Употребявани Ajan Ajan Pp16011 Автоматичен (23 132)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, пресоваща сила: 50 t, Машина по поръчка Автомат за бързо щанцоване B500-950, основен ремонт. Дължина на масата: 950 мм, по избор и 1150 мм или 1250 мм. Hfedpozlqk Ujfx Apqei Регулируем ход: от 16 до 51 мм. Като алтернатива на ролковото подаващо устройство Bruderer BBV 202/120 може да бъде инсталирано серво подаващо устройство. Свържете се с нас за подробни оферти.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, пресоваща сила: 25 t, Машина за поръчки Бърз автоматичен щанцов апарат B250-740, генерално ремонтиран Hfjdpjzlqkzjfx Apqji Дължина на масата 740 мм, по избор и 850 мм, Регулируем ход от 13 до 38 мм, Алтернативно на ролковото подаване Bruderer BBV 190/85 може да се монтира и сервозадвижване за подаване. Свържете се с нас за подробни оферти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, часове на работа: 19 269 h, Функционалност: напълно функциониращ, BSTA 41, с BBV 2x 202/120 + AS120 Основно рециклирана от Bruderer Швейцария през 2007 г. CE маркировка възможна Hedjzlqi Djpfx Apqjfi Свържете се с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, ход: 38 мм, входящо напрежение: 400 V, сила на пробиване: 25 t, Bruderer BSTA 25USL с BBV 190/85 - Маса 750 мм - Регулируем ход 13 до 38 мм Hfjdpszlqhysfx Apqoi - Пълна документация - Звукоизолираща кабина - Машината е проверена / рециклирана – в много добро състояние! Свържете се с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 25 t, Bruderer BSTA 250-75B с BBV 190/85H - B-управление - Работна маса 750 мм - Регулируем ход от 13 до 38 мм - Пълна документация Hsdpfxszlqhms Apqjfi - Машината е проверена/ремонтирана, в много добро състояние! Свържете се с нас!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Bruderer BSTA 50 HL с BBV 202/120, Наличен, срок на доставка – при запитване. Hfodpjzlqg Aofx Apqji Възможност за съответствие със стандартите CE. Свържете се с нас!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1996, пресоваща сила: 50 t, ход: 51 мм, Bruderer BSTA 50USL, - Работна маса 1100 мм - Машината е в процес на основен ремонт, с нова система за управление, - Подаващото устройство може да бъде с механично или серво задвижване. Hfsdpfx Apszlqgisqji Свържете се с нас за подробна оферта!

