Употребявани Модулен Носител (1 234)

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Lemorau MEBR+ е цифрова машина за довършителни работи, която е проектирана по модулен принцип, така че модулите могат да бъдат добавяни според нуждите на клиента. MEBR+ работи в режим на пълна ротация и в режим на полуротация. Режимът на полуротация е подходящ за малки тиражи, а режимът на пълна ротация – за големи тиражи при висока скорост. Благодарение на най-съвременната сервотехнология, толерансът при регистрацията се запазва по време на фазите на ускорение и спиране, както и по време на производствения процес. Lemorau MEBR+ е оборудвана със сервоуправляема система за компенсация, която осигурява отлично регулиране на напрежението на лентата, когато машината работи в режим на полуротация. Стандартно оборудване: - Максимална скорост на ротация: 200 м/мин (656 фута/мин) – за етикети - Максимална скорост на ротация: 120 м/мин (394 фута/мин) – за прецизно щанцоване - Максимална скорост на полуротация: 40 м/мин (131 фута/мин), в зависимост от размера на плочата – за прецизно щанцоване - Ширина на лентата: 250, 330, 400 мм (10, 13, 16 инча) - Електронен брояч (брояч на етикети/метри/ролки, както и общ брояч за метри и етикети) - Регулируема маса за снаждане с пневматични скоби - Електронна система за водене на лентата с ултразвуков сензор за водене на непрозрачни и прозрачни материали - Автоматично регулиране на напрежението на лентата чрез сервомотори – постоянно и намаляващо напрежение - Памет за 250 задания за лесна и бърза настройка на заданията - 6 комплекта кръгови ножове с странична настройка - 2 сменяеми пневматични навиващи вала с диаметър 25, 40 и 76 мм (1, 1,5, 3 инча) - Откриване на скъсване на хартия и матрица - Навиване при вход/изход на етикетите - Дистанционна поддръжка чрез интернет връзка - Автоматично спиране при изчерпване на основната ролка с програмируема функция за край на ролката - Полуавтоматично навиване - Педал за стъпково управление на машината - Многоезичен тъчскрийн - Повторения на щанцоване: 203,20 – 431,80 мм (8 – 17 инча) – режим на ротация - Повторения на щанцоване: 41,30 – 371,00 мм (1,6 – 14,6 инча) – режим на полуротация - Максимален диаметър на навиване: 600 мм (23,7 инча) при 1 вал / 350 мм (13,8 инча) при 2 вала - Максимален диаметър на развиване: 700 мм (27,5 инча) - Сертификат за съответствие CE Rjdpfxjzqnxtj Afnocd Допълнително оборудване: 1 Антистатична лента 1 Сензор „Clear-on-Clear“ 1 Обработка с корона 1 Пакет за висока скорост (80 м/мин в режим на полуротация) 1 Револверна навиваща машина 2 Флексопечатна глава за локално лакиране с въртящ се регистър 1 Почистваща машина за ленти QRC (Quick Remote Connection) 1 нова щанцова матрица с дължина на повторението 41,30 – 371,00 мм (1,6 – 14,6 инча) – режим на полуротация приблизително 700 листа за щанцоване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Шприцмашина Krauss Maffei KM 850-12000 MX С робот Krauss Maffei Година на производство - 2011 Хидравлично-механична двуплочна затваряща система с 4 опорни възглавници за налягане и 4 заключващи единици върху подвижната плоча. PV - регулиране на инжекционната група. Управляваща система MC 5 с цветен монитор, интегриран контролен панел и USB носител за данни. Пластикираща система Пълен пластикиращ блок за термопластмаси с диаметър на шнека 135 мм, с обратен клапан и отворена дюза Радиус на дюзата 25 мм, отвор на дюзата 9 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Затваряща единица - сила на затваряне на формата: kN 8500 - сила на отваряне на формата: kN 560 - размери на монтажната плоча (ш x в): мм 1600 x 1600 - светло между колоните (ш x в): мм 1140 x 1140 - ход на отваряне на формата: мм 1600 - височина на формата (мин-макс.): мм 500 - 1100 - широчина на отвора: мм 2100 - ход на изтласквача: мм 300 - сила на изтласквача: kN 200/100 Инжекционна единица - Диаметър на шнека: мм 135 - Инжекционно налягане: бар 1389 - Обем на инжекцията: см3 8588 - Тегло на инжекцията за PS: г 6098 - Производителност на инжекцията: см3/сек 1414 Електро-хидравлично оборудване - Оразмерена мощност на помпения мотор: kW 132 - Сух цикъл според Euromap 6: 1/ч 965 - Капацитет на масления резервоар: л 2440 Тегло и размери Rcodpfxjtrya Rj Afnjd - нето тегло с контролен шкаф: т 49 - Монтажни размери (д x ш x в): м 11,72 x 2,92 x 2,71

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-11-2763, Употребяван пробивен център Optimat BHX 055 Вградени функции: □ Хоризонтална пробивна глава с 4 шпиндела (ос X) □ Хоризонтална пробивна глава с 2 шпиндела (ос Y) □ Пробивна глава с 13 шпиндела □ Канална циркулярна пила D=100 mm (X направление) □ Спирачен цилиндър за позициониране на обработвания детайл □ Система за закрепване на обработвания детайл Агрегати / оборудване: □ Фрезоващ мотор 10 kW с честотен инвертор (HSK63) □ 4-позиционен инструментален магазин □ Софтуер WOODWOP 7 Размери на обработвания детайл: □ Максимални: 3050 × 850 mm □ Минимални: 200 × 70 mm Rcjdpfx Aox Tz Shsfnjd □ Дебелина на материала: 12–60 mm Обща информация: Година на производство: 2018 □ Управление POWERCONTROL със система POWERTOUCH □ CE знак □ Състояние: готов за работа / възможност за демонстрация □ Наличност: на склад Документация: □ Език: полски □ Документация на хартия + на носител на данни

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: CT Работна площ: 3048mm*1524mm Мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Точност на позициониране: ±0.05mm Точност при повторно позициониране: ±0.03mm Rcjdpfx Afjg I H Iyjnsd Максимална скорост на свързаност: 100m/min Максимално ускорение: 1G 1. Двойни бързи обменяеми маси Бързият обмен на две маси значително увеличава продуктивността. Верижната задвижваща система осигурява по-добра якост и по-висока точност, съкращавайки времето за зареждане. 2. Скара с шипово-канален (пен и мортеза) заварен корпус Използва се традиционната китайска шипово-канална (tenon-and-mortise) конструкция, която осигурява по-голяма носимоспособност. Фиксирани точки на заваряване и конструктивни носещи елементи гарантират стабилност при дълготрайна експлоатация. Заварената конструкция подобрява поглъщането на вибрации, намалява отклоненията, причинени от вибрации, и предоставя по-точно рязане. 3. Двойни автоматични самоцентриращи се електрически патрони Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новият мотор осигурява прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да бъдат бързо заменени. 