Употребявани Ролкова Пещ За Изпичане На Керамика (5 354)

Състояние: употребяван, Произволни ролкови пътеки – цена от 25 евро на линеен метър Ksdsy H Ey Aspfx Amiodt

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана напълно изолиран входяща лента изходяща лента междуосие ± 1.350 мм подходящ за отопление с термично масло Kdjdpfozzk E Djx Amist 3-слоен, 6.000 мм безстепенно регулиране на скоростта

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Kodpfx Ameztwx Ueijdt Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Година на производство: 2023, състояние: като нова (изложбена машина), PY-1200 е идеална и професионална машина за щанцоване, биговане, релефно щанцоване и напълно почистване на различни PE покрити хартии, обикновени хартии, велпапе и пластмаса. Подходяща е за производство на хартиени чаши, кутии, медицински опаковки, винени опаковки, хранителни опаковки и други екологично чисти продукти. Прецизност на рязане ~ 0,10 мм Kedpfjxnkdgox Amisdt Производителност: 150-210 циклуса/мин Максимален размер за рязане: 120x64 см Максимално налягане: 350 тона Обща мощност: 14,5 kW Общо тегло: 8400 кг Габаритни размери: 4,2x2,3x1,85 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 2 745 мм, обща ширина: 2 360 мм, обща височина: 2 700 мм, тип охлаждане: въздух, BBC BROWN BOVERI (в наши дни ABB) – Pourromat, леярна пещ, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - обем на коритото: 4,4 т - пещ с възможност за накланяне - индуктор 120 kW - напрежение на индуктора 380/425 V - 2 режима на работа: предварително загряване, I режим на загряване - производителност при изливане: 1-20 кг/сек - размери:  височина: приблизително 2700 мм  дължина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - тегло: приблизително 10 000 кг - пещ, оборудвана със спирателен механизъм за изливане отдолу - среден експлоатационен живот на индуктора: 12 седмици - среден експлоатационен живот на спирателния механизъм за изливане отдолу: 1 седмица - среден експлоатационен живот на коритото: 4 – 6 месеца - пещ, оборудвана с допълнително устройство, използвано за модифициране на течния метал чрез феросилиций КОНСТРУКЦИЯ Леярната пещ се състои от четири основни групи: - Първа група – надлъжно движение (орбитален мотор) Kdsdpfjzfyu Aox Amist - Втора група – напречно движение, включително спирателен механизъм за изливане отдолу - Трета група – индуктор с мощност 120 kW, напрежение 380 V, 50 Hz, чиято основна задача е загряването на течния метал. Индукторът се охлажда непрекъснато с въздух по време на работа. - Четвърта група – разпределително табло с вграден трансформатор, контактори и управляващ панел. ПРОЦЕС НА ИЗЛИВАНЕ Процесът на изливане протича по следния начин: DISAMATIC 2032 A подрежда формите в конвейера в правилна позиция. Правилната позиция означава, че отворената изливаща се част на формата е разположена в позиция, съвместима със спирателния механизъм за изливане отдолу на дъното на коритото. Ако е постигната желаната позиция, операторът ръчно (с помощта на лост) повдига спирателния механизъм за изливане отдолу, за да напълни формата, докато течният метал стане видим при изтичането. Скоростта на изливане на формите може да се регулира в зависимост от диаметъра на керамичния блок и ориентацията на спирателния механизъм за изливане отдолу спрямо керамичния блок. КЕРАМИКА Производителят, BBC, предвижда използването на двуслойна огнеупорна тухлена облицовка, където единият слой е постоянен, а вторият е заменяем. Постоянната облицовка се състои от изолационен слой, който е лек камък, изпечен и слой от силиманит. Заменяемият слой се състои от корунден материал, което означава бетон с високо съдържание на глина (94%). Двете части са свързани помежду си чрез специален цимент. В зависимост от нуждите, индукторът на коритото е разположен в облицовка от Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материалът, използван за затваряне на спирателния механизъм за изливане отдолу, има качеството на шамот с различно съдържание на глина. Индукторът се монтира към леярната пещ чрез винтове и уплътнителна смес със съответната пластичност и топлоустойчивост. Цялото устройство се състои от три втулки за пръта на спирателния механизъм, тяло и керамичен блок, като тялото и втулките за пръта на спирателния механизъм са свързани помежду си. Спирателният механизъм за изливане отдолу е монтиран върху щанга с резба. Спирателният механизъм за изливане отдолу се охлажда с въздух в постоянен режим. Препоръчително налягане на въздуха: 6 атм. ЕКСПЛОАТАЦИОНЕН ЖИВОТ НА КЕРАМИКАТА 1. корито: приблизително 4 – 6 месеца 2. индуктор: приблизително 12 седмици Експлоатационният живот на керамиката зависи от много фактори. Най-важните са: честота на производството, температура на изливане, чистота на течния метал, видове сплави. Експлоатационният живот на горния и въртящия се капак е много по-дълъг, тъй като посочените части н

