Употребявани Cormak Inox Mp180 (966)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Marinox повдигащ и обръщащ механизъм Nsdpfxou U A Naj Ag Dswn Подходящ за тестени купи Boku SP160 Изработка от неръждаема стомана Защитен корпус Година на производство: 2011

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Saacke TEMINOX GLS 125-45 двукомпонентна горелка, 10 500 kW, нафта + газ. Година на производство: 2013. Nwodevrkcnjpfx Ag Don

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана, модел 70/120, произведена от OLIMPIA 80, с трикатоден заваръчен апарат и ролка за заваръчен шев и орбитално полиране. Технически спецификации: - Диаметър: 35 – 120 mm Nodpfx Ajvtn H Tsg Dswn - Дебелина на стената: 0,7 – 3,5 mm - Дължина: 3 – 6 m Диаметър на тръбата: 35 - 120 mm Дължина на тръбата: 3 - 6 m

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 е усъвършенстван инструмент, проектиран за ефективно и прецизно нарязване на резби в индустриални среди. Отлично се справя както в големи производствени предприятия, така и в малки работилници. Благодарение на иновативния дизайн и съвременните технологии, тази машина осигурява изключителна надеждност и бързина на работа, като същевременно минимизира риска от грешки и неточности в процеса на нарязване на резби. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 Nwjdsvugq Tepfx Ag Don Прецизно нарязване на резби: Благодарение на сервозадвижването и рамото за нарязване на резби, машината гарантира висока прецизност и повторяемост при нарязване на резби в различни материали. Ефективност: Рамото за нарязване на резби позволява бързо и ефективно нарязване, което значително съкращава времето на операцията в сравнение с традиционното ръчно нарязване на резби. Съвременен панел за управление: Сензорният панел за управление позволява лесна конфигурация на параметрите, като скорост на въртене, дълбочина на рязане на резбата и посока на нарязване. Панелът е достъпен на два езика: полски и английски. Охлаждане на инструментите: В стандартната комплектация е включена система за микро-разпръскване, която ефективно охлажда инструмента за нарязване на резби, минимизирайки износването на смазочното вещество и осигурявайки дълъг експлоатационен живот на инструментите. Ефективност на работа: Вентилаторът за стружки ефективно отстранява стружките, което осигурява по-добра видимост на обработвания детайл и комфорт при работа за оператора. Универсално приложение: Благодарение на широкия диапазон на резбите (от M6 до M36), машината е идеално решение за разнообразни задачи в индустрията. Конструкция и технология на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 Машината CORMAK RGE36PWx1200 е проектирана за интензивна употреба в тежки индустриални условия. Нейната конструкция се характеризира с висока устойчивост на износване и дълготрайност. Задвижван от сервомотор, механизмът за нарязване на резби работи плавно и без прекъсвания. Рамото за нарязване на резби позволява прецизно позициониране на инструмента, а въртящият се моторизиран блок позволява нарязване на резби под различни ъгли, което увеличава универсалността на машината. Основни конструктивни характеристики на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200: Рамо за нарязване на резби с бързозатягащ патронник, позволяващ бързо и надеждно закрепване на инструментите за нарязване на резби. Регулируеми съединители за защита от претоварване, които осигуряват защита от прекомерно натоварване. Здрава конструкция на машината със система за микро-разпръскване, която ефективно охлажда инструментите. Стандартна комплектовка на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 Сензорен панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите на нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на рязане на резбата. Въртящо се рамо за нарязване на резби: Позволява рязане на резби под произволен ъгъл. Патронници за инструменти за нарязване на резби със съединители за защита от претоварване: Осигуряват защита на устройството от прекомерно натоварване, което гарантира неговата дълготрайност. Система за микро-разпръскване: Непрекъснато охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща течност. Вентилатор за стружки: Позволяв

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Работната маса за нарязване на резби CORMAK 800x500 мм е надеждно и функционално решение, предназначено за професионалисти, занимаващи се с прецизно нарязване на резби. Идеално работи с електрически резбонарезни машини и резбонарязваща конзола, осигурявайки стабилност и комфорт при работа във всяка промишлена работилница. Конструкцията ѝ е проектирана с оглед на интензивна употреба, предлагайки отлично качество, ергономичност и удобство при използване. Благодарение на иновативната технология, масата позволява ефективно нарязване на резби, гарантирайки висока прецизност и надеждност в продължение на много години. Основни предимства на работната маса за нарязване на резби CORMAK 800x500 мм: * Висока прецизност: Масата е оборудвана с Т-образни жлебове с разстояние 152 мм, което позволява прецизно водене на инструментите, осигурявайки идеални условия за прецизно нарязване на резби. * Здрава конструкция: Изработена от устойчиви материали, масата осигурява стабилност и дълготрайна надеждност при интензивна употреба, което е от ключово значение при