Употребявани Woodland Machinery R-R-Rp1300 (114 923)

Състояние: нов, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), Година на производство: 2025, Дензиметричните сепаратори Mizar ефективно разделят материалите на базата на разликите в тяхната плътност. Тази технология е идеална за разделяне на материали с различна плътност в процесите на рециклиране и предлага превъзходна производителност, особено при приложения, където е необходимо разделяне на метали и пластмаси. Codpfx Akswm Apnskoha Серията DES е оборудвана с прецизни механизми за настройка и високоефективни вентилаторни системи, оптимизирани до най-малките детайли. В резултат на това материалите с ниска плътност се събират отзад, докато високоплътните материали като мед се натрупват отпред, осигурявайки ефективно разделяне. Освен това, благодарение на енергийната ефективност и ниските експлоатационни разходи, автоматизираните системи и лесните за използване контролни панели правят управлението на процесите изключително лесно.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс Chodpoyyupgsfx Akkoa • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 440 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), дължина на ротора: 1 080 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). Chedpfx Aksyypp Ijkea • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 620 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 2 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 45 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на ротора: 520 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? Cjdpeyypn Rofx Akkoha • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,2 kW (24,75 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, разход на гориво на час: 1,5 л/ч, капацитет на резервоара за гориво: 15 l, цвят: синьо, експлоатационно тегло: 1 725 кг, повдигателна мощност: 600 kg/m, височина на повдигане: 3 380 мм, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, конфигурация на осите: 4x4, брой места: 1, клас емисии: Евро 5, обем на кофата: 0,23 m³, Година на производство: 2026, Оборудване: вилици за палети, задвижване на всички колела, стандартна кофа, хидравлика, Предлагаме компактния челен товарач Rippa RL06 като нова машина за бизнес клиенти. Машината е оптимално проектирана за работа в тесни пространства в озеленяването, в селското стопанство и на строителни площадки. 🔥 Ексклузивна услуга: 100 км безплатна доставка! Доставяме машината до вашия обект в радиус от 100 км около 76332 Бад Хереналб напълно безплатно. Разтоварването се извършва лесно чрез нашия собствен камион. ​Текущ статус: Машините в момента са в процес на доставка. Възможно е да направите предварителна резервация отсега. След като машините пристигнат, те могат да бъдат разгледани и тествани в нашия обект в 76332 Бад Хереналб. ​Производителност и задвижване: ​Двигател: Kubota D1105 (3-цилиндров дизелов, водно охлаждане) ​Мощност: 18,2 kW / 24,7 к.с. ​Норма за емисии: Stage V / EURO 5 ​Скорост: 0 - 8 км/ч ​Гуми: Офроуд гуми за подобрено сцепление ​Работни данни и хидравлика: ​Работно тегло: 1725 кг (транспортиране на 3,5-тонен ремарке е възможно) ​Безопасен работен товар (номинален товар): 300 кг ​Максимален товарен капацитет: 600 кг ​Максимална височина на повдигане: 3380 мм ​Максимална височина на изсипване: 2060 мм ​Хидравличен цилиндър: Двоен цилиндър за равномерно разпределение на силата ​Управление: Джойстик с много функции за управление с една ръка за движение напред/назад и повдигане Chedpfx Aoyzbdtokkja ​Размери: ​Обща ширина: 1150 мм ​Обща височина: 2300 мм ​Дължина с кофа: 3650 мм ​Радиус на завой (външен): 2400 мм ​Оборудване и безопасност (включително): ​Бързосменяща система за смяна на прикачните устройства без инструменти ​Стандартна кофа за земя (0,23 м³) ​Вили за палети ​Защитен покрив за оператора с ROPS (защита при преобръщане) и TOPS (защита при падане) ​Облегалка с предпазен колан и странични предпазни скоби ​LED работни светлини и мигаща предупредителна лампа ​CE сертификация ​Цени и модели: ​Стандартна версия: 13 500,00 € нето, плюс 19 % ДДС (16 065,00 € бруто) ​Версия с телескопична стрела: 15 500,00 € нето, плюс 19 % ДДС (18 455,00 € бруто) Продажба само на фирми (B2B). Получавате редовна фактура с посочен ДДС. ​Гаранция: 2 години гаранция на производителя за резервни части. ​Наем с опция за закупуване: След като машините пристигнат, предлагаме седмичен наем на нашата демонстрационна машина. При последваща покупка, платената сума за наема се приспада на 100 % от покупната цена. ​Логистика и контакт: ​Местоположение: 76332 Бад Хереналб ​Машината може да бъде натоварена на вашия ремарке или камион на място от нас безплатно с помощта на кран. Ако се интересувате от предварителна резервация или имате технически въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Prism Pharma Maxhinery лентов смесител. Вакуумна опция. Отлично състояние. Директно от тестова лаборатория. Csdpfxex Axbce Akkeha

