Употребявани Gassner Подаване На Затварящи Елементи (14 308)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Тази машина за етикетиране и поставяне на капсули, тип C1EL, със самозалепващи се етикети, произведена от TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería през 2022 г., е предназначена за нанасяне на предни и задни етикети, контролни марки и капсули върху бутилки. Машината е подходяща за компактни линии за пълнене в производството на вино, спиртни напитки, ликьори и други напитки. Машината е оборудвана с 3 глави за етикетиране и може да обработва бутилки с височина от 140 до 370 мм и диаметър от 50 до 100 мм. Тя работи със самозалепващи се хартиени етикети и поддържа размери на етикетите от 40 до 105 мм дължина и от 18 до 150 мм височина. Системата включва конвейер за бутилки, шнек за подаване и синхронизация, независими глави за нанасяне на самозалепващи се етикети, дозатор за капсули и устройство за поставяне на капсули. Освен това, разполага с автоматична система за регулиране на скоростта, съобразена с пропускателната способност на бутилките, както и вградени системи за безопасност на машината. Машината е изработена от неръждаема стомана с прозрачни предпазни устройства и се управлява чрез терминал Weintek-HMI. Показаната конфигурация включва опори за ролки с етикети, вътрешни глави за подаване на етикети, направляващи елементи за бутилки, синхронизиращ шнек и система за транспортиране. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Модел: C1EL - Тип машина: Машина за нанасяне на самозалепващи се етикети и капсули - Година на производство: 2022 - Брой глави за етикетиране: 3 - Формати на етикетите: Преден и заден етикет, както и контролна марка - Тип етикет: Самозалепващи се хартиени етикети - Производствен капацитет: приблизително 1000 – 1500 бутилки/час - Капацитет за термосвиваеми капсули: до приблизително 2000 бутилки/час за бутилки тип Бордо с диаметър 76 мм - Диапазон на височината на бутилките: 140 – 370 мм - Диапазон на диаметъра на бутилките: 50 – 100 мм - Диаметър на ролката/шилото: мин. 76 мм - Максимален диаметър на ролката: 250 мм - Диапазон на дължината на етикетите: 40 – 105 мм - Диапазон на височината на етикетите: 18 – 150 мм - Управление: Терминал Weintek-HMI - Компоненти, включени в комплекта: Конвейер за бутилки, шнек за подаване и синхронизация, глави за нанасяне на самозалепващи се етикети с независимо подаване, дозатор за капсули, устройство за поставяне на капсули - Функции: Автоматична регулировка на скоростта, съобразена с пропускателната способност на бутилките, системи за защита и безопасност на машината, компактна интеграция в линията - Конструкция: Рамка от неръждаема стомана с прозрачни предпазни врати Pgjdpfx Apszdya Notsr - Безопасност: Авариен стоп, предпазни устройства и предупредителни знаци - Състояние: Използвана, инсталирана в производствена среда

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 82 340 h, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 420 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, общо тегло: 24 000 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik 840D, брой оси: 5, Тази 5-осова портална фреза от тип „MAKA Moving Beam с 840D“ е произведена през 2013 г. Разполага със система за управление Siemens Sinumerik 840D и номинална мощност от 55 kW. Благодарение на своите усъвършенствани функции, тази портална фреза е идеална за прецизна обработка. Ако търсите висококачествени фрезови операции, трябва да обмислите закупуването на предлаганата от нас портална фреза MAKA с 840D. Свържете се с нас за повече информация. Psdpfx Apezd Dfvetogr - Налични са 2 броя - Система за управление: Siemens Sinumerik 840D - Брой оси: 5 оси (линейни оси X, Y и Z, както и ротационни/наклонни оси A и C) - Пневматично работно налягане: 6 бара - Захранващо напрежение: 24 V - Номинална мощност: 55 kW - Номинален ток: 145 A - Изисквания към основата: Стоманобетонна основа, клас на якост EN 206, товароносимост 2500 kg/m² - Осветление на работното място: Необходимо е индустриално осветление от 250–500 лукса - Температура на околната среда по време на работа: 10–35 °C - Работно напрежение: 400 V / 50 