Употребявани Xerox Complete Finishing Options For Div. Xerox Models Plockmatic (39 642)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 560 кг, височина на детайла (макс.): 170 мм, Бърза машина за премахване на заусенъци, закръгляне и финишна обработка на стоманени детайли с ширина до 600 мм. Тази машина за отстраняване на заусенъци и финиширане от Q-Fin е специално разработена за създаване на голям радиус до 2 мм върху стоманени ламарини. С модела SER600 Super Edge Rounder от Q-Fin е възможно премахване на заусенъци, шлифоване, начупване на ръбове, закръгляне, отстраняване на шлак и оксиден слой, както и получаване на линейна структура на детайли с ширина до 600 мм. Възможна е и комбинация от тези операции. Производителността на SER600 е 3 до 5 пъти по-висока от сравними машини. Тази нова машина, модел 2025, е оборудвана с магнитна опора и е особено подходяща за обработка на лазерно- и плазмено-рязани стоманени детайли и други магнитни материали. Машината разполага с 5 работни станции, а управлението е лесно чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Първата станция на SER600 е шлифоващо устройство. Шлифовъчният ремък премахва заусенъци и/или нагорели участъци от повърхността на изделията. Ако няма заусенъци, тази станция може да се пропусне или махне. Може да се използва и по-фин шлифовъчен ремък или Scotch-Brite лента за финиширане. Втората и третата станция са оборудвани с 4 осцилиращи дискови четки. Четвъртата и петата станция са с 2 цилиндрични четки, които работят в ляво и дясно направление. С помощта на четките се премахват острите ръбове чрез начупване или, благодарение на уникалната комбинация от двете четкови системи – може да се постигне радиус до R=3 мм. С монтаж на специални четки SER600 с магнитен механизъм е отлична и за отстраняване на оксиден слой от стоманени изделия или шлак от плазмено рязани детайли. Продаваме комплекта в комбинация с WES6000 система за мокро извличане на шлифовъчен прах като 'SER600 Set'. WES6000 е разработен от Q-Fin за безопасно изсмукване на шлифовъчен прах без загуба на налягане. Тази напълно неръждаема система е с мокър метод на работа, ефективно отстранява прах от неръждаема стомана, стомана и алуминий и елиминира риска от възникване на пожар или експлозия. Q-Fin определя WES6000 като най-безопасния, лесен и устойчив начин за премахване на шлифовъчен прах. С WES6000 освен това не остава прах във въздуха или в работната среда. Bdodpfxol Dw D Eo Abrjc В момента разполагаме с 2 бр. SER600 на склад: 1x нов (2025 г.) 1x малко използван, като нов (2024 г.) Машините могат да се видят след предварителна уговорка в Bergeijk. И двата модела са с 1 година гаранция за конструкцията и всички неразходни части. Можем да предложим и монтаж на място на SER600 + WES6000, включително обучение на операторите. - Ел. захранване на SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Размери: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Тегло: 3560 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, брой мастилени касети: 4, На разположение са Xerox Versant 280 и 180, готови за изпращане. Xerox Versant 280 Вграден Fiery Счетоводител: 800 000 Bedpstiyqujfx Abrodc Касета OHCF (2 000 листа) Финишер с буклетмейкър Цена: 15 000€ Имаме наличен и Xerox Versant 180 Xerox Versant 180 Захранващо устройство за 2 000 листа Външен Fiery Финишер с буклетмейкър Брояч: 1,1 милиона Цена: 4 000€ За повече информация, свържете се с мен.

