Употребявани Spontan Hbe-90-2000 (20 048)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Hnedozmpzhopfx Afkst Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Hsdpfxovgvdyo Afkent Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Hnodpfx Asyhb Ahjfket Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Hnsdpfxjw Ahg Ro Afkjt Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. Hnjdpjzvfk Dsfx Afket FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, ATLAS COPCO Hjdpjuruf Nefx Afksnt ТИП: ZR90 ВИНТОВ КОМПРЕСОР

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ НА ТРЪБИ Hnedjrq D N Ropfx Afkst LANG МОДЕЛ EL90 Φ 90

Състояние: употребяван, Размер на работната маса: 1120x1250 мм Технически характеристики: * Ход нагоре/надолу: 1000 мм * Ход напред/назад: 1200 мм Hnodpfx Ae Dv Nxsfkjt * Ход наляво/надясно: 1000 мм

Състояние: много добро (употребяван), Аспирационна система HUNKELER HKU 2000 (Компактна аспирационна система) Hjdoz A Dqyjpfx Afkjnt

Състояние: много добро (употребяван), Стругов машина с ниро-защитна преграда. Hodezzruaopfx Afkont

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 87,92 kW (119,54 к.с.), Сушилен тунел M&R Sprint 2000 (Газов) – ширина на лентата 152 см! Предлагаме за продажба индустриален сушилен тунел за ситопечат марка M&R, модел Sprint 2000, модел SD2K6012010808, произведен през 2004 г., в много добро състояние. Машината е в постоянна експлоатация, напълно изправна и готова за работа в професионална печатница. Ключови параметри: - Производител: M&R Printing Equipment (САЩ) – световен лидер в областта на ситопечата. - Захранване: Газово (Natural Gas / LP Propane) – икономично решение, което значително намалява производствените разходи в сравнение с електрическите тунели. - Ширина на лентата: цели 152 см (60 инча) – идеална за обслужване на два автомата едновременно или за големи формати (спално бельо, кърпи, покривки, големи щампи). - Обща дължина: около 850 см. - Дължина на отоплителната секция: около 366 см. - Състояние на лентата: Тефлонова лента в отлично състояние (регенерирана, без повреди, работи перфектно). - Електрическо захранване: 380V / 3 фази. Защо си струва? Машината е истински „работен кон“. Конструкцията на M&R осигурява прецизен контрол на температурата и равномерно сушене, което е от ключово значение при работа с трудни мастила (пластизол, водни). Устройството има CE сертификат. Техническо състояние: Тунелът е поддържан, отоплителната система работи безупречно. Оборудването не изисква допълнителни инвестиции – лентата е изправна, газовите горелки работят перфектно. Допълнителна информация: Поради размерите – само лично взимане. Машината може да бъде разгледана и тествана в работен режим след предварителна уговорка. Това е отлична възможност за печатници, които искат да увеличат производителността си при ниски експлоатационни разходи. Напрежение: 380 V Ток: 16 A Честота: 50 Hz Hsdpfx Afjy Evirjksnt Брой фази: 3 Номинален ток на мотора (FLA): A Схема №: S63VCS1 Сериен номер: 100457715S Инвентарен номер: 1073 Работно налягане природен газ: 5 inH2O Работно налягане LPG/пропан: 5 inH2O Налягане в колектора природен газ: 3.2 inH2O Налягане в колектора LPG/пропан: 1.3 inH2O Максимална топлинна мощност: 300000 Btu/час Минимална топлинна мощност: 40000 Btu/час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, височина на повдигане: 5 003 мм, товароносимост: 2 000 кг, Складова техника Still EGV 2000 Задвижване: електрическо Hsdeynbriepfx Afkjnt Година на производство: 1997 Височина на повдигане (мм): 5 003 Товароподемност (кг): 2 000