Състояние: употребяван, Tornos – многошпинделов стругов автомат с CNC управление Тип/модел: Torno Multi Deco 20.8 Състояние: Използван, много добре поддържан Работни часове на машината: приблизително 65724 ч. Технически данни: Диаметър на заготовката: 5-20 мм Макс. дължина на детайла (без допълнителна обработка): 100 мм Макс. дължина на детайла (с допълнителна обработка): 80 мм Скорост на въртене на шпиндела: до 5000 об./мин Макс. мощност на шпиндела: 15 kW Макс. мощност при пробиване/нарязване на вътрешна резба: 3,7 kW Брой на програмно управляемите оси: 22 Направляваща саланка (аксиална): 2 Кръстовидна направляваща саланка (радиален + аксиален): 5 Дълга саланка: 7 Отрезна саланка: 1 Мощност на двигателя на контрашпиндела: 1,1 kW Hodpfx Apjzgw Aajqjfi Размери (ДxШxВ): приблизително 5880 x 1400 x 1950 мм Тегло: приблизително 7200 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Многошпинделен автоматичен струг: Tornos Тип/Модел: MultiAlpha 8x20 Състояние: употребяван Година на производство: 2008 Наработени часове: 45017 ч. Технически данни Капацитет и ходове Диаметър на заготовката (кръгла): до макс. 22 мм (с обработени заготовки до макс. 25 мм) Дължина на детайла: макс. 100 мм Ход по оста X (надлъжен ход): 80 мм Ход на напречния супорт (оста Y): 50 мм Челни приспособления (надлъжен супорт): 200 мм Шпиндел и оси Основен шпиндел: 8 независими, задвижвани от мотори шпиндела Контршпиндел: един контршпиндел, с макс. 5 обработващи инструмента и макс. 3 задвижвани операции Общо оси: 34 оси Супорт за инструменти: 7 кръстосани супорта X/Y (позиция 1 - 7); 1 супорт за отрязване X (позиция 8); 7 надлъжни супорта (позиция 1-7) Мощност и обороти на задвижването Обороти на основния шпиндел: 0 - 8 000 об./мин Мощност на двигателя на основния шпиндел: 11,2 kW Въртящ момент на основния шпиндел: 17 Nm (по избор до 25 Nm) Обороти на контршпиндела: макс. 8 000 об./мин Мощност на двигателя на контршпиндела: 3,7 kW Въртящ момент на контршпиндела: 8,3 Nm Оборудване/Аксесоари: Управление Fanuc 30i 4 x Motoquill 8 x Фиксиран свредлов шпиндел с патронник Modular 40 Основен държач Göltenbodt (фиксиран към осите) Система Knoll с турбофилтърна система Манипулатор за частично обработване Макс. диаметър на заготовката: Ø 20 мм Макс. дължина на детайла: 100 мм Hsdpfjzgwp Hex Apqofi 1 x Ос Y, която може да бъде монтирана

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Диаметър на диска: 400 мм Диаметър на рязане: 130 мм Hedjv Hhrvopfx Apqjfi Обхват на рязане при 90 градуса: квадратен профил 120 x 120 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък профил 220 x 80 мм Дължина на подаването: 600 мм Дължина на подаването, многократно: 1800 мм Скорост на рязане: 10/13/15/20/26/30 м/мин Рязане под ъгъл -/+ градуса 60 Обща необходима мощност: 5,5 kW Тегло на машината: приблизително 1,8 т Размери на машината (Д x Ш x В): 2,60 x 1,21 x 1,98 м - с настройка за рязане под ъгъл +/- 60° с цифров дисплей - Аксесоари: чисто нов диск 400 мм, система за охлаждане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба напълно автоматична циркулярна трионна машина BLM Group ADIGE EM80, подходяща за прецизно рязане на тръби и профили в серийно производство. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens Sinumerik и автоматичен подавател на материал, което позволява ефективно и повтаряемо производство. Технически данни: Година на производство: 2015 Управление: Siemens Sinumerik Мощност: 38 kW Напрежение: 380 V / 50 Hz Тегло: около 8 500 кг Работни часове: около 26 400 ч Работен диапазон: тръби Ø 10–80 мм Макс. дължина на детайла: 600 мм Идеална за серийно производство на къси детайли Hfodjzgvk Nepfx Apqsi Оборудване: автоматична подаваща система пълно обезопасително покритие на машината няколко инструментални позиции набор от захващащи челюсти (виж снимката) Високоскоростен, мощен трион, подходящ за серийно производство, предлага висока продуктивност и точност при рязане. Възможност за тестване след договаряне.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. Hodpozdr Ilsfx Apqofi 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Напълно автоматизирана система за двойно абразивно почистване Rösler, автоматизирана с индустриални роботи. Почистващи камери с по 2 вентилатора всяка, всяка камера с по 2 товаро-разтоварни кутии. Година на производство 2011. Включен мокър сепаратор. Hjdozb Dqhspfx Apqofi

