Употребявани Optimum Optiturn Th4215D (480)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, Машината е използвана много малко, състояние като нова! Формат: 45 x 90 cm ПОПЪЛВАЧ (FEEDER): Стопов захранващ механизъм с вакуумен конвейер и автоматично устройство за почистване на вентила. Оборудван е с въздушни струи за разделяне на листовете, когато няма засмукване. Предни и странични обдухвачи за разделяне на листовете. Всички параметри като височина, позициониране, количество и обем са регулируеми. ПОДРАВНИТЕЛНА МАСА (LAY REGISTER TABLE): Подравнителна маса с кръгли ремъци в долна и горна позиция, с покритие против надраскване за UV-лакирани или ламинирани листове. БИГОВАНЕ (CREASING): Щанцово биговане. Лесно сменяеми матрици благодарение на байонетна система за бърза смяна на ширината на бигата (оптимално биговане при всички грамажи на хартията). ДОСТАВКА (DELIVERY): Маса за ръчно събиране на готовите листове. Ledjxwp N Hspfx Aifsaa ПРОГРАМИРАНЕ – КОНТРОЛ (PROGRAMMING – CONTROLS): Цветен програмируем тъчскрийн. Дигитален програматор за задаване на позиции за биговане и други данни за машината. Запаметяване на задания. Брояч на копията. Изходен брояч. Програмируем разделител на копия (партиди).

Състояние: нов, Многофункционална комбинирана машина с алуминиев форматен плъзгащ плот за рязане, фрезоване, строгане (абрихт/дебелина) и опционално дългоотверстие пробиване - Усукване-устойчива стоманено-чугунена конструкция - Работна маса от чугун, закалена и шлифована - Лесно движещ се анодиран алуминиев форматен плъзгащ плот, 10 години SCM гаранция за износването на водачите на плота - Голям кантов рамка с изтеглящ се алуминиев телескопичен ограничител и сгъваеми стопери - Комбиниран ограничител за подрязване със система за бърза настройка под 45° - Макс. Ø на триона 315 мм с опционално устройство за предварително рязане, наклоняем от 90° до 45° - Косо назъбени стоманени подаващи валци за равномерен подаване при дебелинно строгане - Четири фрезови скорости, ръчно регулируеми - Стандартно с дясно-ляво въртене на фрезовия шпиндел - Три независими мотора за всяка работна група - Плъзгащият плот е с лагерна система на контактни точки - Оборудван с доказаната милиони пъти лагерна система на контактни точки - Постоянно леко движение чрез закалени и шлифовани водачи - Не е чувствителен към прах и мръсотия поради минималния контакт между лагера и трапецовидната шина Всмукателните тръби на абрихта и дебелителя са на една и съща – дясна страна. Следователно можете да използвате един всмукателен маркуч и за двата режима на строгане от същата страна. - Косо назъбени стоманени подаващи валци за постоянно и равномерно подаване на детайла - Масивни предпазители срещу обратен удар за безопасност на оператора - 3-ножова вълна за оптимално качество на строгане Изрязваща дължина: 1600 мм Макс. диаметър на триона с предварителен нож: 315 мм Макс. височина на рязане при 90° / 45°: 100/79 мм Макс. дължина на отрез вляво от триона: 1660 мм Ширина на рязане срещу паралелния ограничител: 800 мм Обороти на вала на триона: 3500 об/мин Наклон на триона: 90° – 45° Работна ширина: 300 мм Дължина на абрихтовата маса: 1260 мм Диаметър на вала / брой ножове: 72 мм / 3 бр. Размери на масата: 300 x 450 мм Мин./макс. работна височина: 3 мм / 220 мм Макс. дебелина на стружка: 4 мм Скорост на подаване: 7 м/мин Диаметър на шпиндела на фрезата: 30 мм Работна дължина на шпиндела: 100 мм Макс. диаметър на инструмента (прибиращ се): 180 мм Обороти на шпиндела: 3500/6000/8000 об/мин Мощност на мотора: 3 x 4 kW, 400 V, 50 Hz Диаметър на отвеждащи тръби: 4 x 120 мм Диаметър на отвеждаща тръба на предпазителя на триона: 60 мм Тегло: 430 кг ОПЦИИ: - Професионални ограничители – EUR 300 Ограничител за рязане със система за бързо заключване и микрометрично регулиране Абрихтов ограничител 90° ÷ 45° с плавна настройка - Модул за предварителен нож, вкл. трионно острие – EUR 292 - Ръчно колело с цифров дисплей за позициониране на дебелинната маса – EUR 129 - Мобилна система – EUR 119 Lajdpfx Aoiiyppeifea - 2 допълнителни ръчни колела за регулиране на агрегатите – EUR 45 - TERSA ножов вал DM 72 мм – EUR 212 - Xylent спирален ножов вал с 3 реда ножове – EUR 717 - Алуминиева приставка за дългоотверстие пробиване – EUR 390 - 2 стопера на отрезния линеал – EUR 150

