Употребявани Pierre Guérin Quark Homogenizer Alm10 Lissage (324)

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана система за смесване на саламура от Schröder Maschinenbau GmbH, предназначена за приготвяне на саламури, използвани в преработката на месо и производството на храни. Системата е проектирана за бързо и ефективно смесване на саламури, включително такива с високо съдържание на сухи вещества, като сол, фосфати, подправки, технологични добавки и функционални съставки. Системата се състои от два резервоара – резервоар за подготовка и резервоар за съхранение. Тази конфигурация позволява едновременното приготвяне на нова партида саламура и съхранението на готовата смес за по-нататъшна обработка. Системата е оборудвана с две високопроизводителни помпи, аналогов контрол на процеса на приготвяне на саламурата и охладителна система, която помага за поддържане на правилната температура на сместа. Системите за смесване на саламура на Schröder позволяват бързото производство на хомогенна саламура, което е от решаващо значение за последващите етапи на производството, като инжектиране, масажиране, осоляване и мариноване. Правилно приготвената саламура осигурява еднаквост на производствения процес, последователност на производството и качество на крайния продукт. Системата може да се използва в предприятия за преработка на месо, предприятия за преработка на птици и предприятия, произвеждащи колбаси, шунки, осолени продукти, мариновани продукти и други продукти, за които е необходимо приготвяне на саламура преди инжектиране или масажиране. Schröder Maschinenbau GmbH – система за смесване на саламура с 2 резервоара, състояща се от: резервоар за приготвяне на саламура резервоар за съхранение на готова саламура две помпи с висок капацитет система за смесване и циркулация на саламура аналогов панел за управление на процеса охладителна система за саламура тръбопроводи и процесни клапани конструкция от неръждаема стомана връзки към следващите етапи на процеса Технически спецификации: Производител: Schröder Maschinenbau GmbH Тип на оборудването: система за смесване на саламура Година на производство: 2001 Брой резервоари: 2 Тип резервоари: за подготовка и съхранение Брой помпи: 2 Управление: аналогово Cedjzhwkmspfx Aicsrg Охладителна система: да Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Мощност: 4 kW Номинален ток: 9 A Компресиран въздух: 8 бара Дължина: 2400 мм Ширина: 1400 мм Височина: 2400 мм Основни предимства: бързо приготвяне на хомогенна саламура възможност за обработка на големи количества сухи вещества два резервоара – резервоар за подготовка и резервоар за съхранение две помпи с висока производителност охладителна система за саламура аналогов контрол на процеса Стабилно приготвяне на саламура за инжектиране и масажиране Подобрена повторяемост на производствения процес Положително въздействие върху качеството на крайния продукт Конструкция от неръждаема стомана Известен производител Schröder Maschinenbau GmbH

Година на производство: 1950, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Кафемашина за печене GW Barth Sirocco 200 за продажба в Полша Конвекционен сферичен пекар, подходящ за кафе, какао или ядки От 1900 г. GW Barth Ludwigsburg & Co GmbH (сега Bühler Group) беше един от световните лидери в производството на машини за печене, особено за шоколадовите производители, където много машини Sirocco и днес са в експлоатация. Изработени предимно от чугун, тези здрава машини са изпитани от времето и могат да се считат за ефективни производствени инструменти, когато бъдат модернизирани с най-нови технологии, както е в случая с предлаганата от нас машина. Без значение дали печете кафе или какао, системата с принудителен горещ въздух в комбинация със сферичния барабан на Sirocco ще ви гарантира най-хомогенни резултати и ще ви помогне да избегнете най-често срещаните дефекти при печене, които могат да възникнат когато пламъкът докосва барабана. Технически характеристики: Капацитет: 100-120 кг на партида (в зависимост от плътността на продукта) Време за печене: 15-20 минути Напрежение: 3x400VAC Ориентировъчна година на производство: около 1950 г. Състояние: изцяло регенерирана и рециклирана, в перфектно работно състояние, готова за инсталация и работа Включва: Кафе печка с охладителна тава Циклон за отвеждане на отработен въздух Електрически шкаф със Siemens PLC Показаното видео демонстрира точно машината, която предлагаме, и е заснето при първоначално тестово печене след реновиране. Cjdpfx Ajy Ua Hysicorg