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ролкова транспортна система, гъвкава, 600/800 мм | задвижвана | 220V | НОВА Описание Гъвкава ролкова транспортна система за складове, изпращане и производство – НОВА Професионална ролкова транспортна система за вътрешнофирмен транспорт на материали. Гъвкавата ролкова система е идеална за транспортиране на кашони, пакети и други единични товари в складове, центрове за изпращане, логистични центрове, производствени предприятия и опаковъчни зони. Благодарение на гъвкавата конструкция, транспортната линия може да се удължава, скъсява и адаптира към различни работни зони според нуждите. Ролковият транспортьор е мобилен и може да се използва гъвкаво в рамките на предприятието. Технически данни: Модел: EPC-02 Изпълнение: гъвкава/разширяема ролкова система Налични ширини: 600 мм или 800 мм Ролки: Ø 50 мм Материал на ролките: неръждаема стомана 201 Товароносимост: приблизително 60–80 кг на метър Регулиране на височината в зависимост от изпълнението: 57–86 см / 75–115 см / 95–160 см Конструкция на рамката: стоманена тръба, приблизително 1,5–3 мм Мобилни ролки със спирачка Мощност на двигателя: 120 W Захранване: 220 V Дължина: в зависимост от желаната конфигурация Възможни са индивидуални изпълнения по заявка Подходяща за: Центрове за изпращане, складове и логистика, опаковъчни работни места, производствени предприятия, онлайн търговия, транспорт на кашони, както и като входна и изходна линия за опаковъчни машини. Вашите предимства: Гъвкава траектория, компактен дизайн, регулируема по височина конструкция, мобилна и конфигурируема за различни дължини на транспортната линия. Моля, уточнете обхвата на доставката и точното изпълнение преди поръчка. С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта, съобразена с желаната ширина, дължина на транспортната линия и работна височина. H.Z. Tagiyev UG (с ограничена отговорност) Машини • Автоматизация • Индустриална техника • Текстил Търговски доставчик от Германия. Kdjdjzw N Rkepfx Amiot Фактура с посочен ДДС. Доставка в Германия чрез транспортна фирма. Доставки до други страни от ЕС по запитване. Моля, обърнете внимание: Изображенията могат да показват специално оборудване или различни конфигурации. Важно е изпълнението, потвърдено в индивидуалната оферта.

Състояние: употребяван, Взето е от работещо съоръжение. Не е извършвано функционално тестване. Продава се в текущото му състояние. Kdjdpfjzxy Najx Amist

Състояние: употребяван, Тримерна абкантна машина с 3 ролки Марка: RAGACHE Модел: New Tube CP70 Диаметър на трите задвижващи ролки: 232 mm Ksdpfx Aouluhwemisdt Капацитет за огъване на стандартен стоманен профил (правоъгълник): 60,0 mm Капацитет за огъване на стандартен стоманен прът (кръг): 40,0 mm Капацитет за огъване на стандартен стоманен L-профил: 70,0 mm Капацитет за огъване на стандартен стоманен U-профил: 120,0 mm Капацитет за огъване на стандартен стоманен T-профил: 60,0 mm Капацитет за огъване на стандартен стоманен I-профил: 120,0 mm

