Употребявани Kalorik Monoblock Klimageräte (243)

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Bjdpfjyhbpzex Algswl Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Bwjdjyh E Huepfx Algol Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г. Bsdpfx Aeyhbzdjlgowl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Bwedpfx Aeyr Hvuelgol Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 400 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, която работи чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, и се използва при операции за студено формоване като пробиване, рязане и формоване с матрица. Ексцентричните преси от тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на твърдата си конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Ексцентрик преса тип H, 300 т, е проектирана с акцент върху стабилната работа за масово производство, защита на матрицата и безопасността на оператора. Моноблоковият корпус, 8-лагерната система на плъзгача, хидравличната защита от претоварване и автоматичната система за смазване осигуряват надеждна производителност в условия на непрекъснато производство. Основни предимства Bedpfx Aljx N Sdmsgowl - Стабилна работа с големи матрици благодарение на работната маса с размери 1400×1000 мм - Защита на матрицата/оборудването чрез хидравлична защита от претоварване - Контролируемо и удобно управление с PLC и тъчскрийн екран - Високо ниво на сигурност за оператора с фотоклетъчна предпазна завеса - Ниска необходимост от поддръжка благодарение на автоматичната система за смазване Области на приложение - Пробиване / рязане / формоване с матрица - Масово производство с автоматични подавщи линии - Обработка на тежки матрици и високотонажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-образен канал • 8-лагерен плъзгач • Регулируем ход на една свързваща щанга • Балансиращ цилиндър на плъзгача • Напълно автоматична прецизна система за смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип пиано • Тъчскрийн LCD екран • Оборот на двигателя в обратна посока • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен бобинен предпазен вентил • Отговаря на изискванията на CE ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материал към пресата • Системи за отвеждане на отпадъчния материал • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Матрица с желани характеристики ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-300) Капацитет: 300 т Разстояние между масата и плъзгача: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1430 мм Регулировка на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 3100 мм Дълбочина на пресата: 2550 мм Височина на пресата: 4700 мм Размер на масата: 1400×1000 мм Размер на плъзгача: 1400×1000 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 45 kW Тегло: 35.000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 160 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с генерирана сила чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоване при операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси с H-образна (straight-side) конструкция осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на здравата си рамкова структура. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H-тип Ексцентрична преса с 160 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с акцент върху защита на инструмента и безопасността на оператора. С моноблок корпус, ударна система с 8 направляващи, хидравличен предпазител срещу претоварване и автоматична система за смазване, машината гарантира надеждна работа при непрекъснати производствени условия. Ключови предимства - Производство с висока стабилност и повторяемост благодарение на работна маса 1100×750 мм - Защита на матрица/инструмент чрез хидравличен предпазител срещу претоварване - Контролирана и удобна експлоатация чрез PLC и тъчскрийн панел - Висока безопасност на оператора с фотоклетъчна предпазна завеса - Минимални нужди от поддръжка благодарение на автоматична система за смазване Области на приложение - Пробиване / рязане / щанцоване - Серийно производство с автоматизирани захранващи линии - Високообемни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна прецизионна плоча с Т-канали • 8-направляващо бутало • Регулируем ход с един манивелен лост • Балансьор на буталото • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC система за управление • Управляващ панел тип 'пиано' • Тъчскрийн LCD дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравличен предпазител срещу претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на буталото • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен резервоар с зъбна система • Двоен бобинен предпазен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bwedpfx Alox N Sblsgsl • Системи за подаване на материали към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Производство на инструменти/матрици