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за вграждане на детайли Haeger, модел 824WT-34, произведена през 2008 г., с прилежащ бункер за подаване на материали. През лятото на 2025 г. горният и долният инструмент бяха подменени с нов комплект (Retrofit KIT TIS-2 to TIS3), доставени от производителя. През юли 2026 г. тъчскрийн компютърът беше подложен на цялостен ремонт и оборудван с нова флаш памет. Машината е в експлоатация и може да бъде огледана. Продава се без гаранция или възможност за връщане, при предварително плащане. Машината е на разположение от приблизително средата на ноември 2026 г. Hodpfx Apoyq Nxieqefi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 530 мм, максимална ширина на рязане: 800 мм, максимална скорост на въртене: 120 об/мин, общо тегло: 3 500 кг, Автоматична лентова трионна машина с възможност за рязане под ъгъл Обхват на рязане: 90° кръг: 530 мм 90° правоъгълник: 530 x 800 мм Hfjdpszkrqtsfx Apqsi 45° правоъгълник: 530 x 520 мм 30° правоъгълник: 530 x 320 мм Ъгъл на рязане: 45°-0°-60° Двигател на триона: 3,0 kW Скорост на лентата: 20 - 120 м/мин, регулируема безстепенно Дължина на подаване: 1500 мм Оборудване: Основа на машината с вана за събиране на стружки, хидравлично регулиране на силата на натиск при рязане Регулируема безстепенно скорост на лентата, хидравлично регулиране на водещата ръка Смазване с минимално количество, автоматично изключване при достигане на края на рязане Четка за отстраняване на стружки, хидравлично регулиране на ъгъла на рязане, хидравлично натягане на притискащата скоба Хидравлично натягане на лентата на триона, ръководство за експлоатация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Описание: Машината е в добро техническо състояние, по предварителна уговорка е възможно да бъде тествана. Подаващото устройство за материал и системата за отвеждане на стружки са производство на LNS, модел: Alpha ST 320. Система за отвеждане на стружки и противопожарно оборудване = IMG_5169. Hodpfxozgtlke Apqsfi

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Maier ML 125 Linear – Технически данни ML 125 Linear Година на производство: 2008 Управление: Fanuc 16iTB Оси: 7 Ускорение на осите: 2 g Отвор: Основен шпиндел 12 мм, противоположен шпиндел 20 мм Hjdszggy Uepfx Apqefi C-ос: Шпинделен корпус: 160 мм Скорост на въртене: 0 – 10 000 об./мин. Електронно индексиране: 0,001 градуса Подавател за пръти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Моделът SEP 80 е 80-тонна ексцентрична преса, предназначена за прецизно щанцоване и формоване. Неговата електронна система за управление Unidor осигурява прецизно повтарящи се ходове и бързо време за настройка, докато вграденото устройство за защита на инструментите предпазва инструментите от повреди, причинени от неправилно подаване или неправилно позициониране на детайлите – което води до намаляване на времето за престой и разходите за инструменти. Машината е оборудвана с масивна конструкция с двойна колона и О-образна рамка, изработена от виброизолиращ чугун, безлуфтова 6-точкова ролкова направляваща система и маховиков задвижващ механизъм с пневматична комбинация от съединител/спирачка. Тя е снабдена с устройство за подаване на детайли SZV 302 за автоматично подаване на лентата. Пресова сила: 800 kN (80 тона) Ходове в минута: 60 – 320 мин⁻¹ Ход на щанцата (регулируем): 8 – 80 мм Регулиране на щанцата: 80 мм Площ на щанцата: 700 × 500 мм Размер на масата (притискаща плоча): 830 × 700 мм Дебелина на притискащата плоча: 80 мм Hjdpfx Ajzhw Huspqofi Отвор на масата: 500 × 200 мм Подаване на лентата: 120 ± 40 мм Устройство за подаване: Schaal SZV 3 Ширина на лентата: 10 – 270 мм Дебелина: 0 – 4 мм Мощност на задвижващия механизъм: 21,5 kW Тегло: 8 000 кг Необходима площ за монтаж: 1 500 × 2 000 мм, височина: 2 885 мм

Състояние: употребяван, Диаметър на рязане / мм Дължина на лентовия трион / мм Ширина на рязане / мм Обща необходима мощност / kW Приблизително тегло на машината / t Hedpfx Aszk Rh Repqsfi Приблизително необходимо пространство / м

