Употребявани Rico, Ics, Syscona Линия За Бутилиране На Бира 6000 Бутилки/Час. (18 041)

Състояние: употребяван, Extra HM 4.720 Оберетикетираща машина за консерви или пластмасови контейнери Производителност на час: 6000 Посока на движение: ляво-дясно Електричество / Волтаж: 14 Технически детайли: Посока на движение: ляво-дясно, кръгова, по часовниковата стрелка Производителност (бр./ч): 6000 Етикети: горещо стопяеми (hot melt) Брой етикетиращи станции: 1 Брой плотформи/подложки за бутилки: 8 Kdedpoxytq Hefx Apqjp Моторизирано регулиране на височината: да Регулиране на скоростта: честотен преобразувател

Състояние: употребяван, състои се от: Kdedsxyt I Sopfx Apqop - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Състояние: употребяван, Слийв машина Капацитет: 10 000 контейнера/ч със захранващ магазин за 2 ролки и възможност за смяна на ролки по време на работа Kdsdpoxyt Ulofx Apqop

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за пълнене и опаковане на бутилки вино. Kdedpfx Ajyn I Tmjpqjp За пълно описание вижте прикачения PDF файл.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Kodpfx Apjx A U Uroqodp Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 7 000 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, срок на гаранцията: 24 месеци, IPG Photonics YLS6000U – 6 kW лазерен източник Състояние: Напълно функционален, тестван Гаранция: 24 месеца оперативна гаранция Kodsyy Rp Nopfx Apqjdp Предлагани услуги: • Ремонт и поддръжка на IPG лазерни източници • Подмяна и ремонт на лазерни модули, комбиниращи лъчи и оптични кабели • Сервиз на място при клиента, навсякъде по света Предимства: • Висококачествен лазерен източник IPG Photonics, 6 kW мощност • Надеждна работа с пълна гаранция • Глобална наличност на сервизни услуги За допълнителна информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: SUDA, модел на контролер: Raytools, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Raycus, модел на лазерен източник: Raycus 6000W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 16 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 14 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 8 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, обща дължина: 8 450 мм, обща ширина: 2 950 мм, обща височина: 2 320 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, ВЛАКНЕНО-ЛАЗЕРНА РЕЖЕЩА МАШИНА MTP F-6000 – 6000W Високопроизводителна влакнено-лазерна режеща машина за прецизна обработка на ламарина. Моделът MTP F-6000 комбинира здрава машинна конструкция с висококачествени компоненти и осигурява отлична качество на рязане, висока работна скорост и дълъг експлоатационен живот. Машината е оборудвана с 6000W лазерен източник, автофокусна глава за рязане и CNC управление. Тя е идеална за производствени предприятия, металообработка и индустриални работилници. Термично обработената рамкова конструкция гарантира висока стабилност и дългосрочна прецизност. Основни характеристики: - Лазерен източник 6000W - Автофокусна режеща глава - CNC управление - Линейни направляващи - Косозъбна рейка - Здрава машинна конструкция - Автоматична система за смазване - Водно охлаждане - Защитен кожух Предимства: - Висока производителност и скорост на рязане - Много добро качество на рязане - Ниски експлоатационни разходи - Лесна експлоатация - Висока надеждност при непрекъсната работа Приложения: - Стоманени конструкции - Листообработка - Автомобилна индустрия - ОВК и вентилация - Производство на корпуси и метални детайли Режещ капацитет (6000W): - Обикновена стомана: до ок. 25 mm - Неръждаема стомана: до ок. 16 mm - Алуминий: до ок. 14 mm Стандартно оборудване: - Лазерен източник 6000W - Автофокусна глава за рязане - CNC управление - Охлаждащ агрегат - Система за извеждане на дим - Работна маса - Защитен кожух Опционално оборудване: - Въздушен компресор Kdodpfxjyv Dx Aj Apqep - Външно аспирационно устройство - Смяна на масата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Kdedey Szbyepfx Apqjp Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Лазерно рязане 569 работни часа Последен технически преглед: 10.02.2023 г. 6000-W фибро-лазерен източник с охладителен модул Максимална дължина: 3048 мм Максимална ширина: 1524 мм Z-ос: 100 мм Максимално тегло на листа: 750 кг Kdjdpfxemzbkro Apqep Максимална дебелина на рязане Мека стомана: 25 мм Неръждаема стомана: 20 мм Алуминий: 20 мм Мед: 8 мм Включва софтуер: PARTS.L - Управление на производството ADDIN.SOLIDWORKS – Интеграция между Solidworks и Streamlaser STREAMLASER - CAM и гузлово разпределение VALUES.L – Оценка на производствените разходи Компютър с Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Машината е като нова, в напълно работно състояние.

