Употребявани Dickte Sac Rs/530 - Употребяван - (21 885)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на защитни капсули (мрежести обръчи) ROBINO & GALANDRINO 3000 BP Godszcf I Depfx Akxjiu Технически спецификации и данни за производителността Тази автоматична машина е проектирана за надеждно поставяне на мрежести обръчи върху бутилки, осигурявайки постоянно и прецизно закрепване и центриране при производствени скорости, подходящи за средномащабно производство на напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира ротационна система за обработка с дълготраен захранващ механизъм и зареждане на нивото на земята, за да се намали времето за престой по време на непрекъсната работа. Тази употребявана машина е отлично допълнение към всяка използвана линия за бутилиране, ориентирана към висококачествени продукти и ефективно индустриално опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на защитни капсули (мрежести обръчи) Производителност: до 3000 бутилки в час Конфигурация: 10 плочи Приложение на защитната капсула: Muselet/мрежеста обръч Захранващ механизъм: Дълготраен, с голям капацитет Зареждане: Зареждане на нивото на земята за непрекъснато снабдяване Съвместимост с формата на бутилката: 1,5 л Разширени системи за автоматизация и управление Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесни за използване контроли за оператора. Дълготрайният захранващ механизъм и зареждането на нивото на земята оптимизират процеса на снабдяване, намалявайки броя на спиранията и подобрявайки общата ефективност на оборудването. Типичните предпазни устройства осигуряват защита на операторите, като същевременно позволяват лесен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на мрежестата обръч Лесни за използване контроли и индикация за състоянието Предпазни устройства с блокирани точки за достъп Бързо зареждане чрез зареждане на нивото на земята Възможности за интеграция в производствената линия Тази машина за поставяне на защитни капсули се интегрира безпроблемно в съществуващите линии за бутилиране, разположена след затварянето с корк и преди етикетирането или инспекцията, ако е необходимо. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да функционира като самостоятелна станция с подходящи контроли за подаване и извеждане. Режими на работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за затваряне с корк и машини за етикетиране/инспекция Обработка на формати за бутилки от 1,5 л; могат да бъдат проектирани и допълнителни формати Подходяща за интеграция в по-широки линии за производство на напитки и индустриално опаковане Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана машина за поставяне на защитни капсули се предлага в работно състояние и е готова за експлоатация, осигурявайки практично решение за производители, които търсят надеждно оборудване за бутилиране с контролирани капиталови инвестиции. Оперативен статус: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърдена инженерна компания Оперативна производителност и гъвкавост REKORD 10/2 е проектирана да осигурява постоянно поставяне на мрежести обръчи при до 3000 бутилки на час, подкрепена от ротационна система за обработка с 10 плочи. Дълготрайният захранващ механизъм и зареждането на нивото на земята намаляват прекъсванията при смяна на формата, осигурявайки постоянен поток в използваната линия за бутилиране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок Crown Bevcorp 40 за пълнене на кутииТехнически характеристики и данни за производителносттаТози използван моноблок за пълнене на кутии комбинира ротационен дозатор за кутии Bevcorp UB40 с машина за запечатване Angelus 61H, осигурявайки надеждна работа за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кутии и се доставя с инструменти за различни типове кутии. Това е отличен вариант за решение втора употреба в използвана линия за бутилиране, където надеждността и лекотата на интеграция са от съществено значение.Модел на дозатора: Ротационен дозатор за кутии UB40Дозиращи клапани: 40Модел на машината за запечатване: 61HКонтейнери: Алуминиеви кутии (стандартни и с елегантен дизайн)Капаци: 202 капака за кутииКонфигурирани размери на кутиите: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л)Включени компоненти: Транспортна лента за кутии, електрически панел, система за смазване, механична защита от неръждаема стомана, манипулативни части, ръководство за оператораЕлектрически: 480 V, 3 фази, 60 HzДозиране с азот: Вакуумна бариерна система за дозиране с азотСъстояние: Използван – добро; редовно поддържанРазширени системи за автоматизация и управлениеМоноблокът включва интегриран електрически панел за управление на координираната работа на дозатора и машината за запечатване. Предпазните блокировки и предпазната защита от неръждаема стомана осигуряват защита на оператора по време на производството на напитки. Елементите с променлива скорост се поддържат от специализиран подход към смазването за надеждна работа при непрекъсната работа. Бързият достъп до защитните елементи и панели улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриални среди за опаковане.