Употребявани Употребяван Пастьоризатор Autofrigor 40L (13 786)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 300 мм, отвор шпиндела: 100 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 500 мм, височина на центъра: 250 мм, ширина в центъра: 400 мм, дължина на струговане: 2 000 мм, ход на шпиндела: 230 мм, обща дължина: 3 600 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 1 400 мм, максимална скорост на вретеното: 1 400 об/мин, стъпки на метрична резба: 120, общо тегло: 3 100 кг, диаметър на тричелюстов патронник: 315 мм, Предлагам използван традиционен паралелен струг Sibimex CU500MT в отлично състояние, идеален за механични работилници, индустриална поддръжка, метални конструкции и прецизни обработки. Машината е стабилна, надеждна и винаги поддържана с грижа. Здрава чугунена конструкция, плавни ходове и прецизна механика. Перфектен избор за тези, които търсят незабавно работещо решение без необходимост от инвестиране в нова машина. Nsdpfx Ajym Ut Dsamsld Основни предимства: * отлично общо състояние * прецизна и надеждна механика * готов за незабавна употреба * идеален за обработка на валове, фланци, втулки и единични детайли * перфектен за малки и средни производствени серии или поддръжка Машината е в работно състояние и може да се види с предварителна уговорка. Не са необходими спешни намеси. Възможност за проба на място.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack Nledpfx Aeyhbhqjamjd - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван пастьоризатор PG 2008 NR 01 изцяло неръждаем пастьоризатор/охладител с дъждовно охлаждане, с мрежа от PG Intralox, комплектован със: - 3 броя резервоари за събиране на вода с относими помпи Общи размери: Nsdpfevguh Dsx Aamjld - Полезна дължина: 13 500 мм - Чиста ширина: 2 000 мм Машината е оборудвана с въвеждаща и изходяща лента за консерви или буркани, група за регулиране на парата, неръждаем капак за изход на парата, комплект със стоманен електрически панел и всички необходими аксесоари за работа. Машината е предназначена за обработка на доматено пюре в бутилки от 720 мл, не е оборудвана с топлообменник, но има записващо устройство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 000 h, Използван пастьоризатор марка PG – напълно реновиран Използван напълно реновиран пастьоризатор за буркани или консерви, марка PG, изцяло от неръждаема стомана с квадратна мрежа от неръждаема стомана, комплектован с 4 резервоара за рециклиране на вода с помпи. Оборудване за пастьоризация с входящ и изходящ лентов транспортьор, вентилатор за изсушаване на бурканите или кутиите на изхода, група за модулация на парата, кожухотръбен топлообменник, различни връзки и всички аксесоари за работа. Пастьоризаторът е напълно реновиран. Оборудването включва два сектора по 9500 мм всеки. Габаритни размери: - Обща дължина: 19,00 м - Полезна дължина на лентата от ос до ос: 18,60 м - Полезна мрежова ширина: 2,50 м - Обща ширина на корпуса: 2,70 м - Обща ширина с тавите: 3,30 м - Обща полезна площ: 46 кв.м Характеристики по секции: - Дължина на стерилизацията: 8 600 мм - Дължина на предварително охлаждане: 2 500 мм - Дължина на охлаждане с топла вода: 5 000 мм - Дължина на охлаждане: 1 900 мм - Ширина на входящата лента (еднолентова): 150 мм - Дължина: 3 800 мм - Изходяща лента с 4 реда, ширина: 350 мм - Дължина на изходящата лента: 3 500 мм Njdpjvguhwjfx Aamold Услуги по пастьоризационното оборудване: - Предлагаме услуга по монтаж на машината във вашето предприятие при необходимост. - Изготвяме индивидуална оферта след получаване на необходимата информация. - При заявка можем да модифицираме контролния панел и да работим с PLC системата за индивидуализиране на функциите според нуждите на клиента. - Предлагаме и услуга по опаковане при износ и транспорт по море. - Наш екип от техници ще създаде индивидуален проект за вашата фирма. - Разполагаме с много решения за това пастьоризационно оборудване. Свържете се с нас за повече информация или за оферта на някоя от нашите използвани бутилиращи машини. Допълнителна информация: - За този пастьоризатор трябва да се изгради електрическо табло (не е включено). - Изработката на електрическото табло се съобразява с изискванията на клиента и производствените нужди. - Производителност за цилиндрични опаковки с диаметър 65 мм: около 18 000 бр./час. - Подходящ за буркани с доматено пюре, както и за ламаринени и алуминиеви консерви. - Приложим за плодови сокове, безалкохолни напитки и доматена каша. - Пастьоризаторът е напълно реновиран и готов за монтаж и доставка до крайния клиент. Организираме товарене на камион или контейнер – включено в цената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Tecnoindustria Използвана пастьоризаторна машина – Напълно реновирана Пастьоризатор с марка Tecnoindustria, тип мрежа, изцяло изработен от неръждаема стомана, с квадратна неръждаема мрежа. Оборудван е с резервоари за рециклиране на вода с съответните помпи, входящ и изходящ транспортьор за буркани или кутии, вентилатор за изсушаване на буркани или кутии, система за модулация на парата, топлообменник, разнообразни свързващи тръби и всички необходими аксесоари за работа. Машината е изцяло реновирана. Съставена е от два сектора: - Първи сектор с полезна дължина: 11 450 mm - Втори сектор с полезна дължина: 7 350 mm Габаритни размери: - Обща дължина: 18,70 м (без ленти) - Полезна дължина на лентите, ос до ос: 18,45 м - Полезна ширина на мрежата: 2,00 м - Габаритна ширина на корпуса: 2,36 м - Обща ширина с тави: 2,36 м + 0,65 м = общо 3,01 м - Обща полезна площ на машината: 36,90 кв.м - Височина: 1 400 mm Характеристики по секции: - Дължина за стерилизация: 7 700 mm (полезна) - Дължина за предварително охлаждане: 3 300 mm (полезна) - Дължина за охлаждане с топла вода + финално охлаждане: 7 000 mm (полезна) - Височина: 1 400 mm - Входящ колан с една писта – ширина: 200 mm, дължина: 3 200 mm - Изходящ колан с една писта, Intralox лента – ширина: 400 mm, дължина: 3 700 mm (полезна) Nljdpfx Aaovguhkjmjd Пастьоризаторът Tecnoindustria – използван, изцяло реновиран и в отлично състояние. Необходимо е изграждане на електрическо табло – такова липсва към този оборудване. Изпълнението му става по спецификация на клиента, като се адаптират зоните на пастьоризация според производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час (цилиндрични контейнери). Този тунелен пастьоризатор е идеален както за буркани с доматени консерви, така и за кутии от ламарина или алуминий, както и за плодов сок, безалкохолни напитки и доматено пюре. Машината вече е реновирана и готова за продажба и доставка до крайния клиент. Ние поемаме цялата организация по зареждането и транспортирането с камион или контейнер, като това е включено в цената.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Nledpfx Aevgvwmsamod Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Камерна пастьоризатор Дължина: 1,7 m Ширина: 1,7 m Височина: 2,7 m Njdpsw Tmugefx Aamjld Материал: неръждаема стомана Тегло: 2 t

