Употребявани Viessmann Котел За Гореща Вода (7 447)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm Nlsdpfxoffv Tpo Ac Nsf 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Modular, WEINMANN ОБОРОТНА МАСА (БЪТЪРФЛАЙ) Nedst Uh Ayepfx Ac Nolf

Състояние: много добро (употребяван), Продава се вертикална многостъпална центробежна помпа KSB Movitec V 4/16 B с електрически двигател 3 kW. Nedjzvrfzepfx Ac Nslf Помпата е в добро визуално състояние. На уреда има и маркировка на сервиза ROCK Elektromotoren Reparaturwerk, което показва, че е извършвана предишна проверка/сервиз. Технически данни на помпата: Производител: KSB Модел: Movitec V 4/16 B Идентификационен номер: 0005656962/004000 Дебит Q: 4,0 м³/ч Напор H: 119,1 м Скорост на помпата: 2920 об./мин Присъединителен фланец: PN16 Хидравлика: PN40 Уплътнение: SiC/Ca/EPDM Температурен диапазон според табелката: до +120°C Година на производство на помпата: 2012 Двигател: Мощност: 3,0 kW 50 Hz: 2900 об./мин Напрежение: 400D / 690Y V Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 Тегло на двигателя: 27 кг Продава се точно този екземпляр, който е показан на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: IntNr231315, Технически данни – употребяван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2011 Дебит около 500 м³/час Мощност на мотора около 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло около 35 kg Размери около 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Степени на филтрация 1. Предфилтър F5 Nodpezvuzrjfx Ac Nelf 2. Центробежен сепаратор 3. Фин филтър F5 (опционално HEPA H13) Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 μm Ниво на шум около 65 dB (WS2 мод. подобен) Аксесоари и характеристики: • Компактен дизайн за монтаж директно върху или до CNC машини • Статив за аспирация • Три степени на пречистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Филтър патрон – може да се дооборудва с HEPA комплект • Лесна поддръжка, тиха работа и дълготрайни филтър елементи Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, общо тегло: 2 580 кг, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 2 250 мм, AGIE AGIECUT PROGRESS 2 Тел-електроразрядна машина Височина на детайла: приблизително 250 мм Тегло на детайла: приблизително 400–500 кг Размер на работната маса: приблизително 600 x 400 мм Nodey S Ni Espfx Ac Nolf Захранващо напрежение: 3 × 400 V, честота 50 Hz, мощност 12,1 kVA, номинален ток 17,5 A, ток на късо съединение 10 kA. Технология за тел-електроразрядна обработка, автоматично подаване на тел, хидравлични системи, стабилна конструкция. Операторски панел, аварийно спиране, сензорен мониторинг. Ход на оста Z: 256 мм Ход на оста X: 350 мм Приблизително тегло: 2580 кг Управление: CNC/PLC Размери (Д x Ш x В): приблизително 2200 x 1650 x 2250 мм Ход на оста Y: 250 мм Година на производство: 2004 Състояние: в изправно състояние Условия на плащане: 100% предплата преди вземане Условия за доставка: от мястото на монтаж Под напрежение: Да

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH COMPACT-120 напълно автоматична бетонозавод е компактен производствен комплекс, предназначен да осигури висока производствена мощност дори при ограничени пространствени условия. Благодарение на намалените си размери, заводът изисква минимално пространство, но предлага еквивалентна производителност на стационарните заводи с капацитет 120 м³/ч. Тази характеристика го прави идеално решение, особено за градски проекти, тесни строителни площадки или проекти, изискващи честа релокация. COMPACT-120 може да бъде произведен с линеен или квадратен бункер за агрегати според нуждите на клиента. Това позволява гъвкава употреба както в стационарен, така и в мобилен режим на работа. Заводът е произведен в съответствие с CE стандартите и предлага значителни икономически предимства чрез бърз монтаж, лесен транспорт и ниски инфраструктурни изисквания. Циментовите силози на стоманени крака елиминират необходимостта от бетонни основи, а