Употребявани Woodland Machinery R-R-Rp1300 (116 428)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Klodpfswg Sgcjx Akljr Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Хоризонтална флоу пак машина. Използвана е за опаковане на оризови кексове около 6 години. Не е използвана през последните 3 години, но е поддържана и все още е напълно функционираща. Предлага се с допълнителни части за оформяне на ъглова система за подаване. Kodpfx Akjw Rpyyoljlr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 🔨 Максимизирайте възможностите си за рециклиране с чуковата мелница Mizar! ♻️ Чуковата мелница Mizar е високоефективно решение за смилане, конструирано да отговаря на най-високите изисквания на индустриите за рециклиране и обработка. Със своите бързо въртящи се чукове тя смила, раздробява и пулверизира широк спектър от материали – включително пластмаса, дървесина, селскостопански отпадъци и сложни метали – до фини и лесно управляеми частици. 🔧 Защо да изберете чукова мелница Mizar? ✅ Здрава и иновативна конструкция – Проектирана за тежък режим на работа с минимална поддръжка ✅ Регулируем изход – Персонализирана големина на частиците според материала ✅ Висока производителност – Гарантира постоянен и мащабен капацитет на преработка ✅ Енергийна ефективност – Създадена за по-ниски експлоатационни разходи и по-висока продуктивност ♻️ Идеална за рециклиране на: 🟢 Платки (circuit boards) 🟢 Радиатори 🟢 Многокомпонентни метални материали Без значение дали обработвате електронни отпадъци, метални смеси или индустриални странични продукти, чуковата мелница Mizar предлага ненадмината производителност, издръжливост и гъвкавост. 🔩 Вземете контрола върху Вашия рециклиращ процес с решение, на което се доверяват индустриалните професионалисти. Klsdpfewhap Uox Akler

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 2 080 мм, общо тегло: 3 700 кг, Multi Destroyer е специално проектирана машина за трошене на печатни платки (PCB). Двуваловият шредер, разположен в горната част, ефективно раздробява платките и ги подава към разположения отдолу гранулатор. Гранулаторът преработва раздробения материал до фини гранули, което значително улеснява последващото рециклиране и повторната употреба. Двуваловият шредер е оборудван със специални ножове от износоустойчива стомана, осигуряващи максимална дълготрайност и производителност. Дозиращата скорост на подавания материал се настройва лесно чрез интуитивен контролен панел. Гранулаторът е оптимизиран за висока ефективност, като гарантира гранулиране до желаната крайна фракция. Multi Destroyer използва струен филтър за минимизиране на прахообразуването, което осигурява по-чиста и безопасна работна среда – особено важно при чувствителните процеси в рециклирането. Klodpfx Aksfm E E Aelor Multi Destroyer е идеално решение за рециклиране на печатни платки, отговарящо на изискванията на индустрията благодарение на високата си производителност. Превъзходният инженеринг гарантира дългия експлоатационен живот и надеждността на машината.

