Употребявани Vtm Group 9D715Us (3 645)

Състояние: много добро (употребяван), ПЛОСКОСТНА ОТРЕЗНА МАШИНА СЪС ЗАДНО ЗАРЕЖДАНЕ С ПОВДИГАЩА МАСА Управление Power Concept Софтуер CADmatic 4 Professional Размер на зареждащата маса (мм): 4300 x 2200 2 задни избутвача (TWIN PUSHER) модел POWER CONCEPT Със стягащи щипки Устройство за зареждане на тънки плоскости (минимална дебелина мм 3) Максимална ширина на рязане (мм): 4300 Codpfsimr Icex Apqjgu Полезен ход на избутвача (мм): 4300 Максимално излизане на режещия диск (мм): 95 (автоматично) Предварителен циркулярен диск (макс. диаметър / мощност): 180 мм / 2,2 kW Главен циркулярен диск (макс. диаметър / мощност): 380 мм / 13,5 kW (макс. 18) Регулируема скорост на режещата количка (м/мин): 1 - 150 Предни въздушни маси (бр.): 4 Обща инсталирана мощност (kW): 28 ОПЦИИ: - Софтуер Cut Rite (оптимизация) SCHNITT PROFI (T) ПАКЕТ: PRACTIVE - Принтер за етикети (опция) - Софтуер LABELING PACKBR 3/4/5 (етикети)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, ПЛИТАРСКА РАЗКРОЙНА ЛИНИЯ С ЪГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление: PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (готово за Tapio) Задвижвани ролкови пътища: около 2200 x 4500 мм Повдигаща маса: 4300 x 2200 мм 1-ва подаваща отрезна машина с 4 броя захващащи клещи 1-ва плочорезачка, макс. ширина на рязане: 4300 мм Макс. извънстояние на основния диск: 125 мм Предрезач (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Основен трион (макс. диаметър / мощност): 450 (420) мм / 18 kW Регулируема скорост на подаване на трионова карета: 1 - 130 м/мин 2-ра подаваща отрезна машина с 8 броя захващащи клещи 2-ра плочорезачка, макс. ширина на рязане: 2200 мм Макс. извънстояние на основния диск: 125 мм Предрезач (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Основен трион (макс. диаметър / мощност): 450 (420) мм / 18 kW Регулируема скорост на подаване на трионова карета: 1 - 130 м/мин Cedpfx Aex Aqdcepqogu 2 предни въздушно-възглавнишни маси (2 x 800 x 2810 мм) Обща електрическа консумация: 102 A ОПЦИЯ: 1 бр. трошач за отпадъци

Състояние: много добро (употребяван), Управление Power Control + професионален софтуер CadMAtic 4 Ролкови пътеки към подемната маса (бр.) 1 x 18 000 мм + (ОПЦИОНАЛНО: напречни вериги на подемната маса с носимост 10 тона, 5 600 мм) Cgjdpfxsf Nkv Se Apqou Подемна маса (мм): 5 600 x 2 200 Вакуумна количка за внимателно подаване на чувствителни единични плочи чрез вакуум 1-ва входяща трионова машина със затягащи челюсти (бр.) 6 Устройство за завъртане (за плочи) на 90° 1-ва машина за разкрояване на плочи – макс. ширина на рязане (мм) 5 600 (с разрез с въздушна завеса) Максимално изнасяне на трионното острие (мм): 170 Подрезващ трион (макс. диаметър / мощност) мм 200 (2,2 кВ) Главен трион (макс. диаметър / мощност) мм 570 (30 кВ) Регулируем подавателен скорост на каретката (QS) (м/мин) 1 – 150 2-ра входяща трионова машина със затягащи челюсти (бр.) 7 (+1) 2-ра машина за разкрояване на плочи – макс. ширина на рязане (мм) 2 200 (с разрез с въздушна завеса) Максимално изнасяне на трионното острие (мм): 170 Подрезващ трион (макс. диаметър / мощност) мм 200 (2,2 кВ) Главен трион (макс. диаметър / мощност) мм 570 (30 кВ) Регулируем подавателен скорост на каретката (QS) (м/мин) 1 – 150 Трептящ улей, транспортьор за стружки, с автоматична отрезна машина (19,5 кВ) 2 броя предни въздушни маси (+1 допълнителна и повече) (мм 800 x 2 160) Ролки с флок покритие за силно чувствителни материали Автоматично палетизиране (2 броя приемни маси тип 68/20 и тип 58/24 + 3 броя ремъчни транспортьори: 2 x тип 255/56/2 и 1 x тип 27/56) Обща инсталирана мощност: прибл. 110 kW

