Употребявани Пълнене На Кегове / Пълнене На Бидони (2 412)

Състояние: употребяван, Ново: Да Цвят: Сребрист Използван материал: Битум Собствено тегло: 9500 кг Обем на товарното пространство: 50 000 л = Допълнителни опции и аксесоари = - Кутия за инструменти = Забележки = РЕЗЕРВОАР ЗА БИТУМ (50 ТОНА) • Обемът на резервоара трябва да бъде 50 тона. • Резервоарите трябва да бъдат произведени в съответствие с практиките на TSE и Автомобилната комисия. • Резервоарът трябва да бъде оборудван с нагревател за горещо масло. • Безшевна серпентинна тръбна система за нагряване. • Температура на битума до температурата на смесване. • Резервоарът за гориво трябва да съдържа индикатор за ниво и температура, всмукателен накрайник, отвор за пълнене и система за вентилация, инспекционен люк и изпускателен отвор. • Под резервоара трябва да има опорни крака, а повърхността му трябва да бъде изолирана с 50 мм каменна вата и покрита с 0,80 мм поцинкована ламарина. 1. ГЕНЕРАТОР ЗА ГОРЕЩО МАСЛО • Капацитетът на генератора трябва да бъде 2 000 000 kcal/h. • Системата трябва да бъде произведена в съответствие с дизеловата система. • Генераторът трябва да съдържа резервоар за пълнене от 1500 л. • Генераторът трябва да бъде хоризонтален, с безшевна тръба за горещо масло, изработена от стомана, с двойна стена и циркулационен корпус. • Корпусът на генератора трябва да бъде изолиран със 100 мм каменна вата и покрит с алуминиева ламарина. Bjdpfx Aijx D A R Djcodg • Системата на генератора трябва да бъде произведена и да съдържа съгласно стандартите за производство: компенсационен резервоар, обезвъздушител, маслен филтър, клапани и напълно автоматичен, запалващ се с гориво горелка, панел за управление, помпа и необходимо оборудване за безопасност. • Серпентината трябва да бъде изработена от минимум 30 м² безшевна стоманена тръба. • Генераторът трябва да бъде оборудван със свързана система за предупреждение, за да предпази цялата система при опасни ситуации с нивото на горещото масло или намаляващо ниво на топлопреносната течност. • Системата на горелката трябва да бъде проектирана така, че автоматично да се активира в зависимост от настроената работна температура на топлопреносната течност. • Системата трябва да бъде произведена като цялостен пакет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Bdsdpjx H Thuefx Aicog Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: PST17, Употребяван пастьоризатор, марка PG, напълно рециклиран. Употребяван пастьоризатор, напълно рециклиран, за стъклени или метални опаковки, марка PG, изцяло от неръждаема стомана с правоъгълна мрежа от неръждаема стомана, включително 4 резервоара за рециклиране на вода с прилежащи помпи. Пастьоризиращо устройство за продажба с входна и изходна лента, вентилатор за сушене на стъклени или картонени опаковки на изхода, група за регулиране на парата, кожухо-тръбен топлообменник, различни тръбни връзки и всички необходими аксесоари за работа. Пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба, е напълно рециклирано. Пастьоризиращото устройство се състои от два сектора, всеки с дължина 9500 мм. Общи размери на използвания пастьоризатор PG: Обща дължина 19,00 м. Полезна дължина на лентата, от ос до ос: 18,60 м. Полезна нетна ширина 2,50 м. Обща ширина на корпуса на машината 2,70 м. Обща ширина, включително резервоарите 3,30 м. Обща полезна площ на напълно рециклирания употребяван пастьоризатор: 46 кв. м. Характеристики на всеки сектор: Дължина на пастьоризацията: 8600 мм. Дължина на предварителното охлаждане: 2500 мм. Дължина на охлаждането с топла вода: 5000 мм. Дължина на охлаждането: 1900 мм. Входна лента, еднорелсова, ширина: 150 мм. Дължина: 3800 мм. Изходна лента с 4 релси, ширина: 350 мм. Bdodpsvguhwsfx Aicjg Дължина на пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: 3500 мм. Услуги за пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: При необходимост предлагаме и услуга за повторно инсталиране на машината във вашия завод. По желание изготвяме индивидуална оферта, но след като получим цялата необходима информация. По заявка можем да адаптираме контролния панел и да се намесим в PLC на машината. Това служи за адаптиране на функционалността на използвания пастьоризатор, който се предлага за продажба. По желание предлагаме и услуга за опаковане, ако стоката се изпраща в чужбина и