Употребявани Eq Automation Wld Series (15 364)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Gbedpfx Ansfzccnjmel 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Gbsdpfefzb Niex Anmsl Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Godpfx Aneyg H Dzjmjbl 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Gbedpfx Ansfz Nd Iemsl Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Gsdefz U Nbspfx Anmsbl 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Gbsdpfjfy T Spox Anmsl Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Godpfofx Nfmox Anmobl Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Струг Gildemeister Цвят: розово розе 3 оси X, Z, C Модел: CTX 400 Серия 2 Gbjdpfsy A Imqjx Anmol CNC: Heidenhain С конвейер С моторизирани инструменти С документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Струг Gildemeister Цвят: бял 3 оси X, Z, C Gbjdjy A Ilyjpfx Anmjl Модел: CTX 400 Series 2 CNC Heidenhain С транспортна лента С моторизиран инструментален блок С документация

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Хидравлична абкант-преса LVD PPEB-EQ 80/25 CADMAN CNC Gedpfx Aoy Avnponmjbl Година на производство: 2006 Сериен номер: 30734 Технически спецификации Сила: 800 kN Работна дължина: 2500 mm Разстояние между колоните: 2050 mm Ход: 200 mm Разстояние маса – плъзгач: 400 mm Височина на гърба: 400 mm Ширина на масата: 150 mm Скорост на приближаване: 130 mm/s Работна скорост: 11 mm/s Скорост на връщане: 115 mm/s Тегло: 6200 kg Мотор: 7.5 kW Управление CADMAN CNC, 6 оси • Заден стоп: X-mono-R-Z1-Z2 • Горен инструмент – LVD стил

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Bodor, Универсална фибролазерна машина за рязане на ламарина Оборудвана с автоматични функции за смяна на дюзи и еднократно обработване, P-Series покрива всички нужди за рязане. Флаконовият графит в основата на машината значително подобрява абсорбцията на вибрации и износоустойчивостта, а остатъчните напрежения почти изчезват след стареене, което повишава прецизността и удължава експлоатационния живот на оборудването, като същевременно намалява разходите. Специалната фибролазерна дюза и процесът на рязане осигуряват по-бързо рязане на въглеродна стомана с кислород, по-икономично рязане на неръждаема стомана с ниско налягане на азот и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Фибролазерните глави могат да откриват стърчащи препятствия за ефективно намаляване на риска от повреждане и спестяване на разходи за поддръжка. Напълно затворената обратна връзка осигурява корекции според реалните данни, така че действителното движение съвпада с теоретичната входна стойност. С функцията „Еднократно обработване“ един лазерен резач може да обработва множество листове наведнъж при еднократна настройка, постигайки партидно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Фибролазер Мощност на лазера: 1500W – 30000W Работна площ: 3048×1524mm – 6100×2500mm Скорост на рязане: 0 – 169m/min Точност на позициониране: ±0,03mm – ±0,05mm Точност при повторно позициониране: ±0,02mm – ±0,03mm Gbsdpfx Anshwaapomjl Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Базова листова фибер лазерна машина за рязане на метал с пълна защита Gsdpfxjhwaa Ee Anmjbl Максималната площ за рязане достига до 12000 мм * 2500 мм, подходяща за различни режими на рязане. Специалната фибер лазерна дюза и процесът на рязане осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско-налягано рязане с азот на неръждаема стомана и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Резултатите и ефективността на рязане се подобряват благодарение на поддържането на стабилен поток на газа с минимални турбуленции. Лазерните глави с фибер технология са способни да разпознават издатъци и препятствия, ефективно намалявайки процента на повреди и разходите за поддръжка на машината. Процесът на рязане работи дори по краищата на тънки листове и гарантира липса на вибрационни следи. С функцията One-click Processing една машина може да обработва няколко листа на партиди с еднократна настройка, постигайки серийно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1000W - 40000W Област на рязане: 3048*1524mm - 12500*2600mm Скорост на рязане: 0-110 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при репозициониране: ±0,03 мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автоматизираният диспенсър за палети е гръбнакът на вашите автоматизирани процеси. Зарежда се с до 10 европалета (1200x800 или 1200x1200 мм), като елиминира необходимостта всяка палета да бъде подготвяна ръчно, спестявайки време и намалявайки натоварването на служителите. Вместо това, устройството разпределя палетите чрез натискане на бутон или по предварително зададен алгоритъм върху моторизирана ролкова лента, която ги транспортира за последваща обработка. PD-10 може да се интегрира с различни системи за палетизиране. Побира до 10 европалета Gjdpfx Aehbg Uxjnmsbl Зарежда се с мотокар Намалява физическото натоварване Повишава ефективността