по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ (CEHP-TB-160) Капацитет: 160 тона Разстояние между маса и плунжер: 500 мм Разстояние между колоните: 1130 мм Регулиране на плунжера: 120 мм Ширина на пресата: 2700 мм Дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на пресата: 4600 мм Размер на работната маса: 1100×750 мм Размер на плунжера: 1100×750 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 000 кг ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ОТНОСНО ПРОИЗВОДИТЕЛ / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 125 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентриковият прес е тип механичен прес, който работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, и се използва за студени формовъчни операции като пробиване, рязане и формоване с матрица. Ексцентриковите преси от тип H (с прави страници) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята здрава конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H тип ексцентриков прес 125 тона, е проектиран с фокус върху стабилна работа при масово производство, защита на матрицата и безопасност на оператора. Моно блоковата конструкция на корпуса, системата с 8 направляващи за плунжера, хидравличната предпазна клапа за претоварване и автоматичната система за смазване осигуряват надеждна производителност, съобразена с изискванията за непрекъснат производствен процес. Основни предимства: - Работен плот с размери 1100×750 мм за стабилно и повтаряемо производство Bodpfx Asx N R U Rjlgswl - Защита на матрицата/оборудването с хидравлична предпазна клапа за претоварване - Управление чрез PLC + тъчскрийн за контролирана и потребителски ориентирана експлоатация - Фотосензорна защитна завеса за висока сигурност на оператора - Автоматична система за смазване за намалена нужда от поддръжка Области на приложение: - Пробиване / рязане / формоващи операции - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Масово производство ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Т-образна допълнителна плоча • 8-направляваща система на плунжера • Регулируем ход на един свързващ прът • Балансьорен бутален плунжер • Напълно автоматична прецизна система за смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип "пиано" • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивен мотор • Хидравлична предпазна клапа за претоварване • Моторизирана система за настройка на плунжера • Фотосензорна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбен механизъм • Двоен предохранителен вентил • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за захранване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъци • Плъзгащ преден предпазен капак пред масата • Матрици по заявка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-125) Капацитет: 125 тона Разстояние между масата и плунжера: 500 мм Разстояние между стените: 1130 мм Регулировка на плунжера: 100 мм Ширина на пресата: 2700 мм Дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на пресата: 4500 мм Размер на масата: 1100×750 мм Размер на плунжера: 1100×750 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 18,5 kW Тегло: 14.000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ОТНОСНО ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и сервизът след продажбата се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният прес е вид механичен прес, който работи с сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, и се използва при студени формовъчни операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна безопасност при приложения с големи маси и тежки матрици, благодарение на своята здрава конструкция. CRONOSSTECH CEHP 600 – H-тип ексцентричен прес с капацитет 600 тона е проектиран с фокус върху стабилна работа при масово производство, защита на матрицата и безопасност на оператора. С моноблок корпус, система с плъзгач на 8 лагера, хидравлична защита от претоварване и автоматично мазане, машината осигурява надеждна работа при непрекъснати производствени условия. Основни предимства: • Работен плот 2200×1200 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита от претоварване за защита на матриците/оборудването Bjdjx N R A Uspfx Algowl • Водач с 8 лагерни плъзгача и балансьорен бутало за прецизно водене • PLC и сензорен екран за лесен и контролиран експлоатационен процес • Светлинна завеса за висока безопасност на оператора Приложения: • Пробиване, рязане и формоване на големи детайли • Масово производство с автоматични подаващи линии • Обработка на тежки матрици и процеси с висока тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманеноскелетна конструкция • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • 8 лагерни плъзгача на водача • Регулируем ход с един манивела • Балансьорен бутало на водача • Автоматична система за тънко мазане • PLC система за управление • Управляващ панел тип "пиано" • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравлична защита