Употребявани Зъболекарско Звено (170)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, работна ширина: 900 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща височина: 3 550 мм, общо тегло: 8 000 кг, За продажба: Konig комбинирана линия за хляб 8/7/6/4 реда Включва: - Фуния TRO 240 със система за омасляване - Главна машина Konig Industrie Rex Модел A - Разпределителни ленти - Клетъчен шкаф модел: KGV V L Ksdpfx Apjxnb Iieqolw Тип: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Ударно звено - Дълъг ролер - Станция за семена - Спускаща маса (8/7/6/4) (4 различни спускащи маси с различни ленти са включени) - Количка за съхранение на спускащите маси - Количка за съхранение на брашнените разпръсквачи - Резервни части - Захранващ шкаф - Всички документи и електрически схеми Теглови обхват: от 20 до 30 грама до 110 грама Производителност: 18 000 / 24 000 бр./час Работна ширина: 900 mm Нова барабан в Industrie Rex Много резервни части като разпределителни ленти и др. Възможно е линията да бъде инспектирана на място. Можем внимателно да натоварим линията във камион/контейнер. Имате ли въпроси или коментари? Не се колебайте да се свържете с нас. С уважение, Leo Holland

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Въвеждане в експлоатация: като складова машина Okuma 09.2017 Управление OSP P300S Оборудване на машината ▪ Уголемен главен шпиндел KK размер 11 Предно лагеруване Ø 160 мм Диапазон на обороти 3 000 об/мин Отвор Ø 112 мм Мотор с мощност 32 kW Въртящ момент 955 Nm. ▪ Цилиндър за захващане с отвор Ø 127 мм SMW VNK 320-127 с отвор Ø 127 мм ▪ Редукционен вентил Диапазон за настройка 8–70 bar ▪ Задно рамо (люнет) ▪ Дължина на въртене ок. 1500 мм ▪ H1-револвер (1 позиция) ▪ Y-ос ▪ B-ос 0,001°^ ▪ Магазин за инструменти с 40 позиции ▪ Допълнително: долен револвер с 12 позиции ▪ Инструментален шпиндел 12 000 об/мин ▪ Транспортна лента с шарнирни звена: високоефективна система с функция за самопочистване и ниска поддръжка ▪ Барабанен филтър TMF300 с чист резервоар 980 л ▪ Подавателна помпа TC160/740, 8 bar ▪ Подавателна помпа RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Самоцентриращ люнет върху долния револвер (не е възможно с въртящи се инструменти на долния револвер) ▪ Автоматизация на врата ▪ Робот-интерфейс тип E за интеграция с други системи за зареждане/разтоварване към машини с единичен шпиндел ▪ 3D модел на машината за симулация в CAM система Технически данни ▪ Главен привод (Okuma-моторен шпиндел): 22 kW / 700 Nm / 50–4 200 об/мин Шпинделов нос KK размер 8 Предно лагеруване Ø 140 мм Отвор на шпиндела Ø 91 мм Диапазон на оборотите: 2 стъпки Превключване на диапазона при пълна скорост ▪ Долен револвер: 12 позиции С цилиндрични ролкови направляващи в ZB-ос С плъзгачи в XB-ос ▪ Система за избягване на колизии CAS в реално време ▪ 19“ цветен LCD TFT (1280x1024) с 3D цветна графика, тъчскрийн/панел с вертикален екран и накланяща се клавиатура (регулируем наклон) ▪ Втора операционна система Windows 7 за свободно ползване и комуникация с Windows 7-съвместими приложения ▪ Програмируем заден център на W-ос с хидравлична втулка ▪ Магазин за инструменти с 40 позиции ▪ C-ос 360° Позициониране с точност 0,001° ▪ Y-ос с ход +150/-150 = 300 мм ▪ B-ос 240° Позициониране с точност 0,001° ▪ Инструментален шпиндел (Okuma-моторен шпиндел): 22 kW / 120 Nm / 12 000 об/мин ▪ Вътрешно охлаждане за въртящи се инструменти, помпа с макс. налягане 20 bar Включва филтърна торба, външно охлаждане на инструменталния шпиндел, помпа с макс. налягане 3 bar ▪ Инструментална система HSK-A63 ▪ Система за наблюдение на инструмента (следене