Употребявани Кръгла Система За Подаване На Материал (54 359)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF15063528, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможни дължини на прътовете: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъчен материал: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6,5 – 7,5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и функции Оловен канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите с висока скорост. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъците: Задно извличане чрез саморедуциращ екстрактор или предно изхвърляне. Система за репозициониране: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струга. Itedpfx Ajxx Si Eeh Ijl Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Склад за пръти: Едноетажно списание с капацитет за носене от 235 мм. # Магазинен подавач на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 # Полуавтоматичен подавач на пръти за хоризонтално зареждане към струг (автономността зависи от диаметъра на прътите) Размери # Подавач на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI дигитален контролер за ръчни операции Състояние на машината: В РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. Mawera PS – система за изхвърляне на материал от силоз, в много добро състояние. 2. Weiss – система за изхвърляне на материал от силоз с верига. Година на производство: 1989, много здрава конструкция. Вече демонтирана. Дължина на рамото: 3 м. Мотор: 5 kW. 3. Mawera SST – хидравлична система за изхвърляне на материал от силоз с 2 бутални пръта, дължина: 14,5 м/брой. С хидравлични цилиндри, агрегат, документация и т.н. Двураменната, хидравлично задвижвана система Mawera SST служи за равномерно и непрекъснато изхвърляне на дървесни стърготини от правоъгълен силоз. Плъзгачите, съответно лопатите, придвижват материала с редуващи се движения към котела. Дължина на силоза: • Изпълнение с 12 плъзгача: 14,50 м Вътрешна ширина на силоза: 4,24 м Ширина на лопатката: 900 мм, дълбочина на лопатката: 250 мм, височина на лопатката: 70 мм Iedpozv Eiaofx Ah Ijtl 4. Mawera RSS – система за изхвърляне на материал от силоз с пружинни рамена: Изпълнение: Въртяща се система за изхвърляне на материал от силоз с пружинни рамена. Област на приложение: Изхвърляне на дървесни стърготини, дървени стъргове, трици и биомаса за горене. Разположените на дъното на силоза въртящи се рамена транспортират горивото до централната точка за изхвърляне. Изход: Централен отвор за изхвърляне / преход към друга транспортна система.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF17034612, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестостен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадрат): 6 мм – 37 мм Дължина на пръта (опции): 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъка: 300 мм Необходимо налягане на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на пръта с висока скорост. Предна опора: Сменяема на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъците: Задно изтегляне през самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Ijdpfx Aoxx Sfaeh Ijtl Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Цялостно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и тласъка. Магазин за пръти: Еднонивоен магазин с капацитет 235 мм. # Шпинделен подавач: TOP Automazione, модел FU 352 sx # ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА ХОРИЗОНТАЛНО ЗАРЕЖДАНЕ В СТРУГ (АВТОНОМНОСТТА ЗАВИСИ ОТ ДИАМЕТЪРА НА ПРЪТОВЕТЕ) Размери # Размери на подавача (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм ; Тегло: 1200 кг Основни функции и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: Работи

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа Itodpezhub Ajfx Ah Iol - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Тип машина: Автоматична машина за топъл печат и щанцоване Година: 1998 Производител: Yawa Максимален размер на листа: 780 мм x 540 мм Максимално налягане за щанцоване: 120 тона (или 144 Тон) Работна скорост: До 5 500 листа на час Характеристики на топлия печат: 6-зонова отоплителна система Възможност за работа както с надлъжни, така и с напречни фолиа Ijdpfx Asxg Hzfjh Ijtl Дебелина на материала: От 90 до 600 г/кв.м Други характеристики: Линеали за предно и странично напасване Опции за непрекъснато подаване и изваждане на листовете Включва държачи (ракуви) за щанцоване и топъл печат

