Употребявани Tomo Varga Pasteurizer Machine (65 484)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. Hedpfx Aeq Nd U Hsi Refl 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Hfodpfx Aisq Nx Apj Rel Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: Hodsq Nxz Dopfx Ai Rjfl - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Hfsdpjy Uuw Tjfx Ai Rol Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Hfsdpfxey Uquhs Ai Rol Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Hfedpoy Uiyvsfx Ai Rjl Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Hodpey Ugtasfx Ai Rsfl Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Hedpoy Uc Nksfx Ai Rjfl Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, диаметър на струговане над напречната шейна: 250 мм, дължина на струговане: 730 мм, диаметър на струговане: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, Струг с ЦПУ модел CK 6150 с плоско легло Предлагаме нов струг с ЦПУ, модел CK 6150. Използваме тази машина в нашето производство и можете да я видите в работен режим преди поръчка. Стругът CK 6150 е с плоско легло и закалени направляващи, което гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация на оборудването. Машината е оборудвана с ЦПУ система, като стандартно е инсталирана GSK CNC система. По избор, машината може да бъде оборудвана и с ЦПУ система Fanuc или Siemens. Машината може да бъде снабдена с държач за инструменти с 4, 6 или 8 позиции – според изискванията на клиента. Възможен е монтаж на хидравличен патронник, който значително ще улесни закрепването на детайлите, а също така и на хидравличен задържащ център (пинола). CK 6150 може да бъде оборудван с допълнителна опорна рамка за по-прецизна обработка на дълги детайли. Технически характеристики: Модел: CK 6150 x 1000 Максимален диаметър на детайла над леглото: 500 мм Максимален диаметър на детайла над супорта: 250 мм Максимална дължина на детайла: 1000 мм Максимална дължина на струговане: 730 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 82 мм Обороти на шпиндела: 150 – 1800 об/мин Мощност на мотора: 7,5 kW Механичен патронник (опция: хидравличен) Hfedpfx Asxdmgvei Rol Диаметър на патронника: 250 мм Държач за инструменти с 4 позиции (опция: 6 или 8 позиции) Максимални размери на инструментите: 25х25 мм Тегло на машината: 2700 кг Габаритни размери на машината: 2650 × 1700 × 1820 мм Можем да Ви предложим и други модели стругове CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с различни дължини на работната част: CK 6140 – работна част 550/750 мм CK 6150 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6160 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6152E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E – работна част 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 52335, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, натоварване на масата: 6 000 кг, модел на контролер: Heidenhain TNC 155, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hfodpozz Rmnofx Ai Rel Ход по ос X: 3000 мм Ход по ос Y: 1000 мм Ход по ос Z: 1000 мм Товароносимост на масата: 6 т ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Heidenhain TNC 155 Привидна мощност: 45 kVA Фази: 3 Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Ток: 85 A ОБОРУДВАНЕ Ръчна въртяща се глава, 0,1°

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SG47E1P001, работна ширина: 3 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина на печатната глава/материала: макс. 3,20 м Технология на печат: HP Latex, латексни мастила на водна основа Цветове: 6 цвята (C, M, Y, K, Lc, Lm) Hedpjzyappjfx Ai Rjfl ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Номинална мощност: 11 kW Честота: 50 / 60 Hz Напрежение, 3 фази: 200–240 V / 380–415 V Консумация на ток, 3 фази: макс. 48 A / 30 A Напрежение, 1 фаза: 240 V Консумация на ток, 1 фаза: макс. 63 A Консумация на енергия по време на работа: 11 kWh Консумация на енергия в режим на готовност: 0,2 Wh Работна височина: макс. 2000 м ОБОРУДВАНЕ Вградена система за втвърдяване/изсушаване Сертификати: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.917.295, работна ширина: 1 600 мм, височина на преминаване: 100 мм, общо тегло: 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Минимална работна ширина: 400 мм Максимална работна ширина: 1600 мм Максимална височина на преминаване: 100 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 16 А Предпазител: 20 А Мощност: 5,2 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2800 x 800 x 1600 мм Тегло: 500 кг Транспортни опаковки: 1 ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Hfedpfx Aszxcdyoi Rsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 17, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машините са сглобени, но са изключени от електрическата мрежа. На място може да се използва мотокар с товароподемност 11 тона за товарене. Предлага се за продажба вертикална машина за вътрешно изравняване на повърхности, произведена от FORST, модел: RISH 6,3 x 1000xx 320 M. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работно напрежение: 400 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Hfodpfx Aezy Ulrsi Rel Управляващо напрежение: 230/240 V AC Управляваща честота: 50 Hz Управляващ ток: 6,3 A Номинален ток на машината: 180 A