Възможности за интеграция в производствена линияПроектиран да работи в линия с предходно и последващо оборудване, този блок дозатор-запечатваща машина се интегрира безпроблемно в използвана линия за бутилиране или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кутии улеснява синхронизацията между 40-клапанния дозатор и машината за запечатване 61H. Съществуващите манипулативни части и инструменти са подходящи както за стандартни, така и за кутии с елегантен дизайн с 202 капака, осигурявайки ефективна смяна на форматите между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да работи като част от цялостна система за опаковъчни машини заедно със системи за разпалетизиране, изплакване, кодиране и опаковане в кашони.Състояние на машината и история на поддръжкатаОборудването е описано като използвано – в добро състояние и е било редовно поддържано. Включени са механична защита, панел за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е била обгрижвана и поддържана в състояние, готово за експлоатация. Това я прави добър вариант втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производствения си капацитет за напитки с минимално прекъсване.Експлоатационна производителност и гъвкавостПроектиран за гъвкавост, моноблокът е способен да обработва газирани и негазирани напитки. 40-клапанният дозатор осигурява постоянен дебит и последователна точност на пълнене, докато машината за запечатване Angelus 61H е известна със своята надеждна функция за запечатване и цялост на шева. Вакуумната бариерна система за дозиране с азот подобрява качеството на продукта и срока на годност, особено за напитки, чувствителни към кислород. С подходящи инструменти както за стандартни... Gjdpfszcf Idjx Akxsiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използвана машина за раздувно формоване Sidel Combiblock за PET, 18 000 бутилки на час. Технически спецификации и данни за производителността. Машината за раздувно формоване Sidel SBO 16, серия 2, е ротационна машина, предназначена за надеждно производство на висококачествени контейнери в рамките на използвана линия за бутилиране и промишлени опаковъчни процеси. Произведена през 2002 г., тази машина за раздувно формоване втора употреба има 16 форми за ефективна и непрекъсната работа. Доставя се със система за рециклиране на въздух, която подобрява енергийната ефективност и намалява експлоатационните разходи. Включен е комплект за оформяне на гърловината на бутилките тип „Аляска“, което позволява бърз старт за съвместими формати. Моля, обърнете внимание, че формите не са включени и охладител не се доставя с машината. Производител: Sidel Модел: SBO 16, серия 2 Година на производство: 2002 Тип машина: Ротационна машина за раздувно формоване Брой форми: 16 (форми не са включени) Материал на контейнера: PET Gsdpfx Aszccgdokxjiu Комплект за оформяне на гърловината: Аляска Система за рециклиране на въздух: Включена Охладител: Не е включен Разширени системи за автоматизация и управление. Тази ротационна платформа осигурява плавно и непрекъснато движение за стабилни цикли на нагряване и раздуване. Интегрираните системи за управление на машината улесняват смяната на форматите и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух повишава устойчивостта и намалява консумацията на сгъстен въздух по време на производството на напитки. Бързите настройки за оформяне на гърловината тип „Аляска“ намаляват времето за престой при промишлени опаковъчни процеси с множество формати. Възможности за интеграция в производствена линия. SBO 16, серия 2, е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна производствена линия за напитки. Тя ефективно се комбинира с оборудване за пълнене и затваряне за приложения за бутилиране втора употреба с висок капацитет и може да работи в линия с транспортьори, системи за проверка и последващи опаковъчни машини. Машината е подходяща за обработка на PET бутилки и може да бъде конфигурирана за различни размери на бутилките в зависимост от инсталираните форми и параметрите на процеса. Съвместима е с моноблокови и комбинирани конфигурации, включително системи за гравитационно пълнене и системи за разпределяне на капачки тип „вземи и постави“. Състояние на машината и история на поддръжката. Цялостната комбинирана конфигурация, свързана с тази машина за раздувно формоване, е рециклирана в края на 2024 г., което осигурява надеждна и готова за работа производителност за проекти за бутилиране втора употреба. Като машина втора употреба от реномиран производител, тя предлага