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Изсмукващо устройство FM230 се отличава с компактни размери и висока производителност до 1000 м3/ч. Стандартно е оборудвано с метален работен колело и подвижна база. Отличното съотношение качество/цена прави този уред безкомпромисен в своя клас. Дългогодишните усилия на нашия екип доведоха до създаването на многолопатъчно метално работно колело от серията WhirlWind, което заедно със солидния метален корпус образува сърцето на изсмукващото устройство. Вакуумният въздушен поток ефективно всмуква излишните дървени стърготини, генерирани по време на механичната обработка на дърво. Здравата конструкция на изсмукващото устройство е подсилена с допълнителни опори в основата, което гарантира стабилна и безвибрационна работа на машината. Laedpfxjvu Az Uj Aifea Цялата конструкция е укрепена с носещи елементи с подходяща дебелина, които държат сметосъбирателните цилиндри заедно с теглото на отпадъчните чували в правилно положение върху масивната основа. Допълнително предимство е използването на еластично и издръжливо уплътнение, монтирано на ключово място за подобряване на плътността на цялата система. Стандартното оборудване включва платнени (филтърни и отпадъчни) и допълнителни еднократни устойчиви полиетиленови чували за отпадъци. Гъвкавите метални скоби осигуряват дългогодишна безпроблемна подмяна на чувалите. Въртящите се и лагерувани колелца позволяват лесно преместване на устройството в работната среда. Характеристика на машината: Машината е идеална както за професионалисти, така и за аматьори дърводелци. Оптималната производителност на изсмукващото устройство го прави чудесен избор за машини като: Абрихти Фуговачки Дебелиномери Фрези Технически данни: МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ 0,75 kW СМУКАТЕЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ 1000 m3/h ОБЕМ НА ЧУВАЛИТЕ 60 l БРОЙ ЧУВАЛИ 2 ДИАМЕТЪР НА СМУКАТЕЛНИЯ ПАТРУБ 100 mm ВИСОЧИНА 1500 mm ШИРИНА 420 mm ДЪЛЖИНА 600 mm НАПРЕЖЕНИЕ / ЧЕСТОТА 230 V ТЕГЛО 27 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлайфмашината Cormak M200S е професионален инструмент с висока производителност и прецизност. Оборудвана с мощен задвижващ двигател, тя осигурява бързо и ефективно шлайфане на различни материали. Роторът, монтиран на сачмени лагери, гарантира надеждността на двигателя и безшумната работа. Пластмасовите предпазители предпазват от искри. Това е универсален инструмент, лесен за употреба благодарение на регулирането на оборотите и ергономичната дръжка. Идеално решение за професионалисти и любители. Характеристики на дисковата шлайфмашина M200S Cormak M200S е професионална шлайфмашина, съчетаваща висока производителност, прецизност и издръжливост. Благодарение на ротора с сачмени лагери, машината гарантира надеждна работа на двигателя и ниско ниво на шум, което е важно както при интензивна работа в работилница, така и при домашни приложения. Мощният задвижващ двигател на Cormak M200S притежава висок въртящ момент, което се отразява в ефективно отстраняване на материал и бързо финиширане на повърхности. Оборотите осигуряват оптимална скорост на шлайфане за различни материали. Двигателят с мощност 0,9 kW позволява ефективно отнемане на материал и бързо постигане на желаните резултати. Предназначена е за работа с напрежение 400 V, осигуряващо стабилно захранване и надеждна работа. Независимо дали става въпрос за дърво, метал или пластмаси, тази шлайфмашина покрива всякакви изисквания. Оборудвана с шлайфдиск с размери 200x32 mm, тя позволява ефективна обработка на по-големи повърхности. Важен