Състояние: употребяван, Обем на купата: 250 литра Cjdpfsylnv Aox Aicorg Максимален капацитет на партида: до прибл. 200 кг Инсталирана мощност: 5,5 kW – 8,5 kW Конструкция: Здрава неръждаема стомана (инокс), издръжлив индустриален дизайн Приложение: Проектирана за хомогенно смесване на различни месни формулировки при запазване на структурата и целостта на частиците на продукта Laska ME 250 е призната за нейната издръжливост, надеждност и висока ефективност в тежки производствени условия.

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), LEWA – инлайн системи за разреждане и дозиране Тези мобилни дозиращи системи (2 броя) са проектирани като инлайн системи за разреждане и дозиране. Те служат за прецизно производство и подаване на течни смеси / буферни разтвори директно в производствения процес, без да е необходимо използването на отделни смесителни съдове. Crsdjzl S Stjpfx Aicjg Обхват на дозиране: 1. Блок 60 – 2100 и 2. Блок 15 – 800 литра/час Lewa Ecodos – дозиращи помпи за високопрецизно дозиране на различни течности Мембранни клапани и клапани за поддържане на налягането за прецизно регулиране на налягането и потока Статичен смесител, който хомогенно смесва подаваните среди Измервателна и регулираща техника, като разходомери, сензори за налягане, pH-метри и измервателни уреди за проводимост за наблюдение на процеса Контрол и управление: Simatic 15 Touch Panel PC 667 Управление: Simatic S7-300 Запис на данни: Yokogawa DX 220 P записващо устройство Система за анализ на течности: Mettler Toledo M 700 Производител: Lewa Година на производство: 2008 Необходима площ: приблизително 210 x 130 x 220 см + приблизително 150 x 90 x 165 см

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2024, часове на работа: 25 h, номер на машина/превозно средство: 24168, Малкият силоз inoCOMB Cabrio се използва за смесване и транспортиране на помпируеми материали (минерални или органични продукти) с размер на зърното до около 8 мм. Възможно е обработването на предварително приготвен мазилен разтвор, сух разтвор, материал за замазка или нивелираща смес за подове, доставени от производителя на материала. Контейнерът на малкия силоз може да бъде зареждан по избор с чували, еднократни контейнери или биг-бегове. По време на работа сухият материал се подава от контейнера посредством дозиращия шнек към смесителната тръба. В смесителната тръба сухият материал се смесва с вода чрез смесителния вал до получаване на хомогенен, пастообразен или течен продукт. Външният край на смесителната тръба води директно смесения материал в приемната фуния на помпата. В тази фуния материалът се транспортира чрез помпения вал до помпената единица (ротор/статор). Оттам материалът се изпомпва посредством маркучи за материал до мястото на полагане. Crjdpfxjyk Twpj Aicsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: AT31, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Csdpezndtbofx Aicorg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST35, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Cedoznvdropfx Aicjrg