Hz променлив ток - Резба за връзка за сгъстен въздух: ½" - Тръбопровод за подаване на сгъстен въздух: Минимална ширина на свободното пространство 1" - Качество на сгъстения въздух: Обезводнен и пречистен - Консумация на сгъстен въздух: приблизително 800 NI/h (некомпресиран) - Шумоизолация: Машината е напълно разположена в шумоизолирана кабина, вътрешното пространство е осветено. Шумоизолация макс. 20 dB(A) в средния до висок честотен диапазон при затворена кабина. - Мерки за безопасност: Напълно затворена шумоизолирана кабина, предпазен буфер на предните ръбове на масите, предпазни контактни ленти на затварящите се ръбове на автоматичните плъзгащи се врати, предпазни крайни прекъсвачи на всички плъзгащи се и крилни врати, подвижна преграда между масите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Въздушно задвижвана двойнодействаща помпа за високо налягане Resato P200-100-2 е въздушно задвижвана, двойнодействаща помпа за високо налягане, предназначена за генериране на налягане на течности при различни индустриални приложения като хидростатични тестове и инжектиране на химикали. Помпата Resato P200-100-2 работи по принципа на автоматично движещ се диференциален бутален механизъм, който преобразува налягането на сгъстения въздух във високонапорен течен поток. Производител: Resato Модел: P200-100-2/U/V Тип: Въздушно задвижвана, двойнодействаща помпа за високо налягане Диаметър на въздушния бутален цилиндър: 200 mm Преводно число (ratio): 100 Дебит: 6,6 l/min Тегло: 21 kg Pgedoyk Uc Hspfx Aptor Година на производство: 2019 Максимално изходящо налягане Регулира се според налягането на подавания въздух; при подаване на въздух с налягане 7 bar (100 psi) статичното крайно налягане достига до 700 bar (~10 000 psi) (според типова таблица Resato за P200-100-1/P200-100-2). Съвместими среди Подходяща за вода, масло или емулсия от двете. Може да се използва и с широк набор от химически течности. Материали (контакт с медията) Всички елементи, контактуващи с работната среда, са изработени от специално подбран неръждаем метал. Работна среда (задвижване) Помпата може да се задвижва с въздух под налягане или с азот при максимално налягане от 7 bar (100 psi). Характеристики Намалено ниво на шум, минимални престои благодарение на лесната поддръжка на уплътненията и възвратните клапани, избягва се замръзване на помпата. Приложения Серията P, в която влиза P200-100-2, се използва в различни индустрии – нефтена и газова промишленост, автомобилостроене, научно-изследователска дейност. Типични области на приложение: - Хидростатично изпитване на маркучи, вентили, тръбопроводи и съдове под налягане; - Натоварване под налягане на хидравлични обекти; - (Химическо) инжектиране; - Демонтаж на лагери и натягане на болтове; - Научно-изследователска дейност. Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка по запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 6 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 900 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, общо тегло: 900 кг, диаметър на валяка: 35 мм, обща ширина: 6 000 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, тип регулиране на височината: механичен, диаметър на ролката: 140 мм, транспортна височина: 1 200 мм, транспортна дължина: 2 500 мм, транспортна широчина: 1 250 мм, входна честота: 50 Hz, мощност на задвижващия мотор: 1 500 W, Това видео показва подавач на четиристранен рендосващ автомат, обработващ дъбова дъска. Технически характеристики: Скорост на подаване: 5-60 м/мин Минимална дължина на дъската: 1,2 м Максимална дължина на дъската: 6 м Минимална ширина на дъската: 40 мм Максимална ширина на дъската: 300 мм Минимална височина на дъската: 10 мм Максимална височина на дъската: 120 мм Pgedpjyftgaefx Aptsr Брой подаващи валове: 2 Мощност на задвижването за подаване: 1,5 kW за всеки Мощност на задвижването на верижния транспортьор: 1,1 kW Подавачите могат да бъдат оборудвани с верижни транспортьори с различен брой вериги, разстояние между тях и дължина на транспортьора. ARBOR предлага също услуги за проектиране и изработка на линии за дървообработка и дървообработващи инсталации с всякаква степен на сложност.

