Употребявани Platit Ag St-40 Cr (41 952)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 2337387, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Volvo TWD1683GE-SV, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 5 300 кг Генераторна мощност: 740 kVA Hfedjx Nl Eqjpfx Acmjl Размери на товарното отделение: 447 x 155 x 256 см CE маркировка: да Ниво на емисиите: Stage V / Tier IV final Обем на водния резервоар: 985 л Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и аксесоари = - Батерия - Контролен панел - Цистерна

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип гориво: дизел, мощност: 352 kW (478,59 к.с.), производител на двигатели: Volvo TAD1382GE, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 3 900 kg Генераторна мощност: 440 kVA Размери на товарното пространство: 430 x 160 x 225 cm CE-маркировка: да Ниво на емисиите: Stage V / Tier IV final Обем на водния резервоар: 320 l Държава на производство: IT Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = - Батерия Hfjdpswrwlzefx Acmel - Контролен панел - Стоманен покрив - Цистерна

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 01/2018, Година на производство: 2017, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: WKU5826MAGL012505, Употребяван PistenBully 600 W Polar за продажба – 2017 – Готов за работа Предлагаме употребяван PistenBully 600 Wide Polar, година на производство 2017, първа регистрация 1/2018, в добро работно състояние. Hjdpfx Acsy Eh Eljmjfl Машината е редовно обслужвана и е напълно функционална. Готова е за предстоящия зимен сезон.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. Hsdoq Nxrxepfx Acmjfl При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. Hjdpfxoq Nyuve Acmefl 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение Hfjdpfx Ajq Ny Saocmel HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. Hodpfeq Nf Ensx Acmofl 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: като нова (изложбена машина), Güntner GASC RX 031.1/4-40, индустриален въздушен охладител/изпарител (сериен номер: 501007088/03.00350), употребявана машина ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ИНФОРМАЦИЯ ОТ ИДЕНТИФИКАЦИОННАТА ПЛАКЕТА: - Производител/Марка: GÜNTNER (Güntner GmbH & Co. KG) - Тип/Модел: GASC RX 031.1/4-40 A-1823671 - Сериен номер: 501007088/03.00350 - Година на производство: 2016 - Данни за вентилатора: VT03164U / 2464 / 1320 об./мин (система с 4 вентилатора) - Вътрешен обем: 7,5 литра - Макс. допустимо налягане (PS): 32 / 0 бара (и 0 / -1 бара) - Допустим температурен диапазон (TS): -50 °C / +100 °C (-5 °C / +40 °C) - Тестово налягане/среда (PT): 35,2 бара / сгъстен въздух Hsdpfsz Aq Ihsx Acmsfl - Дата на тестване: 21.01.2016 - Група/състояние на флуида: 2 / газов ПРИЛОЖЕНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Специално проектиран за индустриални хладилни камери, монтирани на тавана/с малки размери, хладилни складове, логистика и хладилни помещения в хранително-вкусовата промишленост. - Тиха работа, отлична ефективност и равномерно разпределение на въздуха. - Добре поддържан, в отлично техническо и визуално състояние. ОБЩИ РАЗМЕРИ: Ширина: 3110 мм Дълбочина: 700 мм Височина: 600 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 32 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, Висококачествената машина за почистване под високо налягане Kärcher HD 8/18-4M ST е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи индустриални обекти. По време на цялостната инспекция и ремонт нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка нейна функция. Всички механични части, показващи износване, бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза с висока мощност. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Благодарение на работните параметри от 180 бара и 760 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко устройство, което предлагаме, е придружено от индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Модел: HD 8/18-4M ST Захранване: 3 фази – 400 V – 50 Hz Дебит на помпата (л/ч): 760 Hedpfjz Aryrsx Acmjfl Работно налягане (бар): 180 Номинална мощност (kW): 4,6 Тегло (кг): 32 Дължина на маркуча (м): 10 Размери (Д x Ш x В) (мм): 290 x 300 x 565 Оборудване: НОВА пистолетна дюза на немската марка R+M НОВА дюза с дължина 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка, 10 м НОВА дюза Воден филтър и GEKA съединител са включени безплатно в комплекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа... Hfjdpfxjzd Ucxj Acmjl