от претоварване • Механизъм за моторизиран реглаж на водача • Светлинна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен бобинен предпазен клапан • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъци • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Матрици по поръчка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 600) Капацитет: 600 тона Разстояние маса-водач: 500 mm Разстояние между стените: 2350 mm Реглаж на водача: 120 mm Ширина на пресата: 3100 mm Дълбочина на пресата: 3500 mm Височина на пресата: 5200 mm Размер на работния плот: 2200×1200 mm Размер на водача: 2200×1200 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 90 kW Тегло: 77,000 kg ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният прес е вид механичен прес, който използва сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щамповане. H-тип (правостенен, straight-side) ексцентрични преси осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на своята здрава рамкова конструкция при използване на големи плотове и тежки инструменти. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-тип ексцентричен прес 500 тона е проектиран с акцент върху стабилна работа в масово производство, защита на инструментите и безопасност за оператора. Моно блок рамата, осемточковата направляваща система на плъзгача, хидравличната защита срещу претоварване и автоматичната система за мазане осигуряват надеждна експлоатация в условия на непрекъснато производство. Основни предимства: - Работна маса 2200×1200 мм за стабилна работа с големи инструменти Bwjdpfox N R Ahsx Algjl - Хидравличен прекъсвач срещу претоварване за защита на инструменти и оборудване - 8-направляващ плъзгач с балансиращ бутало за прецизно движение - PLC управление и сензорен екран — контролируем и лесен за използване - Фотоклетъчен защитен екран за повишена безопасност на оператора Приложения: - Пробиване, рязане и формоване с големи работни плотове - Серийно производство с автоматични подавателни линии - Процеси с тежки инструменти и високо натоварване ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с T-канали • 8-направляващ плъзгач • Регулируем ход на буталото • Балансиращ бутало • Пълноавтоматична система за тънкослойно мазане • PLC система за управление • Контролен пулт тип „пиано“ • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивен мотор • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоклетъчен защитен екран • Затворена маслена вана със зъбен механизъм • Двоен предпазен клапан • CE съвместимост ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материала към преса • Системи за изхвърляне на отпадъци • Предна предпазна плъзгаща врата на масата • Инструменти по спецификация ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 500) Капацитет: 500 т Разстояние маса–плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 2330 мм Регулиране на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 3350 мм Височина на пресата: 5000 мм Размер на масата: 2200×1200 мм Размер на лицето на плъзгача: 2200×1200 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 75 kW Тегло: 68,000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, задвижвана чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Ексцентрик пресите тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност при приложения с големи маси и тежки щампи, благодарение на твърдата си рамкова конструкция. CRONOSSTECH CEHP 400 – Ексцентрик преса тип H, 400 тона, е създадена за стабилна работа при масово производство с фокус върху защита на щампата и операторска безопасност. С моноблок рама, система с 8 направляващи възглавници на плъзгача, хидравлична защита от претоварване и автоматично смазване, тя предлага надеждна работа за непрекъснат производствен режим. Основни предимства: - Размер на масата 2000×1200 mm за стабилна работа с големи щампи - Хидравлична защита от претоварване за защита на щампата/инструмента - 8 направляващи възглавници на плъзгача + балансиращ бутален механизъм за прецизно водене - PLC + тъчскрийн за контрол и лесна експлоатация - Фотоелектрична предпазна завеса за високо ниво на безопасност на оператора Области на приложение: - Приложения за пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Тежки щампи и процеси с висока тонажност ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на рамата • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна Т-слот плоча • 8 направляващи възглавници на плъзгача • Регулируем ход на една шатунна щанга • Балансиращ бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип „пиано“ • Тъчскрийн LCD дисплей • Мотор за обратен ход • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на плъзгача • Фотоелектрична защитна завеса • Затворена маслена вана с предавателна група Bwodsx N Rzwopfx Algel • Двоен защитен клапан • Отговаря на CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се защитен капак пред масата • Щампи/инструменти