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6470 Обемна система за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове). Ротационен обемен дозатор, монтиран на рамка от неръждаема стомана, с 1 машина за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове). Производител – Qinyao/Top Y Machinery. Дата на производство – 2022 г. Конфигурация на обемната система за пълнене: Голям захранващ бункер от неръждаема стомана над ротационен обемен дозатор (самостоятелен) с найлонови обемни чаши. Конфигурация на машината за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки: Двулентов магазин за опаковки (ленти 1# и 2#), вакуумно захващане и отваряне на опаковките (1# засмукване, 2# засмукване, захващане на опаковката, отваряне на опаковката), предни и задни запечатващи челюсти с гумени притискащи елементи, Siemens Smart Line HMI, контролери Omron за предната и задната челюсти и за принтера, термотрансферен кодиращ механизъм и изходен отвор. Скорост – променлива, до 20 опаковки в минута, в зависимост от обема на пълнене. Размери на опаковките – може да обработва дойпакове с дължина до 300 мм и ширина до 250 мм. Управление – Siemens Smart Line HMI тъчскрийн управление с лесни за използване настройки на програмата. Оборудване – 1 комплект обемни чаши, използвани преди за опаковане на суроватъчен протеин (обем 1000 г), сушени плодове (обем 200 г) и други сухи съставки (в зависимост от продукта). Доставя се с приставка за пълнещата глава за пластмасови мерителни лъжички, тъй като материалът се нанася. Електрически изисквания – 3 фази. Cjdpfxszp E T Ss Akkjha Изисква се подаване на сгъстен въздух. Състояние – много добро, вероятно е използван общо една година. *Моля, обърнете внимание* – машината за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове) е използвана преди с линеен дозатор и многоглав дозатор, в зависимост от това какви продукти са били опаковани.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. полуавтоматична машина за групиране чрез термосвиване, произведена от Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Производител: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Модел: ALTAIR 70 P. Сериен номер: 001.041.10. Дата на производство: 2010 г. Скорост: до 12 пакета/минута. Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази. Cedpoyzxgfofx Akksha Мощност: 20 kW. Габаритни размери: дължина 3000 мм, ширина 1200 мм, височина 2000 мм.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, Chodjzc H Rmjpfx Akkoa Управление Fagor CNC 8055 TC, Револвер с 8 позиции, Люнет, Дължина на обработваната детайл 750 мм, Максимален диаметър на обработваната детайл 250 мм.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Подходяща за: винтови капачки, вложки за капки, капачки с притискане, Flip-top капачки, затваряне чаша към чаша, пипети, четки, спрей помпи, спусъци, гумени тапи, кримп капачки, ROPP капачки и други видове затваряне. Оборудване: механична каруселна маса, пневматични подавачи на капачки, затваряща станция за един вид капачка, връзка за аспирация, IBC резервоар с ваничка за събиране, безстепенно преминаване от избутващото рамо, машинен корпус: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304), макс. производителност в зависимост от бутилката, нивото на пълнене и вида капачка: 60 бутилки/мин, изход за филтриран, безмаслен сгъстен въздух: 6 bar, мощност: 1,5 kW, електрическо захранване: 3x 400V, височина на свързващата зона: 792 мм, водене на кабелите: 317 мм, обща дължина: 4200 мм, с документация. Възможен е оглед на място. Chjdjzadkljpfx Akksa

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, офсетна флексопечатна ротационна машина Csdpfx Akowgittjkeha BST камера за позициониране развиващо устройство полуротационна UV флексопечатна секция №1 полуротационна UV флексопечатна секция №2 полуротационен UV офсетен агрегат №1 полуротационен UV офсетен агрегат №2 агрегат за студено щамповане за офсет полуротационен UV офсетен агрегат №3 полуротационен UV офсетен агрегат №4 полуротационен UV офсетен агрегат №5 полуротационен UV офсетен агрегат №6 полуротационна UV флексопечатна лакираща секция №3 полуротационен щанцов агрегат навиващо устройство максимална скорост 50 - 180 м/мин брой цветове 4 - 10 максимална дължина на печата 350 мм максимална ширина на хартията 320 мм максимална ширина на печата 300 мм максимален диаметър на развиващата ролка 700 мм максимален диаметър на навиващата ролка 600 мм машина, включително CTP система Agfa PT - R4300S без процесиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, National 2-3 гореща щамповъчна машина индукционен нагревател, подаващо устройство, изправител Chodpfswl Iw Usx Akksa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KB-20211022002, 3 x бирени резервоара с вместимост 2000 литра, произведени от Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, използвани преди като резервоари за избистряне, но могат да се използват и като ферментационни съдове (FV). Технически характеристики: Модел - KBBFT1300A. Дата на производство - 2021 г. Codswl H Nijpfx Akksha Вместимост - 2000 литра. Забележки: Всички връзки с резба 1,5 инча, с изключение на DIN PRV порта в горната част, люка за обслужване и по-големите трискобни връзки. Характеристики: Порт в горната част за добавяне на хмел и др., 2 x гнезда за термодвойки, едно за термометър отпред и едно за температурен сензор отзад, и CIP рамо от дясната страна, с разпръскваща глава.