Година на производство: 2015, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизиран производствен завод за изработка на тръбни колена клас SDR 11 и SDR 17 Патентована система за огъване, при която краищата на тръбите се вкарват в радиуса на огъване по време на огъването. Това намалява редукцията на външната стена на тръбата по време на огъването и по този начин минимизира скъпия допълнителен материал, необходим за компенсиране на загубата на дебелина на стената. Тръбните колена могат да се произвеждат с краен ъгъл на огъване 90°. Възможност за променлива настройка на ъгъла на огъване Gsdpfx Ansu Itlnsmsbl Едновременно нагряване на заготовката за огъване в радиаторно поле Завъртане на заготовките при нагряване за постигане на хомогенно нагряване Краищата не се нагряват, така че тяхната геометрия остава непроменена. Колената могат допълнително да бъдат обработвани чрез класическо челно заваряване на тръби. Автоматизиран транспорт на заготовките от буферния склад до изваждането на готовите тръбни колена – според желанието на клиента. PLC Siemens система за управление със сензорен потребителски интерфейс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Преглед Тази машина за палетно етикетиране е произведена през 2023 г. от LOGOPAK. Машината е предназначена за поставяне на самозалепващи се етикети върху палети. Машината е била в експлоатация до септември 2025 г. и в момента е извън работа, но все още е инсталирана и изключена от електрическата мрежа. Налична е веднага и може да бъде инспектирана при заявка. Поддръжката е извършвана два пъти годишно. Технически данни Капацитет: макс. 100 палета/час Приложение: етикетиране на палети (самозалепващо се) Gbjdeyx I A Dspfx Anmel

Състояние: употребяван, Тази обява е за хомогенизатор APV Gaulin серия T. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Хомогенизаторите от серия Gaulin T, разработени от SPX FLOW под бранда APV, са високонапорни бутални помпи с положително изместване, предназначени за взискателни приложения в индустрии като млечната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, фармацевтиката, химията и козметиката. Основни характеристики Високо налягане: Модели като Gaulin 132T и 125T могат да работят при налягане до 600 бара (приблизително 8 700 psi), което ги прави подходящи за приложения, изискващи интензивна хомогенизация. Дебит: Тези хомогенизатори могат да обработват дебити от 1 000 до 25 000 литра на час (LPH) и по този начин покриват различни мащаби на производство. Варианти на изпълнение: Серията Gaulin T предлага както моноблок, така и конструкции с триделен клапанен корпус, което осигурява гъвкавост при поддръжка и персонализация. Хигиеничен дизайн: Изработени от неръждаема стомана или дуплексни материали, тези хомогенизатори отговарят на 3-A санитарен стандарт, което ги прави подходящи за хигиенични приложения. Лесна поддръжка: Конструкцията включва хидравлични задвижващи устройства за клапаните, лесен достъп до ключови компоненти и модулни електрически управления, което опростява поддръжката и намалява времето за престой. Приложения Хомогенизаторите от серия Gaulin T са идеални за приложения като: Млечна промишленост: хомогенизация на мляко, сметана и други млечни продукти. Хранително-вкусова промишленост: обработка на сосове, дресинги и напитки. Фармацевтика и козметика: производство на емулсии, кремове и лосиони. Химическа промишленост: производство на бои, покрития и други химически продукти. Gsdpfx Ansxhf Tvsmsbl

