Употребявани Улица За Палетизиране (247)

Състояние: готов за употреба (използван), Konica Minolta Accurio Press C 3080 с 1,9 милиона копия----- Тествана и готова за работа! Оборудване: - DF 706 - PF 707 M - HT 506 - FS 532 - IC 605A - SD 513 с CR 501 + TU 503 Rcsdpfx Aqjyy I Rkjvob Възможност за закупуване на машината без модула SD 513 Като опитен търговец на употребявани копирни машини, сме изградили истинска експертиза в опаковането и палетизирането, за да гарантираме на нашите клиенти машини в перфектно състояние при получаване. Изпращаме копирни машини, произхождащи и поддържани от Konica Minolta Франция. Ако имате въпроси, не се колебайте да попитате. Нашата компания предлага най-широката гама от производствени копирни машини Konica Minolta и извършва доставки в цял свят при заявка. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 13 572 h, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 530 мм, ход по оста Z: 450 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 31i-B5, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, тегло на инструмента: 8 000 g, брой оси: 5, Този 5-осен обработващ център CHIRON FZ18W е произведен през 2019 г. и е оборудван с управление FANUC 31i-B5 и с непрекъснато 5-осно управление. Разполага с обороти на шпиндела до 12 000 об/мин, капацитет на инструментоносача 70 инструмента и бързоходи до 75 м/мин. С автоматичен палетен чейнджър и два въртящи се маси, машината е идеална за комплексни обработващи задачи. Ако търсите висококачествена фрезова машина, разгледайте нашата CHIRON FZ18W, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. • Брой оси: 5 (X, Y, Z + 2 въртящи оси през палет/въртяща маса) • Шпиндел: • AC шпиндел мотор: 7,5 kW (100% режим), 22,0 kW (10% режим) • Максимален въртящ момент: 140 Nm • Кониус: HSK-A63 (DIN 69893) • Капацитет на пробиване: Ø 42 мм • Капацитет на нарязване на резба: M30 • Производителност при фрезоване: 500 см³/мин (стомана E355) • Инструментален чейнджър: • Тип: Изцяло затворен верижен магазин • Капацитет: 70 инструмента • Макс. Ø на инструмент: 78 мм (160 мм при свободни съседни позиции) • Максимална дължина на инструмент: 380 мм • Максимално натоварване на магазин: 240 кг • Време за смяна на инструмент: ~0,9 сек • Време от стружка до стружка: ~2,6 сек • Подаванe и динамика: • Бързоходи (X/Y/Z): 75 м/мин • Ускорение: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Задвижвания: Дигитални директни задвижвания с абсолютна измервателна система • Функции/помощни средства: • Автоматично измиване на работната зона и приспособленията • Автоматично централизирано смазване с грес • Хидравличен агрегат: 200 bar • Обработка на сгъстен въздух с филтрация до 0,01 μм • Охлаждаща система за компоненти на машината • Измерване, контрол, софтуер: • FANUC 3D collision control • Контрол и управление на инструменти и резервни инструменти • Електроника и интерфейси: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA Rsdpfxjyaz Ems Aqvjcb • Дистанционна диагностика: CHIRON remoteLine • Данни и OEE мониторинг: CHIRON dataLine • CE съответствие Допълнително оборудване (роботи, автоматизация, периферия): • Автоматизация/палетизиране: • Автоматичен палетен чейнджър IWV 0°/180° (време за смяна ~3,5 сек) • Въртяща маса ATU 200, 2 бр. • Точност на позициониране/повтаряемост: ±5″ • Макс. въртящ момент на затягане: 1 200 Nm • Макс. товар на страна (APC): 250 кг • Макс. разлика в теглото между палетите: 0 кг • Охлаждаща течност и управление на стружките: • Охлаждаща течност през шпиндел (подготвено) • Високонапорно охлаждащо оборудване до 30 bar • Филтрация на охлаждащата емулсия: барабанен филтър TPF 350 S (50 μm) • Транспортьор за стружки: веригова лента • Резервоар за охлаждаща течност: 230 литра • Помпа: 250 л/мин при 1,4 bar • Измерване/контрол на инструменти: • Ренишоу RLP40Q измервателен датчик (предварително подготвен) • Лазерен контрол на инструментален счупване (Single F1000)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 766 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103BS00126, тип гориво: газ, тегло без товар: 1 300 кг, строителна височина: 2 140 мм, тип задвижване: Treibgas, Машини за почистване на улици Рамков номер: 103BS00126 Техническо състояние: добро Описание: Dulevo 100BS №: M0143 Година на производство: 2012 Работни часове: 766 Машината е във визуално много добро и технически добро състояние. Rjdpouhwv Uefx Aqvecb Възможни са грешки и междинна продажба. Ако не сте намерили Вашия мотокар, свържете се с нас. На място разполагаме с голям избор от други машини.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична пакетираща инсталация – напълно демонтирана и готова за взимане Продава се напълно автоматична инсталация за пакетиране, подходяща за различни насипни материали като брашно, пелети и гранулати. Системата се отличава с висока степен на автоматизация и здрава индустриална конструкция. Оборудване и компоненти: - Пневматично устройство за пълнене в чували - Напълно автоматична шевна машина за зашиване на чувалите - Валяци за изравняване и пресоване на напълнените чували - Ролкови пътеки за вътрешнофирмен транспорт - Роботизирана ръка за автоматично палетизиране на чувалите - Автоматичен палетен магазин - Всички електрически кабели и електрически шкафове са професионално демонтирани Цялата система вече е разглобена, подредена на палети и е готова за връщане веднага. Има налична пълна електрическа документация със схема. Особености: Идеална за индустриални приложения с голям капацитет и автоматизирани процеси. Всички компоненти са съгласувани за постигане на ефективен процес на пакетиране и палетизиране. Rcjdpfeyw Rffox Aqveb При интерес или за повече информация сме на разположение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме този използван палетизатор NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, година на производство 2016. Rcedoyzzr Repfx Aqveb Производител: NEWTEC BAG PALLETIZING Модел: Chimpal 600 Сериен номер: A1607 Година на производство: 2016 Тип: 600.S1000.G067.053.OR3 Описание: палетизираща екипировка Инсталацията може да палетизира евро палета 800x1200 или CP1 1000x1200. Максимално тегло на чувал – 50 кг. Капацитет: до 500 чувала на час. Включен листоподавач. Инсталацията е в експлоатация и може да бъде инспектирана в работен режим до демонтажа ѝ през септември/октомври 2026 г. През лятото са възможни тестови палетизации. Фирма Newtec е придобита от Haver&Böcker. Сервизното обслужване на палетизаторите се извършва от Германия. На снимките се вижда включен увивач, който също се предлага за продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Машина за увързване на палетизирани продукти, година 2007 Rcjdpfx Ajv Sdczeqvob

