Употребявани Vir Mauri 9-24-1 / 3000 Bph + Krones Canmatic (95 527)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Задвижваща мощност 30/37 kW Волтаж 380 V Isdjx I Sd Ropfx Amiotl Ампераж 70/78 A AC шпинделен мотор Модел: 30HV Тип: A068-1130-B907-3000 № C-970954 Обороти: 1150/4500 об/мин

Състояние: употребяван, Задвижваща мощност: 1,1 kW Напрежение: 380 V Itodpfx Amoytg T Aoiol Ток: 2,8 A Нов мотор-редуктор n1 = 1420 об/мин n2 = 15,5 об/мин M2 = 440 Nm

Състояние: употребяван, тегло без товар: 8 083 кг, максимално тегло на товара: 30 740 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: > 3 оси, първа регистрация: 01/2019, следващ преглед (TÜV): 11/2026, дължина на товарното пространство: 9 750 мм, ширина на товарното пространство: 2 360 мм, височина на товарното пространство: 2 000 мм, обем на товарното пространство: 46 m³, обща дължина: 9 750 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 22,5, състояние на гумите: 70 процент, междуосие: 6 600 мм, цвят: бял, Година на производство: 2018, размер на предната гума: 385/65 22,5, размер на задната гума: 385/65 22,5, кабина на шофьора: дневна кабина, клас емисии: няма, Оборудване: ABS, регистрация на камион, Референтен номер за запитвания: 41099 Schmitz, SKI 24 * Година на производство: 2018 * ABS, Антиблокираща система * EBS, електронна спирачна система * Въздушно окачване * Осово повдигане * Платнище използвано * Вратa тип портал * Въздушна връзка съединителна глава (червена + жълта) * Съединителен щепсел 2x7-пинов * Съединителен щепсел 15-пинов * Устройство за повдигане и спускане * Поцинкован * Стоманена самосвална каросерия * Самосвална каросерия Hardox * Платформа * Навиващо платнище * Зърнен плъзгач * Люлеещ се клапан * Технически преглед: HU / AU 11.2026 * Окачване: Въздух * Обща маса: 39.000 кг * Собствено тегло: 8.083 кг * Полезен товар: 30.740 кг * Допустима обща маса: 38.823 кг * Производител на осите: Schmitz Rotos% * Състояние на гумите на 1-ва ос: 60% -- 40% - Размер: 385/65 R22,5 * Състояние на гумите на 2-ра ос: 90% -- 90% - Размер: 385/65 R22,5 * Състояние на гумите на 3-та ос: 60% -- 60% - Размер: 385/65 R22,5 * Междуосие: 6600 мм Ijdpfx Aey T D H Usmijtl * Размери на гумите: 385/65 R22,5 * Вътрешни размери: Д=9750 мм, Ш=2360 мм, В=2000 мм * Вътрешен обем*: 46 м² * Палетни места: 24 * Комбинирана стоманена врата * с люлееща функция и гумено уплътнение * Зърнен плъзгач с покривало * Дължина на коритото: 9750мм * Средни прегради на страничната стена на коритото * Височина за товарене без товар: 3455мм Отказ от отговорност: Промени, предварителна продажба и грешки са възможни. Още снимки и видеоклипове може да откриете на нашия уебсайт. Нашата широка гама от услуги включва например: * Закупуване / продажба / отдаване под наем на товарни превозни средства * Бързо и лесно финансиране * Изготвяне на всички (експортни) документи * Поръчка на експортни/митнически номера * Подготовка на превозните средства: нови платнища, надписи, боядисване и др. * Професионално товарене / осигуряване на товара * Технически прегледи, регистрационни услуги * Превоз на товарни превозни средства Попитайте нашия квалифициран персонал — ще Ви консултираме с радост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Isdoy Ud Alspfx Amietl Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Iodpfx Ajzb Ikrjmijtl Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Iedoziyyyspfx Amietl Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Ijdpezcf I Djfx Amietl Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L Itsdpfszgtpvsx Amiel - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Itedpfx Aeyhbmtjmisl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Itsdpfx Amsyr Hvusijl Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво. Isdpfovgvwmex Amistl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Isdpfx Amewiu Rvsistl Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм PET 63x63xh184 мм Кани 150x92xh192 мм Кани 150x92xh261 мм Кани 149x120xh315 мм Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Itedpfxsyhcgbs Amiol Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Itedjyr Huqjpfx Amijl Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Iodpfxoy Icpqo Amistl Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Itsdeyzz Hhopfx Amijl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Itjdpfx Amjvxz Aljiol Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Въвеждаща вакуумна система 3 цвята Компютъризирана машина за прорязване Ротационна щанцова машина Машина за огъване и залепване Машина за подвързване Itodpfjz Aknzjx Amiol Всички възли са снабдени с директни транспортни системи Напълно ревизирана, 2025 г.

