Употребявани Бояджийска Линия (6 380)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на ролката: 420 мм, тип на задвижване: електрически, обща дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Линия за нарязване на палетни дъски, комплект от 15 машини 2019/2020 Wirex/Walter – раздвижваща се глава за 2 дебелини на призми + разрязваща машина + хоризонтален тракт + чипър Kleckner. Bdsdpfx Ahoy Uw Unjmec

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за профилиране на ламарина с щракващ фалц (CLICK), налични в различни размери и изпълнения. Предлагаме няколко варианта на фалцови профили. Сроковете за доставка и конфигурациите на машините се определят индивидуално за всяка поръчка. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Машина за ролково профилиране. Bdedpfx Aoy Rkuyohmoc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Продавам цялостна линия за производство на профили за дограма: 1 бр. петшпинделова четиристранна абрихт-цевова машина със циркулярен трион Weinig Unimat 23EL Bjdpjfzzidofx Ahmodc - без шлайф машина HESS – друга резервна машина по договаряне 2 бр. машини за изрязване на чепове и фрезоване на отвори Weinig Unitec 10 2 бр. автоматични машини за профилиране Weinig Univar 10 1 бр. CNC дюбелираща машина KOCH WinDoor - комплект напълно автоматизирани подавачи и транспортьори Weinig Година на производство: 1997 Фрезови глави: OERTLI Налично веднага. Демонтирана и опакована върху оригинални палети. Състояние: много добро!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Bdjdpfx Asyvilzohmsc

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), ширина на филма: 1 300 мм, Продава се използвана, еднослойна машина за екструзия на издухвано фолио в отлично състояние, с диаметър на матрицата 150 мм и производителност до 100 кг/час. Тип: Queens EP-65N Обработвани материали: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/други смеси. Диаметър на шнека: 65 мм Глава: • Глава за издухвано фолио • Диаметър на инструмента: 150 мм Инструментална междина: 1,2 мм Bdsdoxrb Hmepfx Ahmjc Производителност: до 100 кг/час в зависимост от състава на материала • Максимална скорост: 120 м/мин • Ширина на навиване: 1300 мм - Разделяне на ролки с летящ нож Аксесоари: • Кула • Гравиметрична система за контрол на теглото • Дозатор за мастербач • Калибрираща кошница Машината може да бъде тествана в работно състояние. Продава се с резервни части.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цяла линия за производство на ротори и статори, с пълно оборудване за монтаж на електродвигатели. Някои от моделите: Promotech, Stihl и др. Машини на линията за статори: преса за статорни пакети, машина за поставяне на изолация, дозатори за изолационна пластмаса, машина за навиване на статори, машина за отрязване на излишната жица, машина за заваряване на езичета, апарат за контрол на статори. Bsdpfx Ajy Ddrrshmedc Машини на роторната линия: преса за роторни пакети, машина за изолиране на роторни пакети, машина за притискане на колектор, машина за навиване на намотки върху ротор, Rototest. Освен това: машина за лакиране на ротори, доработка (струг за обработка на колектора и на самия роторен пакет), балансьор, машина за отрязване, Rototest. Монтажна линия, сглобяване на целия електромотор, уред DAKS за изпитване на моторите, транспортна лента, опаковане. За повече снимки, информация или въпроси сме на разположение.