Състояние: нов, Година на производство: 2027, ЕЛЕКТРИЧЕСКА ПЕЩ КУТИЕН ТИП Системата за отопление на пещта е проектирана като система с принудителна конвекция. Базира се на принципа на вкарване на въздуха от обема на пещта обратно в пещта с помощта на циркулационен вентилатор и повишаване на температурата на пещта чрез топлообмена, осигурен от въздуха, преминаващ през отоплителния модул. Cjdpfx Aiovv Edbscerg Стените на пещта и отоплителния модул са изработени от модулна ламарина и панели с висока плътност на изолацията. Вътрешните въздухоразпределителни канали с регулиращи клапи гарантират хомогенно разпределение на температурата във всяка точка на пещта. Температурният контролер е от дигитален тип и осигурява прецизна настройка на температурата в пещта. Отоплителният модул е разположен отстрани, отзад или отгоре на пещта и се състои от топлоизолиран отоплителен отсек, отоплителна клетка с вградени нагревателни съпротивления, циркулационен вентилатор с работен температурен диапазон до 250ºC и сервизен капак. Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, минимално тегло на пълнене: 250 g, тегло на пълнене (макс.): 1 000 g, Оборудване: документация / ръководство, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Независима от формата линия за пълнене на кофи Обща информация: - Производител: Miromatic - Модел: MDA 2-1-C2 - Година на производство: 1998 - Състояние: Употребяван, в добро състояние - Област на приложение: Пълнене на течни до пастообразни хранителни продукти в кофи и чаши - Оборудвана с инсталация за смесване на плодове на Miromatic (вкл. помпи, вентили, разходомери и др.) Производителност и обеми на опаковките: - Диапазон на пълнене: 250 г – 1 000 г - Производителност: до 1 800 кг/ч - Точност на дозирането: ± 0,5 % - Независима от формата транспортна система - Бърза смяна на формата без специални инструменти Оборудване и функции: - Автоматично подаване на кофи - Автоматично подаване на капаци - Избор на продукт чрез предварително зададени програми - Засичане на количество за всяка опаковка и продукт - Магнитно-индуктивни разходомери с автоматична корекция - Пълнене с минимално образуване на пяна - Хигиенно изпълнение от неръждаема стомана (V2A) Хигиенно оборудване: - Вградено CIP почистващо звено - Автоматично почистване на предварителния резервоар и транспортьорната верига Cedpfx Aiszav A Hecorg - Парна стерилизация на продуктопровода и дозиращите вентили - Ламинарно-флоу модул с HEPA филтрация (клас на чистота 1000) - UVC дезинфекция на опаковките - UVC дезинфекция на капаците Области на приложение: Инсталацията е особено подходяща за пълнене на: - Кисело мляко - Сметана - Прясно сирене - Извара - Десерти - Деликатесни продукти - Сосове и дресинги - Кремообразни и пастообразни хранителни продукти

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Универсалната машина Wolfking TSMIG 850 е предназначена за задоволяване на нуждите на предприятията, обработващи месо. Благодарение на двойната си функция – трошене и смесване, тя гарантира хомогенна и постоянна обработка, дори и при ниски температури. Тази машина е оборудвана със здрави перки, които осигуряват оптимално разпределение на съставките, което позволява постигането на перфектна текстура за всяка партида продукция. Освен това, тази машина е идеална за предприятия, които се стремят да увеличат максимално своята производителност и да подобрят ефективността на производствената си линия. Благодарение на своята здравина и лесна поддръжка, машината лесно се интегрира в изискващите се индустриални среди, като същевременно гарантира висока надеждност в дългосрочен план. В заключение, Wolfking TSMIG 850 е безспорен избор за професионалистите, които искат да оптимизират своите производствени процеси за месо, като същевременно осигуряват по-добро управление на суровините и повишена производителност. Характеристики: Смесител TSMIG 850/225 Смесител с перки Тегло: 1800 кг Мощност: 41 kW Ток: 71 A Напрежение: 3*400 V Честота: 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 1900 x 1900 x 2650 мм IP.65 Crodpjzqdw Ssfx Aiceg 5XWFPSKX

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Crodpfx Asznvfceiceg Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Производител: SPX APV Модел: Rannie – R275 Q-70 5140 X Тип: Бутален хомогенизатор Мощност: 250 KW Максимално налягане: 300 bar Максимален капацитет: 27 000 L/H Корпус от неръждаема стомана с предварителна шумоизолация. Брой бутала: 5 Codpfxox R A E Dj Aicsrg Етап(и) на хомогенизация / ефект: 2 Съществува подова опора, не е видима на снимките. Втора идентична машина налична: Референция osertech #12049