Състояние: употребяван, Използвана инсталация за производство на водород, предназначена за получаване на водород с висока чистота и въглероден оксид от природен газ. Изградена от Air Liquide и въведена в експлоатация за първи път през 2015 г., спряна от експлоатация през август 2024 г. Производителният капацитет е следният: - Водород 60 000 Nm3/час, с чистота 99,99%. - Въглероден оксид 14 500 Nm3/час, с приблизителна чистота 99%. (Действителната чистота зависи от обема на азота в суровината природен газ.) - Като допълнителен продукт се получава прегрята пара с налягане 40 бара. Инсталацията HyCO включва следните (5) основни секции: - Генериране на синтетичен газ / парово риформиране и генериране на пара - Охлаждане на газа Kdjdpfjy Ryrbex Apqop - Устройство за отстраняване на CO2 / абсорбция на CO2 - Изсушаване на газа и криогенно разделяне - Адсорбция при променливо налягане (PSA) Включени са също: подсистеми за осигуряване на оперативни ресурси, система за изгаряне на излишния газ, система за управление на процесите и система за аварийно спиране.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, фризер, FRICON BEACH PUSH CART Плажна количка за сладолед Разходите за транспорт зависят от теглото, обема и преди всичко от разстоянието. За запитване са необходими следните данни: адрес за доставка (пощенски код и име на населено място), като други подробности изискват телефонен разговор. Затова молим да се свържете с нас по телефон относно разходите за транспорт и допълнителните условия за доставка. Нашите контактни данни се намират в правната информация на продавача. Плащане в брой е възможно при предаване на място. Продаваме и изнасяме в цял свят. Благодарение на нашия много голям складов капацитет можем бързо и гъвкаво да доставим и по-големи количества. Моля, свържете се с нас преди покупката. Издаваме вътрешнообщностни фактури – без ДДС. Работно време: Kodpey Sn Sljfx Apqodp понеделник – петък: 8:00 – 16:00 ч. събота: затворено

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Kdjdpfjwv Trlox Apqjp Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Вертикален съд от неръждаема стомана: Kdedsxxkkhspfx Apqop Дюзи и връзки: В долната основа: 1 x изпускателна дюза DN 50, изведена напред 1 x резбова дюза DN 25 В горната основа: 2 x резбови дюзи DN 25 В обшивката: 1 x овален ревизионен отвор с въртяща се скоба 1 x табела с данни 1 x резбова дюза Номинален обем: около 6 000 л Вътрешен диаметър: 1 800 мм Цилиндрична височина: около 1 750 мм Обща височина: около 2 885 мм при 680 мм просвет от пода Допустимо работно свръхналягане: 3 bar Допустима работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана V2A (1.4301) Дебелина на стената на долна основа: 4 мм Дебелина на стената на горна основа: 4 мм Дебелина на стената на обшивката: 3 мм Съдът стои вертикално върху три здрави крака В останалите детайли – според снимките