Състояние: употребяван, пробег: 111 000 км, мощност: 81 kW (110,13 к.с.), първа регистрация: 06/2022, тип гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 9, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, филтър за сажди, централно заключване, Модел Caravelle Удължено междуосие Хидравлично управление, електрически стъклоповдигачи, радио, допълнителен отоплител, първи собственик, сервизна книжка, много добре поддържан, доставка в цялата страна – 295,00 EUR + ДДС, няма отложени ремонти, проверен в сервиз. Iedpfxjz Dcrfs Amiotl Тест драйв е възможен по желание, доставка в цялата страна – 295,00 EUR + ДДС. Номер: 546 Работно време: понеделник – петък от 8:00 до 12:00 и от 13:30 до 17:00, събота от 9:00 до 11:30. Още автомобили можете да видите на:

Състояние: употребяван, пробег: 80 000 км, мощност: 81 kW (110,13 к.с.), първа регистрация: 02/2021, тип гориво: дизел, следващ преглед (TÜV): 02/2028, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 9, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Сервоусилвател на волана, електрически стъклоповдигачи, огледала с подгряване, радио, допълнителен отоплител, първи собственик, сервизна книжка, много добре поддържан, доставка в цялата страна – 295 евро + ДДС, теглич с монтаж – 790 евро + ДДС. Без натрупани неизпълнени ремонти, проверен в сервиз. Пробният курс е възможен по всяко време, доставка в цялата страна – 295 евро + ДДС. Номер: 776 Itsdpsz A Itfofx Amijl Работно време: понеделник-петък от 8:00 до 12:00 и от 13:30 до 17:00 часа, събота от 9:00 до 11:30 часа. Още превозни средства можете да намерите на:

Състояние: употребяван, първа регистрация: 02/2014, Година на производство: 2014, KÖGEL SN 24 MEGA – полуремарке с брезентово покривало, повдигаща се ос, повдигащ се покрив - Налични са 5 броя! • ABS • EBS Itjdpfszfxnhjx Amijl • XL- 12642 – сертификат за обезопасяване на товара • EDSCHA – брезент • Кутия за съхранение отдясно отпред • Кутия за съхранение отзад • Задни врати тип „портал“ • Вътрешни размери: 13 620 x 2 490 x 2 970 мм (Д x Ш x В) • Механичен повдигащ се покрив • Макс. допустимо общо тегло: 39 000 кг • Собствено тегло: 6710 кг • Дискови спирачки • Повдигаща се ос • 3 x пневматично окачени оси SAF • Система за повдигане/спускане • Размер на гумите: 435/50 R19.5 • Дълбочина на протектора: 7/6 7/2 3/7 - Ремарке, произведено в Германия! - Преглед (TÜV) / технически преглед по желание и срещу допълнително заплащане: нов! Възможни са грешки и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, пробег: 46 322 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 08/2019, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 02/2027, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 9, Година на производство: 2019, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, ВЪТРЕШЕН НОМЕР НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО: M649----VW CRAFTER 2.0 