Употребявани Wohlenberg Колактори За Слоеве (245)

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Оборудване Многодискова тандемна навиваща станция OWK Ledoc Ihxropfx Am Esrr • 2 MTD-AWS-OWK Свързваща станция за развиване • 1 MTD-ZSF-LI-MSD Система за тактуване на слоеве LAT • 1 LAT-2:1

Състояние: добро (употребявано), Описание/Оборудване: Машина за подреждане на пакети в слоеве, предназначена за опаковани, увити във фолио и насипни (при подходящи продукти) пакети. Оборудвана с устройство за подреждане VB 95 за стабилни пакети. Подаваща система, включително въртящ се механизъм за променлива конфигурация на редовете. Избутване на редовете към слой, подреждане на пакетите върху европалети или индустриални палети. Система за транспортиране на палети, включително склад за празни палети. Налична схема мин. размер на продукта: 145 мм x 200 мм макс. размер на продукта: 300 мм x 430 мм макс. височина на пакета: 50-300 мм макс. тегло на пакета: 18 кг макс. скорост за опаковани/увити във фолио пакети: до 36 пакета/мин макс. скорост за насипни пакети (само с устройство за подреждане): до 24 пакета/мин макс. височина на подреждането (вкл. палета): ~1600 мм Индивидуална машина за подреждане на палети (една линия) Дълбок вход за пакети Височина на входа: ~870 мм Ориентация на продукта при входа (стандартно): по дължина С устройство за подреждане пред входа (модел): VB 95 Референтен номер на устройството за подреждане: 26046.30 Сериен номер на устройството за подреждане: 147 Вход с въртящ се механизъм Вход с права аварийна изходна система за пакети Дясна машина за подреждане на палети (гледано от входа) С междинен подавач за палети С склад за празни палети (модел): PT Референтен номер на склада за празни палети: 26046.40 С система за транспортиране на палети; Референтен номер: 26046.50 Система за транспортиране за макс. ширина на палетите 800 и 1000 мм Повдигната система за транспортиране на палети Височина на системата за транспортиране на палети: ~300 мм Конфигурация на системата за транспортиране на палети: права Опции: допълнителни входни ленти (както е показано на схемата) Обща дължина на машината/системата: ~5600 мм Обща ширина на машината/системата: ~5000 мм Обща височина на машината/системата: ~3400 мм Мощност: ~7 KVA, 50/60 Hz, 3 ~ Напрежение: 400 V 3Ph N, PE, 50 Hz Необходим въздух: 0,35 Nm3/мин 6 бара Тегло: ~4000 кг Местоположение: склад в Хелмщедт, летище: Хановер (~1 час), Берлин (~2 часа) Състояние: както е Lrsdpfxohrmk Uo Am Eer Машина на разположение: при запитване

Състояние: добро (употребявано), Описание/Оборудване: Машина за подреждане на опаковки в слоеве, предназначена за опаковани, фолирани и насипни (при подходящи продукти) пакети. Оборудвана с приспособление за стабилизиране VB 95 за създаване на стабилни пакети. Входът включва въртящ се механизъм за променливо подреждане в редици. Избутване на редиците към слой, подреждане на опаковките на европалети или индустриални палети. Система за транспортиране на палети, включително склад за празни палети. Налична схема на разположение. Минимален размер на продукта: 145 мм x 200 мм Максимален размер на продукта: 300 мм x 430 мм Максимална височина на пакета: 50-300 мм Максимално тегло на пакета: 18 кг Максимална скорост за опаковани/фолирани пакети: до 36 пакета/мин. Максимална скорост за насипни пакети (само с приспособление за стабилизиране): до 24 пакета/мин. Максимална височина на подреждането на палети (включително палетата): ~1600 мм Индивидуална машина за подреждане на палети (една линия) Дълбок вход за пакетите Височина на входа: ~870 мм Ориентация на продукта във входа (стандартно): гръб към страната / надлъжно С приспособление за стабилизиране пред входа (модел): VB 95 Референтен номер на приспособлението за стабилизиране: 26150X.30 Номер на машината на приспособлението за стабилизиране: 75 Вход с въртящ се механизъм Номер на машината на въртящия се механизъм: DK 5 Вход с права аварийна зона за пакетите Дясна машина за подреждане на палети (гледано от входа) С междинен подаващ механизъм С склад за празни палети (модел): PT 80 Референтен номер на склада за празни палети: 26150X.40 Номер на машината на склада за празни палети: 53 С система за транспортиране на палети, референтен номер: 26150X.50 Система за транспортиране за максимална ширина на палетите от 800 мм Системата за транспортиране е монтирана на пода Конфигурация на системата за транспортиране на палети: права Опции: допълнителни входни ленти (както е показано на схемата) Обща дължина на машината/системата: ~5600 мм Обща ширина на машината/системата: ~5000 мм Обща височина на машината/системата: ~3400 мм Мощност: ~7 KVA, 50/60 Hz, 3 ~ Напрежение: 400 V 3Ph N, PE, 50 Hz Необходим въздух: 0,35 Nm3/мин, 6 бара Тегло: ~4000 кг Lrsdpfx Ajhrmlcjm Eor Местоположение: склад, Хелмщет, летище: Хановер (~1 час), Берлин (~2 часа) Състояние: както е

