Употребявани Machinery Automation Ltd Ma-Cet70 Capping Line (93 897)

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети Lrjdpjx Ari Hefx Am Tok 11. Транспортни ленти Niverplast Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min Lrjdpfx Amjd Nviqs Tek - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ-управляема (автоматична) проходна пробивна линия, състояща се от: W05022F) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли + 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките CNC-управление NC 500 (софтуер Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC Lrjdpfx Amjt Ig A Ss Tjk - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли - 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките Втората пробивна машина е свързана към NC управленията на първата машина.

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава N.C.-линия за пробиване, фрезоване и поставяне на обков. Числово управление "TPA" Albatros. Състои се от: 1) Захранващ модул "Igel" с 12 позиции (за 12 плочи), вертикално въвеждане на плочите. 2) Пробивна машина, N.C. пантограф модел Over 25.13 с устройство за поставяне (втулки, подпори за рафтове и база). - 1 работна глава (около 5,5 kW) с револверна глава (10 позиции) - 1 пробивна глава с 24 независими шпиндела (X-ос) - 1 разстъргваща глава с 2 независими шпиндела (Y-ос) - 1 пробивна глава с 5 независими шпиндела (Z-ос) - 1 устройство за поставяне (завинтване) - 1 устройство за поставяне (пресоване) - 1 бункер за съхранение и подаване 3) Разтоварващо устройство (транслация 90°) с моторизиран конвейер за вертикално извеждане на плочата. 4) Разтоварващо устройство (0°-90°), с моторизиран конвейер за преминаване на плочата от вертикално в хоризонтално положение. Lrjdpfx Aohvagkjm Tok

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична поточна линия за пробиване и поставяне на дибли (2 машини), състояща се от: W12054A) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин Lredpfx Asvnq Txom Tok - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 к.с. и по 22 пробивни шпиндела) - 5 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 5 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките ЧПУ управление (софтуерен модул Tooling System) за двете машини. W12054B) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА И ДЮБЕЛОВА МАШИНА "BIESSE" Techno SDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 8 хоризонтални стойки – система за нанасяне на лепило и инструменти за вкарване на дюбели) - 3 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 3 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките

Състояние: много добро (употребяван), ЦНЦ управлявана линия за проходно пробиване и вкарване на дюбели (3 машини) J06031) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) Lodpfx Ajg Urn Ejm Tork - 6 горни вертикални стягачи за детайли + 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06032) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06033) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 4 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 4 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки CNC управление (софтуер Tooling System + Woodmaster) CNC контролира движението (ос X и Hv) на 2-та хоризонтални пробивни супорта CNC контролира движението (ос X) на вертикалните пробивни супорти CNC контролира движението (оси Y1 и Y2) на пробивните единици + (ос Y) на ограничителите CNC контролира движението (ос X) на стягачите за детайли CNC контролира движението (ос X) на транспортните ленти

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управлявана, гъвкава, автоматична поточна линия за пробиване и набиване на дюбели Мин./Макс. ширина на детайли (плочи) (X-ос) с FTT: мм 240 / 3100 Мин./Макс. дебелина на детайлите (плочи) (Z-ос) с FTT: мм 12 / 60 Мин./Макс. дължина-дълбочина на детайлите (плочи) (Y-ос) с FTT: мм 140 / 1550 (или 800+800) A) Станция за подаване (портален товарач с двойна станция) „RBO“ модел Advantage C B) Скосяваща ролкова транспортна линия „RBO“ с устройство за въртене на детайли (надлъжно-напречно) 90° Ljdpegvdkgjfx Am Terk C) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори „BIESSE“ FTT 800 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 3,7 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (револверен тип) с по 56 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) D) Трансферен конвейер с обръщач (180° с лицето надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори и вкарване на дюбели „BIESSE“ FTT 800 R8 2 хоризонтални модула (1 ляв + 1 десен) с 4 глави BH18 с по 18 шпиндела (36 десни + 36 леви), общо 72 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с по 3 инструментални магазина всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (верижен тип) с по 60 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) F) Устройство за вкарване на дюбели „BIESSE“ RD 2 хоризонтални модула (1 десен + 1 ляв) с по 5 дюзи (5 леви + 5 десни), общо 10 дюзи G) Станция за подреждане (портална с двойна станция) „RBO“ модел Advantage SC

