Употребявани Пакетиране И Палетизиране (575)

Състояние: добро (употребявано), SPRINGER – Линия за пакетиране и сортиране на отрязана дървесина Rcjdpfx Afjzmfpuened Предлаганата линия за пакетиране и сортиране на SPRINGER е здрава и високопроизводителна система за непрекъснат транспорт и обработка на дървен материал. Линията е в много добро състояние, употребявана е, и е напълно готова за експлоатация. Може да бъде демонтирана и натоварена в кратки срокове. Технически данни: * Производител: SPRINGER * Тип на системата: Линия за транспортиране на дървен материал * Обща дължина: приблизително 33 000 мм * Размери на пакета: 1200 × 1200 мм * Дължина на дървесината: 2,90 м – 5,50 м * Скорост на транспортиране: 80 бр./мин, приблизително 8 цикъла/минута * Производителност: приблизително 80 цикъла * Посока на транспортиране: отляво надясно * Стоманена конструкция: включително платформи за обслужване, парапети и фундаменти * Конструкция: подаване на материал, наклонена маса, сепариране, циркуляр, контейнер за отпадъци, преходни зони, подреждане, извозване Особености: * Много добро състояние, употребявана * Напълно готова за експлоатация * Здрава индустриална версия от SPRINGER * Идеална за дървообработващи предприятия и обработка на дървен материал * Напълно оборудвана със стоманена конструкция и платформи за обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Rodjzktdbepfx Afnecd Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрически вилочен мотокар с мачта, с товароподемност 1500 кг и височина на повдигане 3000 мм, е предназначен за транспортиране и складиране на товари на складови стелажи. Регулируемото разстояние между вилиците до 865 мм позволява адаптиране на тяхното положение към различни палети и товари. Вилиците със стандартна дължина 1150 мм осигуряват стабилна опора при повдигане и транспортиране на стоки. Сгъваемата платформа увеличава комфорта на оператора по време на чести и по-дълги преходи. Електрическото задвижване за движение и повдигане оптимизира ежедневните дейности в складове, търговски обекти и производствени предприятия. Основни предимства на мотокара: * Товароподемност до 1500 кг – позволява транспортиране и повдигане на тежки палети, материали и производствени компоненти. * Височина на повдигане 3000 мм – позволява складиране на стоки на стелажи и по-добро използване на наличното складово пространство. * Регулируемо разстояние между вилиците – максимална стойност 865 мм, което позволява адаптиране на позицията на вилиците към различни размери палети и товари. * Вилики с дължина 1150 мм – подходящи за ефективна работа с типични палетизирани товари. * Ширина на единична вилица 165 мм – осигурява голяма повърхност за опора на товара. * Височина на спуснатите вилици 90 мм – позволява удобно повдигане на палети, поставени директно на пода. * Сгъваема платформа за оператора – повишава комфорта по време на чести преходи и работа в по-голяма складова площ. * Електрическо задвижване за движение и повдигане – намалява физическото натоварване на оператора и оптимизира повтарящите се транспортни операции. Приложение: Електрическият вилочен мотокар може да се използва, наред с другото, в: * складове и логистични центрове, * търговски обекти и дистрибуторски центрове, * производствени и монтажни предприятия, * зони за приемане и издаване на товари, * складове за суровини и полуфабрикати, * складови помещения в магазини и търговски обекти, * индустриални халета, * зони за комплектоване на поръчки, * предприятия, обслужващи палети и товари с различни размери. Защо си струва да изберете този модел? Устройството съчетава параметрите, необходими както за хоризонтален транспорт, така и за складиране на товари на височина. Товароподемността от 1500 кг позволява обработка на по-тежки товари, докато височината на повдигане от 3000 мм увеличава обхвата на приложение в склада. Най-важната характеристика на модела е възможността за регулиране на разстоянието между вилиците. Благодарение на това едно устройство може да бъде адаптирано към различни видове товари, което намалява необходимостта от използване на няколко отделни средства за вътрешен транспорт. Компактната ширина на корпуса, сгъваемата