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Обща информация Тази линия за пълнене в многократни стъклени бутилки се състои основно от машини на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Системата е проектирана за номинален капацитет от 33 000 бутилки на час и обхваща основните производствени етапи от депалетизирането до палетизирането. Машината за етикетиране се дооборудва според изискванията на купувача, което позволява индивидуално адаптиране на концепцията според предвидените видове бутилки и продукти. Линията е подходяща за приложения с многократна употреба на стъклени бутилки за напитки. Базирано на посочените машини, инсталацията е конфигурирана за обработка на каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократна употреба. За бутилки с винтови капачки машината на RINK може да бъде поставена преди машината за миене на бутилки; за бутилки с коркови капачки, според Вашите изисквания, е нужен допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип система: Линия за пълнене на многократни стъклени бутилки Години на производство на основните машини: предимно 1998 и по-нови Тип бутилки: многократни стъклени бутилки Видове капачки: коркови и винтови капачки Вид опаковка: каси за напитки / многократни пластмасови каси Система за пълнене: Изобаричен пълнежен блок от KRONES Специални бележки: RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтови капачки За бутилки с коркови капачки е нужен съответен комплект формати Машина за етикетиране: ще се достави според изискванията на клиента Обхват на доставката Депалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за декартиране | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Машина за миене на каси | Hormes | Машина за миене на каси | 1992 Машина за развинтване на капачки за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Машина за миене на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Машина за контрол на празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Пълнежен блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Машина за етикетиране | ще бъде дооборудвана според изискванията на клиента Крагер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Палетен увивач | Robopack | 2006 Сигурност на палетите | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л ale бутилка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л ale бутилка – Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л ale бутилка – Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л керамична бутилка – Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л Bavaria бутилка – Ø 70 × 260 мм 0,5 л NRW бутилка – Ø 67 × 260 мм 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм 0,7 л GDB бутилка – Ø 79 × 290 мм 0,75 л GDB бутилка – Ø 79 × 290 мм 1,0 л GDB бутилка (лека) – Ø 84 × 305 мм 1,0 л AMG бутилка – Ø 83,7 × 298 мм Формати на каси: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Rsdpjytvyfefx Aqvjcb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, За запитвания относно строителната техника, моля свържете се с г-н Херден (на тел. ...), който с удоволствие ще Ви обслужи. Intermercato TG 22 S захват / захват за трупи / включително напълно нов ротационен механизъм / включително MS08 присъединяване / година на производство: 2021 / наличен на склад и веднага достъпен Цена: 2.990,00 € без ДДС / 3.558,10 € с ДДС - Тегло: 112 кг - Пресечна площ: 0,22 м² - макс. работно налягане: 200 bar - Дебит на маслото: 50 л/мин Redpfxoyxafko Aqvscb - Сила на затваряне: 13,5 kN - Препоръчителен повдигащ момент на кран за дървесина: 4 tm - Макс. товароносимост: 2 т - Препоръчително тегло на багера - карданна окачваща система: 4 т - Препоръчително тегло на багера - твърд монтаж: 3 т - Кран за палетизирани товари – препоръчителен повдигащ момент: 10 tm Г-н Херден (тел. ...) ще Ви обслужи с удоволствие. По желание можем да Ви предложим и финансиране. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на DMS. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Holp. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на OilQuick. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Westtech. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Gierking GMT. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Weber MT. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Magni телескопични товарачи. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Seppi M. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на JCB строителна техника. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Mercedes-Benz. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Iveco. Освен това, с наличност от 800 употребявани превозни средства, ние сме един от най-големите търговци на товарни превозни средства в Германия. !! Възможни са грешки и междинни продажби !! Вътрешен номер: 7190 = Допълнителна информация = Предназначение: строителство Собствено тегло: 112 кг Моля, свържете се с Мариус Херден за повече информация.