Година на производство: 2002, състояние: нуждае се от ремонт (използван), ULMA, година на производство 2002 • Удължени подаващи транспортьори. • Централизирано смазване. • Хигиенично почистване на тавата. • Гравитационни и моторизирани изходящи транспортьори: в линия, под ъгъл 90º, 180º и др. • Допълнително уплътняващо устройство с дължина 1 метър. • Автоматично устройство за центриране на изображението за печатани фолия. • Приставка за печатана лента. • Откриване на прозрачни тави. • Охладител за уплътнителя. • Други (питайте). Ijdpfx Ahjg H Tqus Istl Високопроизводителна опаковъчна машина, специално разработена за опаковане на тарелки в централни обработки (месо, птици, риба, зеленчуци, плодове) и супермаркети с голям обем. Предлагат се различни модели според изискванията на клиента. Силата, надеждността, лесното управление и автоматичната смяна на размер правят машината най-продуктивна и универсална в класа си. Възможност за работа с различни видове фолио: PVC, полиетилен и полиолефини. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (според модела) • 1 или 2 ролки фолио с автоматичен избор на ролката. • Автоматично или ръчно разпознаване на размерите на тарелката. • Автоматичен или ръчен избор на дължина и ширина на фолиото. • Универсален подемник. • Самодиагностика. • Контрол на опъна на фолиото. • Функция "напред и назад" за настройка. • 4-посочно опъване на фолиото с странично предварително опъване. • Температурен контрол на уплътняващия ремък. • Детектор за извънгабаритни пакети. • Механичен ограничител на въртящия момент. • Защитни огради и устройства по международни стандарти. • Здрава конструкция от материал, устойчив на корозия. Захранване: 380 V, 12 kW Bizerba GV етикетираща машина, произведена 2002 Bizerba 18A везна с дисплей Bizerba AB. Автоматична система за етикетиране и претегляне на продукти, опаковани в хранително-вкусовата промишленост. Ел. захранване: Напрежение 220 V, честота 50 Hz, ток 1,7 A. Широчина на лентата: 300 мм. Външни размери на машината: (мм) 1860 дължина x 720 ширина x 1300 височина. Захранване с компресиран въздух за апликатора на етикети: налягане 6 bar, дебит мин. 100 л/мин, въздух без масло, филтриран до 10 µm. Размери на етикета: 100x100 мм. Разстояние между етикетите: от 2 до 20 мм. Термична печатаща глава – резолюция 8,0 точки. Теглови обхват: от 1 г до 6000 г. Максимален капацитет на етикетиране: 60 пакета/минута. Оборудването е подготвено за свързване с PC, софтуерът Bizerba позволява създаване и дизайн на етикети според вашите нужди. Възможност за печат на всички видове баркодове, клиентски лога и др. Оборудването е прегледано, реновирано и гарантирано със следните подмени: транспортни ленти, термични печатащи глави и ремъци на двигателя. Висококачествено и надеждно оборудване с отлична скорост и производителност. Етикетиращото и тегловото устройство са монтирани на изходящ транспортен конвейер. Минимално тегло: 40 г, максимално: 18 кг За румънски компании има възможност за продажба на изплащане. Цена при запитване, FCA: Орадя/Румъния. Продаваме тази линия рециклирана/реновирана. Оставяме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230021, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 mm – 50 mm Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 mm – 45 mm Диаметър на пръта (квадратен): 6 mm – 37 mm Дължини на пръта: 1200 mm – 3200 mm Макс. скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Itsdoxx R S Espfx Ah Iol Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Дизайн и характеристики Водач канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъка: Задно извличане чрез самозиентиращ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 mm за обслужване на струга. Автоматизация: Изцяло управляван от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Съхранение на прътове: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 mm. # Магазин за прътове: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаването на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 mm ; Тегло : 1500 kg Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: В ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Ширина на ламарината: 1550 мм Дебелина на ламарината: 4 мм Огъване: 6 Обща необходима мощност: 2,2 kVA Тегло на машината приблизително: 1,42 т Необходима площ приблизително: 2,7 x 0,75 x 1 м Скорост на валцовото подаване: 3,5 м/мин Моторизирана машина за кръгло огъване на ламарина Работна ширина: 1550 мм Дебелина на материала до: 4 мм Диаметър на валците: 140 мм Скорост на валцоване: 3,5 м/мин Тежка стоманена заварена конструкция Задвижване на горния и притискащия валец Изхвърлящ се горен валец Ръчно регулиране на притискащия и страничния валец Задвижване на валците чрез мощен електромотор и предавка Жлебове за тел на притискащия валец Система за безопасност с авариен кабел С мобилен операторски пулт и крачен педал Детайли на оборудването: - Изхвърлящ се горен валец - Операторски панел с цифров дисплей и ръчно управление (опция) - RBM 2050-30 E PRO с опция за моторизирано регулиране на страничния валец и цифров дисплей за страничния валец Максимална огъваща способност стомана 400 N/мм²: 4,0 мм Максимална способност за конусно огъване стомана 400 N/мм²: 2,0 мм Максимална огъваща способност неръждаема стомана: 3,0 мм Максимална способност за конусно огъване неръждаема стомана: 1,5 мм Itsdpst Hmlqjfx Ah Iol Максимална огъваща способност алуминий: 4,8 мм Максимална способност за конусно огъване алуминий: 2,4 мм Минимален огъващ диаметър: 210 мм Скорост на валцоване: 3,5 м/мин