Състояние: употребяван, Инсталация за кратковременно термично обработване (KZE) за пастьоризация на течни хранителни продукти. С помпи, предварителен нагревател и управление, монтирани на обща рама. Проектирана за капацитет от 1000 литра/час. Машина (добавка): Пастьоризация, с напорен резервоар Капацитет: 1000 л/ч Налягане на въздуха: 6 bar за управляващ въздух Управление / Контрол: HMI на електрически шкаф Nsdpjw Tlq Hefx Aameld Базова конструкция: монтирана на рама Оборудване: 2 x пластинкови топлообменника Alfa Laval, 2 x центробежни помпи, съд за налягане, контролно стъкло, температурни и налягане сензори, различни други арматури и вентили, HMI

Състояние: употребяван, Кратковременна пастьоризация за стабилизиране на качеството на напитките. Загряването на продукта се извършва чрез пластинен топлообменник, при което продуктът се поддържа на пастьоризационна температура за определено време, след което се охлажда. Инсталацията се състои от тръбен топлообменник с буферен съд за гореща вода за подаване на гореща вода и пластинен топлообменник за кратковременна пастьоризация на продукта. Машина (допълнителна информация): 1987-1999 Nodpsxbn Ucefx Aamold Капацитет: 350 hl/h Управление / контрол: без електрически шкаф. Управление може да се достави допълнително при необходимост. Оборудване: 2x пластинени топлообменника, 1x тръбен топлообменник, 1x помпа за гореща вода, 2x помпи за бира