се транспортира по море. Един от нашите техници е на ваше разположение и изготвя персонализиран проект за вашата компания. Разполагаме с много решения за това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба. Свържете се с нас на посочените на уебсайта номера за повече информация и за да получите оферта за една от нашите употребявани машини за пълнене. Допълнителна информация: За това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба, трябва да бъде изграден електрически шкаф, който липсва на тази машина. Електрическият шкаф ще бъде проектиран и изработен в съответствие със спецификациите на клиента, като пастьоризиращите зони ще бъдат адаптирани към производствените изисквания. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час, за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунелен пастьоризатор е идеален както за стъклени буркани с домати, така и за консерви от бяла ламарина и алуминий. Могат да бъдат пастьоризирани както плодови сокове и безалкохолни напитки, така и доматено пюре. Употребяваният тунелен пастьоризатор вече е рециклиран и е готов за продажба и доставка до крайния клиент; ние се грижим за всички въпроси, свързани със зареждането на камион или контейнер, което е включено в цената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Bjdpfxjxywafs Aicodg Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Bjdpfxjxywb Aj Aicjdg Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед Този вакуумен блок за пълнене и затваряне е произведен през 2019 г. от германската компания ALWID Maschinenbau GmbH. Моделът ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP е проектиран за пълнене на стъклени бутилки с помощта на високовакуумна система и е идеален за ниско- до средно вискозни течности като алкохолни напитки или подобни продукти. Системата разполага с 48 пълнещи клапана и 10-глава ROPP система за затваряне, което осигурява ефективна и високопрецизна работа. С производителност до 12 500 бутилки на час (0,7 л), тя предлага професионално решение за високоскоростни линии за пълнене. Машината е съвместима с CIP, оборудвана е със сферични пръскачки и има Siemens S7 контролер. Има около 14 000 работни часа и вече е демонтирана. Липсващите периферни компоненти, като сортировач на капачки, бункер/елеватор за капачки и улеи, могат да бъдат доставени при поискване, като е възможен и заводски ремонт. Технически данни - Система за пълнене: Високо вакуум с течностно-пръстенна помпа - Система за затваряне: 10-глав ROPP (PP) затваряща машина - Производителност: До 12 500 бутилки на час (бутилки от 0,7 л) - Пълнещи клапани: 48 - Размер на бутилките: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Д) за формовани бутилки (използва се всеки втори клапан) - Система за управление: Siemens S7 - Система за почистване: CIP със сферични пръскачки - Работни часове: Прибл. 14 000 ч. - Посока на работа: От дясно на ляво - Размери (машина): 4,20 м × 2,80 м × 2,90 м (Ш×Д×В) - Размери (пълнеща кула): 1,40 м × 1,30 м × 3,40 м (Ш×Д×В) Обем на доставка - Блок за пълнене и затваряне | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високо вакуумен пълнител с 48 пълнещи станции и 10 ROPP глави за затваряне, Siemens S7 контролер, съвместим с CIP, прибл. 14 000 работни часа Bdedsxqhvljpfx Aicjg - Пълнеща кула | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, част от системата - Форматни части | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 мм дълбоки глави за затваряне, 1x комплект формати за бутилки с прави гърла 76 мм - Аксесоари | 2 европалети с форматни и глави компоненти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZTF01, Оборудване: Маркировка CE, Напълно автоматичната машина за пълнене и запечатване на туби е високоавтоматизирано устройство за пълнене и запечатване на цилиндрични метални или композитни туби с пастообразни материали. Тя използва бутална помпа от неръждаема стомана SS304, задвижвана от сервомотор, която отговаря на стандартите GMP и осигурява висока точност при пълненето. Машината разполага с програмируемо управление с PLC и фотоелектричен механизъм за разпознаване за прецизно и надеждно позициониране на търговската марка. Предлага честотно регулиране на скоростта, композитен компенсиращ механизъм за индексиране и позициониране и е оборудвана с най-новия международен механизъм за сгъване и запечатване. Широко използвана в козметичната, химическата, лепилната и хранителната промишленост. Bjdpfx Aisxum Alocodg