аспект за безопасността са предпазителите от пластмаса, които не само предпазват от искри, но и са леки и устойчиви, улеснявайки маневрирането и намалявайки умората на оператора. Допълнително, интуитивният контролен панел осигурява удобство и лесна работа. Ако търсите професионална шлайфмашина, която предлага надеждност, висока производителност и прецизност, Cormak M200S е отличен избор. Здравата конструкция, мощният двигател, защитните покрития и възможността за свързване към система за прахоулавяне я правят незаменим инструмент в работилница, дърводелство или при ремонтни дейности. Вижте техническата спецификация и сравнете цени, за да намерите най-добрата оферта според вашите нужди. Технически параметри на дисковата шлайфмашина M200S: РАЗМЕР НА ШЛАЙФДИСКА: 200 x 32 mm ОТВОР НА ДИСКА/КАМЪКА: 32 mm ГРАНУЛАЦИЯ НА ДИСКОВЕ: К 36 / К 60 ОБОРОТИ: 2850 об./мин. МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ S1: 0,9 kW Laodpfx Aijvlkttsfoa МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ S6: 1,5 kW НАПРЕЖЕНИЕ: 400 V ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 520x300x1130 mm ТЕГЛО: 26 kg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Laodoxpfuiepfx Aifoa Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Специална цена – изложбена машина в Гарбзен. Нашата концепция за машини WL 6. Високопроизводителните шредери на Weima с широк спектър от приложения могат да обработват всички видове дървесни материали (твърда дървесина, мека дървесина, плоскости от ПДЧ, MDF-материали, шперплат, фурнирни остатъци и др.) до горивни стърготини, постигайки значително намаляване на обема при обемисти материали. Функционалност: Машината е оборудвана с голяма входна фуния и може да бъде зареждана ръчно или чрез транспортна лента. Фунията може да бъде адаптирана спрямо индивидуалните нужди и гарантира непрекъснато и икономично подаване на материал без необходимост от ръчна помощ. Хидравлично управляваният плъзгач автоматично и според натоварването придвижва дървесните отпадъци към режещата зона на ротора. Вътрешните водачи на плъзгача са изработени от силно износоустойчив пластмасов материал (полиамид) и могат да се регулират. Хидравличните цилиндри са окачени карданно, за да се избегнат странични сили върху уплътненията на буталото. Патентованият V-ротор с профили от масивна стомана има диаметър 252 мм и работи с обороти 80 - 120 об./мин. Конкавно заточените, агресивни и въртящи се на четири страни ножове/сменяеми режещи глави са разположени в фрезовани джобове върху специални държачи — тази патентована система първа позволява намаляване на разстоянието на рязане между контра-ножовете и ротора, като гарантира висока производителност, ниска енергийна консумация и оптимално извеждане на раздробения материал. Разположеното под ротора сито определя размера на стърготините (10 - 100 мм). Освен това, при желание е налична хидравлична кошница за сито с възможност за отваряне. Пренасянето на мощността от електрическите мотори става посредством клиновидни ремъци към здраво оразмерена скоростна кутия, монтирана от едната страна на вала на ротора. Прецизно рязане при висока производителност с профилиран V-ротор. V-роторът, разработен от WEIMA, е универсално приложим и изработен от плътен материал. Агресивното му въвеждане на материал с до две редици ножове гарантира висока производителност при ниска консумация на енергия. Може да бъде оборудван с закалени стоманени ножове с дължина на ръба 30 мм и 40 мм. Те могат да се обръщат няколко пъти при износване, което значително намалява разходите по поддръжка. Интуитивно управление благодарение на Siemens PLC управление със сензорен дисплей. За да гарантираме, че електрониката е оптимално съобразена с машината, изграждаме и окабеляваме сами нашите електрически шкафове, използвайки само висококачествени компоненти – специално от Siemens или Rittal. Интуитивните сензорни интерфейси осигуряват бързи настройки. Функции като регулиране