Употребявани Formcook Lineaire Oven, Type Hsc 1075 E (88 995)

Състояние: готов за употреба (използван), Bosch CNC серво модул тип CC100M, без CP/MEM3, използван, в добро състояние, 100% изправен Nwsdpfsi D T Sgex Anuji

Състояние: много добро (употребяван), Ново поколение вакуумна машина за мариноване Lutetia Type 40, доставена директно от наскоро закрит завод за производство на обработени месни продукти. В отлично състояние. Nedpfx Ajzika Denuowi

Състояние: употребяван, Капацитет 2 000 л с разбъркващо устройство конично дъно с центробежна помпа Njdpozf Ai Aofx Anujwi Мощност: 4 kW с двустенен корпус (подходящ за охлаждане) Размери (Ш x В) приблиз. 1800 x 3 035 мм

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана подходящо за отопление с термично масло дължина на лентата 7 000 mm ширина на коловоза 700 mm безстепенно регулируема скорост входяща лента изходяща лента транспорт на отпадъци Njdpfxezf Aipj Anuswi филтър механично повдигащо устройство външни размери (Д x Ш x В): прибл. 12 500 x 2 400 x 3 900 mm капацитет на термичното отопление 254 kW

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана eлектрически нагряван 72 kW отоплителна мощност 75 kW обща свързваща мощност Дължина на печене: ± 3.000 мм Ширина на коловоза: ± 500 мм Входяща и изходяща лента Входяща лента от тефлон Безстепенно регулируема скорост Транспорт на отпадъци Филтър Подходящ за противопожарна защита Механично повдигащо устройство Njdpfx Anszf Aicjujwi Размери (Д x Ш x В): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: бял, общо тегло: 25 000 кг, експлоатационно тегло: 30 000 кг, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 15362024021, Машината ZIM 1536 е висок клас машина, предназначена за производство на бетонни блокчета, паркинг елементи и бордюри. ZIM 1536 е оборудвана с висококачествен хардуер, предлага широки производствени възможности и осигурява ниска трудова себестойност. Тя може да се интегрира в автоматизирани мощности, като FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Нашата машина, която може да произвежда 15 блокчета или 36 паркинг елемента с едно пресоване, е проектирана за производство на 1200-1400 палета на ден. С цел постигане на максимална производителност при масово производство, машината е проектирана за непрекъсната работа! Снабдена с loadcell система за следене на разтвора в бункерите, машината въвежда автоматизирано пропорционално движение на количката за разтвор и постига максимално качество чрез система за балансиране и пресоване на формите – иновационен лидер в бранша! Машината използва пневматична система за закрепване на формите, което позволява смяна на формите в рамките на 15 минути. За тази процедура корпусът на машината се отделя от пресовата част по релси, а всички настройки по височината се осъществяват автоматично. Използваме вибрационната система „VIBROSTAR“ с маслено охлаждане. Маслото в затворена система осигурява автоматична циркулация и поддържа вибрациите винаги максимално охлаждани! Използват се 6 двигателя с обща инсталирана мощност 33 kW. Вибрационните двигатели са валово свързани с нашата специално проектирана вибрационна система, която, базирана на традиции и опит, гарантира дългогодишна и безаварийна експлоатация, предоставяйки най-ефективно обслужване. Nedpfxsfnz Uzs Anuewi