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Формат: мин. 145 x 200 мм; макс. 300 x 430 мм Височина на пакета: макс. 50–300 мм Тегло на пакета: макс. 18 кг Скорост за пакети, опаковани с лента/фолио: макс. 36 пакета/мин Скорост за несвързани пакети (само с устройство за групиране): макс. 24 пакета/мин Височина на палетизираната конструкция (вкл. палет): макс. 1600 мм Описание: Машина за палетизиране на слоеве за пакети, опаковани с лента, фолио и несвързани (при подходящи продукти). С устройство за групиране VB 95 за стабилни пакети. Вход с въртящ се механизъм за променливо подреждане на редовете. Избутване на редовете към слой, палетизиране върху европалет или индустриален палет. Система за транспортиране на палети, включително склад за празни палети. Оборудване: Машина за палетизиране: · Единична машина за палетизиране (една линия) · Ориентация на продукта на входа (стандартно): надлъжно Устройство за групиране: · Модел: VB 95 · Номер на машината: 446 · Вход с въртящ се механизъм · Дясна машина за палетизиране (гледано от входа) Устройство за подреждане на междинни слоеве: Склад за празни палети: · Модел: PT · Номер на машината: 246 Система за транспортиране на палети: · Ширина на палета (макс.): 1000 мм · 2 допълнителни буферни позиции за пълни палети Ledpfxenab Udo Am Esrr · Конфигурация на системата за транспортиране на палети: права Въпреки че техническите данни са предимно взети от брошури на производителите, те не са обвързващи и не са част от договора. Не се дава гаранция за пълнотата и точността на тези данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, номер на машина/превозно средство: 558, Линия за поставяне на твърди корици / Casing In Line Kolbus BF 40T, година на производство 1977 - сериен номер 558. Формат / размер: минимум 100x125 мм – максимум 270x365 мм. Дебелина на книжния блок: 6 – 70 мм. Механична скорост: до 40 цикъла/мин. Оборудването на линията включва: - Тристранен нож Wohlenberg модел 44 - Станция за закръгляне (Rounding Station) - Станция за лепене на марля на гърба и капителбанд (Hinterklebestation für Gaze, Kapitalbandstation) - Станция за загъване на корицата - Преса за прещипване Kolbus FE - Преси с нагряване за оформяне на гръбчето Онлайн видео-инспекция чрез Skype видео. Ще се радваме на Вашето посещение – налични още машини в склада. Налична незабавно – може да се инспектира Lrjdpfjnug Ensx Am Eor Намира се в склада в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Приложения: Производство на: настилки, бордюри, бетонни блокове за зидария, фундаментни блокове, стълбове, подови плочи, комини, улуци, капаци на пътни водостоци. Предимства: Енергичната вибрация, съчетана с хидравлично пресоване на бетона, гарантира високо качество на бетонните продукти. Вибраторите, монтирани върху насрещната форма, играят важна роля в уплътняването на бетона. Хромирани направляващи колони за тръби Плъзгащи лагери с тефлоново покритие Висока производителност Нашата широка гама от форми може да осигури разнообразно производство. Надеждни механични и хидравлични системи. Технически характеристики: Компоненти: преса, място за подреждане на палети, линия за подаване на палети, бункер за бетон, чекмедже (1) за подаване на бетонни форми, линия за разтоварване на палети с пресни продукти, хидравличен агрегат, електрическо табло за управление с PLC. Размери на палета: 700x670x40mm Активна повърхност: 640x640mm Минимална/максимална височина на готовия продукт: 40 mm/ 250 mm Честота на вибрациите: 3000 об/мин Дебит на хидравличната помпа: 40 л/мин Време на цикъла: 60 -100 секунди/ 35-60 секунди автоматична работа Инсталирана мощност: 15,50 kW Хидравличен агрегат: 7,5 kW Вибриращи вибратори на масата: 6,00 kW + 0,28 kW Вибратори за насрещна форма: 0,80 kW Разтоварваща линия: 0,55 kW Захранващо напрежение: 380 V Габаритни размери: Широчина: 1,60 м (без хидравличен агрегат и табло за управление) Дължина: 5,60 м Височина: 2,85 м Маса на машината (без матрица): 4,000 кг Приблизителна маса на матрицата: 250 - 300 kg ВАРИАНТ: устройство за довършителни слоеве. ВАРИАНТНО: Автоматична работа: PLC (Mitsubishi Electric) логически програматор + сензорен дисплей + софтуер за автоматична работа на машината; Параметрите на софтуерната програма се задават в съответствие с бетонните продукти, които трябва да се произвеждат; Памет за 30 различни програми; Ledpfx Amjhufyhe Esrr Програмата за управление предоставя важна информация за броя на извършените цикли, средната продължителност на един цикъл, действителното работно време.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 1) Система за подаване на слоеве (2 линии с по 3 бункера (300, 400, 500 мм) всяка, включваща 2 x лепилни модула + 2 отрезни триона 2) Вакуумна единица за подреждане на слоеве + входящ транспортен лентов конвейер за пресата 3) Пресоваща единица 4) Вакуумна единица за разреждане на слоеве + изходящ транспортен лентов конвейер 5) Всички управляващи системи за цялата линия Lrjdpfx Ashmk Umjm Eor Капацитет: 10 цикъла / мин или приблизително 2400 слоя / 4 часа Продукт: 3-слойна ламелна плоскост с максимални размери 2208 x 186 x 4 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Влакнесто-лазерна машина YAWEI HLF с ТОП оборудване – НА МОМЕНТА НАЛИЧНА Мощност на лазера: 8kW Формат на листа: 3000 x 1500мм aвтоматична маса за смяна Siemens сензорен екран за управление с LAN/USB Измерване на листови слоеве Siemens задвижвания Транспортьор за дребни детайли Маса с топчести ролки за бездрасково манипулиране на материал Precitec Auto Fokus Procutter глава за рязане с автоматичен фокус MAX Photonics резонатор с 8kW Машината идва с „всичко“ включено: 2 години гаранция CAD CAM софтуер Въвеждане в експлоатация Доставка в рамките на Германия и обучение за оператори/софтуер. Дори при разтоварване и вкарване съдействаме на място. Машината е чисто нова и налична на склад. Идентична машина може да бъде тествана при нас под напрежение по всяко време. Lsdjtqlpwepfx Am Esrr В нашата изложбена зала имаме различни лазерни машини от нашите производители, заредени и готови за тестови рязове с различни материали. С удоволствие Ви каним при нас, като може да донесете и собствени чертежи или материали за рязане. От 15 години сме изключителен търговски и сервизен партньор за машини YAWEI. Монтирали сме над 300 влакнесто-лазерни машини YAWEI в Европа и с удоволствие ще Ви покажем референтни машини. Обадете се и ни посетете! Винаги имаме различни YAWEI влакнесто-лазери на склад, осигурявайки кратки срокове за доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001, максимална дължина на рязане: 5 000 мм, Предлага се автоматична линия за обработка на странични дъски със система за разделяне, тример за рязане, 2 машини за подреждане, допълнителен изход, отстраняване на излишъците от подредените дъски: Дъски с дължина 2000-5280 мм, дебелина 16 - 40 мм, ширина 70 - 260 мм, тактова честота 29 или 58 броя/минута, управление от един оператор, работещ в седнало положение с джойстик: - Подаваща система за дъски с 4-верижен верижен транспортьор - Вертикален транспортьор за разделяне, ширина 6000 мм, наклон 3000 мм - Система с ролки за подравняване - Верижен транспортьор като формиращ устройство за слоеве - Въртящ се елемент и устройство за оценка преди тримера - Система за разпознаване на кантовете на дървото (ALFHA-Edger) - Тример с 11 триона, разположени на разстояние 50,5 см: Операторът (в седнало положение) управлява с джойстика и оценява: без дообработка, дължина 5000 мм, подаване към машина за подреждане 1, алтернативно: без дообработка, дължина 4000 мм, подаване към машина за подреждане 1 с дообработка, дължина 4000 мм, подаване към машина за подреждане 2, с дообработка, дължина 3000 мм, подаване към машина за подреждане 2 с дообработка, кратки дължини за изхвърляне в контейнер, с дообработка, кратки дължини за изхвърляне в контейнер с дообработка, 2 или 3 x 101 см за дъски за подреждане, с дообработка, 2 или 3 x 101 см за дъски за подреждане или рязане за отпадъци - дължина на рязане 505 мм за долната вибрираща решетка - 2 машини за подреждане: 1 x 2500 до 5280 мм и 1 x 2000 до 4280 мм - автоматично спускане на готовите пакети и продължаване към автоматичната машина за опаковане - опаковъчна машина FROMM с пластмасова лента 16 мм и автоматично продължаване към системата за измерване - ALFHA контролер със Siemens S 7 - гарантира перфектен процес. Регистриране на производителността / дневни протоколи - Шкафове за управление със Siemens компоненти, SEW мотори, Telco фотоелектрични бариери Например, един оператор е произвел, опаковал и опаковал приблизително 15 000 броя дъски с размери 4000/17 x 76 мм за 9 часа. Lredpfxjy Uzhfo Am Eer Инсталацията все още е сглобена, но предходната машина за стърготини вече е демонтирана. Инсталацията е готова за незабавна употреба. Тя е много стабилна и винаги е работила безпроблемно и без прекъсвания. Можем да предоставим видеоклип на процеса в Whatsapp!

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 001, Описание Предлага се автоматична линия за обработка на странични дъски със система за отделяне на дъските, тример за отрязване, 2 машини за подреждане, допълнителен изход, отрязване на подредените дъски: Дъски с дължина 2000-5280 мм, дебелина 16 - 40 мм, ширина 70 - 260 мм, тактова честота 29 или 58 броя/минута, управление от един оператор, седнал пред джойстика: - Напречно изтегляне на дъските с 4-верижен транспортьор - Вертикален транспортьор за отделяне на дъските, ширина 6000 мм, наклон 3000 мм - Ролков транспортьор за подравняване - Верижен напречен транспортьор за формиране на слоеве - Въртящ се транспортьор и система за оценка пред тримера Nlewsy Uzhfj D A Tmcob - Разпознаване на ръба на дървото (ALFHA-Edger) - Тример с 11 триона, разположени на разстояние 50,5 см: Операторът (седнал) управлява с джойстика и извършва оценка: без допълнително отрязване 5000 мм в машина за подреждане 1, алтернативно: без допълнително отрязване 4000 мм в машина за подреждане 1 с допълнително отрязване 4000 мм в машина за подреждане 2 с допълнително отрязване 3000 мм в машина за подреждане 2 Lrsdjy Uzldspfx Am Ejr с допълнително отрязване на къси парчета за изхвърляне в контейнер, с допълнително отрязване на къси парчета за изхвърляне в контейнер с допълнително отрязване 2 или 3 x 101 см за подреждане на дъски, с допълнително отрязване 2 или 3 x 101 см за подреждане на дъски или отрязване до краен размер - дължина на отрязването 505 мм за долната вибрираща решетка - 2 машини за подреждане: 1 x 2500 до 5280 мм и 1 x 2000 до 4280 мм - автоматично спускане на готовите пакети и продължаване на движението към автоматичната система за опаковане - Опаковъчна система FROMM с пластмасова лента 16 мм и автоматично продължаване на движението към ролков транспортьор за измерване - Управление ALFHA със Siemens S 7 - гарантира перфектен процес. Записване на данни за производителността / дневни протоколи - Електрически шкафове със Siemens компоненти, SEW мотори, Telco фотоклетъчни бариери Един оператор, например, е обработил, опаковал и опаковал около 15 000 броя дъски с размери 4000/17 x 76 мм за 9 часа. Машината е монтирана, но предварителната система за стърготини вече е демонтирана. Поради това машината е на разположение веднага. Конструкцията е много стабилна и винаги е работела безпроблемно и без прекъсвания. Видео за процеса може да бъде показано чрез WhatsApp!