платформа и електрическото управление на движението и повдигането създават функционално решение за предприятия, които очакват висока производителност, гъвкавост и удобно работно пространство в ограничено пространство. Rjdpfxszmf Ikj Afnocd Технически данни: ТОВАРОПОДЕМНОСТ 1500 кг МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ 3000 мм ВИСОЧИНА СЪС СПУСНАТИ ВИЛИЦИ 2080 мм ВИСОЧИНА С ПОВДИГНАТИ ВИЛИЦИ 3550 мм ВИСОЧИНА НА СПУСНАТИ ВИЛИЦИ 90 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА БЕЗ ПЛАТФОРМАТА 2050 мм РАЗМЕРИ НА ВИЛИЦИТЕ (ВxШxД) 65 × 165 × 1150 мм МАКСИМАЛНО РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ВИЛИЦИТЕ 865 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 14 604 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 200 мм, производител на двигатели: KUBOTA, тип на предаване: хидростатичен, капацитет на батерията: 100 Ах, ширина на виличната рамка: 1 360 мм, дължина на вилиците: 1 800 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 60 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 23x10-12, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 355/50-15, общо тегло: 14 500 кг, тегло без товар: 9 500 кг, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 2 100 мм, цвят: зелен, Оборудване: вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, 🔹 Търсите надежден мотокар? Ние сме индустриални специалисти! 🔹 Ние сме специализирани в продажбата на висококачествени мотокари, предлагайки тествани машини в отлично състояние. Разгледайте нашата оферта и намерете идеалното оборудване за вашия бизнес! 🚜🔧 В тази оферта представяме: 🚜 COMBILIFT C5000SL - DUPLEX 4500mm - Година 2006 - 14604 мч. - ДИЗЕЛ - СЪСТОЯНИЕ 5/5 Този мотокар е в отлично техническо състояние и е готов за незабавна употреба. ✅ Основни характеристики и технически спецификации: ✔ Модел: COMBILIFT C5000SL ✔ Година на производство: 2006 ✔ Товароподемност: 5000 кг ✔ Моточасове: 14604 мч. ✔ Тип мачта: Дуплекс ✔ Височина на повдигане: 4500 мм ✔ Задвижване: Дизел ⛽ ✔ Център на тежестта: 600 мм ✔ Двигател: KUBOTA V3300-T ✔ Мощност: 48 к.с. 🔥 ✔ Общо тегло: 9500 кг ✔ Гуми: Цял гумен, супереластичен, в добро състояние 🛞 ✔ Предни гуми: Супереластични - 23x10-12 - 100% ГРИП 🏁 ✔ Задни гуми: Супереластични - 355/50-15 - 100% ГРИП 🏁 ✔ Височина на мотокара със спусната мачта (най-висока точка): 3200 мм ✔ Техническо състояние: Безупречно, след сервизна инспекция 🔍 ✔ Визуално състояние: Много добро ✨ ✔ Дължина на вилиците: 1800 мм ✔ Общa височина: 2500 мм ✔ Общa дължина: 3900 мм ✔ Общa ширина: 2100 мм – ширина на позиционер на вилици ✔ Ширина на позиционера: 1360 мм 🛠 Оборудване: 🔹 Осветление 🔹 Регулируем стрелков механизъм 🔹 Странично изместване 🔹 Вилици за палетизиране 🚧 Универсален мотокар – Идеален за тежки приложения 🚧 Този мотокар е перфектното решение за индустрии, нуждаещи се от ефективно обработване на дълги товари в тесни пространства, като дървообработване, металургия и тръбна индустрия. Благодарение на мултифункционалното движение, мотокарът осигурява лесно маневриране и оптимално използване на складовото пространство. 🔥 Допълнителни предимства: ✅ Интегрирана система за управление в няколко посоки 🎛 ✅ Комфортна кабина за оператора 🏠 ✅ Висока надеждност при интензивна експлоатация ⚙ Rcedpfxezk Tyvo Afnjd ✅ Идеален за външни и вътрешни складови операции 🏭 🔍 Състояние: Машината е напълно изправна, регулярно сервизирана и готова за незабавна работа. 🚛 Транспорт и доставка: Предлагаме транспорт на мотокари в цяла Европа. 🌍 Безплатен първоначален преглед в цената. 🛠 💰 Цена и финансиране: Предлагаме комплексна финансова подкрепа, включително бързо лизингово и кредитно одобрение, дори за нови фирми или бизнеси с финансови затруднения. Лизингово решение до 2 часа! ✔ Фактуриране в EUR/PLN 💶 ✔ Лизинг и програма за стартиращи фирми 📈 ✔ Оторизиран доставчик на водещи лизингови компании 🔑 ✔ Бързи, лесни и изгодни условия 💼 📞 Свържете се с нас, за да насрочите оглед!