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Shanghai BOCHU Electronic Technology Co., Ltd, модел на контролер: FSCUT 2000C, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Raycus, модел на лазерен източник: RFL-C3000, мощност на лазера: 3 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, макс. дебелина на ламарина: 22 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 10 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 6 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 850 мм, работна дължина: 6 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 120 мм, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 120 мм, скорост на подаване по Х-оста: 128 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 128 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, скорост на рязане: 120 000 мм/мин, скорост на позициониране: 128 м/мин, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, общо тегло: 4 500 кг, обща дължина: 7 500 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 1 950 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, # CNC машина за рязане с влакнест лазер 6000 × 1500 мм, 3000 W – Metal Technics Polska ## Професионална машина за рязане с влакнест лазер за метални листове CNC машината за рязане с влакнест лазер F6000×1500 3000W на Metal Technics Polska е разработена за прецизно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и мед. Оборудвана с влакнест лазерен източник Raycus 3000 W, режеща глава WSX с автоматичен фокус и CNC контролер BOCHU FSCUT 2000C със софтуер CypCut, машината предлага най-високо качество на рязане, отлична повторяемост и ниски експлоатационни разходи. С работна площ от 6000 × 1500 мм, машината е идеална за обработка на метални листове с голям формат и е перфектното решение за производствени предприятия и компании за обработка на метали. ## Основни характеристики * Работна площ: 6000 × 1500 мм * Влакнест лазерен източник: Raycus 3000 W * Режеща глава: WSX с автоматичен фокус * Контролер: BOCHU FSCUT 2000C със софтуер CypCut * Максимална скорост на позициониране: 128 м/мин * Точност на позициониране: ±0,03 мм Kdjdjzkq S Nopfx Apqop * Повторяемост: ±0,02 мм * Сервозадвижвания: Schneider Electric * Линейни направляващи: японски THK * Индустриален охладител: S&A * Автоматична централна смазка * Рамка от стомана, отгрята за намаляване на напрежението * Проектирана за непрекъсната работа 24/7 * Машината е налична веднага от склад ## Технически данни * Модел: F6000×1500 3000W * Тип лазер: влакнест лазер * Лазерен източник: Raycus RFL-C3000 * Лазерна мощност: 3000 W * Работна площ: 6000 × 1500 мм * Дължина на вълната на лазера: 1080 nm * Охлаждане: водно охлаждане * Захранване: 380 V / 50–60 Hz * Размери на машината: 7500 × 2500 × 1950 мм ## Максимална дебелина на рязане | Материал | Макс. | Препоръчително | |---|---|---| | Въглеродна стомана | 22 мм | 16–18 мм | | Неръждаема стомана | 10 мм | 8–10 мм | | Алуминий | 8 мм | 6–8 мм | | Месинг | 6 мм | 4–6 мм | | Мед | 3 мм | 2–3 мм | Максималните дебелини на рязане зависят от качеството на материала и използвания газ за рязане. За индустриална употреба препоръчваме посочените дебелини на материала, за да се постигне най-високо качество на рязане, оптимална производителност и перфектни ръбове. ## Оборудване Машината е оборудвана с режеща глава WSX с автоматичен фокус, влакнест лазерен източник Raycus, CNC контролер BOCHU FSCUT 2000C със софтуер CypCut, линейни направляващи THK, сервозадвижвания Schneider Electric, индустриален охладител S&A и автоматична централна смазка. Включено в доставката е пускане в експлоатация, обучение на операторите, техническа поддръжка, както и гаранционно и сервизно обслужване от Metal Technics Polska. ## Транспорт и контакт Организираме транспортирането на нашите машини в рамките на Европа, както и до страни извън Европейския съюз. Транспортните разходи се определят индивидуално в зависимост от мястото на доставка и конфигурацията на машината. Разбира се, възможно е и самолично вземане от нашия склад в Sokołów Podlaski, Полша. За индивидуална оферта или допълнителна информация, моля, свържете се с нашия търговски екип. Посетете също уебсайта на Metal Technics Polska, където ще намерите пълната ни гама от CNC машини, демонстрационни видеоклипове, както и актуални оферти и промоции.

Състояние: употребяван, Инсталация за разпалетизиране на празни касети с бутилки и повторно палетизиране на пълни касети с бутилки. Системата се състои от следните компоненти: - Разпалетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. През 2017 г. са извършени подобрения. - Палетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. - Система за контрол на натоварването на палетите (Matek/Packtech, 2001) - 2 броя складове за палети – за добри и за дефектни палети. - Система за етикетиране на палети (2005) за поставяне на етикети „EAN 128“. - Система за обезопасяване на палетите с ленти (Strapex, 2005). Kedpfxezizwao Apqedp - Транспортни ленти за палети с станции за подаване и извеждане. Машина (допълнително): пълна система за палетизиране и разпалетизиране на касети с бутилки; година на производство приблизително 2001-2017. Производителност: 44 000 бутилки/час. Формати: бутилки от 0,5 л, тип NRW, в касети от 20 и 9 броя. Оборудване: робот за разпалетизиране; робот за палетизиране; система за контрол на палетите; 2 x складове за палети; система за етикетиране на палети; система за обезопасяване на палетите; транспорт на палети; станции за подаване и извеждане на палети.

