Употребявани Mettla Toledo Safe Line Детектор За Метал (20 544)

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, подпорен цилиндър, хидравлично бутало, натискателно бутало - Диаметър на буталото: около 135 мм - Бутален прът: Ø 60 мм - Ход: 1020 мм - Макс. налягане: 175 bar Hfsdpfedqm Epox Abfoh - Налични бройки: 2 - Цена: за брой - Размери: 1660/235/В200 мм - Тегло: 130 кг

Състояние: много добро (употребяван), Mettler Toledo Тип: TGA/DSC 1 STAR® Описание Продава се METTLER TOLEDO TGA/DSC 1 STAR® система — висококачествен и прецизен лабораторен уред за термичен анализ на материали. Уредът комбинира термогравиметричен анализ (TGA) и диференциална сканираща калориметрия (DSC) в една система и е особено подходящ за приложения в индустрията, научните изследвания, изпитването на материали и контрола на качеството. Функции и приложения - Термогравиметричен анализ (изменения в масата) - DSC-анализ (топлинен поток, точки на топене, Tg) Hodex H R Uropfx Abfofh - Анализ на пластмаси, полимери, химикали, фармацевтични и инженерни материали - Температурно и времево зависими измервания - Висока прецизност и стабилност - Мрежова и PC-връзка (STAR® System) Технически данни (прибл.) Размери: около 500 × 500 × 600 мм Производител: METTLER TOLEDO Модел: TGA/DSC 1 STAR® Тип сензор: SDTA FRS2 Захранване: 100–240 V / 50–60 Hz Консумирана мощност: около 300–600 W Тегло: около 35–45 кг Важна забележка: „Масата, показана на снимките, не е включена в продажбата.“ Състояние: използвано Обхват на доставката: (виж снимките) (Възможни са промени и грешки в техническите данни! За въпроси, моля, обадете ни се по телефона.)

Състояние: добро (употребявано), Шкаф с чекмеджета, шкаф за инструменти, стоманен шкаф, работилничен шкаф - Ширина: 450 мм Hfjdpfeb A Iukjx Abfjh - Дълбочина: 630 мм - Височина: 1035 мм - Вътрешни размери на чекмеджетата: 330 x 630 мм - Височина на чекмеджетата: 260 мм - Тегло: 216 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Това е инлайн машина за пълнене на кутии за йогурти и десерти, предназначена за кетъринг цели. Обемът на пълнене на контейнер е между 1 и 5 кг. Машината е използвана от висококласен клиент и отговаря на всички стандарти за качество, здраве и безопасност. Капацитет: 5000 кг на час Запечатване: Филмово руло с устройство за запечатване и рязане, както и макара за отстраняване на излишния материал Станции: Дозатор за кутии > Пълнене > Запечатване > Устройство за поставяне на капаци > Дата печат > Изходен транспортьор Защита: Напълно затворена кабина Състояние: Добро Налично: Незабавно Hedpfx Abeynrzbsfsfh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Номинално натоварване: 2 500 kN Hjdpefpwmpefx Abfsfh Праг на измерване: Измерването започва при около 3% от номиналното натоварване (около 75 kN) Разделителна способност: 10 kN Точност на измерването: +/-0.5% от максималното показание (MA) Нелинейност: +/-0.3% MA Липса на възпроизводимост: +/-0.1% MA Температурен диапазон: 0°C до 70°C Температурни влияния Върху MA изход: +/-0.001% MA/°C Върху изход без натоварване: няма влияние (автоматично нулиране) Претоварване: 50% от номиналното натоварване (3 750 kN) Скорост на измерване: Три измервания в секунда Режими на работа: Измерване на пиковата стойност или на процеса Ходове в минута: Единичен ход, автоматично нулиране при всеки ход Захранване: Стандартна 9V батерия прибл. 30 часа работа при непрекъсната употреба Устройството разполага с индикатор за смяна на батерията Размери: прибл. 185 мм дължина x 200 мм ширина, височина прибл. 127 мм Височина (точно): 5.0000 +/- 0.0002 инча Тегло: прибл. 13 кг, включително транспортния куфар С аналогов изход