на цикъла или спиране на плъзгача осигуряват висока производителност. Вградена защита от претоварване предотвратява повреди на машината. Технически спецификации WL 6: Захранващ отвор 800 х 1 250 мм, Обем на фунията 0,9 м³, Дължина на ротора 800 мм, Диаметър на ротора 256 мм, Мощност на задвижване 22 kW, Обороти на ротора 90 об./мин, Максимален брой ножове 42 броя, Тип и размер на ножовете – конкавни / 40 x 40 мм, сменяеми режещи глави, Отвори на ситото 10-60 мм, боядисване WEIMA стандарт RAL 2022 / 7016, Захранване 400 V +/- 5% / 50 Hz, Тегло приблизително 1 600 кг. Включва: - електрически шкаф* (Rittal) включително електронно управление (Moeller / Siemens) и сензорен дисплей. Laedpey D E Tdsfx Aifoa

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 3284, • Защитни прегради около машината. (мин.) Дебелина на материала: 0,65 мм (макс.) Дебелина на материала: 2 мм Технически данни: Макс./мин. ширина на фолиото: 450/350 мм Макс. формова площ: 430 x 160 мм Макс. дълбочина на изтегляне, негатив/позитив: 6/20 мм (по желание 22 мм негатив) Макс. горно нагряване: 10,15 kW Моторни задвижвания: 3,0 kW Обща мощност при 100% ED: 12,7 kW Работно въздушно налягане: 6 bar Макс. въздушна консумация (спрямо производството): 1250 l/min Макс. воден поток: 1,0 m3/h КОМПАКТНА И ЗДРАВА – за висока продължителна производителност при лесна експлоатация. Ергономично правилна (например височина на изваждане 1300 мм). БЪРЗА ПРЕНАСТРОЙКА – от 30° до 90° протичане на фолиото, т.е. максимално използване на материала при правоъгълни и кръгли капаци (лесна смяна на нагревателя). ПРЕЦИЗНОСТ – Точно водене на формовата маса чрез направляващи колони с лагерни втулки. Сигурна, надеждна гаранция за прецизност. ОПТИМАЛНА РЕЗАЧНА ПРЕЦИЗНОСТ ПРИ ВИСОКА ПРОДЪЛЖИТЕЛНА РАБОТА Lodshbu E Hjpfx Aifoaa Кривообусловен функционален процес гарантира най-висока повторяемост.

Състояние: нов, диаметър на режещия диск: 303 мм, максимална дължина на рязане: 5 300 мм, дълбочина на рязане: 80 мм, диаметър на дюзата за екстракция: 140 мм, Оборудване: дозатор, Striebig Control18 6224 Област на рязане: 6224 L: 5300 x Hверт: 2240 / Hхор: 2100 x T: 80 мм Рамка на триона • Изработка на машината с прецизни части до 1/100 мм • Масивна, самоносеща, твърдо заварена рамка с висока устойчивост на усукване • TRK1 — цяла опорна стена от брезов шперплат с интегрирана опора за малки детайли • Профил с помощен ограничител със собствена измервателна лента и 3 помощни стопа за повторяеми разрези • Автоматично разпознаване на средната опора • Автоматично блокиране на ролките по време на рязане Греда на триона • Здрава, издръжлива стоманена конструкция на гредата • Автоматично застопоряване на гредата с разпознаване на позицията на рязането Режещо устройство • Без луфт, лесно движещи се направляващи • Здрава лагерова система на моторния плъзгач за отлична прецизност при рязането • Мощен двигател – 5.5 kW (7.5 HP) с висока тяга • По-висок комфорт чрез почти напълно автоматизирано управление • Лазерен показател за хоризонталните разрези • Автоматично затягане на моторния плъзгач • Автоматично потапяне и накланяне на двигателния модул • Пневматичен съединител за лесно преминаване към ръчен режим • SUPERSILENT шумоизолация за намаляване на шума от ножа • Електромагнитна моторна спирачка • ProLock Easy-Fix система за бърза смяна на инструменти Управление • 12" тъчскрийн компютър с интуитивно меню • Многоезично управление • База данни за инструменти за гъвкавост и абсолютна повторяемост • Напълно автоматичен процес на рязане • Плавно регулируема скорост на подаване 10-25 м/мин • Избор на цикъл на рязане • Разпознаване на края на плочата • Постоянна скорост на връщане • Брояч на работни часове • Мрежова връзка • UPS 24VDC за тъч компютър (непрекъсваемо електрозахранване) • Автоматично позициониране на гредата ASP Настройка на размера • DMS.x — цифрова измервателна система (хоризонтална ос за вертикални разрези) • EPS.y — електронна позиционираща система с ABO (вертикална ос за хоризонтални разрези) Дизайн, ергономия • Типичен за STRIEBIG продуктов дизайн • Многократно награждаван (вкл. Swiss Design Award) Lajdpfx Aiou Nhbyofea • Ергономия, ориентирана към функцията и оператора Монтаж • Монтаж към стена или свободно стоящ - Агрегат за предварително рязане VSA (регулируема потопяема циркулярна глава) - Поставка за хартия - Алуминиева опора за малки детайли, комплект (2 части) - Софтуер за оптимизация на разроязване STRIEBIG ExpertCut CON