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Камерна пастьоризационна инсталация за 4 палета Машина (допълнително): Пастьоризационна система за 4 палета Места за палети: 4 броя Дължина: 530 см Nodpfxswrbdue Aamjld Широчина: 220 см Височина: 305 см Материал: неръждаема стомана Разположение / позиция: свободно стояща

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Nlodpfx Aaevcqy Uemsd Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Година на производство: 2026, състояние: нов, С помощта на вана пастьоризатор можете да пастьоризирате различни продукти като конфитюри, сокове, кремове и много други. Водата се загрява посредством два нагревателни елемента, а бутилките се поставят в метални кошници и се нагряват до желаната температура. Температурата се контролира напълно автоматично и когато зададената температура бъде достигната, системата се изключва автоматично. Nljdpfsd Aq Ifjx Aamod Технически данни: • Капацитет: 100 л/работен цикъл • Електрическо захранване: 9 kW, 400 V, 32 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 500 x 1100 x 900 мм • Тегло: 75 кг • Електрически табло IP65 • Изолация на външната част на ваната • Автоматично регулиране на температурата • Ръчно управление • Минимална поддръжка Опции: • Допълнителни метални кошници • Мобилна стойка с колела

Година на производство: 2026, състояние: нов, Технически данни: • Номинална производителност: 400 л/ч (при температура на пълнене 80°C) • Електрическа консумация: 1 kW, 230 V, 6 A • Газова горелка: 30 kW Nsdpfxohz Ub Ej Aamold • Гориво: пропан, PB или природен газ • Материал: неръждаема стомана Wnr. 1.4301, AISI 304 • Тегло: 300 кг • Електрически табло IP65 • Връзка: DN 25 • Отвеждане на отработени газове: 60/100 mm • Автоматично регулиране на температурата • Автоматична байпас система • Лесно почистване с помощта на почистващи топки • Минимална поддръжка Опционално: • Наръчнa линия за пълнене на бутилки • Ръчен пълнител за Bag in Box с дигитална везна • Полуавтоматичен пълнител за Bag in Box BIB TOP 180 с автоматично дозиране

Година на производство: 2026, състояние: нов, С ванния пастьоризатор можете да пастьоризирате различни продукти като конфитюри, сокове, кремове и много други. Водата се загрява с помощта на два нагревателни елемента, бутилките се поставят в метални кошници и се нагряват до желаната температура. Температурният контрол е напълно автоматичен и когато се достигне зададената температура, уредът се изключва автоматично. Технически данни MKPK 400: • Номинален капацитет: 400 л/работен цикъл • Ел. нужда: 18 kW, 400 V, 32 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 2500 x 1000 x 2000 мм • Тегло: 300 кг • Електрически табло с IP65 защита • Изолация на ваната • Автоматично регулиране на температурата • Електрическа лебедка за преместване на кошниците • Ръчно управление • Минимална поддръжка Nedpfx Aaefdzrnomsld Опции: • Допълнителни метални кошници • Автоматично управление на гореща и студена вода • Автоматично регулиране на нивото • Възможност и двете вани да се отопляват • Плот/маса отдясно и отляво на уреда

Година на производство: 2026, състояние: нов, Технически данни: - Производителност: 500 л/ч (при нагряване от 20°C до 80°C) - Електрическа мощност: 48 kW, 400 V - Качество на материалите: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Nlodpfx Asfdz Dkeamod - Размери: 750x1950x1170 мм - Тегло: 350 кг (без нагревателна среда) - Нагревателна среда: вода (мека) - Електроника с IP65 сертификация - Връзки: DN25 холендрови гайки - с индикатор за ниво Темперирането се осъществява на две места в нагревателната среда и веднъж на изхода на продукта. Машината автоматично регулира температурата на нагревателната среда. Системата е напълно автоматизирана. Ако температурата на сока за пастьоризация падне под желаната стойност, изходната страна на машината се деактивира и сокът циркулира в байпас системата, докато температурата достигне зададеното ниво. След това устройството автоматично подновява зареждането. След приключване на работа тръбната спирала може да се почисти много лесно с помощта на гъбеста топка. Изисква минимална поддръжка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Технически данни: - Номинална производителност: 700 L/работен цикъл (при температура на пълнене 80°C) - Захранване: 1 kW, 230 V, 6 A, еднофазно - Мощност на котела: 80 kW - Топлоизточник: масло - Разход на масло: 7,5 L/h - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 750 x 1700 x 1170 mm - Тегло: 380 kg - Топлообменник: мека вода - Електроника: IP65 - Връзка: DN 65 Nsdpfx Asfhb Itjamjld - Автоматично регулиране на температурата - Лесно почистване с помощта на гъбени топки - Минимална поддръжка Опционално: BB top 180 полуавтоматична Bag in Box пълначна система + 6-станционна линия за пълнене на бутилки с буферен резервоар