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Hedpszy Ulljfx Ai Rofl Машините са все още сглобени, но са изключени от електрическата мрежа. На място може да се използва мотокар с товароподемност 11 тона за товарене. Продава се лазерна заваръчна система на производителя TRUMPF, модел: TLC 1000P.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машините са все още сглобени, но са изключени от електрозахранването. На място може да се използва мотокар с товароподемност 11 тона за товарене. Hfsdpfszy Uk Uex Ai Rsl Предлага се за продажба машина за почистване на детайли, тип „проточна линия“, произведена от Eko-Pil, модел: PMPO 100T.

Състояние: употребяван, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машините са все още сглобени, но са изключени от електрозахранването. На място може да се използва мотокар с товароподемност 11 тона за товарене. Предлага се за продажба машина за електроерозионна обработка на тел, произведена от AGIE, модел: Agietron Integral 3. Hfsdpjzy Uk Isfx Ai Rsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 660093, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машините са сглобени, но са изключени от електрическата мрежа. На място може да се използва мотокар с товароподемност 11 тона за товарене. Предлага се за продажба вертикален обработващ център на производителя OPS INGERSOLL, модел: OPS 600. Hfedpozy Ukbefx Ai Rsl ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Работно напрежение: 400 V 3~ Честота: 50/60 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Консумация на ток: 22 A Предпазен предпазител: макс. 32 A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 51357, общо тегло: 14 000 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машините са все още сглобени, но са изключени от електрическата мрежа. На място може да се използва мотокар с товароподемност 11 тона за товарене. Продава се хоризонтален обработващ център на производителя Samag, модел: SM. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Вид на обработката: Вътрешна обработка ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обща маса: 14 000 кг Hjdpfszy Ui Rsx Ai Rofl

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, модел на лазерен източник: HF, мощност на лазера: 80 W, дължина на масата: 1 000 мм, ширина на масата: 600 мм, височина на детайла (макс.): 230 мм, резолюция (макс.): 1 000 DPI (точки на инч), Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подходящ за професионално гравиране и рязане на различни материали като дърво, акрил, стъкло, пластмаса и метал! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазерна мощност: 80 W Лазерен източник: Synrad HF-CO₂ лазерен източник Размер на масата/работна площ: 1000 x 600 мм Максимална височина на детайла: 230 мм Максимална резолюция: 1000 dpi Максимална скорост на рязане: 3200 мм/с ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Захранване: 230 V Размери и тегло Размери на машината (Д x Ш x В): 1480 x 900 x 1120 мм Тегло на машината: 300 кг ОБОРУДВАНЕ Microsonic автофокусен сензор за автоматично разпознаване на разстояние и прецизно фокусиране LED вътрешно осветление Устройство за кръгово гравиране на цилиндрични детайли Външна система за изсмукване Дълготраен Synrad CO₂ лазерен източник Hsdpfx Aijzx Dz Hj Rjfl