работа с електрически резбонарезни машини и резбонарязващи устройства. * Ергономичност и комфорт при работа: Масата има оптимална работна височина (760 мм) и подходящи размери на плота (800 x 500 мм), което осигурява удобно работно пространство и минимизира умората на потребителя по време на продължителни операции по нарязване на резби. * Мобилност: Благодарение на колелцата със спирачка, масата може лесно да се премества в работилницата, което позволява гъвкаво адаптиране на работното пространство към текущите нужди. * Функционалност: Шкафът за инструменти осигурява бърз достъп до необходимите аксесоари, което ускорява и улеснява процесите на нарязване на резби, увеличавайки ефективността на работа. Конструкция и технология на работната маса за нарязване на резби CORMAK 800x500 мм: Работната маса за нарязване на резби CORMAK 800x500 мм е проектирана с оглед на издръжливост и прецизност. Плотът на масата, изработен от материали, устойчиви на интензивна употреба, осигурява отлична твърдост и стабилност при работа с резбонарезни машини и електрически резбонарязващи устройства. Т-образните жлебове с ширина 3x14 мм и разстояние 152 мм позволяват сигурно и прецизно водене на инструментите, което се отразява на високото качество на резбите. Конструкцията на масата осигурява пълна функционалност, позволявайки свободно боравене с материали с различни размери. Масата е оборудвана с практичен шкаф за инструменти, който позволява бързо съхранение на аксесоари, което подобрява организацията на работа. Вградените колелца със спирачка осигуряват мобилност на масата, позволявайки лесното ѝ преместване в работилницата, като същевременно осигурява стабилност по време на операциите по нарязване на резби. Стандартно оборудване на работната маса CORMAK 800x500 мм: Nwjdpfx Asvugu Eeg Den * Шкаф за инструменти: Позволява съхранение на аксесоари, което подобрява организацията и комфорта при работа. * Колелца със спирачка: Позволяват лесно преместване на масата в работилницата, осигурявайки мобилност и гъвкавост. * Работен плот: Размери 800x500 мм и дебелина 50 мм осигуряват подходяща твърдост и простор за работа с различни материали. * Т-образни жлебове: Позволяват прецизно водене на инструментите за нарязване на резби. Технически параметри на работната маса CORMAK 800x500 мм: Размери на плота: 800 x 500 мм Височина на масата: 760 мм Дебелина на плота: 50 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Професионален циклонен аспиратор за дървени стърготини CORMAK DC1500 – ефективна система за отстраняване на прах и дървени стърготини Циклонният аспиратор за дървени стърготини CORMAK DC1500 е модерно и високопроизводително устройство, проектирано за ефективна филтрация на въздуха в производствени среди, където има замърсявания под формата на прах, дървени стърготини и опилки. Благодарение на използването на циклонен сепаратор и двойна система за филтрация, моделът DC1500 е идеален както за сух, така и за мокър материал, гарантирайки чистота на въздуха и безопасност при работа. Nedpfxevuzvks Ag Dswn Основни предимства на машината Двойна система за филтрация – ефективно отделя едър и фин прах Циклонен сепаратор – позволява ефективно отделяне на дървени стърготини и прах Вентилатор за дървени стърготини – тих, но ефективен радиален вентилатор, осигуряващ голяма сила на засмукване Дистанционно управление – изключителна функционалност сред аспираторите, налични на пазара Компактен корпус – идеален за ограничено работно пространство Стабилна конструкция – масивен, метален контейнер, устойчив на повреди Мобилност – четири колелца в основата улесняват преместването на устройството Конструкция и технология Моделът CORMAK DC1500 е оборудван с модерен циклонен сепаратор и вграден филтър за прах, което значително подобрява ефективността на филтрацията. Благодарение на използването на качествени уплътнения в критичните точки на конструкцията, се елиминират загубите на налягане. Манометърът позволява контрол на отрицателното налягане, а радиалният вентилатор гарантира непрекъсната и ефективна работа. Прецизност и производителност Устройството постига максимална производителност на аспирация от 3200 м³/ч, което го прави едно от най-ефективните в своя клас. Двигател с мощност 1,5 kW осигурява не само висока ефективност, но и енергийна ефективност, което води до по-ниски разходи за експлоатация в дългосрочен план. Приложение Аспираторът за дървени стърготини CORMAK DC1500 е предназначен за работа в: работилници за дървообработване производствени предприятия, обработващи дърво, пластмаси и метали централни системи за отстраняване на прах занаятчийски работилници Това е идеално решение за всички места, където е необходимо ефективно отстраняване както на сухи, така и на мокри дървени стърготини и технологичен прах. Стандартно оборудване Дистанционно управление Циклонен сепаратор Филтър за прах Масивен контейнер за дървени стърготини Мобилна система (четири колелца) Манометър Допълнително оборудване Смукателни маркучи Редуктори за диаметъра на накрайниците Допълнителни комплекти HEPA филтри Технически параметри Производителност на аспирация 3200 м³/ч Отрицателно налягане 2040 Pa Шум 70 dB Обороти на двигателя 2850 обр/мин Диаметър на смукателния накрайник 3 x 100 мм / 1 x 150 мм Брой контейнери 2 Мощност на двигателя 1,5 kW / 230 V Размери 1250 x 650 x 1720 мм Тегло 100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Координационна кръстосана маса с работна повърхност, изработена от прецизно шлифован чугун. Оборудвана с Т-образни канали за лесно закрепване на обработвания детайл. Предназначена за прецизна обработка, фрезоване и пробиване с висока точност, осигурена от точния нониус 0,02 мм. Технически данни Размер на менгемето [мм]: 125 Размер на основата [мм]: 200x270 Размер на масата [мм]: 475x154 Напречен ход [мм]: 150 Надлъжен ход [мм]: 320 Nwsdpfx Agovu Tnxs Den Нониус [мм]: 0,02 Ширина на канала [мм]: 16 Разстояние между болтовете [мм]: 175 Общи размери [мм]: 772 x 440 x 180 Тегло [кг]: 28