Състояние: много добро (употребяван), РЕФ: MM5767 1 бр. опаковъчна машина Adpak Machinery Systems Ltd от неръждаема стомана, оборудвана с термален принтер ICE Zodiac Hawk и фиксирана сгъваема кутия. Производител – Adpak Machinery Systems Ltd Модел – GSP 65 Дата на производство – приблизително 2009 г., рециклирана от Midas Motion през 2020 г. Csdpfx Aoulc Sqskkjha Запечатващи челюсти – с дължина 300 мм. Фиксирана сгъваема кутия – с ширина 40 мм. Машината е изведена от производство през 2023 г., преди това е използвана за индивидуално опаковане на сладолед.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Двустранна фрезова машина RMD 6030M Минимална дължина на обработвания материал: 250 мм Cedpfx Aeiu Ia Nskkjha Максимална дължина на обработвания материал: 3000 мм Минимална дебелина: 5 мм Максимална дебелина: 85 мм Инструменти: - Подрезвачът може да се настройва вертикално, хоризонтално и под ъгъл. Външен диаметър 160-180 мм, отвор 25,4-40 мм (с добавена шайба) - Отрезвач - Фрезата може да се движи нагоре и надолу, наляво и надясно и да се настройва под ъгъл. Машината се доставя комплект с приемна и подаваща маса (показани на отделна снимка). При въпроси, моля свържете се с нас. Машината е практически неизползвана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LR2009MAHEDEDM100PO1, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 1 150 мм, обща дължина: 2 850 мм, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 1 100 кг, външен диаметър на ролката с етикети: 550 мм, вътрешен диаметър на ролката етикети: 76 мм, входящо напрежение: 380 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Продава се напълно автоматична машина за маски DM-85-P (CE изпълнение) с 380V захранване – подходяща за изработка на маски тип II и IIR. Машината за маски е устройство, което преобразува многослойни материали чрез формено плисиране, ултразвуково заваряване, заваряване на ластици за уши и заваряване на носната тел, за да произвежда различни видове маски. Напълно автоматичната машина за маски Lianrou LR-DM-85-P е усъвършенстван модел от гамата на напълно автоматичните машини и е патентован продукт на LIAN ROU. В сравнение с традиционните машини за еднократни маски, този модел има следните предимства: първо, LR-DM-85-P изпълнява целия производствен цикъл само с един апарат, което значително намалява необходимото пространство в производствената линия; второ – пълно производствено решение, конструкцията е естетична и подредена. По-важното е, че машината разполага с редица сигурни защитни механизми, осигуряващи безопасна работна среда за операторите. Накратко: машината се отличава с отлично съотношение цена-качество и висока надеждност. Технически данни / забележки: Модел: DM-85-P Тип: електро-пневматична Захранване: 380V Cjdpfsya Hdbjx Akksha Сертифициране: CE Производител/ налична документация (ел. схеми и ръководство). При интерес, моля свържете се с нас – оглед е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 735,5 kW (1 000,00 к.с.), Година на производство: 2015, Петролна сонда National 80 UE 1000 к.с. Година на производство: 2015 Chedpfex Nc Ddsx Akkea Напълно функционираща

Състояние: почти като нов (употребяван), Хоризонтален резач за риба от неръждаема стомана с регулиране на дебелината на рязане, регулируем ход и скорост. Chedpsdz Tcbefx Akkja

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, На разположение е полуавтоматична машина за пълнене и затваряне на туби Norden Machinery с шут и вакуумен наклон. Диапазон на пълнене: 1 мл – 300 мл, обем на контейнера: 90 л, производителност: около 140 туби/мин., размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 2500 мм / 1400 мм / 2400 мм, тегло: около 3300 кг. Налична документация. Оглед на място е възможен. Chodpfxjxn Aago Akkea