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 14 604 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 200 мм, производител на двигатели: KUBOTA, тип на предаване: хидростатичен, капацитет на батерията: 100 Ах, ширина на виличната рамка: 1 360 мм, дължина на вилиците: 1 800 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 23x10-12, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 355/50-15, общо тегло: 14 500 кг, тегло без товар: 9 500 кг, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 2 100 мм, цвят: зелен, Оборудване: вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, 🔹 Търсите надежден мотокар? Ние сме индустриални специалисти! 🔹 Ние сме специализирани в продажбата на висококачествени мотокари, предлагайки тествани машини в отлично състояние. Разгледайте нашата оферта и намерете идеалното оборудване за вашия бизнес! 🚜🔧 В тази оферта представяме: 🚜 COMBILIFT C5000SL - DUPLEX 4500mm - Година 2006 - 14604 мч. - ДИЗЕЛ - СЪСТОЯНИЕ 5/5 Този мотокар е в отлично техническо състояние и е готов за незабавна употреба. ✅ Основни характеристики и технически спецификации: ✔ Модел: COMBILIFT C5000SL ✔ Година на производство: 2006 ✔ Товароподемност: 5000 кг ✔ Моточасове: 14604 мч. ✔ Тип мачта: Дуплекс ✔ Височина на повдигане: 4500 мм ✔ Задвижване: Дизел ⛽ ✔ Център на тежестта: 600 мм ✔ Двигател: KUBOTA V3300-T ✔ Мощност: 48 к.с. 🔥 ✔ Общо тегло: 9500 кг ✔ Гуми: Цял гумен, супереластичен, в добро състояние 🛞 ✔ Предни гуми: Супереластични - 23x10-12 - 100% ГРИП 🏁 Rcjdpfx Aozk Ttpefnod ✔ Задни гуми: Супереластични - 355/50-15 - 100% ГРИП 🏁 ✔ Височина на мотокара със спусната мачта (най-висока точка): 3200 мм ✔ Техническо състояние: Безупречно, след сервизна инспекция 🔍 ✔ Визуално състояние: Много добро ✨ ✔ Дължина на вилиците: 1800 мм ✔ Общa височина: 2500 мм ✔ Общa дължина: 3900 мм ✔ Общa ширина: 2100 мм – ширина на позиционер на вилици ✔ Ширина на позиционера: 1360 мм 🛠 Оборудване: 🔹 Осветление 🔹 Регулируем стрелков механизъм 🔹 Странично изместване 🔹 Вилици за палетизиране 🚧 Универсален мотокар – Идеален за тежки приложения 🚧 Този мотокар е перфектното решение за индустрии, нуждаещи се от ефективно обработване на дълги товари в тесни пространства, като дървообработване, металургия и тръбна индустрия. Благодарение на мултифункционалното движение, мотокарът осигурява лесно маневриране и оптимално използване на складовото пространство. 🔥 Допълнителни предимства: ✅ Интегрирана система за управление в няколко посоки 🎛 ✅ Комфортна кабина за оператора 🏠 ✅ Висока надеждност при интензивна експлоатация ⚙ ✅ Идеален за външни и вътрешни складови операции 🏭 🔍 Състояние: Машината е напълно изправна, регулярно сервизирана и готова за незабавна работа. 🚛 Транспорт и доставка: Предлагаме транспорт на мотокари в цяла Европа. 🌍 Безплатен първоначален преглед в цената. 🛠 💰 Цена и финансиране: Предлагаме комплексна финансова подкрепа, включително бързо лизингово и кредитно одобрение, дори за нови фирми или бизнеси с финансови затруднения. Лизингово решение до 2 часа! ✔ Фактуриране в EUR/PLN 💶 ✔ Лизинг и програма за стартиращи фирми 📈 ✔ Оторизиран доставчик на водещи лизингови компании 🔑 ✔ Бързи, лесни и изгодни условия 💼 📞 Свържете се с нас, за да насрочите оглед!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 550 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 610 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, производител на teach pendant устройства: KUKA, модел на контролен пулт: KCP4 (SmartPAD), Предлагаме комплектен, изправен индустриален робот с контролер. Машината е с много малко използване и е готова за работа във взискателни приложения (палетизиране, заваряване, обслужване на машини). Комплектът включва: - Манипулатор: KUKA KR16 1610 (обхват 1610 мм, товароподемност 16 кг) - Контролер: KRC4 - Програматор: KCP4 (SmartPAD) - Пълен комплект окабеляване (захранващо, сигнално) - Стоманен постамент: размери 800х800 мм, височина 1000 мм (здрава конструкция) Инсталирани софтуерни пакети (KUKA Options): Rcodpey Uz Huefx Afnjd - SafeOperation: Безопасно ограничаване на работното пространство - mxAutomation: Лесна интеграция с външни PLC контролери - Profinet ProfiSafe Device: Комуникация според индустриални стандарти - RemoteSupportView: Дистанционен диагностичен достъп - BoardPackage и DiagnoseSafety Ключова информация: - Използвано време: 550 ч (почти фабрично състояние) - Техническо състояние: Изправен, тестван - Логистика: Комплектът е осигурен и вързан на палети – готов за незабавен транспорт.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 2907000, Кувертираща машина / машина за пакетиране Fracotyp-Postalia FPi4530 Сер. № 10EY5510 Онлайн видеоинспекция чрез Skype-Видео Rcedpfx Aemkninefned Ще се радваме да ни посетите – още машини на склад Налична веднага – може да бъде огледана На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тестване