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Прецизна кръстосана маса с предпазен кожух за винта и плъзгащи направляващи, изработени по метода „ластовича опашка“, значително подобрява твърдостта на масата и позволява елиминиране на луфтовете в механизмите за движение. Описание на кръстосаната маса: * Кръстосаната маса е изработена от висококачествени материали и е с надеждна конструкция. * Идеално подпомага работата на пробивни и фрезови машини и други подобни, което осигурява прецизно позициониране при фрезоване или пробиване. * Предпазният кожух на винта предотвратява попадането на стружки в работния механизъм на системата за движение. * Допълнително предимство на масата е скалата, която улеснява постоянното наблюдение на положението на масата по осите X и Y. * Нонѝус: 2,0 mm/0,01 mm. Nedpfsvu Tqysx Ag Down

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Прецизният кръстат плот с предпазител на винта и плъзгащи се направляващи, изработени по метода „лястовича опашка“, значително подобрява твърдостта на плота и позволява елиминиране на луфтовете при подаванията. Описание на кръстатия плот: - Кръстатият плот е здраво изработен от висококачествени материали. - Идеално подпомага работата на бормашини, фрези и др., осигурявайки прецизно позициониране при разстъргване или пробиване. - Предпазителят на винта предотвратява навлизане на стружки в механизма за подаване. Nwjdpfx Ajvu Trwog Den - Допълнително предимство е скалата на летвата, която улеснява постоянната проверка на положението на плота по осите X и Y. - Нониус 4 mm/0,02 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов шлайф за метал CORMAK STU50 Лентовият шлайф CORMAK STU50 е прецизен и универсален настолен лентов шлайф, проектиран за ефективно шлайфане на метал в инструменти, сервизни и производствени цехове. Позволява работа както във вертикално, така и в хоризонтално положение, а здравата му конструкция и висококачествените компоненти гарантират стабилност и повторяемост на процеса на обработка. Машината е оборудвана с безчетков мотор и плавно регулиране на скоростта, което позволява адаптиране на параметрите на работа към специфичните изисквания на материала. Основни предимства на машината Работа във вертикално и хоризонтално положение – бързата смяна на позицията на шлифовната глава осигурява голяма гъвкавост при обработката на различни детайли. Лентов шлайф с регулируем ъгъл – позволява прецизно шлайфане под зададен ъгъл, идеален за обработка на ръбове и фаски. Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 12–34 м/с с ясен индикатор позволява оптимизиране на работните условия за различни материали. Безчетков мотор 550 W – осигурява надеждна, тиха и енергоспестяваща работа без необходимост от периодична смяна на четките. Амортисьор за вибрации – стабилизира напрежението на лентата и осигурява нейното равномерно прилепване към материала, увеличавайки качеството на повърхността след шлайфане. Бърза смяна на шлифовната лента – системата за бързо опъване минимизира времето за престой по време на работа. Задвижващо колело и водещи ролки от алуминий – осигуряват плавна работа и висока издръжливост на системата за насочване на лентата. Конструкция и технология Лентовият шлайф за метал CORMAK STU50 е конструиран с мисъл за компактност и стабилност. Стабилната основа и прецизно лагеруваните ролки намаляват вибрациите и гарантират равномерно насочване на лентата. Регулируемите стоманени опори позволяват точно позициониране и притискане на обработвания детайл към лентата, което е важно при работа с детайли, изискващи висока точност. Всички предпазни кожуси на лентата отговарят на стандартите CE, което осигурява безопасността на оператора. Прецизност и ефективност на работата Този настолен шлайф позволява прецизно и ефективно отстраняване на излишния материал от плоски и ръбови повърхности. Благодарение на плавното регулиране на скоростта, операторът може да адаптира параметрите към твърдостта и структурата на обработвания метал, което води до по-добро качество на завършване и по-дълъг експлоатационен живот на абразивния материал. Ниското тегло на устройството (20 кг) в комбинация с компактните размери го прави идеално решение и за цехове с ограничено работно пространство. Лентовият настолен шлайф CORMAK STU50 е подходящ за: инструментални и железарски работилници, отдели за поддръжка и промишлени сервизи, единично и малосерийно производство, завършителни работи и прецизно обработване на ръбове, обработка на конструкционни, неръждаеми и легирани стомани. Стандартно оборудване Безчетков мотор с мощност 550 W Система за амортизиране на вибрации Задвижващо и водещо колело, изработени от алуминий Регулиране