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА Lajdpfx Ajhtq Risifja - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. Ljdpohtq Nzefx Aifsaa В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ Ledpfxohzuvue Aifsaa - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Ljdpfx Aiegmidujfeaa Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди Lodpfx Ajhtq Rbjifoaa За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Ljdpohzuv Hjfx Aifoaa Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: Lajdpfx Ashzuwceifoa - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА Ljdpfxsiuna Ej Aifoaa - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, GIGANT / Mosca SoniXs-TR-6 Base – напълно автоматична обвързваща машина Професионална Mosca SoniXs-TR-6 Base – доказаният водещ модел на немския пазарен лидер при напълно автоматичните системи за обвързване. До 35 пакета/мин при размер на рамката 600 × 600 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Модел: SoniXs-TR-6 Base • Производител: Mosca GmbH (Германия) • Година на производство: 2016 • Производителност: до 35 пакета/мин • Размер на рамката: 600 × 600 мм • Скорост на транспортиране: 0,1 – 1,0 м/сек (безстепенно регулиране) • Ленти за обвързване: PP ленти, ширина 5–12 мм • Управление: MSCB-1 с дигитален тъч панел • Работна височина: ок. 850 мм ОБОРУДВАНЕ & ХАРАКТЕРИСТИКИ • SoniXs-ултразвукова технология – нискоемисионна и енергоспестяваща • Стандартна 6-пътна лентова система – обслужване без инструменти • Пневматични задвижващи механизми за оптимален обвързващ процес • CE маркировка от завода – готова за незабавна употреба • Модулна концепция – възможност за разширение до тандем-машина • Разходоефективен базов вариант с изпитана механика • Оптимизирано шаси – лесно позициониране Ledpjy Eqqujfx Aifjaa • Два отделни електрически шкафа за разширена употреба • Предлага се пневматичен притискач • Системи за водене според различни приложения • Безпотенциални контакти за интеграция в линия • Четири въртящи се колела с фиксираща спирачка SoniXs-ултразвукова технология: Патентованата Mosca заварка работи без време за загряване, изисква минимална поддръжка и осигурява надеждни, здрави връзки – уникално за индустрията. ПРИЛОЖЕНИЯ Перфектна за: логистика, спедиторски отдели, електронна търговия, търговци на едро, печатници, фармацевтична и хранително-вкусова промишленост. Идеална за кашони, пакети и други опаковъчни единици, изискващи надеждно обвързване при транспорт. Области на използване: места с висок капацитет, където сигурността на процеса и наличността са от решаващо значение. ЗА MOSCA Mosca от Валдбрун е немски пазарен лидер в обвързващата техника и от десетилетия е синоним на най-високо качество и надеждност. Серията SoniXs е флагманът на напълно автоматичните обвързващи машини. СЪСТОЯНИЕ & НАЛИЧНОСТ Напълно функционираща, редовно обслужвана и поддържана. Нормални следи от употреба, съответстващи на възрастта, технически изправна. Готова за незабавна експлоатация – без скрити дефекти. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ & ТРАНСПОРТ Местоположение: централeн склад аукционна къща Köck, 6178 Unterperfuss, Австрия. Възможност за лично вземане или организирана транспортна доставка. Транспортните разходи се уточняват допълнително (в зависимост от адреса на клиента). Възможен оглед и тестове след предварителна уговорка. Всички данни са без гаранция. Възможни са грешки и печатни грешки.