TDI, 9 МЕСТА----ПРОБЕГ: 46 322 КМ, ПОДДЪРЖАН С РЕДОВНИ ПРЕГЛЕДИ ПОСЛЕДНА СМЯНА НА МАСЛОТО ПРИ 36 917 КМ НА 17.06.2025 ВСИЧКИ ПЕРИОДИЧНИ ПРЕГЛЕДИ СА ИЗВЪРШЕНИ В АВТОРИЗИРАН СЕРВИЗ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. ИСТОРИЯТА НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО Е НАЛИЧНА В ДИГИТАЛЕН ВИД. 1-ВИ СОБСТВЕНИК----* АСИСТЕНТ ПРИ СПИРАНЕ * СИСТЕМА START/STOP * АСИСТЕНТ ПРИ ПОТЕГЛЯНЕ НА НАКЛОН * АСИСТЕНТ ПРИ СТРАНИЧЕН ВЯТЪР * АСИСТЕНТ ПРИ ПАРКИРАНЕ ПРЕД И ЗАД (PDC) * КЛИМАТИК ----180° ЗАДНИ ВРАТИ----9 МЕСТА----ШОФЬОРСКА СЕДАЛКА ERGO COMFORT----СЛУЖЕБНО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО ----ЕЛЕКТРИЧЕСКА СТЪПАЛКА ОТ ДЯСНА СТРАНА ПРИ ПЪЛЗЯЩАТА ВРАТА----* ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ОГЛЕДАЛА + С ПОДГРЯВАНЕ * ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СТЪКЛОПОВДИГАЧИ * РЕГУЛИРУЕМИ СЕДАЛКИ В ТОВАРНОТО ПОМЕЩЕНИЕ * БОРДОВ КОМПЮТЪР * USB * SD КАРТА * AUX * ЛУМБАЛНА ОПОРА * ПОДЛАКЪТНИК * РЕГУЛИРУЕМИ СЕДАЛКИ В ПЪТНИЧЕСКОТО ПОМЕЩЕНИЕ * BLUETOOTH СИСТЕМА ЗА СВОБОДНИ РЪЦЕ * 12V КОНТАКТ * ПОКРИВ С ОТДЕЛЕНИЕ ЗА СЪХРАНЕНИЕ * LED ОСВЕТЛЕНИЕ ЗА ШОФЬОРА + ТОВАРНОТО ПОМЕЩЕНИЕ ----Специално оборудване: * Пакет за съхранение 2 * Отделения за съхранение: 2 DIN отделение отпред под тавана * Вътрешни светлини в кабината: четене отпред * Въздушна възглавница за шофьора/пътника * Възможност за деактивиране на въздушната възглавница на пътника * Телефонен интерфейс Bluetooth * Електрически регулируеми и отопляеми външни огледала * Подплата на покрива * Система за подпомагане при шофиране: помощ при паркиране отпред и отзад * Пакет за прозорци, прозорци в товарното/пътническото пространство: фиксирани отпред вляво * Прозорец в товарното/пътническото пространство: фиксиран отпред вдясно * Прозорец в товарното/пътническото пространство: фиксиран отзад вляво * Прозорец в товарното/пътническото пространство: фиксиран отзад вдясно * Задни крилни врати със стъкла * Вътрешно огледало със затъмняване * Превозно средство без преграда на товарното пространство * Резервна гума в комплект с инструменти и крик * Инструменти и крик Itedpjy S Nyqjfx Amijl * Калобрани отпред и отзад * Калобрани отпред * Калобрани отзад * Тапицерия на седалките: изкуствена кожа * Седалки в кабината: ергономична седалка ErgoComfort * От страната на шофьора (регулиране на седалката в 20 позиции) * Подплата в товарното/пътническото пространство: пластмаса, полувисока Допълнително оборудване: * Външно огледало, изпъкнало, ляво * Външно огледало, изпъкнало, дясно * LED мигачи, вградени във външните огледала * Покритие на пода в кабината: гума * Подплата на дъното за подобрени аеродинамични характеристики * Двойни фарове * Двутонов клаксон * Дръжка за качване на задната колона отляво * Дръжка за качване на задната колона отдясно * Предно стъкло от многослойно стъкло * Дръжки на А-колоните * Вътрешно осветление в кабината: LED * Вътрешно осветление в товарното/пътническото пространство: LED * Каросерия/надстройка: вагон с високо покритие, стандартна версия * Вариант на каросерията: високо покритие в цвета на автомобила * Горивен резервоар: 75 литра * Решетка на радиатора с хромирана лента отгоре * Регулируем волан * Регулиране на ъгъла на светлината на фаровете * Камион, двигател 2,0 л - 103 kW TDI * Мултифункционален дисплей Plus * Задни светлини за мъгла * Междуосие 3640 мм * Комплект за ремонт на гуми * Ниски емисии съгласно стандарта Euro 6 * Плъзгаща се врата на товарното/пътническото пространство, отдясно * Седалки в кабината: седалка за пътника, регулируема * Стоманени джанти 6,5x16 * Система Start/Stop * Контакти (12V) в кабината (2 броя) * Предна броня

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), входящо напрежение: 400 V, номер на машина/превозно средство: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 – Инсталация за непрекъснато почистване с изсушаване, година на производство 2019 BVL инсталация за непрекъснато почистване за водно почистване чрез пръскане на детайли. Транспортиращата лента прекарва детайлите през зоните за измиване и изсушаване. Инсталацията работи с вана за измиване, както и с изсушаване с обдухване и рециркулация на въздуха. Пречистването на ваната включва грубо и фино филтриране, плосък фазов сепаратор за отделяне на масло, както и автоматичен контрол и дозиране на почистващия препарат чрез Libelle Cleaner Control. Технически данни - Производител: BvL Oberflächentechnik GmbH - Модел: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Година на производство: 2019 - Сериен номер на машината: 3368 / вътрешен референтен номер: 781467 - Работни размери: дължина 250 мм, ширина 2 × 250 мм, височина 50 мм - Натоварване на лентата според табелката: 20 кг/м при равномерно разпределение на натоварването - Вана за измиване: 1000 литра - Електрически нагревател за ваната: 45 kW - Помпа за измиване: 4 kW, налягане на пръскане 3 бара - Груб филтър: 1 мм; фин филтър: 50 µm - Изсушаване с рециркулация на въздуха: 12 kW мощност на нагряване - Управление: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Устройство за управление: Siemens TP700 Comfort - Захранване: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Оборудване - Плосък фазов сепаратор 200 - Libelle Cleaner Control с автоматично дозиране на почистващ препарат - Кондензатор за отводняване LKP1000 - Страничен канал компресор SD740 - Автоматично почистване на зоната за обдухване - Система от дюзи със система за бързо закрепване - Две прозореца с вътрешно осветление Itjdpfez A Eiqsx Amisl - Контролен панел на носещата раменна система Предлагат се ръководство за експлоатация, документация за поддръжка, механични чертежи, електрически и пневматични схеми, както и архив на проекти за PLC. Състояние: употребявано, много добро. Местоположение: Валдмор. Цена при запитване.

