Употребявани Machinery Automation Ltd Ma-Cet70 Capping Line (93 897)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1235, производител на контролери: Germany Beckhoff, работна ширина: 1 200 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 1 262 мм, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 1 200 мм, височина на детайла (макс.): 430 мм, номинална (привидна) мощност: 3 kVA, брой шпиндели: 6, ширина на отваряне: 400 мм, - Немска система Beckhoff, затворен контур на управление, висока точност на огъване. - Италиански прецизен линеен енкодер GIVI MEASURE. - Високоякостно корпус на машината след термична обработка. Lrsdowfwkqspfx Am Tok - Няма необходимост от смяна на огъващ инструмент. - Задържащият инструмент може автоматично да променя дължината си според дължината на листа. - Многостранно автоматично и непрекъснато огъване. - Софтуер за автоматично програмиране, който изпълнява всички процеси. - Автоматична проверка и оптимизация на процеса. - Управление с всички сервомотори – бързо и енергоспестяващо. - Автоматичен контрол на пресовата сила.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1032, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 1 685 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, работна ширина: 3 200 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, височина на детайла (макс.): 370 мм, номинална (привидна) мощност: 4 kVA, брой шпиндели: 4, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, тип входящ ток: трифазен, - Цялостна обработка на рамката на машината - Двустранно електрохидравлично синхронизирано управление - Опционални различни електрохидравлични CNC системи - Механична компенсация - Сегментиран инструмент Lrsdowfwkwspfx Am Tek - Високоточна конструкция на задния упор - Възможност за разширяване на броя на осите

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. Ledjq Nl Afjpfx Am Tork - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Състояние: готов за употреба (използван), HSB Automation Beta 60-SSS-M-2005-400-680-2ES2-4BL-0 механичен линеен модул, повреда – виж снимката, сериен номер съгласно снимката, употребяван, със значителни следи от употреба, 100% изправен, доставя се както е показано на снимките. Lodpfx Amei Ea Rke Terk

Състояние: много добро (употребяван), Закупен нов през 2022 г., този транспортьор е използван за прехвърляне на продукт от нискорежеща мултиглава везна към вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване в помещение с ограничена височина. В състояние като нов. Loderq Eawjpfx Am Tjrk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW, еднократни и многократни стъклени бутилки. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Депалетизатор, производител: Kettner - Автомат за преместване на нови стъклени бутилки, производител: Kettner - Контрол на празни бутилки, производител: Heuft - Декоркер/развинтвач, производител: Rink - Депакер, производител: Kettner - Машина за измиване на бутилки, производител: KHS - Машина за измиване на каси, модел KWZ-20 - №115 - Инспектор на празни бутилки, производител: Heuft - Пълначна машина за бутилки, производител: KHS - 2 захранващи модула за капачки, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Heuft - Етикетираща машина, производител: Krones - Контрол на етикетите, производител: Heuft Lrjdpfx Aovu Tthsm Tek - Пакетираща машина, производител: Kettner - Палетизатор, производител: Kettner - Уред за обвиване на палети с фолио, производител: Robopac - Палетна етикираща система, производител: Weber Marking Systems Допълнителна информация: линия за пълнене на стъклени бутилки (многократна употреба). Капацитет: 30 000 бутилки/час. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Оборудване: депалетизатор, автомат за преместване на нови бутилки, контрол на празни бутилки, декоркер/развинтвач, депакер, машина за миене на бутилки, машина за миене на каси, инспектор на празни бутилки, пълначна машина, 2 захранващи модула за капачки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, контрол на етикетите, пакетираща машина, палетизатор, уред за обвиване на палети с фолио, палетна етикираща система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Функционалност: ограничена функционалност, тип входящ ток: трифазен, минимално тегло на пълнене: 170 g, тегло на пълнене (макс.): 500 g, Линия за пълнене на буркани с капачки Twist-Off, състояща се от: въртяща маса за подаване, пълначна машина Kugler, инсталация за обдухване на буркани (парна обработка, уникат / прототип), автоматичен завинтвач с вибриращ силоз за Twist-Off капачки с парна обработка, включително парогенератор. Използвана за буркани с диаметър/обем: 63 и 66 мм за около 225 мл // 82 мм за около 425 мл. Подгряван продуктова бункер, по желание с пневматична количка за транспортиране. Управлението е напълно обновено през 2019 г.; нов сензор/регулатор за вибрациите. Lrsdpfx Ajw I Awgem Tjk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig High Mech E6 входящ транспортьор + изходящ транспортьор A5 + стакер 1. Входящ ролков транспортьор за пакети Weinig. 2. Накланящ механизъм за пакети Weinig. 3. Попътен транспортьор с плоска верига и еднолистов подавач Weinig. Lsdpfx Asy Auvxom Tjrk 4. Сортиращ модул за отхвърлени изделия с ролкови пътища Weinig. 5. Входящ транспортьор за профилираща машина (щрайхмус) Weinig EM814 с подавач с плоска верига. 6. Изходящ 3-метров ускорителен лентов транспортьор Weinig. 7. Ролков транспортьор с попътен механизъм „ритачи” с верига. 8. Буферен лентов попътен транспортьор Weinig. 9. Стакер с плоска верига и ролков транспортьор с ножично повдигане Weinig. 10. Изходящи ролкови транспортьори за пакети Weinig. Възможност за предлагане с допълнителна обвързваща система Weinig при необходимост.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x система за опаковане на изхода Leumi ABL, състояща се от ротационна акумулираща маса от неръждаема стомана ("ленива Сюзън") с интегриран наклонен транспортьор, идеална за събиране на продукти, буфериране и подаване към низходящо опаковъчно оборудване. Подходяща за широка гама хранителни и нехранителни приложения. Това устройство позволява на операторите ефективно да управляват потока на продуктите, намалявайки ръчната манипулация и повишавайки ефективността на линията: 1 x Leumi ABL наклонен изходен транспортьор. Общо размери – 2010 мм дължина x 1000 мм широчина x 1110 мм височина. 1 x Leumi ABL въртяща се маса (ленива Сюзън) с полимерен плот. Техническа спецификация ⚙️ ✅ Тип: Ротационна акумулираща маса с наклонен транспортьор ✅ Диаметър на масата: 1200 мм ✅ Височина: 850 мм ✅ Плот: Полимерна повърхност ✅ Ел. захранване: 1 фаза ✅ Изпълнение: рамка от неръждаема стомана Lrodeyzxbvopfx Am Tsk Ключови характеристики ✔️ Интегриран наклонен транспортьор за прехвърляне на продукти ✔️ Хигиеничен, лесен за почистване дизайн ✔️ Регулируема скорост за гъвкава работа ✔️ Компактен профил – идеален за крайни линии или захранване към оборудване ✔️ Подходящ за бутилки, контейнери, сашета и опаковани стоки Състояние: В добро използвано състояние. Напълно функциониращ.

