Употребявани Primary Impact Crusher | Stone Crusher Primary Impact Crusher Pdk-150 (13 189)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Пружинни и хидравлични конусни трошачки: Дизайн, работа и технически особености Конусните трошачки са ключови машини в минното дело, металургията и производството на инертни материали, предназначени за вторично и третично трошене на твърди и средно твърди материали. Най-разпространените типове са пружинната конусна трошачка и хидравличната конусна трошачка, всяка със своите специфични предимства по отношение на конструкция, производителност и управление. Пружинна конусна трошачка Пружинната конусна трошачка е традиционен модел, който използва механична система от пружини за защита от претоварване. Когато в трошачната камера попадне нераздробим материал, пружинният механизъм позволява на обичайката (bowl liner) да се придвижи надолу, предпазвайки трошачката от повреда. След като чуждото тяло премине, пружините възстановяват изходното положение, осигурявайки непрекъсната работа. Конструктивни елементи: - Основна рама и монтажна основа - Ексцентриков вал и трансмисионна система - Неподвижен и подвижен конус (мантија и конкав) - Пружинeн и регулиращ механизъм Принцип на работа: Материалът се подава в трошачната камера и се компресира между мантията и конкава. Ламиниращият принцип на трошене осигурява раздробяване посредством удар и натиск, получавайки еднородна и добре оформена фракция. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤300 mm - Краен продукт: 3–60 mm - Производителност: 30–700 t/h - Мощност на електромотора: 75–400 kW Предимства: Опростена конструкция, ниска поддръжка, стабилна работа и надеждна защита от претоварване. Приложения: Широко използвана при трошене на гранит, базалт, желязна руда, медна руда и варовик. Подходяща е за средни мощности, където са важни разходната ефективност и издръжливостта. Dsdpfstxhybex Ahvjkn Хидравлична конусна трошачка Хидравличната конусна трошачка представлява модернизирана версия на пружинния дизайн, интегрираща хидравлични системи за по-добра автоматизация, безопасност и прецизност. Механичната система от пружини е заменена с хидравлични цилиндри, които контролират отвора за разтоварване и осигуряват защита от претоварване. Конструктивни елементи: - Основна рама и ексцентриков възел - Хидравлични цилиндри и система за управление - Трошачна камера с оптимизиран бронев дизайн - Автоматизирани блокове за смазване и хидравлично регулиране Принцип на работа: Хидравличната система регулира отвора на разтоварване и автоматично освобождава налягането при попадане на нераздробим материал, предотвратявайки механични повреди и позволявайки бързо възстановяване на работния процес. Комбинацията от бърза ексцентрична движение и оптимизирана геометрия на камерата повишава ефективността на трошене и качеството на крайния продукт. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤320 mm - Краен продукт: 3–50 mm - Производителност: 45–1200 t/h - Мощност на електромотора: 90–630 kW Предимства: Автоматично почистване на камерата, прецизен контрол, висок коефициент на трошене и отлична форма на продукта. Приложения: Идеална за големи кариери, минно дело и производствени линии с висока натовареност, където са нужни постоянен капацитет и минимални паузи. Сравнителен преглед Двата вида конусни трошачки работят на принципа на компресия, но се различават по управление и автоматизация. Пружинната трошачка предлага простота и по-ниски разходи, подходяща за стабилни работни условия. Хидравличната трошачка гарантира усъвършенствано управление, бърза настройка и по-висока ефективност, оптимална за модерни, високопроизводителни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Челюстна трошачка за трошене на камък и руда в кариерни и минни обекти Модел: PE600X900 Максимален входящ размер: 500 мм Dodpfx Ahsq H Shcevjkn Производителност: 80-135 т/ч Двигател: 75KW Тегло: 15 т Освен този модел, разполагаме и с други модели като PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 и др., както и с ударна трошачка, конусна трошачка, чукова трошачка, VSI трошачка. По-важното е, че можем да осигурим и цялостни инсталации за трошене и пресяване на камък с капацитет 30-1000 т/ч. Свържете се с нас за подробности, ако търсите друг модел или различен тип трошачка. Може да ни оставите съобщение, ако имате нужда от друг модел или вид трошачка.