на живот и счупване) ▪ Уред за измерване на инструмента (при използване на стандартен патронник) за безопасно настройване ▪ Машинно управление MacMan с интегриран BDE (заснемане на производствени данни) ▪ Памет за части-програми 2 GB ▪ Макс. дължина на отделна части-програма 2 MB ▪ 2 USB 2.0 порта ▪ Ethernet интерфейс с браузър и DNC-T1 за трансфер на програми ▪ Хармонично въртящо трептене чрез периодична промяна на оборотите ▪ Корекция на височината на инструмента по Y-ос за въртящи инструменти Kodpfxoyviige Apqelw ▪ Кръгово резбонарязване X/Z/Y/B (винтова интерполация) Включително ексцентрично фрезоване X/Y/C ▪ Hi-Cut Pro високоскоростно управление за въртящи се инструменти ▪ 10 нулеви точки за обработваеми детайли (функция за избор на координатна система) ▪ Преобразуване на координати (преместване, въртене) ▪ Електронна ориентация на шпиндела + / - 0,1°

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, височина на стифиране: 30 мм, максимално тегло на хартията: 1 000 g/m², дължина на продукта (мин.): 500 мм, максимална ширина на продукта: 350 мм, Оборудване: Маркировка CE, Без минимална начална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Даването на оферта е обвързващо и задължава за навременното вземане до 17.10.2025 г. Понеже оборудването се състои от машини на нивото на пода, изнасянето може да се осъществи лесно. Офертата включва tb sprint B 312 VP и tb sprint 304 QSM! И двете машини са основно рециклирани през 2023 г. tb sprint B 312 VP ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Станции: 12 - Променлив стек: до 30 см - Формати: макс. 35 x 50 см, мин. 6,5 x 10 см - Грамаж на хартията: 18 до 1.000 г/м² - Производителност: до 3.200 работни такта/ч ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА - Електрическа част Kodsxb Dbxjpfx Apqelw - Напрежение: 3/N/PE 400 - Честота: 50 Hz ОБОРОДУВАНЕ - CE маркировка - Трептящ мост като сменяемо междинно звено за свързваща машина - Ръчна подаваща станция отляво - Страничен въздушен поток - Индивидуално регулируеми всмукващи и нагнетателни дюзи - Управляван въздушен поток за разделяне и подаване - Фотоелектрически контрол за липсващи листове на всяка станция - Електромеханичен контрол на двойни листове при изхода, с моторно регулиране - Транспортиране в разсипен режим с напречен транспортен плот - Контрол за затлачване на хартията в транспортната маса - Осветление на транспортната маса - Ръчна подаваща станция отдясно - Изходен вибратор за нормален и офсетен изход, избор чрез превключвател - Общ и предварителен брояч - Дигитален дисплей за скорост в работни такта/ч, безстепенно регулируем tb sprint 304 QSM ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Формати: макс. 35 x 50 см, мин. 6,5 x 15,5 см - Най-малка брошура: 6,5 см гръб х 6,5 см - Производителност: до 3.100 работни такта/ч, в зависимост от формат и хартия ЩАНЦОВАНЕ - Глава за щанцоване: 2 тесни глави за стандартно телено шиене до 5 мм, Hohner Universal - Комплект кутии за прегъване и телени ролки - Автоматично регулиране на дебелината за щанцоване - Блоково шиене: до максимален формат - Кръстосано регулиране на телчето спрямо централната линия на сгъвката СГЪВАНЕ - Система за сгъване: безтриене, със шпага и автоматично регулиране според броя на листовете, с притискане за около 120 страници стандартна хартия 80 г/м² - Приспособление за блоково сгъване: еднократно за блоково шиене ОБРАБОТКА НА КРАЯ НА БРОШУРАТА - Предно рязане: горен и долен нож с въздушна система за раздухване, ряз по размер 6,5 см и отрязък над 1,5 см - Настройка по формат: безстепенно за предно рязане - Рязане на глава