Състояние: употребяван, пробег: 32 км, мощност: 74 kW (100,61 к.с.), първа регистрация: 08/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 1 965 кг, цвят: сив, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, обща дължина: 4 344 мм, обща ширина: 2 076 мм, обща височина: 1 839 мм, дължина на товарното пространство: 1 802 мм, ширина на товарното пространство: 1 535 мм, височина на товарното пространство: 1 262 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, Грешки и междинни продажби запазени! Вътрешен номер: 05690----ЛОКАЦИЯ: 04758 Ошатц, улица Филдерщетер 10 Телефон за запитвания: Rcsdpfx Aqot Emptoveb Г-н Енрико Шийлер: 03435 ? 90 90 22 или ----СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Пакет за асистенция на водача 3: Ford навигация – Pre-Collision, камера/радар – асистент за дълги светлини – асистент за поддържане на лентата + асистент за задържане в лентата – круиз контрол – интелигентен ограничител на скоростта с функция за лимит – асистент за умора на водача – система за предупреждение за неправилно движение – система за разпознаване на пътни знаци – система Park Pilot отпред и отзад – електрически прозорци с Quick Up/Down – задна камера – асистент за избягване на препятствия – волан от изкуствена кожа – предупреждение за "мъртва зона" и Cross Traffic Alert – външни огледала, електрически регулируеми, нагреваеми и сгъваеми * Климатик с автоматичен контрол на температурата * Плъзгаща се врата вдясно и вляво * Winter 2: отопляем волан – отопляемо предно стъкло – пакет Седалки 5: шофьорска седалка, 4-посочно регулируема и отопляема – пътническа седалка, 2-посочно регулируема и отопляема – лумбална опора за шофьорска седалка – подлакътник за шофьора – плътна преграда без прозорец ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ * Значка "Active" * 12-волтов контакт в пътническото отделение * 12-волтов контакт в товарното отделение * Покривна лайсна на направляващите на плъзгащата се врата * Въздушна възглавница за пътника отпред – с функция за деактивиране * Въздушна възглавница за водача * Странични въздушни възглавници – вдясно и вляво * Външни огледала, електрически регулируеми и отопляеми, боядисани в черно * Бордови компютър с информация за разхода и изминатите километри (например оставащ пробег), както и външен термометър * Сребриста покривна релса * Дизелов филтър за твърди частици * Задна врата с двойни крила * Оборотомер * Трети стоп светлина (LED) * Прагови лайсни с надпис "Active" * Електронна система за сигурност и стабилност * Ford Easy Fuel – удобен капак на резервоара и защита срещу грешно зареждане * Стартиране Ford Power без ключ * FordPass Connect * Постелки отпред с дизайн "Active" * Гумена стелка в кабината * Жоб за ръкавици с капак * Вътрешно осветление със закъснител и четящи лампи отпред * 2 регулируеми във височина подглавника * Черна решетка на радиатора в дизайн "Active" * Осветление в товарното отделение * Индуктивна зарядна станция * Устройство за управление на аудио от волана * Голяма централна конзола * Противотъманни фарове * Аварийни мигачи – пулсиращо светене при силно спиране * Асистент за спешни обаждания * Пакет: Пакет за асистенция на водача 2 – Ford аудио – Pre-Collision Assist, базиран на камера – асистент за дълги светлини – асистент за поддържане на лентата, включително асистент за задържане в лентата – круиз контрол – интелигентен ограничител на скоростта с показване на лимита – асистент за умора на шофьора – система за предупреждение за неправилно движение – система за разпознаване на пътни знаци – Park-Pilot отпред и отзад – задна камера – електрически стъкла с функция Quick Up/Down за шофьор и пътник * Пакет: Пакет Седалка 3 – шофьорска седалка, 4-посочно регулируема – пътническа седалка, 2-посочно регулируема – лумбална опора за шофьорска седалка – подлакътник за шофьора * Тапицерия: луксозен текстил * USB портове за радио, отпред * Комплект за аварийни ремонти на гуми * Система за контрол на налягането в гумите * Лети джанти 7 J x 17 с гуми 215/55 R 17 – 5-спицов дизайн, черни, полиран ефект * Чиста

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 4 700 мм, обща височина: 4 380 мм, обща ширина: 4 220 мм, ПРОДАЖБА НА АВТОМАТИЧНА ПАЛЕТИЗАЩА МАШИНА NOWAK NPS 1200 Продава се: Автоматична палетизираща машина NOWAK NPS 1200, произведена през 2004 г., в много добро техническо състояние, напълно функционираща и използвана до края на експлоатацията. Идеална за палетизиране на чували/опаковки в индустриални системи. ⸻ Основни характеристики на машината • Модел: NPS 1200 • Производител: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Производителност: до 1200 чувала на час (според спецификацията – страница 1 на документа) • Видове палети: • EURO 800 × 1200 mm • Еднократни 800 × 1200 mm • Индустриални 1000 × 1200 mm (страница 1) ⸻ Оборудване и агрегати в комплекта (според страница 2 на документа) • Склад за празни палети – капацитет 12 бр., автоматично подаване към асансьора. • Асансьор за пълни палети (до 1200 кг) с инверторно задвижване. • Натоварващи маси, покрити с V2A ламарина, с ремъчно задвижване със зъбен ремък. • 3 × странични притискащи устройства за центриране на слоя продукти. • Шибър за позициониране на продуктите върху масите. • Обръщачка за чували 90°–180° с автоматично регулиране. • Тактовa лента 1000 mm, дължина 1000 mm. Rcodpfoxwy Dhsx Aqvjb • Транспортьор за празни палети 1800 mm и транспортьор за пълни палети. • Допълнителни захранващи ленти – дължина 6000 mm. • Операторска платформа и сервизни стълби. • Контролен панел на платформата. • Ограждения с предпазни сензори и оптични защитни бариери. Контролното табло включва: • контролер Siemens S7 (CPU 315) • панел KTP 700 • честотни инвертори SEW • нови електрически сензори и окабеляване ⸻ Технически данни на машината (според страница 3 на документа) • Дължина: 4700 mm • Ширина: 4220 mm • Височина: 4380 mm • Захранване: 3 × 400 V, 50 Hz • Мощност: ок. 18 kW • Височина на лентите: стандарт 2900 mm • Височина на изхода на палети: 550 mm • Цвят: Hammerschlag Malachitgrün • Подвижни части: жълт RAL 1023 ⸻ Състояние на машината • Използвана, в много добро състояние, комплектна. • Редовно сервизирана. • Възможност за представяне на документация и снимки. ⸻ Цена По договаряне – моля, свържете се с нас за оферта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Поцинкованият складов стелаж е професионално решение, предназначено за транспортиране и съхранение на палети при взискателни индустриални условия. Конструкцията е базирана на метална стълбова палета, като осигурява висока носимоспособност, гъвкавост в конфигурацията и устойчивост на интензивна експлоатация. Това е система, проектирана за компании, които се нуждаят от здрави, стабилни и масивни складови стелажи, адаптирани към променливите логистични нужди. Основни предимства на складовия стелаж Cormak Rcjdpoycfrcjfx Aqvjb - Здрава и стабилна стоманена конструкция с товароносимост до 1200 кг, предназначена за тежки палетизирани товари. - Поцинкована повърхност, осигуряваща висока устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот в складови и производствени условия. - Масивна