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 208 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2022, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 780 мм, обем на товарното пространство: 93 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, цвят: сребърен, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, Тегло без товар: 6208 кг, Сертификат DIN EN 12642 (код XL), Товарно пространство (Д Ш В): 13 620 мм x 2 480 мм x 2 780 мм. Размер на гуми: 385/65 R22.5, Обем на товарното пространство: 93 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Защита против подхлъзване, Електронна спирачна система EBS, Кутия за инструменти, Държач за резервна гума (2бр.), Закрепено стойково шаси, Плъзгащ се покрив, Съединителна букса 1x15- и 2x7-полюсна, Антиспрей, Митнически пломби. Rcjdpfx Ajzbvq Hsfnjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Rcedpfey Ud Alex Afnod Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Автоматична машина за палетизиране Производител: Umbra UPR 600 Година на производство: 2013 Тип машина: Автоматична машина за палетизиране с опаковъчна машина и склад за палети Състояние: Употребявана Наличност: По договаряне Цена: 25 000,00 € при демонтаж и транспорт от купувача Описание Предлагаме за продажба мощна автоматична машина за палетизиране за индустриално палетизиране на разнообразни продукти. Инсталацията е оборудвана с транспортни системи, предпазна ограда и автоматична система за подреждане и е идеална за производствени и опаковъчни линии в хранително-вкусовата, напитковата, строителната или индустрията за потребителски стоки. Здравата конструкция позволява надеждно и ефективно палетизиране на чували или кашони при висока производителност. Инсталацията е използвана професионално и може да бъде огледана след уговорка. Оборудване • Автоматична машина за палетизиране • Склад за палети • Система от ролкови и лентови транспортьори • Предпазна ограда с врати за достъп • Контролен панел / управление Rcedpfx Aezm Skxjfnsd • Напълно автоматичен режим на работа • Здрава индустриална конструкция Предимства • Висока производителност при палетизиране • Намаляване на ръчния труд • Надеждна работа в продължителен режим • Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии • Проектирана е за палетизиране на чували, опаковки и каси. Обхват • Инсталация за палетизиране, както е показано на снимката • Транспортна система • Блок за управление • Оборудване за безопасност Допълнителна информация Огледът е възможен след предварителна уговорка. Допълнителни технически данни и документация на инсталацията ще предоставим при запитване. Цена: 25 000,00 € при демонтаж и транспорт от купувача Местоположение: Веринген, Бавария, Германия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Година: 2016 Описание Дължина на продукта: Минимална: 180 мм (7,09 инча) Максимална: 500 мм (19,70 инча) Ширина на продукта: Минимална: 145 мм (5,71 инча) Максимална: 320 мм (12,60 инча) Дължина на пресования дървен материал: Минимална: 700 мм (27,56 инча) Максимална: 1200 мм (47,24 инча) Максимално тегло на дървен материал: 170 кг (375 lbs) Време на цикъл: 17 секунди (зависи от продукта) Височина при палетизиране: Rcedpfxezqrdtj Afnsd Долен ръб на дървения материал: 100 мм (3,93 инча) Горен ръб на дървения материал: 1500 мм (59,06 инча) Височина на повдигане: 900 мм (35,43 инча) Електрическо захранване: 400 V 3 фази (3~) N + PE 50/60 Hz Инсталирана мощност: 1,6 kW Необходим компресиран въздух: 65 л/мин при 6 бара (87 psi) Максимум 4 цикъла в минута Връзка за маркуч: Ø 13 мм Тегло на машината: 1300 кг (2870 lbs)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Формат: 0x0 Оборудване: Подаваща система: Конвейерна лента Solema