Състояние: употребяван, • Машинен номер: 2529 • Година на производство: 2021 • Автоматични подравняващи стопери за позициониране по дължина • CNO-управление с операторско водене през монитор • Интегриран дисплей за рязане на планове • 2 специални режещи глави за ламинирано стъкло (VSG) • Долната режеща глава може да се изключва за рязане на флоат стъкло • Автоматично подаване на масло за рязане към горната и долната режещи глави • Както и мониторинг на нивото на масло в резервоара • Автоматичен прекъсващ валяк за разчупване на долния разрез • Спускаща се маса за изземване за разчупване на горния разрез • Разделящо устройство със задържащи елементи, подходящо и за стъкла с LOW-E покритие • Непрекъснат специален отоплителен елемент, повдигащ се отдолу • Термично-механично разделящо устройство за отделяне на многослойни фолия • Маркиране на линията на рязане за диагонални разрези с лазерен маркер • Посока на движение на стъклото: отдясно наляво • Макс. дължина на рязане VSG: 3700 мм • Макс. размер на стъклото: 6100 мм x 3210 мм • Дебелина на ламинираното стъкло: 2x3 до 2x8 мм Podpfxsw Uptzs Aptsgr • Дебелина на фолото: 0,38 до 3,8 мм • Височина на работа: 940 мм +/- 20 мм • Скорост на рязане: 90 м/мин • Точност на рязане: +- 0,5 мм • Подравняване по дължина: 25 мм до 3700 мм • Автоматично подравняване по дължина: мин. 230 мм x 800 мм • Въртящо устройство от страната на оператора • Цена: при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Soco апликатор за тиксо на кашони/кутии Изцяло от неръждаема стомана Горни и долни глави за тиксо (сваляеми) Мобилен на заключващи се колела Ръчно регулиране на страничното задвижване Ръчно регулиране на горната глава Ширина на тиксото: 28 мм до 48 мм В отлично състояние Podpfx Aew Rr Dhjptegr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, OMAG TRONIC 140/120 - цялостна производствена линия; размер на производствената палета 1450x1100 мм, машина с двоен пълнител, година на производство 1993, стелажна количка с въртене, пренапаковане с бандажиране, 10 бр. форми, управление Siemens S7. Pgedpfxexl D Imo Aptor

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Pedpsfz U Nbofx Aptjgr 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, - Използваеми вътрешни размери: Ø=900mm В=580mm (други размери при запитване) - Налягане на пръскане: 3.2 bar - Натоварване на коша: 200kg - Обем на резервоара: 130L - Стандартно оборудване: • Маслен скимер Pgjdpfxjf A D Ito Aptor - Помпена система • Рамка, капак и корпус от неръждаема стомана • Таймерно управлявано електрическо извеждане на пара • Кошница от неръждаема стомана • Филтър от неръждаема стомана на всмукателната страна на помпата • Нагревателни елементи от неръждаема стомана • Механично въртене на коша с двигател-редуктор • Електрическа инсталация IP 65, управление чрез PLC (DGT V4) • Автоматично подаване на вода • Краен предпазен прекъсвач следи за отварянето на капака • Дюзи от неръждаема стомана • Седмичен таймер за нагревателя и маслен скимер • Брояч на работните часове

Състояние: много добро (употребяван), Основен елемент Podpfx Aemk Haveptjgr Марка Tripan (2841) 3 Тип 311 Tripan основен държач на инструмент

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, – 2 пневматични стяги Podjr Iiimjpfx Aptegr – Система за мъгловидно смазване – Регулиране на дълбочината – 400V

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SN48357, Функционалност: напълно функциониращ, Камерна пещ с абсорбираща качулка, основно ремонтирана, 12 месеца гаранция, налична за незабавна доставка -Макс. температура 1300 °C -Вътрешни размери (Ш x Д x В): 400 x 400 x 400 мм -Обем: 60 литра -Отделен главен прекъсвач -5-странно отопление -Въздухоподаване и отвеждане с електрически задвижвани клапи от Belimo -Вентилатор за подаване на въздух с честотен преобразувател, управляван чрез регулатор -Абсорбираща качулка от неръждаема стомана -Управляваща система Bentrup 507 с тиристорно управление -ВНИМАНИЕ: езикът на управлението е немски, не може да се превключва на други езици! -Допълнителен плъзгащ елемент тип S за външен запис -Документация -Собствено тегло: 250 кг -Мощност: 18 kW -Ток: 26 ампера -Захранващо напрежение: 3/N/PE 400VAC -Свързващ вариант: подготвен за фиксирана връзка, щепсел 32A -Документация и декларация за съответствие (CE) -Електрически проверена и с актуален DGUV протокол за измерване Оглед след предварителна уговорка. Pgedpfx Apjtbq Eqjtor Пещ, пещи, закалителна пещ, индустриална пещ, камерна пещ, изпичаща пещ, пещ за изпичане, лабораторна пещ, пещ за втвърдяване, керамична пещ