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме почти неизползвани адаптери за ролки Dürkopp Diana с транспондер. Адаптерите за ролки са в много добро състояние, както се вижда на снимките, и нямат следи от износване. ЦЕНА В ЗАВИСИМОСТ ОТ КОЛИЧЕСТВОТО – наличност 100 000 броя 1 – 50 броя: 5,00 € нето 51 – 100 броя: 4,60 € нето 101 – 250 броя: 4,20 € нето 251 – 500 броя: 4,00 € нето 501 – 1000 броя: 3,80 € нето от 1000 до 5000 броя: 3,60 € нето над 5000 броя: по запитване ПРОЕКТИРАНЕ Нашият търговски екип с удоволствие ще изготви за вас безплатна оферта, съобразена с вашите желания. ТРАНСПОРТ И МОНТАЖ С удоволствие ще ви помогнем с транспорта и монтажа на стоката. УСЛОВИЯ ЗА ПЛАЩАНЕ Kodpfoz Ahkgex Amijdt Условията за плащане се уточняват при конкретна поръчка. Цената е посочена като единична цена/нетна цена или както е посочено в описанието на продукта (плюс ДДС). Разбира се, ще получите фактура с посочен ДДС. ЗА НАС Компанията DLK в Нордхорн търгува с нови и употребявани продукти в областта на складовата логистика, конвейерните системи, складовите стелажи, текстилни складове, както и с машини за търговията, индустрията и занаятите. Непрекъснато предлагаме интересни оферти за употребявани продукти от различни производители/марки на атрактивни цени. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Четири печели – ключовите елементи за успеха на DLK – складова техника | Levelmaker® | логистика | решения

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машина за нанасяне на лепило / Лепилна валцова машина Марка: ORMA/Osama Модел: I/213 (S2R-1300) Работна ширина: 1 300 мм Максимална височина на отвора: 100 мм Скорост: 18 м/мин Kdedpsd Iz Dfjfx Amijt Работна височина: 900 мм Диаметър на нанасящите валяци: 185 мм Захранване: 0,5 к.с. / 0,37 kW Страна на управление: дясно Електрическо захранване: 400 V/50 Hz/3 фази Техническо оборудване: - Конструкцията на машината за нанасяне на лепило е от заварен ламаринен корпус. - 1 мотор за задвижване на двата валяка - Нанасящите лепило валяци са покрити с устойчив на киселини специален каучук, формовано шлифовани и с надлъжни канали; устойчиви на износване. - Каучуковият слой може да се шлайфа многократно за възстановяване на формата. - Специални амортисьори на опорите на валяците позволяват автоматично отваряне на валяците за компенсиране на неравности до макс. 5 мм върху детайлите. - Дозиране на лепилото се осъществява чрез разпределителна ваничка от поцинкована ламарина, която се изважда лесно за почистване. - 1 ръчно колело за регулиране отвора на валяците - Защита от нараняване при работа с валяците - Електрически компоненти по най-високи стандарти за качество - CE стандарт

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, - Производител: Venjakob - С прахозащитен капак, включително врати с панти - Връзки за всмукване и отвеждане - Пълно облицоване под ролките - Година на производство: 2001 - Работна ширина: 1.300 мм - Работна височина: 900 ± 20 мм - Диаметър на ролката: 80 мм - Междуролие: 140 мм Kdodpfx Aozf N Rmsmijt - Скорост на подаване: около 2-8 м/мин - Местонахождение: на склад - Без ел. табло