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) Crsdjzb Uxvjpfx Aicsg - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумният смесител ASGO MVZ300 хомогенизира месо, мазнини, подправки и течности в резервоар с обем 300 литра. Той е предназначен за промишлени месопреработвателни предприятия, месарски цехове и производители на готови ястия. По този начин може да приготвя плънки, бургери, колбаси, пилешки хапки, кебапи, обработени зеленчуци или млечни продукти. ASGO посочва също, че неговата серия позволява добавянето на вода, лед, сол и други съставки по време на смесването. Как работи вакуумното смесване? Операторът зарежда съставките в резервоара, след което успоредните рамена разбъркват продукта в двете посоки. По този начин съставките се разпределят по-равномерно в цялата смес. След това вакуумната система извлича част от въздуха, присъстващ в резервоара. В резултат на това сместа съдържа по-малко въздушни джобове и запазва по-плътна структура. Вакуумната обработка насърчава дегазацията и хомогенизацията на смесите. ASGO оборудва своята вакуумна серия с помпа, филтър и регулиране на вакуумното ниво. Освен това, вакуумметър позволява да се следи вакуумът по време на цикъла. Въпреки това, приложената табелка не посочва марката или дебита на помпата, монтирана на тази машина. Следователно, табелката на помпата трябва да бъде проверена, преди тези данни да бъдат добавени към спецификацията. Резервоар, подходящ за партиди от 300 литра Обозначението MVZ300 съответства на версията с 300 литра от серията ASGO. Този капацитет е подходящ за партидно производство и улеснява повторението на рецептите. Освен това, наклоняващият се резервоар улеснява изваждането на продукта след смесване. Той също така осигурява по-добър достъп до вътрешността на машината по време на почистване. ASGO предлага три форми на успоредни рамена за тази серия: Z, S или T. Всяка форма отговаря на определен тип продукт и специфична текстура. Въпреки това, идентификационната табелка не позволява да се потвърди кои рамена са монтирани на този екземпляр. Следователно, трябва да се провери формата им на снимките на резервоара, преди тази информация да бъде публикувана. Интеграция в производствена линия MVZ300 може да се използва след мелница, кутер или етап на ръчна подготовка. След това може да захранва екструдер, машина за формоване, дозатор или линия за опаковане. По този начин цехът ограничава манипулациите между смесването и следващия етап. Освен това, ASGO предлага няколко функции за моделите от 300 литра, включително регулиране на скоростта, програмируем контрол и охлаждане с CO₂. Въпреки това, приложената табелка не потвърждава това оборудване. Следователно, то трябва да се посочва в спецификацията само ако снимките или документацията на машината доказват наличието му. Технически характеристики: Производител и модел: ASGO MVZ300 Дата и сериен номер: май 2016 – 26200 Обем на резервоара: 300 литра Захранване: 400 V – 50 Hz – 3 фази + заземяване – 17,2 A Мощност, тегло и ниво на шума: 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Размери (Д, Ш, В) в мм: 3100 x 1350 x 1900 Codpfezpwu Isx Aicsrg 2QPNY064