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Автоматична поточна линия за лепене и непрекъснато пресоване на дву- и трислоен паркет. Lsdjggflcepfx Am Tjrk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Автоматична линия за пълнене: Модел: Bosch FLK 6040 CIP Година: 1997 Мощност: 5 kW Производителност: 30-40 бутилки/минута Ширина на транспортна лента: 8 см Транспортиране на бутилки – отдясно наляво Линейна дозираща система с 6 пневматични бутала от неръждаема стомана Брой пълнещи глави: 6 Пълнеща глава с бутало: да Обем: от 15 до 500 ml Буталата са подменени през 2012 г. Точност на пълнене: +/- 0,5% в зависимост от продукта Продукти: течни/полутечни – за бутилки, флакони, кутии Формати: - ⌀ 41 до 115 mm - Максимална височина: 320 mm - Минимален вътрешен диаметър на отвора: 5 mm Затворена бункерна система CIP модул (почистване на място) Lredpfjyfw H Rox Am Tok Максимална температура: 60°C Размери: 400 x 150 x 320 cm Тегло: 2100 kg Окомплектовката включва няколко формата и резервни части. --- Машина за затваряне/винтово капачиране: Модел: VLM 7010 Година: 1997 Мощност: 10 kW Транспортиране на бутилки чрез транспортна лента, посока отдясно наляво. Система за затваряне: винтово, чрез натиск или напъхване (push-fit) Капацитет: 60 броя/минута Размери на бутилки: - Ширина: 16 до 90 mm - Дължина: 16 до 135 mm - Височина: 40 до 280 mm - Диаметър: 16 до 100 mm Размери на капачки: - Винтова капачка: - Диаметър: 16 до 60 mm - Височина: 13 до 50 mm - Ширина: 16 до 60 mm - Дължина: 16 до 60 mm - Капачка с натиск: - Диаметър: 16 до 60 mm - Височина: 13 до 50 mm - Ширина: 16 до 60 mm - Дължина: 16 до 70 mm Размери на машината: 400 x 130 x 200 cm (+ електрически шкаф 160 x 50 x 170 cm) Тегло: 2050 kg

Състояние: употребяван, Марка: Subal Модел: T20 Година на производство: 2010 Съответствие: CE стандарт Интегрирано оборудване: - Автоматична машина за разделяне и оформяне на тесто - Станция за междинна ферментация - Хоризонтална формоваща машина - Опция за рязане на малки хлебчета до 50 г Производителност и продукция: - Висока производителност за хлебопекарни и индустриални цехове - Автоматизирана работа за оптимално спестяване на време - Постоянство и прецизност при формоване Подходящо за: Индустриални хлебопекарни Големи сладкарници Производствени обекти за хляб Lrsdpfeym Uk Asx Am Tek