Състояние: употребяван, първа регистрация: 04/2016, Година на производство: 2016, KÖGEL SN 24 *Мега-полуремарке с брезентов надстройка *Тентов полуремарке *Полуремарке с повдигаща се ос *Полуремарке с повдигащ се покрив - Налични са 5 бр.! • ABS • EBS • XL-12642 Сертификат за осигуряване на товара • EDSCHA – тента • Кутия за съхранение от дясната страна отпред Itodpszfxnnefx Amiol • Кутия за съхранение отзад • Задни врати • Вътрешни размери: 13 620 x 2 490 x 2 970 мм (Д x Ш x В) • Механичен повдигащ се покрив • Макс. допустимо общо тегло: 39 000 кг • Собствено тегло: 6 210 кг • Дискови спирачки • Повдигаща се ос • 3 въздушно окачени оси SAF • Система за повдигане/спускане • Размер на гумите: 435/50 R19.5 • Дълбочина на протектора: 7/6 7/2 3/7 - Полуремарке, произведено в Германия! - Технически преглед / сертификат за годност – по желание и срещу допълнително заплащане: нов! Възможни са грешки и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, пробег: 228 000 км, мощност: 62 kW (84,30 к.с.), първа регистрация: 08/2016, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 000 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 9, обща дължина: 5 406 мм, обща ширина: 1 904 мм, обща височина: 1 990 мм, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Предлагаме за продажба поддържан Volkswagen T6 Kombi, удължена версия, с популярен в световен мащаб 2.0-литров дизелов двигател. * Автомобилът е в добро състояние! * Произведен в Германия * Отговаря на стандарта Euro 6 * Първи собственик * Поддържан с редовно попълнена сервизна книжка * Сменен ангренажен ремък и водна помпа при 225 000 км * Одобрен като лек автомобил (M1) Оборудване: Комби версия * Удължена версия * 9 места (2+2+2+3) * Климатик отпред и отзад * Допълнително отопление отпред и отзад * Плъзгащ се прозорец от лявата страна * Отопляеми външни огледала * Електрически външни огледала * Електрически стъклоповдигачи * Централно заключване * И много други... Технически данни: Максимално допустимо тегло: 3000 кг * Собствено тегло: приблизително 1890 кг * Полезен товар: 1110 кг * Максимално тегло на ремарке: 2500 кг Защо сме правилният избор? Атрактивно финансиране чрез нашите партньорски банки. Itjdpfx Asz Dqlasmiol * Доставка на избрания от вас автомобил в цялата страна * Приемане на стари автомобили при справедливи условия * Издаване на временни регистрационни номера (5-дневни/митница) най-често в същия ден * Услуга за вземане от летище или гара Всички автомобили са професионално обработени и почистени, и са хигиенично чисти! Особености: дезинфекция на интериора и вентилационната система чрез озонова обработка. Двустепенно полиране на екстериора * Евентуално корекция на лака и дребни ремонти Всички наши автомобили са подложени на щателна проверка. Естествено, включени са нови течности, филтри и други разходи, за които не бихте искали да се занимавате. По желание можем да представим автомобила за проверка в независима сервизна база или работилница по ваш избор. Ще се радваме да сме привлекли вниманието ви и сме на ваше разположение по всяко време. Ако имате въпроси, коментари или специални желания, не се колебайте да се свържете с нас! Повече информация и информация за нашата бизнес философия можете да намерите на [тук]. Специално оборудване: Високоговорители (2), Електрически пакет 1, Външни огледала, електрически регулируеми и отопляеми, Прозорец в товарното/пътническото отделение: - плъзгащ се отпред, фиксиран отзад отляво, Задни крилни врати със стъкло, Вътрешно отключване на задната врата/крилните врати, Изофикс за детска седалка на задната седалка, Интерфейс за мобилен телефон Bluetooth, Резервна гума, подходяща за движение, Пакет седалки: 9 места, 2-2-2-3 (2 единични седалки, двойна седалка, двойна седалка, тройна седалка), Седалки в товарното/пътническото отделение: 1-ви ред, двойна седалка, Седалки в товарното/пътническото отделение: 2-ри ред, двойна седалка, Седалки в товарното/пътническото отделение: 3-ти ред, тройна седалка, Седалки в кабината: Регулируема по височина седалка на водача, Седалки в кабината: Опора за кръста на седалката на водача, Седалки в товарното/пътническото отделение: Подготовка за пътническото отделение I, Покритие на пода в товарното/пътническото отделение: Гума, Вътрешни светлини в товарното/пътническото отделение: Светлини за стъпалата, Отопление в товарното/пътническото отделение, Допълнителен отоплител, Макс. допустимо тегло 3,00 т Допълнително оборудване: Покритие за плъзгащата се врата, Въздушна възглавница за пътника отпред, която може да се изключи, Въздушна възглавница за водача/пътника, Външни огледала, асферични, отляво, Външни огледала, изпъкнали, отдясно, Покритие на пода в кабината: Гума, Система за подпомагане на шофирането: Multikollisionsbremse (Multi Collision Brake), Прозорец в товарното/п