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: WFDFLT33902026418, тегло без товар: 7 156 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 12/2019, следващ преглед (TÜV): 03/2026, обща дължина: 15 100 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 435/50 R19,5*, цвят: черен, Година на производство: 2019, Снимките са архивни! Фина зърнеста стоманена заварена конструкция, седлова плоча със сменяем 2" царски болт, X-tra Long, с вътрешна дължина 14980 мм, външен профил леко наклонен с профил „Load-Lock“ за закачане на обтегачни колани. 24 т двустепенна опорна стойка, обслужване от едната страна, с полукръгла основа и права монтажна плоча, с компенсатор на тласъци. 1 клин за подпиране с държач, странична предпазна лента от алуминий, заден защитен профил от поцинкована стомана, четвъртита калобрана предпазител пред първа ос и зад всяка ос, „Heavy Blocker“ заден напречен удароустойчив бурс и странични ролкови буфери. Чифт ферни окови, жълто маркирани, тежкотоварни опори от двете страни, височина ок. 15-20 мм, с опция за укрепване на всеки 200 мм, товарната височина намалява с ок. 15-20 мм, държач за резервна гума за 1 електронна гума, с комплект за закрепване на колелото, резервна гума, марка като основните гуми, метален джанта, пластмасова кутия за инструменти със чекмедже и рафт, размери: ширина 650 / височина 520 / дълбочина 670 мм, заключваща се с висящ катинар. Оси и окачване BPW оси с дискови спирачки, „Оси/шаси лазерно измерени“ за намаляване на износването на гумите и разхода на гориво, хъбометър/километраж, въздушно окачване, диаметър на въздушния балон 360 мм, с общ ход ок. 260 мм. Спирачна система Двулинейна пневматична спирачна система, паркинг спирачка с пружинен акумулатор, два видово закодирани съединителни глави отпред, без междинни връзки, EBS марка Knorr, електронна спирачна система с EBS букса отпред, без свързващ кабел. Колела и гуми 435/50 R19,5" метални джанти, фабричен сребрист цвят, ET 120. Електроинсталация 24V, 4x3-камерни LED стопове с резистори + 2 кръгли комбинирани LED светлини (задни/мъгляви), странично жълто LED осветление, LED осветление за регистрационен номер. 1x 15-щифтов щекер отпред, без свързващ кабел. Под Водоустойчив шперплат ок. 30 мм, напречни връзки с омега вложка, върху надлъжни носачи за високо точково натоварване до 7100 кг осово натоварване от мотокар. Надстройка Монтирана надстройка. Предна стена / ъглови стълбове - следи от употреба, височина 2580 мм, ъглови стълбове стомана, увеличен обем, механизъм за освобождаване на странично платнище към предната стена. „Crash-Blocker“ стоманена защита вътрешно отдолу на ок. 140 мм височина. Средни стълбове Чифт плъзгаеми стълбове по цялата дължина, със 7 вградени джоба за летви. Летви Laedpfx Aey Efzksifoa Редове алуминиеви V-образни летви - непълен комплект. Fliegl „I-Lock“ интегрирана заключваща система на вратите. Платнище – следи от употреба, с вградени хоризонтални и вертикални колани. Покрив Плъзгащ се покрив, задна повдигаща се част, покривът се плъзга отпред назад, цвят бял, L-образен. Хидравличен повдигащ се покрив от двете страни, за всяка стойка по един цилиндър с ръчна помпа в стойката. Повдигаем с 400 мм, отпред с 3 работни позиции: вътрешна височина ок. 2900 мм / ок. 2950 мм / 3000 мм, настроен на ок. 2950 мм. Anti-Ice система с един централен маркуч и автоматично обезвъздушаване през стопсветлина (не се предлага с плъзгащ се покрив отпред). Оптимална дъждобрана лента отзад горе над вратите. Експлоатационни указания Необходим е специален лиценз при обща композиционна дължина над 16 500 мм. Регистрация / документи Сертификат за обезопасяване на товара по EN 12642 XL (валиден само с 4 реда алуминиеви летви), допълнително DC 9.5 сертификат, тежкотоварни опори от двете страни ок. 25 мм високи, товарната височина намалява с ок. 25 мм. Снимките са арх