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Номинално натоварване: 5 000 kN Hodpfx Aefpwk Rjbfefh Праг на активация: Измерването започва при около 3% от номиналното натоварване (около 150 kN) Резолюция: 10 kN Точност на измерване: +/-0,5 % от максималния дисплей (МД) Нелинейност: +/-0,3% МД Неповторяемост: +/-0,1% МД Температурен диапазон: 0°C до 70°C Влияние на температурата Върху МД изход: +/-0,001% МД/°C Върху изход без натоварване: няма влияние (с автоматично нулиране) Претоварване: 50% от номиналното натоварване (7 500 kN) Скорост на измерване: Три измервания в секунда Режими на работа: Измерване на пикови или непрекъснати стойности Ходове в минута: Устройство за отделни ходове, автоматично нулиране при всеки ход Захранване: стандартна 9V батерия Около 30 часа работно време при непрекъсната работа Устройството разполага с индикатор за смяна на батерията Размери: около 230 мм дължина x 190 мм ширина, височина ок. 180 мм Точна височина: 7,0000 +/-0,0002 инча Тегло: около 32 кг, включително транспортен куфар С аналогов изход

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Производител: Mettler Toledo Модел: ADV3BF Година: 2014 Тип: Рентгенов детектор Захранване: 230 V Мощност: 2.3 kW Тегло: 460 kg Дължина на конвейера: 150 cm Hfjdpfx Abex R D Aqefjh Ширина на лентата: 30 cm Допустима височина на продукта: 5 cm (регулируема) Вход за продукт: Фланец DN 20 / външен Ø 235 mm (свалящ се) Височина с фланец: 1505 mm Височина без фланец: 1225 mm Изход за продукт: 380 mm и 700 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Производител: Mettler Toledo Garvens GmbH (Германия) Модел: XS 2 Тип: Контролен везна Година на производство: 2007 Максимален капацитет на претегляне: 300 g Минимален капацитет на претегляне: 5 g Точност (e): 0,1 g Разделителна способност (d): 0,1 g Максимална тара (T+): 270 g Клас на точност: XIII (1) Максимална скорост на транспортната лента: 20 m/min Максимален капацитет: 60 бр/мин Работен температурен диапазон: 0 °C до +40 °C Пневматично налягане: 500 kPa (≈ 5 bar) Hjdpfx Asx R Dy Nobfefh Дължина на транспортната лента: 800 mm Ширина на лентата: 100 mm Пневматично отклонение: въздушна дюза HMI интерфейс: цветен сензорен дисплей, реално време контрол и мониторинг USB порт: Данни / принтер

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Контролна везна Mettler Toledo PAS 3012 с етикетираща машина. Главата за етикетиране може да се движи електрически във всички посоки за прецизно позициониране на етикетите. - Макс. тегло: 6 кг Hfedpfxsivnqcj Abfoh - Мин. тегло: 0,020 кг - E: 0,001 кг - Капацитет: 70 опаковки в минута

Състояние: употребяван, Етикетираща техника Mettler Toledo. Повече информация скоро. Hfjdpfx Abeqfb Tzofsh

Състояние: много добро (употребяван), Линия за пълнене в кенове ABE CraftCan35 за алуминиеви кенове 330 и 440 мл, с 5 пълначни глави, ринзер/блоуър модул и модифициран входящ конвейер за монтаж на принтираща глава за датировчик. Значителна част от тръбната система е заменена със стандартни метрични тръби (6 мм) вместо оригиналните 1/4 инчови фитинги, с които е била изградена линията. Достъпен е обиколен видео клип. Hodeyq Ezyjpfx Abfjfh