доказана издръжливост и лесна поддръжка с широко достъпни резервни части и техническа поддръжка. Оперативна производителност и гъвкавост. С 16 форми и ротационна архитектура, тази машина за раздувно формоване осигурява необходимия капацитет и консистенция за производство на напитки и други задачи за опаковане в PET. Включената възможност за оформяне на гърловината тип „Аляска“ позволява целенасочено производство на определени формати, а допълнителни видове оформяне на гърловината могат да бъдат осигурени с подходящите инструменти. Системата за рециклиране на въздух подобрява оперативната ефективност, което я прави добър избор за промишлени опаковъчни процеси, оптимизирани за разходи, които се стремят към намалена консумация на сгъстен въздух, без да се прави компромис с качество

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: FA58, Технически данни и производителност Този автоматичен термосвиващ пакетиращ апарат е проектиран за надеждно групиране и термосвиваща опаковка в интензивни производствени среди за напитки и промишлени опаковъчни линии. Произведен от TECMI, моделът BP802ARV 380R осигурява постоянен капацитет и здрава конструкция, подходяща за интегриране в употребявани разливни линии. Производител: TECMI Модел: BP802ARV 380R Година на производство: 2013 Производствен капацитет: 8 000–12 000 bpm Формати: PET бутилки 0,38 л, пакети по 24 броя Видове съдове: PET бутилки Размери (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Тегло: 1400 кг Електрически данни: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Giodpfjyhbh Dsx Akxsu Разширени автоматизирани системи и управление Проектиран за автоматична работа, TECMI BP802ARV 380R опростява формирането на пакети и термосвиването с минимална намеса от оператор. Архитектурата осигурява прецизно водене на фолиото, постоянна заваръчна линия и стабилна работа на тунела за дълготрайно качество на пакета при дълги смени. Електрическата система е пригодена за индустриално захранване 440 V, 60 Hz с оптимизирана мощност от 27,25 kW. Оценените по безопасност компоненти и удобните работни места допринасят за надеждна експлоатация и съответстват на съвременните производствени стандарти. Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина може да се интегрира безпроблемно като самостоятелна единица или в линия с предходни и последващи машини – включително транспортьори, пълначни, етикетиращи и модули за работа с каси. Подходяща е за производствени линии на напитки с PET-бутилки и чести смени на форматите при многопаковъчни конфигурации. Оформлението на машината предлага стандартизирани интерфейси за транспортьори за ефективен вход и изход, което позволява гъвкав монтаж при модернизация на съществуващи опаковъчни клетки в употребявани линии. Състояние и история на поддръжката Машината е в складово състояние и представлява отлична възможност за предприятия, търсещи употребяван термосвиващ пакетиращ апарат, готов за повторно пускане в експлоатация. Произведена през 2013 г. със здрава индустриална конструкция, базата предоставя надеждна работа след стандартни проверки и въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за пакетиране на PET-бутилки в 24-бройни конфигурации, BP802ARV 380R предлага равномерен капацитет от 8 000–12 000 bpm и е подходящ за големи производства на напитки. Термо тунелът осигурява стабилен температурен контрол за плътни, визуално еднородни опаковки. Дизайнът поддържа обичайни приложения за напитки, където са критични здравото запечатване и стабилността на пакетите за последваща палетизация и логистика. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Планирайте свободно пространство според размерите (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Осигурете трифазно захранване 440 V, 60 Hz с подходящи предпазни средства за навременно пускане и надеждна експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Giodpfxjydc Tto Akxju Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: RGO4178, пробег: 63 338 км, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), първа регистрация: 01/2023, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 143 кг, максимално тегло на товара: 897 кг, общо тегло: 3 040 кг, междуосие: 3 450 мм, следващ преглед (TÜV): 05/2028, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, обща дължина: 5 413 мм, обща ширина: 2 050 мм, обща височина: 2 522 мм, дължина на товарното пространство: 3 100 мм, ширина на товарното пространство: 1 860 мм, височина на товарното пространство: 1 920 мм, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), бордови компютър, въздушна възглавница, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, мониторинг на налягането в гумите, паркинг сензори, плъзгаща се врата, пълна сервизна история, регистрация на автомобил, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, старт-стоп система, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Електронна помощ при паркиране, дървен под в товарното отделение, автоматичен климатик, резервоар за гориво: 90 л, преградна стена на товарното отделение, подготовка за радио, 4 високоговорителя, пълноразмерна резервна гума (вкл. държач за резервна гума), седалки в кабината: регулируема пътническа седалка с подлакътник и лумбална опора, облицовка в товарното/пътническото отделение: с полувисоко покритие (до нивото на колана). Godpfx Akozcndnoxeiu Допълнително оборудване: Въздушна възглавница за водача, асистент при спиране, задни двукрили врати без остъкляване, каросерия/надстройка: стандартен висок фургон, вариант на каросерията: висока покривна линия, отопляване на вентилацията на картера, демонтираща се преградна стена на товарното отделение (без прозорец), регулируема кормилна колона (волан), с обновяване на модела, двигател 2,2 л – 103 kW турбодизел Multijet, междуосие 3450 мм, ниски емисии по стандарта Euro 6d, плъзгаща се врата на товарното/пътническото отделение отдясно, двойна пътническа седалка в кабината, шофьорска седалка с подлакътник и лумбална опора, старт/стоп система на двигателя, леко затъмнени стъкла.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Gjdpozb Iklefx Akxjiu Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 5 300 h, номер на машина/превозно средство: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET линия, 24 000 бутилки/час – готов за работа стретч-блоу пакет с периферия Обзор на линията и номинален капацитет Конфигурирана като пълна PET бутилкова блоуформова линия за индустриални производители на напитки и опаковки, тази инсталация от 2019 г. е базирана на Krones Contiform 312 Pro стретч-блоу машина с 12 кавитети и съгласувани спомагателни единици. Системата е проектирана за 24 000 бутилки/час с PET опаковки и е подходяща за употреба втора ръка, където бърз старт и надежден капацитет са приоритет. Работните часове са около 5 300. Производствена скорост: 24 000 бут./час Година на производство: 2019 Работни часове: 5 300 Основна машина: Krones Contiform 312 Pro (12 кавитети) Типове опаковки: PET бутилки Формати на бутилки: 0,235 л и 0,78 л Гърловина: 38 мм, с възможност за преоборудване на 28 мм Технологична платформа: трето поколение с IR предварително загряване и сервозадвижван стретч процес Обхват на доставката и пакет за приспособяване За непрекъсната работа – от подаване на преформи до изкарване на бутилки към изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране – линията идва с координирани модули и системи за обработка. Включени са AF Compressors високонапорен компресор с изсушител, KKT chillers WTS 70 чилър с връзка към охладителна кула, Krones устройство за отстраняване на прах от преформи, бункер за преформи, Contifeed подаване на преформи, Preform Check инспекция, въздушно транспортна система около 56 м и централен електрически шкаф. Влючени компоненти: Високонапорен компресор AF Compressors с изсушител; KKT chillers WTS 70 охладител и охладителна кула; Krones устройство за прах; бункер за преформи; Contifeed подаване на преформи; Preform Check инспекция; 56 м въздушен транспорт; електрически шкаф Компресор (AF Compressors 13A): 12,5 м³/мин капацитет; 35 bar работно налягане; 37 bar проектно налягане; 125 kW; 750 об/мин; 400 V 50 Hz; ~4 420 кг Чилър (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW макс. консумация; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar макс. водно налягане; ~750 кг Управляваща архитектура и смяна на формат Производството се управлява от автоматизацията на Contiform 312 Pro със серво-задвижван стретч и дефинирани IR зони за надеждна обработка на преформите. Централен електрически шкаф интегрира управлението на стретч-блоу машината и периферията. Конфигурацията позволява бързи смени на форматите според посочените типове бутилки чрез рецептурни настройки за постоянни резултати. Има предпазни системи за машината и налични ръководства за работа и поддръжка. Централен електрически шкаф за координирано управление на линията Серво-задвижена стретч технология за прецизно, повторяемо формиране на бутилки IR нагряване за равномерни температурни профили на преформите Машинна защита за безопасност на оператора и сигурен достъп Ръководства за поддръжка и експлоатация налични Линеен поток, обработка и интеграция Проектирана за интеграция в голяма бутилираща зала, конфигурацията поддържа... Gijdpfx Akezb Iinoxeu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: LC445, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната цялостна пълначна линия Krones от 2015 г. е проектирана за високоефективни процеси в производството на напитки. Линията е разработена с капацитет до 48 000 бутилки на час и е идеална за средни до големи производствени