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна ширина 1380 мм Височина на детайла 70 мм Обща необходима мощност 45 kW Тегло на машината приблизително 5.500 кг E R N S T Автоматична машина за премахване на ръбове от ламарина с мокро шлифоване Модел: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Година на производство: 2007 Сериен номер: 780063 _____ Ширина на шлифоване: ок. 1.380 мм Ширина на валяка: 1.400 мм Максимална височина на детайла: 1 - 70 мм Скорост на подаване (регулируема): ок. 1,5 - 8 м/мин. Съставена от 5 работни модула: Осицилиращ шлифоващ валяк за монтаж на шлифовъчно платно (шлифовъчен филц), ø 450 мм, ширина 1400 мм, дължина 1540 мм и с пневматично регулирано опъване на лентата, задвижване 11 kW Модул с четкови валяци с две противоположно въртящи се четкови оси ø 350 мм, задвижване 2 x 5,5 kW, ламелни шлифовъчни четки (филц), регулируеми при износване. Модул за четкови валяци за два валяка ø 250 мм, задвижване 2 x 5,5 kW, валяците се регулират с ръчна въртка, перфектни и за премахване на оксидни слоеве. Мокро шлифоване със система за лентофилтриране и затворен воден кръг, монтирана под транспортната лента, лесно изваждаща се от машината. Модул за измиване и изсушаване, предвиден за минимум дължина на детайла 80 мм, регулируеми вода и въздух и др. Транспортирането на детайлите се осъществява фронтално чрез непрекъсната транспортна лента (минимална дължина на частите 350 мм) с вакуумно засмукване на ширина 300 мм отдясно и магнитна пътека с ширина 300 мм за задържане на малки детайли с дължина минимум 80 мм. Честотен преобразувател за безстепенно регулиране на оборотите на ламелните четки (250 - 1000 об/мин, позиция 2 отгоре), както и за скоростта на подаване на лентата. Управление с прегледна конзола и цифров дисплей за настройка на валяците, 4 амперметъра за мониторинг на задвижването на валяците, контролни LED индикатори. Бързосменяем механизъм за странично изваждане на ламелни четки и различни резервни валяци с шлифовъчен филц и четки. Общо задвижване: ок. 45 kW - 400V - 50Hz Lrsdpfx Aot Hw Iijm Esr Тегло: ок. 5.500 кг Състояние: добро до много добро Доставка: от склад - както е видяна Плащане: изцяло нето - при получаване на фактура

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 16 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина за полагане на плата – Комплектна линия за кроене Описание Продава се GERBER Spreader SY 101 – индустриална система за полагане на плат, включваща машина за полагане и цялостна маса за настилане. Системата е проектирана за ефективно и прецизно полагане на пластове тъкани върху дълги маси за кроене в производството на облекло. Тя осигурява равномерно подаване на материал, прецизен контрол на слоевете и значително повишава производителността в зоната за кроене. Инсталацията е работила като част от цялостна производствена линия заедно с автоматичен натоварвач за плат Gerber (единица 31 C) и CNC кроячна система Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Тази конфигурация позволява напълно автоматизиран работен процес – от манипулация с ролки през полагане до кроене, като така се намалява ръчният труд и се повишава капацитетът. Машината е била в експлоатация до закриването на завода, обслужена е на 27.02.2026 г. и е документирана във видео от 05.03.2026 г. Комплектът включва • GERBER Spreader SY 101 • Моторизирана задвижваща система с релсово водене • Интегриран операторски панел • Дълги маси за полагане (около 16,5 м) • Държач за ролки плат • Конвейерна или въздушно-възглавнична маса • Интерфейси за интеграция с натоварващи и кроячи системи Технически данни Ledpfxey Avqde Am Eorr • Производител: Gerber Technology • Модел: SY 101 • Тип: машина за полагане на плат • Област: кроилна / линия за настилане Капацитет • Макс. ширина на ролка: ок. 1800 мм • Макс. тегло на ролка: ок. 100 кг • Макс. диаметър на ролка: ок. 500 мм • Макс. височина на настилане: ок. 230 мм Производителност • Скорост на полагане: до 100 м/мин • Дължинна точност: ±2 мм Свързване • Захранване: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Мощност: ок. 2,5 kW • Налягане на въздух: ок. 6 bar Характеристики на системата • Въздухова маса за лесно движение на тежки пластове • Безопъващо подаващо устройство за плата • Прецизно измерване на дължина за минимизиране на материални загуби • Съвместима с автоматични натоварващи и CNC кроящи системи Предимства • Висока прецизност – намалява материалните загуби • Непрекъснат производствен поток • Намален ръчен труд • Подходяща за деним, работно облекло и технически тъкани • Модулна система за гъвкави конфигурации Състояние Употребявано индустриално оборудване Работещо преди спиране Нормални следи от употреба Възможност за оглед преди демонтаж Продажба в състоянието („as-is, where-is“), без гаранция Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт За сметка и организация на купувача Препоръчва се професионален демонтаж

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9A5822, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 60 A, обща височина: 1 800 мм, максимална ширина на рязане: 1 720 мм, максимална височина на рязане: 50 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Предлага се за продажба автоматична CNC система за рязане на текстил Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, представена като цяла индустриална производствена линия. Системата е предназначена за високообемно и прецизно рязане на тъкани в шивашката индустрия. Тя позволява автоматично рязане на множество слоеве с постоянно качество и значително повишава ефективността на производството в сравнение с ръчните процеси. Машината е работила като част от самостоятелна и напълно интегрирана линия за рязане заедно с Legesystem GERBER SY 101 (модул 21 C) и автоматичен тъканен товарач Gerber (модул 31 C). Тази конфигурация позволява непрекъснат работен поток – от манипулирането на ролките, през подреждането, до рязането и свежда ръчната намеса до минимум. Системата включва голям вакуумен режещ плот, портален режещ глава, както и интегрирана всмукателно-филтърна система. Компютърно управляваният интерфейс осигурява прецизно изпълнение на крояжи и производствени процеси. Линията е използвана в професионално шивашко производство и е била напълно функционална до затварянето на фабриката. Последното обслужване е извършено на 27.02.2026 г., предоставя се видео от работния процес от 05.03.2026 г. Обхват на доставката: • CNC режеща система Lectra Vector • Портална режеща глава • Режеща повърхност с транспортьорна лента • Индустриална