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Ширина на лентата: 75,0 мм Дължина на лентата: 2000 мм Lasdpsy Erxvsfx Aifea Скорост на лентата: 30,0 м/сек Ширина на шлифоване: 500 мм (плот) Дебит на засмукване: 630 m³/h Обща мощност: 3,75 kW Тегло на машината: около 90,0 кг Размери (ДxШxВ): 1100 x 550 x 1035 мм Актуална нова цена с включени аксесоари: около 2 500 евро Включени резервни шлифовъчни ленти Специална цена по запитване Оборудване: - Висококачествена конструкция - Задвижващият вал е с бомбировка, което осигурява автоматично центриране на шлифовъчната лента върху ролката - Напълно вулканизирана контактна ролка за максимален живот и отличен спокоен ход - Безинструментална и следователно бърза и лесна смяна на шлифовъчната лента - Безстепенно регулиране на височината – за оптимално настройване на лентовия шлайф към оператора - Свободно регулируем метален ограничител – за оптимално и сигурно водене на детайли при работа с голямата площ за шлайфане - Конструктивно оптимизирана скорост на лентата, за да се избегне прегаряне на обработвания детайл - Вентилаторната система е оборудвана с издръжливи и гъвкави маркучи за отвеждане на стружки и прах - Моторът е с предпазен ключ и CEE конектор с обръщане на фазите - Спирачка на мотора - Включена шлифовъчна лента с гранулация 60 - Прахосъбирателен чувал

Състояние: нов, Налягане: 50,0 т Ход: 200 мм Размери на масата: 730 x 205 мм Височина на вграждане: 75 - 1050 мм Разстояние между колоните (между водачите): 730 мм Тегло на машината: ок. 292 кг Laedpfxsxaa Ixj Aifja Габаритни размери (Д-Ш-В): 1040 x 800 x 1880 мм Описание: - Стандартно оборудвана с лебедка - За лесно регулиране на работната маса по височина - Придвижване на буталото ръчно или пневматично - Мощни сервизни преси за работилници и ремонтни цехове - Отлично съотношение цена-качество благодарение на рационалната конструкция - Стандартен крачен педал за свободни ръце при работа с детайла - Разширена област на приложение с опционален комплект за пресоване (10 части) - Пресов цилиндър с вградена възвратна пружина за връщане на буталото - Заварена стоманена рамка за висока издръжливост и стабилност - Многофункционално приложение чрез преместване на пресовия цилиндър наляво и надясно

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 2 – 4 седмици след поръчка Цена: 3420 € Работна зона: 2000 x 1000 mm Височина на масата: 850 mm Товароносимост: 8000 kg Тегло: 712 kg Височина на страничните рамки: 200 mm Диаметър на отворите: 28 mm НАШИТЕ ПРЕМИУМ МАСИ С ОТВОРИ 28 MM УСТАНОВЯВАТ СТАНДАРТА ЗА КОМЕРСИАЛНА И ИНДУСТРИАЛНА УПОТРЕБА. 3D МОДЕЛИТЕ СА БАЗА НА ЦЯЛАТА СИСТЕМА. СИСТЕМАТА МОЖЕ ДА СЕ РАЗШИРЯВА СВОБОДНО ОТ ВСИЧКИ ПЕТ СТРАНИ. * Напълно фрезована плотна плоча 25 mm от S355J2+N с висок клас на точност (+/- 0,05 mm) и заоблени ръбове и отвори * ТВЪРДО ХРОМИРАНА ПОВЪРХНОСТ НА МАСАТА CR75M+ Чрез по-продължителен и интензивен процес на закаляване предоставяме с новата CR75M+ повърхност още по-плътна хромирана структура, която увеличава познатите качества и прави повърхността още по-устойчива и трайна. Матовата повърхност е по-устойчива не само във визуално отношение, но и много по-издръжлива срещу надрасквания и удари. Запазени са отличните характеристики на твърдост от поне 750 HV и електропроводимостта. * Прецизна съвместимост на инструментите с отвори 28 mm (съвместими с водещи премиум производители) * Работна решетка 100 x 100 mm * Масивни стандартни крака, включени в цената, с товароносимост 2 t на крак; при модел с колела (опция) – 700 kg на крак * Различни варианти на крака (стандартни, регулируеми на височина и с колела) * Обикалящи странични рамки с височина 200 mm и 3 реда отвори (горен/долен ред през 50 mm) * Метрична скала от двете страни * Подконструкция с усилвания Lasdpewir A Nsfx Aifea * Товароносимост: 8 t

Състояние: нов, Област на рязане при стомана до 15.0 mm (TS) Област на рязане при стомана до 10.0 mm (QS) Производителност при 100% ПВ: 25.0 ампера Режещ медиум: сгъстен въздух Ток: от 20 до 40 ампера Напрежение: 230 V Разход на въздух: 230 л/мин. Входна мощност: 4.9 kW Lodoxaavcjpfx Aifeaa Тегло: 8.0 кг Размери (Д-Ш-В): 505 x 147 x 305 mm Avalon 40.1 е лека, компактна плазмена машина за рязане с висока продуктивност и отлична качество на рязане. Ниското й тегло и лесната експлоатация я правят идеален избор за занаятчийството, работилници и индустрията. Реже въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и