Състояние: нов, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, Година на производство: 2025, Приложения на нашите решения за пясък и чакъл Нашите системи за трошене на камък се използват по целия свят в широк спектър от проекти, включително: - Строителство на пътища и магистрали - Заводи за производство на бетон - Производство на баласт за железопътни линии - Озеленяване и дренаж - Инфраструктурно развитие - Рециклиращи приложения Рециклиране на строителни отпадъци, управление на отпадъци от строителството, рециклиране и управление на отпадъци от събаряне и строителство. Dksdpfx Aheq Igumjvsn Нашата гама от решения за трошене на камък Разбираме, че всеки проект за производство на пясък и чакъл е уникален. Затова предлагаме различни трошачки за камък, всяка адаптирана към различни видове материали, производителности и желани крайни размери на продукта. 🛠️ Челюстни трошачки Идеални за първично трошене, нашите челюстни трошачки обработват големи скални късове и ги раздробяват на по-малки и управляеми части. Те се отличават с: - Високи коефициенти на трошене - Здрава конструкция - Лесна поддръжка - Широки сфери на приложение 🛠️ Конусни трошачки Когато се изисква фино трошене, конусните трошачки са вашият оптимален избор. Идеални за вторично и третично трошене, те предлагат: - Еднакъв размер на продукта - Отлична кубичност - Висока производителност - Превъзходна износоустойчивост 🛠️ Ударни трошачки Ако обработвате по-меки, неабразивни материали или рециклирате бетон и асфалт, нашите ударни трошачки са идеалното решение. Те осигуряват: - Високооборотно трошене - Оптимизиране на формата на материала - Регулируем размер на изходния продукт - Лесна мобилност (при някои модели) 🛠️ VSI (Вертикално-валовите ударни трошачки) За висококачествено производство на индустриален пясък, VSI трошачките предоставят нужната прецизност. Те осигуряват: - Консистентна форма и размер на пясъка - Енергийна ефективност - Високо производство на фини фракции - Ниски експлоатационни разходи 🛠️ Ситови и транспортни системи Нито една трошачна инсталация не е пълна без ефективно пресяване и манипулиране на материалите. Нашите решения включват: - Вибрационни сита - Транспортни ленти - Измиващи системи

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Година на производство: 2025, Хидравличната конусова трошачка с множество цилиндри е усъвършенстван вид конусова трошачка, проектирана да осигури по-висока производителност и по-добро трошене в сравнение с традиционните конусови трошачки с един цилиндър. Ето основната информация и ключови характеристики на тези машини: 1. Конструкция и принцип на работа: - Конусовите трошачки с множество цилиндри обикновено имат три или повече цилиндъра. - Трошачната камера се образува между мантията (външния фиксиран конус) и вдлъбната част (вътрешния подвижен конус). - Цилиндрите управляват движението на вътрешния конус, което осигурява високо ефективен и равномерен процес на трошене. 2. Хидравлична система: - Всеки цилиндър има собствена хидравлична система, която позволява независимо управление на трошачната камера. - Хидравличната система се използва за регулиране на ширината на изходния отвор, контрол при наличие на нераздробим материал (т.нар. tramp iron release) и защита от претоварване. 3. Регулируем изходен отвор: - Размерът на изходния отвор се регулира лесно, което позволява контрол върху гранулометрията на крайния продукт. 4. Автоматизация и система за управление: Dedpeq Nd Rbjfx Ahvjkn - Трошачките с множество цилиндри често са оборудвани с усъвършенствани автоматизирани системи за управление. - Това включва програмируеми логически контролери (PLC) и интерфейс оператор-машина (HMI) за по-удобна работа и мониторинг. 5. Приложение: - Подходящи са за трошене на твърди и средно твърди материали в минната индустрия, металургията, строителството и пътната инфраструктура. - Особено ефективни са при трошене на материали с висока твърдост и абразивен индекс. 6. Предимства: - По-висока ефективност на трошене и по-голям капацитет в сравнение с конусовите трошачки с един цилиндър. - По-добра форма на крайния продукт поради равномерното трошене. - Подобрена надеждност и лесна поддръжка. - Повишена безопасност чрез хидравлична защита от претоварване. 