на ъгъла и позицията на шлифовната глава Nwsdpfx Agevu Ukhs Dsn Стоманени опори за детайла Предпазни кожуси, отговарящи на CE Технически данни Захранване 230 V Мощност на мотора 0,55 kW Диапазон на скоростта на лентата 12–34 м/с Размери на лентата 50 × 1000 мм Тегло 20 кг Общи размери 440 × 340 × 420 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентошлайфът за метали CORMAK STU75 е индустриален лентов шлайф, предназначен за широк спектър от шлайфащи операции – от равнини, през ръбове, до цилиндрични детайли, като тръби. Благодарение на високата мощност на двигателя, двускоростната лента и добре обмислената работна конструкция, стационарният шлайф STU75 осигурява ефективност, прецизност и надеждност при ежедневната експлоатация. Основни предимства на машината: * Регулируема скорост на лентата 14,5 / 29 м/с – възможност за адаптиране на скоростта на шлайфане към вида на материала и желаното качество на повърхността. * Бърза смяна на лентата и шлайфащите инструменти – позволява съкращаване на времето за пренастройка и увеличаване на оперативната ефективност на работното място. Nedpevu Ukzjfx Ag Djwn * Шлайфваща глава с възможност за регулиране във вертикално и хоризонтално положение – осигурява гъвкавост и позволява обработката на различни детайли под оптимален ъгъл. * Менгеме за тръби с регулируем ъгъл 0–30° – позволява прецизно шлайфане на цилиндрични елементи под ъгъл, например при подготовка за заваряване. * Комплект ролки за тръби с различни диаметри – бърза конфигурация за шлайфане на тръби с диаметър до 60,3 мм. * Здрава конструкция, абсорбираща вибрациите – повишава точността на работа и комфорта на оператора. Конструкция и технология Лентовият шлайф CORMAK STU75 е проектиран за многофункционална работа в тежки индустриални условия. Оборудван с гумено колело с диаметър Ø200 мм и плъзгаща се опора с ролки 120 × 90 мм, той позволява ефективно водене на лентата и равномерно прилепване към обработвания детайл. Конструкцията, интегрирана със система от водещи ролки и пружинен механизъм за опъване, осигурява безопасна и плавна работа на шлайфащата лента. Прецизност и ефективност на работата Комбинацията от широка лента 75 × 2000 мм с възможност за плавен преход между ниска и висока скорост на шлайфане гарантира ефективност както при груба обработка, така и при финиширане на повърхността. Използваното ъглово менгеме и комплект ролки позволяват прецизно шлайфане на тръби със запазване на повторяемостта и стабилността на настройката. Приложение Универсалният лентов шлайф за метали CORMAK STU75 намира приложение в: * производство на парапети, балюстради и конструкции от стоманени тръби, * обработка на ръбове и равни повърхности преди заваряване или боядисване, * работилници за металообработка, инструменти и сервизи, * малки и средни производствени линии. Стандартна окомплектовка: * Гумено колело Ø200 мм * Плъзгаща се опора с ролки 120 × 90 мм * Менгеме за шлайфане на тръби с обхват на регулиране 0–30° * Комплект ролки: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 мм * Шлайфаща лента 75 × 2000 мм Технически данни * Скорост на лентата: 14,5 / 29 м/с * Размери на шлайфащата лента: 75 × 2000 мм * Захранване: 400 V * Мощност на двигателя: 2,2 kW * Тегло: 110 кг * Максимален диаметър на шлайфаната тръба: 60,3 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE16PW е усъвършенствано устройство, предназначено за нарязване на резби в широк спектър от материали и е подходящо както за индустриални приложения, така и за занаятчийски работилници. Благодарение на иновативната технология и конструкция, CORMAK RGE16PW значително съкращава времето за нарязване на резби, осигурявайки по-висока производителност и прецизност, което я прави незаменим инструмент във всяко производствено предприятие. Това е устройство, което съчетава в себе си бързина, точност и надеждност, позволявайки лесното изработване на резби под различни ъгли и с пълен контрол над параметрите на процеса. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE16PW * Прецизно нарязване на резби: Благодарение на използването на сервозадвижване и прецизно програмирана система за управление, машината осигурява отлично качество на изработените резби с идеален ъгъл от 90°. * Гъвкавост: Възможността за нарязване на резби в различни материали, като стомана, неръждаема стомана, алуминий и цветни метали, позволява широко приложение в различни индустриални сектори. * Интуитивно управление: Сензорният панел за управление, достъпен на полски и английски език, позволява лесно програмиране на параметрите на работа, като скорост на въртене, посока на нарязване на резбите и дълбочина на рязане. * Усъвършенствана система за охлаждане: Интегрираната система за микро-разпръскване на охлаждаща течност осигурява оптимално охлаждане, което минимизира консумацията на смазка и удължава експлоатационния живот на инструментите. * Универсалност на приложението: Възможност за нарязване на резби под различни ъгли благодарение на въртящото се рамо, което позволява широка гама от приложения в серийно и единично производство. Конструкция и технология Машината за нарязване на резби CORMAK RGE16PW е проектирана за интензивна работа в трудни индустриални условия. Нейната конструкция е базирана на здрави и прецизни компоненти, които гарантират дълготрайна и надеждна работа. Централен