Състояние: употребяван, 2-осна линейна направляваща с линеарни мотори – Slide Arm Pick and Place с линейни направляващи за автоматизация Зареждащо устройство като SCARA робот, манипулатор, устройство за манипулиране, система за манипулиране, грипер за поставяне, грипер за зареждане за автоматизация Производител: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT, модел PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Година на производство: ок. 2005 Хоризонтална ос с линеарен мотор Gemotec тип EPM 37-780 Тип задвижващ елемент: EPM 37x780-M Модул на оста: LinMot тип E1100-MT-HC Хоризонтален ход: 780 mm Номинална сила хоризонтално: 160 N Скорост хоризонтално: 2,1 m/s Ускорение хоризонтално: 12,4 m/s² Повтаряема точност: +/- 0,05 mm Товароносимост хоризонтално: макс. 7000 g Направляваща колона хоризонтално: Ø 20 mm Вертикална ос с линеарен мотор LinMot тип PS01-37x240-M Тип задвижващ елемент: LM01-23x80/160 Модул на оста: LinMot тип E1100-MT Вертикален ход: 160 mm Номинална сила вертикално: 44 N Максимална сила вертикално: 203 N Скорост вертикално: 2,2 m/s Ускорение вертикално: 50,4 m/s² Повтаряема точност: +/- 0,05 mm Направляваща колона вертикално: Ø 20 mm Захранващ блок LinMot тип T01-/72/420 (за захранване на мотора) Входящо напрежение: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Изходящо напрежение: 72 V DC 420 W Основна рамка носещи колони: 4 броя Ø 55 mm Регулиране по височина на носещите колони: 200 mm (ръчно регулиране на височината) Монтажна основа: 2 x 175 x 90 mm Управляващо напрежение: 24 V DC – Движение по две оси – Монтажна плоча за инструмент 66 x 56 mm Ljdpfsu H R Iwox Am Tsrk – Интегрирано измерване на пътя – Модулите на осите с вградена система за позициониране – Пневматичен цилиндър Festo като спирачка на вертикалната ос – Хоризонтална ос с 3 външни вентилатора – Модулите на осите могат да се конфигурират чрез софтуер LinMot MPC Configurator 3.2 Габаритни размери (Д x Ш x В): 1120 x 720 x 740 mm Тегло: ок. 65 kg Много добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА СЪЕДИНЯВАНЕ С МИКРОЗЪБИ Ljdpfx Asxvniiom Tjrk Предмет на продажбата е напълно автоматична линия за съединяване на дърво с микрозъби DIMTER Тип HK 400 E/D. Това е усъвършенствана система, проектирана за максимална ефективност и качество при съединяване на твърда и мека дървесина.

Състояние: употребяван, Производител: Indosa Произход: Швейцария Година: 1990 (пълна модернизация през 2006 с Siemens PLC) Основна машина: Indosa Matic 100 автоматична затварачка Пълнене / дозиране: модул AW7/500 Вакуум / прахоуловител: система CK-V09 Акумулационна маса: ZT800 Lrsdpox R Dypofx Am Tek Транспорт: 12-станционна звезда Подаване на продукт: пневматичен трансфер Тип машина: Автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии Тип кутии: метални или композитни Приложения: Сухи и гранулирани продукти Примери: Тютюн, прахове, гранули, сухи храни, твърди продукти Капацитет: до 40-50 бр./мин (с интегрирано регулиране на скоростта) Диаметър на кутия Ø 80 мм стандарт (други размери по заявка) Височини на кутии: от 20 до 320 мм Вид дозиране: по тегло (вибратор + кофичка) Захранване с продукт: пневматичен трансфер Метално затваряне на капак, интегриран модул за затваряне Вакуум, интегриран модул за събиране на прах CK-V09 Система за захранване на капаците: Да Автоматичен контрол Документация: налична в дигитален формат. Състояние / Допълнителна информация: Видео на работеща машина налично.

Състояние: употребяван, Използвана линия за производство на зехтин с капацитет 7 тона на час. Оборудването е произведено от Pieralisi през 2004 г., с последен производствен цикъл декември 2025 г. Основното оборудване включва: - Листоотстраняващо устройство - Машина за измиване на маслини - Трошачка за маслини - Панорамен малаксер 700 литра - Панорамен малаксер 1000 литра Lodpoyhc Tzjfx Am Tsrk - Ел. табла - Декантерна центрофуга Elephant S 470/2 - Вибрационен филтър за Elephant S 470/2 - Декантерна центрофуга Jumbo 2 - Декантерна центрофуга Major 3 - Вибрационен филтър за Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Пълен списък на оборудването при поискване.