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с електрическо отопление и тръбен топлообменник. Лесна експлоатация с ръчно регулиране на потока и дигитален дисплей за контрол на температурата. Пастьорът стандартно се предлага с пълначка за Bag-in-Box (за сок или други течности). Технически данни: • Производителност: 300 л/ч (при температура на пълнене 80°C) • Електрическа мощност: 27 kW, 400 V, 32 A • Материал: Вnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 600x1000x1850 мм • Тегло: 115 кг • IP65 електрическо управление • Връзка: DN 25 • Автоматично регулиране на температурата • Ръчно управление • Лесно почистване с помощта на гъбести топчета • Минимална поддръжка Nledefdz Dijpfx Aamod • Регулируеми машинни крака Аксесоари: Ръчен BiB пълнач с дигитална везна Гъбести топки за почистване Опционално: • Модул за пълнене на бутилки с двоен пълнач за различни размери на бутилките • Помпа за сок за презареждане на горния (соков резервоар) буферен резервоар

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с електрическо подгряване и тръбест топлообменник. Лесно управление с ръчно регулиране на дебита и цифров дисплей за контрол на температурата. Пастьоризаторът се предлага стандартно с пълначка тип Bag-in-Box (за сок или други течности). Технически данни: • Номинален капацитет: 180 л/ч (при температура на пълнене 80°C) • Ел. консумация: 18 kW, 400 V, 32 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 600x1000x1750 мм • Тегло: 85 кг • IP65 електрически контролен шкаф • Присъединяване: DN 25 • Автоматично регулиране на температурата • Ръчно управление • Лесно почистване с помощта на почистващи гъбени топки • Минимална поддръжка • Регулируеми машинни крака Аксесоари: - Ръчен BiB пълнач с електронна везна - Гъбени топки за почистване Опционално: Nodpfx Aofdz A Djamold • Модул за пълнене на бутилки с пълнач за 2 бутилки – за различни размери бутилки • Помпа за сок за дозареждане на горния (соков съд) буферен резервоар

Година на производство: 2026, състояние: нов, С помощта на този ваниен пастьоризатор можете да пастьоризирате различни продукти, като например конфитюри, сокове, кремове и много други. Водата се нагрява с два нагревателни елемента, бутилките се поставят в решетъчните кошници и се загряват до желаната температура. Температурният контрол се осъществява напълно автоматично и когато зададената температура бъде достигната, инсталацията се изключва автоматично. Технически данни: • Номинален капацитет: 200 L/цикъл • Електрическо захранване: 12 kW, 400 V, 32 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 500 x 1100 x 900 мм Nlsdpfsfdzqlex Aamod • Тегло: 130 кг • IP65 електрически контролен шкаф • Изолация на ваната – външна страна • Автоматично регулиране на температурата • Ръчно управление • Минимална поддръжка Опционално: • Допълнителни решетъчни кошници • Подвижна рамка