рампата за зареждане на агрегата може лесно да се подготви с метална стена. Дву-валовият миксер с капацитет 3 м³ гарантира хомогенно качество на смесване, а цялата автоматизация на завода разчита на висок клас компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролирана система с усъвършенстван софтуерен интерфейс осигурява лесна употреба и максимален контрол за оператора. Техническа спецификация на COMPACT-120 компактен бетонозавод: Производствен капацитет: 120 м³/ч Тегло: 55 тона Обща мощност на двигателите: 205 kW Електрогенератор: 300 kVA Тип миксер: Дву-валов миксер Работна площ: 600 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 30 м³ Бункер за теглене на агрегати: 4.5 м³ Колан за теглене на агрегати: 1 000 x 11 100 мм Кофа за транспорт на агрегати: 6 м³ Обем на мокър бетон в миксера: 3 м³ Бункер за теглене на цимент: 1 800 кг Водна везна: 1 000 литра Везна за добавки: 100 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5.5 kW Циментов силоз: Опции между 100 и 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Nsdpexphb Sofx Ac Nelf Защо да изберете бетонозавод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 съчетава висока производствена мощност и компактен дизайн, за да осигури максимална ефективност за инвеститорите. С ниски експлоатационни разходи, лесен монтаж и транспортируемост, той е перфектното решение както за краткосрочни, така и за дългосрочни проекти. Заводът, изграден с компоненти от световно признати марки, е създаден за дълготрайна и непрекъсната работа. Гаранцията на CONSTMACH осигурява качество, издръжливост и инженерно съвършенство в едно цяло. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка продуктова гама за нуждите на строителния и минния сектор. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокчета, стационарни и мобилни бетонозаводи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надежден партньор на национално и международно ниво. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради тяхната здравина, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Състои се от: *Обработващи машини: - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност Nledpfx Aceyzh Ule Nsf *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Контейнер за топъл асфалт HB-2 С Asphalt Hot Box HB-2 от TICAB TM можете да транспортирате горещ асфалт от асфалтовата база до обекта с минимални загуби на топлина. Топлоизолацията на контейнера с висококачествена минерална вата позволява поддържане на работната температура на асфалта до 12 часа без допълнително подгряване. В същото време HB-2 е оборудван допълнително с дизелова отоплителна система Beckett и терморегулатор. HB-2 разполага с хидравлична система за повдигане. В горната част на контейнера има ревизионен отвор за зареждане с горещ асфалт. Asphalt Hot Box HB-2 от TICAB TM се монтира лесно върху товарен автомобил или ремарке. СПЕЦИФИКАЦИИ: - Вместимост – 1,8 м3 TICAB – производител на пътностроителна техника: битумни емулсионни пръскачки, машини за запълване на фуги, рециклиращи асфалт, улични вакуумни чистачки, универсални товарачи и други машини за пътно строителство. Най-високо европейско качество, конкурентни цени. Ако нямаме официално представителство във вашата страна, търсим дистрибутор там! Очакваме Вашето запитване! Nlodpfx Acjt It Dvo Njf

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална центробежна помпа KSB ETABLOC-GN 50-200/1502.21, оборудвана с електрически двигател KSB с мощност 15 kW. Помпата е предназначена за индустриални приложения, технологични инсталации, водни циркулации и други подходящи среди. Технически данни на помпата: Производител: KSB Aktiengesellschaft Тип: ETABLOC-GN 50-200/1502.21 Nsdjzvzu Ejpfx Ac Njlf Идентификационен номер: 48861841 Дебит Q: 12–100 м³/ч Напор H: 55–34,5 м Скорост на въртене: 2900 обр./мин Присъединителни връзки: фланцови Данни на двигателя: Производител: KSB Тип: QUPA 160 M2B-6 Мощност: 15 kW / 50 Hz Напрежение: 380–660–420 V Ток: 27,8–16,1–25,2 