Delta ST с памет за циклите и функция за акумулиране. Непрекъснато подравняване на продукта по време на транспортиране. Въртяща станция: Програмируемо въртене на продукта: 90° наляво/надясно и 180°. Диск за притискане за позициониране на продукта по време на въртене. Управление със сервомотор с функция за създаване на разстояние между продуктите. Повдигач за палети: Платформа с ролково покритие. Съвместима с всички стандартни типове палети. Моторизиран ролков конвейер за стабилно изхвърляне на цели палети. Автоматичен склад за палети: Вместимост: 6 палети. Гъвкаво обработване на различни типове и размери палети. Компактен дизайн. Автоматичен подаващ механизъм за междинни слоеве: Програмируем: поставяне върху празен палет или на определени слоеве. Изискват се прави, без гънки междинни слоеве. Система за изхвърляне на дефектни продукти: Интегрирани клетки за контрол на височината на стека. Несъответстващите стекове се откриват и изхвърлят, за да се предотвратят грешки при броене и нестабилност на стека. Предотвратява неправилно подреждане преди палетизиране. Ръчно управление. Система за управление: Операционен интерфейс с тъчскрийн, базиран на Windows. Памет за запазване и извикване на програми. Автоматична смяна на формата чрез сервомотори. Нови данни за задание могат да бъдат заредени, докато машината работи. Система за изхвърляне на палети: Моторизиран верижен конвейер (дължината съответства на един палет). Височина на изхвърляне: приблизително 130 мм над височината на палета. Rodpozpzw Hjfx Afnscd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Rcsdpeyvpt Ejfx Afnod Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Transnorm Криволентов транспортьор GKF 1650-750-550 IR600 70° надясно Rodpfxok Abazs Afnscd RA1441 Transnorm криволентовият транспортьор е в добро (употребявано) състояние и напълно функционален. Оборудван е с мотор-редуктор марка SEW. Подпори не са включени в доставката, но са налични по заявка като опция. Криволентовите транспортьори се използват често в интралогистиката за вътрешнозаводски транспорт на пакетирани стоки и са незаменими в съвременните дистрибуционни центрове. Transnorm криволентовите транспортьори впечатляват с производителност и надеждност. Благодарение на ниското напрежение в задвижването по цялата ширина на лентата, дългите периоди на експлоатация не са проблем. Коничните барабани и специално разработената система за водене на лентата осигуряват максимално гладък ход. Показаните снимки на конвейерната система са направени в още монтирано състояние в логистичен център. Технически данни: Модел: Криволентов транспортьор TS 1600-105 Дължина на транспортиране (среден радиус, NL): 1650 mm Рамкова ширина (NB): 750 mm Ширина на лентата (GuB): 550 mm Височина на конструкцията (BH): 210 mm Вътрешен радиус (IR): 600 mm Ъгъл на транспортиране: 70° Подпорни крака: по избор Скорост на транспортиране (v m/s): регулируема с честотен преобразувател нагоре и надолу Задвижване: SEW мотор-редуктор SA37 DT80K4/MM05/BW1 Електрически данни: 50Hz V380-500, kW 0,11 / 0,55 / S1 Лента: двуслойна, зелена, гладка, KT36 (износване вижте снимките) Година на производство: 2001 Особености / аксесоари: странични водачи от двете страни включени Опционално се предлага: Подпори Цените са нето, без ДДС, EXW Централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация, свържете се с нас. Обадете ни се или ни изпратете имейл. С удоволствие ще ви помогнем при планирането и реализацията на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с вас. С уважение Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за интралогистика