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1154, обща височина: 2 040 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 770 мм, тип входящ ток: трифазен, ширина на масата: 400 мм, общо тегло: 3 100 кг, дължина на масата: 600 мм, височина на масата: 220 мм, тегло без товар: 2 800 кг, натоварване на масата: 450 кг, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Електроерозионната машина с тел Sodick AQ325L е произведена през 2002 г. от японската компания Sodic Co., Ltd. Това е прецизна CNC машина, предназначена за рязане на различни форми в проводящи материали чрез метода EDM (рязане с тел). Този модел комбинира компактна конструкция с висока точност на обработка, което го прави идеален както за единично, така и за серийно производство – особено при производството на детайли със сложна геометрия. Машината предлага работна площ, позволяваща обработката на детайли с размери до 350 × 250 × 220 мм и тегло до 450 кг. Стабилната конструкция и прецизното водене на осите осигуряват висока повторяемост и точност на рязане, дори при изискващи материали и сложни контури. Допълнителните оси U и V позволяват извършването на конични срезове до 20°, което значително разширява технологичните възможности на устройството. Електроерозионната машина Sodick AQ325L работи с тел с диаметър от 0,15 до 0,30 мм, предлагайки регулируемо натягане в широк диапазон и висока скорост на подаване, което води до ефективна и стабилна обработка. Потопяемата система позволява работа в диелектрик, увеличавайки качеството на повърхността и размерната точност на обработваните елементи. Машината за рязане с тел Sodic AQ 325 L е оборудвана с ефективна диелектрична система с капацитет 530 литра, със система за филтрация, базирана на сменяеми хартиени филтри и деионизатор, което гарантира поддържането на подходящите работни параметри и дълъг експлоатационен живот на компонентите. Ергономичната височина на масата и добре обмислената конструкция улесняват работата и подготовката на детайлите за обработка. Благодарение на здравата конструкция, голямата собствена маса и доказаната технология на производителя Sodick, модел AQ325L представлява надеждно решение за инструментални цехове, производствени предприятия и фирми, занимаващи се с прецизна обработка на метали. Спецификация на електроерозионната машина за рязане с тел Sodic AQ 325L - Ход на масата (ос X / Y): 350 × 250 мм - Ход на ос Z: 220 мм - Ход на спомагателната маса (ос U / V): 80 × 80 мм - Размер на работната маса: 600 × 400 мм - Размери на работния резервоар: 895 × 650 мм - Максимална височина на детайла: 220 мм - Максимална височина на детайла при потопяема обработка: 200 мм - Максимална маса на детайла: 450 кг - Максимална маса на детайла при потопяема обработка: 300 кг - Разстояние от пода до горната повърхност на масата: 965 мм - Конусност / ъгъл на рязане: 20° / 80 мм - Натягане на телта: 300–2300 г - Макс. скорост на подаване на телта: 250 мм/с - Диаметър на телта: 0,15–0,30 мм - Макс. маса на макарата с тел: 6 кг - Размери на машината (шир. × дълж. × вис.): 1650 × 1900 × 2040 мм - Общи размери на машината: 2250 × 2200 мм - Маса на машината: 2800 кг Резервоар за диелектрик - Външни размери (шир. × дълж. × вис.): 550 × 2200 × 1770 мм - Маса на празния резервоар: 230 кг Isdpfxez Az Uvs Ah Ietl - Обем: 530 л - Деионизатор: 10 л Система за филтрация: 2 сменяеми хартиени филтри - Разположение / схема на рисунката - Обща дължина на системата: 3000 мм - Обща ширина на системата: 3500 мм - Захранване: Трифазен променлив ток 220V (50/60Hz)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет: 5500 м³/ч Мощност на двигателя: 5,5 kW Напрежение: 3-фазно / 380 V Нетно тегло: 700 кг Размери (Д x Ш x В): 2289 x 1160 x 3063 мм Материал: Поцинкована стоманена ламарина, устойчива на корозия, цинково покритие: 80 г/м² (от двете страни) Минимален воден дебит: 20 л/мин Минимално налягане: 0,9 бара Ниво на звукова мощност: 65–75 dB(A) Отрицателно налягане: 2200–2500 Pa Площ на филтъра: 30 м² Контейнер за прах: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безопасност и съответствие с ATEX Конструкцията е адаптирана според изискванията на ATEX за употреба в зони с опасност от експлозии, свързани с прах. Здравата конструкция и ефективната система за изсмукване на прах осигуряват безопасна и ефективна работа в професионални индустриални приложения. Ефективно изсмукване на дървени стърготини и прах Тази система за изсмукване на дървени стърготини е разработена за ефективно