Състояние: употребяван, Марка: Macrotec Модел: RA7 Сериен номер: 0707812 Тип: A25 Nlsdpfezh Hn Uex Aamjd Състояние: Употребяван Цена: 400 евро, без ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 274 h, номер на машина/превозно средство: R86, Употребявана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технически спецификации и производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е проектирана за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни среди. Произведена от Tetra Pak, платформата A3 Flex е широко призната за своята надеждност и последователност в асептичните процеси. Конфигурирана във вариант 600V и предназначена за формат TBA 500 Slim, тя осигурява надежден капацитет за използвани производствени линии и интеграция в вече съществуваща линия за пълнене. Производител: Tetra Pak Модел: A3 Flex Конфигурация: 600V, TBA 500 Slim Година на производство: 2021 Работни часове: 274 ч. Скорост на производство: до 8 000 опаковки/час Съвместими формати: 0,5 л (500 Slim) Типове контейнери: картон (асептичен) Чертежен номер: 648575-0600 Категория на машината: асептична пълначна машина Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата A3 Flex разполага с интегрирана автоматизация за постигане на консистентна асептична работа и лесна експлоатация. HMI панелът предоставя реално време броячи и преглед на процеса; профили като TBA_500_Slim позволяват конфигуриране на специфични за формата настройки за оптимизация на производството. Управляващата архитектура поддържа настройка по рецепти и водени работни потоци за поддържане на стабилността на процеса. – Управляем HMI с броячи и мониторинг на производството – Управление на рецепти/профили за избрания формат (TBA 500 Slim) – PLC базирано управление с диагностика и аларми – Безопасни блокировки и защитени достъпи в критични зони – Проектирана за ефективна смяна на форматите в зададения обхват Nlsdpjy Icpwjfx Aamjd Възможности за интеграция в производствени линии Тази асептична пълначна машина може лесно да се интегрира в цялостни опаковъчни линии и същевременно функционира като самостоятелна единица в индустриални опаковъчни среди. Подходяща е за производство на напитки с асептично обработени картонени опаковки и се комбинира с upstream захранване с опаковъчни материали и downstream транспортни системи, както и оборудване за край на линията. – Работа inline или stand-alone за гъвкави компоновки на инсталации – Интерфейс с upstream системи за манипулиране и стерилизация на опаковките – Съвместима с downstream транспортни ленти, картониращи и палетизиращи решения – Конфигурирана за 0,5 л Slim картон; допълнителни формати са възможни с подходящи комплекти Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е употребявано и в работно състояние. С едва 274 работни часа и година на производство 2021, показва минимално износване за тази възраст. Визуалните броячи потвърждават регистрираното време на работа. Машината е подготвена за бързо въвеждане в експлоатация в професионална производствена среда за напитки. – 2021 г., нисък брой работни часове (274 ч.) – Употребявана инсталация, работеща – Комерсиална асептична конструкция...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Nodpfx Asy Icpqeamold Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобарична комплектна линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 4500 бут./ч Тази цялостна бутилираща линия е проектирана и конфигурирана така, че да осигурява висококачествен и консистентен процес на бутилиране както за тихи, така и за пенливи вина. Базирана е на изобарична триблокова система и интегрира изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, за да гарантира отлична ефективност при съхраняване на продуктовата цялост. Линията е окомплектована за производство на тихи вина с капацитет 4 500 бутилки на час и за пенливи вина с 3 000 бутилки на час. Системата е технически подготвена за производство на пенливи вина и при необходимост към нея може да се добавят машина за коркови гъбови тапи, апликатор за „Spumante“ капсули и нагревателен тунел. Nsdpow Imp Hefx Aamold Включва специализирани транспортни ленти, централна система за смазване и отделни контролни панели за управление на транспортьорите. Това осигурява лесна поддръжка и интеграция към съществуваща автоматизация на линията. Оформлението е линейно и оптимизирано за ефективно използване на пространството, осигурявайки гладък преход на продукта между отделните етапи без излишни точки на застой. Процес на бутилиране и основни машини В началото на линията празните бутилки се подават автоматично чрез депалетизатор. Устройството внимателно вдига бутилките и ги прехвърля върху входящата маса, запазвайки целостта им. Бутилките преминават към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизно ниво на пълнене и равномерна карбонизация на пенливите вина, като е подходяща и за тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират проникването на кислород, което е от решаващо значение за запазването на сензорните свойства и трайността на виното. Изплакващият модул работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, за да гарантира, че бутилките са свободни от замърсявания преди пълнене. Затварящата глава е конфигурирана за тапи за тихи вина и според формата може да използва BVS винтови капачки или класически коркови тапи. В линията е интегриран модул за дозиране на арабикова гума. Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизатори след пълнене, което подпомага запазване на бистротата на виното и предотвратява утайки по време на съхранение. Специален парогенератор (изпарител) е включен както за дезинфекция на тръбопроводите, така и за предварително подгряване при необходимост. Преди пълненето е разположена микрофилтрационна установка, която гарантира, че продуктът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Nledpfx Asvgvd Hsamod Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, Позиция като нови или нови и употребявани свредла за дърво, основно с размери 10, 13 и 26 мм. Остатъци от двустранна профилираща машина с бормашинни агрегати. Nedox Tvbwspfx Aamjld