Състояние: нов, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), общо тегло: 6 500 кг, Година на производство: 2025, Серията CUA ефективно разделя вътрешните и външните компоненти на кабелите за рециклиране. Интегрираната система, състояща се от гранулатори, сепаратори и вентилаторни модули, ефективно надробява и отделя 99,6% от компонентите на кабелите. Материалите могат да се подават ръчно чрез конвейерна лента или автоматично с предварително раздробяваща машина от серията SSH, снабдена с интелигентен PLC софтуер. Компактната конструкция и лесният за работа PLC сензорен панел правят управлението удобно. Серията CUA предлага повишена издръжливост благодарение на висококачествени компоненти и притежава CE-сертификат. Налична е в три модела: CUA S3, CUA M3 и CUA L3. Kledpsd R Slasfx Aklor

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Серията TRM Turbo Mills представлява усъвършенствана система за смилане, използвана основно при рециклирането на електронни платки и кабели за ефективно раздробяване и смилане на тези материали. Пластмасите, металите и другите компоненти в електронните платки и кабели се свеждат до фини частици и се превръщат в рециклируеми суровини благодарение на машината. С високоскоростните си ротори Turbo Mill осъществява процеса на смилане, като намалява материалите до микрони чрез триене и ударни сили. ✅ Отлична смилателна ефективност – Триенето и ударът гарантират изключително фина раздробеност на частиците. ✅ Високоскоростни ротори – Максимална ефективност при редукция на материала. ✅ Здрава и високо ефективна – Проектирана за продължителна и непрекъсната работа. ✅ Екологично и устойчиво решение – Идеално за рециклиране на електронен отпадък. 🔸 Изберете подходящият модел според вашите нужди! Технически характеристики 🔹 TRM S1 Мощност: 15 kW Диаметър на ротора: 380 mm Дължина: 1420 mm Ширина: 700 mm Kljdpjv Hm S Iefx Aklor Височина: 700 mm Тегло: 660 kg 🔹 TRM M1 Мощност: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Дължина: 1680 mm Ширина: 820 mm Височина: 920 mm Тегло: 870 kg 🔹 TRM L1 Мощност: 45 kW Диаметър на ротора: 620 mm Дължина: 1790 mm Ширина: 940 mm Височина: 1040 mm Тегло: 1000 kg

Състояние: нов, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), Година на производство: 2025, Дензиметричните сепаратори Mizar ефективно разделят материалите на базата на разликите в тяхната плътност. Тази технология е идеална за разделяне на материали с различна плътност в процесите на рециклиране и предлага превъзходна производителност, особено при приложения, където е необходимо разделяне на метали и пластмаси. Klodowm Apnjpfx Akljr Серията DES е оборудвана с прецизни механизми за настройка и високоефективни вентилаторни системи, оптимизирани до най-малките детайли. В резултат на това материалите с ниска плътност се събират отзад, докато високоплътните материали като мед се натрупват отпред, осигурявайки ефективно разделяне. Освен това, благодарение на енергийната ефективност и ниските експлоатационни разходи, автоматизираните системи и лесните за използване контролни панели правят управлението на процесите изключително лесно.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, вътрешен диаметър: 370 мм, вътрешна дължина: 1 300 мм, Електростатичният сепаратор Mizar е високоефективна машина, проектирана за прецизно разделяне на фини материали от смесени потоци за рециклиране. Чрез използване на електростатично зареждане, той ефективно различава между проводими и непроводими частици, което го прави идеален за сложни материали като пластмаси, метали и минерали. ✅ Висока чистота на материала – Гарантира изключително разделяне и качество на продукта. ✅ Персонализируеми работни параметри – Може да се адаптира според специфичните изисквания на рециклиращия процес и вида на материала. ✅ Енергийна ефективност – Оптимизира консумацията на енергия и намалява експлоатационните разходи. ✅ Идеален за последните етапи на рециклиране – Финишна обработка на материалите за последващи приложения. ✅ Здрава конструкция с ниска нужда от поддръжка – За постоянна работа с минимални спирания. Kljdswbuyhspfx Akler Технически характеристики Дължина на барабана: 1300 мм Диаметър на барабана: 370 мм Отоплителни елементи: 4 бр., по 1000 W всяка Барабанни мотори: 2 бр., по 1,1 kW всяка Винтов подаващ транспортьор: 1,5 kW, с регулатор на оборотите Вибрационен мотор: 0,37 kW, с регулатор на оборотите Електрически компоненти: Siemens Хидравлични компоненти: Bosch Rexroth 1 година гаранция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 700 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), Сепараторите