Състояние: нов, Година на производство: 2025, CONDOR VC plus Новото измерение в сферата на конвенционалните прецизни стругови машини. Висококачествен, мощен и енергийно ефективен прецизен струг за производствени цели с висока продуктивност, както и за инструменталното производство, но също така подходящ за обучение и подготовка на кадри. Висококачествена, енергийно ефективна, прецизна и универсално приложима машина за производство, обучение и допълнителна квалификация. Впечатлява с: Pjdeqwipnepfx Aptegr ориентирана към бъдещето технология най-висока точност дълъг експлоатационен живот ергономичност и лесно управление минимални изисквания към пространството богата гама от принадлежности Последователното и иновативно развитие на доказаната в практиката серия Condor е икономично и интелигентно решение за ежедневните ви нужди. Технически данни: РАБОТЕН ОБХВАТ Височина на центъра: 180 mm Диаметър над леглото: 360 mm Диаметър над напречния супорт: 190 mm Разстояние между центъра: 800 mm ОБРАЩАЩА ШПИНДЕЛА Шпинделна глава DIN 55027/DIN ISO 702-3: размер 6 Отвор на шпиндела: 57 mm Диаметър на шпиндела отпред: 90 mm ГЛАВЕН ЗАДВИЖВАЩ МЕХАНИЗЪМ Мощност на задвижване 60%/100% ED: – / 10,5 kW Диапазон на оборотите: 25 – 4.000 min-1 Брой обороти: безстепенно регулиране ОБХВАТ НА ПОДАВАНЕТО Брой: безстепенно регулиране Надлъжно: 0,01 – 6 mm/оборот Радиално: 0,003 – 2 mm/оборот ОБХВАТ НА РЯЗАНЕ НА РЕЗБИ Метрични резби: 0,1 – 20 mm ЗАДЕН ШПИНДЕЛ (РЕИТСТОК) Диаметър на пинолата: 50 mm Ход на пинолата: 110 mm Вътрешен конус по DIN 228: MK 3 ПРИЕМНА ТОЧНОСТ: DIN 8605 Оборудван с WEILER дисплей WTS 15 VC plus - Голям, ясен 15” тъчскрийн, въртящ и накланящ се, резолюция 1366 x 768 - Смяна на екрани чрез плъзгане - Достъп до функции чрез App-Manager - Свободна конфигурация, позициониране и мащабиране на оперативните елементи - Импорт на чертежи/скици от PDF файлове през USB интерфейс с индивидуално увеличение - Видео поддръжка за обслужване на машината - Контекстно помощно меню (вместо WEILER VC plus дисплей) Машината се намира при нас в изложбената ни зала в 71334 Waiblingen-Beinstein и е налична веднага. За информация относно оборудването, моля свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Неръждаем стоманен шибърен затвор Диаметър 150 мм Изцяло от неръждаема стомана Pgjdpfx Apex Nykbster 2 броя на склад Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ, МОДЕЛ RTR 600 CN Диаметър на масата, мм: 600 Диаметър на електромагнитната плоча, мм: 600 Напречен ход, мм: 350 Максимална височина на шлайфане с нов шлайфащ диск, мм: 400 Скорост на въртене на масата, безстепенно регулиране, об./мин: 1-200 Размери на шлайфащия диск, мм: 400 x 50 x 127 Скорост на въртене на шлайфащия диск, фиксирана, об./мин: 1 450 Автоматично подаване по вертикалната ос, мин. мм: 0,001 Мощност на двигателя на шпиндела, kW: 15 Максимално натоварване върху масата, кг: 1 000 Нетно тегло (приблизително), кг: 5 200 Вертикалното движение се реализира по линейни направляващи и се управлява чрез прецизен сачмен винт и AC двигател YASKAWA. Резолюция по вертикалната ос: 0,001 мм. Измервателна система = енкодер Данните се четат на дисплей. Резолюция на дисплея = 0,001 мм. Електронно ръчно колело за ръчно придвижване. Напречното движение се извършва по линейни направляващи, управлява се чрез прецизен сачмен винт и AC двигател YASKAWA. Напречното движение се реализира чрез глава на шлайфащия диск, монтирана на напречна шейна. Резолюция по напречната ос = енкодер Отчет на размерите на дисплей. Резолюция на дисплея = 0,001 мм. Електронно ръчно колело за ръчно придвижване. Ротационна маса с хидростатични кръгови направляващи. Безстепенно променлива скорост на въртене с YASKAWA AC двигател. Балансирeн и закален стоманен шпиндел с 15 kW мотор. Фиксирана скорост. Опция: YASKAWA честотен преобразувател за безстепенно регулиране на скоростта на шпиндела (1 100–1 900 об./мин) Система за смазване с автоматичен цикъл, външна към машината, без начално зареждане. Стандартно оборудване: - LODI CNC тип T 2000 (виж снимката) - Автоматичен работен цикъл с различни стойности за отделните