Състояние: много добро (употребяван), МАШИНА ЗА РОЛКОВО ЛАКИРАНЕ (REVERSE) Макс. работна ширина: 1300 мм Обща дължина на машината: прибл. 1600 мм Csdpoidqwpofx Apqsgu Вграден електрически шкаф с пулт за управление Задвижван транспортен килим за подаване на детайлите (със сервоуправление, приблизителна мощност 0,75 kW) Скорост на подаване: от 6 м/мин до 24 м/мин Обща свързана мощност: прибл. 4,1 kW С 2 работни агрегата: * 1-ви агрегат (с 2 ролки) Дозираща ролка от хромирана стомана, диаметър 174 мм + нанасяща ролка с гумено покритие, диаметър 248 мм, с 2 регулатора на скоростта (мощност 0,37 kW + 0,75 kW), с гумено облечена контра ролка отдолу * 2-ри агрегат (с 2 ролки) Дозираща ролка от хромирана стомана, диаметър 174 мм + нанасяща ролка с гумено покритие, диаметър 248 мм, с 2 регулатора на скоростта (мощност 0,37 kW + 0,75 kW), с гумено облечена контра ролка отдолу

Състояние: много добро (употребяван), АВТОМАТИЧНА МНОГОШПИНДЕЛНА БОРМАШИНА „WEEKE“ Машината може да работи подред, заедно с други машини. Управление: Power Control Cgjdpeh Ryhnofx Apqju Софтуер: WoodWop (TOPDRILL BST 500) Транспортни ленти (бр.): 2 (регулируема подавателна скорост) Хоризонтални сондажни опори (бр.): 2 Сондиращи глави за всяка хоризонтална опора (бр.): 2 Шпиндели за всяка хоризонтална сондираща глава (бр.): 11 Макс. работна ширина (мм): 3000 Мин. работна ширина (мм): 250 Долни вертикални сондажни опори (бр.): 6 Сондиращи глави за всяка долна вертикална опора (бр.): 2 Шпиндели за всяка сондираща глава от долните опори (бр.): различни Горни вертикални сондажни опори (бр.): 2 Шпиндели за всяка сондираща глава от горните опори (бр.): 2 Шпиндели за всяка сондираща глава от горните опори (бр.): Горни вертикални фиксатори за детайла (бр.): 6 Система за извозване на стружките (отделящ транспортьор) Дигитална индикация на позиционните данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 26

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC-контролиран "ГЪВКАВ" ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР Подвижна плоча (детайл), статична работна глава – хоризонтална плоча (детайл) Управление PowerControl (софтуер woodWOP) Cgedpjlkdpmsfx Apqeu Защитна кабина на работната глава 2 фиксатора за затягане на детайла в работната зона WEEKE Устройство за предварително позициониране – за по-бързо позициониране на детайли в машини с захващащи челюсти. Подаваща маса (опора за детайла) с вход и изход (с транспортна лента) С автоматичен плъзгач за плочи Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за обработка на два детайла едновременно (по Z-ос) С отделен електрически и контролен шкаф РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 23 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на пробиващата глава 2,3 kW) 5 независими хоризонтални пробивни шпиндела (4 по X + 1 по Y) 1 устройство за нутово рязане (завъртащо се на 90° в X-Y направление), диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова глава) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 23 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на пробивящата глава 2,3 kW) 5 независими хоризонтални пробивни шпиндела (4 по X + 1 по Y) 1 устройство за нутово рязане (завъртащо се на 90° в X-Y направление), диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова глава) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Подвижна плоча (детайл), подвижна работна глава – Вертикална плоча (детайл) Управление TPA – Софтуер Albatros Защитна кабина за работната глава Задвижване на детайла с транспортна верига Гумени ролки за фиксиране на детайла по време на подаване и работа Входна маса (с транспортна лента) – Изходна маса (с транспортна лента) Система за връщане на детайла към оператора (180°) Минимална работна зона (X – Y – Z) mm 260 x 40 x 10 (прибл.) Максимална работна зона (X – Y – Z) mm безкрайна x 1300 x 80 (прибл.) Отделен електрически и контролен шкаф Обща свързваща мощност (Kw) 35 Cgodpfx Aoihfiijpqju РАБОТНИ ГРУПИ: Вертикални бормашинни агрегати (бр.) 1 Независими вертикални бормашинни шпиндели (бр.) 24 (7 по X + 17 по Y) Хоризонтални бормашинни агрегати (бр.) 2 Независими хоризонтални бормашинни шпиндели (бр.) 36 (9+9=18 x 2) Мощност на бормашинната глава (Kw) 3 x 3 (прибл.) Главен вертикален шпиндел (фрезова група) бр. 1 Мощност на главния вертикален шпиндел (Kw) 7.5 (прибл.) Автоматична система за смяна на инструменти – револверен магазин с 10 позиции за инструменти.