Mizar Zig-Zag са проектирани да осигурят ефективно разделяне на леки и тежки материали чрез въздушна система със зиг-заг поток. Тази напреднала технология гарантира висока прецизност при разделянето на материалите, което я прави идеална за процеси по рециклиране на пластмаси, метали и композитни материали. ✅ Ефективна въздушна технология – Разделя материалите според тегло и плътност. ✅ Висока прецизност и постоянство – Гарантира точно сортиране за оптимални резултати при рециклиране. ✅ Енергийна ефективност и издръжливост – Подходяща за дългосрочна индустриална употреба. ✅ Лесна интеграция – Съвместимост със съществуващи рециклиращи системи. Kljdev Hm I Nepfx Aklor 🔸 Технически спецификации 🔹 ZZS M1 Мощност: 17 kW Дължина: 2000 mm Ширина: 1250 mm Височина: 4180 mm Тегло: 700 kg

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. полуавтоматична машина за опаковане в с термофолио. Модел – ALTAIR 70 P. Серияен номер – 001.041.10. Година на производство – 2010. Скорост – до 12 пакета/минута. Захранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 20 kW. Общи размери – 3000 мм дължина x 1200 мм ширина x 2000 мм височина. Klodpeyzxgfsfx Aklsr

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машината работи ефективно с различни плодови, ягодови и зеленчукови сокове и пюрета. При работния процес сокът постъпва в машината през въртящо се филтриращо сито. По този начин излишната пулпа и утайките остават в ситото, а филтрираният сок преминава в резервоара за събиране на сок. Ситото се върти непрекъснато, което осигурява непрекъснат поток на сока. Kodpfx Asizbawsklelr Производителност: 1000 л/ч. Коничната форма на филтъра улеснява работния процес, тъй като събраната пулпа се отстранява лесно. Почистването на филтъра се налага рядко благодарение на удобната конична форма, което позволява миене само веднъж дневно. Въртящият се соков филтър има вграден резервоар за събиране на сок. Резервоарът е оборудван с автоматична помпа и контрол на нивото на течността. Когато резервоарът се напълни, помпата автоматично се включва и прехвърля сока за последваща обработка. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Въртящият се соков филтър е монтиран на колела за лесно преместване. Машината е изключително лесна за използване и поддръжка. Този филтър често намира приложение след нашата машина за отделяне на костилки и пулпиране DESTONE, за окончателно отстраняване на пулпата от ягоди или други плодове и за постигане на еднороден сок или пюре с високо качество.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Механичните двойни филтри за сок са изработени от неръждаема стомана. Комплектът включва два паралелни филтъра от неръждаема стомана, които могат да работят независимо един от друг. Двойните филтри за сок филтрират сока и премахват различни едри частици в него, което осигурява изключително чист сок. Крановете на филтрите могат да бъдат изключвани поотделно по време на измиване или за други цели. Налични мрежи: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Връзка: D25. Капацитет: 2000 л/ч. Неръждаемата стомана осигурява дълъг експлоатационен живот и високо качество на продукта. Klsdpehu Aafefx Aklor Филтрите от неръждаема стомана са лесни за почистване след употреба.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Лентовите преси POWERPRESS 800 са предназначени за пресоване на плодова, бери и зеленчукова маса. Плодовата маса се подава върху лента, която я притиска към цилиндрите. Полученият сок се оттича в събирателни тави под лентовата преса. Пресоването е непрекъснато. Капацитет: 800 кг/ч Най-иновативната характеристика на линията ни лентови преси POWERPRESS е интегрираната помпа и резервоар за събиране на сок в самата преса. Това Ви спестява разходи и нужда от допълнителен резервоар и помпа за сок, които иначе биха изисквали повече пространство и средства. В резервоара за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито. Благодарение на това машината филтрира сока още по време на пресоването, осигурявайки по-чист и качествен продукт. Изцяло изработена от неръждаема стомана. Има регулируеми крачета. Лентовата преса работи автоматично. Когато бункерът с маса се напълни, всички машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато резервоарът за сок се напълни, интегрираната помпа транспортира сока към резервоарите. Включен е апарат за измиване под високо налягане. С интегрирана помпа. Регулируемо опъване на лентата. Ksdpfx Aehu Ab Deklelr Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни места, всички части са лесни за демонтаж. Автоматично почистване на лентата с високо налягане, стъргалка и четка. Пневматично повдигане на защитния капак на пресата осигурява по-лесен достъп при почистване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, - Производителност: 300 трилитрови торби на час. Kljdpsflriujfx Akler - Топло- и студено пълнене на торби от 0,5 до 220 литра. - Възможно е пълнене на торби с различни видове затваряния. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Вграден плувак в буферния резервоар за контрол на нивото на пълнене. - Торбите могат да бъдат евакуирани преди пълнене. - Сензорен панел. - Повторяемост на обемите с отклонение от ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за пълнене за торби с различни обеми. - Работната повърхност с ролетни конвейери е лесна за почистване и позволява плавното плъзгане на торбите. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на въртящи се колела. - Предлагаме и напълно автоматични машини за пълнене Bag-in-Box.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Остатъчната плодова, ягодова или зеленчукова каша постъпва в зареждащия бункер на шнековия транспортьор. Шнекът вътре в машината се върти непрекъснато и по този начин придвижва кашата от зареждащия бункер до изходния отвор в горната част на машината. Кашата излиза от машината. Kedeizbffopfx Akljlr Шнековият транспортьор е изработен от неръждаема стомана. Машината има затворен тунел. Удобно транспортира остатъчната изцедена каша от пресата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Марката, разположена на лентата, се притиска към цилиндрите, а полученият сок се оттича в събирателните вани под пресата. Пресовият процес при лентовата преса 1500 е непрекъснат. Производителност: 1500 кг/ч - Най-съвременната характеристика на нашата линия POWERPRESS е интегрираната към лентовата преса 1500 помпа и съответният събирателен резервоар. Така спестявате не само средства за отделен резервоар и помпа, но и място. Kjdpfoflpp Eex Aklolr - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. - В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресовия процес, което води до още по-чист краен продукт. - Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините, които подават към лентовата преса, автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. - Лентовата преса разполага с апарат за високо налягане, който измива лентата на машината непрекъснато. Нашата система за измиване на лентата е опростена, не използва двигатели и зъбни предавки, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Пълното почистване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса могат да се демонтират без инструменти. - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е с регулируеми крачета. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни зони, всички части се разглобяват лесно.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Опцията за вана пастьоризатор е идеалното решение за пастьоризация на вашите продукти в бутилки или консерви след пълнене. Нашите вани пастьоризатори могат да бъдат произведени в два варианта: 1. Самостоятелен ван пастьоризатор с електрически нагревателни елементи и интегриран контролен панел. 2. Ван пастьор като опция, съчетана с пастьоризатори HEAT или ECOHEAT. В този случай затоплянето на водата се извършва от нашия пастьоризатор, а едно и също контролно табло управлява и двете устройства. Характеристики: Kledpfxerif Sme Aklsr Монтиран на въртящи се колела. Изолирана нагревателна вана за пестене на енергия и температура. Може да се използва за стъклени бутилки, буркани, консерви и всякакви други термоустойчиви опаковки. Работи с различни продукти като сокове, конфитюри, пюрета, сосове и др. Автоматично управление на температурата и времето. Защита от преливане на вода. Бързо и лесно зареждане и разтоварване на тарелките с бутилки. Изцяло изработен от неръждаема стомана. Бутилките, консервите или бурканите се зареждат в тарелките, които след това се поставят във ваната. Желаната температура на пастьоризация и времето за задържане могат лесно да се настроят от интегрирания контролен панел или чрез пастьоризаторите HEAT или ECOHEAT. В началото на процеса бутилките или бурканите се поставят във ваната, след което водата се налива до нивото на гърлото на бутилките. След това пастьорът се включва, настройват се температурата (максимум 90°C) и времето. После започва загряване на водата във ваната. Когато зададената температура бъде достигната, таймерът се включва и пастьоризацията започва. През това време пълни бутилки могат да бъдат заредени в нов комплект тарелки, за да се ускори процесът на смяна. След като таймерът изтече, водата се източва от ванния пастьоризатор