Състояние: готов за употреба (използван), - Свързваща инсталация с клиновидни фуги - Линия за фингърджойнт на дървени пакети - Входяща дължина на дърво... 800-5400 мм (опция 600-6000 мм) - Ширина на дърво..... 70 - 255 мм - Дебелина на дърво..... 22 - 100 мм - Крайна дължина на дърво ....безкрайна, без ограничение - Пресоваща сила 12 т, опция преса за 30 т - Състои се от: - двоен ролков транспортьор - автоматична отрезна машина с разпознаване на дефекти 15 KW - пакетиране - централен фрезов автомат 80 KW Ljdpfebqqzgox Am Tork - напречен сепаратор - ролкова пътека - тактова хидравлична преса 20 KW - отрезна трион 5 KW - електрически шкаф със Siemens S5 управление, година 1996 ОПЦИИ виж PDF в приложението ОПЦИИ за много големи дървесни сечения 01-Преса с сила на пресоване 30 т 02-Автомат за рязане DIMTER - XXL с разпознаване на дефекти 23 KW и други опции са възможни

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматична вакуумна линия за кръгло пълнене и затваряне на бутилки Alwid за спиртни напитки. Пълнителни станции: 48, диаметър на пълнещия вентил: 14 mm, тип затварачка: Alwid Favorit-PP, брой затварящи глави: 10, видове капачки: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, мин. работна височина: 1150 mm, обем на бутилката: 0,7 l, видове бутилки: правоъгълни стъклени бутилки/бутилки за водка/бутилки с удължено гърло, производителност според документацията: 18 000 бутилки/час, реална производителност: около 12 000 бутилки/час, тегло: около 6500 кг, работни часове: около 14 000 ч. Без сортираща система и улеи. Вакуумната помпа вероятно трябва да бъде декалцирана. Разликата между документираната и действителната производителност се дължи на образуването на пяна по време на пълненето, което значително намалява капацитета. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ljdpfxexqqmge Am Terk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 33 500 мм, входящо напрежение: 415 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, BYSTRONIC / LENHARDT Ljdoxf Hm Sspfx Am Terk 4000 x 1600, IGU линия – двойна газова преса + робот Автоматична линия за изолационно стъкло, h=1,6 м Двойна газова преса, автоматичен уплътнител | дясно – ляво Макс. размер на стъклото: 4000 x 1600 mm, година на производство: 2004 – Машина за миене и сушене (8 четки) с входящ и изходящ транспортьор, вентилатор – Станция за поставяне на рамки – Автоматична двойна газова преса – Автоматично уплътняване – Входящ и изходящ транспортьор В добро състояние. Оглед възможен след уговорка. Налично: ВЕДНАГА