фази: грубо, фино и довършително шлайфане - Дигитално измерване по вертикална и напречна ос. Резолюция = 0,001 мм Pgodpfex N I Alox Apter - Електронно ръчно колело за ръчно движение по осите - Безстепенно регулиране на скоростта на масата чрез YASKAWA AC двигател Ротационна маса с хидростатични направляващи - Глава на шлайфащия диск с мотор 15 kW. Фиксирана скорост на шпиндела: 1 450 об./мин. - Централно смазване за всички движещи се части - Хидравличен агрегат извън машината - Комплектна система за охлаждане с тръбопроводи, електрическа помпа, предпазни елементи, ел. оборудване и утаителен резервоар 250 л (без филтър) - Пълно заграждане на работната зона с плъзгаща врата (отворен таван) - 1 комплектен фланец с шлайфащ диск - Работно осветление - 1 комплект обслужващи инструменти - CE декларация за съответствие + CE табелка - Работно напрежение 400 V +/- 5%, 50 Hz - Електро-постоянна магнитна плоча с електронно регулиране на силата на задържане. Марка WAGNER, тип EP 360 - Ø 600 мм - YASKAWA честотен преобразувател за безстепенно регулиране на скоростта на шлайфащия диск (1 100-1 900 об./мин) и за спиране в края на цикъла - Хартиен филтър LOSMA, тип DTE 100 (капацитет 300 л) - Сепаратор за мокри пари LOSMA, тип AS1 (капацитет 1 300 м³/ч) - Динамично балансиращо устройство "MARPOSS" за динамично и автоматично балансиране на въртящия се шлайфащ диск - Линейна диамантена приставка, монтирана на главата на шлайфащия диск. Автоматичен цикъл на обличане с автоматична компенсация на износването на диска. Диамантен ход по AC мотор. Резолюция 0,001 мм - 1 диамант - Помпа за допълнително измиване на детайлите и магнитната плоча

Състояние: нов, FC120 ZK шлайфмашината е проектирана за лесна и интуитивна работа при шлайфане и полиране на квадратни тръби и плоски профили. Тази машина обработва детайли с ширина до 120 мм чрез три възможни комбинации от шлифовъчни ленти и четкови глави. FC120 ZK съчетава шлифовъчна лентова глава (Z) с четкова глава (K). Шлифовъчна лентова глава: Префиниране на повърхността в процеса на шлайфане на квадратни тръби и плоски елементи – отстранява груби дефекти и ръбове. Четкова глава: Финална обработка след шлайфане – осигурява на повърхността гладка и равномерна структура. FC120 ZK гарантира високо и постоянно качество при обработка на неръждаеми квадратни тръби и плоски профили – тръба по тръба. Смяна на шлифовъчна лента: Смяната на лентата се извършва за секунди, без необходимост от инструменти. NS Máquinas предлага различни решения за транспортиращи ленти, позволяващи обработка и на по-малки детайли. Технически данни - FC120 ZK Работен капацитет (Ø мм): 120x120 Брой станции с шлифовъчни ленти (Z): 1-2 Брой четкови станции (K): 0-1 Размери на шлифовъчна лента (мм): 120x1850 Размери на четкова лента (мм): 120xØ200 Скорост на шлифовъчна лента (м/сек): 20 Скорост на четкова лента (м/сек): 15 Podpfxsd Ix I Aj Aptsgr Скорост на подаване (м/сек): 12 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 3 Двигател на четкова глава (kW): 2.2 Двигател за подаване (kW): 0.25 Обща мощност (kW): 5.5 (ZK) Консумация (A): 12 (ZK) Диаметър на връзка за абсорбция към глава (Ø мм): 80 Размери (мм): 1450x800x1800 (ZK) Тегло (кг): 500 (ZK)

Година на производство: 1987, състояние: непроверено (използвано), Марка: Calumatic Тип: автоматична машина с една глава за затваряне на капачки тип ROPP (Roll-On Pilfer-Proof) Модел: SC-1 Рамка: неръждаема стомана Инструментална част: ROPP 18 мм Капацитет: до 2000 броя на час Захранване: 380 V – 50 Hz – 0,75 kW Pgjdpfx Aoh I Tr Usptor Размери: Д x Ш x В = 1000 x 950 x 2000 мм Тегло: 800 кг Характеристики: - сортер за капачки - електрически контролен шкаф - конвейер В сегашно състояние или адаптирана според нуждите на клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Макс. пропускателна ширина: 1330 мм Обработваема дебелина на ламарината: 0,5 - 80 мм Безстепенно регулиране на подаването: 0,5 - 6 м/мин Размери на шлайфателната лента: 1910 x 1350 мм Размери на четковите елементи: 300 x 400 мм Скорост на шлайфателната лента: 18 м/с Брой планетни глави с четки: 8 бр. Точност на настройка на дебелината на материала: 0,01 мм Дължина: 4200 мм Pjdsx S Dwqepfx Aptogr Ширина: 2300 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 6500 кг Обща инсталирана мощност: 68 kW Стандартно оборудване Конфигурация