Състояние: много добро (употребяван), Atlas Тип: CI3000+ Ci3000+ Weather-Ometer / Fade-Ometer Codpfozgr Nhjx Aicsrg Модел: CI3000W Година на производство: 06/2022 Работно време: устройство 816.5 ч. Време на осветяване: устройство 647.4 ч. Общо време на работа на лампата: 88.9 ч. Atlas CI3000+ Xenon Weather-Ometer с калибровъчен куфар Ci3000+ Weather-Ometer и Fade-Ometer със своите усъвършенствани дигитални системи за управление представляват значителен напредък в използването на цифрови и оптични технологии в лесни за употреба лабораторни уреди за симулиране на атмосферно въздействие. Серията 3000 е одобрена от много OEM производители в текстилната, бояджийската и покривната индустрия, както и в производството на пластмаси, като ексклузивна платформа за прецизни, възпроизводими и повторяеми резултати за прогнозиране на експлоатационния живот. Серията 3000 е сертифицирана съгласно CE, UL, CSA, ISO и EN. Основни характеристики на този уред: - Въртящ се кош за проби за максимална хомогенност на изложените образци - Персонализирани дюзи за равномерно обпръскване на предната и задната страна на пробите - ASTM термометър с черна плоча или ISO/DIN стандартен черен термометър за контрол и мониторинг на температурата на нивото на пробата за гарантиране на повторяемост на изпитванията - 4500 W водно охлаждана ксенонова лампа - Обща площ за експониране: 2188 cm2 (339 in2) - 12-инчов TFT пълноцветен тъчскрийн панел за управление – показва всички параметри на теста - Директно задаване и контрол на температурата на черната плоча (BPT, неизолирана) или на стандартната черна точка (BST, изолирана) - Директно задаване и контрол на относителната влажност - Директно задаване и контрол на температурата в пробната камера - Показване на диагностични съобщения - 14 фабрично програмирани метода за изпитване (Weather-Ometer); 6 фабрично програмирани метода за изпитване (Fade-Ometer) Спецификации: Тип: климатичен тестер Вид тест: симулиране на слънчева светлина Източник на светлина: ксенонова дъгова лампа Приложения: - Добавки и багрила - Лепила и уплътнители - Архитектура и строителство - Автомобилна индустрия - Храни и напитки - Графика - Опаковки - Бои и покрития - Фотоволтаици - Пластмаси - Текстил - Вятърни и соларни технологии - Потребителска електроника Напрежение: 340–415V 43A 50/60Hz 3/N/PE 8kW 410 kg Състояние: употребяван Доставка: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и информация са възможни!) За повече въпроси сме на разположение по телефона.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Съд от неръждаема стомана за приготвяне на мъст. Съдът се загрява с пара. Разположената в долната част бъркалка с два лопатки поддържа мъстта в движение и подпомага нейната хомогенизация. Съдът е оборудван и с предварителна бъркалка за смесване на зърното и водата, както и за предотвратяване образуването на бучки. Машина (допълнителна информация): загряван с пара съд от неръждаема стомана Капацитет: 15000 л Cjdpjzi Aq Iefx Aicsrg Материал: неръждаема стомана Оборудване: зони за нагряване; бъркалка; CIP сфера; предварителна бъркалка; отвор за обслужване със стъклен индикатор и затягащи винтове.

Състояние: употребяван, Производител: SPX APV Модел: Rannie – R275 Q-70 5140 X Тип: Бутален хомогенизатор Мощност: 250 kW Максимално налягане: 300 bar Максимален капацитет: 27 000 л/ч Корпус от неръждаема стомана с предварителна звукоизолация. Брой бутала: 5 Стъпала / Ефекти на хомогенизация: 2 Подова стойка включена, не се вижда на снимките. Втора идентична машина налична: Референция osertech # 12048 Codpfx Aisx R A E Rocorg