Състояние: употребяван, Използвана линия за пържене и овкусяване на пелети Heat & Control, произведена през 1992 г., с капацитет приблизително 450 кг/час. Използвана за царевични чипсове, пелети, закуски. Основното оборудване включва: - Бункер и подавщ конвейер - Фритюрник Heat & Control с лента за обезмасляване - Овкусяващ барабан - Газов маслен нагревател и маслена помпа. Lodpfjyhc H Uox Am Tjrk Повече информация ще бъде предоставена допълнително.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Повишете производството си с нашата индустриална машина за производство на крокети, проектирана за максимална ефективност и надеждност. Тази производствена линия от неръждаема стомана за крокети произвежда до 3 600 крокети на час, с регулируемо тегло на изделието между 20 g и 60 g. - Многофункционална 3-в-1 система: 15 L електрическа пълначка, автоматичен формувач за крокети и машина за обвалване и панировка – в едно решение, идеално за крокети, кюфтета, картофени крокети, рибени пръчици, зеленчукови топчета и моцарела стикове. - Хигиеничен дизайн: Изцяло изработенa от хранително-годна неръждаема стомана, лесна за разглобяване без инструменти за бързо почистване според германските и европейски стандарти. - Регулируем скоростен контролер: Скорост на лентата 9–20 m/min, със сменяеми дюзи (22 mm, 25 mm, 28 mm) за индивидуални форми и размери. Lodpjww Uagsfx Am Tsrk - Максимална производителност: Постоянно професионални резултати за Вашата хранително-вкусова промишленост. Актуализирайте сега към нашата индустриална производствена линия за крокети и се отличете на конкурентния хранителен пазар. По-висока производителност, най-високо качество и лесно почистване – всичко това в една машина!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична кантоваща линия Söderhamn (Kockums) модел Edger 511-A Година на производство: около 1975-1980 или 2000 В комплект с цял входящ транспортьор 6,2 м x 1,5 м с автоматично центриране и моторизирано подаване Ширината на дъските се избира безстепенно Скорост на подаване: 77-118 м/мин Минимална ширина на кантоване: 75 мм Максимална ширина на кантоване: 350 мм Максимална дебелина на дървесината: 125 мм Фиксиран трионен диск 6 подавни канали Обороти на шпиндела на триона: 1800 об/мин Lrjdpsuq N Agsfx Am Tjk Максимален диаметър на трионния диск: 650 мм Тегло с мотор и пулт за управление: 2050 кг

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет 300 кг/ч, електрически загрята линия за термична обработка Kohnle Напълно функционална Все още в експлоатация Линията включва: Lrjdsxqy Duspfx Am Tsk Зареждане – електрическа пещ за закаляване (1989) – маслен резервоар – промивна машина Rare – товарно устройство WMA за отпушване – газово отоплявана пещ за темпериране (Industrial Ofenbau 2007) Защитен газ: Азот / Метанол