Състояние: почти като нов (употребяван), общо тегло: 277 кг, обща ширина: 650 мм, обща дължина: 1 940 мм, обща височина: 1 050 мм, входящо напрежение: 220 V, Plockmatic PBM 350 включително модул BookFold и модул Trimmer. Тази машина за книговезване е в много добро, малко използвано състояние! Показания на брояча: PBM 350: 173.934 BookFold модул: 83.464 Trimmer модул: 164.081 - Изработва професионални брошури инлайн или офлайн с шиене и сгъване. - Капацитет: до 35 листа хартия (80 г/м²) за сгъната брошура, приблизително 140 страници - Поддържани формати хартия: ширина от ок. 206 мм до 320 мм, дължина до ок. 457 мм - Съвместим с формати A и B, както и много потребителски размери. Bdodpfxsx Hi I Ro Abroc Търсите други опции на машината? Гъвкави сме и можем да конфигурираме машината според вашите нужди! Машината е инспектирана и щателно тествана от нашия собствен специализиран технически екип. Ако имате нужда от допълнителна информация, моля не се колебайте да се свържете с нас. Възможна е доставка по целия свят.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 5, цветови канали: 4, минимално тегло на хартията: 60 g/m², максимално тегло на хартията: 350 g/m², максимална ширина на хартията: 330 мм, минимална височина на хартията: 152 мм, максимална височина на хартията: 660 мм, брой подаващи тави: 5, обща дължина: 2 068 мм, обща ширина: 803 мм, обща височина: 1 391 мм, отчет на брояча (черен): 15 765, отчет на брояча (цвят): 45 673, входящо напрежение: 220 V, Оборудване: автоматичен дуплекс, довършител на брошури, документация / ръководство, Xerox PrimeLink C9070 дигитална производствена машина включително BR Finisher. Тази машина е в отлично състояние и има само 61 438 отпечатъка! Скорост на печат: - До 70 стр./мин (цветно) - До 75 стр./мин (черно-бяло) (A4) Bsdpfxsx Hi Hyo Abrsdc - Резолюция: 2400 × 2400 dpi (високо качество) - Препоръчителен месечен обем: 10 000 – 50 000 страници - Максимален работен цикъл: до 300 000 страници/месец Търсите други опции за машината? Ние сме гъвкави и можем да конфигурираме машината според вашите изисквания! Машината е инспектирана и щателно тествана от нашия собствен екип от технически специалисти. Ако желаете повече информация, не се колебайте да се свържете с нас. Възможна е международна доставка.

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Готови за световна доставка! Над 50 броя на склад Xerox Color C60 / C70! - Професионален цветен производствен принтер - До 300 г/м² покрит/непокрит хартия Bdedpfx Ajpq Nzdebroc - Резолюция на печат: 2400 x 2400 dpi - Резолюция на сканиране: 600 x 600 dpi - До 300 000 отпечатъка на месец

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, минимално тегло на хартията: 65 g/m², максимално тегло на хартията: 400 g/m², минимална ширина на хартията: 120 мм, максимална ширина на хартията: 330 мм, обща дължина: 1 220 мм, обща ширина: 730 мм, обща височина: 1 090 мм, Оборудване: документация / ръководство, Нов, оригинално опакован Plockmatic LCT3500 тава за голям капацитет Каталожна цена: €24.400 Подходящ за следните машини: - Ricoh Pro C7200s серия - Ricoh Pro C9200 серия Технически спецификации: Минимален размер на хартията Ricoh Pro™ C7200s серия: 120 x 210 мм Минимален размер на хартията Ricoh Pro™ C9200 серия: 120 x 487,8 мм Максимален размер на хартията: 330 x 700 мм Грамаж на хартията: 65 – 350 г/м² (до 400 г/м² в зависимост от вид и качество на хартията) Видове хартия: Обикновена, индексна, с покритие, рециклирана хартия Bdsdpfx Aswq St Rjbrjc Брой тави: Двойна (вакуумна) Капацитет на тавата: 3500 листа обикновена хартия 80 г/м² (2 x 1750 листа) Детекция на двойно подаване: Оптични и ултразвукови сензори, две независими системи Автоматично разпознаване на размера на листа: Да, за стандартни размери хартия Индикатори за статус на тавите: Индивидуални LED индикатори на всяка тава, в четири сегмента, показващи количеството и статуса на хартията