Състояние: нов, Специална промоционална цена за складови наличности! Само до изчерпване на количествата! Цена от склад, без ДДС. Лентовa шлайфмашина: Bernardo Тип/Модел: MS 75 x 2000 S Състояние: нова Размери на лентата: 75 x 2000 мм Скорост на лентата: 29 м/сек. Контактно колело Ø x Ш: 200 / 80 мм Плосък шлайфмасa: 460 x 75 мм Hedpjfnr Aijfx Afkont Отвор за аспирация: 100 мм Мощност на мотора S1 100%: 3,0 kW Консумирана мощност на мотора S6 40%: 4,0 kW Напрежение: 400 V Дължина: 1080 мм Ширина: 440 мм Височина: 1000 мм Тегло ок.: 66 кг Характеристики: • Висока ефективност на шлайфане благодарение на голямата скорост на лентата • Бърза настройка за хоризонтално и наклонено положение • Цяла плоска шлайфна повърхност за оптимално шлайфане на дълги заготовки • Постоянно напрежение на лентата чрез пружинен механизъм • Универсално приложение за шлайфане на кантове, повърхности и за кръгло шлайфане • Включително бързозатягаща система за бърза смяна на лентата • Лесно настройване на паралелното движение на лентата чрез регулиращ болт • Графитно покритие на плоската шлайфна повърхност за по-добро плъзгане на шлайфлентата Включени аксесоари: - Шлайфлента K 80 - Отваряем защитен щит - Шлайф и опорна маса - Ограничител за детайли - Щуцер за прахоуловител - Отделен бутон за изключване - Стойка

Състояние: нов, Специална промоционална цена за складови наличности! Само до изчерпване на количествата! Цена от склад, без ДДС. Лентова шлайфмашина: Bernardo Тип/Модел: MS 150 x 2000 S-2 Състояние: Нова Размери на лентата: 150 x 2000 мм Скорост на лентата: 14,5 / 29 м/сек. Контактна шайба Ø x Ш: 200 / 155 мм Маса за плоско шлайфане: 460 x 150 мм Диаметър на изход за аспирация: 100 мм Мощност на двигателя (S1 100%): 2,1 / 2,8 kW Мощност на двигателя (S6 40%): 2,8 / 3,6 kW Напрежение: 400 V Дължина: 1080 мм Ширина: 520 мм Височина: 1000 мм Тегло около: 85 кг Характеристики: - Серийно оборудвана с 2 скорости, оптимални за шлайфане на неръждаема стомана - Универсално приложение за шлайфане на ръбове, повърхности и за цилиндрично шлайфане - Графитно покритие върху масата за плоско шлайфане увеличава плъзгащите свойства на шлифовъчната лента - Постоянно обтягане на лентата чрез пружинен опъващ механизъм - Удобна и бърза смяна на лентата - Висока производителност благодарение на голямата скорост на лентата - Бърза настройка за хоризонтално и наклонено положение - Универсално приложима за занаятчийство и индустрията - Голямa плоскошлайфна повърхност със защитен капак - Включена фина настройка за паралелно движение на лентата Доставка включва: - Шлифовъчна лента K 80 - Отварящ се предпазен екран - Шлифовъчна и работна маса - Опорен водач за детайли - Смукателен щуцер за прах - Двигателен защитен прекъсвач - Гумиран шлайф валяк - Графитно покритие - Отделен бутон за изключване - Стойка за машината Промоционална цена от склад Минделхайм, натоварена на транспортно средство. Hnjdpfxjb Hhh Ds Afkot Артикул № 05-1249