Състояние: нов, Тези артикули са неупотребявани и опаковани в оригиналната им опаковка. Каталожен номер на доставчика: 52002567 Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 е високопроизводителен инлайн pH сензор/електрод със специфични характеристики: предварително напрегнат, с течно пълнене, с ниски изисквания за поддръжка. Сензорът разполага с вграден PT1000 температурен датчик за температурна компенсация. Hfjdsxv Dv Ejpfx Abfoh Дължината на сензора (шахтата) е 120 мм – относително къса, което го прави подходящ за монтажи с ограничена дълбочина на въвеждане. Стерилизуем/автоклавируем, оптимизиран за циклите на парна стерилизация/автоклавиране, което гарантира устойчивост на повтаряща се стерилизация без загуба на работни показатели. Референтната система е предварително напрегнат електролит (течен), с керамична диафрагма и включен Argenthal патрон с капан за сребърни йони (за подобрена работа в среди със сулфиди и др.). Работи при налягане до 4 бара и в температурен диапазон от 0°C до 100°C. Процесното съединение е с резба Pg 13.5, а конекторът – „VP“ тип. Този сензор се използва за реалновремево и надеждно измерване на pH в тежки или взискателни условия. Примери за приложения: - Биофармацевтично/биотехнологично производство (ферментатори, биореактори), където честа стерилизация (например с пара) и прецизен pH контрол са от ключово значение. - Хигиенично производство на храни и напитки, където почистването и стерилизацията се извършват на място (CIP/SIP). - Химическа индустрия, особено при екстремни колебания на pH и агресивна среда (екстремни pH стойности, температури, наличие на замърсители). - Пречистване на води/отпадъчни води, когато е необходим издръжлив и здрав pH датчик.

Състояние: употребяван, Тази обява е за принтера Mettler Toledo P25. Hfodpfxoxhgdij Abfoh Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна употреба. Принтерът Mettler Toledo P25 е проектиран за лабораторни среди: USB-P25 е компактен матричен принтер, пригоден за работа с уреди на Mettler Toledo, осигуряващ надежден и съвместим печат.

Състояние: нов, Тези артикули са нови и неразопаковани в оригинална опаковка. Каталожен номер на доставчика: 52002569 Mettler Toledo InPro 3253/225/PT1000 е високоспециализиран сензор, предназначен най-вече за използване в индустриални приложения за измерване на pH, ORP (окислително-редукционен потенциал) или температура при тежки условия. Той е част от серията InPro на Mettler Toledo, предлагаща висококачествени сензори за процесна автоматизация. Hfedpfx Asxv Dwcobfoh 1. Вид: pH или ORP сензор: Сензорът може да измерва киселинност или алкалност (pH), както и потенциална разлика между два електрода (ORP) – изключително важно за много индустриални процеси като производство на химикали, водоочистка и хранително-вкусова промишленост. 2. Приложение: Този сензор е подходящ за измервания на течности в агресивни или предизвикателни среди. Може да се използва в различни отрасли – фармация, химическа промишленост, водообработка и производство на храни. 3. Конструкция: Сензорът е с издръжлива конструкция, висока химическа устойчивост и толерантност към високи температури, което го прави подходящ за среди с агресивни химикали и променящи се температури. 4. PT1000 температурен сензор: Моделът включва температурен сензор PT1000 (тип RTD – резистивен температурен детектор), който измерва температурата на процеса. PT1000 осигурява прецизна температурна компенсация при pH и ORP измерванията и гарантира по-висока точност. 5. Монтаж: Сензорът е проектиран за лесна интеграция в процесни системи – обикновено в индустриални тръбопроводи или резервоари. Може да се монтира вграждано или потопяемо, според конкретното приложение. 6. Материал на електрода: Електродът е изработен от висококачествени и издръжливи материали като стъкло или керамика, което осигурява дълъг срок на експлоатация и стабилност дори в корозивни среди. 7. Калибриране: Обикновено поддържа функции за автоматично калибриране, което улеснява поддръжката и повишава надеждността. 8. Температурен диапазон: Сензорът може да работи при широк температурен диапазон – често от 0°C до 130°C или повече, според конкретния модел и приложение. 9. Съвместимост: Обикновено е съвместим с процесни предаватели и анализатори на Mettler Toledo, което улеснява интеграцията в съществуващи системи за мониторинг. 10. Издръжливост: Сензорът е изработен за работа в тежки индустриални условия – устойчив е на високо налягане, големи дебити и вибрации.