нужди. Производствена скорост: 48 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,38 л, 0,55 л Видове опаковки: PET Тип гърло: 30/25 Машинни компоненти: 12 части Съвременна автоматизация и системи за управление Тази използвана пълначна машина е оборудвана с модерни автоматизирани функции и лесен за използване операторски панел, осигуряващи висока прецизност при процесите на пълнене, етикетиране и затваряне. Линията включва интегрирани функции за безопасност в съответствие със строгите индустриални стандарти за опаковки, което я прави надежден избор за операторите. Електрическите системи и технологиите за автоматизация осигуряват безпроблемна работа, съчетавайки оптимална безопасност и ефективност. Възможности за интеграция в производствената линия Тази пълначна линия е проектирана за гъвкавост и се интегрира безпроблемно с вече съществуващи производствени съоръжения, като увеличава общата ефективност. Възможностите за смяна на формати позволяват бърза адаптация към различни размери и видове бутилки, гарантирайки непрекъснат производствен процес с минимални престои. Линията осигурява гъвкавост за различни продукти, включително различни видове безалкохолни напитки, което увеличава нейната универсалност при производството на напитки. Giodpfx Akovlwpujxeu Състояние на машината и история на поддръжка Линията се намира в ЕКСПЛОАТАЦИОННА ГОТОВНОСТ и е поддържана професионално за осигуряване на оптимална производителност. Придружена с подробни наръчници, въвеждането в експлоатация е гладко и лесно. Неината надеждност и готовност за работа я правят отличен избор за клиенти, търсещи употребявани машини с доказана история на производителност. Експлоатационни характеристики и универсалност Конструкцията на линията позволява ефективна обработка на различни безалкохолни напитки, като основният материал на опаковките е PET. Универсалността ѝ обхваща двата основни размера бутилки, като осигурява прецизност и качество при различни продуктови типове. Способността на машината да обработва както 0,38 л, така и 0,55 л бутилки при постоянно ниво на производителност я прави безценен актив за производителите на напитки, които искат да разширят продуктовата си гама в областта на безалкохолните напитки. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Достатъчно пространство и подходяща инфраструктура са от решаващо значение за успешната инсталация на тази цялостна пълначна линия. Подходящата подготовка на обекта гарантира оптимална производителност и съответствие с индустриалните стандарти за използване на пространството и осигуряване на обслужващи системи. Квалифицирана консултация може да помогне за определяне на специфични пространствени и оперативни изисквания. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие В съответствие с ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Gjdpfx Akeyhbt Hsxoiu Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Gjdeyz R E Tepfx Akxsiu Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. Gedpfey Epktox Akxsiu – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 468 039 км, първа регистрация: 10/2022, тип гориво: дизел, гориво: дизел, спирачки: интардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, навигационна система, отопление при паркиране, Iveco Stralis S-Way 530 - Регистрация: 2022 - Ретардер: Intarder - 468 039 км - Паркинг климатик - Две легла Godpfx Aszbuwfekxoiu - Хладилник - Подгряващи седалки - Двоен резервоар *Посочената цена е без ДДС. ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ФИНАНСИРАНЕ ИЛИ ЛИЗИНГ С ПЕРСОНАЛИЗИРАНИ УСЛОВИЯ НА МЯСТО. ОТ 24 ДО 96 ВНОСКИ, ВЪЗМОЖНО И БЕЗ ПЪРВОНАЧАЛНА ВНОСКА. ДРУГИ ОБЕКТИ НА НАШАТА ГРУПА: DOMENICO TRUCK SRL | Неапол - Казерта - Пиаченца DOMENICO ESPOSITO S.P.A. ОБЕКТ ЕБОЛИ (SA) – ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL И MAXUS КОНТАКТИ: 0823 1686306 335 6713062 РАБОТНО ВРЕМЕ: ПОНЕДЕЛНИК-ПЕТЪК 8:30/19:00 – СЪБОТА 08:30/14:00 ПРЕДЛАГАМЕ ГОЛЯМ ИЗБОР НА УПОТРЕБЯВАНИ КОМЕРСИАЛНИ И ИНДУСТРИАЛНИ МНОГОМАРКОВИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА: Fiat – Hyundai – Daf – Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania – S-Way – S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man – Nissan V8 – Intarder – 770s – Limited Edition – 660 S Полуремарке – Хладилен полуремарке – Lamberet – Schmitz – Isuzu – Фиксирана платформа – Кран – Самосвал – 4 оси – Задни 4 оси – Tway – T-Way-540- 460 к.с. – Xway – X-Way – Трилатерален – V8 – Scania – Frost Edition със завеси – Бокс – С подемна платформа – Хладилно отделение – Изолирано с хладилник – Ван Фирма Domenico Truck srl не носи отговорност за евентуални разминавания в техническите спецификации, оборудването и характеристиките, които в някои случаи може да се различават от посочените в описанието. Моля, проверявайте характеристиките на конкретното превозно средство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Gsdjvhcplspfx Akxjiu Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 87A, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 10 500 мм, обща височина: 2 300 мм, максимална дължина на рязане: 670 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 9 000 кг, Holweg RS2 (42GL) година 1988 Марка: Holweg Модел: RS2 (42GL), модифициран за стандартен едноканален RS21 Година на производство: 1988 За производство на хартиени торбички с плоско дъно, с или без фалт (гъдка) Машината е рециклирана с нови електрически компоненти, нов главен трифазен мотор с инвертор, станция за размотаване с нова електрическа спирачна система на Renova Италия с танцуваща ролка С 4-цветен вътрешнолинеен печатен модул IS 80 за максимална печатна ширина 800 мм Giedpfx Akoy Iclxexju Печатни ръкави: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 мм Зъбни колела: 320 мм (4 печатни + 2 машинни), 340 мм (4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря), 380 мм (4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря), 440 мм (4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря), 520 мм (4 печатни + 1 машинно), 580 мм (290): 4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря, 680 мм (4 печатни + 2 машинни + 1 за печатаря) Формоващи плочи: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 мм Забележка: Не се предлагат ножове за залепване за различни ширини. Оси/адаптери за печат: 4 оси за печатната секция, подходящи за горепосочените печатни ръкави. Вид перфорация Максимален диаметър на размотаваща ролка: 1200 мм Пневматична ос 70 мм Максимална ширина на хартията: 900 мм Мин. - макс. ширина на торбичката: 70 - 340 мм (собственикът е произвеждал само един размер на тази машина: 140 мм ширина x 260 мм дължина) Дължина на изрязване: 190 - 680 мм Мин. - макс. дължина на торбичка: 180 - 670 мм Работна скорост: 400 - 800 торбички/мин. (в зависимост от размера) Хартии: от 30 до 70 г/м² Възможност за демонстрация в работен режим Налично веднага

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 246 000 км, първа регистрация: 11/2022, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/70, конфигурация на осите: 4x2, спирачки: интардер, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, бордови компютър, допълнителни фарове, климатик, климатик за паркиране, отопление при паркиране, подгряване на седалката, ретардер, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, хладилник, централно заключване, Година на производство: 11.2022 Пробег: 246 000 км ZF Intarder (забавителна система) Гуми: 315/70 Двоен резервоар Спойлер, калници, странични панели Хладилен контейнер + чекмедже Релакс легло Въртяща се седалка на водача Gsdpfezc Uvkex Akxeiu Алуминиеви джанти Alcoa Dura Bright

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 745 мм, обща ширина: 962 мм, обща височина: 1 631 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Използвана миялна машина 8115 Jeros Висока производителност – минимална площ. Компактно устройство, широко използвано в хлебопекарната и сладкарската промишленост. Gisdpfx Akezc Hk Hexju Машината разполага с две въртящи се миещи рамена и рамена за изплакване, чиято задача е оптималното използване на водата за ефективно миене и изплакване. Много известни вериги за бързо хранене и супермаркети използват Jeros поради високата производителност и качество на миене, както и поради малката площ, която заема. Технически данни: Размери на миещата зона височина x ширина x дълбочина (мм): 610x810x635, Размери на устройството височина 1 x височина 2 x ширина x дълбочина (мм): 2088x1631x962x745, Разход на вода в цикъл на миене: 6 л, Брой Euronorm тави 400x600 (мм/цикъл на миене): 2, Брой тави 600x400/600x800 (мм/цикъл на миене): 30/15.

Състояние: употребяван, пробег: 46 921 км, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), първа регистрация: 03/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: сив, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 7 274 мм, обща ширина: 2 052 мм, обща височина: 2 660 мм, дължина на товарното пространство: 4 767 мм, ширина на товарното пространство: 1 753 мм, височина на товарното пространство: 1 925 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Дължина на товарното пространство: 4767 мм, ширина между калниците: 1324 мм Gisdpfxsyhx N Ae Akxeu Табло „Комфорт“, аудиосистема: дигитална аудиосистема (DAB) HI-Connect с 7" цветен дисплей и навигация, задна ос: усилено параболично окачване (степен 2), държач с USB-порт (таблет/смартфон), задни врати с ъгъл на отваряне 260 / 270 градуса, автоматичен климатик, удобни облегалки за глава в пътническото отделение, резервоар: 90 л, LED осветление на товарното пространство, кожен волан, регулируема по височина и дължина