Състояние: готов за употреба (използван), работна ширина 4 метра мощност на вентилаторния двигател 4 kW включени картонен филтър и paint stop филтър италианско производство електрически панел авариен бутон (СТОП) Bodpfx Asy Nikkjhmsdc филтрационен капацитет 15 000 m3/h година на производство 2022 CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC625, Употребявана линия за екстракция на зехтин ALFA LAVAL S16 – година на производство 2010 Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази пълна линия за екстракция на зехтин комбинира доказани компоненти, гарантирайки непрекъсната и ефективна обработка на маслинова паста до висококачествено масло. Проектирана с основната технология на Alfa Laval и допълващо оборудване, тя предоставя индустриален капацитет на обработка с надеждно разделяне и термично кондициониране. Капацитет: 2,5 – 3 т/ч (тона на час) маслини Година на производство: 2010 Основен производител: Alfa Laval Декантер: Alfa Laval S16 Сепаратори: Alfa Laval 507 (2 единици, с носеща рамка) Трошачка: Alfa Laval, 25 к.с. Инсталация за измиване: Перялна система Santoro с отделител на костилки Малаксер: 4 единици, неръждаема стомана, по 500 л всяка, с независимо изпразване Паста помпа: Bellin, статор размер 16 Нагнетателен транспортьор (лентов): Alfa Laval Шнеков транспортьор (за джибри): Officine Mottola Термичен блок (котел): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, номинална мощност 130 kW Топлообменник: топлообменник за гореща вода за термично кондициониране Електрически табла: основно ел. табло и отделно табло за управление на помпи Електротехнически данни (котел): 380 V, 50 Hz, ел. консумация 0,42 kW Норми: CE-компоненти; котел EN 303-5 клас 3 Bdedpfxoy Iz Tuo Ahmsc Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с централно разпределение на електричеството чрез основно табло и отделно табло за управление на помпи за модулно управление на инсталацията. Операторът се възползва от лесно управление на подаването, трошенето, смесването, декантирането и разделянето. Предвидени са предпазни блокировки и стандартни защитни устройства за въртящи се части и топловодни кръгове за постигане на постоянна и сигурна работа. Бързи механични настройки позволяват фино регулиране на времето за смесване и температурните параметри за оптимален добив и качество на продукта. Възможности за интеграция в производствени линии Проектирана за непрекъсната екстракция, тази употребявана инсталация интегрира прием, измиване и трошене в началото с последващо декантиране и доочистване. Лентова транспортна система, пералня с отделяне на костилки и трошачка осигуряват хомогенна подготовка на пастата, докато декантерът и двата сепаратора получават масло с висока чистота. Системата може да се свърже с резервоари за съхранение, филтрационни установки или употребявана линия за бутилиране на растително масло за цялостни индустриални опаковъчни процеси. Гъвкави тръбопроводи и стандартни съединения улесняват интеграцията в съществуващи производствени линии за храни и напитки. Състояние на машината и история на поддръжка Предлага се като напълно комплектована употребявана линия за екстракция на зехтин в работно състояние; основното процесно оборудване е произведено през 2010 г. Компонентите са от водещи производители като Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola и ...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Bodpfsyhbhqsx Ahmsdc Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, Линията за производство на пътни предпазни бариери се състои от: • Аксесоари и ролки за изработване на бариери с 2 и 3 вълни • Валцова машина за профили с 2 и 3 вълни • Профилогиб с 19 стъпки, комплект с ролки и задвижване • 3 пробивни станции • 1 станция за рязане • 7 хидравлични модула • 1 станция с транспортни ролки Bodpfjxnmmqox Ahmjdc

Състояние: употребяван, Брой шпиндели: 4 + 2 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на фуговане: 120 мм Скорост на подаване: 5–24 м/мин. Фуговъчна линия Weinig тип Unimat 23 E + Uniplan 23, включително реверсивен транспортьор. NC-управлявана линия за фуговане и профилиране на прозоречни летви, включително изрязване на стъклопрофил или други задачи по фуговане с автоматично връщане на детайлите към оператора. Шпиндел 1: 7,5 kW / 50 мм / 8.000 об/мин Шпиндел 2: 11 kW / 50 мм / 8.000 об/мин Шпиндел 3: Общ мотор със шпиндел 2 / 50 мм / 8.000 об/мин Шпиндел 4: 7,5 kW / 50 мм / 8.000 об/мин Bdedpfxjx An R Tj Ahmoc Шпиндел 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 мм / 7.200 об/мин Шпиндел 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 мм / 7.200 об/мин Управление: PC управление Nexus NC-оси: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Употребявана линия за прахово боядисване. Спирана от експлоатация през 2024 г. - Контейнерен миксер Mixaco, модел CM1000-MT, с 4 бр. неръждаеми резервоари по 800 литра, година на производство: 2014 - Екструдер Coperion, модел ZSK 43 MV, година на производство: 2014 - Охлаждащ транспортьор SBS с ширина 800 мм и дължина 5000 мм - Мелница Hosokawa Alpine, модел ACM40 EC CL, година на производство: 2014 - Дозиращо устройство Gericke, модел GL D 7, година на производство: 2014 - Подавателно устройство Hosokawa, година на производство: 2014 - Пресов филтър Hosokawa Alpine, година на производство: 2014 - Циклон от неръждаема стомана, диаметър: 500 мм - 2 бр. ротационни сита AZO, модел E 240 - Джобен филтър с електромотор 45 kW - Охлаждащ агрегат Climaveneta модел NX/K 0914P - Охлаждащ агрегат Climaveneta модел NX/K 0552P Bjdpfx Ahovxrm Usmodc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Bedpfx Ajxghngjhmsdc Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Суха абсорбираща стена Spänex TAW kompakt 215 Стена за абсорбиране на бояджийски мъгла със сух сепаратор Комплектна приточна инсталация Отоплителен топлообменник за топла вода Bedpexltrusfx Ahmedc Управление на пръскалното помещение с тъчскрийн 2 x 2,0 kW задвижваща мощност 6000 m³/h дебит Производствена година: 2011 От разпределяне на дърводелска работилница/пенсиониране, в МНОГО ДОБРО СЪСТОЯНИЕ От дърводелска работилница С всички тръбопроводи, осветление с взривозащита и документация