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Гравиметрични смесители (серия GRAVIX) Crsdpfjy Uw Ubex Aicsg Това са здрави мултикомпонентни системи. На снимките се виждат характерните бункери за различните компоненти, които системата претегля с изключителна прецизност. Дозиращата система Moretto DGM Gravix 120 попада в средния клас гравиметрични дозиращи машини и се отличава с най-висока точност и устойчивост на индустриални вибрации. Основни технически параметри Този модел е проектиран за прецизно смесване на няколко компонента директно върху гърлото на машината. • Максимален капацитет: до 120 кг/ч (в зависимост от насипната плътност на материала). • Точност: до ±0,001% благодарение на технологията, при която всяка компонента се претегля 100 пъти в секунда. • Брой компоненти: стандартна конфигурация за 2 до 4 материала (с възможност за разширение според версията). • Скорост на реакция: Патентованата система „Double Eyelid“ се отваря и затваря за 25 ms. • Обем на тегловия бункер: Оптимизиран за средни партиди със свободно окачване без механични влияния. Ключови технологии • VIS (Система за защита от вибрации): Позволява директен монтаж към шприцмашини или екструдери без загуба на точност поради вибрации на машината. • Rotopulse: Специално устройство за микродозиране на добавки (от 0,08 g), което предотвратява образуването на материални купчини. • Double-Effect Mixer: Полусферичната смесителна камера гарантира напълно хомогенна смес без „мъртви зони“. • MOWIS Ready: Пълна свързаност за дистанционно управление, износ на данни чрез USB, Ethernet или Modbus.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Cedpjyb Tafsfx Aicerg Тази система за дозиране в линия е произведена през 2021 г. от AGATHA (Италия). AGATHA PRO е компактно автоматично устройство за прецизно дозиране на течни стабилизатори, като Gomasol и Estabicel, при производството на вино. Може да бъде интегрирана директно в инсталации за бутилиране или филтриране и, благодарение на системата си за инжектиране, контролирана от дебит, осигурява точно и хомогенно дозиране. Машината е в добро състояние и е готова за употреба. Технически характеристики - Приложение: Дозиране на течни стабилизатори при производството на вино - Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 - Размери (Д × Ш × В): 160 × 60 × 80 см - Тегло: 140 кг - Управление: Сензорен екран със софтуер за дозиране - Захранване: 230 V, ≈500 W - Оборудване: Сензори за дебит, аларми, степен на защита IP65, лесна интеграция в производствената линия

Състояние: много добро (употребяван), Ротационен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Индустриална стерилизация Ротационен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 5 контейнера, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Оборудването включва система за ротация на товара по време на термичния цикъл, което позволява опаковките да се движат контролирано по време на процеса. Тази технология е особено интересна за продукти, чийто топлообмен може да се възползва от разбъркването, като по този начин се осигурява хомогенна термична обработка и, в зависимост от продукта и формата, се оптимизират времената на процеса. Конфигурацията с 5 контейнера осигурява висок капацитет за индустриални производствени инсталации. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Индустриален ротационен автоклав -Капацитет: 5 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за ротация на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на ротацията -Автоматичен контрол на параметрите на процеса -Интегрирана система от тръби и вентили -Проектиран за индустриална работа -Интегрируем в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Ротационният BARRIQUAND STERIFLOW с 5 контейнера е проектиран за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерите се поставят в камерата и, след като тя се затвори, се изпълнява програмираният цикъл чрез фазите на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява контролирана ротация на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката, когато характеристиките му го позволяват. Това може да улесни топлообмена и да осигури по-равномерно термично разпределение. Може да се интегрира със: Системи за товарене и разтоварване на контейнери Конвейерни системи за контейнери Автоматични товарачи и разтоварвачи Системи за трансфер Оборудване за подготовка на вода за процеса Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Cedpfjzbt Szox Aicsrg Особено подходящ за консервни фабрики, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консерви, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и ротация в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, ротационна система и капацитет за 5 контейнера осигурява особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна инсталация за пастьоризация на течни яйца и яйчни продукти на Südmo/KMA. Основни процеси: разбиване на яйца, филтрация, пастьоризация, охлаждане, хомогенизация. 1) Инсталация за разбиване на яйца Sanovo, модел 3000, година на производство: 1991. 2) Инсталация за пастьоризация Südmo/KMA K21-FS/4235, година на производство: 1996, среда: яйчна маса, производителност: 1500 л/ч, температурна крива: 15°C/64°C/6°C, охлаждаща течност: ледена вода, температура на ледената вода: 1°C, потребност от ледена вода: 7500 л/ч, отоплителна среда: гореща вода, температура на горещата вода: 65°C, потребност от гореща вода: 5000 л/ч, рекуперация на топлина: 70%, време за задържане при висока температура: 360 секунди. 3) Хомогенизираща машина APV Gaulin. 4) Процесен съд Terlet, обем: 10 м³. 5) Охлаждаща система Clivet WSAT-XIN 30.2, година на производство: 2018, хладилен агент: R-410A, количество хладилен агент: 9 кг. Включва помпи, бъркалки, съдове и други аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Codpfjzidh Iox Aicorg