на машината: вариант с 3 станции: 1-ва станция: шлайфателна лента; 2-ра станция: четкови елементи; 3-та станция: шлайфателна лента Основни компоненти: PLC: Siemens Тъчскрийн: Siemens Нискочестотни устройства: Schneider Честотен преобразувател: Schneider Вентилатор за аспирация: Elektror, Германия Сборна мощност: Двигател за шлайфателна лента: 15 kW Двигател за четки: 11 kW Двигател на входната лента: 4 kW Двигател за вакуумна аспирация: 15 kW Честотен преобразувател за въртящи се четки: 15 kW Машината е оборудвана с прахосмукачка за мокро почистване Допълнително оборудване Опционални режими на подаване: 1. Подаване с транспорт с високоефективна постоянномагнитна адсорбция (подходящо за работни детайли от картон. Минимален размер на детайла ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Подаване с транспорт чрез вакуумно подналягане (подходящо за неръждаеми стоманени плочи, медни и алуминиеви плочи и др., които не подлежат на магнитна адсорбция. Минимален размер на детайла ≥ 50 mm × 50 mm)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Поставка за материали № 100006, височина 650-1050 мм, прахово боядисана, RAL 7011 Psdpsxqrghefx Aptsgr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Технически детайли: Изнасяне: 1000 мм Въздушно налягане: 6,0 bar Обща мощност: 5,0 kW Тегло на машината (прибл.): 0,4 t Размери на управляващия шкаф (ДxШxВ): 1,03 x 0,4 x 2,05 m Размери на машината (прибл. ДxШxВ): 2,6 x 1,0 x 2,3 m АВТОМАТ ЗА ПРОБИВАНЕ И НИТВАНЕ Приложение: автоматично пробиване и нитоване на ламаринени детайли Характеристики: - Нит Ø 3,2 - 4,0 мм, дължина на нита 6,0 - 10,0 мм; сила на нитоване = 40 000 N - Пробиване: обороти до 5 000 об/мин, подаване на пробиване 50 - 1 500 мм/мин, височина на хода 80 мм - Затягане: сила на затягане 50 - 400 daN, долен инструмент регулируем на 75 мм - Хидравлика: налягане 128 bar, дебит 14 л/мин, мощност 4 kW - Пневматика: налягане 6 bar, подаване 9,5 л/сек. - Управление чрез контролен панел и/или педал за крак Оборудване: - Спомагателна маса - 8 вибрационни подаващи купи - Хидравличен агрегат Аксесоари: Pgsdou Ictnjpfx Apter - Инструментален шкаф, различни зенкери, 2 затварящи глави, притискачи и други инструменти, съответстващи на снимката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически детайли: Дебелина на детайла - макс.: 80 mm Дебелина на детайла - мин.: 5 mm Размер на плочата без презареждане: 2000x1000 mm Минимален размер на плочата: 100x100 mm Ход по дължина: 2800 mm Ход по ширина: 1000 mm Управление: CNC Mubea Matic100 Диаметър на отворите мин/макс: 10/40 mm Инструментален държач: конус DIN 6327 Ход на пробивния шпиндел: макс. 150 mm Точност на позициониране: +/- 0,5 mm Обороти на шпиндела: 112-180-224-280-355-560 об/мин Скорост на движение: 80 m/min Дължина на подаване: макс. 150 mm Бърз ход: 8 m/min Работна маса: Д:2500;Ш:950 mm Psdpfju Id Rujx Aptogr Тегло на детайла: 750 kg Макс. дебет на машинката за зачистка: d=40 mm Работна височина: 1050 mm Захващащи устройства: 4 бр. Отваряне на захващащата челюст мин/макс.: Тип I: 5/45 mm Отваряне на захващащата челюст мин/макс.: Тип II: 45/85 mm Въздушно налягане: 6 bar Обща мощност: 30 kw Тегло на машината ок.: 5,5 t Място (ДxШxВ): 5,0 x 5,5 x 2,7 m (в зависимост от подреждането) 2-осна CNC управлявана система за пробиване на плочи за автоматична обработка на ламарина и плоски материали Състои се от: корпус на машината, Y-осна подвижна единица, X-осна подвижна единица, позиционираща единица, модул за зачистка, пробивен модул, маси за поставяне на материала, хидравлична единица и управление Допълнителни технически данни: - Обработка на плочи с презареждане възможна до 1000x4000 mm! - Маси за поставяне на материала с опорни елементи, направляваща шина за водене и транспортиране на позициониращата количка (ок. Д:2500xШ:950mm, товароподемност ок. 750kg) - Охлаждане на пробивния инструмент чрез сгъстен въздух - Управление за позициониране по 2 оси: X-ос 80 m/min и Y-ос 30 m/min - Управлението има капацитет за около 10 000 програми Оборудване: - 1 позиционираща количка, 2 маси за материал, цялостен транспортен път за материала - Табло за управление, пулт, стелаж, устройство за зачистка - CNC монитор за управление Аксесоари: Ролкови транспортни ленти 1800x1000 mm и две ленти по 1000 mm Машината е налична и готова за транспорт от Лайпциг.