Състояние: употребяван, RSA RASACUT SC 3000 – Пълна автоматична линия за рязане на тръби, премахване на ръбове, контрол на дължината, измиване и сушене Това е високопроизводителна пълна линия RSA за обработка на тръби, предназначена за непрекъснато производство – от сурови тръби до готови по фиксирана дължина секции до 3 000 mm. Системата интегрира целия работен процес: Зареждане на пакети → Рязане → Премахване на ръбове → Измерване (дължинен контрол) → Почистване (измиване) → Сушене, с автоматичен трансфер между отделните станции. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Рязане по фиксирана дължина до 3 000 mm · Пълна линия RSA: зареждане на пакети + рязане + премахване на ръбове + измерване + почистване (измиване) + сушене · Автоматично разделяне на тръбите (единизиране) от подавача на пакета · Серво-контролирано движение на триона с програмируеми параметри на рязане · Автоматична връзка между станциите (без ръчни настройки) · 360° въртене при премахване на ръбовете, вътрешно и външно · 100% измерване на дължината и автоматично отклоняване на несъответстващите детайли · Интегрирана система за измиване и сушене за подготовка на готовите тръби · Управление Siemens: S7-300 + OP17 · Комплект челюсти за различни диаметри включен ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ 1. Зареждащо устройство за пакети Пакетите тръби се въвеждат чрез кран или мотокар в склада. Системата автоматично разделя тръбите и ги подава към входящия ролков път, позволявайки непрекъснато производство за тръби до 8 000 mm. 2. Рязане | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичен режещ модул със серво-контролирано подаване и електронно управляван ограничител на дължината. Тръбите се фиксират и режат по програмираната фиксирана дължина, с регулируеми параметри за постигане на повтаряеми и стабилни резултати. 3. Премахване на ръбове | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система за премахване на ръбове с високоефективни четки от двете страни. Всяка тръба се върти на 360°, като позволява едновременно вътрешно и външно почистване на краищата. Настройките се контролират автоматично от централния пулт. 4. Измерване | RSA RASACHECK 3000 A Вградена станция за измерване на дължината с 100% контрол на готовите детайли. Детайлите извън толеранс автоматично се изхвърлят, което осигурява, че само съответстващите преминават към следващите етапи. 5. Почистване | RSA RASACLEAN ET 3000 Миеща система, проектирана за пълно отстраняване на стружки и замърсявания. Детайлите преминават през затворена миална зона, където почистващият флуид се впръсква под налягане, а замърсяванията се събират във филтър. Lredpfxoyllvyo Am Tsk 6. Сушене | TURBODRY Станция за сушене с топъл въздух с регулируеми поток и температура. Премахва капки и конденз след измиване, осигурявайки напълно сухи тръбни секции за последващи операции. 7. Инструменти | Комплект челюсти Включен е богат комплект челюсти за различни диаметри на тръбите, което осигурява бърза смяна без допълнителни инструменти. РАБОТЕН ДИАПАЗОН · Външен диаметър на кръгла тръба: 10 до 90 (101) mm · Дебелина на стената: 0,6 до 6 mm · Дължина на входящите тръби: 8 000 mm · Фиксирана дължина на рязане (готови секции): 150 до 3 000 mm (до 2 000 mm за Ø 10–14 mm) · Тегло на тръба: макс. 10 kg/m · Съотношение дължина/диаметър: 2:1 · Толеранс за дължина: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm В производство (машината е в работен режим). Свържете се с нас за оферта, подробна информация и организация на посещение...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 72 кг, За продажба почти нова автоматична линия за прахово боядисване, инсталирана през 2023 г., работила приблизително 800 ч. Заето пространство: приблизително 12 x 28 м, В 5 м. Цената и времето за демонтаж зависят от индивидуални договорки. Оформлението може да се адаптира, да се добавят тунели за предварителна обработка и пещта да се направи права (тунелна) за обработка на детайли с дължина над 6 м. Може да предложим пълна цена със демонтаж и транспортиране до друга страна по отделна договорка. Отлична възможност да получите практически нова линия на по-ниска цена и по-бързо от нова поръчка! Монорелсов конвейер: - Скорост: 0,9 – 3,3 м/мин. - Автоматично смазване - Автоматична система за опъване - Шаг на веригата: 270 мм - Обща дължина: 131 м - Максимално натоварване: 9500 кг - Стоманени подпори между пода и конвейера Автоматична камера за прахово боядисване Gema: Lrsdpfex H Tadsx Am Tok - PVC кабина MagicCompact EquiFlow BA04 - Панел MagicControl 4.0 - Фотоелектрическа рамка за управление на пистолетите - 16 бр. автоматични пистолета OptiGun GA03-P - 1 бр. ръчен пистолет OptiSelect GM04 - 17 бр. помпи за подаване на прах OptiSpray AP01.1 - Захранваща система OptiCenter OC07 - Ултразвуково сито US07 за OptiCenter - 2 бр. ZA07-23 рециркулатори с автоматичен контрол по X-оста - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 м3/ч - Филтър за прах 16 000 м3/ч, 30 kW - Big-Bag система за отпадъчен прах - CO2 система за взривозащита - Ръчна стена за боядисване / количка – НЕ са включени в снимките Пещ за изпичане на прахово покритие: - Хибридно отопление – електричество или газ (рядко предлагана гъвкавост за избор на по-евтин енергиен източник) - Инсталирана мощност: 300 kW - Макс. температура: 220°C - Siemens PLC контролен панел

Състояние: добро (употребявано), Вакуумен пълнач Handtmann VF628 с високоскоростен линеен резач PVLS143 от 2021 г. и автоматична система за зареждане на тави GS300, състояща се от модули GM310 и ZB311. Изключително рядко предлагана конфигурация. В допълнение можем да предложим подобна система с VF622 вместо VF628. Lrsdpfjvvxumex Am Tjk