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ. Bdjdpfx Aiowgc Udecjg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за дозиране/пълнене Линията за дозиране/пълнене се състои от: 1. Продуктова помпа с входна фуния Марка: Rademaker B.V. Bdodpfx Aewaty Roicog Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Дозиращо устройство Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Транспортьорна лента Марка: Meyer Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 910 mm Общи размери: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Включително количка с допълнителни части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед ALWID-KRONE-HV е полуавтоматична машина за пълнене, която работи с високо вакуум. Този модел е подходящ за пълнене на течни, негазирани продукти в контейнери със стабилна форма. Могат да се използват много различни форми и размери на бутилки, като не са необходими допълнителни формиращи елементи. Нивото на пълнене се регулира директно на вентила, така че да остава постоянно, независимо от обема на бутилката. Степента на вакуум е регулируема. Технически характеристики: Bdsdpsxb Uniofx Aicog - Брой пълнещи станции: 2 - Диаметър на пълнещия вентил: мм - Подходяща за пълнене на високовискозни течности - Области на приложение: хранително-вкусова, производствена, фармацевтична и химическа промишленост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Този полуавтоматичен уред за почистване на кегове е произведен през 2020 г. от италианската компания SIFA. Моделът Idrokeg 21 е оборудван с две почистващи глави и е предназначен за ефективно почистване на кегове с помощта на пара. С капацитет до 12 кега на час, той е подходящ за малки и средни пивоварни. Уредът е в много добро състояние, готов е за употреба и се доставя със специални резервоари, помпи и почистващи приспособления. Технически данни Bodpfexcul Dex Aicsdg - Производителност: 12 кега/час - Почистващи станции: 2 - Нагряване: с пара - Формати: кегове тип S

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тегло на пълнене (макс.): 20 000 g, Зъбна помпа с вместимост 20 литра и 4 съединения за 4 маркуча за горещо лепило. Температурен датчик PT100. По желание и температурен датчик Ni120. При допълнителни въпроси сме на разположение. Bsdpexa Azhofx Aicedg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дозиращи обеми: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Волуметрично пълнене Възможно пълнене под повърхността Специално анти-капкова система Регулируем пълнежен накрайник Bdjdpewpr Uxjfx Aicsg Помпа и пълнежен накрайник от неръждаема стомана AISI 316 L Автоматично поставяне на капачки Безстепенно регулиране на въртящия момент при завинтване Затваряща система за пластмасови капачки Управление чрез сензорен дисплей Продуктите могат да бъдат от сектори като храни, козметика, храни за животни, масла, химия и други (винаги при условие на техническа проверка). Торбичките се поставят ръчно в специална релсова система за подаване. След това машината транспортира празните торбички в звезда. Там торбичките се пълнят волуметрично, капачките се поставят автоматично и след това се завинтват автоматично. Въртящият момент е регулируем. Машината е компактна и многофункционална. Предлага се и като полуавтоматичен моноблок.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Производител: Groninger Модел: KFVG251 + DTE 1000 Година: 2007 Bdodpsx R Daisfx Aicjg Тип: Машина за пълнене, затваряне и кримпване на стерилни стъклени или пластмасови флакони Приложение: Кримпване на бутилки в стерилна / асептична среда Входящ въртящ се плот с подложен поднос и бутално устройство Станция за откриване на обекти Тръбна перисталтична помпа: Flexicon Глави за потапящо пълнене: пълнене по ниво Газираща станция Станция за капачки с бункер за подаване + вибрационни купи Кримпваща станция: страничен кримпващ диск, автоматично взимане на капачки в движение, бункер за подаване + вибрационни купи Изход / изхвърляне на продукта Пълна техническа документация налична. Размери налични: 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 мл Капачка: Ø 13 мм и Ø 20 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Година: 2003 Тип: Линия за пълнене на горещи