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Технически данни: - Производител: Cefla - Модел: TR 3000 - Година на производство: 2014 - С отделно електрическо табло - Настройка на подаването ~ 2,2 - 20 m/min - Авариен стоп - Дисплей за честотен инвертор - Дължина на транспортиране: 3 000 mm - Работна ширина: 1 300 mm - Дължина на ролката: 1 450 mm - Работна височина: 900 +-20 mm - Диаметър на ролката: 65 mm - Разстояние между ролките: 120 mm - Инсталирана мощност: 0,8 kW - Изпълнение: EX ATEX - Местоположение: на склад Kdodpeyatdzofx Amist

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме за продажба общо 50 здрави ролкови пътеки. Брой: 50 бр. Дължина: приблизително 3,70 м Ширина: приблизително 0,90 м Изпълнение: с ролки Идеални за: складове, транспорт, манипулиране на материали и индустриални приложения Ролковите пътеки са употребявани, но са стабилни и напълно функционални. Предпочитаме продажбата да се извърши като цялостно количество от 50 бр. Цена: 200,00 € нето, плюс приложимия ДДС. При интерес, моля, свържете се с нас. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Kedpfx Amezzyywoiedt Системи за складиране | Продажба • Монтаж • Демонтаж • Ремонт | MM Lagertechnik С удоволствие ще изготвим за вас необвързваща оферта – съобразена с вашите индивидуални нужди.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: SN214289, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно рециклиран, електрическата система е нова, включително преоборудване с тиристор, както и монтаж на нов контролер! -Максимална температура 260°C -Обем 9000 литра -Контролер Nabertherm P 300 (9 програми, всяка с 40 сегмента) -HAS (система с висока точност), високоточна система за регулиране и документиране на температурата -Двойна врата -Вътрешни размери (Ш x Д x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Външни размери (Ш x Д x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Ограничител за избор на температура -Термодвойка тип K -Сигнална колона -Рампа за вкарване, пещ с изолация на дъното, висока равномерност на температурата -Скорост на циркулация 18000 м³/ч -Мощност 93 kW -Документация, CE -Електрически тестван и с актуален протокол от DGUV Пещта е калибрирана съгласно DIN 17052 през февруари 2025 г. Този стандарт гарантира, че температурата в цялото пространство на пещта е в рамките на определени допустими отклонения. Приложение, например, за термична обработка на метали или в адитивното производство (3D принтиране), когато са необходими процеси, отговарящи на стандартите. Оглед по предварителна уговорка в нашия склад е възможен по всяко време. Kedeyxl Epepfx Amijdt Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които можем също да преоборудваме и допълваме по желание на клиента. Пещ, пещи, сушилна пещ, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, отоплителен шкаф, пещ с принудителна циркулация, камерна пещ, отоплителна камера, камерна пещ с циркулация, отвръщаща пещ, закаляваща пещ, нормализационна пещ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбиниран ролков стеакер и машина за пресоване на месо (лентов тендеризатор) Производител: Günther Maschinenbau GmbH Модел/Тип: GTP 600 MC2 Сериен номер: 34477 Година на производство: 2015 Захранване: 400 V / 50 Hz / 16 A Мощност: 4,5 kW Габаритни размери: 2250 x 2050 x 2050 мм Работна ширина: 570 мм Kdodpfozu Axcsx Amijt Ширина на лентата: 595 мм (пластмаса) Пневматични параметри: работно налягане 6 бара, консумация на въздух 100 л/мин GÜNTHER GTP 600 MC2 е усъвършенствано индустриално устройство, което комбинира в един технологичен процес функциите на ролков стеакер (тендеризатор) и пневматична машина за пресоване на месо. Машината е проектирана за професионални предприятия за преработка на месо, месарници и производствени линии за варени и зрели месни продукти. Комбинацията от повърхностно нарязване и механично притискане позволява значително увеличаване на активната повърхност за абсорбиране на саламура, подобрява освобождаването на протеини и осигурява отлично свързване и консистенция на продукта след термична обработка. Устройството е фабрично пригодено за работа в технологични линии, включително директно след автоматични инжектори за саламура. Нарязващите валове и пневматично управляемата пресоваща ролка автоматично регулират разстоянието си спрямо дебелината на подавания месен продукт (свински, говежди или птичи). Това гарантира повтаряем процес на обработка, без да се уврежда структурата на влакната, което води до по-висока производителност при нарязване и естетичен вид на напречния разрез на готовия продукт.