Състояние: почти като нов (употребяван), Ротационната машина за опаковане и затваряне на храни на TECHMI Group е усъвършенствано решение, проектирано да оптимизира опаковъчните процеси в хранително-вкусовата промишленост. Тя намира приложение във различни сектори на хранителната индустрия и е идеална за опаковане на продукти в течно състояние. * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта, който се запечатва. Lodjx S E Spopfx Am Tsrk Включва подаващо устройство за капачки: Дължина: 1,35 м Широчина: 0,95 м Височина: 2,02 м. Ширина на модулната лента: 22,5 см Височина на блока: 0,9 см. В момента разполага с 2 формата: - Формат 1: 60 мм (диаметър) x 130 мм (височина) - Формат 2: 62 мм (диаметър) x 80 мм (височина)

Година на производство: 2007, състояние: почти като нов (употребяван), FICEP 601 DZB CNC СВРЕДЛОВА ЛИНИЯ с 4-странна ГРАВИРАЩА ФУНКЦИЯ I-образни греди (без стрелка): Височина на стената минимум 60 mm, максимум 610 mm. Ширина на пояса минимум 30 mm, максимум 310 mm. UNP профили (със стената надолу): Височина на стената минимум 60 mm, максимум 610 mm. Ширина на пояса минимум 30 mm, максимум 300 mm. L-образни профили: Височина на пояса (и при неравни пояси) минимум 50 x 50 x 5 mm, максимум 250 x 250 x 40 mm. Плоски профили: Ширина минимум 100 mm, максимум 610 mm. Квадратни тръби: Размер минимум 60 x 60 mm, максимум 300 x 300 mm. Правоъгълни тръби: Размер минимум 60 x 30 mm, максимум 600 x 300 mm. Всички профили: Максимална дебелина за пробиване 50 mm. Максимална дължина (входящ материал): 12 000 mm. Ljdpfx Ameh N Taae Tjrk

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZBF02, Оборудване: Android Auto, Маркировка CE, Производствената линия може широко да се използва за пълнене, затваряне и етикетиране на различни полутечни, кремообразни, гъсти пасти и материали с гранули, като напитки с парченца плодове, мед, сироп, конфитюр, фъстъчено масло, сусамов тахан, доматен сос, пиперов сос и др. Принцип на работа: Чрез възвратно-постъпателното движение на буталата в цилиндрите за материал на пълначната машина в предната камера на цилиндъра се създава отрицателно налягане, което позволява изсмукване на материала. Работният ход на цилиндъра се управлява от сигнален вентил за регулиране на количеството пълнене и постигане на прецизни резултати. Характеристика: Пълначната машина с допълнителни функции е проектирана и произведена от нашата фабрика с референция към съответните чуждестранни машини. Ljdpsxunctsfx Am Tjrk

Състояние: добро (употребявано), Horizon Stitchliner 6000 Брошуросглобител Lrodpfx Amoy E Ewfs Tek Тази машина е в много добро състояние, с нисък пробег и е произведена през 2014 г. Описание: Машината се отличава с издръжлив, компактен и професионално изграден дизайн. Характеризира се с висока ефективност и качество на брошурното зашиване. Максималната производителност е 6 000 цикъла на час, а с опция за щанцоване могат да се постигнат до 12 000 цикъла на час. StitchLiner се настройва напълно автоматично чрез тъч панел. Машината може да зашива брошури до 200 страници с тегло на хартията приблизително 60 г/м². Оборудване на машината: – 2 Horizon VAC-80 Sa + Sm модулни колираторни кули – Horizon SPF-30S полуавтоматичен срамен шев – Horizon ACF-30S модул за сгъване – Horizon HTS-30S трисекционен тример – Линия за износ, система за извличане на отпадъци, 2 глава Hohner, компресори, допълнителни компоненти, аксесоари, документация Технически спецификации: Максимален формат: 350 x 500 мм Минимален формат: 140 x 200 мм Тегло на хартията: 53 до 210 г/м² Максимална дебелина на брошура: 5,2 мм (разгънато) Разстояние между телчета: 60 до 150 мм Обхват на срязване на трисекционния тример: 2 до 25 мм Производителност: до 6 000 брошури/час Дебелина на телта: 0,5-0,7 мм