събиране на отпадъци, които се образуват при работа с дървообработващи машини. Системата е идеална за изсмукване на дървени стърготини, талаш и фин прах в работилници и производствени предприятия и допринася за по-голяма чистота и безопасност на работното място. Вакуумна филтрационна система Устройството работи с филтрация чрез торбички и използва отрицателното налягане, създадено от мощен вентилатор. Замърсяванията се транспортират към уреда за изсмукване, където по-големите частици директно попадат в събирателния контейнер, докато финият прах се задържа върху повърхността на филтрационните торбички. Автоматично почистване на филтъра Системата е оборудвана с механизъм за почистване на филтъра чрез вибрации, което допринася за висока ефективност на филтрацията и стабилна работа. След приключване на работата на машината процесът на почистване се активира автоматично. Това намалява натрупването на прах върху филтрите и повишава удобството при работа. Универсална приложимост Устройството е предназначено основно за употреба с дървообработващи машини и производствени линии, където ефективното отстраняване на леки производствени отпадъци и поддържането на оптимални работни условия са от съществено значение. Система за пожарогасене – водни пръскачки Ijdpfjzx Av Aox Ah Iotl Уредът за изсмукване е оборудван със система за пожарогасене с водни пръскачки, която е постоянно свързана с противопожарната система чрез тръбопровод, поддържащ постоянно водно налягане. Свързването на системата за пръскачки към противопожарната система трябва да се извърши в съответствие със спецификациите на производителя. Експлозивно защитена плоча Уредът за изсмукване разполага с експлозивно защитена плоча, която повишава работната безопасност в среди с опасност от експлозии на прах. Този елемент позволява контролирано облекчаване на налягането при внезапно повишаване на налягането в системата, което намалява риска от повреда на устройството и подобрява защитата на системата за изсмукване на прах.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 3 мм, Употребявана автоматична кантослепваща машина само с една страна SCM Olimpic K208 е надеждна, индустриално ориентирана автоматична кантослепваща машина, проектирана за прецизна и непрекъсната обработка на кантовете на мебелни плоскости и други дървесни панели. Подходяща е за обработка на меламин, PVC, фурнир и кантова лента на руло, което я прави отличен избор за дърводелски работилници, мебелни фабрики и малки производствени линии. Основни характеристики Тип: Автоматична кантослепваща машина само с една страна Производител: SCM Group, Италия Модел: Olimpic K208 Приложение: Кантиране на мебелни плоскости и дървесни панели Обработвани кантови материали: Меламин, PVC, фурнир, кантова лента на руло Технически спецификации Дебелина на панелите: 10–55 мм Дебелина на панелите с профилно устройство: 10–45 мм Дебелина на канта: приблизително 0,4–10 мм Минимална дължина на детайла: 140 мм Itjdpfjy Iwu Usx Ah Iol Скорост на подаване: приблизително 11 м/мин Минимална ширина на детайла: според конфигурацията приблизително 100–130 мм (в някои обяви до 65 мм) Стандартно оборудване Лепилен агрегат Устройство за крайно рязане (предно и задно) Горен и долен кастрен/фрезоващ агрегат Агрегат за заобляне на ъгли (в някои конфигурации) Агрегат за циклене и полиране Горна притискаща греда Верижна подаваща система SCM Olimpic K208 е компактно, но ефективно решение за кантослепващи операции. Здравата й конструкция, непрекъснатата система за подаване и добре познатата надеждност на машините SCM я правят идеален избор за ежедневна индустриална употреба, особено в производството на мебели от плоскости.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NRGL614.01025, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 3 340 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 19 A, SEI NRGL 1612 V300 – 300 W индустриален CO₂ лазерен режещ апарат с автоматична система за подаване на материали – в работно състояние Предлага се индустриален лазерен режещ апарат SEI NRGL 1612 V300. Произведен през 2021 г. и оборудван с 300 W CO₂ лазерен източник и система за подаване на материали. Апаратът е напълно в работно състояние и е наличен за оглед. Има приблизително 10 000 работни часа. Основни характеристики: • SEI NRGL 1612 V300 Itodpfozcny Aox Ah Iel • Година на производство: 2021 • 300 W CO₂ лазер • Работна площ: 1600 × 1200 мм • Включена автоматична система за подаване на материали • Приблизително 10 000 работни часа • В работно състояние и наличен за тестване • Намира се в Мюнхен, Германия Подходящ за индустриална обработка на акрил, текстил, технически тъкани, дърво, хартия, картон и други неметални материали. Цена: 50 000 евро, подлежи на договаряне Допълнителни снимки, видеоклипове, техническа документация и възможност за уговаряне на оглед – при поискване. Транспортът не е включен в цената, но може да бъде договорен.