др. Характеристики: - IGBT технология - Активна PFC технология за висока работна продължителност и енергийна ефективност - Ръчен превключвател за пускане на въздушната струя – за настройка на тестовото налягане на въздуха без активиране на горелката - Мощна и компактна машина - Интелигентна защитна функция, която предпазва плазмената горелка от повреди като неправилно налягане на въздуха, липсващи консумативи или претоварване на пилотната дъга Макс. разделителен срез за въглеродна стомана: 15.0 mm Оптимална дебелина на рязане: - Въглеродна стомана: 10.0 mm - Неръждаема стомана: 10.0 mm - Алуминий: 6.0 mm - Мед: 5.0 mm Включено специално оборудване: - 1 x 3.0 m заземителен кабел - 1 x 6.0 m ръчен режещ плазмен горелка „IPT-60 Koax“ * 70° ръчна горелка * 6.0 m маркуч с гумено покритие

Състояние: нов, Обхват на рязане при стомана до 12.0 мм (плътно рязане) Обхват на рязане при стомана до 8.0 мм (качествен ряз) Мощност при 100% ПВ: 30.0 ампера Режеща среда: сгъстен въздух Работен ток: 20 - 40 ампера Входна мощност: 4.9 kW Напрежение: 230 V Тегло: 17.9 кг Размери (Д-Ш-В): 480 x 210 x 340 мм Laedpjw U U Tgefx Aifea Avalon 40.1 е лека, компактна плазмена машина за рязане с висока производителност и отлично качество на ряза. Ниското тегло и лесната употреба я правят идеален избор за занаятчии, работилници и индустрията. Реже въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед. Характеристики: - IGBT-технология - Активна PFC технология за удължен работен режим и енергийна ефективност - Ръчен превключвател за активиране на въздушния поток за настройка на тестовото налягане, без да се задейства резачката - Мощен компактен апарат - Интелигентна защитна функция за плазмения резач срещу повреда (например – неправилно въздушно налягане, липса на консумативи, натоварване на пилотната дъга) Максимална дебелина на разделителен разрез при C-стомана: 12.0 мм Оптимална дебелина на разрез: - C-стомана: 8.0 мм - Неръждаема стомана: 8.0 мм - Алуминий: 4.0 мм - Мед: 3.0 мм Оборудване в комплекта: - 1x 3.0 м масов кабел - 1x 6.0 м ръчен режещ шланг „IPT-60 Коаксиален“ * Ръчна горелка 70° * 6.0 м маркуч с гумено покритие

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, KUPER FLI 1000 МАШИНА ЗА СЪЕДИНЯВАНЕ НА ФУРНИРНИ ЛЕНТИ Машина за съединяване на фурнирни ленти чрез залепване, включително агрегат за нанасяне на лепило с почти хоризонтален лепилен диск. Перфектна в комбинация с охлаждане на лепилото. Гърловина (работна дълбочина): 1000 мм Lasdpfx Aeyzhq Heifja Дебелини на фурнирите: около 0,35 – 2,5 мм, опционално от около 0,25 мм опционално до около 5,0 мм Дължини на фурнира: от около 300 мм Ширина на фурнира: от около 35 мм Скорост на подаване: плавно регулируема от 12 до 55 м/мин Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фазен + неутрален + защитен проводник Обща консумация на електроенергия: 4,1 kVA Консумация на въздух: около 5 NL/мин при 6 bar ОПЦИОНЕН ПАКЕТ ЗА ДЕБЕЛ ФУРНИР ЗА ФУРНИРИ ДО 5,0 ММ ДЕБЕЛИНА Разширение на управлението на машината с допълнителен работен режим, който позволява интегрирано лепене и ефективно съединяване на фурнири с дебелина до около 5 мм (в зависимост от дървесния вид и характеристиките). Скоростта на подаване може да се регулира плавно от 5 до 55 м/мин. ОХЛАЖДАНЕ НА ЛЕПИЛОТО За оптимална температура на лепилото: 12° – 14° C. Значително удължава работното време на лепилото в контейнера. Намалява загубите на лепило и повишава ефективността на работа.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 640 мм, обща ширина: 735 мм, обща височина: 170 мм, номер на машина/превозно средство: 2026, НОВО НОВО Неръждаема стоманена платформа с TÜV НОВО НОВО Lodpfjd Egxfjx Aifoaa за машини за пресоване на хлебчета / тестоделители подходяща за всички стандартни машини за пресоване на хлебчета Устойчива, масивна конструкция – много висококачествена! натоварване до 2 тона лесно повдигане с палетна количка подходяща за всяка пекарна / хлебопроизводство неръждаема стомана за оптимално почистване Размери: 735 x 640 x 170 мм (Ш x Д x В) + Сервизен пакет + Резервни части + Доставна услуга Посетете нашия склад за пекарски машини Milbrandt!