по заявка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 400): Капацитет: 400 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между стените: 2130 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 3050 mm Дълбочина на пресата: 3200 mm Височина на пресата: 4700 mm Размери на масата: 2000×1200 mm Размери на лицето на плъзгача: 2000×1200 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 55 kW Тегло: 51 000 kg ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВЧИК Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Екцентриковата преса е механичен тип преса, която работи с механизъм на ексцентрик и се използва в студено формоване за операции като пробиване, рязане и щанцоване. Екцентриковите преси тип H (правостенна, straight-side) предлагат висока стабилност и сигурност на процеса при приложения с големи маси и тежки матрици, благодарение на своята твърда конструкция. CRONOSSTECH CEHP 300 – H тип екцентрикова преса с капацитет 300 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, акцентираща върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно блок корпусът, осемте лагерувани плъзгача, хидравличният предпазител от претоварване и напълно автоматизираната система за смазване осигуряват надеждна работа за непрекъснат производствен процес. Основни предимства: - Работа с големи матрици и стабилност благодарение на маса с размери 2000×1200 мм - Хидравличен предпазител от претоварване за защита на матрицата/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерувани плъзгача и балансиращ бутален механизъм - PLC и тъчскрийн за управляем и лесен за потребителя интерфейс - Фотоелектрически предпазен екран за висока операторска безопасност Приложения: - Пробиване/рязане/формоване, изискващи големи маси - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Производствен процес с тежки матрици и високи тонажи ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с T-образни канали • 8 лагерувани плъзгача • Регулируем ход на едноръко рамо • Балансиращ бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматизирана система за тънко смазване • PLC контрол • Пулт за управление тип "пиано" • Тъчскрийн LCD екран • Реверсивен мотор • Хидравличен предпазител от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоелектрически предпазен екран • Затворена зъбна система в маслена вана • Двоен електромагнитен вентил за безопасност • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Персонализирани матрици ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 300) Bjdpjx N Rxvsfx Algowl Капацитет: 300 тона Разстояние маса – плъзгач: 500 мм Разстояние между колоните: 2130 мм Регулиране хода на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 2750 мм Височина на пресата: 4700 мм Размер на масата: 2000×1200 мм Размер на плъзгача: 2000×1200 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 45 kW Тегло: 41 000 кг ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 100 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентриковата преса е вид механична машина, която извършва студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване с помощта на сила, произведена чрез ексцентриков механизъм. Ексцентриковите преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност при приложения с големи маси и тежки инструменти, благодарение на своята здрава конструкция. CRONOSSTECH CEHP 250 – H Тип Ексцентрикова Преса 250 Тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, с акцент върху защита на инструмента и безопасността на оператора. Моно-блок корпус, осемлагерна система за плъзгача, хидравлична защита от претоварване и автоматична смазочна система осигуряват надеждна и непрекъсната работа при сериен производствен режим. Основни предимства: - Стабилна работа с големи матрици благодарение на работна маса 2000×1100 мм Bedpfex N Rwrox Algjwl - Защита на инструмента и оборудването чрез хидравличен предпазител от претоварване - Прецизно водене с плъзгач с 8 лагера и балансьорен бутален механизъм - Контрол и лесно управление чрез PLC и тъчскрийн - Висока сигурност за оператора с фотоелектрическа защитна бариера Области на приложение: - Операции по пробиване/рязане/формоване, изискващи големи работни маси - Серийно производство с автоматични захранващи системи - Производствени процеси с тежки инструменти и висока тонажна мощност ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманен корпус • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна Т-слотова плоча • Осемлагерна система за плъзгач • Регулируем ход при единично рамо • Балансьорен бутален механизъм в плъзгача • Напълно автоматична тънкослойна смазочна система • PLC система за управление • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравличен предпазител от претоварване • Моторизирано регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна бариера • Затворена предавка в маслена баня • Двоен заключващ предпазен вентил • CE