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Transnorm лентов крив конвейер, ляв GKF 45°-750-550 IR700 RA1451 Лентовият крив конвейер Transnorm е в добро състояние (използван) и напълно функционален. Оборудван е с редукторен мотор марка SEW. Поддържащи крака не са включени в доставката, но се предлагат опционално при заявка. Лентовите криви конвейери се използват често в интралогистиката за вътрешнофирмен транспорт на пакетирани стоки и са незаменими в съвременните дистрибуционни центрове. Transnorm лентовите криви впечатляват с производителност и надеждност. Благодарение на нисконатоварващото задвижване по цялата ширина на лентата, дългият експлоатационен срок не е проблем. Коничните барабани и специално развитата система за водене на лентата осигуряват максимална тиха работа. Изображенията на показаната конвейерна система са заснети в още вградено състояние в логистичен център. Технически данни: Тип: Лентов крив конвейер TS 1600-105 Rcodjk Aba Tepfx Afnod Дължина на транспортиране (среден радиус): 680 мм Ширина на рамата: 750 мм Ширина на лентата: 550 мм Височина на конструкцията: 210 мм Вътрешен радиус: 600 мм Ъгъл на транспортиране: 45° Поддържащи крака: опционално налични Скорост на транспортиране: 0,03-1,05 м/сек Задвижване: SEW редукторен мотор SA37 DT80K4/MM05/BW1 Електрически данни: 50Hz V380-500, kW 0,11 / 0,55 / S1 Лента: двуслойна, зелена, гладка, KT36 (износване - вижте снимките) Година на производство: 2001 Опционално включени: - Поддържащи крака - Странично водене едностранно и двустранно Цените са нето без ДДС, франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална и професионална консултация, свържете се с нас. Може да се свържете с нас по телефон или имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с Вас! С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор по интралогистика

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Транспортьорните криви ленти Transnorm се използват често в интралогистиката за вътрешнозаводски транспорт на пакетирани стоки и са незаменими елемент в съвременните дистрибуционни центрове. Те впечатляват с производителност и надеждност. Благодарение на задвижването с ниско напрежение по цялата ширина на лентата, продължителната употреба не представлява проблем. Коничните барабани и специално разработената система за водене на лентата осигуряват максимално тиха работа. За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Можете да ни потърсите по телефона или по имейл. С радост ще ви съдействаме при планиране и реализиране на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с вас! С уважение, Rcsdpfx Afsk Aa Acjnod Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG – вашият специалист и контактен партньор в областта на интралогистиката.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАЖБИ САМО В РАМКИТЕ НА ГЕРМАНИЯ И АВСТРИЯ!!! Ulma FM 305 Автоматичната машина за пакетиране в торбички ULMA FM 305 е специално разработена за опаковане на свежи продукти в многослойни фолиа в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметически затворени торбички тип „pillow-pack“ във формата на възглавница. Технически спецификации Модел: FM 305 Състояние: Изложбена машина (напълно функционална) Година на производство: 2023 Производителност: До 70 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта) с MAP. Тип опаковка: Торбички Оборудване на машината Дължина на транспортната лента: Свободна зона за поставяне 3000 мм Характеристики на оборудването ✅ Моторизиран държач за фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Фотоклетка за отпечатано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер Rodozmvw Njpfx Afnscd ✅ Сигнал за принтер/етикетираща машина ❌ Двоен държач за ролки фолио ✅ Моторизиран държач за ролки фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Запечатваща греда от неръждаема стомана с функция за рязане на отвор тип „евро“ ✅ Гъба за избутване за контрол на обема на опаковката ✅ Функция „Без продукт / Без торбичка“ ✅ Синхронизиращи сигнали за предходни и следващи устройства ✅ Газов анализатор Dannsensor MAP Check 3 O2, за измерване на газовете Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 6.150 × 1.180 × 1.960 мм Транспортно тегло: 1611 кг (включително транспортната опаковка)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, работна дължина: 3 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Открийте нашата гама стелажни системи за палети – идеалното решение за ефективно съхранение на палетизирани стоки. Здрави, модулни и лесно адаптируеми към вашите логистични нужди! Предимства: • Висока товароносимост • Бърз и сигурен монтаж Rcodpfx Ash Apkajfnod • Възможност за персонализиране според Вашите размери. Цената зависи от модела и размера!