Състояние: генерално рециклиран (използван), PC управление Power Control Софтуер Брой 2 моторизирани проходни транспортни ленти Брой 2 хоризонтални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка хоризонтална пробивна секция (1 x 1,5 kW) Брой 11 шпиндела за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 3000 Мин. работна ширина (мм): 250 Cgjdpsvhcbzefx Apqeu Брой 6 долни вертикални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка долна вертикална пробивна секция (2 x 1,5 kW) Брой 11 шпиндела за всяка пробивна глава на долните пробивни секции Брой 2 горни вертикални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка горна вертикална пробивна секция (2 x 1,5 kW) Брой 11 шпиндела за всяка пробивна глава на горните пробивни секции Брой 6 горни вертикални държача за детайли Лента за изнасяне на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 50 / 60 (прибл.)

Състояние: много добро (употребяван), Машина за рязане на плочи – със заден повдигащ плот Cgedpfx Apsh Imvhoqju Управление: POWER CONTROL Софтуер: CADmatic 4 Professional Зареждане на плочи чрез повдигащ плот (мм): 3800 x 2200 Брой задни избутвачи: 1 Със захващащи клещи: 7 Устройство за завъртане на плочи на 90° Максимална ширина на рязане (мм): 3800 Полезен ход на избутвача (мм): 3800 Максимално изнасяне на основния диск (мм): 95 Предварителен трион (макс. Ø/мощност): 180 мм / 2,2 kW Основен трион (макс. Ø/мощност): 380 мм / 13,5 kW Регулируема скорост на подаване на трионния агрегат (м/мин): 1 – 130 Предни въздушни маси (бр.): 3 (2160 мм x 650 мм) Обща консумирана мощност (kW): около 28

Състояние: много добро (употребяван), ПАКЕТНА КЪСАЧКА (ПАНЕЛЕН РАЗКРОЙ) С ЪГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Csdpepuh Dkofx Apqegu Управление: CadMAtic 4 Professional Задвижвани ролкови конвейери (брой): 1 (2200 x 4400 мм) Подемна маса (мм): 2200 x 4300 1-ва захранваща отрезна машина със стягащи челюсти (брой): 4 1-ва машина за разкрой на плоскости, макс. ширина на рязане (мм): 4300 Максимално издаване на циркулярния диск (мм): 125 Предрязващ циркуляр (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Главен циркуляр (макс. диаметър / мощност): 450 мм (18 kW) Регулируема скорост на подаване на количката (м/мин): 1 - 150 2-ра захранваща отрезна машина със стягащи челюсти (брой): 8 2-ра машина за разкрой на плоскости, макс. ширина на рязане (мм): 2200 Максимално издаване на циркулярния диск (мм): 125 Предрязващ циркуляр (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Главен циркуляр (макс. диаметър / мощност): 450 мм (18 kW) Регулируема скорост на подаване на количката (м/мин): 1 - 150 Предни въздушни маси: 2 бр. (+ 1 допълнителна и повече) Общ инсталиран капацитет (kW): 52,6

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ-управляема (автоматична) проходна пробивна линия, състояща се от: Csdpfx Apot Ig A Sjqjgu W05022F) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли + 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките CNC-управление NC 500 (софтуер Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли - 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките Втората пробивна машина е свързана към NC управленията на първата машина.

