Употребявани Keyence Сензор За Пълен Спектър (17 822)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба тежък двуострен ъглов трион модел D9, предназначен за ефективна обработка на твърда дървесина с дължина до 4 метра. Машината е в много добро състояние и се предлага като цялостна линия, включваща захващащи вагончета, транспортьори, система за сортиране и кабина за управление. Основни характеристики и предимства: Двуостърна ъглова система за рязане (хоризонтален + вертикален трион) Предназначена за обработка на твърда дървесина Високоефективно индустриално решение Плавно регулируема скорост на подаване Пълна технологична линия, включваща транспортьори и сортиране Включва кабина за управление Енергоспестяваща система с рекуперация на енергия от спиране Технически спецификации: Система за рязане: Трионни дискове: 2 x 500 мм (хоризонтален + вертикален) Мощност на трионната глава: 2 x 22 kW Скорост на дисковете: приблизително 2900 об./мин. Макс. сечение при рязане (ъглов): приблизително 180 x 180 мм Капацитет на материала: Диаметър на трупите: приблизително 100 – 800 мм Дължина на трупите: приблизително 2000 – 4000 мм Технологична линия за обработка на трупи с дължина до 4 м Подаване и обработка: 4 захващащи вагончета, всяко с щипка и ротатор 1 транспортно вагонче с двигател за движение (приблизително 30–32 kW) Регулируема скорост на подаване до приблизително 120 м/мин Хоризонтална компенсация при конусовидност Хидравлична система с смазана релса и вагончета Задвижване и мощност: Основни двигатели: 2 x 22 kW Сервомотор за подаване на трионната глава (ос X): приблизително 5.5 kW Сервомотори за захващащата кула (ос Y): 5 x 5.5 kW Двигател за движение: приблизително 30–32 kW Двигатели за хидравличния агрегат: 5 x 3 kW Обща инсталирана мощност: приблизително 135 kW Управление и оборудване: Панел за управление 2 лазерни водача Система за дистанционен достъп Измерване на консумацията на енергия Хидравлична функция за отопление Отопление на електрическия шкаф Fpsdpfxezgtfqe Antji Транспортьори и оборудване на линията: Входна система: 2 входни транспортьора, всеки с дължина 6 м Здрава конструкция с 3 вериги Интегрирана система за обработка и преместване на трупи Лентов транспортьор за извеждане на стружки (отстраняване на отпадъци от рязане) Изходна система: 1 едностранен наклонен транспортьор за отпадъци 2 сортиращи транспортьора за обработена дървесина (изхвърляне от двете страни) Система за сортиране Изисквания за аспирация: Необходим капацитет на аспирацията: мин. 8000 м³/ч Връзки: 150 мм + 2 x 200 мм Размери и тегло: Дължина на машината: приблизително 36 500 мм Ширина на машината: приблизително 3000 мм Височина на машината: приблизително 3000 мм Общо тегло: приблизително 13 500 кг Състояние и условия за продажба: Състояние: Много добро Напълно функционираща индустриална линия Продажбата включва кабина за управление Демонтажът и преместването се организират от купувача Предимства: Пълна производствена линия Висока производителност при обработка на твърда дървесина Здрава и надеждна индустриална конструкция Прецизно рязане и стабилен резултат Ефективна обработка с интегрирани транспортьори и сортиране

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала Fpodewu U Irspfx Antei 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, TBM-D 2009006 – Кутия за сензор за позиция / Кутия за позиционен сензор V3 Производител: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Германия) Fpjdpfxjyc H R Tj Antoi Дата на производство: 02/2024 Захранване: 12 V DC, консумация на мощност 70 W Състояние: използвано, много добро, изправно Професионална измервателна/контролна кутия, предназначена за промишлени приложения. Устройството служи за управление и обработка на сигнали от сензори за позициониране/позиция в тестови системи, автоматизация и развойно-изследователски станции. Оборудване и характеристики: • LCD дисплей за визуализация на параметрите • Цифрова клавиатура за конфигуриране и управление • Комуникационен интерфейс D-Sub • Захранващи жакове 12 V • Здрава алуминиева кутия • CE маркировка • Устройството е проверено (контролни етикети TBM)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Fjdoy E Huxopfx Antepi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 4 047 h, номер на машина/превозно средство: LC589, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана, цялостна линия за пълнене е конфигурирана за асептични картонени опаковки във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Линията е базирана на доказани компоненти от Tetra Pak и предлага компактно и надеждно решение за висококачествена индустриална опаковка и