Употребявани Komplette Lackieranlage Complete Painting Line (22 996)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1974, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 817, Комплектна линия за студено коване (включва 3 машини) Преса за коване с един матриц и двоен удар Максимален диаметър на срязвания тел: 25 мм Dkjdjtqu U Topfx Acmep Дължина на срязване: 300 мм Дължина на вала под главата: 260 мм Екструзионна машина Машина за подрязване

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007466, Позиция 1: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиция 2: Четкова машина SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Dkedpfx Acswu Aa Nomop Позиция 3: Пръскащ робот SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиция 4: Сушене на лак SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиция 5: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиция 6: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Състояние: употребяван, Бояджийска линия марка System D8 с дължина 94,50 линейни метра, комплект с тяга, релси и верига. Dkodpfx Aom D Hcfecmop

Състояние: употребяван, Линия за формоване на кебапчета и кебапи (месомелачка с месител, порциониращо устройство и транспортна лента) Dkjdjg Atrvjpfx Acmsp

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Dedpfxog Rkv Eo Acmokp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия Dkedoymzzuepfx Acmop 10 станции Ширина: 260 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ Dkedpfx Aoymzxyocmsp 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия SCM Dodpfx Aet T Sq Eocmskp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Storti Линия за закрепване на палети GSI/150-AL2 – линия за палети Линията за закрепване на палети Storti GSI/150-AL2 е предназначена за ефективно производство на палети. Здрав индустриален агрегат, подходящ за автоматизиран монтаж на палети, с надеждна работа и по-висок производствен капацитет. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – циркулярен трион / линия за оптимизиране Dodpfx Aszgayuscmokp Индустриален агрегат, предназначен за прецизно и ефективно рязане на дърво. Подходящ за дървообработваща промишленост, където се изисква надеждна работа, висока производителност и прецизно рязане на материала.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ Dkjdpfjy Rxzhjx Acmjp ШИРИНА: 450 мм ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: добро (употребявано), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 – автоматична машина за биговане Напълно функционална и готова за употреба. Това е най-ефективната система за биговане и перфориране на пазара, отличаваща се със здрава конструкция. Dodpfxszdar Hj Acmokp Произведена в Италия. Непрекъснато вакуумно подаване с възможност за добавяне на материал по време на работа. Вграден компресор. Комплектът включва инструменти за биговане и перфориране. Технически данни: Максимален размер на листа: 500 x 700 мм Минимален размер на листа: 80 x 100 мм Максимална скорост (за формат A4): 8000 листа/час Тегло на материала: 80-400 GSM Максимален брой бигове на лист: 20 Разстояние между биговете: 0,1 мм Точност на настройката: 0,1 мм Захранване: 230 V Консумация на енергия: 2 kW Тегло: 180 кг Размери: 1500 x 750 x 1200 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, разстояние на движение по ост X: 5 500 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, дължина на масата: 5 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, CNC порталният фрезови център Forest Line Seramill 240T – Здрав и прецизен Предлага се CNC портална фрезова машина Forest Line Seramill 240T от 2000 г. – употребявана, но в отлично състояние. Идеална за обработка на големи детайли с най-висока прецизност. Акценти: - Здрава портална конструкция за максимална стабилност - Прецизно управление Siemens 840D Dedpfxsyfpkbo Acmokp - Голяма работна площ: 5.000 × 2.000 мм - Ходове: X 5.500 мм | Y 2.900 мм | Z 1.000 мм | A ±135° | C ±180° - ISO 50 шпиндел, макс. 6.000 об/мин - Подходяща за серийно производство и единични детайли Перфектна за дърводелци, мебелни производители и предприятия за производство, които изискват прецизна обработка на големи детайли. Налична веднага! Свържете се с нас за подробности, снимки или оглед.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Dodjzduplepfx Acmskp 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Портална фреза и пробивна машина с подвижна портална конструкция (тип „кантри“) Производител: FOREST-LINE ALBERT / Модел: MODUMILL 300G / Година на производство: 1999 Обширни модернизации, извършени през 2008 и 2021 г.! Машина с взаимозаменяеми вертикални и хоризонтални фрезови глави с автоматична индексация. Dedpfx Aozfbi Iscmskp Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. В много добро състояние, редовно поддържана! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - CNC управление: SINUMERIK 840D - Ходове по осите X/Y/Z: 11 450 / 3 500 / 1 250 мм Напречно сечение на плъзгача по оста Z: 360 x 360 мм - Ширина на портала: 3 000 мм - Височина под вертикалния шпиндел: 1 400 мм - Ширина на работната зона: 2 500 мм - Размери на фиксираната маса: 5 000 x 2 500 мм - Система с надлъжни палети ОБОРУДВАНЕ: - Сменящ се инструмент (верижно списание): 80 позиции - Вътрешно охлаждане на инструмента (IKZ) - 2 бр. транспортьори за стружки - Обшивка на портала - Измервателен сонда, производител: RENISHAW - Електронно ръчно колело - Дистанционна диагностика - Управление на инструментите и система за следене на износването - CE маркировка - Обща необходима мощност: 130 kVA Външни размери на машината: 22,6 x 8,0 x 6,3 м Без гаранция за пълнота и точност на техническите данни и относно оборудването. - Запазваме си правото за предварителна продажба - Подробна техническа спецификация и информация за оборудването са на разположение при запитване.