Състояние: употребяван, Линия за рязане на алуминиеви/PVC профили – STB CAT 500 Центърът за рязане CAT 500 е автоматична машина, предназначена за рязане на PVC профили чрез циркулярен трион. Цифровото управляващо устройство, заедно със софтуера за управление, позволява програмиране на работните параметри, като операторът има задача единствено да зарежда прътите и да разтоварва готовите детайли. Видове рязане: - Рязане на 45° / 90° (ляво) - Ход на избутвача: 6500 mm Характеристики на диска: - Отвор: Ø 30 mm - Диаметър: Ø 500 mm - Обороти: 3000 об./мин. - Макс. дебелина: 4,2 mm Технически данни: - Напрежение: 380–400 V AC3PE - Ток: 8 A - Честота: 50 Hz - Мощност: 3,8 kW - Въздушно налягане: 7 bar - Тегло: 2300 kg Окомплектовка: - Диск с твърдосплавни зъби Ø 500 mm (отвор Ø30) - Заварена стоманена конструкция с нивелиращи крака и закрепване към пода - Индустриален компютър, интегриран в машината - Подавателни ремъци с инвертор и плавни ускорителни/забавителни рампи - Етикетен принтер Bjdpfsy I Twfex Ahmodc Размери: - Захранващо устройство: 7900 mm - Машина: 1000 mm - Изход: 2600 mm - Макс. ширина: 2300 mm - Макс. височина: 1700 mm - Обща дължина: 11500 mm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 300 мм, работна ширина: 1 511 мм, обща дължина: 11 180 мм, тип входящ ток: Постоянен ток, работна височина: 940 мм, входящо напрежение: 24 V, обемен поток: 9 000 m³/ч, смучеща мощност: 7 000 m³/ч, Venjakob VEN SPRAY SMART е компактна и високофлексибилна машина за пръсково лакиране, специално проектирана за лесно и ефективно навлизане в автоматизираната обработка с лак. Перфектно подходяща е за малки предприятия и занаятчии за прецизно нанасяне на покритие върху плоски детайли като плоскости, мебелни елементи или врати. Технически акценти: Bodpey Uklyefx Ahmjdc - Гъвкавост: Машината е подходяща както за водни, така и за разтворимо-базирани лакови системи. - Транспортна система: Максимална адаптивност чрез избор между хартиен транспортьорен колан или почистваща система за непрекъснат транспорт. - Интеграция: Може да се интегрира безпроблемно в съществуващи производствени линии (като сушилни или четкови машини). - Компактна конструкция: Позволява автоматизирано пръскане дори при ограничено пространство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Ширина на материала: 300 мм Тегло на навивката: 2 x 1,25 т Дебелина на материала: 0,4 – 1,2 мм Bdedjyx Iknepfx Ahmoc Вътрешен диаметър на навивката: 320 – 420 мм Външен диаметър на навивката: 1300 мм Брой изправителни валяци: 9 Диаметър на изправителните валяци: 30 мм Брой подаващи валяци: 2 Диаметър на валяците: 30 мм Скорост: 3 – 30 м/мин Дължина на подаване: 0 – 9999,9 мм Задвижваща мощност: 3,0 + 2,5 kW Тегло на развивача: 0,7 т Габаритни размери на развивача (ШxДxВ): 2,1 x 1,4 x 1,5 м Тегло на изправителната машина: 0,45 т Габаритни размери на изправителната машина (ШxДxВ): 1,5 x 0,8 x 1,1 м Тегло на подаващото устройство: 0,4 т Габаритни размери на подаващото устройство (ШxДxВ): 1,2 x 0,8 x 1,1 м Универсална изправителна машина SC 12-FQ с безстепенно регулируемо задвижване Двоен развивач 2352 B-FPS БЕЗ задвижване, с хидравлично разширение, пневматична остатъчна спирачка електронно подаване на валяците WAV-RDS-2Z, модел 1082 B с трифазен серво мотор, пневматична междинна вентилация