Състояние: употребяван, Инспекционна машина за откриване на дефекти при етикетирането, недостатъчно или прекалено напълнени бутилки, както и дефектни капачки. Бутилките с дефекти се отстраняват от поточната линия. Освен това, машината брои преминаващите бутилки. Нивото на запълване се измерва чрез гама-абсорбционен метод. Машина (допълнителна информация): Инспекционна машина за цели продукти; година на производство приблизително 1997 - 2008 г. Максимална производителност: 30 000 бутилки/час Мощност: 300 VA Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Kedpfezg I Ndox Apqjdp

Състояние: употребяван, Тип ICS/C 1.6-838-2x8/115 Модел: Nord - West Спирала с 2 x 8 слоя Колия: ± 830 mm Макс. височина на продукта: ± 150 mm Капацитет: ± 1.000 kg/h при 90 min Siemens управление Размери (Д x Ш x В): ± 10.300 x 4.660 x 2.780 mm Система за измиване и сушене на лентата Допълнителни входящи и изходящи транспортни ленти Транспортна лента: 2-лентова Година на производство: 2011 Захранване: 3 x 400V, 50 Hz, 160A Kdedpfxszl S Eye Apqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Rico Auspacker Varia със система за управление S7. Машината е покрита с прах, но е в добро състояние. Kedeziwyqopfx Apqodp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Този пълнител с обратно налягане е произведен през 2011 г. от немската компания ICS (Industrial Control Systems). Моделът multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 е високопрецизна система за пълнене, оборудвана с 24 електропневматични пълнителни клапана с двойно предварително обезвъздушаване, която осигурява ниско съдържание на кислород и оптимална производителност при пълнене на бира и други газирани напитки. Моноблоковата система включва както 6-глав машина за затваряне с капачки, така и 6-глав машина за затваряне с винтови капачки, като по този начин предлага гъвкави опции за затваряне. Машината има 7200 работни часа, в много добро състояние е и осигурява максимална производителност от 6000 бутилки в час. Технически данни - Приложение: Бира и други газирани напитки - Производителност: 6000 бутилки в час - Пълнителни клапани: 24, електропневматични с двойно предварително обезвъздушаване (VK-EP-2V) - Диаметър на пълнителния цилиндър: 960 мм - Глави за затваряне: 6 × за капачки (KK) + 6 × за винтови капачки (SV) - Стъпка: 125 мм Kedpfx Asyb Silepqodp - Работни часове: 7200 часа

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 1 127 h, пресоваща сила: 138 t, ход: 200 мм, обща ширина: 1 750 мм, обща височина: 2 550 мм, общо тегло: 10 200 кг, производител на контролери: DELEM, модел на контролер: DA-66T CNC, максимална дължина на продукта: 3 640 мм, брой оси: 6, Тази 6-осова абкант преса, модел RICO PRCN Synchro 30135, е произведена през 2013 г. Разполага с пресова сила от 1350 kN и дължина на огъване от 3100 мм. Машината е оборудвана с мощен 11 kW двигател и предлага усъвършенствани, CNC-управляеми системи за подпомагане на огъването. Ако търсите висококачествени възможности за огъване, трябва да обмислите абкант пресата RICO PRCN Synchro 30135, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Разстояние между страничните рамки: 2600 мм • Мощност на двигателя: 11 kW • Височина на отваряне: 400 мм • Дълбочина на отваряне: 400 мм • Скорост на придвижване: 200 мм/сек • Работна скорост: 0–10 мм/сек • Скорост на връщане: 150 мм/сек • Скорост на X-оста: 500 мм/сек • Точност на позициониране на X-оста: ±0,05 мм • Ход на R-оста: 150 мм • Скорост на R-оста: 170 мм/сек • Точност на позициониране на R-оста: ±0,20 мм • Повтаряемост на позициониране на R-оста: ±0,20 мм • Ход Z1–Z2: приблизително 2500 мм • Скорост Z1–Z2: 2000 мм/сек • Точност на позициониране Z1–Z2: ±0,10 мм • Повтаряемост на позициониране Z1–Z2: ±0,10 мм • Лазерна система за безопасност: Fiessler AKAS LC-II F • Хидравлична система: Hoerbiger • Памет за продукти и инструменти: 64 MB • Интерфейси: 2 × USB, RS232C, мрежов интерфейс, PLC интерфейс • Независимо позициониране на пръстите Z1–Z2: Да • Свободно подвижен десен заден опорен пръст: Да • Ход на десния пръст: 200 мм • Относително регулиране на десния пръст: +100 мм / -100 мм • Пневматични рамена за поддържане на ламарината с ролкови лагери: Да • CNC-управляема система за подпомагане на огъването: ACF1 • Брой на моторизираните устройства за подпомагане на огъването: 2 • Товароносимост на устройствата за подпомагане на огъването: приблизително 150 кг на устройство • Обхват на поддръжка на устройството за подпомагане на огъването: приблизително 900–1500 мм • Ширина на устройството за подпомагане на огъването на рамо: приблизително 350 мм • Регулиране на височината на устройството за подпомагане на огъването: ±60 мм • Регулиране на дълбочината на устройството за подпомагане на огъването: 0–60 мм • Точност на устройството за подпомагане на огъването: ±0,2 мм • Работен обхват на опорните рамена: 500 мм • Максимална височина на инструменталната система в повдигнато положение: до 240 мм • Закрепване на инструмента: Пневматично горно закрепване • Работни часове: приблизително 11 270 часа Kjdszgggnepfx Apqedp Технически характеристики Дължина на огъване: 3100 мм