7. Недостатъци: - Обикновено по-висока начална цена спрямо моделите с един цилиндър. - Поддръжката и ремонтите могат да са по-сложни. 8. Модели и спецификации: - Варират според серията и производителя – например HPT серия, HP серия и др., всяка с различни технически характеристики. 9. Производители: - Множество утвърдени производители предлагат хидравлични конусови трошачки с множество цилиндри, осигурявайки надеждно и висококачествено оборудване. При избора на такава трошачка е важно да се оцени конкретната нужда, да се сравнят възможностите на различните модели и да се вземат предвид фактори като капацитет, входящ размер и изисквания към крайния продукт. Препоръчва се също да се провери репутацията на производителя и отзивите на клиенти за избрания от вас модел.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. Dodpfx Ajq Ngamjhvskn 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали. Dsdpfsq Nfvujx Ahvekn

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: Dedpfeq Nfu Eex Ahvskn - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. 7. Приложения: - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: Dksdpfjq Nga Ujx Ahven - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M11360*17766, Година на производство: 2018, товароносимост: 12 000 кг, височина на повдигане: 6 500 мм, Техническите данни са взети от първоначалното потвърждение на поръчката. Продавачът не може да гарантира, че те отговарят на актуалното състояние. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Носимоспособност: 12 000 кг при център на тежестта 1 200 мм Повдигаща уредба: Дуплекс-стандарт Височина на повдигане: 6 500 мм Височина при прибран механизъм: 4 895 мм Височина при изтеглен механизъм: 8 100 мм Ъгъл на наклон: 5° напред / 10° назад ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д x Ш x В): 5 205 x 2 550 x 2 905 мм Междуосие: 3 500 мм Двигател: Volvo TAD-871-VE / 6 цилиндъра / екологичен двигател с CanBus (EU Stage IV), 185 kW при 2 200 оборота в минута, 1 160 Nm, работен обем 7,7 л STEINWEG-Клещи за камъни ТИП HG1T-6000S ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Обхват: 0,96–1,00 м Работен отвор: приблиз. 0,6–1,3 м Височина на захващане: 1,3 м Носимоспособност: 6 000 кг Двойни захващащи ленти: 1 чифт, с омекотени пластмасови челюсти, дължина 2,3 м Окачване: махалоподобно ОБОРУДВАНЕ Изработена от стабилна и прецизна заварена конструкция Разтворими захватни рамена с лагерно закрепяне С хидравлични цилиндри, необходими вентили, маркучи и съединители Включително масломер и присъединителни маркучи към въртящия механизъм Допълнително: един манометър, разположен на 180° от стандартния манометър Носеща греда и изтегляне ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Изтегляне: 1,6–2,1 м Носимоспособност: 8 000 кг при разстояние 1,6–2,1 м ОБОРУДВАНЕ 1 брой виличен носещ рамо, двугреден, с безкраен въртящ механизъм и махалоподобно окачване Включително присъединителни маркучи към виличния товарач 1 брой хидравлично изтегляне с цилиндър за изтегляне 1 брой стабилизатори (2) за компенсиране на махаловидни движения Интегрирано странично изместване в плъзгачи, ход на изместване: 250 мм Дистанционно следене на налягането (налягане в скобата) Честота: 868,4 MHz Температурен диапазон на околната среда: -30 °C до +85 °C Захранване: литиева батерия 3,6 V Живот на батерията: приблизително 1 година при интервал 5 секунди EMC система / Кабина и управление EMC система: електронно управление със 7" Touchmonitor Седалка на водача: BeGe 9100 Кабина: OPTIMA – ергономична защитна и комфортна кабина Високо ниво на шумово и вибрационно заглушаване Хидравлично накланяне настрани ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ Предни калници Задни калници Външни огледала на калниците (високи) Turbo II тежкотоварен въздушен филтър Допълнителна хидравлична функция Бързи връзки на носача на вилиците Акцумулатор/амортисьор 60 bar / 2 l за повдигащата функция Подгряване на хидравличното масло Допълнителни LED фарове, 2× на мачтата Аларма за заден ход Сигнална LED светлина Електрически кабели над мачтата Захранване 400V, 3 фази Blue Spot отпред и отзад EMC 107 Електронно теглоизмерване (0,1 t) EMC 114 Електронен джойстик с повишаване на оборотите EMC 122 Ограничение на скоростта 20 км/ч, превключваемо на 15 км/ч Електрическо отопление на седалката DAB/аналогово радио с Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 високоговорителя Миещ механизъм с интервал Автоматичен климатик ACC SMV универсален монтажен релс Подвижна поставка за писане A4 LED лампа за четене Дизелова печка за отопление + нагревател за двигателната течност Слънчев визьор (покрив/преден) Панорамно огледало за обратно виждане Dkjdpfx Aey T Edhohven Монтаж на прикачни устройства от други производители Централна система за смазване BASIC, 14 точки

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 760 мм, ход по оста Y: 430 мм, ход по оста Z: 460 мм, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, модел на контролер: Siemens Sinumerik 828D CNC, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 760 mm Работен ход по Y-ос: 430 mm Работен ход по Z-ос: 460 mm Интерфейс на шпиндела: SK40 Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин Подавателна скорост: 10 000 mm/min Размер на масата X: 900 mm Размер на масата Y: 410 mm Максимално тегло на детайла: 350 kg Брой оси: 3 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens Sinumerik 828D CNC Смяна на инструменти: 24 позиции Задвижваща мощност: 12 kW Охлаждане през шпиндела: 30 bar Dsdpfxszap Dws Ahvokn ОБОРУДВАНЕ Renishaw измервателна сонда

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Капацитет – 500 пирона/минута - Мощност – 7 kW - Диаметър на телта – 1,0 – 4,2 мм Dkodpfxjh Hp H Sj Ahvjn - Дължина на пироните – 30 – 150 мм - Година на производство – 1998

Състояние: употребяван, Производител: Jászberényi Aprítógépgyár Модел: PE VI Размер на отвора: 600x350 мм Максимален размер на подавания материал: 550x300 мм Размер на изхода: 30-80 мм Мощност на електродвигателя: 22 kW Тегло с мотор: 6,6 тона Общи размери: Д=2338 мм x Ш=1655 мм x В=1820 мм Подробните технически характеристики са показани на прикачените снимки. Djdpfsy Ayb Hex Ahvjkn Оборудването е в разглобено състояние. Продава се точно както е показано на снимките. Всички компоненти са налични и машината може да бъде напълно сглобена.

Състояние: употребяван, Mitsubishi телерезачна машина с електроерозия (Wire EDM), електроерозионна машина, Mitsubishi DWC 150 SZ, употребявана машина Производител: Mitsubishi Модел: DWC 150 SZ Година на производство: 1994 Габаритни размери (основно тяло): Ширина: 1860 мм Дълбочина: 2050 мм Височина: 2400 мм Ел. данни: 400V; 21.5A Тегло: 3500 кг Размери на резервоар за вода: 750 x 780 мм Размери на електрически шкаф: Ширина: 1150 мм Дълбочина: 2700 мм Височина: 1050 мм Размери на устройство за подаване на тел: Ширина: 320 мм Дълбочина: 580 мм Височина: 1380 мм Dsdpfxoyxfqrj Ahvskn Размери на трансформатор: Ширина: 510 мм Дълбочина: 590 мм Височина: 640 мм Размери на система за водна обработка: Ширина: 1320 мм Дълбочина: 1460 мм Височина: 1360 мм Състояние: Непробвана, продава се в състоянието, в което е. Машината се предлага с аксесоарите и във външния вид, показан на снимките.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 450 кг, Функция на машината: стъклените отпадъци, които възникват по време на производството, могат да бъдат нарязвани безопасно и без опасност от инциденти, и събирани в поставените отдолу контейнери за изпразване, които могат да се местят с мотокар. Размери на работната зона Дължина: 3500 mm Височина: 1800 mm Ширина: 3000 mm Електрическа консумация: 2,7 kW Захранващо напрежение: 3x400 V Брой фази: 3 Основни компоненти на машината: - Система за трошене - Зареждаща наклонена маса Dkodjd Nfb Uopfx Ahven - Пасивна предпазна ограда - Шкаф за управление с главен прекъсвач - Система за въздухоподготовка - Клавиатурен модул Ако се нуждаете от допълнителна информация, ние сме тук, за да ви помогнем! Моля, свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете!

Състояние: нов, Industrie Bitossi Alubit 90 цилиндрични шлайфови камъни Материал: високоплътна синтерована алуминиево-оксидна керамика Размери: 35 x 35 mm Съдържание на Al₂O₃ [% по маса]: 90,0 ± 0,5 Плътност [g/cm³]: 3,63 ± 0,07 Твърдост (скала по Rockwell): 78 ± 3 Твърдост (скала по Mohs): 9 Dkjdsd Szf Eepfx Ahven Цвят: бял Количество: приблизително 1500 kg на склад

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Tampoflex TF 150 E тампонна печатна машина Клише плоча: 400x250 мм Dkjdpeh Rv Sisfx Ahven Контрол на тампонния печат Захранване: 230 V 50 Hz Въздух: 4-6 bar Размери на машината: 1200x1600x600 мм Тегло: 240 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 720 мм, дължина на масата: 1 000 мм, пробивен отвор в масата: 220 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 120 мм, регулиране на хода: 125 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА СРОК НА ДОСТАВКА: НА СКЛАД, НЕЗАБАВНО ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИКОВИ ПРЕСИ С D-ТИП • Стоманена конструкция на корпуса • Сваляне на напрежението чрез вибрации на корпуса и заварените елементи • Паралелност и перпендикулярност между плотовете съгласно ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и спирачен блок – OMPI-Италия • Осем направляващи за пълзящия блок • Плъзгач с амортизационен цилиндър • Части като плъзгач, свързваща щанга, челюсти – от стоманен лят материал GS52 • Еднокомпонентен здрав колянов вал – 4140 • Свързваща щанга с бронзова вложка (Zr14) • Муховик разположен отзад • Резервна работна маса • Хидравлична защита • Моторизирано регулиране на разстоянието между масата и плъзгача • Автоматична централна смазочна система • Пневматичен педал с лостче и двойно ръчно управление с времезакъснение • Електронен брояч • PLC система и тъч екран – DELTA • Електро компоненти SIEMENS-SCHNEIDER • CE сертифициране – по избор • Лъчеви прегради за предпазване на ръцете – SICK, LEUZE • Безопасен PLC (контрол на цялата електроинсталация, вентили, двойно управление и педал) – PILZ • Двоен бобинен защитен вентил – GPA, TOPAIR • Ключалка с ограничител и контролен панел • Предпазен блок • Защитни ограждения в съответствие с CE ТИП: D-ТИП, МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 150 тона Разстояние между маса и плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1080 мм Dkodpfsvyrywox Ahvsn Регулиране на плъзгача: 120 мм Ориентировъчна ширина на пресата: 1400 мм Ориентировъчна дълбочина: 1900 мм Ориентировъчна височина: 3000 мм Диаметър на отвора в работната маса: 220 мм Размер на работната маса: 720 / 1000 мм Диаметър на отвор за закрепване на матрицата: 55 мм Размер на плъзгача: 450 / 800 мм Височина от пода до работната маса: 900 мм Регулиране на хода: 10 / 125 мм Брой цикли на ударите в минута: 50 цикъла/мин Мощност на мотора: 15 + 0,75 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 12 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 150 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-образна хидравлична дълбокоизтегляща (изтегляща) преса – 8 водача Общо описание Серията CRONOSSTECH CHSP са H-тип хидравлични преси за дълбоко изтегляне, проектирани с двойнодействащ работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и изтеглящи операции. Благодарение на H-рамката с 8 водача се постига максимална устойчивост по време на пресоване; толерансите на паралелност и перпендикулярност се запазват стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 400/150 е предназначен за приложения, изискващи висок тонаж за дълбоко изтегляне и изтегляне: с основен плунжер 400 тона и долен плунжер (пот) 150 тона. Конструкцията на рамката е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълготрайна и надеждна експлоатация. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Рамкова конструкция, освободена от напрежения чрез вибрация • Бронзови направляващи лагери Zr14 • Заваръчни работи, сертифицирани по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Проектиране и производство съгласно CE стандарти • PLC-контролирана хидравлична система • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота • Автоматична система за смазване • Електронно управлявано предупреждение за замърсеност на филтри • Следене на температурата на маслото и състояние на системата на екрана • Охлаждаща система • Off-line филтриране • Системи за сигурност за безопасност на оператора • Апаратура и електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 400/150 • Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Материал на рамата: St52 – ERDEMİR • Лагери на водачите: бронз Zr14 • Капацитет (Плунжер): 400 тона • Капацитет (Пот): 150 тона • Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm • Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm • Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър • Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър • Ход на плунжера: 1000 mm • Ход на пота: 350 mm • Мин. светло отстояние: 100 mm • Макс. светло отстояние: 1100 mm • Обезнапреждаване на заварката: чрез вибрация • Заваряване: сертифицирано от TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017), инспектирано от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731 • Максимално работно налягане: 250 bar • Обща мощност на мотора: 37 kW – IE3 • Главна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER • Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s • Скорост на изтегляне на подвижната маса: 12 mm/s • Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s • Скорост напред на пот масата: 30 mm/s • Вътрешен диаметър на основен цилиндър: Ø450 mm – Ck45 • Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø280 mm – Ck45 • Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. • Приблизителна височина на пресата: 5600 mm • Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm • Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm • Височина на долната маса от пода: 1400 mm Dodpfx Ahox N Uhhsvekn • Предпълнителен вентил: NG 150 • Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER • Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line филтриране: REXROTH или PARKER • Линеен измерител на разстоянието: NOVATECHNIK или TURCK • PLC система: DELTA • Сензорен панел: DELTA 7” • Електрически апарати: SIEMENS – SCHNEIDER • Приблизително тегло: 24 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 500 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание H-рамковите еднодействащи хидравлични преси от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с здрава стоманена конструкция, проектирани за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-образната конструкция с 8 направляващи, машината осигурява стабилна, балансирана и повтаряема работа по време на пресоване. Моделът CHP 150 е разработен с цел осигуряване на надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот при среднотонни приложения. CHP серия – конструкции и характеристики Пресите от CHP серията са проектирани за тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от вътрешни напрежения чрез вибрационно обработване. Лагерите от бронз Zr14 гарантират равномерно предаване на натоварването и стабилна работа при дългосрочна употреба. ⚙️ Стандартно оборудване Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Рама и носещи елементи, освободени от напрежения чрез вибрация Бронзови лагери Zr14 Заваряване с TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Конструкция на машината, проектирана и произведена съгласно стандартите CE Хидравлична система с PLC управление Сензорен панел (DELTA 7”) Регулируем ход и контрол на усилието на буталото Dksdpfxex N T Dzj Ahvjn Автоматична система за смазване Електронен контрол и известие за замърсяване на филтъра Проследяване на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея Охлаждаща система Off-line филтриране Двуручна система за управление Светлинна бариера (стандратно за безопасност на оператора) Компоненти за ел. управление SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 150 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 150 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (бутало): 500 мм Мин. работен просвет: 100 мм Макс. работен просвет: 600 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Заваряване: TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати EN ISO 15614-1/2017 (наблюдавано от сертифицирани инженери по заваряване според EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Входящ пълнещ вентил: NG 100 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 7 тона Забележка: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 50 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-образна дълбоковлачна хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоковлачни преси от серията CRONOSSTECH CHSP с H-образна рама са разработени с двоен работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на листова стомана, дълбоко изтегляне и изтегляне. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи се гарантира максимална устойчивост по време на пресоване; паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по целия ход. Моделът CHSP 150/50, с 150 тона основен плунжер и 50 тона долен притискащ плунжер (пот), е проектиран за прецизни и повтаряеми дълбоковлачни приложения. Рамковата конструкция е обезнапрегната чрез вибрационно третиране, за да се гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна преса с 8 направляващи - Рама обезнапрегната чрез вибрационно третиране - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заварки по стандарти TÜRK-AK с WPQR и WPS акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство, съответстващи на CE стандартите - Хидравлична система управлявана с PLC - 7” тъч панел (DELTA) - Регулируем ход на плунжера и пота - Регулируем тон (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяването на филтрите - Следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 150/50 Тип: H-образна стоманена конструкция с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (основен плунжер): 150 тона Капацитет (пот): 50 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелизъм: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 600 мм Ход (пот): 200 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 700 мм Обезнапрягане на заварките: Вибрационно Заваръчна процедура: акредитация TÜRK-AK (WPQR и WPS) по EN ISO 15614-1/2017, инспектирана от сертифицирани инженери по заваряване съгласно EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на мотора: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред на пот масата: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø160 мм – Ck45 Dksdpfx Aox N T U Hjhvjn Вспомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна широчина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълващ вентил: NG 100 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел: DELTA 7” Комутационни елементи: SIEMENS – SCHNEIDER Тегло: около 11 тона Забележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), пресоваща сила: 160 t, ширина на масата: 920 мм, дължина на масата: 660 мм, дълбочина на гърлото: 320 мм, сила на пробиване: 160 t, отвор цилиндъра: 55 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с помощта на ексцентричен механизъм и се използва за студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Благодарение на високата производствена скорост и повторяемост, тя е ефективно и надеждно решение за серийно производство. CRONOSSTECH Ексцентрична преса тип C 150 тона е проектирана за стабилна работа при приложения за студено формоване. Здрава стоманена конструкция, пневматичен съединител–спирачна система и система за безопасност по стандарт CE осигуряват надеждна производителност, подходяща за серийно производство. Основни предимства: - Стабилно движение на плунжера и висока повторяемост при серийно производство - Дизайн с фокус върху безопасността на оператора (светлинна бариера + защитни системи) - Централно автоматично смазване за намалена нужда от поддръжка - Управление чрез PLC + двуръчно/педално управление за готовност към производство Области на приложение: - Студено рязане и пробивни операции - Студено рязане с откъсване - Формоване на метал с матрица - Високосерийни производствени линии ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция • Водачи с лагеруване от 4 страни • Биела и зъбни лагери от сферографитен чугун • Кривошипен и трансмисионен вал от стомана 4140 • Централна напълно автоматична гресираща система • Комбинирана пневматична съединител и спирачка • Съответствие с изискванията за безопасност по CE • Двоен намоточен вентил за безопасност • Ръчно регулируем ход на плунжера • Светлинна бариера за защита на ръцете • PLC система за управление • Двуръчно/педално управление • Механична предпазна система • Аварийно движение на мотора в обратна посока • Спазване на трудовата безопасност • Съответствие със стандартите CE ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Антивибрационни тампони • Сензорен LCD екран (стандарт за 150–300 тона) • Хидравлична предпазна система (стандарт за 200–300 тона) • Резервна маса • Размотавач, захранващо и изправящо устройство • 1 комплект матрица по спецификация • 8-лагерно плъзгане ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (150 ТОНА) Капацитет: 150 тона Дълбочина на гърлото: 320 mm Разстояние между масата и плунжера: 500 mm Разстояние между плунжера и масата: 540 mm Разстояние между стените: 500 mm Реглаж на плунжера: 120 mm Приблизителна ширина на пресата: 1600 mm Приблизителна дълбочина: 2280 mm Приблизителна височина: 2750 mm Размер на предно анкериране: 840 mm Размер на странично анкериране: 1300 mm Диаметър на отвора на масата: Ø220 mm Размери на масата: 660×920 mm Диаметър на гнездото за монтаж на матрица: Ø55 mm Размер на плунжера: 600×290 mm Височина от пода до масата: 805 mm Регулируем ход: 10–125 mm Брой ходове/минута: 42 хода/мин. Мощност на двигателя: 15 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Приблизително тегло: 7100 kg Забележка: За промени в техническите характеристики, моля, свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбите, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH. Dkodpfjvtywdjx Ahvjn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 150/50 ТОНЕН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 150/50 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне; индустриално решение, разработено за метално формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови процеси, с четириколонна твърда конструкция. Корпусът от стомана St52 се подлага на напрежително отпускане чрез вибрационен метод, осигурявайки висока успоредност и перпендикулярни толеранси при продължителна работа. Уредите за движение на плъна и пресовата плоча са независими; контролът на хода и налягането се извършва прецизно чрез тъчскрийн панел. Хидравлична апаратура REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и PLC управление гарантират висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за гресиране и електронното предупреждение за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. С капацитет от 150/50 тона този модел е идеален за серийно производство, пробване на матрици и дълбоко изтегляне със средни и високи тоннажи. Основни предимства • Твърдо тяло с 4 колони • Независимо регулиране на хода и тонажа за плъна и пресовата плоча • Пълен контрол чрез тъчскрийн панел • Висока прецизност и повторяемост • Ниска поддръжка и дълъг живот Приложения • Метално формоване Dkedpfex N Ul Tex Ahvon • Дълбоко изтегляне • Тестване и производство на матрици • Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR КОЛОНЕН ВАЛ С ДИАМЕТЪР: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани НАПРАВЛЯВАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪН): 150 тона КАПАЦИТЕТ (ПЛОЧА): 50 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС УСПОРЕДНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪН): 600 мм ХОД (ПЛОЧА): 200 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 700 мм ОТПУСКАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯ: Чрез вибрация ЗАВАРЪЧНО ИЗПЪЛНЕНИЕ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 18.5 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА ФОРМОВАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПРЕДНО ДВИЖЕНИЕ НА ПРЕСОВАТА ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 280 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ЦИЛИНДЪР ПЛОЧА: Ø 160 мм – Ck45 ПОМОЩНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛ. ВИСОЧИНА НА ПРЕСАТА: 3800 мм ПРИБЛ. ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛ. ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПЪЛНЕЖЕН ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (регулируемо от дисплей) РЕГУЛИРАНЕ НА ХОДА/ТОННАЖА НА ПЛЪН/ПЛОЧА: От дисплей ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТОЯНИЕТО НА ПРЕСАТА: На дисплей ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от дисплей ЛИНЕЕН РАЗМЕРЕН ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОННИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛ. ТЕГЛО: 9 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 800 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрична преса е вид механична преса, която работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на ригидната си конструкция, особено при приложения с голяма маса и тежки щанци. CRONOSSTECH H тип ексцентрична преса 150 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, като акцентира върху защитата на щанците и оператора. Моно-блок корпус, плъзгач с 8 лагерни опори, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна производителност при непрекъсната работа. Основни предимства: - Широка маса за стабилна работа с големи щанци - Хидравлична защита срещу претоварване за защита на матриците/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерни водача и балансиращ бутален механизъм - Управление чрез PLC и сензорен дисплей – удобно и контролирано за оператора - Фотоклетъчна предпазна завеса за висока безопасност на оператора Области на приложение: - Пробиване/рязане/формоване с големи маси - Масово производство с автоматични подаващи агрегати - Тежки матрици и производствени процеси с висок тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • Плъзгач с 8 лагерни опори • Регулируем ход на един биелен лост • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънкослойно смазване • PLC контролер • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен безопасен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Подавателни системи за пресата • Системи за отвеждане на отпадъци • Преден предпазен капак за масата • Матрични комплекти по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H тип – 150 ТОНА): Капацитет: 150 тона Работна площ на долната маса: 900×1800 мм Работна площ на горната маса: 900×1800 мм Ход (фиксиран): 200 мм Номинална дебелина на материала: 7 мм Ходове/мин (SPM): 60 Макс. затворена височина на матрицата: 500 мм Мин. затворена височина на матрицата: 380 мм Реглаж (плъзгач): 120 мм Брой биели: 2 бр. Брой ексцентрични валове (колянови): 2 бр. Dsdpfjx N Ru Djx Ahvskn Предпазител: Хидравличен Електрооборудване: Siemens – Schneider Смазочна система: Автоматична Дисплей / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Безопасна бариера: Leuze Работен режим: 4 позиции Памет за щанци: 99 бр. Монтаж: Надземен Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Габаритни размери (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм Приблизително тегло: 20 тона Забележка: Моля, уведомете ни при нужда от корекция на спецификацията. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Всички процеси по продажба, въвеждане в експлоатация и сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), пресоваща сила: 150 t, ход: 700 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 1 000 мм, дълбочина на гърлото: 350 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 150-тонна хидравлична преса тип C – CHCP 150 – Нова / 24 месеца гаранция Хидравличните преси са индустриални машини, които осигуряват висока сила и прецизност при формоване на метали, дълбоко изтегляне, рязане и монтажни операции. Произведената от CRONOSSTECH CHCP 150 C Тип Хидравлична преса е разработена за тежка индустрия и приложения с непрекъснато производство, благодарение на високата си тонажна мощност, усилена конструкция на корпуса и прецизна работа. Dksdpeyzb D Hofx Ahven Основни предимства: - Високоякостна, невибрираща стоманена конструкция - Висока точност (≤120 микрона/метър) - PLC управлявана и лесна за ползване система - Хидравлична система PARKER / REXROTH - Електрическо оборудване SIEMENS / SCHNEIDER - Дизайн, подходящ за тежки натоварвания - Дълъг живот и ниски разходи за поддръжка Приложения: - Тежко формоване на метали - Дълбоко изтегляне и металоформоване - Пресови операции с матрици - Рязане и пробиване - Автомобилна индустрия и поддоставчици Стандартни характеристики: - Стоманено тяло с напрежение, редуцирано чрез вибрация - PLC управление и сензорен панел - Аргоново заваряване - Сертифицирано заваряване по EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS одобрени) - Спазване на ISO & DIN стандарти за паралелност и перпендикулярност (≤ 120 микрона/метър) - Хидравлична система PARKER или REXROTH - Електрооборудване SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централна система за смазване - Двуручен контролен панел - Охладителна система Технически характеристики – CHCP 150 • Пресова сила: 150 тона • Ход: 700 mm • Дълбочина на гърлото: 350 mm • Разстояние между маса и плунжер: 800 mm • Размер на масата: 700 x 1000 mm • Дълбочина на пресата: 1400 mm • Ширина на пресата: 700 mm • Височина от пода до работната маса: 950 mm • Обща височина: 2800 mm • Диаметър на основния цилиндър: Ø250 mm • Мощност на мотора: 18,5 kW • Тегло: 10 500 kg Обща информация • Място на производство: Турция • Гаранция: 24 месеца • Състояние: Нова, неизползвана Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: готов за употреба (използван), 9 kW, 150 градуса по Целзий Два броя на склад Dkodpfx Ajzab A Eohven Гаранция: 6 месеца