Състояние: употребяван, Линия за многократно използване за пълнене на напитки в стъклени бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: * Машина за отваряне на бутилки (Rink, 1995) с 2 глави за отваряне * Машина за изваждане на бутилки от опаковки (Albert Frey) с 2 глави * Машина за измиване на каси (Göbel, 1971) за почистване с дюзи * Машина за почистване на бутилки (GM Gera, 2007), машина за подравняване Rjdpszhl Hpefx Afnecd * Инспектор за празни бутилки (Krones, 2016) за проверка на дъното, стените, гърлото и остатъчната течност * Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки (Krones), машина за пълнене с обратно налягане и къси тръби с 40 пълнещи клапана и машина за затваряне с корони * Машина за етикетиране (Krones, 1995) за етикетиране с лепило на водна основа * Маркираща машина (Domino, приблизително 2010 - 2017), мастиленоструен принтер * Инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне (Syscona, 1997 - 2008) * Машина за опаковане (Albert Frey, 2002) с две глави * Система за палетизиране (ABB, 2014) с роботизирана ръка * Система от конвейерни ленти за бутилки и каси Машина (допълнително): Линия за многократно използване; Години на производство приблизително 1971 - 2016 Номинална производителност: приблизително 12 000 бутилки/час Формати: 0,5 л Euro и NRW, 0,33 л Giesinger; корони Оборудване: машина за отваряне на бутилки; машина за изваждане на бутилки от опаковки; машина за измиване на каси; машина за почистване на бутилки; инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне; машина за етикетиране; маркираща машина; инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне; машина за опаковане; система за палетизиране

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 3 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR280 R3080 е високоефективен 6-осов индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С товароносимост от 280 кг и обсег от 3080 мм, той е идеален за: - Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и прехвърляне на големи детайли - Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции - Механична обработка – фрезоване, шлифоване и рязане с висока якост - Монтаж – манипулация и позициониране на големи компоненти - Леяри и автомобилостроене – подходящ за обработка на отливки, формоване и асемблиране на автомобилни купета Rodpfx Aeywrvxjfnscd Модел: KR 280 R3080 Товароносимост: 280 кг Обсег на ръката: 3080 мм Състояние: Употребяван и тестван Година на производство: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Включено: Манипулатор + KRC4 контролен шкаф + всички комплекти кабели + програматор (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по поръчка и индивидуални решения за специфичните ви производствени нужди.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: Controller (BaseWare 4.0), производител на teach pendant устройства: ABB, модел на контролен пулт: Teach Pendant, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Тежък индустриален робот ABB IRB 7600-400 за обработка на тежки материали, точкова заварка или палетизиране. • Производител: ABB • Модел: IRB 7600-400 / 2.55 • Година на производство: 2005 • Товароподемност: 400 кг | Обхват: 2,55 м Rjdpfx Afjzqd E Nenscd • Контролер: Контролен шкаф ABB (BaseWare 4.0) • Включва: Манипулаторна ръка, контролен шкаф, ръчен програматор, свързващи кабели.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 175 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, производител на teach pendant устройства: ABB, модел на контролен пулт: FlexPendant, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Пълен индустриален роботизиран комплекс ABB IRB 6600-175 с управляващ шкаф IRC5. Съхраняван правилно, опакован и обезопасен върху палет. Rcjdszqdy Hepfx Afnsd • Производител: ABB • Модел: IRB 6600-175 • Година на производство: 2007 • Товароподемност: 175 кг • Управление: ABB IRC5 • Включва: Роботизирана ръка, управляващ шкаф IRC5, FlexPendant и свързващи кабели. • Приложения: Работа с материали, палетизиране, обслужване на машини, тежко сглобяване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Rsdpezgtpvefx Afnscd Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Rcsdpjwu U Irefx Afnsd Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 10 кг, обхват на рамото: 1 100 мм, Екстремната прецизност и бързото ускорение са два основни предимства на KR 10 R1100 Sixx. С възможности за монтаж на пода, тавана и стената, този робот е изключително универсален и може да изпълнява широк спектър от приложения като: -Палетизиране -Материална манипулация -Зареждане на машини -Монтаж -Изрязване Модел: KR10 R1100 SIXX Rcodpfx Asq Dz Udofnod Състояние: Реновиран Година: 2014 Контролен шкаф: KRC4 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC4 + всички кабелни комплекти + teach pendant + 1 година гаранция Услуги по реновация на PLC MERKEZI включват: • Почистване: Почистени са корпусът на панела и на робота. • Смяна на масла: Маслата на всички оси (6 оси) са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Проверени и поддържани са зъбни колела, баланс, след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Обхваща драйвери, електронни платки, teach pendant и PC. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и пребоядисва в оригинален или желан от вас цвят. За оферта и опции за реновация се свържете с нас. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме инженерни услуги по поръчка и проектиране според вашите специфични производствени нужди.