стълбова палетна система, позволяваща бързо изграждане на стелажни редове без необходимост от постоянна инфраструктура. - Мобилна система за съхранение – възможност за лесно сглобяване и разглобяване според сезонното търсене. - Икономия на място благодарение на опцията за сгъване на стелажите извън периода на използване. Изграждане и технология на изработка Складовият стелаж Cormak се базира на метална стълбова палета, изработена от висококачествена конструкционна стомана. Всички елементи са защитени с траен слой цинково покритие, което ефективно предпазва от влага, механични повреди и корозия. Системата е разработена като модулна – основата е стълбовата палета, която може да се разшири с взаимозаменяеми метални подпори (тръби). Благодарение на прецизното изработване на носещите елементи, стелажът запазва пълната си стабилност дори при максимално натоварване. Конструкцията позволява бързо изграждане на стелажно пространство за палети, съдове, гуми и продукти с нестандартни размери. Прецизност и ефективност на работа Използването на масивна стоманена конструкция допринася директно за безопасността на складирането и ефективната организация на складовото пространство. Стелажът осигурява бърз достъп до съхраняваните материали и ефективен транспорт на цели палетни единици, което подобрява логистичните и производствените процеси. Приложение - складове и производствени халета - временна необходимост от стелажно пространство - съхранение на нестандартни продукти - транспорт и складиране на палети, съдове и гуми - гъвкави складови системи по време на натоварени периоди Стандартно оборудване (комплектът включва): - метална стълбова палета - поцинкована стоманена конструкция - пригоден за транспортиране на палети - 4 метални подпори (тръби) за цялостна конфигурация на стелажа Забележка: Продуктът позволява подреждане до максимум два нива, което осигурява ефективно използване на складовото пространство. Технически данни Дължина (мм): 2290 Ширина (мм): 1250 Височина (мм): 2115 Тегло (кг): 82 Материал: Метал Материална спецификация: Поцинкован Носимоспособност (кг): 1200

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, YASKAWA MOTOMAN индустриални роботи – MH / HP / UP / NX / DX системи – налични няколко роботизирани инсталации За продажба се предлагат няколко индустриални роботи на производителя Yaskawa Motoman, използвани в индустриална среда. Всички индустриални роботи можете да намерите на нашия уебсайт: benad24.de/business-industrie/roboter-flexpicker/industrie-robot er Роботите типично се използват в автоматизирани производствени инсталации и са подходящи за приложения като: • автоматизирано манипулиране • заваръчна техника • палетизиране • зареждане на машини • монтажни процеси Предлаганите системи се състоят в зависимост от изпълнението от: • роботизирана ръка • управление (контролер) • електрически шкаф • свързващи кабели Роботите могат да бъдат закупени поотделно и са подходящи както за интеграция в съществуващи автоматизационни системи, така и за нови роботизирани клетки. Възможен оглед след предварително уговорен час. Обзор на наличните роботизирани системи: Yaskawa Motoman MH5 индустриален робот 6-осен индустриален робот за прецизни задачи по манипулиране и монтаж. Компактна конструкция за гъвкави автоматизационни клетки. Yaskawa Motoman MH6 индустриален робот 6-осен робот за индустриална автоматизация със среден товароносим капацитет. Често използван за зареждане на машини или монтаж. Yaskawa Motoman HP20 индустриален робот Индустриален робот за приложения по манипулиране и заваряване с по-голяма товароносимост и голям работен обхват. Yaskawa Motoman UP50 индустриален робот Роботизирана система със средна товароносимост за автоматизирани производствени процеси. Yaskawa Motoman UP165 индустриален робот Тежкотоварен индустриален робот за големи детайли и индустриални операции по манипулиране. Yaskawa Motoman система с NX управление Индустриален робот с контролер Yaskawa NX за индустриални автоматизационни системи. Yaskawa Motoman система с DX управление Rsdpfx Aqoyt H Hvovscb Роботизирана система с модерен DX контролер за интеграция в автоматизирани производствени линии. Производител Yaskawa Motoman Видове роботи (примери) • MH5 • MH6 • HP20 • UP50 • UP165 Конструкция • 6-осни индустриални роботи Съставни части (според модела) • роботизирана ръка • управление/контролер (NX или DX) • електрически шкаф • свързващи кабели Области на приложение • производствена автоматизация • заваръчна техника • манипулиране • палетизиране • монтаж ⸻ Състояние Употребявани индустриални роботи от производствена среда с обичайни следи от употреба.

Състояние: нов, Тази обява служи единствено с информационна цел и не представлява оферта по смисъла на закона. Суперлеката права гребло за сняг се отличава с компактна и лека конструкция, което го прави идеално за зимна поддръжка на земеделски площи, както и на обществени зони като почистване на площади, тротоари, паркинги и жилищни улици. Малкото собствено тегло позволява използването му с носещи машини с ниска мощност на двигателя. Износващата част (острието) може да бъде изработена по избор от износоустойчива стомана или гума. Регулирането на работния ъгъл на греблото се извършва ръчно в една от пет позиции (по избор – хидравлично директно от кабината чрез хидравличен цилиндър). Плугът е оборудван с опорен крак. 1500 мм Работна ширина: 1500 мм Дължина: 910 мм Ширина в работна позиция: 1470 мм Rjdpjyk Tvfofx Aqvscb Височина: 630 мм Тегло: 136 кг Дебелина на ламарината/профил на греблото: 4 мм Брой гумени режещи елементи: 3 бр. Цена: 1000 € без ДДС 1190 € с ДДС 1800 мм Работна ширина: 1800 мм Дължина: 910 мм Ширина в работна позиция: 1750 мм Височина: 630 мм Тегло: 148 кг Дебелина на ламарината/профил на греблото: 4 мм Брой гумени режещи елементи: 4 бр. Цена: 1100 € без ДДС 1309 € с ДДС 2000 мм Работна ширина: 2000 мм Дължина: 910 мм Ширина в работна позиция: 1930 мм Височина: 630 мм Тегло: 156 кг Дебелина на ламарината/профил на греблото: 4 мм Брой гумени режещи елементи: 4 бр. Цена: 1200 € без ДДС 1428 € с ДДС