кормилна колона, система за контрол на налягането в гумите, резервна гума с работен размер, държач за резервна гума в товарното отделение, камера за обратно виждане, звуков парктроник (външна аларма), калобрани отпред и отзад, седалки в кабината: двоен пътнически седалка с мултифункционална поставка и отделение за съхранение, седалка на водача 'Комфорт' (хидравлична), FULL-LED фарове, подготовка за телематична система (Telematik Box) Друго оборудване: Програма за стабилизиране на ремаркето (TSM), подготовка за буксирен контакт, контрол на сцеплението (ASR), изпълнение: S-серия, изпускателна тръба отляво странично, електрически регулируеми и отопляеми външни огледала, спирачен асистент, таванно осветление в товарното помещение, електронно разпределение на спирачното усилие, асистент за потегляне по наклон (AAS), задна ос: параболично окачване, предна ос: напречен листов ресор, затъмнени предно и странични стъкла, генератор 210 A, ограничител на скоростта 160 км/ч, автоматична скоростна кутия Hi-Matic (8-степенна), AdBlue резервоар: 20 л, Каросерия: стандартен висок фургон, двигател 3.0 л – 132 kW дизел, междуосие 4100 мм, екологичен стандарт Euro 6d, плъзгаща се врата вдясно за товарно/пътническо отделение, индикатор за поддръжка, допустима обща маса 3,50 т... и много други. Запазваме си правото на промени и междинни продажби.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 270 000 км, мощност: 389,81 kW (529,99 к.с.), първа регистрация: 08/2022, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 790 мм, гориво: дизел, енергийна ефективност: D, спирачки: интардер, цвят: черен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), Тахограф, асистент за поддържане на лентата, блокиране на диференциала, бордови компютър, втори резервоар за гориво, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, климатик за паркиране, навигационна система, отопление при паркиране, подгряване на седалката, ретардер, сервоусилвател на управлението, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, IVECO S-WAY 530 Внос, употребяван 08/2022, около 270 000 км EURO 6E, двигател Cursor 13, 530 к.с., автоматична скоростна кутия, въздушно окачване на задния мост, Full LED фарове, Intarder, Cruise Control, LDWS (предупреждение за напускане на лентата), диференциална блокировка, Infotainment с 10" сензорен дисплей, навигация, автоматична климатизация, статичен климатик, Webasto, централно заключване, електрически прозорци, електрически и отопляеми огледала, отопляемо и вентилирано въздушно окачване на шофьорската седалка, хладилник, 2 легла, отваряем покрив, слънцезащитна визьора, цифров тахограф, както и други стандартни аксесоари. Влекач с алуминиеви джанти, двоен резервоар и спойлери. Gijdpfxsxl E Nxj Akxju MASON TRUCKS Via Vicenza, 31 Vedelago (Treviso)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 341 500 км, първа регистрация: 01/2023, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 790 мм, междуосие: 3 790 мм, гориво: дизел, енергийна ефективност: E, спирачки: интардер, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, брой легла: 2, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), Тахограф, асистент за поддържане на лентата, асистент за тръгване по наклон, блокиране на диференциала, бордови компютър, втори резервоар за гориво, въздушна възглавница, допълнителни фарове, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, климатик за паркиране, навигационна система, отопление при паркиране, подгряване на седалката, пълна сервизна история, ретардер, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, спойлер, старт-стоп система, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, IVECO S-WAY 530 Вносен употребяван камион 01/2023, приблизително 341 500 км EURO 6E, двигател Cursor 13, 530 к.с., автоматична скоростна кутия Hi-Tronix, въздушно окачване на задния мост, Full LED фарове, интрейдър, пълнофункционална инфотейнмънт система с тъч скрийн и навигация, круиз контрол, автоматичен климатик, статичен климатик, Webasto, централно заключване, електрически стъкла, електрически и отопляеми огледала, кожен интериор, водачово седалка Hi-Confort с въздушно окачване, отопление и вентилация, въртяща се пасажерска седалка, сейфти лок, хладилник, 2 легла, халогенни фарове за мъгла, отваряем люк, сенник, дигитален тахограф и други стандартни аксесоари. Тягово превозно средство с два резервоара (550+710 литра), алуминиеви джанти, спойлер, аеродинамични панели и различни аксесоари от неръждаема стомана и LED фарове. Току-що извършено планово обслужване. Gsdpeyxr Hasfx Akxeiu MASON TRUCKS Via Vicenza, 31 Vedelago (Treviso)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 226 000 км, първа регистрация: 04/2024, тип гориво: дизел, междуосие: 3 790 мм, междуосие: 3 790 мм, гориво: дизел, енергийна ефективност: E, спирачки: интардер, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Euro 6e, окачване: стомана-въздух, брой легла: 2, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), Тахограф, асистент за поддържане на лентата, блокиране на диференциала, бордови компютър, втори резервоар за гориво, допълнителни фарове, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, климатик за паркиране, навигационна система, отопление при паркиране, подгряване на седалката, пълна сервизна история, ретардер, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, IVECO S-WAY 530 Използван, внос от 04/2024, пробег приблизително 226 000 км. Евро 6E, двигател Cursor 13, 530 к.