A cos φ: 0,93 Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Маса на двигателя: приблизително 87 кг Състояние: употребявана, нормални следи от употреба и съхранение, видими на снимките. Продава се цял комплект – помпа + електрически двигател, в точното състояние, показано на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Nsdpsziyy Tofx Ac Nolf Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Njdezktdbspfx Ac Nslf Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 3 306 h, товароносимост: 1 250 кг, височина на повдигане: 6 250 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 920 мм, Производител + модел: JUNGHEINRICH EFX 413 Мачта: X + i - 120 - 3F6250 Идентификационен номер: 26078.0578 Категория: Използван Мачта: 3F6250 Вилици: 1200 мм Минимална височина: 2920 мм Максимална височина на повдигане: 6250 мм Товароподемност: 1250 кг Година на производство: 2020 Наработени часове: 3306 часа Батерия: Нова * 48V / 750Ah * Година на производство на батерията: 2026 Nsdozv R E Hopfx Ac Nolf Опции: - Мотокар за работа в тесни коридори (VNA) - С направляваща система за кабел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Nsdpfxoy Icp Ds Ac Nelf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. Nlsdpfjvgud Sox Ac Nof - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 4 428 h, Цена: по запитване - Година на производство: 2003 - Документация налична: Да - CE маркировка налична: Да - CE сертификат наличен: Не - Работни часове: 4428 Njdpfx Acewnidho Nslf - Управление: CNC - Мощност [kW]: 37.0 - Работно налягане [bar]: 4137 - Ход по X-ос [mm]: 6500 - Ход по Y-ос [mm]: 3300 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/диференцирано облагане: ДДС е приспадащо се за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всякаква индустриална техника Лукас ван Росум

Състояние: употребяван, Осмоза - / Система за пречистване на вода с Heyl Testomat 2000 Допълнителни детайли и обхват на доставката вижте на снимката. Технически данни – вижте табелката на машината. Състояние на артикула: използван, неизпробван Състояние: използвано, неизпробвано Примерни снимки Възможен е оглед в Ритберг! За допълнителни въпроси можете да се свържете с нас по имейл. Продажбата се извършва изключително на търговски клиенти за търговски цели и с изключване на всякакви гаранции за материални и правни дефекти! С покупката потвърждавате, че извършвате дейност като търговец или свободна професия. Nledpjtzxuyefx Ac Nof В противен случай нарушавате нашите общи условия!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Nledpfx Aoyhbymjc Nef Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Конфигурация на потока на бутилките С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: употребяван, Дължина: около 400 мм, Ширина: около 400 мм, Височина: около 750 мм, Тегло: 15 кг, Nlodsh D E Uwopfx Ac Nof Използва се при сгъстителни въздушни инсталации.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Стругов лъч L & Z / DREHMA D 410x1500 / Нов, неизползван / Изложбен модел -CE маркировка -3-осова цифрова индикация -Диаметър на струговане над станина 410 мм -Диаметър на струговане над опората 225 мм -Диаметър на струговане при конусно струговане 580 мм -Дължина на струговане 1500 мм -Диаметър на отвора на шпиндела 52 мм -Обхват на оборотите (скоростна кутия) 45 - 1800 об./мин -Автоматично надлъжно/поперечно подаване -Резби / метрични / инчови и др. -Заден център MK 4 -Мощност на задвижването 3,5 kW -Централно смазване -Електрическа защита на патронника -Защита на патронника чрез стоманена опора -Неподвижен и въртящ се успокоител -Основен MultiFix държач с приставки -Тричелюстен патронник 200 мм -Четиричелюстен патронник 250 мм -Подвижна подложка -Система за охлаждане с охлаждаща течност Nledpezv H Ikefx Ac Nef -Работна лампа -Крачен спирачен механизъм -Въртящ се връх и свредлен патронник -Основи на машината -Документация Размери: ДхШхВ 2,2x0,1x1,6 метра / Тегло 1850 кг Възможни са грешки / печатни грешки.