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Camoga C420R CE Двуглава машина за разрязване на кожа, подходяща за рязане на дебели слоеве Работна ширина: 420 мм Оборудвана с автоматично придвижване на ножа Две скорости на подаване на материала Машината е снабдена с дисплей, показващ дебелината на разрязания материал Вграден колектор за прах, мощен вакууменa система и кош за отпадъци Машината е в отлично техническо състояние след пълно обслужване. Цената се определя при запитване. Възможност за доставка до клиента с куриерска служба. Ijdpfoz Dpikjx Ah Istl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Диаметър на пръта: 10 – 65 мм Макс. дължина на пръта: 3000 мм Itedjzkwcnspfx Ah Iel Многорелсова система за подаване на материала

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Тази система е оборудвана с контролен блок KUKA KRC2 ed05 и разполага с робот модел KR 210-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 210 кг и работен обхват от 2700 мм. Подходящ е за приложения, изискващи висока прецизност. Основни области на приложение: • Точково и дъгово заваряване • Манипулиране на тежки материали • Палетизиране • Обслужване на CNC машини • Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в тежки индустриални среди. Модел: KR 210 KRC2 ED05 Товароподемност: 210 кг Работен обхват: 2700 мм или 3100 мм Състояние: Употребяван и тестван Isdpjw H Nuqofx Ah Ietl Година: 2005 (Налични са различни опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабелни комплекти + програмируем пулт (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така индивидуални инженерни услуги и решения за вашите специфични производствени нужди. (Източник: Сайтът на Kuka)

Година на производство: 2019, състояние: добро (употребявано), Venjakob RNV 2.0 – инсталация за пречистване на отработени газове Инсталацията изгаря газообразните замърсители и неприятните миризми от отработения въздух от производствения процес, за да изпуска чист въздух в околната среда. Аспирация: Съдържащи разтворители или миризливи процесни газове (напр. от боядисващи инсталации, химическата промишленост или печатници) се подават в инсталацията. Предварително загряване: Замърсеният въздух преминава през вътрешни керамични топлоакумулатори и се загрява изключително силно. Изгаряне (окисление): В горивната камера, подаването на природен газ (поддържащият пламък) запалва въздуха. При температура до 850 °C органичните замърсители (ЛВОС) се разграждат напълно до безвредна водна пара (H₂O) и въглероден диоксид (CO₂). Възстановяване на енергията: Пречистеният, горещ въздух след това преминава през второ керамично легло и там отдава топлината си. Инсталацията „съхранява“ топлината за следващата партида замърсен въздух. Това прави системата изключително енергийно ефективна, тъй като след началната фаза почти не е необходимо да се подава допълнително газ. Isdpfx Ajzrl Ibsh Istl Данни за инсталацията Производител: Venjakob Umwelttechnik Тип: RNV 2.0 Година на производство: 2019 Производствен номер: 15212 Обем на обработка: 2 000 Nm³/ч Газ и изгаряне Вид газ / топлостойност: Природен газ H / 10,4 kWh/Nm³ Обхват на топлинната мощност на горелката: 30 kW Налягане на потока: 200 - 1 500 даПа Макс. температура в горивната камера: 850 °C Електрически връзки Мрежово захранване: 400 / 230 V AC Номинална мощност: 24 kVA Консумация на ток: 35 A „Предлагаме цялостни решения: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка – на запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 20 мм, мощност на шпинделовия двигател: 5 500 W, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, отвор шпиндела: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 50 мм, ход по оста Y: 350 мм, тип входящ ток: трифазен, преход на греда: 20 мм, общо тегло: 4 200 кг, диаметър на вретеното: 20 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Управление: Fanuc 310i Основен шпиндел Скорост на въртене: 10 000 об./мин Мощност: 5,5 kW Въртящ момент: 14 Nm Максимален диаметър на обработвания материал: 20 мм Ос C1: 0,001 Ход на ос Z1: 80 мм Контршпиндел Скорост на въртене: 10 000 об./мин Мощност: 5,5 kW Въртящ момент: 14 Nm Ос C2: 0,001 Ход на осите X2 / Z2: 240 / 300 мм Бързо придвижване в осите X2 / Z2: 40 м/мин Държач на инструменти I (X/Y) Технология: Линейна направляваща Вътрешна обработка: 6 станции Държач на инструменти: 20 мм Външна обработка: 6 станции Държач на инструменти: 12 x 12 мм Задвижвани станции за инструменти: 5 Задвижване на инструментите: 3 450 / 6 000 об./мин Патронник за инструменти: цангов патронник, ESX 16 Ход в осите X/Y: 50/350 мм Бързо придвижване в осите X/Y: 40/30 м/мин Подаващо устройство за пръти BOSS 332 E Държач на инструменти II (Y) Iodpfszz I Dkjx