или студени продукти за чашки и бутилки Приложение: Подходяща за вискозни продукти като кремове в козметичната, фармацевтичната или други индустрии Тип: Автоматичен линеен пълнач Производител: Tirelli Модел: CHICO 2P Година: 2003 Брой глави: 4 броя Волуметрична технология за пълнене с 2 дозиращи бутала Съд с риза 25 л + тръбопровод Температурен контролер Пневматично устройство за центриране и заключване на бутилки PLC управление и конфигуриране Линеен транспортьор с палетна верига SISE 95E6E 13 DC60 температурен контролер (3,5 kW / 90°C / вода) – година 2014 Тип: Автоматична капачкова машина със звезда Тип капачка: винтова капачка Производител: Tirelli Модел: RO Година: 2003 Автоматично подаване на капачки: вибрационна купа + транспортьор "жираф" Bjdpfx Aex R Ddbeicjdg Сензори за наличие / блокиране / подаване Pick and place Тип: Автоматичен подавач и ориентиращ апарат за буркани/бутилки Производител: Romaco Bosspack Модел: MS150 Година: 2003 Производителност: до 150 буркана/мин Размери на продукт: - Диаметър: мин. 30 мм / макс. 100 мм - Височина: мин. 50 мм / макс. 200 мм - Ширина: мин. 30 мм / макс. 100 мм - Дължина: мин. 30 мм / макс. 100 мм Размери на машината: - Дължина: 150 см - Дълбочина: 340 см - Височина: 140 см Видео в работен режим:

Състояние: нов, работно налягане: 210 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, тегло без товар: 160 кг, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 160 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 155 °C, HDS 10/21-4M eB е един от най-мощните пароструйки с гореща вода в средния клас и впечатлява с ергономичен и лесен за използване дизайн. Оборудван е с бавнооборотен, 4-полюсен, водноохлаждан електромотор, здрава трибутална аксиална помпа с керамични бутала и икономичен eco!efficiency режим, които гарантират отлична производителност, надеждна и икономична работа. Допълнителни предимства са оптимизираната технология на горелката, двата резервоара за почистващи препарати, удобната концепция за мобилност, обширната защитна система, лесното управление само с един превключвател и умните опции за съхранение на аксесоарите. Технически данни: Bjdpfoyg Ic Ssx Aicjdg Състояние: НОВ Захранване (Фази/В/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит (л/ч): 500 - 1000 Работно налягане (bar): 30 - 210 Температура (при вход 12°C): мин. 80 - макс. 155 Консумирана мощност (kW): 8 Разход на гориво при пълно натоварване (kg/h): 7.3 Разход на гориво eco!efficiency (kg/h): 5.8 Захранващ кабел (м): 5 Резервоар за гориво (л): 25 Тегло (с аксесоари) (кг): 160,2 Размери (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектът включва: Ръкохватка за пръскане: EASY!Force Advanced Дължина на маркуч за високо налягане: 10 м, DN8, 400 bar Струйна тръба: 1050 мм Power дюза Дюза Eco! Booster TR 033 с широк струен лъч Сервопресно регулиране на налягането Оборудване: Функция за почистващ препарат: 20- + 10 л резервоар ANTI!Twist Резервоари за почистващи препарати, обезкостяване и гориво с външно пълнене Панел за управление със светлинен индикатор Автоматично изключване при налягане Полярно сменяем щепсел (3~) 2 резервоара за почистващ препарат Защита от работа на сухо Оперативна безопасност: - Леснодостъпен воден филтър предпазва помпата от частици във водата. - Предпазни клапани, защита срещу недостиг на вода и гориво гарантират надеждната работа на уреда. - Soft damping system (SDS) компенсира вибрациите и пиковете на налягане в системата за високо налягане. Съхранение на аксесоари директно на уреда: - Всички аксесоари могат да се съхраняват директно на уреда. За смукателния маркуч и захранващия кабел са предвидени 2 куки за окачване. - Просторно отделение за съхранение, напр. за почистващи препарати, ръкавици или инструменти Дозиране на почистващ препарат: - Лесно превключване между резервоар 1 и 2. - Прецизно дозиране на почистващия препарат с функция за изплакване с чиста вода. Концепция за мобилност: - Дизайн тип "джогър" с големи гумирани колела и въртяща се ролка. - Интегрирано накланящо кану за лесно транспортиране по стъпала. - Дръжки за бутане за лесно местене и маневреност. Лесни елементи за управление: - Един превключвател за всички функции на уреда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Автоматична линия за пълнене: Модел: Bosch FLK 6040 CIP Година: 1997 Мощност: 