Година на производство: 2011, часове на работа: 2 600 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за гранулиране на кабели за обработка на отпадъци от кабели Режеща мелница + WS15 трошачка + ленти Технически данни Работни часове приблизително 2600 ч. Общо тегло 5,7 т Височина 2,75 м Ширина 7,9 м Дълбочина 10,1 м Консумирана мощност 58 kW при пълно натоварване Консумирана мощност 42 kW на празен ход Захранване 400 V/550 Hz (предпазители 125 A + 80 A с закъснение) Производителност, зависеща от материала и ситото, макс. 500 кг/ч Kdodpfxsza Ahco Apqop Инсталацията е сглобена (демонстрационна) и може да бъде огледана и демонстрирана на място. Общ преглед на инсталацията 1x ICS CONTECT, предварителна трошачка Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, радиален вентилатор, MGTN7 1x ICS CONTECT, режеща мелница, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, сепарационна маса, DK 20.II 1x ICS CONTECT, мобилна система за аспирация, U-3000 1x ICS CONTECT, лентов транспортьор, bg GBF 1x Föratec, повдигащо-накланящо устройство (не е инсталирано) 1x, вентилационна система с различни шахти (не е инсталирана) - Налични резервни ножове за трошачката

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цялото оборудване на биомасова електроцентрала (година на производство 2011) с електрическа мощност 2,4 MW и топлинна мощност 7,5 MW. Kjdpfxszmf Nbo Apqodp Оборудването се продава единствено като цялостен комплект. Продажбата на отделни компоненти или резервни части не е възможна. Оборудването включва основните технически съоръжения за производство на енергия и е подходящо за възстановяване, преместване или като разширение на съществуващи инсталации. То е в добро състояние и може да бъде огледано след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Камерна пастьоризатор Дължина: 1,7 m Ширина: 1,7 m Височина: 2,7 m Материал: неръждаема стомана Kdedpsw Tmugjfx Apqop Тегло: 2 t

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Машина (допълнително): 24 затварящи станции Капацитет: 18 000 бутилки/ч, 24 затварящи станции Мощност: около 5 kW Вода: около 200 л/ч Въздух под налягане: около 2 куб. м/ч Kdjdpfxsvcqgbo Apqjp Дължина: 3,3 м Ширина: 2,2 м Височина: 2,4 м Формати: 0,33 л; 0,5 л; макс. диаметър на бутилката 90 мм Посока на движение: дясно - ляво Материал: неръждаема стомана, устойчив на износване пластмаса Основна конструкция: компактна, хигиенична маса за машини с навън наклонен дизайн Оборудване: механично/пневматична контролна система (проверка на напрежението на скобата), централизирано смазване, регулиране на височината за обработка на различни височини на бутилките, устройство за изплакване и обливане, високонапорна инжекционна система, HDE инжекционна дюза на изходната маса, изходна маса, изтласкваща станция Тегло: 3000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машина (допълнително оборудване): Затварачка за бутилки с телена закопчалка Капацитет: 18 000 бутилки/час Kodpfxoxbpdxo Apqodp Оборудване: Регулиране на височината, устройство за контрол на налягането на затваране, механично/пневматично изпитване на напрежението на телената закопчалка, устройство за високонапорно впръскване, устройство за изплакване и обливане