Състояние: нов, Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Ширина на шлифоване: 190 mm Максимална височина на шлифоване: 180 mm LÖWER DoubleSander Solid DSM 2004 ----- Двустранна четирилентова шлифовъчна машина за едно дърво за шлифоване на масивна дървесина, напр. рамки за прозорци и др. Изключително стабилно изпълнение с иновативни детайли. Подходяща за интензивна, продължителна работа дори при по-големи снемания на материал. - Агрегатите са разположени последователно за предварително шлифоване, фино шлифоване и финално шлифоване, като се работи отгоре и отдолу 1. Лентов шлифовъчен агрегат с тежък стоманен валяк 2. Лентов шлифовъчен агрегат с гумиран валяк и обувка 3. Финишен агрегат с фибърна четка - Директно задвижвани шлифовъчни ролки за предаване на мощността без приплъзване - Безподдръжкови и без износване CERMET покрити шлифовъчни обувки с много добра топлопроводимост и абсолютна точност на размерите - Външно охлаждане на шлифовъчните зони за по-ниска температура на шлифоване и по-дълъг живот на абразивните ленти - Принудително управлявана пневматична осцилация на шлифовъчната лента - Ефективно извличане на шлифовъчен прах директно при шлифовъчните валяци - Смукателна система за фин прах при напрягащите ролки - Интегрирана система за четкане и финализиране с голяма абсорбция на шлифовъчен прах - Моторизирано регулиране на дебелината на шлифоване посредством прецизни винтови шпиндели и големи линейни сачмени лагери върху закалени и шлифовани прецизни оси със защита срещу прах и замърсявания - Регулиране на количеството отнеман материал отдолу чрез прецизен винтов шпиндел с измерване посредством скала (разделителна способност 0,1 mm) - Натягане на лентата чрез пневматичен цилиндър с постоянен натиск - Смяна на шлифовъчна лента чрез пневматично освобождаване за секунди - Настройка на хода на лентата при смяна на лентата - Електропневматичен контрол на налягането на въздуха - Защита при въвеждане посредством контактна ролка при прекалено дебели детайли - Транспортиране на детайла посредством калибрирани, неплъзгащи се и устойчиви транспортни ленти върху тежки, чугунени маси с фино рендосана повърхност и пружинно притискателни ролки с фина настройка - Карданно задвижване за равномерно движение на детайла без тласъци - Приводен редукторен мотор с безстепенно регулиране на скоростта 4-20 m/min - Всички мотори са електрически обезопасени - Ергономично разположени командни елементи - Дигитален дисплей за дебелина (разделителна способност 0,1 mm) с модерна магнитна система за измерване Технически данни: - Скорост на шлифовъчната лента: 22 m/s - Дължина на шлифовъчната лента: 1800 mm - Ширина на шлифовъчната лента: 200 mm - Работна ширина: 190 mm - Дебелина на шлифоване: 2-180 mm - Четири мотор-спирачки за задвижване: 5,5 kW - Приводен мотор: 1,5 kW - Скорост на подаване: 4-20 m/min - Автоматична настройка на височината: 0,37 kW - Два четкови агрегата с фибърни четки D 120 x 200 mm по 0,37 kW - Два входа за аспирация 180 mm - Два входа за аспирация 120 mm - Скорост на аспириращия въздух: 20 m/s - Пневматично захранване: 6 bar - Работна височина: 870 mm - Дължина (със Softdisc: 2740 mm) 2600 mm - Дължина с управление (със Softdisc: 3035 mm) 2985 mm - Ширина: 880 mm - Височина: 1910 mm - Тегло: прибл. 3300 кг Pedpfx Apsvnv Tqstegr - Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3P - CE сертифицирана версия ----- Цената на описаната машина е по запитване! ----- Специално оборудване срещу допълнително заплащане: Обдухване на детайла - Чрез дюзи отгоре и отдолу на изхода на машината, пневматично управл

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Стъпков подавач за трупи с цел разделяне и подаване по едно парче, с хидравлично задвижване, включително цилиндри, предназначен за трупи с диаметър 10-45 см. Psdpjua Tb Dsfx Aptsgr