производство на напитки. Конфигурацията интегрира функции за пълнене, кондензация и пакетиране с плавна обработка на контейнерите за стабилна работа и консистентен изход. Производствена скорост: 7500 бр./час Формат: 0,33L Prisma (квадратен) Тип опаковка: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (пълначка) + TCA45 (кондензатор) + TCBP70 (пакетиращ модул) Модел пълначка: TBA19 Модел капачко-полагане: TCA45 Модел пакетиращ модул: TCBP70 Работен режим: асептична линия за опаковане на трайни напитки Fjdpfszfzinsx Antepi Производител: Tetra Pak Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се възползва от Tetra Pak инженеринг с интегрирана автоматизация, поддържаща стабилна асептична работа. Централизираните управления координират модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран капацитет, прецизно времеване и намалени престои. Настройките, базирани на рецепти, позволяват унифицирано преоборудване за Prisma 0.33L формат, а удобни за операторите HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производство. Възможности за интеграция в производствени линии Употребяваната линия е проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда и поддържа входяща обработка, доставяне на картонени опаковки и палетизация в края на линията. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, гарантирайки надеждна обработка и ефективно пренастройване в рамките на същото продуктово семейство. Логиката на конвейерната система и интерфейсите между модулите спомагат за поддържане на непрекъснат производствен поток и балансирана работа на линията в употребявани индустриални опаковъчни приложения. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага в работоспособно и готово за експлоатация състояние с оригинална идентификация на модела. Поддържаният дизайн на Tetra Pak позволява рутинна сервизна поддръжка, като износващи се и критични за стерилността компоненти са достъпни за проверка и подмяна съгласно стандартната превантивна поддръжка. Продуктовата линия е подходяща за предприятия, които планират разширяване или стандартизация на производството на асептични напитки без значителни периоди за въвеждане в експлоатация. Работни резултати и универсалност Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано транспортиране от пълнене до поставяне на капачката и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия; TCA45 използва съвместими капачки за Prisma картон; TCBP70 организира вторичното опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е здрава система за индустриално опаковане, която осигурява защита на продукта, трайност и висока експлоатационна надеждност.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: непроверен, Шатц, моментен ключ, максимален въртящ момент 2000 Nm, Fpedpezfxqpjfx Antsi в дървена кутия, без проверка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Вагон с лента за трион 1500 см, рампа за товарене на трупи и транспортьор за плочи 8 м със задържане. Двигател на триона 37 kW. Fsdpfxexvpd Io Antspi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 8 мм, Оборудване: кабина, Пълна гатерна рамка Artiglio с вагон Eagle 1100/I. Обслужването е извършено от Artiglio през 2018 г. Машината е в отлично състояние. Fsdpfx Aov Sr U Eontopi

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TTF-520AF Формоваща площ: 520 мм x 400 мм Максимална дълбочина на формоване: 110 мм Дебелина на листа: 0,2-1,6 мм Максимална скорост на формоване: 30 циклa/мин Работно налягане: 0,6-0,8 MPa Консумация на въздух: 3,0 m³/мин Консумация на вода: 0,7 m³/ч Fpodpfxsyvh Tqo Antoi Максимална ширина на листа: 550 мм Подходящи материали: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA и др. Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, с четири проводника Консумирана мощност: 55 kW Номинална мощност: 136 kW Отоплителна мощност: 75 kW Процедура: формоване — пробиване — рязане — подреждане Габаритни размери: Д10800 x Ш4650 x В2670 мм Тегло: около 11,0 т

Състояние: почти като нов (употребяван), Далян XK-550 валцова мелница комплект (управление, хидравлика, мотор). В добро състояние, фабрично сглобена, готова за незабавна употреба. Тип: Далян XK-550 Ширина на валцовете: 550 mm Конструкция: Затворена индустриална валцова мелница Работна дължина: 1500 mm Скорост на валца: 18–30 m/min Предавателно отношение: 1:1,27 Регулиране на пролуката: хидравлично Fodpfx Ajy Eyy Ujntspi Макс. пролука: ок. 0,5–12 mm Капацитет: 2–6 t/h Мощност: 110 kW Материал: Валци от закален чугун