съвместимост ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за извеждане на отпадъци • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Инструменти по индивидуални изисквания ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 250) Капацитет: 250 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между стените: 2130 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 2900 mm Дълбочина на пресата: 2650 mm Височина на пресата: 4600 mm Размер на масата: 2000×1100 mm Размер на плъзгача: 2000×1100 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 37 kW Тегло: 38,000 kg ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Машината се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускът в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 800 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрична преса е вид механична преса, която работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на ригидната си конструкция, особено при приложения с голяма маса и тежки щанци. CRONOSSTECH H тип ексцентрична преса 150 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, като акцентира върху защитата на щанците и оператора. Моно-блок корпус, плъзгач с 8 лагерни опори, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна производителност при непрекъсната работа. Основни предимства: - Широка маса за стабилна работа с големи щанци - Хидравлична защита срещу претоварване за защита на матриците/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерни водача и балансиращ бутален механизъм - Управление чрез PLC и сензорен дисплей – удобно и контролирано за оператора Bwjdpfx Aox N Ru Djlgel - Фотоклетъчна предпазна завеса за висока безопасност на оператора Области на приложение: - Пробиване/рязане/формоване с големи маси - Масово производство с автоматични подаващи агрегати - Тежки матрици и производствени процеси с висок тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • Плъзгач с 8 лагерни опори • Регулируем ход на един биелен лост • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънкослойно смазване • PLC контролер • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен безопасен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Подавателни системи за пресата • Системи за отвеждане на отпадъци • Преден предпазен капак за масата • Матрични комплекти по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H тип – 150 ТОНА): Капацитет: 150 тона Работна площ на долната маса: 900×1800 мм Работна площ на горната маса: 900×1800 мм Ход (фиксиран): 200 мм Номинална дебелина на материала: 7 мм Ходове/мин (SPM): 60 Макс. затворена височина на матрицата: 500 мм Мин. затворена височина на матрицата: 380 мм Реглаж (плъзгач): 120 мм Брой биели: 2 бр. Брой ексцентрични валове (колянови): 2 бр. Предпазител: Хидравличен Електрооборудване: Siemens – Schneider Смазочна система: Автоматична Дисплей / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Безопасна бариера: Leuze Работен режим: 4 позиции Памет за щанци: 99 бр. Монтаж: Надземен Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Габаритни размери (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм Приблизително тегло: 20 тона Забележка: Моля, уведомете ни при нужда от корекция на спецификацията. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Всички процеси по продажба, въвеждане в експлоатация и сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е вид механична преса, работеща със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентриците H тип (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята твърда конструкция, което ги прави подходящи за приложения с големи маси и тежки матрици. CRONOSSTECH CEHP 200 – Ексцентрик преса H тип 200 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно-блоково тяло, система с 8 водещи направляващи на плъзгача, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Основни предимства: Bodpfx Alsx N Ruqsgjwl • Широка работна маса 1000×2000 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита срещу претоварване за опазване на матрицата/инструмента • Контрол чрез PLC и тъчскрийн за лесна и прецизна работа • Фотоелектрическа защитна завеса (LEUZE) за висока операторска безопасност • Памет за 99 матрици за бързи производствени преходи Области на приложение: • Пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Тежки матрици и високо-тоннажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Тяло от стоманена конструкция • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна горна плоча с Т-образни канали • 8 лагерувани направляващи на плъзгача • Регулируем ход на буталото с едно съединително рамо • Балансиращ бутало на плъзгача • Напълно автоматична тънкофилмова система за смазване • PLC система за управление • Табло от пияно тип • LCD тъчскрийн екран • Защита от обратна посока на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна завеса • Затворен маслен съд с редукторна група • Двоен