Състояние: употребяван, Пещ, камерна пещ, пещ за термична обработка, закаляваща пещ, индустриална камерна пещ Nabertherm Professional – 1150°C, употребявана машина Производител: Nabertherm (произведена в Западна Германия) Модел: N81 Сериен номер: 72019 Година на производство: 1988 Артикулен номер: 7082 Технически характеристики: Максимална температура: 1150°C Номинална мощност: 18 kW Работно напрежение: 380 V, 3N~ (трифазно индустриално захранване, 50 Hz) Консумация на ток: 27 A Размери на отвора на вратата на пещта: 500 × 250 mm Габаритни размери: Ширина: 1200 mm Дълбочина: 1800 mm Височина: 1750 mm Kdjdpfezc Ihaox Amijt

Състояние: почти като нов (употребяван), Размер на камерата: 280x180x500 мм (горна) 280x130x450 мм (долна) Максимална температура: 700 °C Kedpfx Aod Sm Diemijdt

Състояние: готов за употреба (използван), Пещ за термична обработка, пещ за отгряване, пещ, употребявано оборудване Производител: Будапещенски електрически кабелен завод Габаритни размери: 890 x 1350 x 1510 мм Тегло: 785 кг Електрически данни: 400 V, Kdodpfxsuhmace Amist Температурен контролер с настройка до 1100°C + температурен контролер в електрическото табло

Година на производство: 1988, състояние: нов, Производител: SKF Kedpfx Amodqrbhoiedt Тип: 24160C CK 30 / W33 Наличност на склад: 6 броя Тегло: 156 кг/бр. Цената е за 1 брой

Състояние: готов за употреба (използван), Производител: Beck -външни размери: 1700x1010x1400 мм -Проницаем сечението: 540x240 мм Kdsdpeu Nuyiefx Amiet -Температурен диапазон: 0-400 °C