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Технически данни: Работни области: X-ос: 1870 mm Y-ос: 400 mm Z-ос: 560 mm Обороти на C-оста: 3000 1/мин Макс. област на шлифоване: 1700 x 620 mm без уред за подравняване на масата: 1500 x 620 mm Hjdpfxsxzq I Se Afkjnt Уред за подравняване на масата, диамантено колело: ø 110 mm Диаметър на шлифовъчния диск: 400 mm Макс. ширина: 100 mm Диаметър на вътрешния отвор на диска: 127 mm Разстояние маса - център на шпиндела: 800 mm Височина на масата: 900 mm Макс. товароносимост на масата: 2200 kg Тегло, приблизително: 12 000 kg Оборудване: - Управление Siemens SINUMERIK 840D, контролен панел OPO12 - Измервателна система - Електромагнитна плака за затягане - Пълно ограждане - Централно смазване - Система за изсмукване на мъгла - Система за автоматична смяна на дисковете - Охлаждаща система - Воден охладител за охлаждащата течност - Профилиращо устройство Инсталация за третиране на вода се предлага срещу допълнително заплащане

Състояние: нов, Промоционална цена за налични стоки! Само до изчерпване на количествата! Цена от склад, без включен ДДС. Лентов шлайф: Марка: Bernardo Тип/Модел: MS 75 x 2000 S-2 Състояние: Ново Hnedpfx Aeb Hhkgefkst Размери на лентата: 75 x 2000 мм Скорост на лентата: 14,5 / 29 м/сек. Контактно колело Ø x Ш: 200 / 80 мм Плоска работна маса: 460 x 75 мм Отвор за аспирация Ø: 100 мм Номинална мощност на двигателя S1 100%: 2,4 / 3,0 kW Максимална мощност на двигателя S6 40%: 3,0 / 4,0 kW Напрежение: 400 V Размери (Д x Ш x В): 1080 x 440 x 1000 мм Тегло приблизително: 67 кг Чисто нови, в оригинална опаковка.

Състояние: нов, Технически данни: Скорост на лентата: 15 / 30 m/s Диаметър за шлифоване: 20 - 76 mm Регулиране на плъзгача: 30° - 90° Плосък шлифовъчен плот: 400 x 100 mm Контактно колело ø x ширина: 195 x 100 mm Връзка за аспирация ø: 2 x 75 mm Обороти: 1420 / 2660 1/мин Мощност на мотора: 2,5 / 3,3 kW Размери (ШxДxВ), приблизително: 750 x 1400 x 1200 mm Тегло, приблизително: 148 kg Характеристики: - Постоянно напрежение на лентата чрез пружинен механизъм за опъване - Серийно оборудван с устройство за кръгло шлифоване за диаметри от 20 до 76 mm - Бърза и лесна настройка на желания ъгъл на шлифоване - Графитно покритие на плоския шлифовъчен плот за по-добро плъзгане на лентата - Плоска шлифовъчна площ с големи размери и защитно покритие - Ниска скорост на лентата (15 m/s) - оптимална за шлифоване на неръждаема стомана и алуминий - Удобна и бърза смяна на лентата - Бърза и лесна смяна на шлифовъчните ролки без инструменти - Възможност за различни ъгли на шлифоване от 30° до 90° без усилия - По-кратко време за обработка в сравнение с фрезоване Доставка включва: - Шлифовъчна лента K 36 - Гумиран шлифовъчен цилиндър - 1 бр. шлифовъчна ролка за 1 1/4" (42/44 mm тръба) - 2 бр. отваряеми защитни екрана - Шлифовъчна и опорна маса - 2 x отвода за прах ø 75 mm - 2 бр. контейнери за стружки - Графитно покритие Hnodpfx Asqvmqyofkst - Моторен прекъсвач за защита

Състояние: нов, Универсално използваща се транспортьорна ролкова лента с регулируеми по височина крака, скала и ограничител. Идеална за безопасно извеждане на дълги детайли. Избран вариант: Hnsdpfsw I R Utjx Afkjt AR 2000 Дължина: 2000 mm Ширина на ролките: 360 mm Регулиране на височината: 620 - 1030 mm Характеристики: - Със скала и ограничител - Регулируема на височина - С монтажна плоча