Състояние: много добро (употребяван), YZ0105) ЦИРКУЛЯРЕН РАЗДЕЛЯЩ МАСИВ БЕЗ ОБРАТНА МАСА, модел HPP 300/56/56 PROFILINE Управление Power Control POWER TOUCH, софтуер CADmatic 4 - Professional Бр. 1 заден тласкач - (PREMIUM ПАКЕТ). Бр. 11 захващащи клещи (1 x Power Concept) Макс. ширина на рязане (мм): 5600. Полезен ход на тласкача (мм): 5600. Макс. издаденост на триона (мм): 80 Предварителен (скоростен) трион (макс. диаметър/мощност): 180 мм / 1,5 kW Главен трион (макс. диаметър/мощност): 350 мм / 11 kW (опция 18 kW) Регулируема скорост на транеца (м/мин): 1 - 150 Бр. 5 предни въздушни маси (500 x 2810 мм) Етикетен принтер: PICA II 108 Cgjdpfx Apjfg Ewzjqou YZ0106) АВТОМАТИЧНО СКЛАДОВО УСТРОЙСТВО за ПАНЕЛИ модел TFL 211/10/05 Обща необходима площ (с плочков трион): 10 640 мм x 55 660 мм Подвижен горен мост (по X-оста) с подвижна количка (по Y-оста) и съответно вакуумно засмукващо устройство (подвижно по Z-оста) Макс. скорост на подвижния горен мост (по X-оста): 110 м/мин Скорост на количката (по Y-оста): 130 м/мин Скорост на монтиране на вакуумната вендуза (по Z-оста): 70 м/мин Вакуумното засмукване позволява завъртане на 90° Автоматична система за управление TLF (чрез скенер) на нарязаните плоскости (които остават в склада). Минимални размери: 800 x 2000 мм Размери на стековете – минимум: 2600 x 800 мм / максимум: 5600 x 2200 мм Дебелина на панелите (мин/макс): 12 / 40 мм Височина на стека: 1000 мм Минимални размери на плочите: 800 x 2000 мм. Максимални размери: 2200 x 5600 мм (ST 61)

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава N.C.-линия за пробиване, фрезоване и поставяне на обков. Числово управление "TPA" Albatros. Състои се от: 1) Захранващ модул "Igel" с 12 позиции (за 12 плочи), вертикално въвеждане на плочите. 2) Пробивна машина, N.C. пантограф модел Over 25.13 с устройство за поставяне (втулки, подпори за рафтове и база). - 1 работна глава (около 5,5 kW) с револверна глава (10 позиции) - 1 пробивна глава с 24 независими шпиндела (X-ос) - 1 разстъргваща глава с 2 независими шпиндела (Y-ос) - 1 пробивна глава с 5 независими шпиндела (Z-ос) - 1 устройство за поставяне (завинтване) - 1 устройство за поставяне (пресоване) - 1 бункер за съхранение и подаване 3) Разтоварващо устройство (транслация 90°) с моторизиран конвейер за вертикално извеждане на плочата. 4) Разтоварващо устройство (0°-90°), с моторизиран конвейер за преминаване на плочата от вертикално в хоризонтално положение. Codjhvagkjpfx Apqsgu

Състояние: много добро (употребяван), PC управление Power Control Софтуер TOPDRILL BST 500 Бр. 2 моторизирани транспортьорни ленти Бр. 2 хоризонтални сондажни опори (цифров дисплей за позиционни данни по осите) Бр. 1 сондажна глава за всяка хоризонтална сондажна опора (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндела за всяка хоризонтална сондажна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални сондажни опори (цифров дисплей за позиционни данни по осите) Cedpfx Apeivawpoqjgu Бр. 2 сондажни глави за всяка долна вертикална сондажна опора (2 x 1,5 kW) Бр. 11 шпиндела за всяка сондажна глава на долните опори Бр. 4 горни вертикални преси за заготовки Лента за транспортиране на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 20