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Bio Machines проектира производствени линии, производствени машини и предоставя монтажни услуги повече от 20 години. Предлагаме както цялостни производствени линии, така и единични машини, съобразени с вашите нужди. Нашите решения включват: Линии за производство на пелети; Линии за производство на брикети; Системи за сушене: ротационни и лентови; Чукови мелници; Подови транспортьори (moving floors); Фуражни силози; Дървесни шредери; Верижни, кофени, шнекови и лентови транспортьори; Циклони; Силози за съхранение; Охладители за пелети; Сита за трици и пелети; Опаковъчни машини за малки и големи чували; Линии за палетизиране на чували и много други специализирани машини. Rcedpjylm Tyofx Aqvsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 002 h, Използван палетизиращ робот Fanuc 2003 – Най-доброто решение за палетизиращи операции Търсите ли надежден и ефективен палетизиращ робот за вашия бизнес? Вижте модела Fanuc M-410 iB 160 от 2003 година. Оборудван с глава за захващане на картон и налична база, този палетизатор е проектиран специално за палетизиращи задачи. С интелигентно прокарване на кабелите във вътрешността на кухата китка, високи работни скорости и високи инерционни и киткови моменти, тази машина лесно обработва големи захващащи устройства и тежки товари. Шестосевият сервозахват осигурява по-добра адаптивност при работа с продукти с различни размери. Rsdevgvx Rspfx Aqvjcb Работейки в оптимизирано работно пространство и с голям вертикален ход, роботът може да подрежда палети с височина до почти 3 метра. Интегрираната база и контролер в постамента (или наличната версия без постамент) спестяват място и улесняват транспортирането и монтажа. Подобрете вашите палетизиращи операции с Fanuc Robot Palletizer от 2003 г. – най-доброто решение за ефективно и високопроизводително палетизиране. С глава за захващане на картон.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, проектиран за крайно-етапно палетизиране на кашони в производството на напитки и индустриални опаковъчни линии. Тази употребявана машина оптимизира финалния етап на втора употреба бутилираща линия, като подрежда затворените кашони в стабилни пластове и ги поставя върху палети според предварително зададени схеми на подреждане. Създаден за надежден капацитет и плавна обработка, този палетизатор помага на производителите да подготвят палетите за увиване, съхранение и транспорт с постоянна висока качественост и минимална необходимост от операторска намеса. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира лесно към пълни опаковъчни линии за обработка на стъклени бутилки, пакетирани в кашони. Типични приложения са бутилирани напитки в стандартни търговски формати като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Практичният му дизайн и здрава конструкция позволяват непрекъсната работа в натоварени производства, където времето на непрекъсната експлоатация и стабилността на палета са критични. Подходящ е както за модернизация на съществуваща втора употреба бутилираща линия, така и за увеличаване на капацитета – системата осигурява надеждна работа в компактен, лесен за обслужване формат. Технически спецификации и производителност: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кашони Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, пакетирани в кашони Rcsdpsxywafjfx Aqveb Формати бутилки: Съвместим с бутилки 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (пакетирани в кашони) Формат палет: Eur-Epal палет, 800×1200 мм Автоматизация и системи за управление PALPACK DS позволява автоматично формиране на пластове и подреждане на палета за постигане на еднообразни, възпроизводими резултати. Крайната логика за управление координира въвеждането на кашоните, позиционирането на пластовете и смяната на палета, като подпомага оператора в постигането на стабилни редове за последващо увиване. Дизайнът осигурява ясен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки за ефективност по време на производствени серии или смяна на формати. Интеграция в производствени линии Палетизаторът се позиционира след залепваща машина за кашони с горещо лепило и преди автоматичен палетообвивач, като позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованите кашони до готовия палет. Съвместим е със стандартни транспортни ленти и се интегрира в разпределения на втора употреба бутилиращи линии с кашони за стъклени бутилки. Системата е подходяща за производство на напитки с различни формати бутилки, опаковани в кашони и подготвени за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по линията: машина за залепване на кашони с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по линията: автоматичен палетообвивач (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като готово за работа в комплект с цялостна линия. Представя се като функционален, употребяван палетизатор, подходящ за незабавна интеграция в индустриални опаковъчни и производствени процеси в сектора на напитките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Термолепилен затварач на кашони – Обзор Този използван термолепилен затварач на кашони от TE-CO е предназначен за крайната опаковка в индустриални линии за бутилиране. Моделът 607-98 осигурява надеждно и постоянно затваряне на велпапени кашони чрез система за топъл разтопен лепило, което го прави утвърдено решение за среди за производство на напитки, където кафезите с винени бутилки трябва да бъдат сигурно затворени преди палетизация. Със здрава конструкция и лесна експлоатация, машината се интегрира безпроблемно с оборудване за пълнене и палетизиране, като поддържа непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този употребяван агрегат се фокусира върху сигурното затваряне на кашони, като гарантира чисто нанасяне на лепило, плътни уплътнения и минимални изисквания за поддръжка. Особено подходящ е за кашони, съдържащи стъклени бутилки във формати, често използвани от винарни и производители на напитки. Проектиран е да работи като част от цяла използвана линия за бутилиране или самостоятелно с подходящи транспортьори, а моделът 607-98 отговаря на индустриалните стандарти за опаковане по отношение на ефективност и защита на продукта. Rcsdpfx Aqexywf Ievsb Технически спецификации и експлоатационни данни - Производител: TE-CO - Модел: 607-98 - Година на производство: 1998 - Метод на затваряне: Термолепилен (лепило) - Приложение: Затваряне на кашони/кутии след пакетиране - Типична употреба: Кашони с винени бутилки в използвана линия за бутилиране - Съвместими формати бутилки в кашони: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л - Конструкция: Индустриална крайна машина за непрекъсната работа - Работа: В линия с пакетиращо оборудване нагоре по потока и палетизатор надолу по потока Разширена автоматизация и системи за управление Термолепилният затварач на TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типични функции включват контрол на температурата на лепилото за постоянни залепвания, синхронизирано въвеждане и извеждане за плавен поток на кашоните, както и защитни блокировки за безопасна работа. Управлението е удобно за операторите, позволявайки бързи настройки и стабилна работа при смяна на формати. Системата за нанасяне на топъл лепило осигурява чисти и повторяеми лепилни пътеки за сигурно, равномерно затваряне. Възможности за интеграция в производствена линия Този затварач на кашони се интегрира естествено в използвана линия за бутилиране, като работи непосредствено след моноблок за пакетиране на кашони и преди палетизиране. Може да се синхронизира с оборудване за оформяне и пълнене на кашони нагоре по линията, както и да се свърже към палетизатори за автоматизирано материално обработване. Машината поддържа работа в линия със стандартни транспортьори и може да работи самостоятелно, ако бъде подходящо захранена. Техническо състояние и история на поддръжка Машината се предлага в готово за работа състояние в контекст на използвана линия за бутилиране. Осигурени са защитни функции и документация, които улесняват въвеждането в експлоатация и регулярната поддръжка. Индустриалното ѝ изпълнение гарантира надеждна служба в производството на напитки.