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална линия за обработка на сокове SACOME – Неръждаема стомана Индустриална линия SACOME за обработка и третиране на сокове, нектари и течни напитки, проектирана за интегриране на различни операции по подготовка, циркулация и термична обработка на продукта в рамките на непрекъсната инсталация. Системата включва резервоари за обработка, топлообменници, санитарни помпи, тръбопроводи, клапани и измервателни уреди, монтирани върху обща конструкция от неръждаема стомана с горна платформа за достъп. Инсталацията позволява подготовка на продукта при контролирани параметри преди изпращането му към следващите етапи на производство или опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SACOME -Тип: Индустриална линия за обработка на сокове -Приложение: сокове, нектари и течни напитки -Непрекъсната система за обработка -Резервоари за обработка от неръждаема стомана -Система за циркулация и рециркулация на продукта -Тръбни топлообменници -Индиректна термична обработка -Санитарни помпи за продукта -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Контрол на условията на процеса -Вериги за термични услуги -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Горна платформа за експлоатация и поддръжка -Самоносеща индустриална конструкция -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране със системи за подготовка, хомогенизация и пълнене ПРОЦЕС Предварително подготвеният продукт се подава в линията SACOME и циркулира чрез санитарни помпи през различните съоръжения за обработка. Системата за топлообмен позволява нагряване на продукта по индиректен начин, като продуктът и работната течност са разделени. В зависимост от работната конфигурация, могат да се извършват различни етапи на нагряване, поддържане на температурата и последващо охлаждане. Контролът на температурата и инсталираните измервателни уреди позволяват поддържане на зададените условия по време на обработката. Продуктът, който не достига необходимите параметри, може, в зависимост от конфигурацията на веригата, да бъде рециркулиран, за да премине отново през процеса. След третиране, продуктът може да бъде изпратен към резервоар за съхранение, хомогенизатор или директно към съответната линия за пълнене. ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки и други течни хранителни продукти, които се нуждаят от индустриална инсталация за термична обработка и подготовка на продукта. В зависимост от характеристиките на топлообменниците и инсталираната конфигурация, може да работи с: -Плодови сокове -Зеленчукови сокове -Нектари -Напитки с пулпа Credeynkgcspfx Aiceg -Течни пюрета -Плодови основи -Формулирани напитки -Други съвместими течни или полутечни продукти Линията може да бъде интегрирана със системи за смесване, хомогенизатори, буферни резервоари, CIP системи и оборудване за пълнене, за да се създаде пълна инсталация за производство на напитки. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, капацитети, работни температури, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Kasto Kastodisc M10 вертикален циркулярен трион за метал Производител: Kasto Модел: Kastodisc M10 циркулярен трион за метал Година на производство: 2009 Състояние: използван, много добро, готов за демонстрация Crjdpfjztyldex Aicjg Комплектът включва: - Документация - Охладителна система - 1x циркулярен диск (използван) - Материален ограничител 1000 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Формоващата машина ANKO HLT-700XL е многофункционална индустриална машина, предназначена за автоматизиране на производството на различни видове пълнени продукти, като равиоли, самуси, кнедли, гьози, емпанади, равиолети, хар гау и други кулинарни специалитети. Широко призната в хранително-вкусовата промишленост, тя позволява на производителите да увеличат производствения си капацитет, като същевременно гарантира постоянно качество на продуктите. Благодарение на своята автоматизирана система за дозиране и формоване, HLT-700XL осигурява отлична консистенция по отношение на теглото, формата и пълнежа. Количеството тесто и пълнеж може да се регулира, за да отговори на специфичните изисквания на всяка рецепта. В резултат на това се намаляват загубите на суровини, като същевременно се увеличава производителността. Освен това, бързата смяна на формите позволява производството на няколко вида продукти с една и съща машина. Тази формоваща машина е особено ценена от производителите на замразени храни, централните кухни и производителите на азиатски продукти. В същото време, високият ѝ производствен капацитет позволява да се отговаря на изискванията на съвременните индустриални линии. Освен това, компактният ѝ размер улеснява интегрирането ѝ в съществуващи цехове, без да се налагат значителни промени в разположението. В заключение, формоващата машина ANKO HLT-700XL представлява стратегическо решение за автоматизиране на производството, като същевременно гарантира хомогенно и повтаряемо качество. Като част от оборудване втора употреба, тя също така позволява значително намаляване на инвестиционните разходи в сравнение с нова машина. Технически характеристики: Сериен номер: 201136 Дата на производство: 11/2019 Credjzdqa Tepfx Aicog Захранване: 380 V Честота: 50 Hz Брой фази: 3 Мощност: 4 kW Производителен капацитет: 2 000 до 10 000 броя/час, в зависимост от произвеждания продукт Капацитет на бункера за пълнеж: 35 л Тегло на машината: 450 кг Размери (Д × Ш × В): 1150 × 570 × 1700 мм Тегло на един продукт: 2 до 200 г, в зависимост от конфигурацията Производими продукти: равиоли, кнедли, гьози, самуси, емпанади, равиолети, хар гау и подобни пълнени продукти.