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Материална ширина: 2000 мм Тегло на рулона: 35,0 т Дебелина на материала: 0,6 - 2,5 мм Вътрешен диаметър на рулона: 610 мм Външен диаметър на рулона: 900 - 1900 мм Материално сечение: 1600 x 2,5 мм² Брой изправителни ролки: 13 Диаметър на изправителните ролки: 50 мм Скорост: 0 - 60 м/мин Bsdpfx Ahsy Rutyemodc Задвижваща мощност: 81,0+ kW Тегло на изправителната машина: 14,5 т Линията включва: - Размотвател, марка Schleicher, модел HE 355 - 2100, с помощно задвижване, притискащо устройство, подвижен - Седалка за зареждане на рулон - Отделящо устройство, марка Schleicher - Обрязващи ножици - Изправителна машина, марка Schnutz, модел RME 18/50/13-2000 TZ, със плавно регулируемо задвижване, 30 междинни ролки, 117 опорни ролки - Преходен (луфтов) мост - Валцов подавач, марка Schleicher, модел WV-SYS-A 160-2000

Състояние: употребяван, Подвесна кран-балка Кранова инсталация DEMAG тип KBK 1 Година на производство: около 2000 Еднорелсова окачена система с еднорелсова кранова греда Лека кранова система от профили на модулната система KBK Товароподемност: 125 кг Размах: 5 метра Bdjdpfxjhrkrto Ahmjc Разстояние между надлъжните релси: 4,1 метра Обща дължина на надлъжните носачи: 12 метра Профил на напречната греда: KBK1 Профил на надлъжните релси: KBK1 Състои се от: 29 метра системен профил KBK-1 (4x 6000 мм + 1x 5000 мм) 1 броя кранов количка за окачване на крана 2 броя двойни колички за надлъжните релси 10 броя монтажни скоби за окачване на крана или таванен монтаж (без гредови скоби) 6 броя крайни капачки, подходящи за релси KBK1

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, за пелетизиране на иглолистни дървесни стърготини Производителност: 180 – 350 кг/ч Ø на пелетите по европейски стандарт ISO 17225-2: 6 мм Влажност на материала: 12 – 14 % Максимални размери на входящия материал: 30 x 30 x 5 мм Прием и раздробяване на суровината Материален бункер: 2 м³, 2,2 kW Шредер RTZ-18: 18,5 kW Bjdpfx Ahoy Hl Efsmodc Буфер и гранулиране Буферен съд: 1 m³ Транспортьор за талаш (шнеков транспортьор): 2,2 kW Допълнително дозиране: 0,55 kW Дозиране на вода WALW-22 пелет грандулатор: 22 kW Транспорт и опаковане Пресяване на пелети: 0,18 kW Лентов транспортьор: 0,75 kW Везна и опаковъчна машина с входящ бункер и охлаждане: 1,1 kW Табло за управление