вакуумна система (около 30 kW) • Всмукателно-филтърна система • Компютърно работно място с управление Технически данни: • Производител: Lectra, Франция • Модел: VT-FA-MH-71 • Сериен номер: 9A5822 • Година на производство: 2009 • Технология на рязане: осцилиращ нож, подходящ за рязане на множество слоеве • Управление: компютърно базирано (софтуерна платформа на Lectra) Електрически изисквания: • Управление: ок. 230 V Ljdpfx Asy Avg Eem Esrr • Вакуумна система: ок. 400 V, до 30 kW • Сгъстен въздух: 5–7 bar, сух и филтриран Производителност при рязане: • Многослоево рязане (около 25–70 mm, в зависимост от материала) • Висока скорост и прецизност • Непрекъснато подаване на материал за ефективно производство Състояние: Използвано индустриално оборудване, функционално преди спирането Налични типични следи от употреба Продажба в състоянието, в което е („as-is, where-is“), без гаранция Области на приложение: Шивашка промишленост, деним и работно облекло, технически текстили, тапицерии и автомобилни приложения Местоположение: Валга, Естония Демонтаж и транспорт: Организация от страна на купувача, препоръчва се професионален демонтаж.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Еднораменен шарнирен робот за товарене на каси с напитки върху палети. Роботът извлича по една палета от склада за палети и я поставя на конвейерната лента, докато пълните каси с бира достигат края на линията за транспортиране. При всеки работен цикъл роботът извлича серия от 4 каси с бира и ги поставя върху палета. Когато палетите са напълно натоварени, те се придвижват по конвейерната лента през ъглов превключвател към зоната за разтоварване на палети, където могат да бъдат извлечени, например, с мотокар. Машина (допълнителна информация): Система за палетизиране на каси с напитки Производителност на линията за бутилиране: приблизително 12 000 бутилки/час Мощност: 7,8 kW Ток: 17 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Формати: Европалети, каси с 20 бутилки бира Подредба на слоевете: 8 каси на слой, 5 слоя на палета (при каси с 0,5 л) Управление/Контрол: Simatic S7-1200 Lrjdpszg I Ruefx Am Esr Оборудване: Склад за празни палети, транспорт на палети, зона за разтоварване на палети, предпазни огради, електрически шкаф

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Формат: 530 x 350 x 300 мм Скорост: 1500 стека/час Мощност: НЯМА Нетно тегло: 4500 кг Оборудване: Подаващ конвейер: Конвейерна лента Solema Delta ST с таймер за индексиране и функция за акумулиране Непрекъснато подравняване на продукта: Активно по време на транспортиране Въртяща станция: Програмируемо въртене на продукта: 90° наляво/надясно и 180° Lrjdezpzw Tspfx Am Eer Притискащ диск за позициониране на продукта по време на въртене Задвижване със сервомотор с функция за създаване на разстояние между продуктите Повдигач за палети Платформа: Платформа с ролкова повърхност Съвместимост с палети: Съвместима с всички стандартни типове палети Изхвърляне на палети: Моторизиран ролков конвейер за стабилно изхвърляне на пълни палети Автоматичен склад за палети Капацитет: До 6 палети Гъвкавост: Обработва различни типове и размери палети Дизайн: Компактни размери Автоматичен подавач на междинни листове Програмируем: Поставяне върху празни палети или между определени слоеве Изискване: Изисква се използването на прави, без гънки, междинни листове Станция за отхвърляне/аварийно изхвърляне Откриване на височината на стека: Интегрирани фотоклетки за наблюдение на височината на стека Контрол на качеството: Открива и изхвърля несъответстващи стекове, за да се предотвратят грешки при броене Система за управление Потребителски интерфейс: Операционен панел с тъчскрийн, базиран на Windows Памет за задачи: Управление на рецепти за запазване и възстановяване на настройките на задачите Автоматична смяна: Автоматична смяна на формата чрез сервомотор Система за изхвърляне на палети Тип конвейер: Моторизиран верижен конвейер (дължината съответства на размера на един палет) Височина на изхвърляне: Приблизително 130 мм над височината на палета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Формат: 0x0 Оборудване: Подаваща система: Конвейерна лента Solema Delta ST с памет за циклите и функция за акумулиране. Непрекъснато подравняване на продукта по време на транспортиране. Въртяща станция: Програмируемо въртене на продукта: 90° наляво/надясно и 180°. Диск за притискане за позициониране на продукта по време на въртене. Управление със сервомотор с функция за създаване на разстояние между продуктите. Повдигач за палети: Платформа с ролково покритие. Съвместима с всички стандартни типове палети. Моторизиран ролков конвейер за стабилно изхвърляне на цели палети. Lrsdpfx Amjzpzw Hj Eer Автоматичен склад за палети: Вместимост: 6 палети. Гъвкаво обработване на различни типове и размери палети. Компактен дизайн. Автоматичен подаващ механизъм за междинни слоеве: Програмируем: поставяне върху празен палет или на определени слоеве. Изискват се прави, без гънки междинни слоеве. Система за изхвърляне на дефектни продукти: Интегрирани клетки за контрол на височината на стека. Несъответстващите стекове се откриват и изхвърлят, за да се предотвратят грешки при броене и нестабилност на стека. Предотвратява неправилно подреждане преди палетизиране. Ръчно управление. Система за управление: Операционен интерфейс с тъчскрийн, базиран на Windows. Памет за запазване и извикване на програми. Автоматична смяна на формата чрез сервомотори. Нови данни за задание могат да бъдат заредени, докато машината работи. Система за изхвърляне на палети: Моторизиран верижен конвейер (дължината съответства на един палет). Височина на изхвърляне: приблизително 130 мм над височината на палета.