предпазен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Щанци по индивидуално задание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 T) Капацитет: 200 тона (CEHP 200) Полезна площ на долната маса: 1000×2000 mm Полезна площ на горната маса: 1000×2000 mm Дължина на хода (фиксирана): 200 mm Номинална дебелина на материала: 7 mm Обороти/мин (SPM): 25–45 Макс. затворена височина на матрицата: 600 mm Мин. затворена височина на матрицата: 480 mm Ширина на страничните отвори: 600×600 mm Реглаж на плъзгача: 120 mm Брой съединителни рамена: 2 бр. Брой ексцентрикови валове: 2 бр. Предпазител: Хидравличен Компоненти в таблото: Siemens – Schneider Система за смазване: Автоматична Екран / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Предпазна бариера: Leuze Работен режим: 4-позиционен Памет за матрици: 99 бр. Монтаж: Над земята Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW (IE3) Обороти на двигателя (RPM): 1450 Размери на машината (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 mm Тегло (приблизително): 28 000 kg Забележка: Ако желаете промени в техническите характеристики, моля свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и последващото обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Проектирана е за пакетно рязане на ламели на щори, рязане на кутии за щори в комплект, рязане на странични профили и рязане на моноблок кутии за щори в комплект. • Благодарение на високите обороти на триона се осигурява чиста повърхност на среза. • Ролкова конвейерна система, по 3 метра отляво и отдясно, общо 2 броя. Bederamzfspfx Algowl • Скоростта на рязане на триона е регулируема. • Всички кутии за щори с максимален размер до 350 мм могат да бъдат рязани. • Прецизно рязане благодарение на линейните направляващи. • Диаметър на триона Ø550 мм. ОПЦИИ • Охладителна система • Възможност за работа с дигитален метър

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: LC385, Употребявана цялостна линия за PET и стъкло 2007 Машина за изплакване: Производител: Dipran Модел: Marea 12P Година на производство: 2007 Употребяваната цялостна линия за PET и стъклени бутилки включва висококачествена машина за изплакване. Произведена от Dipran през 2007 г., моделът е Marea 12P. Тази машина осигурява основно и ефективно изплакване на бутилките, като ги подготвя за процеса на пълнене. Пълнежен моноблок: Производител: NELDEN Модел: Giove FC VA 20-1 Big Година на производство: 2010 Линията разполага и с надежден пълнежен моноблок, произведен от NELDEN, модел Giove FC VA 20-1 Big, произведен през 2010 г. Чрез гравитационен метод моноблокът пълни бутилките прецизно с желания продукт и гарантира точност и консистентност. Етикетираща машина: Производител: Newtec Модел: Fix S2 E2 Година на производство: 2007 В линията е включена етикетираща машина на Newtec, модел Fix S2 E2 от 2007 г. С механична кула тази машина ефективно поставя етикети върху бутилките, като осигурява ясна и професионална брандова презентация на продуктите. Картонетна машина: Производител: SistAI Модел: HM 2000 Година на производство: 1995 За финализиране на процеса на опаковане линията включва картонетна машина SistAI, модел HM 2000 от 1995 г. Това е надеждна машина, която бързо сглобява кутии за ефективно опаковане и транспортиране на бутилките. Bwsdpfjvgufvex Algjl Допълнителна информация: Производственият капацитет на линията с 5-литрови съдове е 1800–2000 броя на час. Машината за изплакване използва микро-филтрирана вода. Затварящият блок на пълнежния моноблок е с подменяеми глави и канали според производствените изисквания. Размерите на капачките за винтови капачки включват алуминиеви капачки 35x18 и пластмасови капачки 48x17. Употребяваната цялостна линия за PET и стъкло 2007 е в отлично състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Bedpfsyk E Srsx Algowl Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, няколко броя индустриални газови горелки Oilon GP-80 H + газов многофункционален блок Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Капацитет: 350-1000 kW Bjdpfscvkalox Algowl Производство: 2005 година Напрежение: 230/400V 2 kW 50Hz IP20 Управляващ блок: LFL1.322 Налягане на газа: мин. 20 mbar / макс. 360 mbar Тегло: 62 кг Моноблокова горелка с алуминиев корпус Електронно табло със сигнална схема показва различните фази на горене и алармите, позволявайки постоянен контрол върху правилната работа на горелката Датчик за пламък: QRA2 Софтуерно реле: LFL1.322 Газовият тракт с подходящ адаптер се монтира отстрани на горелката Регулируеми фланци на горелката Задвижвания за въздушни клапи Бърза връзка за свързване на захранващ кабел Автоматично прекратяване на подаването на въздух при изключване на горелката Седалка и газови предпазни клапани Регулатор за понижаване на налягането на газа Диференциален пресостат за въздушно налягане Контролер за минимално налягане на газа Главен контролен модул (Luc Gesamtsteuerung).