Състояние: добро (употребявано), Датчик за ниво, измервателен уред за ниво, сензор, превключвател, преобразувател за измерване на ниво, детектор за гранично ниво, краен превключвател, превключвател за ниво, сензор за ниво. -Производител: Endress + Hauser, комплект детектор за гранично ниво, неизползван, в оригинална опаковка -Тип: Liquiphant FTL31-11V0/0 -Брой: 1 детектор Fsdpfx Aezkq Tmsntopi -Размери на картонената опаковка: 300/120/В115 мм -Тегло: 0,5 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Налични са следните компоненти от линия за рязане Linck VM50: Състоянието на машините е много добро! Устройство за подаване ZV21, модел EV 50 (на склад) Fodpfx Aezfwlfontspi Профилен рингтон ZD31, модел VM50, 2 × 200 kW (на склад) Устройство за извеждане AV31, модел VZM (на склад) Центриращо устройство VZ21, модел VZV (на склад) Устройство за въртене на дърветина DV21, модел DV70-2 (на склад) Допълнителни компоненти: Устройство за подаване и центриране EVP – налично от септември 2026 г. Профилен рингтон VM50, 2 × 200 kW – наличен от септември 2026 г. Оформящ агрегат VMP450 F61, 4 × 110 kW – наличен от септември 2026 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла линия за рязане на дървен материал за палета, включително: възможна е и продажба на отделни пакети с машини. Fodjx T Azwepfx Antspi 1. Площадка за трупи Häwa с редуктор на корени и линия за окастряне Valon Kone VK 90. Калибрирана входна измервателна станция, произведена от Jörg. Сортиране с 28 бокса. Дължина на дървото 2,0 - 5,0 м. Диаметър на трупите от 20 до 90 см. 2. Дърводелски завод: ленточна трион Möhringer с шейна Flexi Drive. Устройство за търсене на разцепвания. Въвеждане на трупи с поетапно отделяне. Лазерно измерване Bidac. Kallfass крос-кат. Наследваща обработка: EWD Optimes с фреза PF 19 и двойновалова трионка NKU. Brodbaek автомат за разкрояване. Автомат за подреждане на основната продукция, система за боравене с празни палети за основна и странична продукция. Kuka робот за пакетиране на странична и основна продукция, възможни четири размери. Пълна механизация, електрически и електронни табла за управление и др. Извозване на отпадъците. Подробни планове или видео могат да бъдат изпратени при интерес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ - Дъскорезна лента VTZ 1400 PLUS с кантова резачка BM 900 и всички необходими транспортьори - Фрезова кантова машина FRC с 3D сканиране и оптимизация + всички необходими транспортьори Fpedpfjxlym Esx Antsi - Автоматична машина за пакетиране - Транспортьори за отпадъци

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Базова машина за рязане на метал с влакнест лазер и пълна защита на работната зона. Максималната режеща площ достига до 12000 мм × 2500 мм, което я прави подходяща за различни приложения на лазерното рязане. Специалната дюза за влакнест лазер и оптимизираният режещ процес осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско налягане при рязане на неръждаема стомана с азот и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Производителността и ефективността са подобрени чрез поддържане на равномерен газов поток с минимална турбуленция. Лазерните глави притежават функция за разпознаване на изпъкнали препятствия, което значително намалява риска от повреди и разходите за поддръжка на машината. Рязане е възможно до самия ръб на тънки листове без поява на вибрационни следи. Функцията „One-click Processing“ позволява обработка на множество листове чрез еднократно настройване за серийно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Мощност на лазера: 1000W – 40000W Режеща площ: 3048×1524 мм – 12500×2600 мм Скорост на рязане: 0–110 м/мин. Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: С водно охлаждане Fpodpfx Anjhv U S Tetoi

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, „тестван за функционалност; продуктът е получен при демонтаж на оборудване от доставчик на автомобилни компоненти“ Производител: SICK Тип: AT20E-PM111 (серия AX20) Fpjdpfx Anszh Ankjtoi Категория: Сензор за масиви / Детектор за ръбове Функция: Откриване на ръбове, измерване на диаметри/ширина, възможност за работа с рефлектор Разстояние на засичане / Обхват на измерване: 25 mm / Обхват на измерване 20 mm Изход: PNP / Аналогов (4–20 mA) в зависимост от варианта Степен на защита: IP67 Температурен диапазон: −10 … +55 °C Размери: компактен дизайн (вижте техническия лист) Тегло: приблизително 0,14 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Високоскоростна линия за производство на бутилирана вода от PET, 36 000 бутилки на час, 0,55 л, бутилки 30/25 PCO1881. Общ преглед на линията и производителност: Тази употребявана инсталация е проектирана като цялостно PET решение за производство на негазирана вода и е оптимизирана за бутилки от 0,55 л с гърло 30/25 PCO1881 и номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти, разположени по протежение на линията, включват: Sidel SBO20 машина за предварително разтягане и издуване с 20 гнезда, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за непрекъснато и високоскоростно етикетиране. Конфигурацията е предназначена за индустриално производство на напитки, където е необходима постоянна производителност на PET бутилирана вода. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Основен обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Материал на опаковката: PET бутилки Машина за предварително разтягане и издуване: Sidel SBO20, 20 гнезда Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Етикетираща машина: Krones Contiroll HS Подаващо устройство за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнителен блок: 2011) Fedpfx Anozc Hqmetspi Система за управление и автоматизация: Автоматизацията свързва машината за предварително разтягане и издуване, моноблока, системата за обработка на капачките и етикетиращата машина в единна стратегия за управление, осигуряваща стабилни високоскоростни процеси. Централизираните HMI (човешко-машинен интерфейс) следят координираното стартиране/спиране, профилите на ускорение и забавяне, както и диагностиката на аларми/грешки. Заключващите се предпазни устройства и мрежите за аварийно спиране предпазват персонала, като същевременно осигуряват непрекъсната работа. Настройките, управлявани от рецепти, позволяват извикването на повторяеми параметри за 0,55-литров формат, което намалява времето за пренастройка и подпомага постигането на OEE (Overall Equipment Effectiveness) цели. Интегрирана схема и връзки с предходни и последващи звена: Линията е проектирана за работа в последователен режим и използва конвейери с буферни и преходни секции за балансиране на потока между процесите. Проектирана е за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и включва процесите от подаване на заготовки, предварително разтягане и издуване, пълнене и затваряне до високоскоростно етикетиране. Архитектурата е подготвена за свързване с периферни устройства, като например инспекция, пакетиране в картонени каси и палетизиране, за да се създаде пълна индустриална линия за пакетиране, започвайки от заготовките и завършвайки с готови пакети. Текущо състояние и статус на поддръжка: Оборудването е в експлоатация, което отразява текущата му функционалност при реални производствени условия. Всеки блок е поддържан, за да се гарантира непрекъснатост на производството. Активното състояние улеснява заинтересованите страни да оценят директно производителността и да планират контролиран пренос, както и повторно въвеждане в експлоатация, за да отговорят на новите производствени нужди. Производителност на процеса в отделните блокове: Проектиран за пълнене на негазирана вода, Sidel EUROPA WM моноблокът осигурява точни обеми на пълнене и поддържа еднаква сила на затягане при затваряне чрез своите 15 глави. Sidel SBO20 осигурява надеждно загряване на заготовките и процеси на предварително разтягане и издуване чрез 20 гнез

Година на производство: 1979, часове на работа: 10 968 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Werk-Nr. 8725, ИНФОРМАЦИЯ ОТНОСНО УСЛОВИЯТА НА ПРОДАЖБА И ДОГОВОР: СЪСТОЯНИЕ НА МАШИНАТА: Този ESTERER пълногатерен трион, модел LSH 65, е бил използван безупречно до преди 3 години и е бил в работно състояние. Оборудването включва както стационарен команден пулт пред гатера, така и мобилен пулт, монтиран върху страничния вагон. Към устройството на гатера е изградена хидравлична система за обтягане на триона както в хоризонтална, така и във вертикална посока. Електродвигателят с предавка е включен в офертата. ПРЕДАВАНЕ И ЦЕНА: Предаването се извършва след пълно изплащане на покупната цена. Цената е франко фундамент и следва да бъде платена директно на продавача на място, след подписване на договора, но преди началото на демонтажа. ГАРАНЦИЯ: Продавачът не предоставя гаранция – нито преди, нито след предаването на машината – машината се продава и купува "както е огледана". Купувачът няма право на отказ. ДЕМОНТАЖ: Пълният демонтаж, включително подемни устройства, помощни средства и транспорт, е за сметка на купувача. Предаването на машината се извършва на място. В случай на възникнали щети по сградата вследствие на демонтажа, купувачът е длъжен да ги отстрани или ще му бъдат таксувани отделно. Продажбата се потвърждава взаимно чрез писмен договор за покупко-продажба. Fpedpfjzgr Iqex Antji