елемент на машината е рамото за нарязване на резби, оборудвано с бързозатягащ патронник, който позволява лесна и бърза смяна на резбонарезните инструменти. Това позволява на потребителя по-бързо да превключва между различни резбонарезни инструменти, което увеличава ефективността на работа. Nedevvlkzspfx Ag Dswn Рамото за нарязване на резби е свързано към сервозадвижване с голям въртящ момент, което позволява прецизно нарязване на резбите. Използването на въртящо се рамо осигурява гъвкавост, позволявайки нарязване на резби под произволен ъгъл, което прави устройството универсален инструмент в различни индустрии. Стандартно оборудване на машината за нарязване на резби CORMAK RGE16PW * Сензорен панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите на нарязване на резбите, като скорост на въртене, посока на нарязване на резбите и дълбочина на рязане. * Въртящо се рамо за нарязване на резби: Позволява нарязване на резби под произволен ъгъл. * Патронници за резбонарезни инструменти със съединители за защита от претоварване: Осигуряват защита на устройството от прекомерно натоварване, което осигурява неговата дълготрайност. * Система за микро-разпръскване: Постоянно охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща течност. * Въздуходухалка за отстраняване на стружки: Позволява отстраняването на стружки, което подобрява видимостта по време на нарязването на резби. Технически параметри на машина

Състояние: много добро (употребяван), Линеен термобийк JAEH – Система за термична обработка от неръждаема стомана Линеен термобийк JAEH, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и нарязани хранителни продукти, особено в индустриални линии за преработка на домати, плодове и зеленчуци. Оборудването позволява бързо и контролирано нагряване на продукта преди последващи операции като екстракция, пасиране, рафиниране или концентриране. Тази термична обработка може да се използва за промяна на характеристиките на продукта и за улесняване на следващите етапи от процеса. Неговата хоризонтална конфигурация, система от тръби и клапани и конструкция от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в индустриални инсталации за непрекъсната обработка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JAEH -Тип: Линеен термобийк / предварително загряващ уред -Приложение: непрекъсната термична обработка -Хоризонтална конфигурация -Контролирано нагряване на продукта -Непрекъсната индустриална работа -Тръбна камера / корпус за обработка -Система за циркулация на продукта -Интегрирани тръби и клапани за процеса -Контрол на топлинните процеси -Основно изработен от неръждаема стомана -Здрава конструкция с регулируеми крака -Предназначен за интегриране в технологични линии -Подходящ за предварителна обработка преди екстракция и рафиниране -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРОЦЕС Предварително нарязаният или подготвен продукт се изпомпва непрекъснато в термобийка JAEH, където се подлага на термична обработка за контролирано време. В зависимост от работната температура и използвания процес, обработката може да бъде конфигурирана според изискванията на продукта, преди да продължи към следващите операции. В линиите за домати и плодове, този тип оборудване може да бъде част от процеси Hot Break или Cold Break, в зависимост от използваните температури и условия. Може да бъде интегриран с: Раздробители и мелници Помпи за продукти Транспортьори Рафиниращи машини / финишъри Турбо транспортьори Буферни резервоари Изпарители Асептични стерилизатори Асептични пълначни машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на домати, производители на плодове и зеленчуци, производители на пюрета, пулпи, концентрати и сосове. При преработката на домати, предварителната термична обработка преди рафиниране може да се използва за повлияване на ензимната активност, вискозитета и крайните характеристики на пулпата, в зависимост от избраните условия на процеса. Nwjdpfx Aswny Epjg Den Комбинацията от технология JAEH, непрекъсната работа и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява решение за професионални линии за термична обработка и подготовка на продукти. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Хомогенизатор BERTOLI H5 150 – Неръждаема стомана Индустриален хомогенизатор BERTOLI H5 150 от неръждаема стомана, предназначен за хомогенизиране под високо налягане на течни и полутечни продукти в непрекъснати процеси в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Оборудването позволява продуктът да бъде подложен на високо налягане, за да се намали и изравни размерът на частиците или глобулите, което допринася за получаване на по-хомогенна и стабилна смес. Този процес е особено важен за продукти, при които е необходимо да се подобри стабилността на емулсията, да се намали разделянето на фазите и да се постигне по-равномерна текстура. Nedpowny Nzjfx Ag Down Индустриалната му конструкция и частите, които са в контакт с продукта и са изработени от неръждаема стомана, позволяват интегрирането му в непрекъснати линии за термична обработка, пастьоризация и производство на течни храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BERTOLI -Модел: H5 150 -Тип: Индустриален хомогенизатор за високо налягане -Непрекъснат процес на хомогенизиране -Система за изпомпване под високо налягане -Здрав хомогенизиращ блок -Намаляване и изравняване на размера на частиците -Подобряване на стабилността и хомогенността на продукта -Части, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана -Манометър за контрол на налягането -Санитарни входящи и изходящи връзки -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Може да се интегрира в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ BERTOLI H5 150 е проектиран да приема продукта непрекъснато, да го подлага на налягане и да го прекарва през системата за хомогенизиране. Прилагането на високо налягане генерира механични сили, които позволяват да се намали размерът на частиците или глобулите и да се постигне по-равномерно разпределение, в зависимост от характеристиките на продукта и условията на процеса. Хомогенизирането може да допринесе за подобряване на свойства като стабилност на емулсиите, текстура, консистенция и устойчивост на разделяне на фазите. Може да се интегрира със: Пастьоризатори и UHT системи Топлообменници Процесни резервоари Системи за смесване Санитарни помпи Деаератори Асептични системи за обработка Автоматизирани линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за млекопреработвателната промишленост, производители на напитки и сокове, производители на сосове, кремове, емулсии и други течни или полутечни храни, които изискват индустриално хомогенизиране. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва за мляко и млечни продукти, напитки, сокове и нектари, сосове, емулсии, плодови препарати и други течни хранителни продукти. Комбинацията от технология BERTOLI и хомогенизиране под високо налягане осигурява особено интересно решение за индустриални линии, които изискват краен продукт с еднаква и стабилна консистенция. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Обръщач за масове на релси - Система за товарене на палетни контейнери към барабани на релси Марка: Inox Meccanica s.r.l. Модел: ELEVATORI PER CONTENITORI Сериен номер: 2853 Година на производство: 2018 Мощност: 5,5 kW Напрежение: 400 V, 50 Hz Тегло: 1800 kg Максимални размери на палетния контейнер: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Височина на повдигане: 3600 mm Максимална товароподемност: 600 kg Общи размери на товарната система: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Nwsdewa Dtbopfx Ag Djn Дължина на релсите: 17500 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезови CNC плотери C6090 са професионални, прецизни машини, предназначени за обработка на малогабаритни материали като: дървени материали, дървесни плочи, шперплат, MDF, OSB, както и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд, леки метали. За всяка машина е включено обучение в централата на CORMAK. Опционално: Най-новият софтуер UCanCAM V13 на български език. ЗАДВИЖВАНЕ Използваните задвижващи двигатели са с голяма мощност, осигуряващи подходящи ускорения и скорости по всички оси. По ос X и Y се използват висококачествени зъбни рейки, които гарантират дълготрайност и прецизност. Оста Z се задвижва чрез висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови направляващи. Машината е оборудвана със сензор за височина на задвижването. ШПИНДЕЛ Висококачествен безчетков шпиндел, отличаващ се с дълъг живот. Система за течно охлаждане. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които осигуряват много тих режим на работа и увеличена дълготрайност. Сензор за измерване височината на инструмента – в комплекта. Nodpswcd Tmsfx Ag Down Диапазонът на оборотите на шпиндела е между 6000 и 24000 об./мин. СОФТУЕР ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V13 на български език (дава възможност за внасяне на файлове от Corel, AutoCAD и др. Внасяне/изнасяне на файлове, редактор и въвеждане на текст, както и много други функции). Софтуерът дава възможност за бързо и лесно проектиране на елементи, които програмата след това конвертира в G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването работата продължава от последната точка, без загуба на време и материал). DSP КОНТРОЛ Цифрова обработка на сигнала (DSP – Digital Signal Processing) DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което осигурява надеждна работа и лесно управление. Контролерът гарантира плавна и точна работа на машината. След отпадане на захранването не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа, без да се налага повторно зареждане на програмата при всяка операция. Технически характеристики: - Шпиндел: 2.2kW/3.0kW, S1/S6, 24000 об./мин., инвертор - Работна област: 600x900x300 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0.001 мм - Захранване: 230V - Тегло: 310 кг - Размери: шир. 1370 x дълж. 1720 x вис. 2050 мм - Височина на масата: 750 мм - Направляващи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сачмен винт) - Осови задвижвания: стъпкови мотори - Софтуер: UCanCAM V13 (опция) Оборудване: - нивелиращи крачета, - болтове, - ключове, - комплект обучителни фрези, - цанги ER32 – 1/8", 1/2", 5–6 мм Разтоварването и поставянето на машината са отговорност на клиента. Захранващият щепсел е клиентска отговорност поради различни видове контакти (16A/32A). Цената се отнася само за машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CORMAK BS370SA е модерна автоматична лентова отрезна машина за метал, предназначена за ефективно серийно рязане на тръби, профили и пълни детайли