5 kW Производителност: 30-40 бутилки/минута Ширина на транспортна лента: 8 см Транспортиране на бутилки – отдясно наляво Линейна дозираща система с 6 пневматични бутала от неръждаема стомана Брой пълнещи глави: 6 Пълнеща глава с бутало: да Обем: от 15 до 500 ml Буталата са подменени през 2012 г. Точност на пълнене: +/- 0,5% в зависимост от продукта Продукти: течни/полутечни – за бутилки, флакони, кутии Формати: - ⌀ 41 до 115 mm - Максимална височина: 320 mm - Минимален вътрешен диаметър на отвора: 5 mm Затворена бункерна система CIP модул (почистване на място) Максимална температура: 60°C Размери: 400 x 150 x 320 cm Тегло: 2100 kg Окомплектовката включва няколко формата и резервни части. --- Bdedpfeyfw H Rex Aicsg Машина за затваряне/винтово капачиране: Модел: VLM 7010 Година: 1997 Мощност: 10 kW Транспортиране на бутилки чрез транспортна лента, посока отдясно наляво. Система за затваряне: винтово, чрез натиск или напъхване (push-fit) Капацитет: 60 броя/минута Размери на бутилки: - Ширина: 16 до 90 mm - Дължина: 16 до 135 mm - Височина: 40 до 280 mm - Диаметър: 16 до 100 mm Размери на капачки: - Винтова капачка: - Диаметър: 16 до 60 mm - Височина: 13 до 50 mm - Ширина: 16 до 60 mm - Дължина: 16 до 60 mm - Капачка с натиск: - Диаметър: 16 до 60 mm - Височина: 13 до 50 mm - Ширина: 16 до 60 mm - Дължина: 16 до 70 mm Размери на машината: 400 x 130 x 200 cm (+ електрически шкаф 160 x 50 x 170 cm) Тегло: 2050 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази изобарна машина за пълнене е произведена от Rizzolio през 2020 г. Машината е предназначена за пълнене на бутилки и разполага с двойна система за предварително вакуумиране, което я прави подходяща за продукти като Frizzante. В момента е складирана и монтирана на колела за мобилна употреба. Затваращ механизъм не е включен в комплекта. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни - Производителност: приблизително 550 бутилки/час (0,33 л, в зависимост от оператора) - Размери: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (общ диапазон приблизително 0,3 л – 1,0 л) - Приложение: пълнене на бутилки Bdsdpjy Ttzuefx Aicsg - Конфигурация: система за пълнене с двойно предварително вакуумиране, вградена продуктова помпа, 3 × 6 въздушни линии - Диаметър на бутилката: приблизително 55 – 90 мм - Настройка: безстепенна настройка на диаметъра и височината на бутилката

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ, ЗАПУШВАНЕ И ЕТИКЕТИРАНЕ ANCIMO DRG-45 (2016) Производител: ANCIMO Модел: DRG-45 Година: 2016 Състояние: Отлично. Много малко работни часове. Пълна документация. ОПИСАНИЕ Bdodszcfqrspfx Aicjg Автоматизирана линия за пълнене, специално проектирана за опаковки с контейнери и подобни формати, оборудвана със система за дозиране с висока точност, използваща 8 регулируеми бутала, управлявани от микрометричен винт. Инсталацията е в отлично състояние, с малко работни часове и готова за пускане в експлоатация. Доставя се с пълна техническа документация, CE маркировка и електрически и пневматични схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Капацитет на дозиране: 25 – 250 куб. см • Система за пълнене: 8 регулируеми обемисти бутала • Максимална производителност: до 3600 опаковки/час • Микрометрична настройка на обема за бързи и прецизни промени ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ • Накрайник за запечатване под налягане • Бункер за захранване с капачки GMS SATRL25 • Кръгов вибратор за позициониране GMS SABV3CIR510 AH • Линеен дозатор GMS SAVR1 • Повдигач за опаковки GMS SAENF150 • Кръгов вибратор за позициониране GMS SABV5CIR900 AH • Линеен дозатор GMS SAVR2 • Система за зареждане и разтоварване на контейнери • Етикетираща машина/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинални ръководства • CE декларация • Електрически схеми • Пневматични схеми ПРИЛОЖЕНИЯ Подходяща за козметични, хранителни, химически, фармацевтични продукти и други течни или полутечни продукти, които изискват прецизно и повтарящо се дозиране. ПРЕДИМСТВА • Пълна производствена линия • Много малко работни часове • Отлично общо състояние • Пълна документация • Индустриална производителност до 3600 опаковки/час • Налична за оглед