Състояние: нов, ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ ЗА АВТОМАТИЗИРАНО ПРОИЗВОДСТВО НА КОРЕКЦИОННИ КАШОНИ Изцяло автоматизирани производствени линии за кашони от велпапе Zemat Technology Group предлага съвременни, гъвкави и напълно автоматизирани производствени линии за кашони от велпапе, разработени за производство на кашони по спецификация на клиента. Основни предимства: - Изцяло персонализируеми – конфигурируеми според специфичните изисквания на производството - Готови за Индустрия 4.0 – Интегрирани с JQS Job Queue System - Висока ефективност – намалява производственото време и разходите - Бърза смяна на настройките – по-малко от 60 секунди за пренастройване - Интелигентна автоматизация – HMI сензорен панел със система за дистанционна диагностика чрез VPN Приложения: - Транспортни кашони - Кашони с индивидуален предварителен печат - Специализирани кашони от велпапе Защо да изберете производствените линии BOXMAT? - Пълна автоматизация – от подаването на материала до стаковането Ljdswvifnopfx Am Tjrk - Не са необходими специални инструменти – бързо настройване и по-малко престои - Скалиращи и модулни – увеличавайте производствения си капацитет според необходимостта Повишете своята ефективност и оптимизирайте производствения си процес с интегрираните модулни решения на Zemat Technology Group за автоматично производство на кашони от велпапе. Нашите съвременни производствени линии са създадени за производители, които изискват гъвкавост, прецизност и автоматизация.

Състояние: употребяван, състои се от: - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час Lrodpexyt I Sjfx Am Tjk - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ERW20101111, общо тегло: 5 000 кг, материал на стената: стомана, Линия за почистване в добро визуално състояние за продажба. Спецификации: Вани: 10 бр. Външни размери на ваните: Д2440xШ590xВ1190 мм Допълнителни вани от неръждаема стомана: 2 бр. Вътрешни размери на ваните от неръждаема стомана: Д600xШ600xВ700 мм Вентилационни отвори за токсични изпарения (между ваните): 4 бр. Контролен блок: 1 бр. Кран с електрически мотор (в работно състояние): 1 бр. Релси в работно състояние: 2 бр. Предпазен парапет със стъпала: 8119x1000 мм Филтърни резервоари за вода: 2 бр. Комбинирано тегло: 5+ т Допълнително: PVC тръби, мрежа от неръждаема стомана, циркулационни помпи и др. Lsdpfoxvxqdjx Am Tork Обща дължина на линията за почистване в сглобено състояние: 12050 мм Обща ширина на линията за почистване в сглобено състояние: 4160 мм Сглобена техническа документация на разположение. Линията за почистване е и е била закупена в неработещо състояние. Намира се в Латвия. В момента е разглобена – продава се както е. Логистиката се урежда от потенциалния купувач!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig High Mech E6 входящ транспортьор + изходящ транспортьор A5 + стакер 1. Входящ ролков транспортьор за пакети Weinig. 2. Накланящ механизъм за пакети Weinig. 3. Попътен транспортьор с плоска верига и еднолистов подавач Weinig. 4. Сортиращ модул за отхвърлени изделия с ролкови пътища Weinig. 5. Входящ транспортьор за профилираща машина (щрайхмус) Weinig EM814 с подавач с плоска верига. 6. Изходящ 3-метров ускорителен лентов транспортьор Weinig. 7. Ролков транспортьор с попътен механизъм „ритачи” с верига. Lredpfx Ajwgbw Rsm Tsk 8. Буферен лентов попътен транспортьор Weinig. 9. Стакер с плоска верига и ролков транспортьор с ножично повдигане Weinig. 10. Изходящи ролкови транспортьори за пакети Weinig. Възможност за предлагане с допълнителна обвързваща система Weinig при необходимост.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за дозиране и сглобяване на капачки с влагопоглъщател – REBEL RV5959 (година 2012) Тази напълно автоматизирана линия приема необработени пластмасови капачки и ги преобразува във функционални капачки с интегриран влагопоглъщател за контейнери, които изискват контролирана влажност. Проектирана е за приложения във фармацевтичната, нутрицевтичната, козметичната и хранителната индустрии. Системата интегрира следните операции в една линия: • Подаване на капачки • Пробиване и поставяне на картонени бариерни дискове • Прецизно дозиране на нагрят силикагел • Термичен и антистатичен контрол • Поставяне на вътрешно пластмасово уплътнение • 100% инспекция с машинно зрение • Динамично теглене и автоматично изхвърляне • Крайно акумулиране на ротационен карусел • Двулентово производство • Многостанционен серво-задвижван ротационен карусел Линията е оборудвана със следното: • 2 подаващи устройства от неръждаема стомана + транспортни системи • Двойна външна опора за ролки картон • Индустриална аспирационна/екстракционна система • Серво-задвижвана ротационна маса Lsdjx Hh R Rjpfx Am Tork • Пълна контролна везна VARPE V2000 със система за отхвърляне • Карусел с шест позиции за изходна продукция • 5 камери Basler + софтуер Cognex VisionPro • Затопляем бункер за дозиране на силика • Антистатичен йонизиращ модул • 24 високоточни обемни дозиращи камери • Електрически шкаф с PLC, HMI и индустриален PC • Интегрирана система за обезвлажняване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, Покриване, ламиниране – допълнителен развивач за ламиниране Корониране – по време на покриване на фолио с воднодисперсионни смеси Работна ширина – 1700 mm Скорост на покриване – 0-100 m/мин Материал на ролки Суровина: хартия (50-300 g/m2), фолио (0,023-0,10 mm) Субстанции: лепило на разтворителна основа, водно лепило Тип покриване – апликатор: Mayer rod, анилоксов вал, слот вал Сушилня – дължина 18 m, 7 сушилни секции, темп. 30C-170C, газово сушене (въздуходувка) Lrjdpfxjxwaiks Am Tjk Макс. диаметър на ролката – 1400 mm В комплекта с машината – агрегат за генериране на горещ въздух При поискване – подробна спецификация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Ledpfx Aeuiq Dhsm Tork Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 99223, общо тегло: 2 800 кг, Диаметър на шлифоване: мин. 0,8 до макс. 250 мм; Вертикален ход: 90 мм; Максимален ход на шлифовъчната глава: 300 мм; Размер на масата: 320x600 мм; Максимален надлъжен ход на масата: 400 мм, максимален напречен ход: 250 мм; Скорост на електро мотора: 80 000 об/мин, на пневматичния: 180 000 об/мин. Размери: 1585x1260x2665 мм, Тегло: 2800 кг. Lsdoxvccdjpfx Am Terk