с различна геометрия. Солидната конструкция, пълната автоматизация на процесите и високата точност на рязане правят тази машина отличен избор за производствени предприятия, инструментални работилници и фирми, занимаващи се с металообработка, където са от значение повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината - Автоматичен цикъл на рязане: захващане, подаване на материала, рязане и връщане на рамото се извършват без намеса от оператор. - Възможност за рязане под ъгъл в пълния работен диапазон – до 45° наляво и 60° надясно. - Инвертор за плавно регулиране на скоростта на лентата в диапазон 5–90 м/мин. - Хидравлично управление на рамото и менгемето – гаранция за прецизност и удобство при работа. - Подемна система с ролков транспортьор с дължина 2450 mm, ход 370 mm на цикъл и точност ±0,2 mm. - Контролер с операторски панел: програмиране на параметрите на рязане, контрол на броя на детайлите и сигнализация за грешки. Изграждане и технология Лентова отрезна машина CORMAK BS370SA е проектирана на основата на здрава заварена конструкция, която осигурява стабилност при работа и намаляване на вибрациите. Хидравличната система за подаване и захващане на детайла, прецизните водещи на лентата и безстепенното регулиране на скоростта гарантират високо качество и безопасност при работа. Машината е оборудвана с ролков транспортьор, улесняващ автоматичното подаване на материала. Прецизност и производителност Благодарение на висококачествените компоненти и съвременните технически решения, лентовият отрез CORMAK BS370SA предлага повтарящи се и точни разрези. Възможността за регулиране на скоростта на рязане и хидравличното притискане на лентата осигуряват дълъг живот на инструмента и пълен контрол върху обработката. Nodpfx Ajxiv Hcjg Dewn Приложение Машината се препоръчва за предприятия, занимаващи се със серийно производство, обработка на стоманени, алуминиеви и цветни метални елементи. Особено се препоръчва като лентова отрезна машина за тръби, профили и пълни детайли в областта на стоманените конструкции, префабрикация и прецизно производство. Стандартно оборудване - Управляваща конзола на отделен постамент - Хидравлично управление на менгемето и рамото - Ролков транспортьор за автоматично подаване на материала - Памет за позицията на рамото - Четка за почистване на лентата - Охлаждаща система с помпа - Биметална лентова ножовка - Декларация за съответствие CE и техническа документация (DTR) Технически параметри Мощност на двигателя: 1,5 kW (400 V) Мощност на хидравличния двигател: 0,75 kW (400 V) Размери на лентата: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорост на рязане (безстепенно): 5–90 m/min Ъгъл на завъртане на рамото: до 60° Сечение на обработвания детайл при 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Сечение при 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Сечение при 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Дължина на машината: 3970 mm Ширина на машината: 1850 mm Височина на машината: 1763 mm Нетно тегло: 770 kg Брутно тегло: 925 kg Машината е оборудвана с допълнителен ролков транспортьор с дължина 2450 mm.

Състояние: нов, Чисто нов електрически нагряван резервоар от неръждаема стомана с обем 1150 литра, с изолация и пропелерен бъркач, включително ръководство за експлоатация и декларация за съответствие с CE. Тип: EBB1150RWP Алтернативно се предлага и с други бъркащи агрегати и в други размери. Обем: 1150 л Размери приблизително: вътрешен Ø 1190 мм x цилиндрична височина 1000 мм Външен Ø: 1390 мм Обща височина: ок. 1300 мм + мотор на бъркащия агрегат Материал: 1.4301 / AISI304 неръждаема стомана Повърхност: IIIc/IIId, сатен Заваръчни шевове вътре шлифовани Макс. работна температура: 110°C Макс. работно налягане: атмосферно - Вертикална конструкция на четири тръбни крака с проход за мотокар - Горна част: средна траверса с две половини на отварящ се капак - Долна част: плоско дъно, монтирано наклонено със страничен отвор DN50 DIN11851 и дисков вентил, EPDM уплътнение Nodpfxew Dy D De Ag Down - Изолация: t=50 мм каменна вата около цилиндъра, херметично заварена изолационна обвивка от неръждаема стомана 1.4301 Оборудване: 1x горна част със средна траверса и две половини на отварящ се капак, функция за закрепване на капака Решетки от ламарина от неръждаема стомана под капака, завинтени, подвижни 1x фланец за бъркач на горната част 1x вход DN50 DIN11851 на горната част 1x изходен вентил диск DN50 DIN11851, EPDM уплътнение 1x табелка с данни Пропелерен бъркач за нисковискозни среди Мощност: 0,75 kW Обороти: 1410 об/мин Работно напрежение: 3PH 400V