Състояние: употребяван, Линия за обработка на ленти – развивач и изправителна машина Година на производство: 1991 Ширина на лентата: 50 до 450 мм Дебелина на ламарината при неактивна изправителна машина: 6 мм Дебелина на ламарината при активна изправителна машина: 2 мм - много добро оборудване и помощни устройства за въвеждане Необходима площ за цялата инсталация (Д x Ш): около 7000 x 3000 мм Тегло на цялата инсталация: около 11 тона в добро състояние Изправителна машина HMS тип RS 47-04/1, маш. № Ширина на лентата, номинална ширина: 400 мм Ширина на лентата, макс. входяща ширина: макс. 455 мм Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 1,5 мм (за стомана) Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 2 мм (за мед) Скорост: макс. 40 м/мин. Брой изправителни валове: 7 броя Диаметър на изправителни валове: Ø 40 мм Брой теглещи валове: 2 броя Диаметър на теглещи валове: Ø 80 мм Височина на вход/препуск: 1500 мм - Изправителни валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с централна опора - Теглещи валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с хидравлично повдигане - Ръчно регулиране на изправителните валове - Помощ за въвеждане с хидравлично изтеглящ се език и хидравлично регулируема направляваща ролка - Странично водене на лентата, регулируемо - Всички изправителни валове задвижвани чрез разпределителна кутия и карданни валове - Двата теглещи вала са задвижвани чрез скоростна кутия с карданни валове - Задвижване с честотен регулатор чрез мотори със скоростна кутия - Отваряне на изправителя с ход 250 мм за почистване или за работа с по-дебел материал, движението се извършва с трапецовиден винт - Ултразвуков контрол на примката Транспортни размери (Д x Ш x В): 3600 x 2200 x 2200 мм Собствено тегло: около 4 тона Развивач HMS тип BA 1.5-06/80, маш. № Тегло на рулото (Coil): макс. 8000 кг Bdodpfxsif Sg Ss Ahmec Външен диаметър на рулото: макс. 1600 мм (с товарна платформа) Външен диаметър на рулото: макс. 2000 мм (без товарна платформа) Диаметър на опорното колело: Ø 1700 мм Вътрешен диаметър на рулото, разширяван обхват: 460–520 мм Ширина на рулото, номинална ширина: макс. 630 мм Ширина на разширяващите челюсти: 750 мм Височина на развивача над пода: 1500 мм - Задвижване на короната на развивача чрез хидравличен мотор и зъбно колело - Пневматична спирачка за развивача TWINFLEX - Хидравлично разширяване на короната на развивача, централизирано чрез клинов механизъм - Хидравличен притискащ лост с хидравлично задвижвана двойна махална ролка - Товарна платформа за руло с товароподемност 12 тона и ход 300 мм - Развивач върху надземна рамка с моторизирано напречно придвижване Транспортни размери (Д x Ш x В): 3500 x 1900 x 2500 мм Собствено тегло: около 5 тона Централна хидравлична станция (отделно) Обем на резервоара: 350 литра Мощност на задвижващия двигател: 18,5 kW - Задвижващ мотор с 2 помпи REXROTH (тандемна помпа) - Охладител на маслото с въздушен топлообменник и вентилаторен мотор Транспортни размери (Д x Ш x В): 1600 x 850 x 1450 мм Собствено тегло: около 800 кг Електрически шкаф (отделно) - всички кабели са свързани чрез Harting конектори Транспортни размери (Д x Ш x В): 2800 x 500 x 2250 мм Собствено тегло: около 800 кг

Състояние: употребяван, Хидравлична пресова линия за дълбоко изтегляне и формовъчни процеси с няколко преси и автоматизирано боравене с детайли. Производител: Fritz Müller / Schuler Тип машина: Хидравлична пресова линия / Трансферна преса Брой преси: 6 Преса 1 Тип: BZE 1200 – 35.1.1 Година на производство: 1972 Пресова сила: 12000 kN Преса 2 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 3 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Bedjy Ndz Ropfx Ahmjdc Преса 4 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 5 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 6 Тип: ZE 800 – 40.3.1 Година на производство: 1993 Пресова сила: 8000 kN Максимален размер на детайла: 3500 x 2200 мм Максимално тегло на инструмента: 32000 кг Дебелина на материала: 0,5 – 2,5 мм Максимална дълбочина на изтегляне: 430 мм Документация: Не са налични дигитални данни Чертежи: Частично налични като туширани чертежи, възможен преглед на място Паковъчни листи: Няма налични паковъчни листи с индивидуални тегла Идентификационни табели: Непълни, точните типови обозначения частично липсват Местонахождение: Радеберг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за пробиване на дълги отвори, почти нова, малко използвана. Bodpfx Ahjy Tk Ufsmjdc