Година на производство: 2007, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Keystone Automatic Pointer Машина за продажба За продажба се предлага Keystone Automatic Pointer машина в използвано, работещо състояние. Lsdpfxsy Eplde Am Terk Машината е подходяща за автоматична обработка и заостряне на дървени летви с квадратен профил и представлява здрава индустриална машина за дълготрайна експлоатация. Машините на Keystone са известни със своята солидна конструкция, надеждна работа и лесна експлоатация. Данни за машината: * Производител: Keystone * Модел: Automatic Pointer * Състояние: използвана * Работно състояние: изправна * Област на приложение: автоматично заостряне * Конструкция: преоборудвана на 380 V, с хидравличен агрегат и изходящ транспортьор Възможен оглед след предварителна уговорка. Допълнителна информация, технически данни, снимки или видео на работата ще предоставим при запитване. Местонахождение: Баранья, Унгария Запазваме си правото на промени и предварителна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 1600 тона - Капацитет: до 70 тона на час - Сила на страничното пресоване: 2 x 220 тона - Притискаща сила на захвата: 250 тона Lrodpfx Amogv Acue Tjk - Двигател: 480 kW - Тегло на машината: 150 000 кг - Управление с PLC - Наличен дистанционен контрол - Регулируема изходна дължина

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 1350 тона - Капацитет: до 50 тона на час - Странична сила на компресия: 2 x 180 тона - Затягаща сила: 250 тона Lrsdpegv Abpefx Am Tjk - Двигател: 396 kW - Тегло на машината: 120 000 кг - PLC управление - Наличност на дистанционно управление - Регулируема дължина на изхода

Година на производство: 2024, състояние: нов, - Режеща сила: 1100 тона - Капацитет: до 50 тона на час Lrodpfx Amedfcpae Tsk - Сила на странична компресия: 2 x 120 тона - Задържаща (клемп) сила: 160 тона - Мотор: 264 kW - Тегло на машината: 85 000 кг - Управление с PLC - Възможност за дистанционно управление - Регулируема дължина на изходящия продукт

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Сила на рязане: 700 тона - Капацитет: до 20 тона на час - Странична сила на пресоване: 2 x 85 тона - Затегателна сила на хващача: 100 тона - Мотор: 160 kW Lrodpsgv Aacefx Am Tek - Тегло на машината: 55 000 kg - Управление с PLC - Налично дистанционно управление - Регулируема дължина на изходния материал