с., автоматична скоростна кутия Hi-Tronix, пневматично окачване на задната ос, фарове Full LED, забавител (Intarder), мултимедийна система с пълен тъчскрийн и навигация, автопилот (Cruise Control), автоматичен климатик, стационарен климатик, Webasto, централно заключване, електрически стъкла, електрически и отопляеми огледала, отопляема и вентилируема седалка на водача, хладилник, 2 легла, фарове за мъгла, отварящ се люк, слънцезащитен козир, дигитален тахограф и други серийни аксесоари. Пътен влекач, оборудван с 2 резервоара за гориво, спойлер и обтекател. MASON TRUCKS Gjdpfxezcwvae Akxoiu Via Vicenza, 31 Веделаго (Тревизо)

Състояние: нов, Инвертор NORDAC SK 530 E Тип SK 530 E-301-340-A Giedpfx Akszbrmkoxju

Състояние: употребяван, Употребяван планетарен смесител Grieser (DE) модел VPL 350. Смесителят разполага с два спираловидни бъркалки и един бъркалка за почистване на страничните стени. Бъркалките се задвижват от електродвигател с мощност 15 kW, 1460 об/мин, 400 V, 50 Hz, посредством ремъчно задвижване и планетарна предавка. Повдигането и спускането на бъркалките е хидравлично. Оборудван е с 9 подвижни неръждаеми съда. Всеки съд има вътрешни размери 695 мм x 500 мм дълбочина, общ обем 365 л, работен приблизително 350 л. Два от съдовете са с долни изпускателни отвори с ръчно задвижвани вентили. Включена е и механична система за наклоняване за повдигане и разтоварване на съдовете чрез обръщане. Смесителят има локален контролен панел и електрически шкаф. Техническа документация — общо ръководство за употреба и електрически схеми в цифров вид. Машината в момента е демонтирана. Последно е работила в хранително-вкусовата промишленост. Gijdpfx Aoyma E Eskxju Технически характеристики: Мощност: 15 kW

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, – много добро състояние Godsyabdcjpfx Akxsiu – произведено в Австрия ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – размери на бункера: 120 см x 100 см – мощност: 2 x 11 kW – четири вала – дължина на валовете: 400 мм – диаметър на валовете: 300 мм – сито: фи 30 мм – автоматичен реверс – размери (д/ш/в): 140 / 130 / 200 см – тегло: 600 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 6 875 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Универсална цилиндрична шлифовъчна машина – Година на производство: 2020 Продава се употребявана EMAG WEISS W11 CNC SL650 – мощна универсална цилиндрична шлифовъчна машина с CNC управление. Машината е идеална за взискателни задачи по шлифоване на единични детайли, прототипи, както и малки и средни серии. Технически характеристики: Производител: EMAG WEISS Модел: W11-CNC SL650 Година на производство: 2020 Работни часове: около 6 850 часа на шпиндела / около 20 422 общи работни часа Състояние: Употребявана, добре поддържана, готова за незабавна работа Технически данни: Управление: CNC (напр. Heidenhain / Siemens / Fanuc – в зависимост от конфигурацията) Макс. дължина на шлифоване: 650 мм (между върховете) Височина на центъра: около 200 мм Външен диаметър за шлифоване: до около 390 мм Макс. тегло на детайла (конзолно): около 100 кг (MK4) Макс. тегло на детайла между върхове: около 250 кг Подаване по X-ос: около 380 мм Подаване по Z-ос: около 1 150 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 400 – 500 мм, според оборудването Номинална мощност: 9 – 11 kW (около 12 – 15 к.с.) Периферна скорост: 20 – 50 м/сек Оборудване и характеристики: CNC тъчскрийн управление с Windows – удобно програмиране чрез диалог или DIN/ISO (по избор) Две в едно: машината може да работи както конвенционално, така и CNC-управляема Високоточни линейни и сферичновинтови водачи за висока прецизност Директна измерителна система (стъклени скали) (по избор при много машини) Автоматично профилиране на шлифовъчния диск с компенсация Crash-Control и GAP-мониторинг за сигурност на машината и процеса Охладителна система, емулсионен сепаратор и транспортьор на стружки в зависимост от оборудването Подготвена за автоматизация/роботизирана връзка Gijdpfxezcfgme Akxju Машината може да бъде инспектирана под напрежение след уговорка. Възможни са технически промени, грешки и междинна продажба!