и бутилките се изваждат. Тъй като температурата се измерва само във водната вана, важно е да се следи основната температура на продукта, за да се гарантира достатъчна пастьоризация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е първият етап от обработката, при който машината прехвърля плодове, зеленчуци или горски плодове към следващите стъпки на обработка: измиване, сортиране или смилане. Бункерният обръщач повдига контейнера и изсипва продуктите върху сортиращия конвейер, AQUA или MAXIMILL. Kedpfxeichbbs Akljlr Бункерният обръщач е изцяло изработен от неръждаема стомана. Машината е с хидравлично задвижване. Управлението е изключително лесно: просто поставете кутията и преместете командния лост, за да я повдигнете. Подходящ за кутии с различни размери. Максимални размери: 120x120x85. Товароносимост – 800 кг.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Производителност: 1200 кг/час Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Kedsflpplopfx Akljlr Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поставете просто торбичката в пълнителя за Bag in Box и след няколко секунди можете да я извадите напълнена. Капацитет: 1000 л/ч. - Напълно автоматизиран, лесен за използване механизъм. Когато торбичката се намира в пълнителя, кранът автоматично се отстранява, торбичката се вакуумира, пълни и след това затваря. - Подходящ за топло и студено пълнене на торбички от 0,5 до 220 литра. - Могат да се пълнят торбички с различни видове капачки. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Интегриран поплавък за контрол на нивото в буферния резервоар. - Сензорен панел. - Повтаряемост на обемите с отклонение от ± 0,5%. - Лесно регулируема маса за пълнене за торбички с различни обеми. - Работната повърхност с транспортни ролки е лесна за почистване и осигурява плавно приплъзване на торбичките. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на водещи колела. Kledpfx Ajflrkujklsr Предлагаме също така полуавтоматични пълнители за Bag in Box SEMIFLOW.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, поставена върху лентата, се притиска към цилиндрите, а изцеденият сок се стича в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса 400 е непрекъснат. Kodpfoflpnyex Aklslr Производителност: 400 кг/ч Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е интегрираната в лентовата преса 400 помпа и свързаният събирателен резервоар. Това ви спестява не само разходите за отделен резервоар и отделна помпа, но и много пространство. С добив на сок от ябълки около ~75% с нашата лентова преса. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на процеса на пресоване, което води до още по-чист краен продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините, разположени преди лентовата преса, се изключват автоматично. Когато събирателната вана е пълна, соковата помпа изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса разполага с високо налягане за миене, което измива непрекъснато лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, не съдържа мотори или редуктори, поради което удължава експлоатационния живот и пести разходи за поддръжка. След приключване на работата лентовата преса трябва да бъде измита ръчно с водна струя. Пълното измиване отнема около 15-20 минути. Измиването е лесно, а всички части на лентовата преса се демонтират бързо и без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изработена изцяло от неръждаема стомана и разполага с регулируеми крака. Лесно се почиства без затворени или труднодостъпни части, всички компоненти са лесни за сглобяване. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Доставя се с буферен резервоар за течности. Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Монтирана е върху въртящи се колела. Kljdeizbb Hepfx Akler

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Лентовата преса POWERPRESS 300 е предназначена за пресоване на плодово, ягодово и зеленчуково пюре. Плодовото пюре се подава върху лентата, която го притиска към валовете. Полученият сок се отвежда в малък събирателен резервоар под пресата, с филтърно сито отгоре. След това външна помпа или резервоар за събиране на сок с помпа транспортират сока от пресата към желания резервоар за съхранение или директно към пастьоризатора ROCKET за последваща обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Капацитет: 300 кг/ч Най-рентабилната лентова преса на пазара! Най-иновативната характеристика на нашата лентова преса POWERPRESS 300 е един голям вал за пресоване, който позволява на машината да поддържа по-дълго време на пресоване (дължина на лентата 4900 мм), а големите размери на