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за перфорация и рязане, се постига по-голяма точност при рязане. Подходящо за различни фокусни разстояния, като позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на обработваните листове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отстраняване на прах и филтриране CORMAK ODL6K е модерно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредни частици и пушек, гарантирайки чист въздух на работното място. ODL6K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, ефективен вентилатор, както и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни режещи системи. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което осигурява бързо и удобно изпразване на събраните отпадъци. Това е цялостно решение, което увеличава сигурността, подобрява ефективността на работа и удължава живота на лазерните системи. ODL6K комбинира автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, генериращ голямо отрицателно налягане, и филтриране на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на специално подбраните филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната си конструкция, е възможен монтаж на смукателни отвори както отляво, така и отдясно на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към конфигурацията на производствената зала. ODL6K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка лазерна режеща система – увеличава сигурността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за извличане и филтрация на изпарения при лазерна обработка са: Rcedpowcd I Rofx Afned - Отстраняване и неутрализиране на лазерния дим. - Осигуряване на безопасни работни условия на лазерното работно място и в непосредствена близост. - Удължаване живота на лазерните системи чрез поддържане на чистота и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на извличащата система CORMAK ODL6K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра чрез компресиран въздух. Под въздействие на налягането се извършва „оттърсване“ на филтъра, което ефективно почиства филтриращия картуш и удължава неговия живот. Благодарение на това системата запазва високата си производителност по-дълго време. - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и изработен от висококачествен материал. Огнеупорният Nano филтър се характеризира с висока ефективност на филтрация, задържайки частици с размер 0,3 μm при над 99,9%. - Голямото чекмедже за събиране на прах позволява удобното му почистване и улеснява поддръжката на системата. - Вентилаторите в системата са снабдени със защита срещу претоварване, осигурявайки висок стандарт на защита и безпроблемна експлоатация. - Специално проектираното високоефективно вентилаторно колело генерира високо отрицателно налягане, което позволява ефективно извличане на лазерни изпарения и осигурява голям дебит на въздуха. - Общата ефективност на почистване на системата е 0,3 μm, а ефективността – над 99,9%, което доказва високата ефективност на системата при премахването на вредни частици от въздуха. Освен това, компактната ѝ конструкция улеснява обслужването и поддръжката. Технически параметри Брой филтърни патрони: 6 Дебит на въздуха: 6000 m³/h Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 7,5 kW Диаметър на входа: 300 mm Тегло: 590 kg Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отвеждане и филтрация CORMAK ODL4K е съвременно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредните частици и изпарения, гарантирайки чист въздух на работното място. Redpewcdrvjfx Afnecd ODL4K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, високоефективен вентилатор и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни системи за рязане. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно изпразване на събраните отпадъци. Модерната система за отвеждане ODL4K осигурява ефективна филтрация на замърсителите и защита на ключовите компоненти на лазерната система. ODL4K съчетава автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, който генерира високо отрицателно налягане, и филтрация на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на подходящите филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което позволява бързо и лесно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната конструкция, съществува възможност за монтаж на входящи отвори както от лявата, така и от дясната страна на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към подредбата на производствената зала. ODL4K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка система за лазерно рязане, повишаващо безопасността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за отвеждане и филтрация на дим в процеса на лазерна обработка са: - Премахване и неутрализиране на лазерен дим. - Осигуряване на безопасни условия на работното място при лазерни процеси и в непосредствената околност. - Удължаване на експлоатационния живот на лазерните системи чрез поддържането им в чисто състояние и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на системата CORMAK ODL4K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра с помощта на компресиран въздух. Под въздействие на налягане се извършва "разтърсване" на филтъра, което ефективно почиства филтриращия патрон и по този начин удължава неговия живот. Това позволява системата да поддържа висока производителност за дълго време. - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и произведен от висококачествен материал. Огнеустойчивият Nano филтър се отличава с висока ефективност, улавяйки частици с размер 0,3 μm с над 99,9% ефективност. - Голямото чекмедже за събиране на прах улеснява събирането и почистването, което улеснява поддръжката на системата. - Двигателите, използвани в системата, са оборудвани със защита от претоварване, осигурявайки високо ниво на сигурност и надеждна работа. - Специално разработеното високоефективно работно колело на вентилатора генерира високо отрицателно налягане, позволявайки ефективно отвеждане на лазерните газове и осигурява голям въздушен поток. - Общата ефективност на системата за почистване е 0,3 μm при ефективност над 99,9%, което свидетелства за високата ефективност на системата в премахването на вредни частици от въздуха. Освен това компактната конструкция улеснява работата и обслужването. Технически параметри: Брой филтърни касети: 4 Въздушен поток: 4000 m³/h Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 5,5 kW Диаметър на входа: 250 mm Тегло: 420 kg Размери (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 mm