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Fjdpfx Aewukuzjntjpi Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна листова влакнесто-лазерна машина за рязане на метал с пълна защита Малкият обем на заеманото пространство осигурява балансирана пълна защита и по-висока безопасност. Всяка рамка на леглото на режещата машина е заварена след сглобка тип „шип и канал“, което гарантира отлични механични свойства, по-добра стабилност и здравина. Удобно и бързо отваряне/затваряне с едно щракване; Вратата на лазерния резач е сигурна и надеждна, като използва реечно-зъбен предавателен механизъм в комбинация със самозаключваща се система на режещата машина. Лазерните глави с оптични влакна могат да откриват препятствия, издаващи се извън релефа, което ефективно намалява честотата на повреди и спестява разходите по поддръжката. Приложими материали: Метал Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Fpodpfxshwmdrj Antei Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Работна площ: 3048*1524 мм Скорост на рязане: 0–100 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна машинa за рязане на метал с фибер лазер и пълна защита Малката заемана площ съчетава пълна защита и повишена безопасност. Всяка рама на леглото на режещата машина е заварена след сглобка тип „шип и отвор“, за постигане на отлични механични характеристики, по-добра стабилност и здравина. Изтеглящата се работна маса на машината, с опционално електрическо задвижване, спестява пространство и подобрява потребителското изживяване. Бързо и удобно отваряне и затваряне само с един бутон; Вратата на лазерния резач е безопасна и надеждна, благодарение на задвижване с рамо и зъбно колело в комбинация със система за самозаключване. Главите на фибер лазера могат да засичат стърчащи препятствия, което ефективно намалява риска от повреди и икономисва разходи за поддръжка. Приложими материали: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Работна площ: 3048*1524 мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Fodpfxjhwmdno Antepi Поддържани графични формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна ламаринорезна машина с фибро-лазер, с пълна защита Компактният дизайн осигурява малко заето пространство при пълна защита и повишена безопасност. Fodpfohwrgdsx Antjpi Всяка рамка на леглото на режещата машина се заварява след сглобяване с шлиц и дъно, което гарантира отлични механични свойства, по-голяма стабилност и здравина. Издърпващата се маса на режещата машина, с опция за електрическа маса, спестява място и осигурява по-удобна работа за оператора. Удобно и бързо отваряне и затваряне само с един клик; Вратата на лазерния резак е безопасна и надеждна благодарение на задвижването с реечна предавка в комбинация със самозаключваща система на машината. Главите на фибро-лазера могат да разпознават издадени препятствия и така ефективно намаляват риска от повреди и разходите за поддръжка. Подходящи материали: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибро-лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Режещо поле: 1000*1500 мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Fpjdpfoydc Ttsx Antji Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, Nirox Сензор Nirox multi-Thick-MS1-CH1 Nirox multi-Thick-MS1-CH1 – сензор за измерване на дебелина на многослойни материали Продава се висококачествен оптичен сензор тип Nirox multi-Thick-MS1-CH1, разработен за прецизно и безконтактно измерване на многослойни материали като пластмасови фолия, композитни материали или покрити субстрати. Fjdpfx Ansziiw Ujtjpi Тази сензорна система е изключително подходяща за контрол на качеството в пластмасовата или опаковъчната индустрия. Технически характеристики: Модел: multi-Thick-MS1-CH1 Производител: Nirox s.r.l. (Италия) Функция: Оптичен прецизен сензор за микрометрово точно измерване на дебелината на отделни слоеве Метод на измерване: A‑Scan / оптичен интерферентен анализ Канал: 1 (CH1) Области на приложение: Инлайн измерване в производствени линии или за лабораторна употреба Типични материали: многослойни фолия, покрити стъкла, технически ламинирани материали Състояние: употребяван Комплектът включва: (виж снимката) Сензор multi-Thick-MS1-CH1 Свързващ кабел (Промените и неточностите в техническите данни са възможни, информацията не е обвързваща!) С удоволствие ще отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, работна ширина: 1 500 мм, обща дължина: 6 000 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: кабина, Инсталация за боядисване с две отделни помпи, в които могат да се поставят различни течности (например гланцова и матова боя). Fpjdpfx Anjzfy Upstji Инсталацията е произведена през 2023 г. Продавам поради смяна на технологията за печат.