Състояние: употребяван, Употребявани бутилиращи линии за олио – 6000 бутилки/час Обща конфигурация на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия за олио с капацитет 6000 бутилки/час обработва растително олио в PET бутилки от 1 литър, работеща с номинална скорост от 6000 бутилки на час. Конфигурацията включва оборудване на различни производители, интегрирани за осигуряване на непрекъсната работа и надеждност при пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране. Операторите са изключили цялата система по коректен начин през декември 2022 г. В момента машините са демонтирани и съхранявани при подходящи условия. Следователно, линията е незабавно налична за преместване и повторна употреба. Като цяло, структурата представя компактно, но пълно решение за производство със среден капацитет. Redpewlt Dgofx Aqvscb Формиране на бутилки: KOSME екструдери за издуване на PET бутилки Линията включва два екструдера за издуване от KOSME, модел KSB3000, година на производство 2001. Всяка машина работи с кутия за преформи и автоматична транспортна система към издувната машина. Това позволява местно производство на бутилки, намалява разходите за логистика и подобрява обработката на пластмасовите материали. Освен това, двойният комплект машини повишава непрекъснатостта на производството и минимизира времето на престой. Охладителна система: MTA чилър и въздушни транспортьори MTA чилър, модел TAE 051, година 2000, охлажда формите в екструдерите за издуване. Въздухоносните конвейери на KOSME, модел L2000, година 1999, изработени от неръждаема стомана AISI 304, транспортират издуханите бутилки до пълначния моноблок. Системата разполага с електрически табла с интегрирани PLC и вградени въздушни филтри, които осигуряват контрол на въздушните потоци и постоянство в качеството на въздуха. Технически това допринася за дългосрочната надеждност и хигиената в процеса. Пълначен моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N ICS пълначен моноблок, модел RVP-12/ZS-3N, година 1995, е основният елемент на линията. Машината дозира олиото с висока прецизност, гарантирайки целостта на продукта и еднакви нива на пълнене. Системата е синхронизирана с останалите етапи по линия, позволявайки стабилна работа при променливи натоварвания. Механичната конструкция улеснява поддръжката и подмяната на резервни части. Етикетираща машина: ICS с етикетиране със студено лепило ICS етикетираща машина, модел ERG-6/2/2, година 1995, поставя хартиени етикети посредством студено лепило, осигурявайки адекватно залепване върху PET бутилки. Машината поддържа 1-литровия формат, използван в линията. Технологията остава широко разпространена при опаковането на олио, а етикетирането се интегрира ефективно в производствената конфигурация, като предлага икономично решение без компромис с производителността. Вътрешна логистика и опаковане Транспортните ленти на ICS, инсталирани през 1995 г., свързват всички основни станции. След това линията преминава към фазата на опаковане.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране KRONES за вода (обикновена и газирана) и безалкохолни напитки (CSD), 12 000 бут./ч Употребяваната линия за бутилиране KRONES за обикновена вода, газирана вода и безалкохолни напитки (CSD) с капацитет 12 000 бутилки на час осигурява високоефективно бутилиране на минерална и газирана вода, както и на безалкохолни газирани напитки. Линията обработва PET бутилки с обем 1,5 литра и използва изобарна технология за пълнене, която гарантира запазване качеството на газираните и негазираните напитки. Стандартът за гърловина на бутилките е PCO 1810. Освен това употребяваната линия за бутилиране KRONES интегрира синхронизирани машини, осигурявайки оптимизация на всеки производствен етап – от зареждането на преформите до крайното опаковане и палетизиране. Зареждане и подготовка на преформи Процесът започва с подаваща система, която непрекъснато снабдява инвертора за преформи. Това осигурява плавен и постоянен поток и коректно ориентиране преди формоване. Машина за издуване на бутилки Следва машината за издуване Krones Contiform Compact 10 (год. 2001), управлявана от система Siemens S5, която контролира фазите на нагряване и издуване. Преформите се превръщат в прецизно оформени PET бутилки, готови за следващия етап. Въздушни транспортьори Формираните бутилки се предават по въздушни транспортьори Krones AirCo (модел AirCo, год. 2011) с дължина около 110 м. Транспортьорите са с честотни инвертори и управлявани от Siemens S5, осигуряващи плавен пренос към следващата станция. Смесителна и карбонизираща станция Преди пълнене продуктът преминава през смесителна и карбонизираща система Krones MS (год. 1992), която смесва вода и сироп, газира с CO₂ за газирани напитки или инжектира азот за обикновена вода. Системата работи непрекъснато и осигурява постоянство и хомогенност на продукта. Пълначен моноблок След смесителя работи пълначният моноблок Krones VK PET 100 SV K (год. 1993), управляван от Schleicher система. Този блок включва: - Модул за изплакване на бутилки - Изобара пълначна машина за газирани и негазирани напитки - Затваряща станция за PET бутилки с PCO 1810 гърло - Връзки за CIP (почистване на място) - Работи с формат 1,5 л Този моноблок е сърцето на линията и извършва основните функции в компактен и синхронизиран блок. Rodpfxjwa Tqcs Aqvecb Етикираща машина Веднага след пълнене, KRONES етикираща машина (модел Canmatic, год. 1997) поставя етикети върху PET бутилките с висока точност, осигурявайки точно позициониране и голям капацитет – за професионално завършен продукт. Машина за групова опаковка с термосвиваемо фолио На следващ етап Dimac Green Star Big (год. 2011) оформя мултипакети с термосвиваемо фолио.

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Възможности за интеграция на производствената линия Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Rjdpoxywglsfx Aqvocb Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.