Ah Ietl Технология: Линейна направляваща Вътрешна обработка: 4 станции Патронник за инструменти: 20 мм Външна обработка: 4 станции Държач на инструменти: 12 x 12 мм Задвижвани станции за инструменти: 5 Задвижване на инструментите: 3 450 / 6 000 об./мин Патронник за инструменти: цанга, ESX 16 Ход в ос Y2: 120 мм Бързо придвижване в ос Y2: 40 м/мин ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тегло: 4200 кг Присъединена мощност: 30 kVA Работно напрежение: 400 V / 50 Hz ОБОРУДВАНЕ Система за управление на стружките: Транспортьор за стружки Система за управление на охлаждащата течност: Помпа за охлаждаща течност Допълнително оборудване: Сигнална лампа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Използвана кантираща машина на фирма Holz-Her, модел Sprint 1329 Performance, с устройство за връщане на детайла (Return) на фирма Barbaric, модел RTS 01. Кантираща машина: Година на производство: 2018 Ролкова маса с моторизирано управление, модел 1329 PERFORMANCE iTronic – адаптивно управление на налягането и количеството на лепилото, автоматична, програмно-зависима фина настройка Входна направляваща линия, стандарт B20 mm Входна направляваща линия за прецизно подаване на детайла Управление Edge Control 19 с 18,5" цветен тъчскрийн дисплей 16:9 Фрезова глава за обработка на ръбове 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об./мин.) с 2 фрезови глави за обработка на ръбовете на детайла. (1 x по посока на въртене, 1 x обратно на посоката на въртене) Подаващо устройство за кантове 1901 SYNCHRO, автоматично транспортиране на ролков и лентов материал Станция за нанасяне на лепило Glu Jet GJ301, автоматична (2,3 kW, 50 Hz) Притискащо устройство 1913, моторизирано, 1 ролка задвижвана, 2 притискащи ролки Система за пръскане (отделителен агент) след притискащото устройство с 2 дюзи за покриване до 60 мм работна височина Отрезваща глава 1918 (60 мм), пневматична (2 x 0,45 kW, 12000 об./мин.), пневматично завъртаща се 0/10° Фрезова глава FR701, 100% повторяемост при натискане на бутон, благодарение на безлуфтовия механизъм Фрезова глава за профилиране FF701, 100% повторяемост при натискане на бутон, благодарение на безлуфтовия механизъм Iedpfxozt Twtj Ah Istl Глава за изглаждане 1929 MOT4, включително комплект за полиране с моторизирано регулиране на докосващите ролки Глава за изглаждане FK701 с предварително и последващо докосване за отстраняване на остатъците от лепило Моторизирано регулиране на входната направляваща линия за прецизно подаване на детайла към фрезовата глава за обработка на ръбове Автоматична смазка на веригата / интелигентна автоматична система за смазване на транспортната верига Контейнер за събиране на лепило GLU JET Система за пръскане 1856 за входната и изходната зони: Почистваща глава 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об./мин.) За окончателно почистване и полиране на ръбовете. С 2 текстилни диска, ъгъл на завъртане 0 - 5° Интеграция на системата RETURN (верига за аварийно спиране) Възможност за свързване на системата за връщане на детайла към управлението на машината HoLZ-HER Размери на машината: приблизително 5600 x 1010 x 1900 мм Тегло на машината: приблизително 2100 кг Система RETURN: Година на производство: 2018 Номер на машината: 2180122-206 За повече подробности, моля, вижте PDF документа. Наличност: по уговорка Местоположение: Röllbach

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 15 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 5 089 m³/ч, максимален всмукателен вакуум: 2 760 mbar, диаметър на всмукателния колектор: 300 мм, филтрираща площ: 32 m², ниво на шум: 74 dB, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 570 мм, обща дължина: 3 650 мм, обща ширина: 1 540 мм, общо тегло: 967 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлагаме тази употребявана мобилна аспирационна система Schuko Vacomat 300 XP, произведена през 2021 г. Година на производство: 12.2021 Фабричен номер: 8122725 Машинен номер: 30721411 Мощност на двигателя: 7,5 kW Ток на двигателя: 15,0 A Isdpfx Ahsz Ayxie Istl Напрежение на двигателя: 400 V Честота на двигателя: 50 Hz Обороти на двигателя: 2890 1/мин Площ на филтъра: 32 m² Диаметър: 300 мм Размери Д x Ш x В: 3650 x 1540 x 2570 мм Тегло: 967 кг Материал на филтъра: BGIA (AWN16) Ниво на звуково налягане: 74 dB(A) Отрицателно налягане: 2760 Pa Номинален обем на въздушния поток: 5089 m³/h Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Iodeznz Ezopfx Ah Ietl Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Година на производство: 2006, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 31331, ДЕСТИЛАТОР DNP 2000 ПОЛУАВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ПАРНА ДЕСТИЛАЦИЯ - ПРОТЕИН-АЗОТ Raypa DNP-2000 Година на производство: 2006, неизползван Дестилатор за протеинов азот на основата на метода