Състояние: нов, пробег: 50 км, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 540 кг, общо тегло: 4 200 кг, размер на гумата: 205/75 R17,5, конфигурация на осите: 2 оси, междуосие: 4 100 мм, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, регистрация на камион, темпомат, централно заключване, | Шаси Iveco Daily, НОВ АВТОМОБИЛ!! | Инсталирана автоматична скоростна кутия, ЕВРО 6 | Двойни гуми | Въздушно окачване на задната ос | Климатик, електрически стъклоповдигачи, електрически огледала с подгряване | Радио/CD, люк на покрива, стойка за резервна гума | Дължина на рамата: 4,20 м | Междуосие: 4100 мм, предлага се и с 3750 мм | Дигитален тахограф, камера за заден ход | Списък с оборудването се предоставя при запитване | Запазваме си правото на грешки, печатни грешки и предварителна продажба. Hfjdoy Niylopfx Acmol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: M1348, Размери: 255 ширина x 170 дълбочина x 254 височина Тегло: 4100 кг Макс. сила на пресоване: 400 kN (40 тона) Максимална дължина на огъване: 1600 мм Разстояние между колоните: 1600 мм Ход по X-оста: 600 мм Макс. ход: 290 мм Управлявани оси: X, Y, R Hfodpeylhkyjfx Acmsl Управление: оборудване: 4 задържачи Състояние: Оригиналният екран е дефектирал --> Монтиран е втори екран, свързан с машината. (Работи) Бомбиране: серво-механично задвижвана система Power Belt --> равномерно разпределение на силата Устройството е работещо и в добро общо състояние.

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens Trumpf AG G34901-F1002-H2-B2 / 134592 Bitbus модул, версия E и сериен номер според снимката, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставка според снимките. Hfjdpfx Acsz Acxfomol

Състояние: готов за употреба (използван), Wagner 752-ST/1, устройство за управление на помпа / управляващ модул, номер 340659, сериен номер: 529597, употребявано, в добро състояние, 100% функционално, обхват на доставката – съгласно снимките. Hjdpfsz Adh Iex Acmofl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Пробивен капацитет в стомана (диаметър) 40,0 мм Изнесение 293 мм Ход на свредлото 140 мм Конус Морзе 3 MK Работна маса: 415 x 350 мм Скорост на въртене 160 - 2250 об./мин. Диаметър на колоната 115 мм Hfodpfx Acszl E T Romol Обща необходима мощност 1,45 / 1,90 kW Тегло 285 кг Размери Д-Ш-В 500 x 800 x 1920 мм Оборудване: - Здрава колонна бормашина - Безстепенно регулиране на скоростта (клиновиден ремък) - Двупосочен мотор - Регулируем ограничител на дълбочината на пробиване - Работна маса с 2 Т-образни жлеба * Регулиране на височината чрез ръчна манивела - Бутон за аварийно спиране (самозаключващ се) - Превключвател за дясно и ляво въртене - Ръководство за експлоатация (PDF)

Състояние: нов, Пробивен капацитет в стомана (диаметър): 40,0 мм Радиус на достига: 293 мм Ход на пробиване: 120 мм Морзе конус: 3 MK Маса: 515 x 360 мм Обороти: 160 - 2250 об./мин Диаметър на колоната: 115 мм Автоматичен подавател: 0,10 + 0,20 мм/обр. T-канали: 2 x 14 x 224 мм Разстояние шпиндел - маса: 117 / 701 мм Мощност на мотора: 1,45 / 1,90 kW Тегло: 285 кг Височина на машината: 1840 мм НОВА СЕРИЯ МОДЕЛИ ALZMETALL 7-инчов TFT-LCD дисплей с тъч функция: * Зададена стойност за оборотите на шпиндела * Показа на текущи обороти * Интегриран показател на дълбочина на пробиване * С функция за нулева точка чрез тъч * Виртуална скала за дълбочина на пробиване на дисплея * Показания за състоянието на машината и предупредителни съобщения * Сервизни информации * Избор на език: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. Hjdpfx Acsxab Rhomefl Оборудване: - Безстепенно регулиране на оборотите чрез лост - Автоматично подвеждане на шпиндела със защита от претоварване - Защитен кожух на шпиндела с електрическа блокировка - Три отделни бутона за дясно въртене, ляво въртене и стоп - Гъбовиден бутон (заключващ се) за АВАРИЙНО СПИРАНЕ - Главен превключвател с възможност за заключване - Въртене надясно и наляво чрез контакторно управление - Управляващо напрежение 24 V - Клас на защита IP 54 - Боя: текстуриран лак DD, сигнално бяло RAL 9003 PANTONE 7545c, черно Включително специално оборудване: - 25. Охладителна система B.