Състояние: нов, Хидравлична автоматична CNC отрезна машина за ъгли от 0° до 60° надясно, отговаряща на всички CE стандарти за безопасност. Оборудването разполага с 9 програми, всяка от които съдържа 99 стъпки, което представлява около 890 позиции на рязане с интегриран брояч на детайли. Работен процес: Автоматично подаване на материала. Затваряне на фиксираното менгеме. Завъртане на острието и подаване на охлаждаща емулсия по време на спускане на рамото до завършване на рязането и връщане на подавателната количка до зададената дължина. Повдигане на рамото, спиране въртящия момент на острието и спиране на подаването на охлаждащата течност. Отваряне на фиксираното менгеме. Повторение на цикъла. Преминаване стъпка по стъпка през сачмено-винтово задвижване. Числово управление на количеството и дължината на рязане. Хидравличен агрегат с регулируемо налягане на рязане. Опъването на острието се получава чрез ръчно завъртане на колелото и се гарантира с електромеханично устройство. Устройство с четка за почистване на лентата. Биметална лента 3010 x 27 x 0,9 mm. Мотор на хидравличния агрегат 0,75 kW. Дебелина на ряза 1,2 mm. Ход на подаване на материала 600 mm. Електрическа помпа 0,09 kW. Hodpfxeg Np Dxe Apqsfi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, PROFILATRICE COMAL PRD 12 Автоматична кантова машина за фрезоване на краища на ленти. Използвана за подготовка на ръбовете на ленти, които впоследствие ще бъдат подложени на валцоване. Машината е оборудвана с комплект ролки, които могат да извършат студено профилиране на ленти и ламарини, които се обработват непрекъснато до получаване на желания профил или тръба. Машината е използвана много малко, напълно изправна и в добро общо състояние. Hodjxdr Swopfx Apqsfi Налично ръководство и оригинална документация.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, автоматичен подавач на пръти за диаметри от 6 до 45 мм и максимална дължина на прътите 3 300 мм Hedsww Hx Ijpfx Apqefi съгласно нормите на CE, комплект с ръководства и сертификат

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Дължина на лента за рязане: 2910 x 27 x 0,90 мм Управление: Kasto CompactControll Обхват на рязане при 90 градуса: кръгъл профил – 260 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък профил – 300 x 260 мм Обхват на рязане при 90 градуса: квадратен профил – 260 x 260 мм Обхват на рязане при 45 градуса: кръгъл профил – 200 мм Обхват на рязане при 60 градуса: кръгъл профил – 165 мм Скорост на рязане: 20-110 м/мин Минимален диаметър: 10 мм Минимална дължина на рязане: 6 мм Обща необходима мощност: 2,5 kW Тегло на машината: приблизително 0,86 т Необходима площ: приблизително 1,8 x 1,8 x 1,7 м Напълно автоматична лентова трионна машина (CNC) Включва: права ролкова транспортна лента с програмируем ограничител и цифров дисплей: Позиционирането на ограничителя се извършва чрез вградената измервателна система и се показва с точност до милиметър на отделния дисплей. Размери (Д x Ш x В): 2,70 x 1,10 x 1,70 м. Дължина на измерване: 2,30 м (макс.). Включва: хидравличен захват и подаващ механизъм Включва: система за охлаждане Включва: работна лампа Включва: малки части и резервни части Hfedpfx Apjzgxf Njqsi Включва: 2 бр. ленти за трион Включва: ръководства за експлоатация