Състояние: нов, EROWA захватни шипове F/A Inox (1 комплект = 20 броя) ER-007980, нови и оригинално опаковани Nedjx Tr Awspfx Ag Dewn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Nwedeycqhcepfx Ag Don Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Nwedpfoycqnvex Ag Djn Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Nwodpfx Aoycqpteg Djn Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Държач MK4 с комплект от 8 цанги (Ø 4-16 мм) е прецизен инструмент, предназначен за закрепване на ER инструменти с различни диаметри. Оборудван е с Morse конус MK4 и монтажен болт M14, което осигурява стабилно поставяне във вретеното на машината. Комплектът се доставя с ключ за гайката на държача и практична кутия за транспортиране, което повишава неговата функционалност и удобство при употреба. Държач за цанги с гайка за ER цанги Монтаж с Morse MK4 Сквозен монтажен болт M14 ER цанги Дължина на цангата: 45 мм Диаметър на цангата: 24 мм Цанги с обхват от 4 до 16 мм: Njdpfx Agoycqr Us Down 4 5 6 8 10 12 14 16 Комплектът съдържа: Държач за цанги MK4/M14 8 цанги Ключ за гайката на държача Кутия за транспортиране на комплекта (запазваме си правото, в зависимост от доставката, кутията да бъде от PVC или дървена кутия)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Високоефективният борозонов (CBN) шлифовъчен диск, предназначен за заточваща машина за свредла CORMAK DG20, е ключов елемент, гарантиращ прецизно заточване на свредла, изработени от бързорежеща (HSS) и кобалтова стомана. Той осигурява несравнима издръжливост и точност – абсолютно необходими в ежедневната работа на инструменталния цех, машиностроителната работилница или отдела по поддръжка. Nwjdoycq Hrspfx Ag Djn Основни предимства на шлифовъчния диск за DG20: - Висока твърдост и термична устойчивост благодарение на CBN (борозон) абразив. - Съвместимост с заточващата машина CORMAK DG20 – дискът е проектиран специално за този модел, което гарантира идеално пасване и максимална ефективност. - Безвибрационна работа благодарение на прецизното балансиране – намалява риска от повреди по инструментите и подобрява комфорта при работа. - Дълъг експлоатационен живот – значително намалена честота на смяна на диска и по-ниски експлоатационни разходи. - Стабилна геометрия – липсва необходимост от чести корекции на формата, което поддържа постоянна острота при заточване. Конструкция и технология: Шлифовъчният диск за заточваща машина CORMAK DG20 е произведен по CBN технология – борозонът е един от най-твърдите познати абразивни материали, идеален за обработка на HSS инструменти. С прецизна изработка и оптимизирана форма, дискът гарантира висока ефективност при заточване и минимални загуби на материал от инструмента. Прецизност и ефективност при работа: Използването на оригиналния CBN диск за CORMAK DG20 осигурява отлични резултати дори при дълги работни цикли. Дискът позволява поддържане на прецизен връх (в диапазон 90–135°), което влияе на качеството на рязане, намалява режещите сили и удължава живота на заточените свредла. Антивибрационните му свойства свеждат до минимум риска от микроотчупвания на режещите ръбове. Изберете качество – изберете оригинален диск за DG20: CBN дискът за заточваща машина CORMAK DG20 е незаменим компонент за всеки, който държи на прецизността и надеждността при заточване на свредла. Благодарение на конструкцията, материала и идеалното пасване към машината, той гарантира дълготрайна, ефективна и повтаряема работа. Поръчайте оригиналния диск още днес и поддържайте заточващата си машина в пълна работна готовност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята двуколонова конструкция и автоматизация на работния цикъл, тя е идеално решение за производствени предприятия, работилници за обработка на метали и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината: * Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепването на материала до неговото рязане и връщане на рамото. * Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. * Памет за позицията на рамото и менгемето – намалява времето на цикъла и увеличава ефективността на серийното производство. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – увеличават експлоатационния живот на лентоотрязния диск за метали. * Голям обхват на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Двуколоновата лентоотрязна машина H400SA е базирана на стабилна стоманена конструкция с отлят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и поглъщане на вибрациите. Рамката, разположена под ъгъл от 3° спрямо подаващата маса, улеснява рязането на профили и профилни елементи. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляемото спускане на рамото с регулиране на силата на рязане и прецизен дроселен клапан позволява да се адаптира натискът към конкретния материал. Хидравличната система за подаване с електронен контролер позволява програмиране на дължината и количеството на отрязаните сегменти. LCD екранът показва информация за напредъка, грешките и края на материала. Системата за автоматично спиране реагира при откриване на повреда или завършване на програмата за рязане. Приложение: Моделът CORMAK H400SA е идеален за: * метална промишленост и производство на стоманени конструкции, * центрове за обработка на профили и профилни елементи, * серийно производство в работилници за обработка на метали и промишлени предприятия, * логистични фирми, които режат материали по размери. Стандартно оборудване: * Автоматичен работен цикъл * Памет за позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и система за подаване * Четка за почистване на лентата със задвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентоотрязна пила за метали * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H400SA Nsdoyctr Rspfx Ag Dswn Обхват на рязане: Ø400 мм или 400 × 400 мм Размери на лентата за рязане: 4900 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Основен двигател: 4,6 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подаващия механизъм: 500 мм Размери (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Тегло: 2100 кг