Състояние: нов, Сверлителна способност в стомана (диаметър): 40.0 мм Конзола: 293 мм Ход на шпиндела: 120 мм Морзов конус: 3 MK Маса: 515 x 360 мм Обороти: 160 - 2250 об/мин Диаметър на колоната: 115 мм Автоматичен подаване: 0.10 + 0.20 мм/оборот Разстояние шпиндел – маса: 117 / 701 мм Обща необходима мощност: 1.45 / 1.90 kW Тегло: 285 кг Размери (ДxШxВ): 500 x 800 x 1840 мм Оборудване: - Автоматично подаване 0,10 + 0,20 мм/оборот Hedpsxaakaefx Acmefl - Безстепенно регулиране на скоростта - Къс шпиндел MK 3 - Бутон тип гъба (фиксиращ се) за авариен стоп - Превключвател за реверс на въртенето (дясно/ляво) - Дигитален индикатор за обороти - Защита от претоварване на подаването - Защитен капак на шпиндела с електрическа защита - 2 м кабел с щепсел 16A - Ръководство за работа на немски език Включително специално оборудване: - Охладителна система "B" поз. 25.

Състояние: почти като нов (употребяван), Фреза за профилиране на дървени къщи, със зъби от задната страна. Hfedezvzu Sspfx Acmsl

Състояние: добро (употребявано), Комплектна пясъкоструйна инсталация от Rösler, включително ръчна струйна кабина, вентилатор и аспирация. Година на производство: 2010, в технически изправно състояние. Размери на струйната кабина: ВxШxД приблизително 200 x 150 x 150 см, 450 кг. Професионално оборудване, което е използвано относително рядко. Винаги поддържана – в технически изправно състояние. Машината може да бъде инспектирана под напрежение. Налична от седмица 22 на 2026 г. Демонтаж, изнасяне, транспорт и нов монтаж могат да бъдат организирани. При въпроси – пишете или се обадете: Maschinenhandel Nord, Gerstenstraße 2, 17034 Neubrandenburg. Всички цени са нетни плюс 19% ДДС. Запазва се правото на грешки. Hedjyx El Nspfx Acmsfl