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Chjdpowc A Rksfx Akkja

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машината работи ефективно с различни плодови, ягодови и зеленчукови сокове и пюрета. При работния процес сокът постъпва в машината през въртящо се филтриращо сито. По този начин излишната пулпа и утайките остават в ситото, а филтрираният сок преминава в резервоара за събиране на сок. Ситото се върти непрекъснато, което осигурява непрекъснат поток на сока. Производителност: 1000 л/ч. Коничната форма на филтъра улеснява работния процес, тъй като събраната пулпа се отстранява лесно. Почистването на филтъра се налага рядко благодарение на удобната конична форма, което позволява миене само веднъж дневно. Csdpfx Aksizbawskeha Въртящият се соков филтър има вграден резервоар за събиране на сок. Резервоарът е оборудван с автоматична помпа и контрол на нивото на течността. Когато резервоарът се напълни, помпата автоматично се включва и прехвърля сока за последваща обработка. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Въртящият се соков филтър е монтиран на колела за лесно преместване. Машината е изключително лесна за използване и поддръжка. Този филтър често намира приложение след нашата машина за отделяне на костилки и пулпиране DESTONE, за окончателно отстраняване на пулпата от ягоди или други плодове и за постигане на еднороден сок или пюре с високо качество.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, поставена върху лентата, се притиска към цилиндрите, а изцеденият сок се стича в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса 400 е непрекъснат. Производителност: 400 кг/ч Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е интегрираната в лентовата преса 400 помпа и свързаният събирателен резервоар. Това ви спестява не само разходите за отделен резервоар и отделна помпа, но и много пространство. Chjdpfx Aksflpnyoksa С добив на сок от ябълки около ~75% с нашата лентова преса. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на процеса на пресоване, което води до още по-чист краен продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините, разположени преди лентовата преса, се изключват автоматично. Когато събирателната вана е пълна, соковата помпа изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса разполага с високо налягане за миене, което измива непрекъснато лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, не съдържа мотори или редуктори, поради което удължава експлоатационния живот и пести разходи за поддръжка. След приключване на работата лентовата преса трябва да бъде измита ръчно с водна струя. Пълното измиване отнема около 15-20 минути. Измиването е лесно, а всички части на лентовата преса се демонтират бързо и без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изработена изцяло от неръждаема стомана и разполага с регулируеми крака. Лесно се почиства без затворени или труднодостъпни части, всички компоненти са лесни за сглобяване. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Csdpfsflppljx Akkeha Производителност: 1200 кг/час Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поставете просто торбичката в пълнителя за Bag in Box и след няколко секунди можете да я извадите напълнена. Капацитет: 1000 л/ч. - Напълно автоматизиран, лесен за използване механизъм. Когато торбичката се намира в пълнителя, кранът автоматично се отстранява, торбичката се вакуумира, пълни и след това затваря. - Подходящ за топло и студено пълнене на торбички от 0,5 до 220 литра. - Могат да се пълнят торбички с различни видове капачки. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Интегриран поплавък за контрол на нивото в буферния резервоар. - Сензорен панел. - Повтаряемост на обемите с отклонение от ± 0,5%. - Лесно регулируема маса за пълнене за торбички с различни обеми. Cjdoflrkuopfx Akkoha - Работната повърхност с транспортни ролки е лесна за почистване и осигурява плавно приплъзване на торбичките. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на водещи колела. Предлагаме също така полуавтоматични пълнители за Bag in Box SEMIFLOW.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Опцията за вана пастьоризатор е идеалното решение за пастьоризация на вашите продукти в бутилки или консерви след пълнене. Нашите вани пастьоризатори могат да бъдат произведени в два варианта: 1. Самостоятелен ван пастьоризатор с електрически нагревателни елементи и интегриран контролен панел. 2. Ван пастьор като опция, съчетана с пастьоризатори HEAT или ECOHEAT. В този случай затоплянето на водата се извършва от нашия пастьоризатор, а едно и също контролно табло управлява и двете устройства. Характеристики: Монтиран на въртящи се колела. Изолирана нагревателна вана за пестене на енергия и температура. Може да се използва за стъклени бутилки, буркани, консерви и всякакви други термоустойчиви опаковки. Работи с различни продукти като сокове, конфитюри, пюрета, сосове и др. Автоматично управление на температурата и времето. Защита от преливане на вода. Codjrif Smspfx Akkjha Бързо и лесно зареждане и разтоварване на тарелките с бутилки. Изцяло изработен от неръждаема стомана. Бутилките, консервите или бурканите се зареждат в тарелките, които след това се поставят във ваната. Желаната температура на пастьоризация и времето за задържане могат лесно да се настроят от интегрирания контролен панел или чрез пастьоризаторите HEAT или ECOHEAT. В началото на процеса бутилките или бурканите се поставят във ваната, след което водата се налива до нивото на гърлото на бутилките. След това пастьорът се включва, настройват се температурата (максимум 90°C) и времето. После започва загряване на водата във ваната. Когато зададената температура бъде достигната, таймерът се включва и пастьоризацията започва. През това време пълни бутилки могат да бъдат заредени в нов комплект тарелки, за да се ускори процесът на смяна. След като таймерът изтече, водата се източва от ванния пастьоризатор и бутилките се изваждат. Тъй като температурата се измерва само във водната вана, важно е да се следи основната температура на продукта, за да се гарантира достатъчна пастьоризация.