Състояние: употребяван, Ролкова пътека 2750/2180/1500-420-350 с верижно задвижване RA2003 Nledpfx Aek Abtasc Njf Ролковата пътека с верижно задвижване е в добро състояние (втора употреба) и напълно функционална. Оборудвана е с редукторен мотор марка SEW. Краката не са включени в доставката, но се предлагат опционално при запитване. Технически данни: Състояние: добро (втора употреба) Дължина на транспортната лента (FL): 2750/2180/1500 mm Номинална ширина (NB): 420 mm (външна ширина) Ширина на ролката (RB): 350 mm Полезна ширина (NUB): 355 mm Странични стени: неръждаема стомана Ролки: поцинковани, диаметър 50 mm Разстояние между ролките: 65 mm Мотор: SEW Eurodrive Задвижване: верижно с непрекъсната верига, водена чрез устройство за обтягане Електрически данни: 380 V, 0,75 kW, 3,7 A Обхват на доставката: без стойки и странични водачи (при необходимост, моля, попитайте допълнително) Опционално: - Стойки - Страничен водач - Честотен преобразувател за безстепенно регулиране на скоростта Наличност: 3 еднакви пътеки - възможност за индивидуална конфигурация и комбинация Цена без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална и професионална консултация, свържете се с нас. Можете да се свържете с нас по телефон или имейл. Ще се радваме да Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контакт за вътрешна логистика

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Машината е частично рециклирана и тествана. - Производител: Cefla - Модел: UV-R3 - Година на производство: 2018 - Работна широчина: 1300 мм - Височина на детайла: ~ 3 - 70 мм - Брой горни лампи: 3 бр. - Със стоманен транспорт - Разстояние между прътите: 60 мм - Подходяща за живачни лампи Nedpfx Asx Tpx Ajc Nolf - Подходяща за галиеви лампи - Мощност на лампите: макс. 120 W/cm - Свързваща мощност: 56 kW / 104 A - Волтаж, Hz: 400 / 50 - Управляващ шкаф, интегриран под машината - Регулируемо подаване: ~ 1,25 - 21,25 м/мин - Дължина: ~ 3.500 мм - Широчина: ~ 2.700 мм - Височина: ~ 1.600 мм - Обемен дебит на отработения въздух: 3.600 m³/h - Локация: на склад - Волтаж, Hz: 400 / 50

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 5000 е мощна портална машина за забиване на пирони, предназначена за автоматизирано производство на палети и каси. Оборудвана с до осем забиващи глави, две работни зони и ход от 750 мм по оста Y, тя предлага висок производствен капацитет за различни видове шарки на забиване на пирони. Инсталацията разполага с 12-инчов сензорен дисплей, регулиране на височината и индивидуално управление на забиващите глави. Времето за престой се намалява значително чрез опционалното офлайн програмиране, тъй като програмите могат да бъдат създадени и симулирани извън производствения процес. Автоматичната оптимизация на траекторията допълнително осигурява кратки пътища и повишава тактовата производителност при намалена консумация на ресурси. Общи предимства: Модулност: Регулируема дължина и конфигурация на машината, за да отговори на специфичните производствени изисквания. Гъвкавост: Подходяща за малки палети (две станции едновременно) и големи палети (пълна работна зона). Автоматизация: Машината оптимизира работния процес чрез автоматично изчисляване на най-ефективния и бърз път на забиване на пироните. Маса за забиване на пирони с мост: Конструкция: Здрав рамков корпус с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работна среда. Дължина на машината: приблизително 8500 мм (удължава се/съкращава с 2000 мм или според изискванията на клиента). Работна зона: 1 пале: макс. 6000 x 1700 мм. 2 палета: макс. 2500 x 1700 мм на пале. Система за фиксиране: Двойни C-образни релси, които се регулират успоредно. Ръчно преместваеми ограничители за