Състояние: много добро (употребяван), МАШИНА ЗА НАНАСЯНЕ НА ЛАК С ЕДИНИЧЕН ВАЛЯК Макс. работна ширина: 1300 mm Дължина на машината: 900 mm (прибл.) Дебелина на плочата (работна височина): 3 - 80 mm Регулируема скорост на подаване: 4 - 20 m/min PLC контролен панел Панел за дистанционно управление, отделен от корпуса на машината Обща инсталирана мощност: 8 kW Оборудвана с: Cgjdpfx Apsgz Swweqou 1°) Дозираща група (дозиращ валяк от хром-никелова стомана, диаметър 173 mm, прибл. 0,75 kW) 2°) Апликационна група (обгумен апликационен валяк, диаметър 250 mm, прибл. 0,75 kW) с гумен поддържащ валяк, разположен срещу върха (диаметър 182 mm, прибл. 0,75 kW)

Състояние: много добро (употребяван), A) Корпусна преса с CNC (електронно) тип MDE 110/28/08 Cgodpfx Ajlkbn Iopqsu Моторизиран транспорт и монтажна лента Скорост на подаване: м/мин 12 - 40 CNC управление Power Control PC C 22 T Обща мощност 14 kW Обща дължина на машината 6220 мм Машината може да обработва корпуси със следните размери: Дължина мин/макс: мм 250 / 2800 Дълбочина мин/макс: мм 120 / 800 Височина мин/макс: мм 280 / 1320 B) Моторизирана транспортна лента модел MTB 200/20/08 (дължина 2000 мм) C) Моторизирана транспортна лента модел MTB 200/20/08 (дължина 2000 мм)

Състояние: много добро (употребяван), CNC гъвкава автоматична проходна пробивна машина (портална машина) с система за вграждане на дюбели Движеща се плоча (детайл), движеща се работна глава (хоризонтална плоча-детайл) Управление Power Control, софтуер WoodWOP Интегрирана защитна кабина на машината Задвижване на детайла с 3 транспортни ленти Скорост на подаване (м/мин) 1 - 90 (около) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимални ходове на осите (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Възможност за обработка на два детайла едновременно (по Y-ос) мм 600 + мм 600 Обща свързваща мощност (kW) 38 РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): Блок за пробиване с вертикални шпиндели (бр.) 1 Независими вертикални пробивни шпиндели (бр.) 38 + 3 специални Независими хоризонтални пробивни шпиндели (бр.) 6 Група за прорязване (за обработки по X-оста) диаметър (мм) 100 Главен вертикален шпиндел (фрезова група) бр. 1 x SK 30 (мощност на вертикалния шпиндел kW 6) Автоматична система за смяна на инструментите, дисков сменник бр. 3 позиции за инструменти РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО) Блок за пробиване с хоризонтални шпиндели (бр.) 2 Codpfod Nvi Dex Apqogu Хоризонтални пробивни шпиндели – дясна страна (бр.) 13 + лява страна (бр.) 13 Дюзи за впръскване на лепило и вкарване на дюбели (дясна страна) бр. 2 + (лява страна) бр. 2 Магазин за дюбели за автоматично вкарване на дюбели (бр.) 1

Състояние: много добро (употребяван), УРЕДБА ЗА ВРЪЩАНЕ за машина за кантиране на ръбове (ЛЯВО) В комбинация с едностранна машина за кантиране, позволява на един оператор постоянно подаване на машината (обработваният детайл автоматично се връща към оператора). Ролкова пътека с 180° транспортьорни ремъци: 2600 мм x 1800 мм 1-ва транспортна линия: 7000 x 900 мм 2-ра транспортна линия: 2500 x 850 мм Cedpsgz Atbjfx Apqogu Модел: BOOMERANG BONSAI

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Cedegwbbqepfx Apqegu Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управлявана, гъвкава, автоматична поточна линия за пробиване и набиване на дюбели Мин./Макс. ширина на детайли (плочи) (X-ос) с FTT: мм 240 / 3100 Мин./Макс. дебелина на детайлите (плочи) (Z-ос) с FTT: мм 12 / 60 Мин./Макс. дължина-дълбочина на детайлите (плочи) (Y-ос) с FTT: мм 140 / 1550 (или 800+800) A) Станция за подаване (портален товарач с двойна станция) „RBO“ модел Advantage C B) Скосяваща ролкова транспортна линия „RBO“ с устройство за въртене на детайли (надлъжно-напречно) 90° C) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори „BIESSE“ FTT 800 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 3,7 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (револверен тип) с по 56 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) D) Трансферен конвейер с обръщач (180° с лицето надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори и вкарване на дюбели „BIESSE“ FTT 800 R8 2 хоризонтални модула (1 ляв + 1 десен) с 4 глави BH18 с по 18 шпиндела (36 десни + 36 леви), общо 72 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с по 3 инструментални магазина всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (верижен тип) с по 60 позиции всеки. Cedpfx Asgvdkgspqogu 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) F) Устройство за вкарване на дюбели „BIESSE“ RD 2 хоризонтални модула (1 десен + 1 ляв) с по 5 дюзи (5 леви + 5 десни), общо 10 дюзи G) Станция за подреждане (портална с двойна станция) „RBO“ модел Advantage SC