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, синхронен цилиндър, кормилен цилиндър Dksdpfx Aedkf I Tjcmsp - Диаметър на буталото: 38 мм - Бутална щанга: Ø 16 мм (резба M12) - Ход: 20 мм - Размери: 234/89/H50 мм - Тегло: 3 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме линии за пелети и брикети. Ние сме единствените производители в Литва и единствените с собствен сервиз. Доставяме, инсталираме, настройваме и обучаваме за работа с линиите. Избираме цялостно решение според Вашия бюджет. Не само произвеждаме оборудването сами, но също така сами произвеждаме пелети – можете да дойдете и да видите работещото оборудване. Линии за производство на пелети – от 100 кг/ч до 30 т/ч Dksdpehgbarjfx Acmjp Произвеждаме: Барабанна сушилня Лентова сушилня Тръбна сушилня Пелетни мелници Дробилки Транспортьори Охладители Циклони Бункери Опаковъчни машини TSF-Юстинас

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Dodpfxeycwvao Acmskp

Състояние: употребяван, Safe Line металдетектор С оборудван с изхвърлящ клапан от неръждаема стомана Dkedex Nzzzspfx Acmjp Изцяло от неръждаема стомана и лесен за почистване чрез люкове Диаметър на металдетектора: 200 мм Обща монтажна височина: 1200 мм Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: нов, Година на производство: 2026, работна ширина: 1 300 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 135 °, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 1 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 1 900 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, дълбочина на вмъкване: 1 250 мм, ширина на отваряне: 105 мм, Оборудване: документация / ръководство, DINAMIC LINE Ltd. произвежда машини от 1994 г. Всички машини са сертифицирани, CE маркирани и придружени с Декларация за съответствие. Нашите продукти се изнасят по целия свят: Италия, Австрия, Германия, Швейцария, Испания, Белгия, Турция, Словения, Хърватия, България, Румъния, Молдова, Унгария, Словакия, Литва, Албания, Полша, Босна, Черна гора, Косово, Северна Македония, Австралия, Нова Зеландия, Северна Америка, Африка, Русия, Тайланд, Малайзия, Тасмания и др. След споразумение с клиента, доставката може да бъде организирана според условията CPT (Carriage Paid To) до адрес на клиента. Не се изисква монтаж – машините са готови за директна употреба. Кратки срокове за доставка. Технически характеристики: Работна дължина: от 2 до 9 метра Работна ширина: 1300 мм Необходими площи: 8800 x 1900 x 1800 мм Дебелина на огъване на ламарината: 0,8 мм / Al – 1,00 мм Dkedpfxjgmhxas Acmop Ъгъл на огъване: 135° Тегло на машината: 3500 кг Захранване: 3 кВт/16A Мощност на мотора: 2,2 кВт Ширина на отваряне: 105 мм Дълбочина на вкарване: 1250 мм Дебелина на огъващата греда: 15 мм или 20 мм Крачни педали: за двама оператори Характеристики: Изключително бърза Свръхпроизводителност Хидравлично стягане и огъване Електрическо устройство за рязане Прецизно сервозадвижване на добавящо устройство Полу- или автоматичен режим на работа Многосистемна безопасност Автоматична работа чрез 1000 програми и подпрограми Автоматизация чрез PLC HMI сензорен екран Интуитивен интерфейс – инкрементално програмиране Дистанционно програмиране и контрол Симулация и диагностика в реално време LAN & Wi Fi комуникация Регулиране на отместването на ъгъла ПРОЛЕТНА ОТСТЪПКА

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Dksdpsyg H Erefx Acmep 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Dedpfxjfz U Nbe Acmjkp 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Dkodpfsflk Awox Acmep ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. Dodpfxjfz U Tie Acmokp USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Dkjdpfxjyg H Dhj Acmsp 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1994, Кран-релсова система / кръгова релсова система за бояджийска инсталация + зона за подготовка + отклонителен участък Товароносимост 250 кг с напълно защитен верижен телфер и пълно управление Размери, необходима площ, стоманена конструкция, приблизително 6x3,5 м Най-висока точка 3,5 м Височина на кран-релсовата система, приблизително 2,6 м Стоманена конструкция / релси от профили IPE200 и HEA120 с допълнителна релса и ходови колела Управление и взривозащитен прекъсвач за верижния телфер Кранът е демонтиран и опакован на палет. Използвано състояние – вижте снимките Вземане само след предварителна уговорка в 75053 Гонделсхайм Наличен е мотокар за товарене. Dksdpfszdbw Rox Acmsp Възможна е доставка чрез транспортна фирма, моля, направете запитване с пощенски код.