поддържащи греди, напречни и горни дъски. Използване на нитове във всички позиции. Предварително изработени плъзгачи. Опционално специално оборудване с многослойни дървесни плоскости за собствени шаблони. Опционална алуминиева система за закрепване. Мост за забиване на пирони: Управляван от честотен регулатор за позициониране на устройствата за забиване на пирони. Оборудван с 6 забиващи глави, включително цилиндър за подаване, държач за забиваща глава, задействане и обувки за забиващата глава за ограничаване на дълбочината на забиване. Ръчно бързо регулиране на забиващата глава за различни формати на палети. Функции за безопасност, като например наблюдение за сблъсъци (постоянно се следи движението на цилиндъра за подаване). Nedpeztanxjfx Ac Nelf Бутон за стартиране, разположен директно на моста за забиване на пирони. Устройства за забиване на пирони: Тип: според изискванията на клиента (Bea, Bostitch, Max, Fasco и др.). Капацитет на пироните: до 90 мм дължина на пироните (по-дълги пирони след консултация). Опция: Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони. Програмиране и управление: Лесно управление: Интуитивно програмиране, включително визуализация на продукта, който ще бъде забит с пирони (палети и каси). Управление: Siemens PLC с тъчскрийн. Функции: Програмиране на палетите директно на контролния панел. Броячи на палети и пирони, машината спира, когато пироните свършат. Съхранение на създадените програми за палети. Отдалечено обслужване чрез интернет връзка. Многоезично управление (немски, английски, чешки, полски). Оборудване за безопасност: Аварийно спиране на машината и на контролния панел. Аварийно спиране при стартиране на моста за забиване на пирони. Опция: безконтактен лазерен скенер за безопасност на моста за забиване на пирони.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Предлагаме тази употребявана машина Peerless HBF36 за производство на картонени кутии, произведена през 2008 г., в много добро състояние. Включени са матрици – 3 бр. (нови). Модел: HBF36 Сериен номер: 1-08 Захранващо напрежение: 400 V Nlodpfxezvlp To Ac Nof Брой фази: 3 Честота: 50 Hz Номинален ток: 125 A Максимален ток на натоварване: 38,6 A Способност за изключване: 40 kA Номер на електрическата схема: PECO168 Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, SMARTLINE 2040 Год на производство 2026 - налична от май 2026 г. Демонстрационен модел - като нов Движение по осите: X-ос: 4 000 мм Nljdpfx Acszu R Ule Njf Y-ос: 2 000 мм Z-ос: 150 мм Оборудване: - 1x режеща глава с 5 оси, включително автоматична компенсация на ъгъла - Височинно сканиране, включително антиколизионен мониторинг - Софтуер IGEMS - Абразивен резервоар и автоматично дозиране на абразив Високонапорна помпа Jetpower EVO Обща консумация на електроенергия: 29 kW Eлектрическо захранване: 400 V +/- 5% / 50 Hz Максимално водно налягане: 4 100 bar Пропускливост на вода: макс. 2,8 л/мин Включително монтаж, обучение и гаранция

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална центробежна помпа KSB ETABLOC-GN 32-160/402 с електрически мотор с мощност 4 kW. Данни за помпата: • Производител: KSB • Модел: ETABLOC-GN 32-160/402 • Изпълнение: GN11 • Идентификационен номер: 48861781 • Номер на помпата: 5-925-204031/1 • Дебит: 17,5–32 м³/ч • Напор: 37,5–26 м • Скорост на въртене на помпата: 2900 об./мин Nsdszvdgdjpfx Ac Nslf Данни за двигателя при 50 Hz: • Тип на двигателя: QU FA 112M2A-60 • Номер на двигателя: 146233 RU • Мощност: 4 kW • Захранване: трифазно • Напрежение: 380–420/660–725 V • Ток: 7,8–7,6/4,5–4,4 A • Скорост на въртене: 2850 об./мин • cos φ: 0,91 • Степен на защита: IP55 • Клас на изолация: F • Режим на работа: S1 • Тегло на двигателя: 29,1 kg