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Bdedpfx Aezcf I Dsicsg Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Bsdjzcu Sljpfx Aicedg Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород - Машината може да се почиства с CIP система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Сила на затваряне: 100 kN Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Bedozrgqkopfx Aicsdg Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Bodpfx Aeytcyfoicjdg Машината за етикетиране със самозалепващи се етикети е произведена през 2011 г. от немската компания KRONES. Тази машина е идеална за инсталации за пълнене, които изискват гъвкавост при използването на различни технологии за етикетиране. Машината е част от производствена линия и е напълно функционална. Ние я демонтирахме правилно и я съхраняваме в нашия склад. Технически данни - Метод на етикетиране: Самозалепващ се - Производителност: До 42 000 бутилки/час - Брой станции Autocol: 6 - Формати на бутилките: - 0,25 л Heineken - 0,33 л Heineken Food - 0,65 л Heineken - 0,33 л Desperados - 0,65 л Desperados

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Този инспектор за празни бутилки (EBI) е произведен през 2009 г. от немската компания Krones. Машината е предназначена за инспекция на празни стъклени и PET бутилки преди пълненето в линии за бутилиране на напитки. Преди това е използвана в производството и е демонтирана професионално и съхранена в склад. Машината е наличност и може да бъде доставена незабавно. Технически данни - Формати: - 0,75 л бутилка за гурме напитки Bedsythznepfx Aicsdg - 0,25 л бутилка за гурме напитки - 0,25 л бутилка „Виши“ - Приложение: Инспекция на празни бутилки преди пълнене - Конфигурация: Няколко инспекционни модула, включително инспекция на дъното, инспекция на уплътнителните повърхности, инспекция на резбата, инспекция на гърлото/завършващата част, инспекция на страничните стени, разпознаване на остатъчна течност, разпознаване на чужди тела, контрол на височината на бутилката (толеранс ±2,5 мм) - Инспекционни системи: - Инспекция на дъното (камера) - Инспекция на уплътнителните повърхности - Инспекция на резбата (конична оптика) - Инспекция на гърлото/завършващата част на бутилката - Инспекция на страничните стени с LED осветление - Разпознаване на прозрачни фолиа на дъното и страничните стени на бутилката - Разпознаване на следи от износване чрез камера за страничните стени - Разпознаване на остатъчна течност чрез инфрачервена система и високочестотно разпознаване - Системи за селекция: - Селекция на чужди тела на входа - Селекция на замърсени бутилки на изхода - Отделна селекция на бутилки с повредена завършваща част или резба - Допълнително оборудване: Пневматична система (компоненти на Festo/Bosch), електронно охлаждане на шкафа за управление - Височина на транспортиране: приблизително 1050 мм - Посока на работа: лява машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази автоматична машина за опаковане на бутилки Krones - Linapac F-T-1800 е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в линия за пълнене на бутилки за многократна употреба. Машината е предназначена за автоматично опаковане на напълнени бутилки в транспортни касети и обикновено се поставя след линията за пълнене и инспекция. Серията опаковъчни машини LINAPAC често се използва във високопроизводителни линии за пълнене на напитки поради своята здрава конструкция и надеждно боравене с касетите. Системата поддържа голямо разнообразие от размери на бутилки и типове касети, които са често срещани в пивоварната и безалкохолната промишленост. Първоначално машината е работела във високопроизводителна производствена среда и е подходяща за интегриране в линии за пълнене на бутилки за многократна употреба с подобни капацитети. Технически данни Производител: Krones Модел: Linapac F-T-1800 Тип машина: Автоматична машина за опаковане на бутилки Година на производство: 1998 Приложение: Автоматично поставяне на напълнени бутилки в транспортни касети Размери на бутилките: - 0,25 л бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за елово пиво – Ø 61 × 236,5 / 238 мм Bdodpfx Aeytq Tasicog - 0,33 л бутилка за елово пиво – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за елово пиво – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стена“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Размери на касетите: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Състояние: Използвана Наличност: По запитване