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Hb Therm 140 Z 2 (2010) Диапазон на измерване: 0–400 °C Резолюция: 0,1 °C Точност на регулиране: ±0,1 K Толеранс: ± Диапазон на измерване: 0,4–40 l/min Резолюция: 0,1 l/min Точност на регулиране: ±0,1 l/min Gedpov H Ad Hsfx Anmebl Толеранс: ±(5% от измерената стойност + 0,1 l/min) Измерване на налягане Стойност Единица Диапазон на измерване: 0–20 bar Резолюция: 0,1 bar Толеранс: ±5% от крайната стойност Технически данни O8360-CS 2023-08 25 3.2 Единица за емисии Постоянно ниво на шум: < 70 dB(A) Работни условия Температурен диапазон: 5–40 °C Относителна влажност*: 35–85% RH Минимално свободно пространство (→ снимка): A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Състояние: употребяван, пробег: 56 000 км, мощност: 440 kW (598,23 к.с.), първа регистрация: 09/2022, тегло без товар: 15 300 кг, максимално тегло на товара: 26 000 кг, състояние на гумите: 40 процент, конфигурация на осите: 3 оси, междуосие: 3 мм, гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, товароносимост: 10 700 кг, производител на кранове: FASSI, Оборудване: Bluetooth, бордови компютър, камера за задно виждане, климатик, кран, ретардер, темпомат, хладилник, централно заключване, • Хидравличен ретардер • Кран FASSI F185A.2.24 • 4 хидравлични удължения • 1100 кг при 12,55 м • Дистанционно управление • Работни часове на крана: 145 ч • Хидравличен извод (BAE) • Универсална врата • Алуминиеви калници • LED задни светлини • Камера за заден ход • Въртящи маяци • Bluetooth • Круиз контрол и ограничител на скоростта Gbjdpfxjx E Saae Anmjl • Каросерия FOREZ 4,80 x 2,48 x 0,75 м • Междуосие 3900 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Джойстик кутия за Zeiss C99 управления Кутия без функция за регулиране на скоростта €750,-- Gedpfx Asfh Dpmsnmjbl

Състояние: нов, MFR е самостоятелна машина, предназначена за производство на палети в по-малък мащаб. Как работи? Операторът ръчно подава дъските към машината, след което те се фазоват автоматично. Фазованите дъски се събират в специален магазин. Технически характеристики на машината: Стандартно изпълнение Оператори: 1 Дължина: Фазоващ модул 3,7 м, обща дължина 5,9 м с включен магазин за фазовани дъски (2,2 м) Ширина: 1,2 м Височина: 1,7 м Мощност: 5 kW, 3x400 V+N Пневматична система: 7 бара, изсъхнал компресиран въздух: 100 л/мин Резервоар за гресиращо масло – трябва да се допълва и контролира Диаметър на маркуча за циклон: 100 мм Капацитет на вентилатора за циклон: 1000 м³/ч Капацитет на машината: 12 дъски/мин (макс. дължина 1600 мм) Стандартно оборудване: 1 отделен електродвигател 3 kW, 2800 об/мин 2 ножа 4000 об/мин Gbjdpfx Answduvnjmol

Състояние: добро (употребявано), Colchester Tornado 100 CNC струг - Макс. диаметър на въртене: 400 мм - Разстояние между центрове: 500 мм - Проход: 42 мм - Година на производство: 1995 - Тегло: 2400 кг - Револверна глава с 12 позиции Godpfx Aey Einhonmobl - VDI 3425 / 30 държачи Хидравличен цангов патронник и тричелюстен патронник

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3520793080101, брой мастилени касети: 6, цветови канали: 6, брой печатащи глави: 6, резолюция (макс.): 1 440 DPI (точки на инч), минимална ширина на хартията: 420 мм, максимална ширина на хартията: 2 050 мм, максимална височина на хартията: 45 мм, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 1 700 мм, година на последния основен ремонт: 2026, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 40 A, входящо напрежение: 400 V, За продажба: Agfa Anapurna H2050i LED – Хибриден UV-принтер (2017) Търсите ли надежден индустриален принтер, готов за тежко производство? Предлагаме нашия Agfa Anapurna M2050i LED от 2017 г. Тази хибридна машина е известна със своята здравина и идеален баланс между бързина и фотореалистично качество на печат. Защо да изберете този Anapurna? LED-UV технология: Благодарение на LED втвърдяването няма нужда от смяна на лампи, спестявате разходи за енергия и може безпроблемно да отпечатвате върху чувствителни на топлина материали. Високо качество на цветовете: Конфигуриран като 6-цветна машина (CMYK + Lc + Lm). Това осигурява плавни цветови преходи и естествени тонове на кожата (без нужда от интензивна поддръжка на бяло мастило). Хибридна гъвкавост: С еднаква лекота отпечатвате както върху плоскости, така и върху ролни материали (винил, банер и др.). Технически спецификации: Година на производство: 2017 Макс. печатна ширина: 205 см Макс. размер на плоскост: 205 x 320 см (с включени маси) Макс. дебелина на материала: До 45 мм Резолюция: До 1440 dpi за изключително ясни резултати Състояние: Отлично поддържана, може да се види в работно състояние Размери и логистика (Важно): Размери на машината: 4,58 м (Ш) x 1,54 м (Д) x 1,69 м (В) Тегло: приблизително 1.800 кг Локация: Машината се намира на приземния етаж. Транспорт: Изключително лесно изнасяне чрез широка секционна врата. Машината може да бъде директно изведена за транспорт. Цена: 27 500 евро (без ДДС) Машината е все още в експлоатация. Добре дошли сте за демонстрация и пробен печат, за да се убедите сами в качеството. Gedpfx Aoy D T Ebjnmsbl