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриален кутер KRAMER + GREBE 200 L – Неръждаема стомана Индустриален кутер KRAMER + GREBE с обем 200 литра, предназначен за рязане, накълцване, смесване и емулгиране на хранителни продукти в професионални производствени процеси. Произведен от KRAMER + GREBE, специализиран производител на машини за месопреработвателната промишленост, този кутер разполага с вана с обем 200 литра и система от високоскоростни ротационни ножове, която позволява обработка на продукта до постигане на различни степени на накълцване, смесване и хомогенизиране. Здравата му конструкция от неръждаема стомана и индустриалният му капацитет го правят особено подходящ за предприятия за преработка на месо и производство на хранителни продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: KRAMER + GREBE -Тип: Индустриален кутер / кутер с вана -Обем на ваната: 200 литра -Система за рязане с ротационни ножове -Кръгла вана за обработка -Функции за рязане, накълцване и смесване -Подходящ за хомогенизиране и емулгиране -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитен капак за зоната на обработка -Интегриран контролен панел -Здрава конструкция за индустриална употреба -Предназначен за обработка на партиди -Хигиеничен дизайн за хранителната промишленост -Лесен достъп за почистване и поддръжка ПРИЛОЖЕНИЕ KRAMER + GREBE 200 L е проектиран за извършване на интензивни операции по намаляване на размера, смесване и хомогенизиране чрез комбинираното действие на ротационната вана и системата от ножове. Продуктът многократно циркулира през зоната за рязане, което позволява постигането на различни степени на обработка в зависимост от суровината, времето за обработка и избраните параметри. Може да се използва за операции като: Crsdpfx Aisx S Ih Tecjg Рязане и накълцване Смесване Хомогенизиране Емулгиране Приготвяне на месни смеси Приготвяне на плънки Смесване на съставки Приготвяне на формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за месопреработвателната промишленост, производители на колбаси, производители на готови ястия, храни за домашни любимци и други хранителни промишлености, които се нуждаят от здрав кутер за производство на партиди. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за приготвяне на колбаси, салами, пастети, месни емулсии, плънки, готови продукти и други хранителни формули. Комбинацията от KRAMER + GREBE, вана с обем 200 литра и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява универсално решение за професионални процеси на рязане, смесване и емулгиране. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.