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 6 греда, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, производствен капацитет: 18 000 единица/ч, Новата цена на машината е била 460.000€! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид на инсталацията: NIVERPLAST опаковъчна линия / машина за опаковане на хлебчета Максимална производителност: 18.000 продукта/ч Опаковъчна единица: 20 броя Електрическо захранване: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Минимално налягане на въздуха: 6 bar Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Модул за броене с камера Камеренa система: 1 цветна камера Капацитет багети: 10.000 броя/ч Макс. капацитет за единични продукти: 60.000 броя/ч Живот на LED осветлението: 30.000 ч Сензорен екран: 19" Ширина на транспортната лента: 1.000 mm SEPP машина за пликове (опаковки на тръбни пликове) Тип: VFFS 45° Дозировъчно тегло: 0,5 - 5,0 кг Макс. производителност: 2.400 плика/ч Задвижване: AC мотор, Lenze Конструкция: неръждаема стомана Защитно покритие: поликарбонат 6 mm Размери на пликовете: Дължина: мин. 100 mm / макс. 900 mm Ширина: мин. 220 mm / макс. 465 mm Bedpfx Ahszaq Anemedc Размери на фолиото: Ширина: мин. 500 mm / макс. 970 mm Картонoсгъвач (картонен автомат) C-400: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 600 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 400 mm Височина на кашон: мин. 120 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 – 2 мин. Работна и изходна височина: 600 mm ±30 mm Закривач за кашони CS-300: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 650 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 450 mm Височина H на кашон: мин. 115 mm / макс. 350 mm Височина C на кашон: мин. 200 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 мин. Дължина на ролката лепяща лента: ок. 990 m Ширина на лепяща лента: 50 mm ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за подаване на продукти Възходящ транспортьор Междинен транспортьор Камерно броене Платформа за камерно броене Транспортьор за партиди с буферен клапан Напречен транспортьор Изпускателен улей SEPP Niverplast машинa за тръбни пликове Формуваща тръба под 45° Термотрансферен принтер Транспортиране на пликове Въртяща маса Картонoсгъвач Lantech C-400 Линия за транспортиране на празни кашони Бутон за поискване на празен кашон Позиция за опаковане Линия за транспортиране на пълни кашони Гравитационна ролкова линия Закривач за кашони Електрически шкаф с панел за управление и захранване LED бар, въздушно охлаждане Лента за връщане с пневматично задвижване Разделящи пръсти от неръждаема стомана Рамка от неръждаема стомана Електрически шкафове от неръждаема стомана към броящ модул Задвижване на ролки за фолио Детекция за празни фолийни ролки Откриване на скъсано фолио Фолиен буфер Натягащ цилиндър Интегрирана насочване на фолиото Автоматично насочване на фолиото със сензор Импулсно заваряване с нож за рязане на фолио Долен затвор с лента за самозалепване Регулиране на формата чрез ръчни колела Прозрачна пластмасова обшивка Страничен притискач на магазин за заготовки Странична завеса на магазин за заготовки Контрол „Кашон добре сгънат“ Контрол „Самозалепваща лента използвана или скъсана“ Контрол „Кашон преминал вакуумен захват“ Изход с фотоелектрична бариера „Свободен изход“ Горно залепване на кашона чрез лепяща лента Отворен кабелен канал с металдетекционни кабелни превръзки Прахово боядисан електрически шкаф HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Безопасност Pilz Задвижвания Lenze Пневматични компоненти Festo Сензори Sick

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, 1. Зареждащо устройство BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Първа машина HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Обръщател HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Втора машина HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Обръщател HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Четка WANDRES Bdjdpfxoik H Egj Ahmec 7. Разтоварващо устройство BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Машината е в непрекъсната експлоатация Машината е налична веднага