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 452 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. ПРОДУКТОВ АСОРТИМЕНТ (ТИПОВЕ ПРОФИЛИ) Линията е оборудвана с инструменти и валове за изработка на всички стандартни стенни и таванни профили: • Стенни профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 • Таванни профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И ЕФЕКТИВНОСТ Производствена единица (Линия за формоване с валцоване): • Производителна скорост: * До 60 метра/минута (без пробиване) o До 30 метра/минута (с изработване на два отвора в профила) • Входящ материал и дебелина: Поцинкована ламарина DX51D+Z (дебелина от 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина на лентата: Максимално 205 мм • Консумация на енергия и захранване: Обща мощност 14 kW (действителна консумация приблизително 7 kWh), захранващ кабел 5x10 • Необходимост от сгъстен въздух: 8 бара (консумация по време на работа само 2 л/мин, капацитет на агрегата 100 л/мин) • План на производствената единица: 15 м (дължина) x 3 м (ширина) x 3 м (височина) Агрегат за автоматично опаковане и палетизиране (Система за опаковане на профили): • Скорост на опаковане: 2,5 пакета/минута • Дължина на крайните профили от 2000 мм до 6000 мм • Консумация на енергия на опаковащата система: Обща мощност 30 kW (действителна консумация приблизително 12 kWh), 3-фазно захранване 380 V • Сгъстен въздух за опаковане: 8 бара (консумация 7 л/мин) 3. ПОДРОБЕН ПРЕГЛЕД НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЛИНИЯТА 1. Развиващо устройство (Развиващ агрегат) • Максимална ширина на бобината: 205 мм, външен диаметър на бобината до 1200 мм • Носеща способност: до 2500 кг • Немеханична система с интегрирана предпазна мрежа. 2. Профилоогъваща машина • Класически конвенционален тип с възможност за смяна на валовете (14–15 профилоогъващи станции) • Диаметър на вала: 40 мм | Максимална ширина между стойките: 197 мм • Валове от закалена и шлифована стомана, поддържани от двете страни. Горните валове са регулируеми в зависимост от дебелината на ламарината с прецизна скала. • Валове от висококачествена легирана стомана S 4140, прецизно обработени и термично обработени до твърдост 55–57 HRC за изключително дълъг експлоатационен живот. 3. Агрегат за пробиване и отрязване (Летящ ножичен резач и пробиващ агрегат) • Летящи ножици, монтирани на плъзгачи и направляващи за транслационно движение, задвижвани от сервомотор и редуктор. • Ножове/резачи от легирана стомана за работа в студено състояние, закалени до 60–62 HRC (изключително чисто и прецизно отрязване без деформации). Hjdpfx Aszd Efqopqefi • Предпазен с предпазна ограда. 4. Автоматична система за подреждане, връзване и палетизиране (GHT-SIC-V3) • Автоматично свързване на профилите: Свързваща система с ленти пренася профилите в група за подреждане. Забележка: По-малките профили (напр. UD28), които не са подходящи за машинно подреждане, се подреждат лесно ръчно на операторската маса. • Автоматична машина за ленти: Високоскоростни безчеткови мотори, скорост до 65 връзвания в минута, електронно управление на силата на опън (1–35 кг) и контрол на температурата на заваряване на лентата (ширина 5, 6 или 9 мм). • Автоматичен електронен палетизатор с вилици (Модел 50 кг): Напълно електронно управлявана система за движение по всички оси чрез електро-задвижване с инвертори, което осигурява изключително плавно ускорение/забавяне и внимателно боравене с пакетите, за да се избегнат повреди на материала. 5. Разширена CNC/PLC система за управление • Вградени компоненти от признати световни марки. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) с лесен вход на параметри (дължина на изделията, количество) чрез централен терминал. • Безстепенна рег

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 37 h, Производител: K+G Wetter Модел: AW U200 Година: 2019 Състояние: Използван Сериен номер: 430/2009 Инвентарен номер: 3399 Диаметър на плота: 200 мм Бункер: 360 литра Работни часове: 37 работни часа! Hodjzl D H Nspfx Apqjfi Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 52.1kW Размери: 3550 x 1500 x 2200 мм Тегло: 2400 кг Оборудван със система за поддръжка на предварителния резач, байонетна ключалка, сепарационна система и сензор за нивото в бункера. Включва подемник за 200-литрови стандартни контейнери и допълнителна количка. Предназначен за преработка на пресни и предварително нарязани замразени продукти.