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Диаметър на детайла: 50 mm Дължина на резбата: 100 mm Стъпка на резбата: mm Обща необходима мощност: 1 kW Тегло на машината: около 1500 kg Необходима площ: около m² M O N N I E R & ZAHNER Швейцария Хоризонтална резбо- и червячно-фрезова машина с устройство за зареждане на детайли Тип: 256 Година на производство: около 1985 №1349 Максимален Ø на детайла: 1,5 – 50 mm Максимална дължина на детайла: 100 mm Аксиална дължина на фрезоване: 100 mm Модул в стомана: 1 Pgjdpfxot Hwn Ns Aptor Минимален брой нишки на червея: 1 Разстояние между осите инструмент-детайл мин./макс.: 0 – 70 mm Шейната за фрезоване е въртяща се: +/-30° Размер на фреза (Ø x дължина): 70 x 16 mm Обороти на фрезата: около 1.000 об./мин. Диапазон на подаване, безстепенно регулируем: 0 – 6 m/min Задвижване на шпиндела: около 0,6 kW Обща мощност: около 1 kW – 220 V/380 V / 50 Hz Тегло: около 1.500 kg Оборудване / Специални елементи: • Обикновена машина за производство на (медицински) винтове или червячни зъбни колела на валоподобни детайли • Програмно управление LANDIS & GYR PCA • Изтегляем магазин за детайли, но непълен • Пневматична заднища/ползгаща опора, около 100 mm ход • Около 20 цанги за закрепване на детайли • Различни зъбни колела за създаване на резбовата стъпка • Брояч на детайли Състояние: добро – готово за демонстрация, под напрежение Доставка: от склад, както е видяна Плащане: чиста сума – след потвърждение на поръчката Разполагаме с още около 100 машини за зъбни колела на склад. Очакваме Вашето запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1965, Максимален диаметър на ядково пробиване: 50 мм Дълбочина на пробиване: 2000 мм Диаметър на въртене: мм Максимален диаметър на пробиване: 110 мм Обща инсталирана мощност: 30 kW Тегло на машината приблизително: 10 т Година на производство: 1965 Реновирана: 2000 г. Диаметър на пробиване – цялостно пробиване: около 2 – 50 мм – разпробиване: около 100 мм Максимална дълбочина на пробиване: 1600/в определени случаи до 2000 мм (вижтe ход/монтажна дължина) Ход на пробивния шейна: около 4000 мм Разстояние между двата шпинделни глави: 5000 мм Височина на центъра над направляващата: 350/450 мм Подаване на пробивния шейна, стъпково: 20–200 мм/мин. Бърз ход на пробивния шейна: 2500 мм/мин. Podpfot Hwucjx Aptogr Обороти на детайла чрез ремъчна предавка: 260–650/650–1625 об./мин. Задвижване на работния шпиндел: 24 kW Задвижване на помпите за охлаждаща течност: 1 x 7,5/15 kW – 1 x 15/28 kW Общо задвижване: около 60 kW, 380 V – 50 Hz Обща дължина на машината/направляващите: 7500/5000 мм Общо тегло: около 10 000 кг Оборудване/специална екипировка: - Машината се състои от следните елементи: Главен шпиндел отляво, следван от BOZA, задвижваща маса чрез винт с търкалящи лагери, BOZA с увеличена центрова височина и в края шпинделна глава, серия B 16 с задвижващ мотор около 7,5 kW, n = 900/2400 и 2400/6000, много голяма и сложна охладителна система с филтриращ уред, богато оборудване и пробивни инструменти до Ø 100 мм. - Подходяща за въртящи се детайли/неподвижни пробивни инструменти/процеси ELB и BTA, както и за неподвижен детайл и въртящ се пробивен инструмент. Може да работи както с вътрешно масло ELB, така и с външно масло BTA. - Комплектна система за охлаждащо масло с резервоар и филтър, 2 високонапорни помпи марка SIG, регулируем дебит: 17/40/120 и 220/500 л/мин. Вместимост: около 2 500 л. - Ход на основния шейна чрез винт с търкалящи лагери и безстепенно регулируем DC мотор. Върху този шейна към момента има около 500 мм напречно регулируема маса 800 x 800 мм за монтаж на кубични и цилиндрични детайли. Електрически управляван с кулачкова релса около 2 500 мм и крайни изключватели за бърз ход, подаване и връщане. - 2 затворени 3-точкови люнети, FORKHARDT 3-челюстен ръчен патронник около Ø 315 мм, - Модернизирано командно табло с показание за обороти, настройка и показание на подаването, показване на kW, управление подаване/бърз ход ляво/дясно и др. - 2 отделни електрически табла, отделен BoZa, втулки, редуктори, помощни елементи за закрепване и др. множество аксесоари. Състояние: добро – скоро ще е готова за демонстрация, машината е много ценна поради богатото оборудване Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Постоянно на склад други дълбокопробивни машини – моля, направете запитване към нас.