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКСНО СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА СМЕСВАНЕ, ПРЕЦИЗНО ПРЕВЗЯВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА ПРАХОВЕ – RUBERG / PAGLIERANI Пълноценно индустриално съоръжение за смесване, претегляне, транспортиране и опаковане на фини сухи прахове. Оборудването е монтирано, напълно функционално и е налично за оглед и демонстрация в работен режим. Оборудването се предлага или като КОМПЛЕКТЕН ПАКЕТ, или като ОТДЕЛНИ МАШИНИ / СИСТЕМИ. Съоръжението е използвано за обработка и опаковане на фини минерални прахове. ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: RUBERG CM 2000 – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 2000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM 2000 Капацитет на партида: прибл. 2000 кг Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя SEW: 37 kW Скорост на основния смесител: 35 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 5,5 kW Скорост на страничните ротори: 720 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Hjdezv S Tlspfx Afksnt Обхват на претегляне: 0–2000 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 17 т/ч Налично отделно или като част от пълното съоръжение. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 1000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM-ZE 1000 2SR Година на производство: 2001 Сериен номер на машината: 168 / 11013 Полезен обем за смесване: прибл. 1000 литра Общ обем на смесителен контейнер: прибл. 1300 литра Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя: 15 kW Скорост на основния смесител: 40 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 7,5 kW Скорост на страничните ротори: 1455 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–1100 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 10 т/ч Пневматична система за изхвърляне Изходен отвор: DN 630 Входен отвор: DN 175 Огледeн отвор: DN 150 Налично отделно или като част от пълното съоръжение. PAGLIERANI TP35 МАШИНА ЗА ПРЕТЕГЛЯНЕ И ОПАКОВАНЕ С УЛТРАЗВУКОВО ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Paglierani S.r.l., Италия Модел: TP35 Тип: Машина за претегляне и опаковане на торби с клапа Брой на изходите за пълнене: 1 Приложение: Фино смлени сухи прахове Основни характеристики: Единичен изход за пълнене Турбина за пълнене с хоризонтална ос Интегрирана система за претегляне Тензодатчик Пневматична система за поддръжка и затягане на торби Пневматична система за контрол на потока на продукта Бункер за подаване на продукта Електрически контролен шкаф Пневматични контроли Конвейерна система Ултразвукова система за запечатване на торби BRANSON УЛТРАЗВУКОВ АПАРАТ ЗА ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Модел: Digital Compact 222 Сериен номер: DAB 08102435 A Paglierani TP35 също е налично отделно. СЪСТОЯНИЕ: Използвано – напълно функционално. Цялото оборудване е монтирано и може да бъде огледано и демонстрирано в работен режим по предварителна уговорка. ДОКУМЕНТАЦИЯ: Техническа документация, ръководства за експлоатация и технически чертежи са налични за няколко компонента. Допълнителни снимки, документация и техническа информация са налични при поискване. ВАРИАНТИ ЗА ПРОДАЖБА: Пълното съоръжение се предлага като един пакет, но отделните смесителни системи RUBERG и опаковъчната система PAGLIERANI също могат да бъдат закупени отделно. Цена за отделни машини/системи: по запитване. Местоположение: Гърция Наличност: При уговорка Оглед и демонстрация в работен режим: По предварителна уговорка Разглобяв

Състояние: употребяван, пробег: 61 710 км, мощност: 162 kW (220,26 к.с.), първа регистрация: 03/2019, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 3 230 кг, общо тегло: 9 000 кг, Товароносимост на платформата: 1700 кг // Междуосие: 3690 // Автоматична скоростна кутия // Хладилен агрегат ATP, валиден до януари 2028 г. // Превозното средство е в отлично състояние. За повече информация: Hsdpfez A A Rxjx Afkjnt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, общо тегло: 10 000 кг, дължина на ротора: 2 000 мм, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), максимална скорост на въртене: 80 об/мин, Lindner Micromat MS 2000 Задвижващ мотор: 75 kW, 400 V/50 Hz Ел. табло: Комплектен, звезда/триъгълник Обороти на ротора: при 50 Hz около 80 об./мин. Роторни ножове: 104 бр. Нови Форма на роторните ножове: 43x43x19,5 mm Отвор за подаване: ДxШ 2030 x 1650 mm Дължина на ротора: 2030 mm Диаметър на роторния кръг: 560 mm Система за почистване (Abstreifkamm): да Hnsdpfx Aowtbyxsfkot Контра ножове: да Хидравличен агрегат: комплектен Хидравличен цилиндър на сита: Сита 50x50 mm Общо тегло: около 9,5 t Размери ДxШxВ mm: около 4520 x 2970 x 2660 mm Възможност за оглед и тест при предварителна уговорка. Включително бункер Срок за доставка: незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, общо тегло: 10 000 кг, дължина на ротора: 2 000 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), максимална скорост на въртене: 80 об/мин, Lindner Micromat MS 2000 Задвижващ мотор: 90 kW, 400 V/50 Hz Електрически шкаф: напълно оборудван, звезда/триъгълник Обороти на ротора: при 50 Hz около 80 об/мин Роторни ножове: 80 бр., нови Форма на роторния нож: тъп нож, 60 mm Отвор за подаване (ДxШ): 2030 x 1650 mm Дължина на ротора: 2030 mm Hnjdpfx Ajwtbyrofkot Диаметър на роторното въртене: 560 mm Гребен за почистване: да Контрактивни ножове: да Хидравличен агрегат: напълно оборудван Сито касета: сита по желание на клиента Общо тегло: около 10,5 т Размери (ДxШxВ): около 4520 x 2970 x 2660 mm Оглед и тестов пробег възможни по споразумение. Включително бункер Срок на доставка: веднага

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Производител: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Модел: Unicon-D 2000/400/450/100 Hsdpfx Ask Eakvjfkont Година: 2015 Електрически данни: -230 V -0,7 A -50 Hertz -IP65

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Производител: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Тип: Unicon-D 2000/400/450/100 Година на производство: 2015 Електрически данни: - 230 V - 0,7 A - 50 Hz Hnodpfx Aelatz Dsfkjt - IP65 Размери: 2060 x 650 x 1260 мм Ширина на лентата: 390 мм Дължина на лентата: 2000 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, сила на затягане: 4 000 kN, _ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – ENGEL ES 1800H/500W/400 HL-2F_ _ИНЖЕКЦИОННА АГРЕГАТНА ГРУПА_ | AG1800H | AG500W Диаметър на шнека: 70 мм | 40 мм Дължина на шнека: L/D 20 | 20 Дозиращ ход: 270 мм | 200 мм Скорост на въртене на шнека: 226 об./мин | 400 об./мин Производителност на инжекция: 81 г/с | 32 г/с Дебит на инжекция: 386 см³/с | 198 см³/с Макс. обем на инжекция: 1039 см³ | 251 см³ Специфично налягане на инжекция: 1441 бара | 1300 бара Спец. налягане на инжекция (повишено): 1735 бара | 2020 бара Ход на дюзата: 750 мм | +5/-100 мм Сила на притискане на дюзата: 144 kN | 63 kN Мощност на нагряване: 30,2 kW | 11,4 kW Зони на нагряване (вкл. дюза): 5 | 7 _ЗАТВАРЯЩА ГРУПА_ Сила на затваряне: 4000 kN Ход на отваряне: 950 мм Сила на изхвърляне: 82 kN Ход на изхвърляне: 250 мм Макс. разстояние между плочите: 1550 мм Мин. височина на формата: 600 мм Размери на плочите (BAP): 1400 × 1080 мм Размери на плочите (FAP): 1400 × 1200 мм _ЗАДВИЖВАНЕ_ Мощност на помпата: 55 kW Масло (главен резервоар): 540 л Масло (резервоар за засмукване): 400 л _ТЕГЛО (без масло)_ Hodpfx Afezvf H Eekent Затваряща група: 27 850 кг Инжекционна група AG1800H: 5 600 кг Инжекционна група AG500W: 1 000 кг