Състояние: употребяван, пробег: 58 171 км, мощност: 106 kW (144,12 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 2 810 кг, първа регистрация: 05/2022, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 9, обща ширина: 1 920 мм, обща височина: 1 881 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Грешки и междинна продажба запазени! Вътрешен номер: 1047. TA Z1021 ----МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: 04425 Тауха, Gerichtsweg 4 Тел. за запитвания: Господин Ралф Бергел: по имейл: ---- Оборудване * Паркинг пилот, паркинг асистент отзад – с акустичен предупредителен сигнал при заден ход * Врати: задни крилати врати, остъклени с ъгъл на отваряне 180° и задни чистачки, отопляеми * Антиблокираща система (ABS) с контрол на спирането в завой и спирачен асистент * ABS с асистент на спиране и адаптивно стоп-светлина * Отделения за съхранение – отделение в средната конзола отпред – отворена полица над челното стъкло – отделения във вратите отпред, подходящи за бутилки по 1,5 л – открито жабка – закрито отделение пред пасажера * Въздушни възглавници: шофьор и пасажер * Въздушна възглавница: странична въздушна възглавница, 1-ви ред седалки * Външни огледала, електрически регулируеми, отопляеми и ръчно сгъваеми * Корпуси на огледалата в черен цвят * Асистент при потегляне по наклон * Бордкомпютър * Трети стоп-светлина * Филтър за твърди частици за дизел, без поддръжка, SCR катализатор с AdBlue * Аксесоари за радио: дигитално радио DAB+ (Digital Audio Broadcasting) – по-голям избор на радиостанции. Възможност за прием на дигитални радиостанции и трафик информация. * Оборотомер * 3-точкови предпазни колани за всички места – ограничители на силата на коланите отпред – двукратен обтегач отпред – предупредителен звук и светлина за непоставени колани отпред * Електронна програма за стабилност (ESP Plus) * Стъкла: странични прозорци 2-ри ред, фиксирани * Електрически прозорци отпред с едно докосване * Темпомат и ограничител на скоростта * Скоростна кутия: 6-степенна ръчна * Вътрешно огледало, ръчно затъмняващо се * Детска защита, механична на 2-ри ред седалки * Климатик отпред с филтър за прахови частици и миризми – ръчна циркулация на въздуха * Комфортен волан (PU), отдолу сплескан * Боя: стандартна едноцветна * Регулируема по дължина и височина кормилна колона * Задни фарове за мъгла с вградени светлини за обратно движение * Радио BT с графичен инфо дисплей, аудио: Bluetooth аудио стрийминг. Телефон: handsfree чрез Bluetooth, показване на телефонен указател и списък с повиквания, възможно свързване на до 5 мобилни телефона. Общо: използване на гласово управление на свързания смартфон (напр. Siri, Google voice), USB порт, 4 високоговорителя. * Система за контрол на налягането в гумите * Защита от страничен удар * Черни странични защитни лайсни * Сервоусилвател, зависим от скоростта * Седалки: текстилни Meltem (9 места) – комфортна шофьорска седалка с 4-посочна настройка и функция за сгъване при плъзгаща се врата – твърда двойна пасажерска седалка – 2-ри ред: седалка с ISOFIX, сваляема без инструменти – 3-ти ред: моноблок седалка, сваляема без инструменти – регулируеми по височина подглавници * Сенници за водача и пасажера * Start/Stop система * 12V контакт в средната конзола * Дневни светлини * Контрол на сцеплението с намеса в двигателя и спирачките (TC Plus) * Врати: плъзгаща се врата, дясна страна * Пълно остъкляване * Електронен имобилайзер * Тонирани термични стъкла * Централно заключване с дистанционно управление ... и много други. ---- Автомобилът е непочистен! Национална доставка срещу допълнително заплащане. Грешки и междинна продажба запазени. С удоволствие изкупуваме Вашия автомобил. Финансиране/лизинг възможен и без първоначална вноска! Имате още въпроси? Ще Ви консултираме с удоволствие! Bwedpfx Aleud Eyaogjl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), тегло без товар: 36 000 кг, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, Оборудване: климатик, хидравлика на грайфера, хидравличен чук, Liebherr R934 C HDS верижен багер Година на производство: 2007 10 000 ч около 36 000 кг 150 kW Liebherr двигател, 4 цилиндъра OQ 70/55 SW напълно хидравличен Всички линии Разтегнат моноблок Bwedpfx Alsxq A Dkjgol Климатик Централна система за смазване Изкопна кофа 140 см