Състояние: почти като нов (употребяван), Panametrics Series 5 Хигрометър/Анализатор на влага Godpjg Thuaefx Anmebl Продаваме пълния комплект, както е показано на снимките. Цена: 900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадеа/Румъния Запазваме правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 971004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 24 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Постоянен ток, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Индустриална машина за закрепване на тик-так копчета – Полуавтоматична единица с две глави Описание: Продава се индустриална машина за закрепване на тик-так копчета Schaeffer, модел SH2000-160, предназначена за ефективен монтаж на метални копчета и подобни закрепващи елементи в производството на облекла. Тази индустриална машина разполага със система с две глави за закрепване и полуавтоматичен режим на работа, което позволява повишена производителност и последователни резултати в сравнение с ръчните решения. Оборудвана е с механична преса с ремъчно задвижване и интегриран контролен панел с множествен избор на работни режими. Машината е използвана в професионална фабрика за облекла и се продава поради закриване на предприятието. Конструкцията осигурява стабилна и повторяема работа при закрепване, което я прави подходяща за непрекъснати производствени процеси, където се изискват постоянство и ефективност. Включва: • Машина за закрепване Schaeffer SH2000-160 • Система с две глави за закрепване • Интегриран мотор (Georgii Kobold) • Електрически контролен панел с работни режими • Възможност за подаване с вибрационен бункер • Здрава стойка (педестал) • Крачна команда Технически данни: • Производител: Schaeffer GmbH (Германия) • Модел: SH2000-160 • Конфигурация с две глави • Механична преса с ремъчно задвижване • Работни режими: ръчен / автоматичен / подаване с бункер • Захранване: трифазно (според табелката на машината) Състояние: Използвано индустриално състояние. Функционирала до спиране на фабриката. Продава се в наличното състояние, без гаранция. Възможен оглед преди демонтаж. Типични приложения: • Монтаж на тик-так копчета / метални копчета • Производство на деним и работно облекло • Производство на връхни дрехи • Индустриално производство на облекла Условия за продажба: Оборудването се продава поради закриване на фабриката и е директно изведено от производството. Gbsdpfsy Aiafox Anmel Продава се в наличното състояние, без гаранция. Купувачът е отговорен за: – проверка на съвместимостта с неговите материали и производство Не се приемат рекламации след продажба. Демонтаж и транспорт: Купувачът носи отговорност за демонтажа и транспорта. Профилактирана на 27.2.2026. Видео от работещо състояние, заснето на 5.3.2026.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), брой оси: 3, Този 3-осен EROWA робот Easy Automation е произведен през 2007 година. Той разполага с максимално стандартно трансферно тегло от 250 кг и олекотена ос с максимално натоварване от 40 кг. Транспортният ход може да бъде удължен до 2500 мм, за да отговори на различни изисквания за автоматизация. Ако търсите качествени автоматизационни решения, обмислете системата EROWA Robot Easy Automation, която ние предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Gbsdpfxsyudx Sj Anmsl • Трансферно тегло: стандартно макс. 250 кг; олекотена ос макс. 40 кг • Трансферна ос/ход: 1600 мм (опция 2500 мм) • Електроника: Автоматично разпознаване на палети (EWIS) – да; интерфейс към процес управляваща система – да • Съвместимост с палети: Обработва палети до UPC 300