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 250 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Мобилен сепаратор за отпадъци, предназначен за биоотпадъци, битови отпадъци, смесени отпадъци, компост, растителни отпадъци, биомаса, стари дървени материали, дървесни стърготини. Текуща област на приложение: обработка на биоотпадъци за анаеробно разграждане. Машината осигурява хомогенна фракция, без замърсяващи вещества, за ферментатора и по този начин предотвратява образуването на утайки или плаващи слоеве. Оглед и демонстрация: Възможност за оглед в реални условия на работа в предприятието на нашия партньор в окръг Келхайм. Процесите могат да бъдат обсъдени директно с оператора на инсталацията. Технически данни: Модел: Lepton 5100 | Година на производство: 2025 | Приблизително 1250 часа. Местоположение: D-84069 Ширлинг | Наличност: в кратък срок Ситови нива: Ниво 1 (52 мм), Ниво 2 (43 мм) Оборудване: Регулируем дозиращ вал, измерване на обема, предварителна подготовка за въздушен сепаратор, компресор, LED пакет, дистанционно управление. Lrjdpfjy Elwfox Am Eer Задвижване: Дизел-електрическо (Perkins 58 kW, без Adblue) + опция за външно захранване (400 V, 63 A). Транспортни размери: Д: 11,97 м / В: 3,98 м / Ш: 2,53 м (не се изисква специално разрешение). Материал за пресяване: компост, растителни отпадъци, биомаса, дърво, отпадъци, EBS. Състояние: Много добро, напълно готов за работа, машината ще бъде напълно ревизирана в сервиза преди продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – влакнесто-лазерна машина за рязане на метални тръби, производство 2023 г.; сер. №: 6500034407 Управление по EtherCAT bus: напреднала индустриална система за контрол, по-точно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Собствено разработена система Bodor Thinker: трето поколение bus система с отлична производителност и значително намалена честота на повреди. Новият дизайн на Bodor: носител на международната IF награда за дизайн. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите Bodor се отличава на пазара. BodorNest Tube: множество методи за оптимално разполагане, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане Функции и параметри: Обхват на тръбите: Квадратни тръби 25 - 356 мм, I-профил 10#-22# С възможност за специални патронници: I-профил 100-320 мм; HEA профили 100-320 мм Основни параметри (рязане на метални плочи) Максимална дебелина на рязане: Въглеродна стомана 18 мм; Неръждаема стомана 18 мм Работни параметри: Най-къс остатък от материал – никакви отпадъци Максимална дължина на обработваеми тръби: 12 000 мм Максимално тегло на тръбата: 800 кг Габаритни размери: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Тегло на машината: 16 000 кг Точност на позициониране: 0,06 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,04 мм Максимална скорост на патронника без товар: 75 об/мин Максимална скорост на подаване на патронника: 80 м/мин Максимална скорост на движение на лазерната глава: 60 м/мин Максимално ускорение на подаване на патронника: 1G Максимално ускорение на движение на лазерната глава: 0,6G Максимална скорост на Z-оста: 60 м/мин Централната дължина на вълната на влакнестия лазер е 1080 nm, или десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка се свеждат до минимум благодарение на високото качество на лъча, по-голямата плътност на мощността и по-добрата абсорбция от метални материали. Влакнестият лазер се предава през цялата машина с опростен оптичен път и стабилна конструкция. Външният оптичен път не изисква поддръжка. Софтуер за оптимално разпределение - съвместим с Tekla Bodor Nest поддържа директен внос на NC1 файлове. Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Едно кликване за разделяне на чертежа: автоматично разделяне на цялостната чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежи: директно разпознаване на материал, дебелина, количество и др. Многостепенно визуализиране: маркировки, контури на детайлите, етикиране на частите на различни слоеве Интелигентно съпоставяне: автоматично настройва подходящите режими на рязане според разпознатата информация за материала. Ефективно разполагане: автоматично изчисляване на оптимална схема за разположение с цел максимално използване на материала. Помощно устройство за зареждане Интегрирана маса за материали, избор на материал и функция за зареждане. След поставяне на суровите материали на съответното работно място, може да извърши циклично зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, шина и I-профил, което значително повишава производителността и намалява разходите за труд. Lsdpfx Amey R Etde Ejrr Система за филтриране на изпарения за лазерна машина Цена: 205 700 евро + ДДС, по договаряне, ExWorks Арад / Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CONSTMACH CS-300, болтов силоз за цимент с капацитет 300 тона, е специално разработен за бетонни възли с голям обем производство. Той предлага максимална сигурност, издръжливост и ефективност, особено при мащабни проекти, където складирането на цимент е критично. Силозът е лесен за транспортиране и може бързо да бъде сглобен на място благодарение на модулния си дизайн. Неговото тяло е изработено от високоякостна стомана, което осигурява бездеформационна експлоатация дори при тежки работни условия. Моделът CS-300 стандартно включва обслужваща площадка между колоните, линия за пълнене с цимент, вътрешни и външни ревизионни отвори (люкове), предпазни ограждения и специални фланцови връзки за клапана за предпазване от свръхналягане. Освен това, на покрива са разположени фланци, подходящи за монтаж на въздушен филтър и пеперуден (бутерфлай) клапан. Всички компоненти се произвеждат чрез лазерно рязане и прецизно пробиване, за да се гарантира дълготрайна конструкция. По време на производствения процес на силоза всички статични и механични изчисления се извършват чрез софтуера „ANSYS Workbench CAE”. Благодарение на нанесените слоеве антикорозионна и епоксидна боя с дебелина 140 микрона, силозът осигурява пълна защита срещу корозия и външни влияния. Технически характеристики на силоз за цимент CS-300 – 300 тона Капацитет на силоза: 300 тона / 230 м³ Височина на силоза: 18 450 mm Диаметър на силоза: Ø 5 140 mm Брой колони (крака): 6 Тегло на силоза: 22 000 kg Материал на колоните: Ø273 x 10 mm стоманена тръба Материал на тялото: ST-37, ламарина 8-6-5 mm Материал на конусовидната част: ST-37, ламарина 8 mm Подпорен материал за конусовидната част: стоманен С-профил 200 mm Тръба за пълнене: 4" стоманена тръба Вътрешен и външен ревизионен люк: налични Lodpfsxpi Ndox Am Eorr Сервизна площадка и парапет: налични Защо да изберете силоз за цимент CS-300? CONSTMACH CS-300 се отличава не само с висок капацитет, но и с безопасна и здрава конструкция. Благодарение на производствения процес по европейски стандарти, контрола на качеството и инженерните изчисления, силозът предлага години безпроблемна експлоатация. Широката гама оборудване и възможностите за персонализация осигуряват индивидуални решения за всеки проект. CONSTMACH гарантира максимална ефективност на инвестицията Ви, предоставяйки професионална поддръжка от монтажа до доставката. С дълготрайността, безопасността и инженерното си качество, CS-300 е правилният избор за големи проекти. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минната индустрия с богато портфолио от продукти. То включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, трошачки, инсталации за трошене и пресяване на инертни материали, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се налага като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите в бранша заради тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 – Рентгенофлуоресцентен уред за измерване на дебелината на слоеве Производител: Helmut Fischer GmbH + Co. KG, Германия Тип: XDL-XYZpT8 Модел: FISCHERSCOPE X-RAY Тип на уреда: Рентгенофлуоресцентен уред / Уред за измерване на дебелината на слоеве (XRF / RFA) Предлага се употребяван рентгенофлуоресцентен уред от производителя Helmut Fischer GmbH + Co. KG. FISCHERSCOPE X-RAY е подходящ за неразрушително измерване на дебелината на слоеве и анализ на материали чрез рентгенофлуоресценция (XRF/RFA). Системата е предназначена за измерване на функционални слоеве, антикорозионни слоеве, както и различни метални покрития и се използва в контрола на качеството, галванотехниката, технологиите за обработка на повърхности, научните изследвания и лаборатории. Уредът е от разчистване на склад и се продава изрично без проверка и без гаранция. Технически данни: Производител: Helmut Fischer GmbH + Co. KG Модел: FISCHERSCOPE X-RAY Тип: XDL-XYZpT8 Lredpfxjzl Ulvs Am Eer Сериен номер: SN010002436 Произведено в Германия Има CE маркировка Измервателна система: Рентгенофлуоресценция (XRF / RFA) Измервателна камера с C-образен отвор Стандартна рентгенова тръба Пропорционална броячна тръба Фиксирана бленда и фиксиран филтър Ход на DCM: 0–80 mm Захранващо напрежение: 230 V AC Честота: 50–60 Hz Консумирана мощност: 120 W Оборудване: Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 Измервателна камера със защитен капак Софтуер Ръководство за експлоатация Захранващ кабел Последователен интерфейс (Sub-D) Други аксесоари, както е показано на снимките Области на приложение: Измерване на дебелината на слоеве Анализ на материали Рентгенофлуоресцентен анализ (XRF) Контрол на качеството Галванотехника Технологии за обработка на повърхности Изпитване на материали Лаборатория Научни изследвания и разработки Състояние: Употребяван. Уредът е от разчистване на склад. Визуалното състояние е съгласно снимките. Уредът не е тестван от нас и се продава изрично без проверка и без гаранция. Комплект за доставка: Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 Софтуер Ръководство за експлоатация Други аксесоари, както е показано на снимките Комплектът за доставка е както е показано на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност. Lrodpexurm Aofx Am Eor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: PAL61, Използван палетизатор TMG Strio 2S1 14000 BPH Lodpfxszcf Nbo Am Esrr Технически спецификации и данни за производителността Палетизаторът TMG Strio 2S1 е надеждно решение от последната фаза на производствената линия за производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран е за работа с различни видове опаковъчни материали и стилове на опаковане, като осигурява надежден капацитет за използвани линии за пълнене и модернизации на използвани опаковъчни системи. Произведен от TMG през 2003 г., този палетизатор поддържа опаковане чрез увиване, подреждане в подложки и опаковане с фолио, което го прави универсален избор за предприятия с голямо разнообразие от продукти. Производител: TMG Модел: Strio 2S1 Година на производство: 2003 Производителност: до 14 000 бутилки в час Конфигурации на опаковките: увиване, подложка, фолио Опаковъчни материали: PET, стъкло, алуминий (консерви) Текущи формати: 0.33 л, 0.5 л, 0.75 л, 1.0 л Поддържани палети: Eur-Epal 800x1200 мм Работна височина (ниво на конвейера): 750 мм Захранване: 400 V, 3 фази + N Сгъстен въздух: 6 бара Управление: Siemens PLC с HMI S7-300 Допълнителна система: автоматично устройство за поставяне на разделителни слоеве Разширена автоматизация и управление Проектиран за надеждна автоматизация, палетизаторът разполага с управление Siemens и лесно за използване HMI, базирано на S7-300. Тази архитектура осигурява прецизна координация на движенията, последователно формиране на слоеве и лесна диагностика. Управлението, базирано на рецепти, позволява бързо избиране на формати и модели на палетизиране, докато автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве повишава стабилността на товара и минимизира ръчната намеса. Захранването 400 V, 3 фази, поддържа индустриални натоварвания в изискващи среди за производство на напитки. Възможност за интеграция в производствени линии TMG Strio 2S1 може безпроблемно да бъде интегриран в съществуващи инсталации за пълнене и опаковане. Може да работи в линия със свиващи опаковки, увиващи картонатори и машини за подреждане в подложки или като самостоятелна клетка за палетизиране. Съвместимостта с PET, стъклени и алуминиеви опаковки от 0.33 л до 1.0 л предлага гъвкавост при работа с различни продукти за вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки. Стандартното боравене с палети Eur-Epal 800x1200 мм опростява логистиката и последващото опаковане на палети. Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана машина и е в работно състояние. Устройството може да бъде ремонтирано и гарантирано или доставено в текущото си състояние, в зависимост от производствените нужди. Тази гъвкавост подпомага бързото въвеждане в експлоатация при разширения на използвани линии или поетапни стратегии за поддръжка. Работна производителност и универсалност Проектиран за висока наличност и постоянна производителност, Strio 2S1 обработва увиващи, подложки и фолиа с прецизно формиране на слоеве. Автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве оптимизира стабилността при транспортиране. Широката съвместимост с материали го прави подходящ за производство на напитки, включително обикновена и газирана вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки, както и за индустриално опаковане с различни формати. Монтаж...