и крак: по 3–20 мм за около 80 страници стандартна хартия 80 г/м² - Ножове: горен и долен - Контейнер за остатъчна хартия: наличен - Проходен режим: формати като при 303 QSM ИЗХОД - Разреден изход: съкратен с двустранно електрическо подаване на материал и безстепенно регулируем разреден интервал - Отражател: с регулируемо по формат водене за брошури и блоково шиене ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА - Електрическа част - Напрежение: 3/N/PE 400 - Честота: 50 Hz КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА - Изпълнение: моторизиран Quick Set (QSM) - Окачващи валяци: със система за горно-лентов транспорт - Вакуумна лента: налична - Моторизирана настройка на формата: налична - Фино регулиране: чрез 2 ръчни колела независимо за глава и крак - Отчитане на разстоянията: два цифрови брояча с деление на 0,1 мм - Моторизирано подравняване: към машина за събиране на комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за завинтване на винтови капачки върху съдове, включително транспортьор за интегриране в опаковъчна линия. Два глави за завиване осигуряват висок капацитет на производителност, позволявайки запечатване на два съда едновременно при всяка стъпка. Благодарение на бързосменяемите глави, машината е подходяща за множество различни видове капачки. Устройството за позициониране гарантира точно поставяне на капачката върху съда преди затягане. Основни компоненти: PLC Mitsubishi, сензор Stick, пневматични компоненти AIRTAC. - Спецификации: макс. работна честота в празен ход: 50 цикъла/минута; скорост на транспортната лента – по избор: 0-13 м/мин; диаметър на капачка: по поръчка; захранване: 220V, 3,5kW; сгъстен въздух: 3-5 bar, 0,1 м³; използвани материали: предимно неръждаема стомана 304; защитни панели и звена на лентата – пластмаса; размери на машината: Д1450xШ850xВ1600 мм; тегло: 350 кг; размери на лентата: дължина ок. 2200 мм (адаптируема), ширина ок. 110 мм (по поръчка). Ksdpfxsv Nk Uro Apqelw Обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Свържете се с нас и ни опишете вашия проект – ще ви предложим решение. На склад обикновено имаме 30-50 различни нови машини, налични за незабавна доставка. При машини по поръчка сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за затваряне на бутилки и контейнери с Twist-Off капачки. Машината за затваряне разполага с вакуумно устройство за удължаване на срока на годност на вашите продукти. Ротационната машина с два глави за винтови капачки затваря бързо капачките с въртящ момент 5–20 Nm. Включени са транспортни ленти (за въвеждане и извеждане на бутилки/контейнери) за интеграция в опаковъчната линия. – Спецификации: максимален производствен цикъл на празен ход: 17 цикъла/минута (до 35 бутилки/контейнери на минута); скорост на транспортната лента: регулируема от 0 до 15 m/мин.; диаметър на бутилките: два диапазона: а) 30–85mm, б) 80–150mm; диаметър на капачките: по заявка на клиента; регулируема височина на затварящите глави: 50–180mm; вакуум: -85 kPa; използвани материали: основно неръждаема стомана 304; защитните прегради и звена на транспортната лента са от пластмаса; размери на машината: Д1800xШ660xВ1700mm; тегло: 650kg. * Снимката на машината е за илюстрация и показва отворена машина без защитни покрития и врати. Доставя се затворена машина със защитни покрития и врати. Kjdpfx Aev Nk U Espqslw Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани машини. Попитайте ни и ни опишете вашата опаковъчна задача. В наличност обикновено поддържаме 30–50 различни нови машини с незабавна доставка. За машини, изработени по задание на клиента, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, тегло без товар: 13 780 кг, максимално тегло на товара: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, окачване: стомана, междуосие: 3 мм, пробег: 150 км, мощност: 480 kW (652,62 к.