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, работна ширина: 200 мм, 2024 Машина за обезбуряване и финиширане F200 XLDS с магнитно захващане. Подходяща за обезбуряване, заобляне на ръбове, отстраняване на шлака и/или шлифоване на стоманени детайли с ширина до 200 мм. Става въпрос за машина F200 XLDS с 4 станции. Тип TS, с тъчскрийн управление. В сравнение със стандартния F200 XL тази машина е оборудвана с шлакова ролка за отстраняване на шлака от плазменно рязани детайли. Машината за обезбуряване F200 е специализирана за обработка и финиширане на малки детайли. Подходяща за обработка на плоски, феромагнитни листови детайли с ширина между 15 и 200 мм. Високоскоростно обезбуряване, шлайфане, отстраняване на шлака и заобляне на ръбове. При тази машина първата станция е шлакова ролка („шлаков чук“). Втората станция представлява шлифовъчна лента, следвана от два стационарни дискови четки, едната с въртене по часовниковата стрелка (CW), другата – обратно на часовниковата стрелка (CCW). В сравнение с други машини за обезбуряване, F200 DS предлага много по-висока скорост на обработка и едновременно по-голямо заобляне на ръбовете. Bsdjhnc E Aepfx Abrsdc Машината стандартно е оборудвана със свободно регулируема скорост на транспортната лента и на шлайфащата/четкащата глава, така че може да бъде реализирана всяка желана операция и резултат. Вие определяте какъв финиш желаете. Лесно управление чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Магнитната система ефективно фиксира детайлите върху транспортната лента, което позволява безопасна, бърза и безпроблемна обработка дори на малки детайли (от 15 x 15 мм). Q-Fin залага на тесни машини за малки детайли и по-широки за големи изделия – нашето убедено мнение. В много случаи производителността на тази машина е 5 пъти по-висока от сравними машини. Направете свой собствен тест и запишете час за демонстрация. Тази демонстрационна машина F200 DS – MAG, производство 2023, е налична, възможна е и доставка заедно с WES3000 мокро изсмукване и съответното окомплектоване. Предлага се само до изчерпване на количествата. Машината се предлага с 1 година гаранция без консумативи. Доставка – EXW Бергейк. При нужда можем да осигурим транспорт, монтаж и обучение на персонала на място. Машината може да бъде разгледана в нашия шоурум в Германия. Това е последната налична машина F200 XLDS-MAG! Моля, свържете се с нас за интересна оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3135471444, цветови канали: 4, резолюция (макс.): 2 400 DPI (точки на инч), минимално тегло на хартията: 52 g/m², максимално тегло на хартията: 400 g/m², минимална ширина на хартията: 182 мм, максимална ширина на хартията: 1 200 мм, минимална височина на хартията: 182 мм, максимална височина на хартията: 330 мм, брой подаващи тави: 4, обща дължина: 8 500 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 560 мм, изискване за пространство дължина: 10 000 мм, необходима ширина: 3 000 мм, необходима височина: 2 500 мм, година на последния основен ремонт: 2025, тип входящ ток: Климатик, входящ ток: 50 A, входящо напрежение: 220 V, Оборудване: автоматичен дуплекс, документация / ръководство, растерен процесор на изображения, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Продуктивна печатна машина Xerox Iridesse с EFI Fiery Hyper Rip EX-P. Машината е все още на пълно сервизно обслужване и може да бъде разгледана напълно функционираща. Bsdpexv Aknjfx Abredc

Състояние: употребяван, Предлагаме около 50 броя Xerox WC 7830, 7835, 7845, 7855. Освен това разполагаме с Altalink c8030, c8070, Versalink c7020/25/30. Цена при запитване. Bodpoqxtdmofx Abrjdc

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5646, Xerox Versant 4100 с Fiery EX4100, голям касетъчен модул за хартия, модул за квадратно сгъване, брошурен финишер и тример. Обща бройка разпечатки: около 3 милиона. Машината е от изтекъл сервизен договор. Bedpsxfi Dtsfx Abrsdc

Състояние: нов, Предлагаме нов, разопакован Xerox Atalink C8145. Системата е нова и има само 7 копия. Разполагаме и с други модели Atalink на склад. Bjdpfx Ajn Atq Sjbrjdc

Състояние: добро (употребявано), часове на работа: 820 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се Xerox Primelink C9070 с PS/PCL, изходна тава и финишер. Устройството е от изтекъл лизингов договор и е в добро употребявано състояние, напълно функционално. За повече информация - моля, свържете се по имейл. Bsdett Apdepfx Abrodc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Наличен е модул за пликове Plockmatic DMI4000. Година на производство: 2011, броячът показва само 311 014. Bdodpfxjwzam Ts Abrec Допълнителни модули, които биха могли да бъдат добавени, не са налични.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оформяне на кутии Термоформоване на вътрешен плик Пълнене на пасти Пълнене на топинги Запечатване с оперкул Bdodpju Ivdtefx Abroc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 4, цветови канали: 4, резолюция (макс.): 2 400 DPI (точки на инч), минимално тегло на хартията: 56 g/m², максимално тегло на хартията: 400 g/m², година на последния основен ремонт: 2025, НОВА МАШИНА НАЛИЧНА Bsdpfx Abev D N Elorsdc XEROX VERSANT 4100 С ПЪЛНО ОБОРУДВАНЕ Брояч: 3,3 милиона цветни – 200 000 черно-бели копия Два подаващи модула (4 000 листа) Fiery EX Обезвълняващ модул (Decurler) Завършващо устройство за брошури (Finisher Bookletmaker) Тример