Състояние: употребяван, Година на производство: N/A Функционално състояние. Lredpfx Amjy Rq Aqj Esr Техническа спецификация: - товароносимост: 600 кг - тип оборудване: повдигач за въздушни дъски / повдигач за въздушни плочи - вид движение: дясен ход - приложение: манипулиране на купчини хартия, междуоперативно складиране, снабдяване на печатарски преси - стандартна версия: включва въздушни плочи (Luftbretter) Моделът Knorr LLK-600-K-3 е повдигащо устройство (Luftbrettlift), предназначено за манипулaция на купчини хартия в полиграфически завод. Използва се особено там, където операциите по разтръскване (jogging), рязане и междуоперативно складиране са разделени. Устройството позволява временно съхранение на нарязани слоеве върху въздушни плочи и изравнява различните ритми между отделните производствени процеси. Принцип на работа: След разтръскване единичният нарязан слой се поставя ръчно върху въздушната плоча, разположена на повдигащата платформа. Повдигащият механизъм позволява вертикално движение на платформата, така че операторът да може да подрежда или взима материал на ергономична работна височина. Устройството служи като междуоперативен запас от материали и намалява времето за изчакване между отделните работни позиции.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази система за палетиране и депалетиране на касети е инсталирана през 2006 г. от Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрия) и включва два манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 – една клетка за палетиране и една клетка за депалетиране – заедно с вертикална машина за обвързване на палети от Logipack. Тя все още е инсталирана в една немска пивоварна, където е използвана за палетиране и депалетиране на касети за производство на бира, безалкохолни напитки и минерална вода, докато цялата система не е изведена от експлоатация. Тъй като е обслужвала няколко производствени линии, машината обработва различни формати на касети върху европалети. Машината може да бъде огледана по заявка. Lredpfxezk I N Se Am Esr Технически данни - Производител / Интегратор: Logipack (вертикален автомат за обвързване), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системен интегратор, Австрия) - Роботи: 2 x манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 (палетизатор + депалетизатор) - Година на производство: 2006 - Тип машина: Система за палетиране и депалетиране на касети - Производителност: 33 000 касети на час (160 бутилки на слой) - Формат на палета: Евро - Формати на касетите: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Управление: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI със сервозадвижвания ACOPOS, Danfoss VLT 5000 честотен инвертор, SEW MOVIDRIVE Оборудване - Роботизирана клетка за палетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Роботизирана клетка за депалетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Вертикална машина за обвързване на палети Logipack - Ролков и ламелен транспортьор за палети и касети - Маса за подреждане на слоеве / групиране - Маса за изхвърляне - Магазин за палети - Отделен електрически шкаф на марката BMS - Защитна ограда със светлинна завеса Състояние Използвана – в комплект, все още инсталирана; вече не е в производство (системата е изведена от експлоатация). Наличност Налична веднага. Местоположение: Германия. Огледът е възможен по заявка. Демонтажът, манипулирането, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат предложени по заявка (EXW).

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Налични модели с различни размери и капацитети. Domino е професионална подова фурна, проектирана да отговаря на нуждите за лесна и многофункционална употреба. Идеална е за печене на хляб, сладкарски изделия и пица в тави. Серията Domino е особено подходяща за пекарни, сладкарници, пицарии и хотели. Основни характеристики: - Температура на печене до 350°C - Височина на работния слой: 18 см (опция: 25 см) - Предлагат се 3 нива на мощност: STANDARD, MAXIMUM и TRAY PIZZA (при някои модели срещу допълнително заплащане) - Нов дизайн, подходящ за интегриране в интериора - Брой слоеве, които могат да се подреждат: от 1 до 4 - Fydrofire® шамотни плочи - Fydrofire® подови плочи осигуряват по-голяма надеждност и равномерно разпределение на топлината - Стандарт за всички модели Контролен панел и софтуер: - TOUCH електронно управление - Функция “READY TO BAKE” – фурната е готова на зададената температура с намалена консумация на енергия - Функция “RECOVERY TIME” – винаги знаете колко време остава до готовност на фурната - Управление с парола – гарантира последователност на печене чрез ограничаване на достъпа до рецептите - USB 2.0 порт за бързо и сигурно прехвърляне на данни Енергийна ефективност: - POWER MANAGEMENT: икономичен режим за слоеве и парни генератори с 3 различни режима според типа печене - OPT дисплей – показва ефективността на употреба, позволява информирано ползване и спестяване - SLEEP функция – за икономия при неактивност - Температурен контрол с два сензора на слой - Минимална дебелина на изолацията: 100 мм - Топлоотразяващи стъкла - Парен генератор (опция) с оптимизирана производителност и настройване от панела - Бутон за включване/изключване на парния генератор Lodjwhdpxepfx Am Eorr - Автоматично включване и изключване по дни и седмици - Автоматично изключване при по-дълга неактивност - Показване на времето за информирано използване на фурната - Готова за свързване със съоръжение за ограничаване на мощността Конструкция: - Предна част и капак от неръждаема стомана - Странични панели от предварително боядисана ламарина - Нагреватели от неръждаема стомана, капсуловани - Независим нагревател от всяка страна на слоя - Плоча за печене от бетон и шамот - Леки алуминиеви рамки за лесен транспорт и монтаж - Автоматично управление на клапата за пара - Врата, отваряща се нагоре – спестява пространство - Врата с двойни пружини - Лесно и бързо почистване на стъклото без демонтаж - Голяма дръжка от неръждаема стомана, изолирани пластмасови дръжки за безопасна и ергономична употреба - Вътрешните размери на слоя отговарят на реалната ширина на отвора - Двойно осветление на слой, с бутон за включване/изключване - Контролен панел от дясната страна Технически характеристики: - Слой: 3 - Височина на отвора на слоя: 18 см - Брой тави 60x40: 6 броя на слой - Размери на слоя (ширина x дълбочина): 124 x 122 см - Размери на фурната (ш x д x в): 163 x 161 x 241 см - Мощност: 13,6 kW на слой - Тегло: 185 кг за един слой