Състояние: употребяван, Това предложение е за тегловен терминал Mettler Toledo ICS439. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. ICS439 е индикатор за тегло / тегловен терминал, който обработва сигнали от тензодатчици (т.е. теглови сензори) и показва тегло, тара, нето и др. Този модел принадлежи към серията ICS4_9 „за мокра среда / хигиеничен дизайн“, което означава, че е предназначен за употреба при по-тежки условия или среда, подложена на често измиване – напр. хранително-вкусова промишленост, фармация или индустриална употреба, където се налага почистване с вода и има влажност. Може да работи както като самостоятелен терминал (свързан към тегловна платформа), така и като компактен кантар (терминал и платформа в едно — според конкретната конфигурация). Приложения и области на употреба: - Често използван в индустриални и производствени среди за базово измерване на тегло и контролно теглене (проверка дали теглото е над/под целева стойност) Hodpfx Abexhdr Rofjfh - Особено подходящ за хигиенични или влажни условия (например хранително-вкусова промишленост, химическа индустрия, фармация) благодарение на високата степен на защита срещу влага и неръждаемата си конструкция - Може да се интегрира в системи за управление на производството чрез наличните комуникационни интерфейси за предаване на тегловни данни към компютър/PLC за автоматизация или архивиране

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Hfedop T Tghepfx Abfjh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm Hedpfxsyv Hzge Abfefh *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Състояние: добро (употребявано), 1 x линия за моркови и система за калибриране Може да се използва и за картофи, лук, цвекло и брюкселско зеле и др. Системата ще бъде демонтирана от производство в края на май/началото на юни. Всички машини са преминали пълна профилактика и преглед през пролетта за предстоящата година. Haith екран за премахване на остатъци. Ситото за премахване на остатъци непрекъснато отстранява счупени парчета култури и отпадъци от потока продукция. Морковите се прехвърлят върху движещо се сито с определен размер на отворите. Докато ситото се транспортира напред, два пълноширокови агитатора внимателно движат продукцията, така че остатъците и отпадъците падат върху транспортна лента за отпадъци отдолу, а продукцията преминава през края. Скоростта на ситото и агитаторите се регулира индивидуално, според различните условия на културата. Калибратор / сортираща машина Odenberg Titan 2 автоматична система за око-контрол с камери – инсталирана 2008 г. Titan 2 Сортираща машина 6002.2, 3-пътен сортиращ апарат за моркови. Първият сортиращ модул отделя неизползваемата, повредена и негодна продукция към отпадъците. Вторият сортиращ модул отделя къси, усукани и деформирани моркови, които се изпращат директно в резервоара за нереализиране (value tank). Всички отпадъци минават през зоната за ръчно положително сортиране – тук операторът може да върне продукция, подходяща за продажба като втора категория. Hfedpsv I S D Sofx Abfsh Машината е с висока производителност и ниски разходи за поддръжка. Гъвкава сортираща машина с щадящо третиране на продукта. Контрол на качеството и обратна връзка чрез интуитивен тъчскрийн. Постоянна, дългосрочна точност. Станция за ръчно калибриране. Операторите премахват негодната продукция в отпадъчна линия чрез положителна зона за калибриране. В зависимост от качеството на продукцията, тук могат да работят между двама и четирима оператора. Wyma Lift Roller Sizing Grader – инсталиран през 2019 г. Продукцията се разделя на пет категории по размер: 500 g, 0-25 mm – постъпва в резервоара за нереализиране. 1 kg, 25–42 mm макс. Свободна, минимум 30 – максимум 45 mm. Големи, минимум 45 mm нагоре. Надгабаритни. Wyma Lift Roller Sizer е уред за калибриране по диаметър, подходящ за широк спектър от плодове и зеленчуци, включително моркови, картофи, пащърнак, цвекло, цитруси, лук, луковици, брюкселско зеле, рутабаги и други кръгли или продълговати продукти. Изключително гъвкав – предлага много различни изходни размери с висока производителност в една машина. Позволява обработка на голям диапазон продукти чрез различни опции за ролки. Диапазоните по размер се настройват чрез регулиране на разстоянието между ролките в дефинирани зони по дължината на машината. Корпусът и елементите са изработени от неръждаема стомана и материали, пригодени за хранително-вкусовата промишленост. Пет броя лентови ролкови транспортьора. Цялата носеща конструкция е налична. *Видеоклип при поискване* Локация: Уексфорд, Ирландия. Купувачът трябва да организира транспорта – машините ще бъдат демонтирани и натоварени на вашето превозно средство. UKFM2-6653