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Nsdpefx Nfmjfx Anuewi 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Nedpfx Ansfz U Nbjujwi 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Nsdoyg H Dzspfx Anuswi 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Nwedpfx Ansfz I Rxsusi Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Nedpfx Anofzb Rcjuewi 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Nwedpfxofz Nd Ie Anuji Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Njdofy T Spepfx Anujwi Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Nsdpfjfzb Niox Anuowi 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Nodpfx Anjfzccnjujwi 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 90996-1, Електрическа пещ за пица Марка: Moretti Forni Rialto, модел RHC / 18 CZ Година на производство: 2002 Сериен номер: 90996-1 Рамка на пещта за пица с колела за лесно придвижване. Nwedeg H Tlzspfx Anuji Пещта разполага с 3 шамотни плочи Термично изолирана електрическа пещ 1 камера за печене на пици с капацитет до 12 пици Ø 30 см Топлоизолация от фибростъкло Инспекционни прозорци Аварийно спиране Дигитален дисплей Дигитален термометър Дигитално управление Топлоустойчиви материали Атермални дръжки на вратите Печаща повърхност от специална температуро-устойчива вълнена тъкан Регулируема температура Максимална температура: 400°C Постоянна температура (дори при често отваряне) Захранване: Мощност: 9.3 kW Електрическо свързване: 3 / N / PE 400 V / 50 Hz Размери: Външни размери на пещта (Д x Ш x В): 1600 x 1350 x 650 мм Вътрешни размери на пещта (Д x Ш x В): 1300 x 950 x 180 мм Размери на рамката с колела (Д x Ш x В): 1600 x 1150 x 900 мм Общи външни размери (Д x Ш x В): 1600 x 1350 x 1550 мм Цена: 1600 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадея, обл. Бихор, Румъния По искане се предлага отделна гаранция срещу заплащане. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Може да ни отправите конкретна оферта, ако имате интерес към тази пещ за пица. Продаваме този етикетиращ уред „в състоянието, в което е“. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, Основен пакет Inventhor 6: Load-Sensing система Резервоар за гориво – 500 литра Надлентна лента: дължина 2.900 mm, ширина 800 mm Централно разположени плъзгачи за смазване 24 V електроуправление – допълнителна електрическа помпа за задвижване на следните функции при спряно положение на двигателя: повдигане/сваляне/прегъване на задната лента, отваряне/затваряне на зъбчатата клапа, отваряне/затваряне на гребена, повдигане/сваляне на сгъваемата фуния Пълно радио-дистанционно управление Големи странични сервизни врати от фибростъкло Двигателен отсек с лесен достъп за обслужване LED-светлинен пакет: двигателен отсек и задна част Хидравлично реверсивен вентилатор Тристранна защита при товарене Сгъваема фуния Пожарогасител Сервизна стълба Nwsdpfx Aexx N T Ijnuji Кутия за инструменти Акустично предупреждение при стартиране Doppstadt Telematic System Боядисване: RAL2011 – дълбоко оранжево Допълнително оборудване: Задвижваща система 310 kW – електрическа версия Трискасов агрегат с теглич Дробилна система Size L-C3 600/4-30Z Size L – ограничител (Limiter) Допълнителни хидравлични връзки 35 – 80 л/мин Хидравлично задвижване при движение Горна надстройка на фуния – 350 mm, лява система за овлажняване Задна лента 7 m Надлентен неодимов магнит Рамка за надлентен магнит 7 m Централна система за смазване Специално боядисване по RAL Доставката се уточнява по договаряне.

Година на производство: 1998, часове на работа: 5 400 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на трионния диск: 500 - 1000 мм Дължина на рязане при диаметър на диска 500 мм: 3400 мм Мощност на мотора на триона: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Обороти на мотора: 1 000 / 1 450 об/мин Поддръжка: електрически накланяща се от 0° до 48° Ход на трионния диск: около 550 мм Секвенция на рязане по Y-оста: електронно управлявана Автоматични програми: за твърди и меки скали Управление на машината: чрез въртящ се пулт Покритие с хармоника за моста и напречните водещи елементи Завъртаща се маса на машината Размери: 3400 x 1500 x 800 мм Масата се върти ръчно на 360°, с фиксация на всеки 90° или индивидуално във всяка позиция Страничните упори са ръчно сгъваеми Nwodpfx Ansym Nzpsuoi

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Оборудване: Маркировка CE, защита на пръстите, предпазна светлинна завеса, Иновативна система за предпазване на пръстите за абканти, базирана на следващи лазерни оптични предпазни светлинни решетки пред инструмента. Монтажен комплект с документация. Почти като нова, частично запечатана с предпазно фолио, използвана много малко. Nwjdpfx Aex Dq T Tjnuei