Kjeldahl. Автоматичен, предназначен за анализ на протеинов азот в проби от суровини или преработени материали за хранително-вкусовата индустрия. На разположение са специфични методи. Резултатите са съвместими с изискванията: EN/ISO, AOAC. ДЕСТИЛАТОР ЗА АЗОТ – DNP-2000 Особености • Двадесет свободни потребителски програми. • Допълнително, системата има три фиксирани програми: – Тест с амониев сулфат. – Предварително загряване на системата. Iedpefiliwofx Ah Ijtl – Измиване на отпадъка от пробата. Предимства • Опционален комплект за автоматично титроване. • Всмукване на пробата. • 20 потребителски програми. • Калибриране на помпата от крайния потребител. • Парогенератор с контрол на нивото на водата. • Помпа за борна киселина. • Сензор за отворена врата. Производителност • Обхват на измерване: от 0,1 до 200 mg N. • Възстановяване на азота: > 99,5%. • Възпроизводимост: ± 1%. • Време за дестилация: 4 мин/100 мл. • Консумация на охлаждаща вода: 1,2 л/мин. • Мощност: 2000 W (100%). Програмируеми параметри и стойности • Вода за разреждане: 0-240 мл. • Разтвор на NaOH: 0-240 мл. • Разтвор на H3BO3: 0-240 мл. • Време на реакция (забавяне): 0-30 мин. • Време за дестилация: 0-30 мин или неограничено. • Регулиране на парната мощност: 30-100%. Безопасност • Детекция за затворена врата. • Детекция за титрираща тръба. • Термостат за прегряване. • Използва се в хранително-вкусовата индустрия, както и в енологията за винификация. • Документи: Инструкция за употреба + монтажни уплътнения и цокъл. • За румънски фирми е възможно продажба на изплащане. Цена: 3 600 евро + ДДС Ex Works натоварен по FCA: Орадея/Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и междинна продажба. Говорим английски./ Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Custom made, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 14 650 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, максимална ширина на рязане: 1 800 мм, 22 С – Finn-Convey Индустриална линия за разстилане и рязане на плат (14,65 м x 1,8 м) – комплект с маса с въздушна възглавница Описание Предлага се професионална индустриална линия Finn-Convey за разстилане и рязане на плат, продавана като цялостна и готова за работа система. Системата е проектирана за ефективно разстилане на платове и подготовка в кроялния цех. Тя позволява контролирано боравене с тежки ролки плат, прецизно формиране на пластове и плавно подаване на материалите към рязането. Линията е работила като самостоятелна производствена инсталация съвместно с напречен циркуляр Bergman (устройство 114 A). Тази комбинация позволява ефективно предварително нарязване на ролките плат до желаната дължина преди разстилането, оптимизирайки производствения процес и намалявайки нуждата от ръчен труд. Системата е използвана в професионално производство на облекла и е работила до закриването на завода. Основни технически данни • Обща дължина: 14,65 метра (модулна конструкция, адаптивна) • Ширина на масата: 1,80 метра (подходяща за широки платове) • Технология: маса с въздушна възглавница (air-flotation) за минимално триене при преместване на материалите • Задвижване: моторизирани странични предавки за контрол на опъна при разстилането Компоненти на системата • Motorизирани странични задвижки Finn-Convey • Индустриален въздушноподдържан маса с перфориран плот • Интегрирана вентилаторна система (центробежни вентилатори под масите) • Електрически шкаф за управление на цялата инсталация • Държачи за ролки плат и опорни устройства • Вградена крайна режеща единица с кръгъл нож Itsdpfxsy Au Als Ah Isl Технически данни на ножовата единица • Регулируем по обороти AC мотор (Taili Motor Co., Ltd., ок. 90–200 W) • Зъбно-редукторна предавка (напр. серия 5GN) за високи въртящи моменти • Кръгъл нож с вградена система за заточване • Височинно регулируеми водещи шини за различни дебелини на материала • Подходяща за рязане на многослойни пластове Допълнителни задвижващи елементи • Спомагателен мотор (напр. 40 W клас, с регулиране на оборотите) за фини движения • Трансмисия на задвижването чрез редуктор за стабилна работа при натоварване • Външен кондензатор за еднофазно захранване (типично за спомагателни задвижки) Архитектура на системата • Модулна структура на масата за гъвкаво интегриране в производствени линии • Въздушно подпомагано движение на материала за намалено триене • Безопънно подаване на плат чрез подходящи ролкови системи • Механично или енкодерно отчитане на дължината според конфигурацията • Съвместима с други системи за рязане или ръчно подаване Производствени предимства • Висока ефективност благодарение на дълги маси и минимална загуба на материал • Ергономична работа – тежките пластове се преместват лесно • Прецизно водене на пластовете чрез управлявани задвижващи модули • Вградената режеща функция улеснява работния процес • Подходяща за деним, тапицерски платове и технически текстили Състояние Индустриално използвана техника Демонтирана директно от работещо производство Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба във вида, в който е („as-is, where-is“), без гаранция Локация Валга, Естония Демонтаж и транспорт Организират се от купувача

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, необходима височина: 4 200 мм, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Автоматична кръгла сушилня C2M RED – 11 m³ – година на производство приблизително 2022/2023 – в много добро състояние Продават се три автоматични кръгли сушилни модел C2M RED с капацитет по 11 m³, включително транспортна техника за подаване и изход, както и централна управляваща система. Сушилните са използвани само няколко сезона и са в много добро техническо и визуално състояние. Технически данни (за една сушилня): - Обем на сушене: 11 m³ - Капацитет: приблизително 11 m³ изсушени плодове на ден - Диаметър: 2,30 m - Височина: 3,80 m до 4,20 m - Мощност на вентилатора: 2,2 kW - Мотор (задвижване на шнека) + горелка: 0,55 kW - Мощност на горелката: 40 kW Консумация на енергия: около 20–35 kg газ на m³ изсушен продукт Особености: - Напълно автоматичен сушилен процес в 3 етапа (предварително настроени, възможна настройка според продукта) - Автоматично изключване при достигане на желаната влажност - Равномерно сушене чрез постоянно смесване със шнеково задвижване - Избягване на влажни зони и пресушаване - Показване на степен на сушене, консумация на газ и време на работа - Управление на до 10 сушилни през един централен контролен панел Включени аксесоари: - Транспортни ленти и елеватори за пълнене и изпразване (транспортна лента/бр.: 4.000 €) - Централно управление - Опорна рамка, монтажни части - Налична документация Подходящо за: - Орехи, лешници, бадеми, кайсиеви ядки, кестени и други продукти подходящи за сушене. Местоположение: Австрия Наличност: незабавно Itedjw Hynuspfx Ah Iel Цена: Сушилна кутия (от трите налични): 15.000 € на брой; Транспортна лента на брой: 4.000 € За въпроси, допълнителни технически детайли или уговаряне на оглед, на разположение сме.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3028-075, Wohlenberg 115 – високоскоростен гилотинен резач за хартия с цифров дисплей / тъчскрийн Кратко техническо описание / резюме Здрав индустриален резач за хартия Wohlenberg 115, произведен в Западна Германия. Оборудван е с подобрен цифров контролен монитор / тъчскрийн панел за подобрено въвеждане на програми и управление на позицията на задния ограничител. Здрава конструкция от чугун, създадена за висока прецизност и непрекъсната работа. Itjdjzurztspfx Ah Iel Основни технически характеристики Производител: Wohlenberg Hannover Модел / Тип: 115 Сериен номер (Машинен номер): 3028-075 Държава на произход: Произведено в Западна Германия Ширина на рязане / отвор: 1150 мм (115 см / 45,2 инча) Макс. дълбочина на подаване / вкарване: 1150 мм Макс. височина на стека (отвор на скобата): до 165 мм Повърхност на масата: Основна маса за рязане с въздушна възглавница за лесно преместване на материала Странични маси: Разширени странични маси за опора отляво и отдясно Задвижваща система: Здрава хидравлична / механична задвижваща система Тегло: прибл. 3000 – 3100 кг Характеристики и оборудване Цифрово управление: Оборудван с допълнителен цифров тъчскрийн / дисплей панел, монтиран за лесно програмиране и прецизно позициониране. Интегрирана програмна система за управление на задния ограничител. Централна маса с въздушна възглавница за лесна работа с тежка хартия и картон. Светлинни бариери / сензори за безопасност за защита на оператора. Ръчен ръчен волан и педал за фина настройка за проверка на подравняването. Състояние и наличност Състояние: Използвано, чисто, цялостно и функционално. Доставено директно от производствената линия на печатница.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, номер на машина/превозно средство: Parmel_06202P&C, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 1 600 мм, YORK – устройство за подаване на единични листове Устройството за подаване на единични листове YORK разполага със система за подаване на материала, при която той се подава отгоре, което позволява директното му въвеждане в автоматичния резач, осигурявайки непрекъснат и ефективен производствен процес. Iedpfx Ahoyh R Hto Iotl Прецизност и технологии Устройството за подаване на единични листове YORK е оборудвано с многоцветен мултиезичен сензорен панел за управление и специализиран софтуер за управление, осигуряващ прецизна и интуитивна работа. Системата може да бъде електронно синхронизирана с почти всяка автоматична машина за рязане, осигурявайки прецизен контрол на подаването, надеждна работа и безпроблемна интеграция в автоматизираните производствени линии.