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед  Този изобарен моноблок за пълнене на кутии е произведен през 2019 г. от италианската фирма GAI. GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в кутии. Машината вече е демонтирана и складирана и е налична веднага. Технически данни  Капацитет: до 1 600 кутии/ч (33 cl); Капацитет до 650 л/ч Формати: 33 cl стандартна, 33 cl тънка, 50 cl стандартна Приложение: пълнене на кутии Конфигурация: Линеен моноблок с 6 клапани за изплакване, 6 вентила за пълнене, 1 едноглав затварящ апарат, тегловен контрол с изхвърляч, тунел за измиване на кутии, шахти за съхранение на капаци Формат капак: CDL202 Диаметър на кутията: 50 мм – 85 мм Bsdpfxsyudaco Algswl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този атмосферeн фюлмоноблок с корков затварач е произведен през 2017 г. от Spain Cespedes. Машината е предназначена за бутилиране на бира или други негазирани напитки в стъклени бутилки от 330 ml. Системата съчетава гравитационна система за пълнене с вграден капачник за коркови капачки. Машината е в добро техническо състояние и понастоящем не се използва. Продава се поради обновяване към по-производителен модел от същия производител. Технически данни Капацитет: ок. 900 – 1 200 бутилки/час Формати: стъклени бутилки 330 ml Приложение: пълнене на бира или други негазирани напитки Конфигурация: 8 гравитационни пълнещи вентили, 1 глава за капачки тип корона Тип гърло: капачка тип корона Ø 26 mm Захранване: 400 V / 50 Hz Размери: ок. 2 260 x 850 x 2 250 mm Тегло: ок. 900 kg Bwedpoythvlsfx Algjl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дозиращи обеми: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Волуметрично пълнене Възможно пълнене под повърхността Специално анти-капкова система Регулируем пълнежен накрайник Помпа и пълнежен накрайник от неръждаема стомана AISI 316 L Автоматично поставяне на капачки Безстепенно регулиране на въртящия момент при завинтване Затваряща система за пластмасови капачки Управление чрез сензорен дисплей Продуктите могат да бъдат от сектори като храни, козметика, храни за животни, масла, химия и други (винаги при условие на техническа проверка). Торбичките се поставят ръчно в специална релсова система за подаване. След това машината транспортира празните торбички в звезда. Там торбичките се пълнят волуметрично, капачките се поставят автоматично и след това се завинтват автоматично. Въртящият момент е регулируем. Машината е компактна и многофункционална. Bwjdpfjwpr Uxsx Algol Предлага се и като полуавтоматичен моноблок.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е водоохладителен моноблок Green Box с въздушно охлаждане за пластмасовата индустрия. Охлаждащ капацитет: приблизително 20 шприцмашини, мощност: 25 kW, хладилни кръгове: 2, хладилен агент: R407C, хладилна мощност: приблизително 80 kW, въздушен дебит: приблизително 16 500 m³/ч. Размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 3300 мм/1100 мм/2100 мм, тегло: приблизително 1300 кг. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Bedpfeyvuunsx Algewl

Състояние: употребяван, Филматик пълнителите за бутилки са обикновено проектирани за автоматично пълнене на различни типове бутилки, включително пластмасови, стъклени или метални съдове. Ето някои общи подробности: 1. Видове пълнители: * Гравитачни пълнители: Разчитат на гравитацията при пълнене на бутилки и са идеални за течности с нисък вискозитет. 1. Характеристики: * Регулируеми обеми на пълнене: Много модели позволяват настройване на обема според размера на бутилките. * Скорост и ефективност: Съвременните машини за пълнене работят с висока скорост, което съкращава времето за пълнене в производствените линии. * Хигиеничен дизайн: За приложения в хранително-вкусовата промишленост и напитки, тези пълнители често са с дизайн, насочен към лесно почистване и поддръжка. * Интеграция с други машини: Filmatic пълнителите често могат да се интегрират с машини за затваряне и етикетиране за цялостно решение за пълначна линия. 1. Приложения: * Широко използвани в сектори като хранително-вкусовата промишленост, фармация, козметика и химическа промишленост. * Подходящи за пълнене на различни продукти, включително сокове, сосове, препарати, масла и лекарства. 1. Производители: Различни производители произвеждат пълнители за бутилки с марката Filmatic и предлагат различни технологии и решения за пълнителни нужди. Пълнещи глави: 8 Затварящи станции: 3 Bodpfx Aloy E Ihyjgjwl Обем: 100-2000 ml Размер на капачката: 38 mm Бутилки/час: 4000 Метод на пълнене: гравитационен Използвано досега за: сок и ябълково вино Контролно табло: включено Захранване с капачки: включено Състояние: добро/пълно