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Hedpfxjyq Tb Is Abfjfh Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Мултиглава везна и линия за пълнене/запечатване на пликове. Може да смесва три различни продукта с различни тегла в един плик. Състои се от следното: - Везна с 24 глави, неръждаема стомана SUS304, 3-микс, 3 върхови фунии, 100-градусов плосък улей, 2.5L димпъл плоча, сензорен екран, фото сензор - Машина за пликове - Сменяеми части - Ганти с стълби - 3 подаващи елеватора Hfjdpfovw Egrex Abfsh - Принтер Ice Viper - Комплект прегради за измиване към оборудването - 2 кръстосани подаващи конвейера - Всички ръководства и резервни части включени Може да се види в работен режим. В отлично състояние.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Производител: Line Модел: Seramill 240 Управление: NUM 750 Ход по ос X: 6000 mm Ход по ос Y: 2500 mm Ход по ос Z: 950 mm Разстояние между колоните: 2400 mm Маса: 6000 x 2100 mm Автоматична фрезова глава: 2,5° Обороти на шпиндела: 3200 об/мин Подавателна скорост: 10 m/min Тегло на машината: ок. 35 тона Hfedpfxsyf A H No Abfjh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. Hjdeq N U Dujpfx Abfofh - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | Hfsdpsq Nywxefx Abfeh | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. Hfedjq Nxrxspfx Abfsh 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане Pro-Eco с прецизен нивелир тип касета 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Производител: Pro-Eco Отлично състояние ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МАКСИМАЛНА ШИРИНА: 60" МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА: 0,187" ПРОИЗВОДИТЕЛ: PRO-ECO ГОДИНА: 1985, ПРЕИНСТАЛИРАНА 2002 ДИАПАЗОН НА ШИРИНА: 8" до 60" ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА: 0,024" до 0,187" КАПАЦИТЕТ НА ТЕГЛО: 50 000 lbs (25 тона) ВЪНШЕН ДИАМЕТЪР НА СЕРПЕНТИНАТА: 36" до 72" Hodpfx Asthg Disbfjfh ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА СЕРПЕНТИНАТА: 19" до 24" ДЪЛЖИНА НА ЛИСТА: 24" до 168" ШИРИНА НА ЛИСТА: 8" до 62" ВИСОЧИНА НА ПАКЕТА: 30" (ВКЛЮЧИТЕЛНО ПОДЛОЖКАТА) ТЕГЛО НА ПАКЕТА: 20 000 lbs ПОСОКА НА ЛИНИЯТА: ОТ ДЯСНО НА ЛЯВО СКОРОСТ НА ЛИНИЯТА: 50 до 300 фута/мин (регулируема) ТИП НИВЕЛИР: МЕХАНИЧЕН, КЛИНЕН ТИП С ДВЕ КАСЕТИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: - Четирираменен входящ въртящ се стакер - Подов автомобил за зареждане на рула - Кантилеверен мандрел-размотвач с водоохлаждаща спирачка - Завъртащо и телескопично ножче за отделяне на началото - Входящи подаващи валове (Pinch rolls) - Валове за странично водене - Входяща гилотина за предварително рязане - Хидравличен сервозадвижван страничен тример (в момента не работи) - Механична рама на нивелира със 200 к.с. мотор - Касета №1 – 19 вала, Ø 2.50", 5 HI, 7 опорни вала - Касета №2 – 19 вала, Ø 1.75", 5 HI, 7 опорни вала - Маса за инспекция и транспортиране с немаркиращи валове - Квадрант прехвърлителни маси с немаркиращи валове - Валова маса за изправяне лентата - Прецизен ролков подавател с 55 к.с. мотор - Високоскоростна механична гилотина с 40 к.с. мотор - Конвейер за инспекция на изрезките с немаркиращ колан - Конвейер за брак с немаркиращ колан и количка за отпадък - 14-футов аеро-щайгер с водачи и ограничител - 14-футов щайгер конвейер за подем с ролки за крайно отделяне - 14-футов щайгер конвейер за износ с ролки за крайно отделяне - Операторски контролни пултове - Обновени AC управления с PLC Allen Bradley "CONTROL LOGIX" (2006) - Обновени управления за задвижванията с контролери SIEMENS "SIMOREG" (2006) - Хидравлична система в затворен контур - Система за водно охлаждане в затворен контур