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, дължина на транспортната лента: 4 000 мм, ширина на транспортната лента: 2 000 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 650 мм, общо тегло: 6 000 кг, Тежкотоварен ремарке PLAN – модел 80-8 ИДЕНТИФИКАЦИОНЕН НОМЕР: 9411 Производител: PLAN Модел: 80-8 Година на производство: 2018 Всички оси са управляеми 4 оси с 8 колела на всяка ос = общо 32 колела Nwsdpozcn Dnjfx Anuoi Използват се ляв и десен триъгълен изнесени лост Височина на платформата: 650 мм Дължина на платформата: 4000 мм Ширина на платформата: 2000 мм Максимално допустимо натоварване: 60 тона Брой оси: 4 Брой колела: 32 Диаметър на колелото: 425 мм Дължина: 4000 мм Ширина: 2000 мм Височина: 650 мм Тегло: 6000 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас, доколкото ни е възможно, въз основа на най-добрите ни знания и съвест, и доколкото е възможно, е взета от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но не може да се гарантира нейната точност. Следователно, тя не представлява никакви гаранции или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: добро (употребявано), Комбинирана фурна Houno Nwedpfxjx Ebh De Anuoi Неръждаема фурна с тъчскрийн управление, програмируеми рецепти с контрол на таймера и температурата, седем тави, размери на тавата 530 мм x 320 мм, с BRITA Purity парна система, монтирана върху неръждаема стойка, трифазно захранване.

Състояние: много добро (употребяван), мощност: 35 kW (47,59 к.с.), тип гориво: дизел, гориво: дизел, Година на производство: 2022, часове на работа: 509 h, Doosan 77.55 компресор – 3000 об/мин – 8,6 bar – 35,5 kW – тегло 750 кг – 509 работни часа Nwjdpfeyrigvex Anuji = Допълнителна информация = Година на производство: 2022 Предназначение: Строителство Свържете се с Miguel Cubas за повече информация. = Информация за фирмата = Намираме се между Антверпен и Брюксел, покрай магистрала A12, близо до пристанище Антверпен. Работно време: понеделник до петък, непрекъснато от 8:30 до 19:00.

Състояние: много добро (употребяван), мощност: 13 kW (17,68 к.с.), тип гориво: дизел, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 376 h, 1376 работни часа – мини багер Wacker Neuson EZ17 – общо тегло 1800 кг – двигател 13,40 kW – включително 3 кофи – 1 допълнителна функция = Допълнителна информация = Година на производство: 2017 Моделен година: 2017 Задвижване: верижно Собствено тегло: 1800 кг CE маркировка: да Повреди: няма Nwsdpfx Aex Scnuonuji Сериен номер: WNCE1301KPAL02660 Свържете се с Мигел Кубас за допълнителна информация. = Информация за компанията = Намираме се между Антверпен и Брюксел, покрай магистрала А12, близо до пристанището на Антверпен. Работно време: от понеделник до петък, непрекъснато от 8:30 до 19:00 часа.

Състояние: употребяван, Dean Smith & Grace, модел Type 13 - 1SB, струг, предпазители над главата, въртяща се стойка за инструменти, ход 30 инча, диаметър на обработка 6 инча, 6-челюстен патронник Camlok (без патронник), скорости на шпиндела 16,8 - 750 об./мин (високи и ниски), таблица за нарязване на резби. Сериен номер: 31613 1 - 58. Произход: Обединено кралство. Nwodsznkp Aopfx Anuei Местоположение: Този артикул се намира в Бъртън-он-Трент. В случай че успеете да закупите този артикул, автоматично към фактурата ви ще бъде добавена сума от 100 британски лири за демонтаж и товарене върху подходящ транспорт. Подготвянето и осигуряването на артикула за транспорт ще бъде за сметка на купувача.

Състояние: много добро (употребяван), мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Година на производство: 2003, Година на производство: 2003 Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Nedsu Hlgbjpfx Anuewi Повреди: няма Свържете се с Ferdinand Pater за повече информация.