Състояние: нов, Година на производство: 2023, часове на работа: 150 h, Употребяван Kaeser следкомпресор N253-G (9/40) Година на производство: 2023 Работни часове: 150 ч Оборудване: Тип на охладителя за сгъстен въздух: ребрести тръби Маслено захранване: маслена помпа Контрол на масленото налягане Показване на температурата на изходящото масло Технически данни: Предварително налягане: 9 bar Крайно налягане: 40 bar Дебит при 40 bar: 1,74 m³/min Мин. околна температура: 2 °C Макс. околна температура: 40 °C Обороти на компресорния блок: 1135 1/min Брой бутала: 2 Номинална мощност на задвижващия мотор: 11,0 kW Клас на ефективност на мотора: IE3 Степен на защита на мотора: IP 55 Електрическо захранване: 400 V / 3 / 50 Hz Ниво на шумово налягане: 76 dB (A) Вход за сгъстен въздух (предварителна страна): G 3/4" Изход за сгъстен въздух (крайна страна): G 1/2" Размери (Ш x Д x В): 1390 x 730 x 810 mm Тегло: 290 kg Възможен е удобен лизинг чрез нашата банка. Посетете нашия магазин на място. Винаги разполагаме с голям избор от нови и употребявани компресори в наличност! Hsdjzaaqzopfx Acmjfl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, тип входящ ток: трифазен, КУПЕР СВИВАТЕЛЕН ТУНЕЛ DUPLEX Производител: Küper Модел: ST/I-1400 Година на производство: 1987 Сериен номер: 594 Работна ширина: 1300 мм Държач за ролки: Да Електрическо захранване: 400 V Общи размери, В: 3500 мм Общи размери, Ш: 2350 мм Общи размери, Д: 1850 мм С 2 издухващи модула Мощност: 59 kW Hodpfxekn Rz Hs Acmsfl Температурен диапазон: 230 °C Безкрайна транспортна лента Скорост на преминаване: 5 m/min Duplex 2100/650 станция за подаване на фолио С държач за фолио Завъртащо рамо с верижен подемник Уплътняваща шина Дължина: 2100 мм "Siemens" операторско табло Общи размери: 3000 x 2000 x 2300 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Сгъващата машина Horizon AFC 566 FKT + PST-40 от 2016 г. е високоефективно решение за бързи и прецизни сгъващи процеси. Произведена в Германия, машината обработва широк спектър от размери на листа – от минимум 60 x 64 мм до максимум 558 x 850 мм, при максимална механична скорост от 240 м/мин (30 000 цикъла/ч). Оборудвана с подаващ модул с плоско подреждане с максимална височина на стека 740 мм, което осигурява непрекъснато и ефективно подаване на хартията. Основното сгъващо устройство е AFC-566 FKT с шест комбинирани сгъващи касети, които позволяват ръчна конфигурация на касети и ролки. Машината разполага с употребяван валяк и кръстосано сгъващо устройство с един нож, което предоставя разнообразни сгъващи възможности при максимална работна ширина 558 мм и максимална дължина на сгъване 850 мм. Оборудвана е още със звукоизолационен капак и управление с тъчскрийн за лесно опериране. Като подаващо устройство се използва пресоващи изход PST-40 (година на производство 2010, сериен номер 360003), с максимална работна ширина 440 мм и пресоваща сила 20 000 N, осигурявайки ефективно и подредено извеждане. Тази машина е отлична за фирми, които искат да разширят своите сгъващи възможности с надеждно и мощно решение. Формат: 440 x 310 мм Оборудване: Подаване - Режим на работа: Подаван с плосък стек - Макс. височина на стека: 740 мм Hjdpfx Acswcqw Somsfl Сгъващи единици 1. Единица - Тип: AFC-566 FKT - Касети: 6 - Вид на касетите: Комбинирани сгъващи плочи - Конфигуриране на касетите: ръчно - Конфигуриране на ролките: ръчно - Състояние на валяците: употребявани - Макс. работна ширина: 558 мм - Макс. дължина на сгъване: 850 мм - Кръстосано сгъващо устройство с 1 нож - Капак за шумоизолация - Тъчскрийн управление Изход - Режим: PST-40 - Тип: Пресоваща изходна секция - Година: 2010 - Сериен номер: 360003 - Макс. работна ширина: 440 мм Технически детайли - Макс. размер на листа: 440 x 310 мм - Мин. размер на листа: 60 x 64 мм - Мин. височина на входа: 280 мм - Макс. механична скорост: 240 м/мин - Пресоваща сила: 20 000 N - Вграден контролер Технически детайли: - Макс. размер на листа: 558 x 850 мм - Мин. размер на листа: 128 x 148 мм - Макс. механична скорост: 240 м/мин - Макс. механична скорост (цикли): 30 000 цикъла/ч

Състояние: употребяван, Оборудване: 40 дюзи за равномерен нанасяне на лепило Hsdpfx Aevphziscmofl