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТОПЯВАНЕ - Горна траверса, измествана на 180° (хоризонтално) - Конзолна маса с вакуумни захвати Cgedpfed Tyvxox Apqou - Вградена подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна подвижна предпазна решетка - Отделен електрически шкаф и контролен пулт - Външна ролкова пътека за отвеждане на стека от плочи от станцията - Външна задвижвана ролкова пътека за отвеждане от станцията, както с ремък за трансфер при 90° на плочите - Производителност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин./макс.) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочите мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочите мм: 1200 x 3000 - Обща инсталирана мощност kW: 11

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава CNC автоматична линия за пробиване, фрезоване и вграждане на обков. Цифрово управление със софтуер Albatros. Състои се от: KZ2046) Натоварващо устройство с буферен (таралежен) склад (18 позиции) KZ2047) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2048) CNC модел Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2050) CNC модел Vektor XK 40-13 Cjdpfx Apjidmkrsqjgu KZ2051) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2052) CNC модел Idrak 3 KZ2053) Трансфер с моторизиран килим с 90° наклон върху ролкова маса KZ2054) Ролков транспортьор с допълнително моторизирани ленти (за движение на панели на 180° към монтажните линии)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: GEA (TDS) Тип: Асептичен резервоар Година на производство: 2015 С човешки люк Cgjdpoyrdzbjfx Apqju С разбъркващо устройство Включително клапани Включително контролен шкаф за клапани Състояние: като нов, никога не е използван

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Пълнителят за сладолед в семейни кутии Tortica Ice Group Family Tub е високоефективно, специално разработено опаковъчно решение, предназначено за ефективно пълнене на съдове за сладолед със семеен размер и мулти-порционни контейнери. Създаден както за занаятчийски производители на сладолед, така и за утвърдени индустриални производители, тази машина съчетава прецизно дозиране с щадяща обработка на продукта, за да запази текстурата и да минимизира отпадъците. Изработен от устойчив неръждаем стомана и снабден с хигиенични, годни за хранителна промишленост компоненти, пълнителят Tortica осигурява постоянен контрол на порциите и максимално работно време. Неговите интуитивни управления и гъвкава зона за пълнене го правят идеален за различни видове замразени десерти — включително сладолед, джелато, сорбе, замразено кисело мляко и премиум специални смеси. Основни характеристики: * Прецизно обемно или серво-дозиране за постоянна маса на продукта и минимализирано разпределение * Регулируема височина и скорост на пълнене за лесно адаптиране от малки семейни съдове до по-големи мулти-порционни опаковки * Хигиеничен дизайн с лесни за почистване повърхности, CIP-съвместими компоненти и защитени капаци * Потребителски интерфейс за бърза настройка и намалено време за обучение на операторите * Здрава индустриална конструкция, подходяща за непрекъснато производство * Гладко запълване с минимално срязване, което запазва структурата на сладоледа и ограничава навлизането на въздух * Опционални интеграции за поставяне на капаци, запечатване, датиране и опаковъчни конвейери. Независимо дали искате да разширите производството си или да модернизирате съществуващата си линия – Tortica Ice Group Family Tub Filler осигурява надеждна работа, висока точност на пълнене и гъвкавост, за да подпомогне продуктови иновации и сезонно разнообразие. Размер на чашата: 200 x 100 мм (ДxШ) Дозиране на гранули: Налично Основно пълнене: Налично Затваряне на капака: Наличен Станции: Дозатор за чаши > Пълнител > Гранулиращ пълнител > Затваряне на капака > Изходящ конвейер Състояние: Добро Налично: Незабавно Csdsynr Axepfx Apqjgu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Cgedew Dfgkspfx Apqou