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Леяра за продажба. Имотът включва 15 сгради и 6 хектара земя. Разположена е в индустриалната зона Кархула, до град Котка, югоизточна Финландия. Karhulan Valimo е основана през 1880-те години. През 1902 г. леярната е обединена с цех за дървесна целулоза, стъкларска фабрика, тухларна и машиностроително предприятие, образувайки Karhula Oy. През 1915 г. фабриките Karhula са продадени на корпорацията Ahlström. Сегашната леярна е построена през 1960 г., а през 2000 г. Ahlström я продава на Sulzer Pumps Finland. През 2016 г. Sulzer Pumps решава да затвори леярната, която е продадена на Karhulan Foundry Oy, обявена в несъстоятелност през март 2021 г. През цялата си история леярната е известна с възможността да изработва изключително взискателни отливки, особено от високолегирани стомани. През 2022 г. Karhu Assets Oy изкупува съоръженията и машините на леярната. По-голямата част от оборудването в участъка за дообработка вече е продадена, докато повечето машини в участъците за формоване и топене са налични и в добро състояние. Всички 10 термични пещи са в експлоатационно състояние и се предлагат за продажба. Добре дошли сте на оглед! Оборудването се намира в Котка, 48600, Финландия и се продава EXW Котка в състояние, в което е. Полетът от повечето европейски градове до Хелзинки, Финландия, е около 2 часа, а разстоянието от Хелзинки до Котка по автомагистрала е 120 км (1 час). Заповядайте лично да инспектирате леярното оборудване! Bdedpfx Abjuxmt Tjrjc Второупотребно състояние: Всички машини, съоръжения и артикули се продават във вид на употребявани. Без гаранция, замяна или рекламация: Продавачът не предоставя гаранции или право на връщане за продадените артикули. Не се предлага замяна или възстановяване на суми; купувачът поема всички рискове, свързани с покупката. Инспекция на място: Купувачът трябва да инспектира стоките на място преди покупката, тъй като сделката е окончателна след огледа. Продавачът не носи отговорност за дефекти, открити след покупката.

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Bjdpfx Absx Utd Eeredc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013,

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. Bjdpfsq Nf U Eex Abrsdc - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Bdedpfx Aeq Nw Uqsbrsc Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Bedpfx Absq Ngaferjdc Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Bdjdpsvn D I Njfx Abrec Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня Bdodjq Igyvspfx Abrec A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 9830-01, работна ширина: 1 300 мм, диаметър на ролката: 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Вземането на машината трябва да се извърши в периода от 10.06.26 до 30.06.26! Bdodpfx Aey Uwnbobrsc Лакиращата инсталация се състои от няколко отделни машини, както следва: Поз. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (четкова машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Обща мощност: 4,2 kW Поз. 2 - BURKLE SAS 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 3 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Лакираща секция 3 Тип агрегат: пълнещ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 250 мм Поз. 3 - BURKLE UV-ИНСТАЛАЦИЯ Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: ултравиолетови лампи (UV) Тип система: моторизирани транспортьорни ролки Поз. 4 - BURKLE SLC 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 2 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Поз. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (сушилна машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: UV лампи Брой лампи: 2 Тип система: транспортьорна лента Машината се продава и доставя в актуалното си фактическо и правно състояние ("както е видяна и харесана") въз основа на фото документация и технически/търговски описателни материали. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането, и поема отговорността за монтаж, обезопасяване и използване на машината на мястоназначението. Външен референтен номер: 8542

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MKR30029343, ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Bedpfsy Tn Rkox Abrsdc Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Мощност: 6,2 kW ОБОРУДВАНЕ С маркировка CE Машината за разтоварване MAKOR не е включена в обхвата на доставката.