Състояние: употребяван, пробег: 469 457 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 08/2020, тип гориво: дизел, размер на гумата: 385/55R22.5, конфигурация на осите: 8x4, междуосие: 3 900 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: черен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 10 820 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 800 мм, дължина на товарното пространство: 6 500 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, AdBlue, асистент за поддържане на лентата, блокиране на диференциала, електрическо регулиране на прозорците, климатик, кран, отопление при паркиране, подгряване на седалката, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - Централно заключване с дистанционно управление - Хладилник - Повдигаща ос - Въздушно окачване - Теглич - Задвижване от силоотводния вал (PTO) - Радио - Камера за заден ход - Дискови спирачки - Слънцезащитен козир - Прожектори - Система за поддържане на лентата - Независим отоплител - Кутия за инструменти = Забележки = HMF 4020 K5 5 x хидравлично удължение Година на производство: 2025! Дистанционно управление Scanreco. FJ1000 K5 5 x хидравлично удължение Година на производство: 2020 Товарна платформа: 650 см + 100 см удължение. Опорни крака за закрепване на товари. Кутия за инструменти. Теглич за ремарке. = Допълнителна информация = Техническа информация Брой цилиндри: 6 Конфигурация на осите Спирачки: Дискови спирачки Предна ос: Размер на гумите: 385/55R22.5; Управляема; Профил на гумата отляво: 75%; Профил на гумата отдясно: 75%; Окачване: Ресорно окачване Задна ос 1: Размер на гумите: 315/70R22.5; Двойни гуми; Профил на гумата отляво отвътре: 80%; Профил на гумата отляво отвън: 80%; Профил на гумата отдясно отвътре: 80%; Профил на гумата отдясно отвън: 80%; Окачване: Въздушно окачване Задна ос 2: Размер на гумите: 315/70R22.5; Двойни гуми; Профил на гумата отляво отвътре: 80%; Профил на гумата отляво отвън: 80%; Профил на гумата отдясно отвътре: 80%; Профил на гумата отдясно отвън: 80%; Окачване: Въздушно окачване Задна ос 3: Размер на гумите: 385/55R22.5; Управляема; Профил на гумата отляво: 60%; Профил на гумата отдясно: 60%; Окачване: Въздушно окачване Hsdpfxjztxf Ns Acmjfl Тегло Собствено тегло: 19 875 кг Товароносимост: 15 125 кг Общо допустимо тегло (ОДТ): 35 000 кг Функционалност Кран: HMF Финансова информация Цена: По запитване Идентификация Тип: TGS 35.510 8x4-4 BL / HMF 40 tm = Информация за фирмата = ВСИЧКИ ЦЕНИ СА НЕТО ЗА ЕКСПОРТ. (Joris Versteijnen NL-DE-GB; Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) Говорим руски. Полагаме всички усилия да предоставим точна информация. Въпреки това, от предоставените текстове не могат да бъдат изведени никакви права.

Състояние: употребяван, пробег: 469 457 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 08/2020, тип гориво: дизел, размер на гумата: 385/55R22.5, конфигурация на осите: 8x4, междуосие: 3 900 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: черен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 10 820 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 800 мм, дължина на товарното пространство: 6 500 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, AdBlue, асистент за поддържане на лентата, блокиране на диференциала, електрическо регулиране на прозорците, климатик, кран, отопление при паркиране, подгряване на седалката, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - Централно заключване с дистанционно управление - Хладилник - Повдигаща ос - Въздушно окачване - Теглич - Задвижване от силоотводния вал (PTO) - Радио - Камера за заден ход - Дискови спирачки - Слънцезащитен козир - Прожектори - Система за поддържане на лентата - Независим отоплител - Кутия за инструменти = Забележки = HMF 4020 K5 5 x хидравлично удължение Година на производство: 2025! Дистанционно управление Scanreco. FJ1000 K5 5 x хидравлично удължение Година на производство: 2020 Товарна платформа: 650 см + 100 см удължение. Опорни крака за закрепване на товари. Кутия за инструменти. Теглич за ремарке. = Допълнителна информация = Техническа информация Брой цилиндри: 6 Конфигурация на осите Спирачки: Дискови спирачки Предна ос: Размер на гумите: 385/55R22.5; Управляема; Профил на гумата отляво: 75%; Профил на гумата отдясно: 75%; Окачване: Ресорно окачване Hfsdpfey T Hydox Acmsl Задна ос 1: Размер на гумите: 315/70R22.5; Двойни гуми; Профил на гумата отляво отвътре: 80%; Профил на гумата отляво отвън: 80%; Профил на гумата отдясно отвътре: 80%; Профил на гумата отдясно отвън: 80%; Окачване: Въздушно окачване Задна ос 2: Размер на гумите: 315/70R22.5; Двойни гуми; Профил на гумата отляво отвътре: 80%; Профил на гумата отляво отвън: 80%; Профил на гумата отдясно отвътре: 80%; Профил на гумата отдясно отвън: 80%; Окачване: Въздушно окачване Задна ос 3: Размер на гумите: 385/55R22.5; Управляема; Профил на гумата отляво: 60%; Профил на гумата отдясно: 60%; Окачване: Въздушно окачване Тегло Собствено тегло: 19 875 кг Товароносимост: 15 125 кг Общо допустимо тегло (ОДТ): 35 000 кг Функционалност Кран: HMF Финансова информация Цена: По запитване Идентификация Тип: TGS 35.510 8x4-4 BL / HMF 40 tm = Информация за фирмата = ВСИЧКИ ЦЕНИ СА НЕТО ЗА ЕКСПОРТ. (Joris Versteijnen NL-DE-GB; Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) Говорим руски. Полагаме всички усилия да предоставим точна информация. Въпреки това, от предоставените текстове не могат да бъдат изведени никакви права.