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Индукционна пещ за нагряване на стомана с размери до 550 мм дължина, 100 мм ширина и 20 мм дебелина. Пещта е свързана с подаващо устройство за малки пръти с размери от 10x10 до 22x22 мм и дължина до 300 мм. Зареждащият подавач сортира детайлите и автоматично зарежда индуктора с нови детайли за нагряване. Подаващото устройство е идеално за производство на големи пирони, болтове и др. Работата му може да се види във видео в YouTube. Много висока производителност – при малки елементи нагретият детайл до 1100°C се получава на всеки 6 секунди. Към пещта има два индуктора за нагряване на материали с дебелина до 20 мм и до 16 мм. Възможна е модификация на пещта според нуждите на клиента. Смяна на индуктора за други размери струва около 3000 EUR. Машината е много универсална по отношение на размерите на нагряваните продукти. Kedpfsw Hqldjx Amiedt Възможност за нагряване на плоски заготовки, кръгли или квадратни пръти. Цялата машина се състои от генератор, индукционна пещ с индуктор, подаващо устройство за пръти и охладител.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Ролкова транспортна линия, ролкова секция, задвижвана ролкова транспортна линия, ролкова линия -Производител: Gubisch, задвижвана ролкова транспортна линия, тип RF 3.0 -Задвижващ мотор: Lenze 0,37 kW с регулируем редуктор -Скорост: 10 до 46 м/мин -Ширина на ролките: 250 мм Kdedpfx Ajzn Iw Dsmijt -Диаметър на ролките: 83 мм -Разстояние между осите: 130 мм -Дължина на транспортната линия: приблизително 2900 мм -Основа: с регулируема височина -Пневматична система: не функционира -Размери: 3000/470/H1120 мм -Тегло: 281 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков конвейер 3 м – високоефективен ролков конвейер за работа с тежки материали в процеси на рязане и транспортиране Ролковият конвейер с дължина 3000 мм е здрав и надежден ролков конвейер, предназначен да подпомага процесите на рязане, обработка и транспортиране на материали с голяма маса и различни размери. Благодарение на издръжливата конструкция, 10-те стоманени ролки и регулируемата работна височина, устройството се интегрира идеално с лентови резачки, циркулярни триони и други машини за обработка на метали. Основни предимства на машината 10 стоманени ролки с размери 60 × 360 мм – осигуряват плавно и стабилно придвижване дори на дълги и тежки детайли Максимална товароносимост 900 кг – безопасно подаване на тръби, валове, стоманени профили и конструктивни елементи Регулируема височина в диапазона 650–1100 мм – гъвкаво адаптиране към всяка машина Възможност за модулно свързване – създаване на технологични линии с произволна дължина Стоманена конструкция с подсилвания – устойчивост на вибрации и продължителни динамични натоварвания Конструкция и технология Ролковият конвейер CORMAK е изработен от дебелостенни стоманени профили с висока твърдост, което позволява интензивна експлоатация в промишлени условия. Всяка ролка е монтирана върху сачмени лагери, което осигурява ниско съпротивление при търкаляне и минимизира риска от заклиняване на материала. Краката на конвейера са подсилени с напречни греди, което значително увеличава стабилността на конструкцията дори при максимално натоварване. Прецизност и ефективност на работа Удълженият ролков конвейер с дължина 3 м позволява ефективно насочване на материала преди рязане или приемане след приключване на обработката. Плавната регулировка на височината позволява идеално позициониране спрямо работната височина на машината, което води до намаляване на риска от грешки при позициониране и повишава безопасността на работа. Стабилното насочване на детайла минимизира вибрациите и подобрява точността на рязане, особено при лентовите резачки. Приложение Ролковият конвейер 3 м намира приложение в много индустрии, като например: Обработка на стомана и цветни метали Производство на стоманени конструкции Рязане на тръби и профили в серийни системи Металообработваща и машиностроителна промишленост Устройството може да работи самостоятелно или да бъде част от по-големи технологични линии, интегрирани със системи за измерване и позициониране. Стандартно оборудване 10 стоманени ролки с лагери Kdsdpfx Amovu Rz Neijt Регулируеми крака с диапазон на височина 650–1100 мм Подсилена стоманена рамка с подсилващи напречни греди Технически параметри Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 10 Дължина на конвейера 3000 мм Ширина на конвейера 450 мм Диапазон на регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароносимост 900 кг Тегло 50 кг

Състояние: употребяван, електрически отопляем отопление с възможност за отделно регулиране в две зони безстепенна скорост ширина на следата 600 мм отвеждане на пара с електромеханична система за повдигане подходящ за инжектиране на пара (отопление, производителност) 180 kW / 275 A подходящ за система за почистване „CIP“ външни размери (Д x Ш x В): ± 8800 x 2000 x 3200 мм с вана за лецитин парен присъединителен отвор DN 40 в добро състояние Напълно механично рециклиран: Нови лагери, вериги, уплътнения, плъзгащи втулки, зъбни колела и др. Всички задвижвания, задвижвани от двигател, са рециклирани или напълно заменени Капакът и ваната са напълно изолирани наново Нова лента за печене, стандартни размери за продукти тип „снек“ Всички части, подлежащи на износване, са заменени или напълно рециклирани Общо почистване, рециклиране и проверка на конструкцията Напълно електрически рециклиран + актуализация на електрическото табло и управлението: Всички електрически компоненти и кабели са напълно заменени Kdodpjzx Urcjfx Amist Конвенционално управление с бутони и температурен PID регулатор Jumo Нови електрически схеми Нови сензори Маркиране на компонентите и кабелите Нови електрически нагревателни елементи: Нови извити нагревателни елементи Напълно прекабелен Електрически тестван, загрят и измерен

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Kdjdpfx Amjzrt Iveist Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж