Употребявани Real Forni Vaporeal (759)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, * Входящи пресни домати във фабриката: 2000 тона/ден (83 783 кг/час) – 5º Брикс * Вход към изпарителя: 61 016 кг/час (четвърти ефект) – 6,9º Брикс Dodpfxswny Iko Algeut * Изход: 15 600 кг/час – 27º Брикс

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, диаметър на монтаж: 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 800 мм, ЦПУ струг с две работни станции – Ефективност, прецизност и продуктивност при обработка на цилиндрични детайли ЦПУ стругът с 2 работни станции и цифрово управление предлага модерно решение за обработка на дървени детайли с цилиндрична форма – като колони, маси за крака или декоративни елементи – осигурявайки точност, повторяемост и ефективност във всяка работилница или фабрика. Двойна производителност със самостоятелни станции Оборудван с две работни станции, които могат да работят едновременно или независимо, стругът дава възможност за бърза обработка на детайли с дължина до 1200 мм. Той е идеален за серийно производство на мебелни компоненти, църковни елементи или художествени предмети. Здрава конструкция за дълготрайност Завареното легло от правоъгълни профили, термично обработено, гарантира стабилност и устойчивост на усукване. Линейните водачи по осите X, Y и Z осигуряват прецизно движение без вибрации. Dusdpewhbguofx Algjt Прецизност чрез цифров контрол Хибридните серво мотори, съчетани със зъбен механизъм на пиньон-крема, гарантират точно позициониране и ефективен контрол по всички оси. Подвижната глава с ръчна настройка и четири фиксиращи шипа стабилизира детайлите при сложни операции. Разширени мотори и охлаждане Водените с вода мотори позволяват работа при обороти до 18 000 об/мин без прегряване, осигурявайки постоянна работна скорост и удължен живот на машината. Интелигентно DSP управление DSP модулът с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове, подновяване на проекта от точката на спиране и динамично регулиране на параметрите – идеално за непрекъснат и ефективен производствен процес. Помощни системи за прецизност и поддръжка Самоцентриращите патрони осигуряват здраво фиксиране, а оптичните сензори и автоматичната система за смазване гарантират точност и минимална поддръжка. Ключови предимства • Идеална повторяемост дори за големи серии • Гъвкавост при работа с независими работни станции • Здрава конструкция и енергийна ефективност Този ЦПУ струг е проектиран да доставя постоянна производителност, високо качество и адаптивност при обработка на дърво, превръщайки се в идеалния избор за модерни работилници или мебелни фабрики, стремящи се към оптимизация на производствените процеси. Максимална работна дължина 1200 мм Максимален работен диаметър (Ø) 300 мм Брой работни станции 2 бр. Управление DSP Обороти на детайла 0 – 2800 об/мин Мощност на мотора 4,5 kW Обороти на фрезата 18 000 об/мин Честотен преобразувател Инвертор „BEST“ Задвижващи мотори Серво мотори – Hybrid Максимален работен ход 50 мм/сек Точност 0,0125 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 40925, Година на производство: 2019, часове на работа: 770 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 4 040 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, мощност: 48,5 kW (65,94 к.с.), дължина на вилиците: 1 150 мм, ширина на вилицата: 125 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 406x178, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 580x240, общо тегло: 7 900 кг, тегло без товар: 4 900 кг, обща височина: 2 630 мм, обща дължина: 2 250 мм, обща ширина: 1 930 мм, Оборудване: вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, прибираща се вилица, Купихме 2 машини от този тип през 2019 г., и двете имат около 770 работни часа, мотокарите са били използвани само в закрита зала; продавам едната поради малки обеми на работа; работните часове са реални, приемам всякаква проверка. Този 4-посочен модел е отличен за работа с дълги профили. Djdpfx Aeyut Ivslgsut

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на шпиндела (мин.): 16 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 5 W, брой шпиндели: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 21, входящо напрежение: 380 V, 4 броя CNC Brother модел S500X1/S700X1. Година на производство 2014 1 бр. с 3 оси Duodpfx Aeyap R Dslget 1 бр. с 4 оси със хидравлична станция без система за филтриране на изпарения 1 бр. с 4 оси със хидравлична станция със система за филтриране на изпарения

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: M1042, Технически характеристики: # Работна камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Д) # Височина на работната маса: 935 мм # Механично тегло: 1900 кг Електрическо оборудване # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Инсталирана мощност: 30 kVA # Изход генератор: 450 A / 43 V DC (включена импулсна технология) Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Оборудването се състои от: # Основна машина, система за филтрация на електролит, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на CR-6) Дозиращо устройство за стабилизация на електролита # Управляваща система: Siemens HMI С интуитивен интерфейс: тъч панел с интегрирано меню за инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 12 сигнала Dedpfx Aexx Nkyjlgsut # Системи за безопасност: Светлинна завеса или плъзгаща се врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: РАБОТИ # Светлинна бариера за безопасност - трябва да се смени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460062, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на оста: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A, делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързодвижеща скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпиндели: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпиндел: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип-до-чик 2,5 сек. # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни ленти # Извличане на стружки: Knoll Тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Филтрираща система за масло макс 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на валове, направляващи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/ч) Dedpfx Aoxw Syuolgsut # Антипожарна система: Kraft& Bauer # Детектор за наличие на детайл P/Y: с датчици за въздух под ниско налягане # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3141, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Ултразвукова технология: Система с високочестотна кавитация Обем на резервоара: ~230 литра Етапи на почистване: Многоетапно (предварително измиване, ултразвук, изплакване, сушене) Отоплителна система: Вградена, регулируема до 60–80°C Ултразвукова честота: 25 kHz Конструкционен материал: Неръждаема стомана AISI 304 или по-висок клас Duedpoxx Swvofx Algst Система за управление: Програмируема със защитни блокировки Опции за автоматизация: Повдигане на кошница, агитация, филтрация, отделяне на масло Захранване: 400V / 50Hz Ниво на шум: ~70–75 dB(A) Характеристики и възможности: Многофазово почистване: Включва парно предварително третиране, ултразвуково измиване, студено/топло изплакване и сушене с горещ въздух. Система за отделяне на масло: Използва скимер и декантиране за по-чисти вани. Модулен дизайн: Може да се конфигурира с допълнителни станции за сушене, антикорозионна защита или изплакване с деинизирана вода. Безопасност и ергономия: Затворени кабини с поликарбонатни прозорци и сензорни защитни системи. Подходящ за непрекъсната работа: Проектирана за индустриални среди с висока производителност. Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: P177ZG753, Технически характеристики: Dujdpfx Alsxxt Ehsget # Работно пространство за обработка: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационна ос на масата A, индексна глава с директна измервателна система, ъглова система с брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане по ос A: +/-170˚ # Макс. размер на стягане/детайл: 650 x 400 mm; максимално тегло 300 кг # Бърз ход: X/Y/Z 54 m/min # Обороти на шпиндела: 100-10000 rpm, Мощност на шпиндела: 11 kW # Шпинделен конус: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x21 инструмента / време инструмент-инструмент ~1.5 сек. # Макс. Ø на инструмента: 40 mm / Макс. дължина: 200 mm / 2 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Габарити: # площ за инсталация: около 1.65 x 3.2 (с транспортна лента за стружки) x 2.8 m # тегло: около 8500 кг Оборудване включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за високоточно механично обработване, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: FANUC 31i Model B5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA PINOLA # Система за отвеждане на стружки и филтриране на охлаждаща течност до 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # Охладителна система на вала, водачи и табло # Система за абсорбция/връщане на маслени пари: Bristol модел B 1000 EF # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Датчик за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Автоматизация: автоматична странична врата и интерфейс, подготвен за автоматизация # Контрол по време на процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Хидравличен агрегат - повреден # Помпи за емулсия 2 бр. # Помпа за смазване на водачите # Предпазен ключ Euchner

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460039, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос (A) с делителна глава, с директна измервателна система, ъглова, с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5" # Макс. размер за стягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделски конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип към чип 2.5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # Захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажна площ: ок. 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: ок. 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за абсорбция/регенерация на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Система за детекция на присъствие на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за следене на счупване и дължина на инструмент: индуктивен датчик # Система за разпознаване на държачи на инструменти в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и детайл # Датчици за счупване на инструмент # Бутала и задвижваща система на вратата на магазин за инструменти – 2 бр. # Бутала и плъзгаща система за задържане на инструментите – 2 бр. # Енкодер за позиция на ос A # Индуктивни и магнитни сензори – по 4 броя # Лентов транспортьор за стружки – за ремонт # Чилър за охлаждане на шпиндела/топлообменник # Комуникационен модул Murr # Линейна скала по ос X # Датчик за ниво за емулационен транспортьор # Хидравлична помпа # Мотор за хидравлична помпа (може да се ремонтира) # Топлообменен модул # Ел. контактори Siemens за ел. табло – 3 бр. # Блокировка на предпазната врата Euchner Dsdpfxsxxrnbj Algsut # Единицата за филтрация на емулация се споделя с друга машина (SW BA321 2460038)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m Dsdpfxexw Ttis Algout # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел # Документация: само налични книги Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460043, Технически характеристики: # Работно пространство за механична обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на маса A и 2 въртящи оси B с делителна глава с индексиране с директна система за измерване на ъгъла с макс. брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване / детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Стандарт на шпинделния нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър на инструмента Ø75 мм / макс. дължина 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м Dedpfxexwvr Io Algout # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Измервателно устройство за линейни оси: Heindenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане с масло # Филтрираща система за масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на шпиндела, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени пари: IFS Vario E2000 (2000м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Детекция за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Процесен контрол: Marposs T25 # Система за контрол на чупене на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: само книги налични Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Електрическо захранване: Dusdpfxoxwvlne Algot # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-09, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с индексова глава, оборудвана с директна ъглова система за измерване с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане на ос A: +/- 110˚ # Макс. размер на застягане/детайл: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Разстояние между главите B1/B2: 250 mm # Обороти на шпиндела: 1-10000 rpm # Шпинделов челен край: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време чип-до-чик средно 2,5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / дълж. макс. 250 mm / 5кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 m # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power Line # Система за извличане на стружки: Spring Knoll # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за маслена лубрикация # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: LTA AC3002 # Противопожарна система: Kraft & Bauer # Контрол на наличието на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Контрол на счупване на инструмент: Blum Novotech # Система за откриване на наличието на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изтичане на хидравлично масло от масата Peiseler Dsdpfx Aljxwmvksgjut # Нова хидравлична помпа налична в склада

Година на производство: 2014, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: M755, Технически характеристики: # Работна зона: 1 130 × 860 × 1 080 mm (Ш × В × Д) # Капацитет на резервоара: 420 л Dodpfx Asxwmikjlgjut # Механично тегло: 1 900 кг Електрическо оборудване: # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Изход на генератора: от 3 kW до >100 kW (с импулсна технология) Размери: # Габаритни размери на машината (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Оборудване включва: # Основна машина, електролитна филтрираща система, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на Cr-6) Дозираща единица за електролит # Управляваща система: Siemens S7-300 с Visual WIN CC/удобен за потребителя интерфейс: тъч панел с интегрирано меню с инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 8 сигнала # Защити: Светлинна бариера или плъзгаща врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Предпазна светлинна бариера # Комуникационен модул Festo # Помпа за филтриращата система

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1640137, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 2 въртящи се маси A1/2 NC (33,3 об./мин), с хидравлично фиксиране, монтирани на индексираща делителна глава маса A3 (от 0 до 180° за приблизително 4 сек.). # Бърз преместване: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точност на позициониране Tp: 0,01 мм # Разстояние между шпинделите: 400 мм # Обороти на шпиндела: 50-12500 об./мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x30 инструмента / време между смени 4,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 10 кг Електрическо свързване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 68 kVA Размери: # Монтажна площ: прибл. 6,35x4,5x4,2 м # Машина: прибл. 4,6x3,00x3,00 м # Тегло: прибл. 13 800 кг Оборудването включва: # CNC управление Siemens 840C Djdpfxjxvyfvs Algout # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Извличаща система за стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система за охлаждане на маслото # Система за охлаждане на шпиндела, водачите и командното табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени пари # Система за установяване на наличие на инструмент в работния шпиндел

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: MG EVO, модел на контролер: 4axis autocalc, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 240 мм, диаметър на горния валяк: 250 мм, диаметър на страничния валяк: 180 мм, диаметър на ролката: 300 мм, дължина на валяка: 4 100 мм, работна ширина: 4 000 мм, работна височина: 800 мм, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), входящо напрежение: 400 V, брой цифрови дисплеи: 4, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, модел капацитет 4000x6 мм CNC EVO вал за огъване на ламарина Хидравлична 4-валцова огъвачна машина за ламарина, произведена през 2017 г. максимална дебелина на огъване на ламарина: 6 мм предварително огъване: 4 мм минимален диаметър на огъване (ID): 300 мм максимална ширина на ламарината върху валовете: 4100 мм горен вал: 250 мм долен вал: 240 мм странични валове: 180 мм Мощност на хидравличния агрегат: 5,5 kW, 400/50 - 480/60 Vac Инсталирана конфигурация: Закалени валове с висока повърхностна якост Огъване на конусни детайли Електрически пулт с дистанционно управление и CNC EVO - 4 оси Автоматично управление на валцова машина с импортиране на чертежи от CAD станция Dusdoy I Sp Tspfx Algst Компенсация при валцоване според въведени данни за различна якост на ламарината Хидравлично задвижване на централните валове Доживотно паралелизъм на 4-те вала с торсионна шина Предварително стягане според действителната якост на материала за оптимално предварително огъване Преден отваряем край (drop-end) за разтоварване на затворени черупки Система за повторно валцоване при прецизна калибровка на заварени черупки Инсталирани системи за безопасност и аварийно спиране Комплект ръководства и схеми за обслужване и инструкции

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, обща дължина: 3 600 мм, обща височина: 8 000 мм, Палетни стелажи MECALUX 8000x1100 мм | 3600 мм | 1800 кг | + плотове | ГОЛЯМ КОМПЛЕКТ Предлагаме палетни стелажи MECALUX в много добро състояние – идеални за складове, производствени помещения и складови зони с използване на плотове. 🔧 Спецификация: Производител: MECALUX Височина на рамата: 8000 мм Дълбочина: 1100 мм Колона: 85 мм Дължина на гредата: 3600 мм Профил на гредата: 110x50 мм Товароносимост: 1800 кг на ниво Състояние: много добро 📦 Наличност: около 300 рамки около 2000 греди ➕ Допълнително в комплекта: плотове за 3600 мм поддържащи греди за плотове (платформени/опорни) 👉 Идеално решение за: съхранение на свободни товари (кашони, компоненти) зони за пикинг смесени складове (палетни и дребни стоки) 🔧 Гъвкава конфигурация: Възможност за адаптиране на: броя на нивата разпределението на стелажите зони за палети или плотове Изготвяме разпределение според конкретната складова операция – не просто "продажба на стелажи". 🛡️ Предимства: доказана система MECALUX много добро техническо състояние бърза наличност значителни икономии спрямо нови стелажи възможност за обособяване на пикинг зони без допълнителни конструкции 🚚 Логистика: възможност за демонтаж, опаковане и транспорт Duedpfjy Enhyjx Alget вземане на място или доставка ➕ В офертата също: стелажи STOW, DEXION, AR Racking, Jungheinrich мрежести рафтове (300 / 500 / 1000 кг) backstop-и / ограничители за палети протектори за колони, отблъсквачи цялостно оборудване за складове 📞 Свържете се с нас – ще подготвим разпределение за Вашия склад и ще изчислим точния брой места (за палети и пикинг зони).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3,6 kW (4,89 к.с.), тип на предаване: друго, тип гориво: бензин, цвят: зелен, общо тегло: 600 кг, клас емисии: няма, тип мачта: друго, спирачки: друго, окачване: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ниско ниво на шум, Проектирани за реални условия на пътна работа, тези компактни битумни пръскачки осигуряват прецизно и равномерно нанасяне при ремонт на дупки, запълване на пукнатини, битумен грунд, слепване на асфалт и рутинна пътна поддръжка. Направете професионалното пръскане на битум и асфалт по-бързо, по-чисто и по-ефективно с TICAB BS-1000 и самоходния BS-1000SP. Ключови предимства: - Капацитет на резервоара: 1000 л за продуктивна работа на място - BS-1000: удобен прикачен модел на ремарке за лесен транспорт - BS-1000SP: опционален самоходен вариант за максимална мобилност (задвижващо колело по заявка) - Високопрецизна система за пръскане за равномерно и контролирано разпределение на битума и асфалта - Компактни, маневрени и лесни за работа в тесни работни участъци - Създадени за пътностроителни фирми, общини, асфалтови екипи и индустриални екипи по поддръжката Повишете качеството на ремонтите на асфалта, като същевременно пестите време, материали и труд. Dodsx U Arfepfx Algout Свържете се с нас днес за цена, опции за доставка и пълна техническа спецификация – и изведете ефективността на пътната си поддръжка на ново ниво.

Състояние: много добро (употребяван), Производител: REHM Модел: Synergic. PRO 2 350-4 Състояние на машината: много добро, използвана ///// Посочената цена е за 1 брой ///// Диапазон на настройка на заваръчния ток: 45A/16V - 450A/36,5V Тегло: ок. 130 кг Технология SMC – Smart Machine Control Уникална концепция за управление, разработена от Rehm, за устройства с поетапно регулиране: Дължината на заваръчната дъга се регулира не само чрез измерване на напрежението и тока на заваряване, но и чрез цифрово определяне на скоростта на подаване на телта. Това позволява да се постигне изключително качество на заваръчния процес и прави обслужването лесно и безопасно. - SDI – Stepless Dynamic Induction Плавно регулируемата бобина автоматично се грижи за отличните свойства на запалването и високата стабилност на дъгата по време на заваряване. Регулирането може да се извършва ръчно с помощта на SDI копче. Това позволява фина настройка на топлинното въздействие, което може да намали необходимата последваща обработка. - RSC – Realtime Speer Control Дигитално наблюдение и регулиране на скоростта на подаване на телта с голяма прецизност и в реално време. Благодарение на RSC, промените в дължината на дъгата се компенсират по-бързо и ефективно. - CCM – Characteristic Curie Memory Интегрирана база данни с заваръчни параметри и експертни настройки. Чрез избор на тип и диаметър на телта, както и желано напрежение и ток, се синергично подбират предварително зададените параметри. По време на заваряване текущите стойности се сравняват с зададените и, ако е необходимо, се коригират незабавно. - RMI – Rehm Machine Interface Dusdpfx Aljv Nrfxsgot Контролното табло на устройството е изключително просто и гарантира избягване на грешки. Лесният избор на параметри улеснява работата на заварчика, минимизира грешките и времето за настройка на машината.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продавам PEMTec PEM800 в състояние като нова Година на производство: 2019. Машината може да бъде разгледана и тествана под напрежение. КАК РАБОТИ ПРОЦЕСЪТ: Металните детайли се обработват безконтактно и прецизно чрез тази технология. Между отрицателно заредения инструмент-електрод (катод) и положително заредения детайл (анод) се въвежда електропроводим електролит – солена вода. В работния процеп между електрода и детайла, електролитът анодно отнема йонизирания материал. Електродът се образува като огледален образ върху метала. Целенасоченият токов импулс, осцилиращият инструмент-електрод и изключително малкият работен процеп са основа за високата прецизност на технологията. Процесът PECM е усъвършенствана форма на електрохимично дълбаене. PEMTec използва синхронизиран токов импулс и осцилиращ инструмент-електрод, което позволява изключително малък работен процеп. Така се постига високопрецизно и икономично производство без процесно износване на инструмента. Детайлите се създават напълно безконтактно, без термични или механични въздействия, с точност и повторяемост в долния микрометров диапазон и с повърхностна гладкост до 0,03 µm. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ › Шаси от естествен гранит › Полезен работен обем: 375 – 545 mm (мин./макс.) › Машинен плот: 660 × 540 mm (Ш×Д) › Площ за монтаж: 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (Ш × Д × В), без електролитна инсталация > Безподдържаща се, прецизна работна ос с директно задвижване > Шест Т-образни жлеба (M10) за закрепване на приспособления към машинния плот Dsdey Etcvopfx Algeut > Система в реално време за управление на процеса и за откриване на късо съединение > HMI чрез 21,5-инчов сензорен дисплей > Водно охлаждан, модулен генератор от 1.200 A до 12.000 A › Автоматична система за подготовка на електролита › По избор – помощ за XY-нагласяване и C-ос › Мощността на електролитната система е оптимизирана за конкретното приложение. Стандартните системи са налични с обем от 1.000 или 2.000 литра.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Стандартни технически данни: Въртящ диаметър над леглото: 580 мм Въртящ диаметър над супорта: 470 мм Макс. обработваем диаметър: 360 мм Дължина на обработваем детайл: 250 мм Оси на движение (X): 260 мм Оси на движение (Z): 350 мм Оси на движение (Y): 100 мм (+-50) C-ос: 360 градуса (0,001 градуса инкремент) Обороти: 50-6 000 об/мин Шпинделно съединение: JIS A2-6 Диаметър на шпинделния отвор: Ø62 мм Диаметър на първия шпинделен лагер: Ø100 мм Тип револверна глава: M-V12 Брой инструменти: 12 Размер на инструментите: 20x20 мм Диаметър на държача на инструмента: Ø32 мм Време за смяна на инструмент: 0,1 сек Обороти на задвижваните инструменти: 45-6 000 об/мин Бърз ход (X): 25 м/мин Бърз ход (Z): 30 м/мин Бърз ход (Y): 12,5 м/мин Мощност на основния мотор (15 мин/постоянно): 11/7,5 kW (PREX) Мощност на моторите за задвижвани инструменти: 5,5/3,7 kW (PREX) Размери на машината (Д x Ш x В): 2020x1734x2250 мм Тегло на машината: 4050 кг Управление: OSP P300L Стандартна окомплектовка 1 OKUMA CNC струг модел LB2000 EXII MYC с OSP-P300L CNC управление, включително CE маркировка и EMC 1 комплект 􀠑Европейска стандартна спецификация􀠒 1-1. V12 радиална револверна глава 1 комплект 1-2. Главен шпиндел 1 комплект (1) Обороти на шпиндела, 50-6 000 об/мин (1 комплект) (2) Шпинделов мотор Prex 11/7,5 kW (1 комплект) (3) Главен шпиндел: JIS A2-6; проходен отвор Ø62 (1 комплект) (4) Управление на C-оста, 360 гр. (0,001 градуса инкремент) (1 комплект) (5) SR1146 хидравличен цилиндър за патронника (1 комплект) 1-3. Задният център MT4 Dujdjy H H Afjpfx Algjt 1-4. Двойно действащ педал от страна на патронник и задно седло 2 комплекта 1-5. Мотор за задвижвани инструменти, PREX 5,5/3,5 kW (2 мин постоянно) 1 комплект 1-6. Обороти на задвижваните инструменти, 45-6 000 об/мин 1 комплект 1-7. Осветление на работното пространство 1 комплект 1-8. Пълно обезшумяване 1 комплект 1-9. Тава за стружки 1 комплект 1-10. Заключване на вратата 1 комплект 1-11. Система за контрол на лубрикантите 1 комплект 1-12. Автоматично отваряне/затваряне на патронника на главния шпиндел 1 комплект 1-13. Продухване на стружките 1 комплект 1-14. Крепежни болтове 1 комплект 1-15. Измервател за инструменти 1 комплект 1-16. CE маркировка 1 комплект 1-17. Съответствие с IEC стандартите 1 комплект 1-18. Трансформатор 1 комплект 1-19. Охладителна система с помпа 250W 1 комплект 1-20. OSP-P300L CNC управление с 15" цветен сензорен екран 1 комплект 1-21. OSP-P300L Advanced One Touch IGF-M-E комплект спецификации (1 компл.) *Многофункционални машини Координатна конверсия (1 компл.) *Многофункционални машини Генериране на профили (1 компл.) *Advanced One Touch IGF (графичен програмен асистент с диалогов интерфейс) (1 компл.) *Реална 3D симулация (1 компл.) *Контрол на периодите на цикъл (1 компл.) *Мониторинг на натоварването (1 компл.) *Мониторинг на хода на програмата (1 компл.) *Функция за намаляване времето на цикъла (1 компл.) *Hi-Cut Pro (оптимизация на серво за обработка) (1 компл.) *Променливо управление на оборотите на шпиндела (1 компл.) 1-22. Двустепенна сигнална лампа 1 комплект 1-23. Програмен капацитет 2GB 1 комплект 1-24. Оперативна памет: 2MB 1 комплект 1-25. Електронна ориентация на шпиндела 1 комплект 1-26. Превключване между инч/метрична система 1 комплект 1-27. Компенсация на грешки на винтовата двойка по осите X/Z 1 комплект 1-28. Контрол на изскачането на детайла 1 комплект 1-29. Уши за повдигане 1 комплект 1-33. TAS-C компенсация на температурата на рамата 6” патронник Устройство за стружкоотвеждане

Състояние: употребяван, Декокционен процес Машина (допълнително): съдове за варене със медни капаци и устройство за добавяне на хмел, вихров съд (уърлпул) и охлаждане на мъстта Djdpfx Asvcqufjlgout Производствен обем: 150 hl/варка Управление / Контрол: ProLeit / Siemens S7 Материал: съд за варене облицован с мед Оборудване: кашоварна/казан за мъст, филтър-съд (Läuterbottich), съд за дозиране на хмел, система за кондензация на парите от казана, уърлпул, охладител за мъст, различни помпи и арматура

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Dujdsw T St Uspfx Alget

Година на производство: 1958, състояние: употребяван, Медна пивоварна инсталация с 4 съда за производство на приблизително 100 hl/варка, състояща се от заторен съд, заторен котел, филтрационен съд и котел за мъст. Пивоварната е многократно преустройвана и модернизирана, основно през 1990-те години. Варилните съдове са налични и поотделно. Машина (допълнително): 1958 г. – Капацитет: 100 hl/варка Dedpfevcqp Nox Algsut Оборудване: Заторен съд (мед), заторен котел (неръждаема стомана, 1977), филтрационен съд (мед, подвижно дъно от неръждаема стомана), котел за мъст (мед, вътрешна облицовка от неръждаема стомана) с вътрешен изпарител (преустройство 1999), кондензатор за изпарения (Nerb), охлаждане на мъстта, пластинен топлообменник, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978). Периферия: станция за плувка, помпи за мъст, изходна помпа, резервоар за топла вода, CIP (за котел за мъст, 2 съда – за основа и за киселина – по 20 hl, с почистваща помпа, възможност за ръчно управление), год. на произв.: 1989, останалите съдове: ръчно почистване.

Състояние: употребяван, Машината (допълнително): година на производство основно 2003 Максимален обем на мъстта: 150 hl Dsdpovcqrwsfx Algeut Зареждане: 2500 kg Електрозахранване: трифазен ток Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Оборудване: казан за филтриране, инсталация NDK-уърлпул за варене на мъст с външен котел, допълнителен уърлпул, система за събиране на утайки, дозиране на хмел Периферия: нагревател за филтрирана мъст, кондензатор за парите от казана