вала ефективно изцеждат сока, като пестят разходи и място. Kledet Rft Ujpfx Akler Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса е около 65–75 %. Добивът зависи в голяма степен от свежестта и сорта на плодовете. В резервоара за събиране на сока е интегрирано филтърно сито, което позволява пресата 300 да филтрира сока още по време на самото пресоване, осигурявайки по-чист и по-качествен продукт. Лентовата преса включва и високонапорно измиващо устройство, което непрекъснато почиства лентата на машината. Нашата система за измиване е проста, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за обслужване. Регулируемият лост за подаване на плодове улеснява насочването на плодовото пюре към вала. Натрошеното пюре може да се подава от MAXIMILL, или директно от кофа или касетка. След работа лентовата преса трябва да се мие ръчно с водна струя. Пълният процес на почистване отнема около 15 минути. Миенето е лесно, а всички части на пресата са лесно демонтирани без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е с регулируеми крачета. Лесна за почистване – няма затворени или труднодостъпни пространства, а всички части са лесни за сглобяване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полученият сок постъпва в интегриран съд за събиране под пресата. След това помпата транспортира сока от пресата до избран съд за по-нататъшна обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Производителност: 3000 кг/ч. Kedpfeq Nl Aqex Aklslr Най-иновативната характеристика на нашата линия лентови преси POWERPRESS е, че те са оборудвани с интегрирана помпа и съд за събиране на сок. Това означава, че спестявате пари и нямате нужда от допълнителен съд за събиране на сок и помпа, които иначе биха заели място и причинили допълнителни разходи. - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса 3000 е около 75%. - В съда за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито, което осигурява по-чист и ясен продукт. - Лентовите преси работят автоматично: когато входящият съд за каша се напълни, всички предходни машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато съдът за сок се напълни, помпата автоматично прехвърля сока в резервоарите. - Лентовата преса 3000 е оборудвана с високонапорна миячка, която непрекъснато измива лентата на машината. Системата за измиване на лентата е проста, не включва мотори или редуктори, което удължава експлоатационния срок и намалява разходите за обслужване. - Пневматичното повдигане на защитния капак на пресата осигурява лесен достъп при почистване. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Целият процес на почистване отнема около 15-20 минути. Миенето е лесно и всички части на лентовата преса се разглобяват без инструменти. - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета за по-удобна употреба. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни пространства, всички части се разглобяват лесно.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризатор-пълнител Rocket се използва за пастьоризация на сокове и други течни продукти, както и за пълненето им в бутилки или опаковки тип 'Bag in Box'. Машината разполага с вграден отоплителен бойлер. Вътре в него има тръбна отоплителна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността постъпва в тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината от водата загрява течността и унищожава бактериите. Ако температурата на бойлера превиши зададената стойност, автоматичен температурен сензор изключва нагревателите. Температурата на сока се следи ръчно. Капацитет: 150 – 200 л/ч Максимална температура на нагряване – 90 ºC. - Тръбна спирала изработена от хигиенична тънкостенна неръждаема стомана. - Спиралата е интегрирана във бойлера, което спестява място и предотвратява загубите на топлина при изпомпване на водата към външен топлообменник. Това спестява до 15-20% от енергията за отопление. - Пастьоризаторът разполага с автоматично регулиране на температурата на водата чрез дигитален термостат. Kjdpfx Akoq Nlz Tjlolr - Сензори за защита от работа на сухо. Пастьоризаторът не стартира, докато нивото на водата не е достатъчно. - Лесно сменяеми пълначни глави за Bag in Box или бутилки. - Маса за пълнене на Bag in Box с вградена везна за следене на теглото. - Ръкохватката за затваряне на Bag in Box е с пружинен механизъм – това улеснява процеса на отваряне и затваряне. - Автоматично пълнене на бутилки – пълненето спира, когато бутилката се напълни. - Маса за пълнене на бутилки, регулируема според размера на бутилките. - Ръчно следене на температурата на сока чрез дигитален термометър. - Бързо и лесно почистване.