Състояние: употребяван, Комплексната бутилираща линия Krones с капацитет 48 000 бутилки на час (BPH) за негазирани продукти е проектирана за PET контейнери с обеми 0,38 л и 0,55 л, с използване на волуметрично пълнене и гърла тип 30/25. Линията включва няколко основни компонента, сред които: машина за раздуване на преформи Krones Contiform от 2015 г. с 22 форми, транспортьор за преформи Krones Contifeed от 2015 г., както и пълначен моноблок Krones Contiform 50-20 от 2015 г. Системата разполага и със сушилни с въздух Hawkeye Smart C-3000 (2021 г.) и Krones Linadry (2020 г.), етикетиращи машини Krones (2021 г.), както и няколко други машини за инспекция, опаковане, термосвиване и палетизиране. Тази употребявана бутилираща линия е напълно готова за работа и се наблюдава месечно експлоатационното състояние на всяка машина с цел осигуряване на максимална ефективност и надеждност. Krones Contiform 2015 машина за раздуване с 22 форми – използвана бутилираща линия Krones за негазирани продукти, 48 000 BPH Машината за раздуване на бутилки Krones Contiform 2015 с 22 форми, част от тази линия, е проектирана за високоскоростно производство на PET контейнери с производителност до 48 000 бутилки на час. Contiform използва оптимизиран линеен инфрачервен модул за затопляне на преформи до 160 мм дължина и 48,5 мм диаметър на опорния ръб. Моделът разполага с усъвършенствана технология за раздуване, позволяваща производство до 2 750 контейнера на форма на час, като намалява разхода на компресиран въздух с 15% спрямо предходните модели. Rodsvlwpuspfx Aqvjcb Интелигентната система за управление на Contiform осигурява еднакво високо качество на бутилките посредством различни опционални модули, като системата за вътрешно почистване на преформи Prejet и инспекционната система PET-View за интегриран качествен контрол на преформите и контейнерите. Машината включва модул за раздуване с усъвършенстван механизъм за затягане на матрицата, елиминирайки нуждата от опорна плоча и позволяващ производство на бутилки до 2,0 литра върху редуциран по размер модул, който заема с 22% по-малко пространство в сравнение с предишни модели. Активната трансферна система с пет нагряващи шпиндела в линейната пещ и намаленият брой вътрешни хоризонтални трансферни точки за преформи и контейнери подобряват производствената ефективност. Прецизните Monotec серво мотори с синхронизация в реално време гарантират точно и надеждно манипулиране на преформите по време на целия процес на раздуване. Krones Contifeed 2015 транспортьор за преформи Транспортьорът за преформи Krones Contifeed 2015 е проектиран да осигури непрекъснато и равномерно подаване на преформи към машината за раздуване. Системата Contifeed поддържа различни типове преформи – леки, стандартни и тежки, и се предлага в три модела според капацитета на машината за раздуване. Вариантите на транспортната релса включват гравитационна система за често използвани преформи и система с въздушно подпомагане, подходяща за леки преформи и високоскоростни приложения. Contifeed предлага автоматично регулиране за бързи смени на формата, хигиеничен дизайн и деликатен накланящ механизъм за подаване на преформи, осигуряващ щадящо транспортиране.

Състояние: употребяван, часове на работа: 11 000 h, Употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода 14 400 бут./ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода с капацитет 14 400 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на минерална вода в PET контейнери. Линията работи с бутилки от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за производителите на напитки. Номиналният капацитет от 14 400 бутилки/час я прави идеална за производствени предприятия със среден и висок обсег. Техническите екипи могат лесно да интегрират системата в съществуващи инсталации или да я използват като автономна единица за постигане на стабилни резултати и висока производителност. Основно звено на линията: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В тази употребявана бутилираща линия SIDEL е включен COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведен през 2006 г., който обединява блоу мoулдинг, пълнене и затваряне в едно интегрирано звено. Първо, блоу мoулдерът SBO 8 формира PET бутилки от преформи с помощта на 8 гнезда, подходящи за всички три формата бутилки. След това пълначната машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM използва 40 обемни пълнещи клапана за точно дозиране и минимизиране на загубите, което осигурява постоянство и точност, особено при нисковискозни продукти като минерална вода. Затварачната глава поставя капачки с 8 глави за бутилки с диаметър на гърлото 25-30 мм. Операторите могат бързо да сменят формата и да запазят съвместимост с индустриално стандартизирани капачки. Вторична опаковка: Линия за пакетиране CERMEX tray packer След пълнене и затваряне, CERMEX tray packer, инсталирана през 2007 г., подрежда и пакетира бутилките в предварително дефинирани конфигурации на подложка: - 1,5-литрови бутилки: 2×3 - 0,75-литрови бутилки: 4×3 - 0,50-литрови бутилки: 4×3 Това осигурява постоянно оформяне на вторичната опаковка и подпомага следващите процеси на палетизиране. Машината поддържа еднаквост на пакетите през всички партиди и елиминира ръчните отклонения, което значително повишава ефективността на линията. Въздушно оборудване: Високо- и ниско-налягане компресори Линията разполага с два компресора, които обслужват процесите на блоу мoулдинг и охлаждане. Високоналяганият компресор SIAD TEMPO 2 осигурява 1 500 м³/ч сгъстен въздух за формовъчната станция SBO 8. Компресорът BAC F-100 за ниско налягане, произведен от Baltimore Aircoil през 2006 г., поддържа изпарително охлаждане на технологията. Съвместната им работа гарантира оптимални условия както за качеството на продукта, така и за механичната работа. Система за транспорт на бутилки: SIDEL транспортьори Rcjdpfjv U Ni Ssx Aqvjb Транспортьорите SIDEL, инсталирани през 2006 г., осигуряват плавно и ефективно прехвърляне на бутилките между станциите по линията. Така системата синхронизира всички звена и предпазва от натрупване или блокиране на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван палетизатор APSOL CP-G ROBOT 800 кутии/час Автоматичният палетизатор APSOL CP-G ROBOT предоставя високо ефективно решение за обработка и палетизиране