с.), тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, гориво: дизел, товароносимост: 12 220 кг, Оборудване: Bluetooth, бордови компютър, камера за задно виждане, климатик, темпомат, хладилник, централно заключване, HIAB MULTILIFT FUTURA 18T Телескопично рамо 1400 мм Стабилизатори Радиоуправление Стопери за контейнер Вериги с 43 звена Куки BKGC Klsdpfx Apjx Hkuloqow Часовник за работно време Сандъци за инструменти Rockinger RO 50 теглич Алуминиеви калници Камера за обратно виждане Климатик Хладилник Мъртви ъгли Сензорен мултимедиен екран Bluetooth Люк на покрива Диференциална блокировка ... Колесна база 3400 мм

Състояние: употребяван, пробег: 10 км, първа регистрация: 02/2025, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 6, Автобетонпомпа Zoomlion 38X-5Z, За продажба / Под наем * Разпределителна стрела: * Височина на достигане: 38 м * Тип на сгъване/коляно: 5-секционна Z-сгъвка * Обхват: 32,36 м бруто * Дълбочина на достигане: 25,20 м * Височина на разгъване: 7,5 м * Вид на захранващите тръби: DN 125, макс. 85 bar * Дължина на крайния маркуч: 3 м * Обхват на завъртане: 365 градуса * Помпено звено: * Макс. производителност: 170 м³/ч * Наземен натиск: 85 bar * Диаметър на бутален цилиндър: 260 мм * Ход: 2100 мм * Ходове в минута: 25 * Опорно-система: * Пълно разпъване отпред и отзад: 6,19 м и 7,7 м OSS 4,18 м и 4,96 FS 2,17 м - 6,19 м, 2,27 м - 7,7 м * Обща дължина: 11,02 м * Височина: 3,95 м * Конфигурации: * Резервоар за гориво в подпората: 600 литра * Резервоар за вода: 550 литра * Водна помпа: 70/15 л/bar * Високонапорна помпа: 15/200 л/bar * Захранващ цилиндър: твърдо хромиран * Фуния за подаване с вибратор и алуминиево покритие * Износваща се плоча: твърдосплавна * S-тръба: с висока устойчивост на износване * Тръбна система: двойностенна * Притисквачка за крайния маркуч * Място за съхранение на маркучи или тръби: алуминиеви корита от двете страни * Подпомагащи подпори: 8 броя дървени греди с място за съхранение * Дистанционни управления: 2 бр. (1 бр. HBC и 1 бр. Zoomlion) * Безопасност: * Гъвкав мониторинг на подпората * Сигнална лампа в опасната зона * 360 градусова камера система Kljdjyuymxspfx Apqjw * Аварийно управление на помпата * Контрол на пакета със стрели с вибрационно демпфериране (EBC) * Разгъване и сгъване чрез един джойстик * Различни системи за контрол на помпата * Шаси: Daimler Benz тип 26/43 * Задвижваща формула: 6x4 * Междуосие: 4800 мм * Емисионен стандарт: Euro 6

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN-No.: 88.04.017 D, 8 броя много чисти (ремонтирани) станове Jakob Müller Frick AG NF42 от 1988, 1989 и 1990 от моя колекция. Kedpfx Apsr Ix Igoqjlw Машините работят безупречно, 100% функционални (основно ремонтирани) 12 рамки, без гребен, с Mütrans, частично с Müdata 1 брой NF 2/84mm от 1989 за 6.900€ AN-No.: 88.04.017 D с Müdata и Mütrans, 16 рамки 3 броя NF 2/84mm основно ремонтирани от 1990 по 6.500€ всеки AN-No.: 90.01.704 B AN-No.: 90.01.755 A AN-No.: 90.01.229 A 1 брой NF 2/84mm основно ремонтиран от 1989 за 6.500€ AN-No.: 89.00.118 D 3 броя NF 2/84mm основно ремонтирани от 1988 по 6.500€ всеки AN-No.: 88.04.244 A AN-No.: 88.02.758 A AN-No.: 88.02.758 B Машините са от производство на пердета и първоначално са били оборудвани с Z-секция. Те са били преобразувани със стандартни секции в рамките на основния ремонт. Dogonl Валът за опъване и пресовите ролки са ново вулканизирани от Westland. Картовите ролки в синджировия корпус също са нови или ново вулканизирани. Централното смазване в синджировия корпус е оптимизирано от нас. Всички машини имат свободен първи вал (за по-тежки гребени) и са оборудвани с 12 рамки. Всички машини са оборудвани с Mütrans II. Отделни машини с двоен колан за изтегляне (за тежки тъкани) могат да бъдат доставени опционално. Мисля, че е възможно за 4-5 машини. Възможно е и оборудване с фино накатени опъващи валове. Мисля, че това също е възможно за 4-5 машини. Всички държачи за игли са подходящи за двойни игли. За тази цел могат да бъдат монтирани два допълнителни Mütrans II по заявка. Машините са напълно реставрирани. Всички лагери, валове и втулки са проверени и при нужда сменени. Всички рамена са проверени и ако е било необходимо – сменени. Монтирани са: 1. вал свободен (монтиран разделителен елемент) 2-ри и 3-ти вал – рамо 201 4-ти – 6-ти вал – рамо 202 7-ми – 9-ти вал – рамо 203 10-ти – 12-ти вал – рамо 204 13-ти вал – рамо 205 Всички пружини на валовете са проверени и при нужда сменени. Няма нищо порьозно, напукано или дефектно. Електрическата инсталация е проверена, платката за мониторинг на нишката е проверена и при нужда ремонтирана или сменена. Машините са боядисани в RAL 6021 Müller светло зелено. Всички панели са чисти и без повреди. Машините се предлагат без Müdata. 4 машини са оборудвани с пълзяща скоростна кутия. Машините са настроени и тествани. Машините се предлагат без масло, нишки, летви, гребени, игли и синджирови звена. Доставка на евро палет, FOB Вупертал.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Gastro M електрически плочи за печене Демонстрационен уред без оригинална опаковка. НОВО устройство с гаранция. Серията Gastro M е здрава, високоефективна, енергоспестяваща, лесна за почистване и с модерен дизайн. Всички уреди са изработени от неръждаема стомана и могат да бъдат свързани чрез междинни прътове. Gastro M е незаменимото звено във всяка професионална кухня. Електрически плочи за печене с гладко шлифована повърхност. Бързо загряване, вградена тава за събиране на мазнина, термостатично контролирана зона с вграден ключ за включване/изключване и контролна лампа. Лесна поддръжка и почистване. Корпус от неръждаема стомана Висококачествена плоча от чугун Интегрирана тава за мазнини Регулируем термостат Равномерно нагряване Подходящо за долен шкаф AGL913 и стойка AGL911 Спецификация: Gastro M Модел 60/30FTE Ширина: 300 мм Мощност: 3kW/400V Ksdpjhgwd Tjfx Apqslw Размери: 600(Д) x 300(Ш) x 280(В) мм Тегло: 27 кг Аксесоари - при запитване Ако желаете подробна консултация, свържете се с нас Всички размери са примерни Снимката е примерна

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Geppert лента AM-F 7,30 м x 0,30 м с задвижване Пластмасовата модулна лента AM-F се отличава със своя тънък дизайн. Ширината на рамата е само с 14 мм по-голяма от тази на веригата. В края на обръщането, разликата също е само 40 мм. Височината на рамата заедно с веригата е 95 мм. Модулните пластмасови вериги на AM-F са оптимални за почистване, особено издръжливи и поддръжката им е улеснена чрез лесна смяна на отделни звена. Технически данни: Година на производство: 2012 Дължина: 7,30 м Ширина: 0,30 м Височина: 1,00 м Kljdpfxjg Ib U Hs Apqsw Задвижване: 220/240V 1-фаза Пълно закриване на фабрика, голям избор от мецанини, палетни стелажи, стелажи с рафтове, вертикални складове (Paternoster). Висококачествени индустриални машини, стругове, шлифовъчни машини, ръчни машини. Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка на запитване!

Състояние: нов, Революцията в обработката на инструменти Careclave може да се инсталира бързо и лесно във всяко помещение за обработка. Четири процеса в едно устройство – убедителни предимства за вашата практика! Защо да използвате 4 различни продукта за обработка на инструменти, когато можете да имате всичко в едно устройство? С Careclave пестите значително време, пари и място във вашата зъболекарска практика още от първия ден в сравнение с традиционните комбинации от устройства: 6 000,00 € по-ниски сервизни разходи: По-малко устройства означава по-ниски разходи. Careclave е не само по-икономичен при покупка, но спестява и от допълнителна поддръжка и валидиране на други уреди. 45% повече пространство в помещението за обработка: Работната площ в обработващото помещение е ценна. С Careclave получавате значително повече място за безопасно обработване на инструментите – без нужда от допълнително устройство за поддръжка! 33% повече ротационни инструменти на цикъл: Careclave е „спринтьор“. Обработката на 8 кухи инструмента само за 16–18 минути гарантира бързото им връщане в употреба и намалява необходимостта от закупуване на допълнителен инструментариум. Революционното 4-в-1 решение обединява целия процес на обработка на инструменти само в едно устройство: 1. Почистване и дезинфекция Careclave® осигурява почистване и дезинфекция на до 8 ротационни инструмента, профилактични накрайника или ултразвукови върхове само за 16 минути. 2. Поддръжка Careclave извършва поддръжката на накрайниците в Carebox – щадящо и светкавично. С първата в света интегрирана в устройството станция за грижа ADDcare се извършва и така важната поддръжка на патроните директно в Careclave. 3. Стерилизация (Клас B) Careclave предлага с патентованите технологии DRYtelligence® и двойна обвивка всичко, което се очаква от съвременен автоклав – и дори повече: стерилизирайте до 11 кг инструменти на до 8 тавички или в 4 кутии MELAstore® за рекордно време. Благодарение на революционната концепция на камерата е възможно едновременно обработване и поддръжка на инструменти в Carebox, както и стерилизация на още инструменти върху къси тави в един цикъл. 4. Документация и одобрение С ProControl доказвате лесно, сигурно и без хартия безупречното обработване на инструментите. Документацията и одобрението се извършват директно от дисплея на Careclave®, без допълнителен софтуер. Всички протоколи могат да се запишат на MELAG USB-флашка или в мрежата на практиката, за пълна проследяемост. Модел: Careclave 618 Размери (Д x Ш x В): 65,3 см x 48 см x 56,2 см Подходящ за плот с ширина: 60 см Вътрешни размери: Ø 25 см x 35 см Приложение: Дентална медицина Захранване: 220 - 240 V, 50 Hz Мощност: 3 kW Въздушно налягане: 4 - 8 bar Валидиране: Да Клас на стерилизация: Клас B Документация: USB, мрежа Обем на камерата: 18 литра Товароносимост: 11 кг инструменти / 2 кг текстил Подходящ за текстил: Да Подходящ за кухи инструменти: Да Подходящ за ендоскопи: Да Сушене: Интегрирано Цвят: бял Тегло: 69 кг Каталожна цена: 21 509,00 € Възможно е финансиране през нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Ksdeyk Eqbjpfx Apqelw Международни транспортни разходи – при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания Kjdpfxox Dmdhe Apqslw • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Решението е разработено за производство на готови външни стенни панели, предназначени за производители на къщи. Системата се състои от три основни компонента: една гредова наковална мостова машина, монтирана на релси, и два работни маси. Наковална Мостова Машина: Наковалната мостова машина е проектирана за автоматизирано заковаване на панели чрез четири пневматични такера, свързани с противоположните им страни. Системата разполага с четири такерни звена, които автоматично извършват заковаване според предварително зададени схеми на заковаване на съответните работни маси. Мостовото устройство е монтирано на релсова система, фиксирана към бетонния под, което позволява преместване на такеровата система тип мост между двете работни маси при необходимост. Системата е оборудвана с фотоклетки за позициониране и контрол на безопасността. Функция: • Релсовата рама се позиционира в неутрална зона между двете работни маси за зареждане. • Операцията по заковаване се стартира от една от двете работни маси. • Избраната схема на заковаване се изпълнява автоматично. • Наковалната мостова машина се активира за извършване на заковаването според избрания модел. Работни маси: Работните маси са проектирани с вградени водещи канали за позициониране на дървени греди. Тези канали са регулируеми чрез плъзгащи механизми, което позволява адаптиране към различни типове и конфигурации на панели. Функция: • Външните ръбове на масата се регулират към панела ръчно. Kjdjykqxdspfx Apqolw • Избраните летви се разполагат ръчно, за да осигурят опора за точно позициониране на панела. • Операторът позиционира компонентите за сглобяване в подходящите канали и срещу летвите. • Мостовата система за заковаване се активира за изпълнение на заковаване по избрания модел.

Състояние: употребяван, Тази обява е за Thermo Scientific Max Q 8000 орбитален шейкър-инкубатор. Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна употреба. MaxQ 8000 осигурява висок капацитет на орбитално разбъркване с интегриран контрол на температурата. Този уред е лабораторен излишък, директно от лабораторията, в оригинално състояние — идеален за отглеждане на клетъчни култури и общи смесителни приложения, като спестява ценно пространство. Kedpfx Aeyv Ik Njpqslw Възможен оглед в Даксфорд с предварителна уговорка. Професионален преглед на актива Thermo Scientific Max Q 8000 орбитален шейкър-инкубатор е придобит след деконтаминация като лабораторен излишък директно от висок клас изследователско звено. Устройството се предлага в оригиналното си лабораторно състояние. Нашата фирма е специализирана в директна повторна употреба — не се намесваме, рециклираме или променяме вътрешните компоненти на машината. Получавате инструмента точно както е бил демонтиран от работната лаборатория. Доклад за прозрачност и технически одит: • Произход: Tier-1 биотехнологична лаборатория • Състояние: Оригинално, директно от лабораторията • Тест за включване: Потвърден • Интегритет: 100% оригинални компоненти (нерециклирани) Софтуер и аксесоари: Като актив директно от лабораторията, всички оригинални софтуерни носители или аксесоари, налични с уреда, са включени като комплимент. • Лицензионно уведомление: Не предоставяме, прехвърляме или гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът носи отговорност за всички лицензионни права, регистрация и съвместимост чрез производителя. Уведомление при поръчка: Уредът се продава в състоянието, в което се намира, на място. Ние потвърждаваме тест за захранване и физическа цялост, но не извършваме аналитична валидация, течностно тестуване или работна калибрация. Подходящ за лаборатории с вътрешен технически ресурс или съществуващи сервизни договори. Въздействие върху устойчивостта: Избирайки директна повторна употреба, Вашата лаборатория избягва въглеродния отпечатък от ново производство и предотвратява навлизането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Директната повторна употреба е най-ефективният по отношение на въглерода начин за оборудване на съвременна лаборатория.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Тази обява е за система за кондензиране на чиста пара Mueller PyroPure P4003. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно освобождаване. Системата е инсталирана нова през 2015 г. от Freestead Process Technology. Оборудвана е с PLC Allen Bradley Compact Logix и HMI панели Panel View Plus 1000. Преглед на продукта: Mueller P4003 е кондензационна система за чиста пара с висока производителност, част от утвърдената серия PyroPure. Проектирана за фармацевтично производство, тази система произвежда пироген-свободна и ендотоксин-свободна вода за инжекции (WFI) чрез кондензация на чиста пара. Изградена е по стандартите на U.S. Pharmacopoeia (USP) за WFI, със сертификат за материали 3.1B, CE маркировка и съответствие с FDA. Универсално решение за производствени бази, изискващи както чиста пара, така и дестилат с качество WFI. Здравата конструкция и усъвършенстваните функции гарантират надеждна работа, спазване на регулациите и минимални изисквания за поддръжка. Основни технически характеристики: Модел: P4003 Капацитет: 100 галона/час или 379 литра/час дестилат с качество WFI. Вход за чиста пара: 807 паунда/час или 366 кг/час. Изискване за охлаждащ агент: 978 галона/час или 3702 литра/час. Съответствие на изходната пара: Без пирогени и ендотоксини, по стандартите за WFI на USP. Kledpfxjxv Agcj Apqow Основни предимства: Висококачествен производителен резултат: Произвежда чиста пара без пирогени и дестилат с качество WFI – идеален за фармацевтични приложения. Използва тангенциална дюза за оптимално отделяне на примеси в генератора на чиста пара. Ефективен дизайн: Изцяло източващи се компоненти, елиминиращи риска от замърсяване и осигуряващи хигиеничност. Електрополиран неръждаем стомана 316/316L с максимална грапавост на повърхността 20 Ra за всички контактни зони с продукта. Еластомери със сертификат USP Class VI за по-висока сигурност и съответствие с регулаторните изисквания. Лесна поддръжка: Модулният кондензатор с подвижен пакет тръби осигурява лесно почистване и инспекция на критичните повърхности. Необходим само 61 см (24 инча) отстояние от всички страни за обслужване и поддръжка. Минимална инструментализация – само един контур за управление, което опростява работата и намалява потенциалните престои. Инсталационна гъвкавост: Може да бъде интегрирана с генератор за чиста пара PyroPure за едновременно производство на чиста пара и WFI. Възможен автономен монтаж за отдалечени точки на употреба, осигуряващ допълнителна гъвкавост на системата. Приложения: Фармацевтично производство: стерилни среди, автоклавни процеси, критично почистване. Биотехнологии: осигуряване на WFI за чувствителни биологични процеси. Здравеопазване: овлажняване и стерилизация в чисти помещения или болнични стерилизационни звена.

Година на производство: 2017, часове на работа: 5 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Три машини Geneglace, монтирани в един изолиран контейнер с винтов транспортьор за лед отдолу, който позволява ледът да се подава директно в ледогенератора или към ротационен клапан, който транспортира леда на разстояние до 60 метра. Машините са свързани към блок със спирален компресор Bitzer в помпена система с хоризонтален отделител на течности. Системата разполага с въздушно охлаждан кондензатор, свързан в каскада с кожухотръбен кондензатор. Ако се използва за снежна машина за развлечение, това е 100% мобилно звено и произвежда 100 м³ сух, субохладен лед на ден. Машината е само за фреон като R449a или R404a или подобни. Klodpfx Apow R Da Usqjw

Състояние: готов за употреба (използван), Кръгъл подавач за купчини MC цифрово управление 1-во звено: 6 плочи Kodpfx Aoq Ik Ruspqjlw 2-ро звено: 4 плочи A76 струйно извеждане

Състояние: много добро (употребяван), Общ преглед MultiGraf 435SM е здрава, напълно автоматична модулна система за сгъване – професионално рециклирана и готова за незабавна употреба в производствения процес. Създадена за високоточни сгъвания при широка гама от приложения, машината разполага с четири автоматични сгъващи плочи и прецизна вакуумна подаваща система, която осигурява надеждни резултати – независимо дали става въпрос за високотиражни листовки, сгънати по няколко посоки пощенски вложки или специализирани фармацевтични сгъвания. Благодарение на модулната си конструкция, 435SM може да се разшири с допълнителни модули за кръстосано сгъване, касетъчни подавачи с голям капацитет, миниатюрни сгъващи плочи и вертикални стакери – позволявайки системата лесно да се развива според нуждите на работния процес. Бързото настройване посредством дигиталния контролен панел Touchline осигурява ефективна смяна на задачите, докато комбинираната стоманена и гумена ролкова система гарантира чисти и последователни сгъвания дори при високи скорости до 25 000 листа на час. Идеална е за дигитални и офсетови печатници, пощенски и довършителни звена, които търсят гъвкава, висококачествена и надграждаема сгъваща машина, без необходимостта от инвестиция в напълно ново оборудване. Ключови характеристики - Четири напълно автоматични сгъващи плочи – широка гама от сгъвки, включително сложни фармацевтични варианти - Прецизна вакуумна подаваща система – равномерно и безупречно подаване на различни видове хартии - Висока производителност – скорости до 25 000 листа/час, подходяща за малки и средни тиражи - Touchline сензорен контролен панел – бърза настройка, лесна корекция и интегрирано броене на серии - Маса за подаване на 500 листа – стабилно и непрекъснато подаване при дълги производствени цикли - Комбинирани стоманени и гумени ролки – прецизно и равномерно качество на сгъване - Модулен път за надграждане – съвместимост с допълнителни системи за кръстосано сгъване, мощни подавачи, миниатюрни плочи и други - Обработка на хартиени формати от A6 до A3+ – гъвкавост както за малки, така и за големи обеми - Опционален модул за биговане и перфориране – за разширени довършителни операции Ksdsx Sya Iepfx Apqslw Максимален размер на хартията: Стандартен: 375 × 500 mm С опционална удължаваща маса: 375 × 650 mm Технически характеристики Производител: Multigraf Модел: 435SM Минимален размер на лист: 90 mm x 120 mm Максимален размер на лист: 375 mm x 500 mm или 660 mm с удължение Грамаж на хартията: 40 gsm – 250 gsm Подаваща система: вакуумна, подаване отдолу Скорост: променлива, до 25 000 листа на час Контролен панел: сензорен с икони Ел. изисквания: 230V 50/60Hz Тегло на машината: 174 kg Габарити: (Д)1535 mm x (Ш)500 mm x (В)1225 mm

Състояние: почти като нов (употребяван), Конвейер с плоски звена от неръждаема стомана Klsdehg Ul Depfx Apqew Комплектован с контролен пулт от неръждаема стомана Дължина приблизително 3,5 м

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. Klodpeq I Nvijfx Apqow --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?