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Обширен комплект от модулна индустриална система за управление Emerson PACSystems RSTi-EP. Самостоятелен процесор (CPU) с децентрализирана периферия чрез ProfiNet. Предлага се като цялостен комплект: контролер, 2 мрежови адаптера, множество цифрови и аналогови входно-изходни модули. Може да се използва за изграждане на цялостен управляващ възел или за разширяване, както и за осигуряване на резервни части за съществуващи системи. Компоненти: - 1 x EPSCPE100 контролер (CPU); 2 x STXPNS001 ProfiNet Slave адаптер - 14 x ST-1218 (цифров вход 8x24 V DC); 6 x ST-2328 (цифров изход 8x24 V DC) - 10 x ST-3218 (аналогов вход 8x4-20 mA); 7 x ST-4214 (аналогов изход 4x4-20 mA) Rcedpfx Aozmaq Hofnjd - Общо 40 модула: 112 цифрови входа, 48 цифрови изхода, 80 аналогови входа, 28 аналогови изхода - От индустриална среда, без гаранция за състоянието/функционалността; предлага се само като цялостен комплект, не на отделни части. От разпродажбата на лабораторно и техническо оборудване непрекъснато се предлагат нови системи и устройства за продажба – приемаме запитвания. Продажбата се извършва от името на клиента чрез аукционната къща Köck. Намира се в Източна Австрия, точният адрес се предоставя при запитване. Транспортът се осигурява от купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Професионално проектирана ултрафилтрационна мембранна система с напречен поток, конструирана, изградена и напълно оборудвана от специалист по мембрани. 12 мембранни модула в 3 паралелни степени, всяка с по 4 модула, активна мембранна площ 2,16 м². PVDF ултрафилтрационни мембрани, граница на разделяне 100 kDa, в PVC модулни тръби. Мембранните степени могат да се изолират една от друга. Проектирана за диафилтрация и чиста концентрация. Хигиенична центробежна помпа, приблизително 11 м³/ч при налягане на подаване около 2,5 бара, напречен поток до 2,5 м/с. Регулиране на налягането от страната на ретентата чрез автоматичен пропорционален клапан, топлообменник от неръждаема стомана за регулиране на температурата. Идеална за работа в комбинация с два резервоара за предварително съхранение. Технически данни: - Обща мембранна площ: 2,16 м² (12 модула, 3 степени, всяка с по 4) Rsdpfszmapvjx Afnscd - Тип мембрана: PVDF-UF, граница на разделяне 100 kDa; модулни тръби от PVC, степените могат да се изолират една от друга - Дебит на циркулация: приблизително 11 м³/ч при около 2,5 бара; напречен поток до 2,5 м/с - Дебит на пермеата: 20–120 л/ч·м² (в зависимост от суспензията/концентрацията) - Интерфейси: вход/изход, всеки DN50 (DIN 11851) - Инструментация: обемна скорост (подаване/пермеат), сензори за налягане и температура, пропорционален клапан, топлообменник от неръждаема стомана - Пусната в експлоатация през юни 2023 г.; поддържана в добро състояние, готова за работа, редовно почиствана по CIP (последно на 02.02.2026 г.) От разпродажба на лабораторно и пилотно оборудване постоянно се предлагат за продажба допълнителни системи и уреди – запитвания са добре дошли. Продажбата се извършва от името на клиента чрез аукционната къща Köck. Местоположение: Източна Австрия, точен адрес се предоставя при запитване. Транспортиране/демонтаж се извършва от купувача.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 12, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 2 280 мм, обща ширина: 2 740 мм, обща дължина: 7 399 мм, дължина на вилиците: 140 мм, Предлагаме склад за съхранение на кварцов синтер с размери 330 см x 170 см. Нашата фирма проектира и произвежда складови системи за различни видове плочни материали. Технически параметри на стелажа за съхранение от синтеровани плочи S140-12: Брой чекмеджета – 12 Максимален размер на плочата – 1800 x 3450 мм Rjdpovf Im Rjfx Afnocd Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Ширина на отделението за товарене – 140 мм Обща ширина на склада – 2740 мм Ориентация (посока на наклон на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Брой позициониращи ролки на чекмедже – 8, с лагери Конструкция – модулна (може да се комбинира) Материал на предното колело на чекмеджето – полиамид, който не поврежда пода Изнасяме нашите продукти в над 30 държави по света. Моля, посетете ни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, срок на гаранцията: 12 месеци, Нашата компания (EXPOGLASS®) произвежда машини и стелажи за стъкло за стъкларската индустрия. Нашето предложение включва изтегляем стъклен стелаж 321 x 255. Нов продукт по заявка. Rcodjh Uudvopfx Afnsd Технически данни: Брой чекмеджета – 30 Размер на стъклопакета – 2550 x 3210 мм, за съхранение Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Ширина на повърхността за товарене – 80 мм Обща ширина на склада – 4460 мм Ориентация (страна на накланяне на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Брой ролки за позициониране на чекмедже – 8, лагерувани Конструкция – модулна (комбинируема) Материал на предното колело на чекмеджето – щадящ полиамид за пода Задно колело на чекмеджето – стомана, струговано, лагерувано, с двоен фланец, върху стоманена релса. Изнасяме нашите продукти по целия свят.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Приблизително 938 модулни стелажни системи Meta, с рафтове с ширина 1,25 м, дълбочина 0,60 м, височина на рамката 2 м – употребявани: Цена, включваща разтоварване на място, (нето), демонтирани, опаковани и товарени. за основен модул (с 2 рамки и 5 рафта): 89,00 € за допълнителен модул (1 рамка и 5 рафта): до 20 допълнителни модула: 75,00 € от 21 допълнителни модула: 69,00 € от 50 допълнителни модула: 65,00 € от 100 допълнителни модула: 62,50 € от 500 допълнителни модула: 59,00 € при закупуване на всички модули: 55,00 € Производител: Meta Тип: Сглобяема система Година на производство: 2011 Приблизително 4 рафта на модул Rcsdpfxjzpf Ebo Afned Размери на рафт: приблизително 1 250 мм x 600 мм Височина на рамката: приблизително 2 м Товароносимост на рафт: 230 кг Товароносимост на модул: 1 030 кг Състояние: добро Наличност: приблизително от август 2026 г., или по договорка Местоположение: район Ерфурт

Състояние: нов, Година на производство: 2025, товароносимост: 2 000 кг, 3-осен въртящ и накланящ позиционер с товароносимост 2000 кг, диаметър на монтажния диск 0,8 метра. Доказал се е в областта на строителната и селскостопанската техника, полезните превозни средства, подемно-транспортната техника, както и в авиационната и енергийна промишленост. Подходящ за заваряване, монтаж, обработка и др. Стабилната и здрава конструкция, гъвкавото позициониране по три оси (включително над главата) и лесната работа улесняват заваряването, монтажа и манипулирането с големи детайли. - По-бързо производство, повишена продуктивност - Оптималното позициониране на детайла подобрява качеството на заварките и позволява по-висока производителност на разтапяне - Подобрена безопасност чрез значително намаляване на опасната работа с кран - Позициониране по до три оси едновременно без сложно пренастройване - Лесно управление и ергономика при работа защитават и облекчават оператора - Гъвкавост благодарение на модулната адаптация и възможни клиентски специални изпълнения Основен принцип: Благодарение на разположението на въртящата ос на носещото рамо над стягащата плоча, рамото действа като противотежест спрямо детайла. Затова тези машини са значително по-ефективни от въртящо-накланящи маси или въртящо-накланящи позиционери. Този принцип позволява манипулирането на посочените товари във всякаква позиция. Благодарение на безкрайното въртене на двете оси и допълнителното управление по височина са възможни всички позиции на детайла (включително над главата). Скорост на въртящия диск: плавно регулиране от 0,05 до 0,6 оборота/мин. Товароносимост: 2000 кг. С безжично ръчно дистанционно управление. Въртене: 360° безкрайно Накланяне: 360° безкрайно Rcsdpfx Afexbhp Henjd Ход: 1000 - 1500 мм Издаденост на рамото (радиус): 1,2 метра

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), работна ширина: 620 мм, номер на машина/превозно средство: SE 01510 A10, Машина за заваряване с нагревателен елемент HP60/40 на фирма BRANSON Задвижването се осъществява хидравлично, подпомагано от системи за позициониране и регулиране. Машината разполага със собствен вакуумпомпа. Само малко работни часове (около 6800 ч.) Използваема площ на нагревателния елемент: ширина 600 мм x дълбочина 400 мм Макс. размери на детайла: Макс. ширина на детайла: 620 мм, макс. дълбочина: 420 мм Redpfx Afjykvdljnocd Макс. височина на детайла отгоре: 350 мм Макс. височина на детайла отдолу: 350 мм (Възможни са комбинации от височини, в зависимост от контура) Макс. работна температура за контактния процес: 400°С Модулният конструктивен корпус на машината позволява лесна пренастройка. Страничните врати и предната врата в зоната за заваряване се отварят лесно (за бърза смяна на инструментите). Автоматичната предпазна врата осигурява висока безопасност при работа. Терморегулаторите на командния пулт разполагат с индикации за реална/зададена стойност. Операторският панел е Siemens PLC. Управлението на машината се осъществява чрез Siemens PLC (управление S7-300). Нагревателните елементи са с температурни датчици за контрол ще и за аварийно изключване при прегряване. Пиновата система в работните плочи позволява възпроизводими позиции за закрепване. Предимства на технологията за заваряване с нагревателен елемент: Надеждно заваряване на детайли с малка или различна дебелина на стената. Минимален процент бракувани изделия чрез прецизни и възпроизводими шевове. Прецизен контрол на времето, температурата и прилаганата сила - възможно е дори заваряване на чувствителни детайли. Почти всички термопласти могат да се заварят с този метод. Възможно е заваряване на различни пластмаси една с друга (след проверка за съвместимост). Технически данни на машината: Захранване: 3 x 400 V AC + N + PE Мощност: 25 kVA Номинален ток: 20 A Необходим сечение на кабела: 5 (захранващи кабела) x 6 mm² Необходим пневматичен вход: 6 bar Габаритни размери на машината: Ширина: ок. 1,22 м Ширина с пулт за управление: ок. 1,8 м Дълбочина: ок. 2,1 м Дълбочина с пулта: ок. 2,6 м Височина: ок. 2,4 м Височина с вдигната защитна врата: ок. 2,85 м (отворена врата) Тегло на машината: ок. 2,2 т

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 40 148 h, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 660 мм, ход по оста Z: 650 мм, мощност на шпинделовия двигател: 37 000 W, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D sl, точност на позициониране: 0,008 мм, тегло на инструмента: 20 000 g, брой гнезда в магазинa за инструменти: 48, брой оси: 5, Тази 5-осова машина от тип LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 е произведена през 2016 г. Тя разполага с максимална скорост на шпиндела от 12 000 об./мин и магазин за инструменти с капацитет от 96 инструмента. Машината е оборудвана с усъвършенстваната i³ технология, която позволява независимо управление на осите X, Y и Z за двата шпиндела. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите хоризонталния стругов център LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Технически характеристики • Тип машина: Двушпинделен хоризонтален обработващ център • Управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • Панел за управление: Siemens OP15T с интегриран TCU • ECO режим • Дистанционна диагностика (eWON рутер) • PROFIBUS интерфейс за автоматично зареждане на детайлите • Светлинна колона (3-цветен LED) Ходове • Ход на ос X: 750 мм • Ход на ос Y: 660 мм • Ход на ос Z1: 650 мм • Ход на ос Z2: 650 мм Бърз ход • Ос X: 60 м/мин • Ос Y: 60 м/мин • Оси Z1/Z2: 90 м/мин Производителност на осите • Ускорение на ос X: 6 м/с² • Ускорение на ос Y: 6 м/с² • Ускорение на оси Z1/Z2: 9 м/с² • Сила на подаване X: 15 000 N • Сила на подаване Y: 15 000 N • Сила на подаване Z1/Z2: 10 000 N • Точност на позициониране: 8 µm Шпиндел • Брой шпиндели: 2 • Прецизни моторни шпиндели • Цанга за инструменти: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Скорост на шпиндела: 12 000 об./мин • Мощност на шпиндела: 37 kW (40% постоянен режим на работа) • Момент на шпиндела: 85 Nm (40% ED) Rodpfxozqr Ske Afnjcd • Максимален момент: 100 Nm • Директно задвижване Оси / Въртяща се система • 2 NC оси B • 2 NC оси за въртене (оси A) • Обхват на въртене: 0°–180° • Време за въртене (0°–180°): приблизително 5 секунди Технология • Независими оси X, Y и Z за двата шпиндела • Отделна система за директно измерване за всяка ос • Независим коригиращ диапазон на ос Z: 5 мм Магазин за инструменти • 96 позиции за инструменти (2 × 48) • Максимална дължина на инструмента: 400 мм • Максимален диаметър на инструмента (заети съседни гнезда): 80 мм • Максимален диаметър на инструмента (свободни съседни гнезда): 250 мм • Максимално тегло на инструмента: 20 кг Смазване • Автоматично централно смазване • 5-канална система за подаване на течности (масло или въздух) Охлаждане / Охлаждаща течност • Подаване на охлаждаща течност през шпиндела: 70 бара • Обем на резервоара за охлаждаща течност: 2 300 л • Дебит на охлаждаща течност: 400 л/мин • Високонапорна помпа: 15 kW • Автоматично допълване на охлаждащата течност • Система за пречистване на охлаждащата течност • Водно охлаждане • Температура на охлаждащата вода: 22 °C • Дебит на охлаждащата вода: 800 л/ч Отвеждане на стружки • Конвейер за стружки с чистачка • Височина на изхода на конвейера за стружки: < 1 150 мм • Подходящ за сухо обработване • Съвместим с MMS (минимално количество смазочна течност) Електрически данни • Захранване: 400 V / 50 Hz • Контролно напрежение: 24 V DC • Присъединителна мощност: 150 kW Допълнителни характеристики • Интерфейс за автоматично подаване на детайли • Автоматична система за смяна на инструментите • Затворен корпус на машината • Осветление на машината • Пневматична система • Система за мониторинг на енергията • Автоматични връзки за течности • Модулна конструкция на машината Допълнителна информация • Мотор на шпиндела 11 ще бъде заменен през 19/2024 г. • Мотор на шпиндела 12 ще бъде заменен през 24/2023 г. Технически спецификации Размер на конуса HSK 63 Охлаждане през шпиндела Да Контра-шпинде

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16P1269203, тип входящ ток: трифазен, работно налягане: 7 греда, капацитет на помпата: 7 l/min, мощност: 0,06 kW (0,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, РАБОТЕН ПРИНЦИП Устройството е предназначено за дозиране и смесване на дву- или многокомпонентни продукти. Електронното управление контролира и регулира зададеното съотношение на смесване. Основният лак тече непрекъснато, а управлението добавя необходимото количество втвърдител през вентил на кратки интервали (периодично). Дебитът на основния лак и втвърдителя се измерва чрез разходомери. При бутални помпи може да се използват и датчици за ход. Компонентите и почистващата течност се подават чрез захранващи помпи. Избор на цвят Съотношенията на смесване, отвореното време и др. се съхраняват в рецепти. Смяната на цвят става чрез избор на подходяща рецепта. Допълнителни характеристики и области на приложение: - За работа при ниско до средно налягане (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). - 2K COMFORT XL за работа при високо налягане (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). - Модулен дизайн – възможност за конфигуриране според изискванията на клиента. - Електронната прецизност на дозирането осигурява постоянно качество. - Възможност за обработка на водоразтворими 2K материали, тъй като всички контактни части са пригодени за това – например изработени от неръждаема стомана. - Флуидната част на Ex-варианта е подходяща за работа в зони с опасност от експлозия (Зона 1 и 2). - Много от индикациите за функции са представени чрез лесни, езиково-независими символи. Текстовете се показват на избрания език. - Преглед на консумацията за всеки компонент и за почистваща течност, VOC документация. - Запис на последните 700 алармени съобщения с дата и час. - Безопасност чрез постоянен контрол на системните параметри, информиране на оператора при най-малки неизправности и, ако е необходимо, автоматично прекъсване на производството. - Защита на параметрите чрез защитен код. Настройките могат да се съхраняват на USB памет. - Електронно задаване на съотношението на смесване в диапазона от 0,1:1 до 50:1. - До 100 работни рецепти (с възможност и за комуникация с робот или Profibus). - Възможност за два отделни флуидни кръга: – за едновременна работа; – за бърза смяна на цвят; – или за разделяне на несъвместими 2K материали (например PUR и епоксидни лакове). - Програмируеми рецепти за почистване с икономия на до 60% почистваща течност спрямо класическите системи. - Напълно автоматично управление и мониторинг за 1–4 пистолета. - Съвместимост с продукти на основата на разтворители и вода, включително автоматично почистване с вода и/или разтворител. Rcodszb I Spopfx Afnsd - Използване на ръчни или автоматични пистолети за нанасяне. - Осигуряване на автоматични кабини, автоматично устройство за промиване на пистолетите и др. - Възможност за комуникация с роботи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 900 кг, ширина на товарното пространство: 2 400 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 2 500 мм, обща ширина: 240 мм, обща височина: 250 мм, номер на машина/превозно средство: ES-600EC, VASG KFT предлага модерни, висококачествени и функционални модулни контейнерни решения в цяла Европа, директно от фабриката. Планираме и проектираме вашия контейнер индивидуално, според вашите специфични изисквания и планираното предназначение. 1. ФИРМА И СТАНДАРТИ ЗА КАЧЕСТВО История: Основана през 2020 г. като VASG LTD (Турция), от 2023 г. работи като VASG KFT със седалище в Унгария. Сертифицирано качество: Производство според международните стандарти (ISO 9001, ISO 14001 и CE маркировка). Директно обслужване: Директни продажби на крайни клиенти от фабриката, както и европейска дистрибуторска мрежа (B2B). 2. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И МОДЕЛНИ ВАРИАНТИ Име на продукта: ES-600EC Размери: Външни 600 см (Д) x 240 см (Ш) | Външна височина 270 см | Вътрешна височина 250 см (за усещане за просторно пространство). Варианти на стъклени модели (витрина): Модел А: Прозрачно стъкло (стандарт). Модел B: Тонирано стъкло (тъмно/пушено). Модел C: Отражателно стъкло (огледално стъкло/ефект на огледало). Индивидуален дизайн: Разположението, позицията на вратите/прозорците и вътрешното обзавеждане могат да бъдат планирани точно според вашите нужди. Подова настилка: Висококачествен PVC под, по избор с дървесен вид или антрацит. Фасада и цвят: Стандарт: Стилен сандвич панел с дървесен вид. Опции: RAL 9002 (светло сив), RAL 7016 (антрацит) или индивидуален мокър лак във вашия желан цвят. Рамка: Антрацитна PVC рамка (стандарт) или висококачествена алуминиева рамка (опция). Изолация (дебелина на панела): Стандарт: 50 мм EPS изолирани сандвич панели. Надстройка: 80 мм или 100 мм дебелина; избор на материал между полиуретан (PUR) или каменна вата. Електрическа инсталация: Напълно оборудвана, включително предпазен шкаф, LED осветление, 2 контакта, 1 превключвател за светлината и външен 32A CEE индустриален контакт (Plug & Play). 3. ЛОГИСТИКА, МИТНИЦИ И ДОСТАВКА Производство: Качествено производство в Турция; доставката се извършва (в рамките на 4–14 дни) в напълно сглобен вид. Митническо оформяне: Цялостното митническо оформяне за ЕС се поема от VASG KFT. Срокове за доставка: DE, AT, IT, HU, Бенилюкс, Балкани: 7–14 дни. FR, ES, PT, UK, Балтийски страни: 10–20 дни. Разтоварване: Разтоварването на място (необходим е кран/мотокар, приблизително 900 кг) е отговорност на клиента. Съвет: Ако имате нужда от съдействие при намирането на мобилна кранова услуга, можем да ви предоставим контакти на партньори във вашия район. Производство и доставка от Турция директно до вашия адрес! 4. УСЛОВИЯ ЗА ПЛАЩАНЕ И ФАКТУРИРАНЕ Официалното фактуриране се извършва чрез нашия европейски централен офис, VASG KFT (Унгария). B2B (корпоративни клиенти): 50 % при поръчка (проформа), 50 % преди изпращане. B2C (частни клиенти): 100 % предплащане при поръчка. Цени: Всички цени са посочени без ДДС и разходите за доставка. 5. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА В КРАТКИ ЧЕРТИ Допълнителни опции: Климатик, отопление, тоалетни и душ-модули; индивидуални размери са възможни. Гаранция за цена: Поръчайте сега, за да си гарантирате цената, и се възползвайте от до 3 месеца безплатно съхранение. Области на приложение: Идеален като ексклузивен градински офис, шоурум, търговско помещение или стилен дом за гости. ЗАЯВКА ЗА ОФЕРТА: За индивидуална оферта, включваща разходите за транспорт, моля, изпратете ни вашия пълен адрес за доставка и желания модел (ES-600EC модел A, B или C). Специални поръчки са възможни в различни цветове и размери. Rodpfeyr Sh Njx Afnscd С най-добри пожелания, Вашият екип на VASG

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 607 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продавам почти нова PEMTec PEM800, година на производство 2019. Машината може да бъде инспектирана и тествана под напрежение. Работни часове: 9880 PEM време: 2607 Изходен импулсен ток: 6000A КАК РАБОТИ ПРОЦЕСЪТ Металните детайли се обработват безконтактно и прецизно по този метод. Между отрицателно поляризиран инструмент (катод) и положително поляризиран детайл (анод) се въвежда електропроводим електролит: солена вода. В работната междина между електрода и детайла електролитът анодно премахва йонизирания материал. Инструментът оставя "огледално" изображение върху метала. Насоченият токов импулс, осцилиращият инструментален електрод и изключително малкият работен отвор са основата на прецизността на тази технология. PECM методът е развитие на електрохимичното оформяне на детайли. Чрез използването на синхронизиран токов импулс и осцилиращ инструмент PEMTec създава база за много малка работна междина. Това позволява високопрецизно и икономично производство без износване на инструмента, причинено от процеса. Напълно безконтактно и без термично или механично въздействие се получават детайли с точност и повторяемост в долния микрометров диапазон и качество на повърхността до 0,03 μm. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Рамка от естествен гранит - Полезен работен обем: 375 - 545 мм (min./max.) - Машинен плот: 660 × 540 мм (Ш × Д) - Необходима площ: 2.200 × 2.560 × 2.870 мм (Ш × Д × В) без подготовка на електролита - Безподдръжкова прецизна работна ос с директно задвижване - Закрепване на приспособления посредством 6 Т-образни канала (M10) в машинната маса Rcsdsy Etcvspfx Afned - Система за управление на процеса и разпознаване на късо съединение в реално време - HMI с 21,5-инчов тъчскрийн - Водно-охлаждаем, модулен генератор от 1.200 A до 12.000 A - Автоматична система за подготовка на електролит - Опционална XY-система за настройка и С-ос - Мощността на електролитната система се адаптира оптимално към конкретното приложение. Стандартни системи от 1.000 или 2.000 литра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, · Работна площ: 2650 x 1240 мм · Ход на осите X-Y: 2995 x 1385 мм · Дължина на хода на оста Z: 200 мм · Височина на отвора: 180 мм · Оста C е деактивирана - 3-осна машина Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена с приварени триъгълни пластини по цялата дължина на машинната рамка, което я прави изключително стабилна. Формата на триъгълника, използвана за носещите части, с голяма основа, е тайната на постоянната прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя оптимален работен процес, въпреки минималните изисквания за пространство. По този начин изграденото основно тяло осигурява на обработващата глава балансирана и сигурна основа с особено добро разпределение на натоварването. Мобилният носител на главата е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призмално шлифовани направляващи посредством сферични линейни лагери. Върху този мобилен носител на главата, работната глава е фиксирана върху призмално шлифовани направляващи и сферичния линеен лагер. Rcedpox Twccjfx Afnjd Описание на агрегатите и аксесоарите (базова конфигурация) Пробивна глава: · Пробивна глава с 12 + 6 шпиндела · 7 индивидуално управляеми вертикални шпиндела в X · 5 индивидуално управляеми вертикални шпиндела в Y · 4 хоризонтални шпиндела в X (2+2) · 2 хоризонтални шпиндела в Y (1+1) · Скорост: 4000 об./мин. · Мощност: 2,2 kW · Стъпка: 32 мм · Патронник за свредла: M 10 с конус 11 мм Агрегат за рязане с дискова фреза в "X": · Интегриран в пробивната глава · Дискова фреза с диаметър до макс. 120 мм Основна фрезова глава (позиция 2): · Цангов патронник HSK 63F · Скорост 1500 - 24 000 об./мин. безстепенно, чрез инвертор · Мощност на двигателя 4,4 kW (6 к.с.) от 12 000 об./мин. (S1) · Мощност на двигателя 6,6 kW (9 к.с.) от 12 000 об./мин. (S6) · Възможност за дясно/ляво въртене · Керамични лагери · Комплект: 4 бр. цангови патронници (дясно), без затягащ накрайник Автоматичен сменящ устройство за инструменти R8L Автоматично устройство за смяна на инструменти за 8 инструмента. Монтирано на задния носител на главата, за да осигури бърз достъп до инструментите. · Брой места за инструменти: 8 · Макс. диаметър на инструмента: 120 мм · Макс. тегло на инструмент: 4,5 кг · Макс. общо тегло на всички инструменти: 22 кг · Приемник за 1 ъглов редуктор · Монтиран на носителя, движещ се в X Хоризонтална фрезова глава (позиция 1) Хоризонтална глава с два противоположни изхода за фрезоване и разрязване. · Скорост 9000 - 18 000 об./мин. безстепенно, чрез инвертор · 1 изход за цангов патронник 3-20 мм (ER 32) · 1 изход за фреза/цангов патронник 3-12 мм (ER20) (за фреза D=120 мм / отвор 50 мм) · Мощност на двигателя 3 kW (4 к.с.) · Макс. диаметър на режещия инструмент отпред за фрезоване: 20 мм · Макс. дължина на режещия инструмент отпред за фрезоване: 110 мм · Макс. диаметър на режещия инструмент отзад за фрезоване: 12 мм · Макс. дължина на режещия инструмент отзад за фрезоване: 80 мм · Макс. диаметър на дисковата фреза: 100 мм · Отвор на дисковата фреза (ER 32): 50 мм · Диаметър на втулката на дисковата фреза (ER 20): 12 мм Работна маса Работната маса е проектирана така, че да осигури на оператора максимална "свобода на движение". Вакуумната система за бързо закрепване осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално задържане на детайлите. · 6 опори 1000 мм, безстепенно регулируеми в X, пневматично · 12 вакуумни чаши, кръгли, D = 110 мм, безстепенно регулируеми в Y (2 бр. на опо

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, сила на затягане: 1 000 kN, Тази Arburg 420A 1000-400 е произведена през 2007 година. Машината разполага с електромеханични основни движения чрез серво задвижвания, модулна пластикационна единица с адаптивно управление на температурата и система с петточково двойно коляното лостово затваряне и сервоелектрическо регулиране. Системата за управление Selogica повишава оперативната ефективност. Ако търсите висококачествена шприцмашина, разгледайте Arburg 420A 1000-400, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Задвижване: • Електромеханични основни движения чрез серво мотори: дозиране, шприцване, отваряне/затваряне на инструмента, изхвъргач • Хидравлично движение за преместване на дюзата • Преработка на термопластични материали • Малка хидравлична агрегатна единица с акумулатор, 5,5 kW, помпа 10 cm³ (Pos 132/22) • Машинни монтажни плочи със центриращ пръстен D125 мм (Pos 356/11) • Шприц единица (сервоуправлявана): • Хоризонтален шприц агрегат 400 • Модулна пластикационна единица с централен куплунг и адаптивно управление на температурата • Пластикационна единица D25 мм, висока износоустойчивост/корозионна устойчивост; отворена дюза (220/25), плосък връх на дюзата (300/00), отоплителна лента (320/00) (Pos 060/25) • Отоплителна лента с температура до 450°C (Pos 427/02) • Стандартен задвижващ куплунг, двустранно плосък (Pos 061/10) • Без фуния (Pos 600/06) • Сервоуправлявана, програмируема сила на дюзата (Pos 408/03) • Затваряща единица: • Петточкова двойна коляното лостова система със сервоелектрическо регулиране • Електрическо регулиране на височината на формата • Подготвена за монтаж на линеен робот на фиксираната монтажна плоча • Защита на инструмента чрез наблюдение на позицията на изхвъргача (Pos 605/05) • Машинни крака (Pos 605/03) • Бързосваляем куплунг за изхвъргача (Pos 605/06) • Електрически изхвъргач с позиционно управление (Pos 381/05) • Програмируем хидравличен канал за паралелни движения (Pos 382/00) • Въздушен охлаждащ модул с регулатор на налягането (Pos 361/01) • Охладителни кръгове на машината, управлявани и програмируеми (Pos 525/02) • Охладителен воден разпределител с 4 ръчно регулируеми кръга (Pos 512/04) • Управление, електрически шкаф, интерфейси: • Selogica управление • Софтуерни пакети (Pos 555: Разширени механични циклични управления; Разширени движения; Производствен контрол; Оптимизация/потребителска поддръжка; Контрол на качеството; Документация) • Температурно управляван електрически шкаф (Pos 605/07) • Selogica Direct, френски език (Pos 131/05) • Четец на флаш карти (Pos 455/05) • Оторизация на оператора чрез карта, Euromap 65 (Pos 455/06) • Акустичен алармен сигнал (Pos 457/00) • Допълнителна контактна комбинация с дефектнотокова защита (Pos 444/01) • 12 зони за измерване на температура на инструмента (Pos 469/12) • Допълнителна отоплителна лента за дюза (Pos 468/01) Rcjdpfx Aex D Hgvsfnsd • Интерфейс за HB-Therm температурен контролер (Pos 453/01) • USB-сериен интерфейс за принтер (Pos 454/03) • Роботен интерфейс Euromap 67 (Pos 425/05) • Електрическа и механична подготовка за външен робот (Pos 425/02) • Водовентилен клапан (Pos 501/01) • Интерфейс за Thermolift сушилня (Pos 464/01) • Интерфейс за устройство за дозиране на цвят (Pos 493/00) Допълнително оборудване • Електрически транспортьор, програмируем (Pos 412/02) • Сортиращ клапан за разделяне на добри/лоши части (Pos 375/00)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Работна ширина 1300 мм Максимална височина на детайла: 3 - 140 мм Управление: Xinje XD5 Минимална/максимална дължина на детайла: 200 - мм Обща необходима мощност: 13,4 kW Тегло на машината: около 4,5 т Размери: около 5,1 x 2 x 2,3 м Тази машина за шлайфане с четки е в много добро състояние, налична веднага и може да бъде разгледана под напрежение при продавача. ОПИСАНИЕ: - Минимална дължина на детайла: 200 мм - Подходяща за шлайфане на плоски детайли за кухненски шкафове, прозорци, врати, мебели и др. - Модулно управление на работните модули за изпълнение на специфични изисквания на клиентите - Инвертор за регулиране на скоростта на моторите на съответните модули - Всеки модул може лесно да бъде изваден за поддръжка и смяна на шлифовъчната хартия и четките - Автоматично регулиране на работната височина от 3 до 140 мм чрез управление - Осцилиращ въздушен поток в крайната зона Друго: Rcedpfeylp A Dox Afnod - Лагери, задвижващи ремъци и вериги на четковите задвижвания са подменени през юни 2025 г.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 40 мм, височина на центъра: 140 мм, ширина в центъра: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Уважаеми госпожи и господа, Предлагаме за продажба струг тип WEILER Primus VC. Тази моделна серия се отличава особено с панела за управление Siemens и напълно безстепенното регулиране на оборотите. Както подсказва името, VC може да работи с постоянна скорост на рязане. Машината е щателно проверена в нашия сервиз и е в отлично геометрично, техническо и визуално състояние. Всички направляващи са изправни, скоростната кутия работи тихо, а лостовете се превключват леко. С удоволствие ви каним да тествате Primus VC при нас на място. Ще се радваме да получим вашето запитване! Наличност: незабавно Височина между центровете: 140mm Разстояние между центровете: 500mm Проходен отвор на шпиндела: Ø 40mm Конус на задния упор: MK3 Ход на пинолата: 85mm Възможни видове резби: метрични, цолови, модулни, с диаметрова стъпка Метрични стъпки на резбата: 0.25 – 8mm Спирачка на шпиндела: активируема Напрежение: 400V Размери: приблиз. 1,50 x 1,00 x 1,50 м (ДxВxШ) Тегло: приблиз. 700kg Допълнително оборудване и аксесоари: Siemens панел за управление, система за охлаждане, предпазител на патронника, капак на водещия и теглещия вал, авариен стоп, ръководство за експлоатация, декларация за съответствие с CE и по желание много други... Нашето сервисно обещание към вас: - Ние сме сертифицирана майсторска фирма в областта на машиностроенето - Всички машини са минимум сервизно проверени - Всички смазочни материали и при нужда износени части се подменят предварително - По желание можем да извършим пълна или частична ревизия на избраната от вас машина - По желание можем да пребоядисаме избраната от вас машина в желания от вас цвят - По желание можете да поръчате допълнителни аксесоари като инструменти и др. директно с машината - По желание можем да монтираме допълнително оборудване като системи за безопасност и др. - При желание поемаме ангажимента за транспортиране и/или въвеждане на машината Rcedpfx Afeyalursnsd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Комплект от 4 модулни офис помещения, система „стая в стаята“, двуетажни, включително стълба, приблизително 139 м2 – употребявани: Цена на място: 19 950 евро (нето), демонтирани, опаковани и натоварени! Поз. 11: Производител: Kleusberg Тип: Модулна офис система Trendline Година на производство: неизвестна, вероятно 2014 г. Покривът е достъпен за ходене, максимално допустимо натоварване: 100 кг Ширина на модула: приблизително 1,03 м Дължина, включително стълбата: общо приблизително 14,51 м Ширина на отвора за стълбата: приблизително 1,27 м Десен блок, горе и долу: Дължина: приблизително 4,60 м (4 модула и един тесен) Ляв блок, горе и долу: Дължина: приблизително 8,64 м (8 модула) Дълбочина приблизително: 5,28 м (5 модула) Височина на приземния етаж: приблизително 2,70 м Обща височина приблизително: 5,40 м 4 x врати Всички офис помещения са затворени от три страни и са разположени с едната страна към стената на халето. Rsdpfszqzuuox Afnjcd Включва осветление и др., доколкото са налични. Приземен етаж без под, горен етаж с под. Продажба без мебели и др. Състояние: добро Наличност: приблизително от четвъртото тримесечие на 2026 г. Местоположение: Хамбург

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Основни данни: Rjdperfn Rvjfx Afnecd година на производство: 2005 размери (ДxШxВ): 7580x4360x5120 мм тегло: 6000 кг Работно напрежение: 400/415V 50Hz Консумирана мощност: 20kW производителност при 20g/l: 1600kg/h тъчскрийн панел бункер с винтов подаващ шнек пълен комплект документи както на хартиен, така и на електронен носител (електрически схеми, CE декларация за съответствие, ръководство за експлоатация) състояние: много добро (машината е чиста и поддържана, използвана е само и единствено за експандиране на бял полистирен) Срещу допълнително заплащане, фирмата ни може да организира транспорт, монтаж и пускане в експлоатация на машината на посочено от клиента място, извършено от наши техници.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, цвят: сив, общо тегло: 1 100 кг, ширина на товарното пространство: 2 400 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 2 700 мм, Оборудване: климатик, осветление, МОДУЛЕН ЖИЛИЩЕН И ОФИС КОНТЕЙНЕР – 600 x 240 см Височина: 270 см (вътрешна височина: 250 см) Продуктов код: EL-600ST | Марка: VASG | Състояние: Ново Rsdpfjx N A Eujx Afnecd ЗА VASG – ВАШИЯТ ПАРТНЬОР ЗА МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ VASG е водещ експерт в областта на композитните материали и модулното строителство. История: Основана през 2020 г. като VASG LTD (Турция), от 2023 г. фирма VASG KFT (Унгария). Качество на марката: Доставяме директно от завода на крайни клиенти и действаме като търговец на едро в цяла Европа. Сертифицирано качество: Производство по международни стандарти (ISO 9001, ISO 14001 и CE маркировка). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ И КОНФИГУРАЦИЯ Размери: 600 см (Д) x 240 см (Ш) x 270 см (В). Гъвкавост: Позицията на 2 прозореца и 1 врата при стандартния модел може да се избира свободно без допълнително заплащане. Прозорци: 2 еднокрили прозореца (80 x 120 см), бял PVC, отваряне по оста и накланяне, двоен стъклопакет (термоустойчив стъклопакет). Носеща конструкция: Минимум 2 мм дебелина на профила в ъглите и шасито. Изолация: Стени: 5 см PU-пълнени сандвич панели, RAL 9002 (по желание: EPS или каменна вата). Покрив: 5 см полиуретан (PU)-пълнени трапецовидни сандвич панели, RAL 9002. Профили: RAL 9002. Врата: 92 x 200 см, EPS-изолиран панелен тип врата. Електрика: LED осветление, контакти (разширяема инсталация), разпределително табло с дефектнотокова защита, 32-A CEE щепсел. Тегло: Средно около 1000 кг (окончателното тегло се потвърждава след натоварване). Опционална дебелина на панела Стандартната конфигурация включва 50 мм сандвич панели. По заявка дебелината може да се увеличи на 80 мм или 100 мм. Предимства: Подобрена топлоизолация (енергоспестяване), по-висока стабилност (натоварване от сняг/вятър) и по-добра шумоизолация. Цени при запитване. ЛОГИСТИКА, МИТНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ И РАЗТОВАРВАНЕ Производство и митници: Директна доставка от завод в Турция. Обезпечаваме цялата митническа обработка. Доставка: Контейнерът се доставя напълно сглобен. ⚠️ Важна информация за разтоварването: Разтоварването на място е отговорност на клиента. Поради теглото (около 900–1000 кг) е необходим кран или подходящ мотокар. Нашият сервиз: При необходимост предоставяме контакти на местни фирми, които могат да окажат съдействие с разтоварването. УСЛОВИЯ ЗА ПЛАЩАНЕ И ФАКТУРИРАНЕ B2B (фирми): 50% авансово плащане при поръчка (проформа), 50% преди изпращане. B2C (частни лица): 100% предварително плащане при поръчка (проформа). Методи на плащане: Официални фирмени сметки на VASG KFT в Raiffeisen Bank Hungary, Revolut Business, кредитни/дебитни карти, Google Pay и Apple Pay. Цени: Цените са без ДДС. При желание изготвяме индивидуална оферта с включени транспортни разходи и ДДС. СРОКОВЕ И ГАРАНЦИЯ Производство: Персонализираното производство трае около 7–15 работни дни. Срок на доставка: AT, DE, IT, HU: 7–14 дни. Други страни от ЕС: 10–20 дни от изпращане. КОНТАКТ И ЗАПИТВАНИЯ За индивидуална оферта с включен транспорт моля изпратете ни изпратете пълен адрес за доставка. Насладете се на пълна гъвкавост с нашите контейнерни решения. Независимо дали предпочитате двуетажна конфигурация с вътрешна стълба или се нуждаете от повече пространство с нашите двойни (480x600 см) или тройни модули (720x600 см) – ние ще предоставим необходимото място. Свържете се с нас за Вашите индивидуални изисквания! Очакваме Вашето запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ТЕХНОЛОГИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПОКРИВНИ ЕЛЕМЕНТИ 1. Профилираща машина 2. Система за производство на изолационни елементи 3. Система за подготовка на алуминиево фолио 4. Система за лепене 5. Допълнителни елементи, техническа документация, сертификати Rodpfoyv E Aisx Afnecd Видове покривни панели, които се произвеждат на технологичната линия: - Покривни панели с модулни размери 1100 мм x 1070 мм - Покривни панели с половин модул 550 мм x 1070 мм - Покривни панели без антикондензен слой с различни дължини (до 6 м)