на кутии, като е особено подходящ за индустрията за пенливи вина. Този модел, използван до 2023 г. в производствена линия за пенливо вино, осигурява висока производителност и запазва типичната за марката APSOL здравина и безопасност. Капацитет и работа на палетизатора Палетизаторът работи с капацитет от 800 кутии на час, което е ключово за производствени линии, изискващи бързо и ефективно управление на товара. Доверява се на усъвършенствана роботизирана система, която позволява прецизно движение по три оси, осигурявайки плавна и безгрешна работа. Освен това, системата за триизмерно движение предоставя отлична гъвкавост и по-голяма точност при операциите по палетизиране, свеждайки до минимум риска от повреда на продукта. Транспортна система и подаване на кутии Подаването на палети се осъществява чрез моторизиран ролков транспортьор, който гарантира непрекъснато и безпроблемно движение. Извозването на пълните палети също се управлява чрез моторизиран ролков транспортьор, което позволява бързо и ефективно разтоварване на палети. Системата за подаване на кутии е еднолентова, оборудвана с моторизиран ролков транспортьор и сепаратор, оптимизиращи разпределението и обработката на кутиите. Структура и защитни характеристики на употребявания палетизатор APSOL Структурата на палетизатора е изградена от боядисана стомана с облицовка от неръждаема стомана, което гарантира дълготрайна устойчивост и надеждна защита от корозия – особено важно в производствени среди с високи изисквания за хигиена и дълготрайност. Освен това, защитни ограждения предпазват операторите, осигурявайки необходимата безопасност, която е от съществено значение във всяко промишлено производство. Управление и тип на работа Оборудването разполага с вградени командни панели, които улесняват управлението и позволяват непрекъснат мониторинг на операциите. Благодарение на фиксирания си начин на работа, палетизаторът е идеален за инсталация в производствени условия, където са важни последователността и стабилността. Устройството е запазило високата си надеждност до 2023 г., осигурявайки отлична производителност въпреки редовната употреба. Гъвкавост и поддържани размери на палетите Rsdpfx Aqev Ew Rfovecb Употребяваният палетизатор APSOL CP-G ROBOT 800 кутии/час поддържа разнообразие от размери на палети. Съвместим е със стандартни палети като Eur-Epal 800×1200 мм, както и със специфични размери: Cp1 (1000×1200 мм), Cp2 (800×1200 мм) и Cp3 (1140×1140 мм). Освен това може да обработва палети с различни размери като Cp4 (1100×1300 мм), Cp5 (760×1140 мм), както и по-големи формати като Cp7 (1300×1100 мм) и Cp8 (1140×1140 мм). Тази гъвкавост прави палетизатора подходящ за различни оперативни нужди. Състояние и наличност на употребявания палетизатор APSOL Палетизаторът се намира в складово състояние, готов за монтаж или адаптиране към нови производствени линии. Всички защитни елементи и ръководства са налични, което осигурява правилен монтаж и поддръжка и гарантира съответствие на оборудването с изискванията за безопасност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Преглед (H2) Тази цялостна линия за пълнене на Bag-in-Box е произведена от OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX и PRECIA MOLEN. Линията е предназначена за пълнене на вода и сироп във формати Bag-in-Box. Била е в експлоатация до септември 2025 г. и в момента е спряна, но все още е инсталирана и изключена от електрическата мрежа. Описва се като напълно функционираща, налична е веднага и може да бъде инспектирана при поискване. Превантивната поддръжка е извършвана два пъти годишно; последната поддръжка е направена през януари 2025 г. Палетизиращото, стреч-опаковащото и етикетиращото оборудване за палети са модернизирани през 2017 и 2023 г. Технически данни Производителност: 5 l BIB: 650 BIB/час / 7 палети/час 19 l BIB: 420 BIB/час / 13 палети/час Формати: 5 l / 19 l Bag-in-Box Приложение: Вода и сироп Конфигурация: сформиране на кашони, пълнене Bag-in-Box, контролно теглене, затваряне на кашони, транспортиране, палетизиране, опаковане със стреч фолио, етикетиране на палети Включено оборудване Картонено формоващо устройство | CERMEX | F37 | 1999 | Машина за формоване на кашони Машина за пълнене Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-пълначка Контролна везна | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контрол на теглото Машина за затваряне на кашони | CERMEX | C642.41 | 1999 | Затваряне на кашони Картонен транспортьор | ANDUZE |- | 1998 | Транспортна система Етикетираща машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Етикетиране на кашони Палетизиращ робот | BEMA | - | 2017 | Fanuc роботизиран палетизатор Стреч-опаковъчна машина | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Машина за опаковане със стреч фолио Етикетираща машина за палети | LOGOPAK | - | 2023 | Палетна етикетираща машина Rcsdsymr U Espfx Aqveb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 16 885 h, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 127 833 км, мощност: 118 kW (160,44 к.с.), първа регистрация: 06/2013, общо тегло: 11 150 кг, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, конфигурация на осите: 4x2, тегло без товар: 6 350 кг, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: хидростатичен, клас емисии: Евро 5, окачване: стомана, обем на товарното пространство: 5 m³, Оборудване: ABS, допълнителни фарове, климатик, ниско ниво на шум, самоходна работна машина за почистване на улици: + Ravo + Модел 580 + Дата на първа регистрация: 10.06.2013 + FPT 4-цилиндров дизелов двигател, 160 к.с., 3920 см³ + 127 835 км; 16 885 общи работни часа; 9 687 часа работа на метлите Rsdpfxsyk Hh Uo Aqvscb + Евро 5 + Хидростатично задвижване – макс. скорост 50 км/ч + Система с 2 четки + Резервоар за чиста вода + Контейнер за смет с възможност за хидравлично изсипване назад + Централна система за смазване + Камери за заден ход, завой и за наблюдение на четките + Жълт сигнален фар + Радио/CD + Климатик + Размери: 450см x 190см x 270см (ДxШxВ) + Собствено тегло: 6 350 кг; допустимо общо тегло: 11 150 кг + Комунално превозно средство, от първи собственик Получавайте информация за всички новопостъпили превозни средства по имейл – регистрирайте се за нашия НЮЗЛЕТЪР! Възможни са грешки и печатни неточности, продажбата междувременно е възможна!