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 7 200 мм, ход по оста Y: 485 мм, ход по оста Z: 340 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, номер на машина/превозно средство: 1310031108, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по ос X: 7200 мм Ход по ос Y: 485 мм Ход по ос Z: 340 мм Бързо движение по всички оси: макс. 60 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: макс. 6000 об./мин Мощност на шпиндела: 5,5 kW Сменяща глава за инструменти: револверна глава Брой места за инструменти: 8 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Разход на сгъстен въздух: приблизително 100 л/мин (със система за пръскане) Електрическо захранване: 400 V, 3 ~, 50 Hz ОБОРУДВАНЕ Револверна сменяща глава за инструменти с 8 места за инструменти Hfedpfx Aezxngysi Rsl

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 200 мм, ход по оста Y: 485 мм, ход по оста Z: 340 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, номер на машина/превозно средство: 1300030760, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по оста X: 4200 мм Ход по оста Y: 485 мм Ход по оста Z: 340 мм Макс. скорост по оста X: приблизително 60 м/мин Макс. скорост по оста Y: 30–60 м/мин Макс. скорост по оста Z: 30–60 м/мин Макс. скорост на шпиндела: 6000 об./мин Мощност на шпиндела: 5,5 kW Hfjdpfezxngmsx Ai Rjl Сменящ устройство за инструменти: 8-позиционна револверна глава ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Захранване с въздух под налягане: 7 бара Разход на въздух: приблизително 100 л/мин със система за пръскане Захранване: 400 V, 3 ~, 50 Hz

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 51 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 700 мм, модел на контролер: FANUC 16i, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 650 мм Ход по ос Z: 700 мм Скорост на въртене на шпиндела: 12 000 об./мин. Инструментален конус: HSK A63 Брой места в инструменталния магазин: 295 Въртяща се маса: безстепенна, 360 000 делителни позиции Скорост на въртене на въртящата се маса: 65 об./мин. Палетна система: 7-позиционна мултипалетна система Размер на палета: 500 x 500 мм Максимално натоварване на палета: 550 кг Максимален диаметър на детайла: 800 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: FANUC 16i Резервоар за охлаждаща течност: 750 л Система за филтриране на охлаждаща течност: самопочистваща се Работни места: 1 място за товарене и разтоварване Работни часове: 51 000 ч. ОБОРУДВАНЕ Охлаждащ агрегат за регулиране на температурата на шпинделната единица Шпиндел, подготвен за подаване на охлаждаща течност през инструменталния конус Климатизиран шкаф с климатична инсталация Пълно покритие на работната и машинната зона Осветление на работната зона Транспортьор за стружки с лента и страничен извод Транспортни винтове за изхвърляне на стружките Затворено горно покритие на машината, подготвено за свързване към централна система за отвеждане C301 Почистване на детайла C303 Почистване на инструменталния конус C410 Система за наблюдение на инструмента MCM C305 Сепаратор за масло C333 Автоматично дозареждане на охлаждаща течност C308 Система за охлаждаща течност под високо налягане, 65 бара Hsdpfx Aozxztaji Rofl C403 Контрол на наличието на инструмента с помощта на лазер C412 Система за четене/запис Balluff с JTERM-01 C408 Безжичен измервателен датчик Marposs MIDA T36 jFMX MCM Система за наблюдение, включително мрежова част от програмата

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 1 720 кг, работна скорост: 10 700 mm/s, ширина на валяка: 2 200 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Hfjdpfx Aiezxgnvs Rol ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Твърд материал Височина на детайла: макс. 50,8 мм Тегло на детайла: макс. 34 кг/м² Ролков материал Ширина: мин. 900 мм – макс. 2200 мм Тегло: макс. 50 кг Диаметър: макс. 240 мм Максимална скорост на печат: 64,2 м²/ч (в режим „Експрес“) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 3080 × 2500 мм Тегло: 1720 кг ОБОрудване RIP (вижте снимките) Забележка: Главите на машината трябва да бъдат сменени. Продавачът може да предложи цялостен сервиз.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 140 мм, ход по оста Y: 100 мм, ход по оста Z: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 400 мм, Концепцията на основната машина се характеризира със следните особености: - хоризонтално разположение на шпиндела на детайла; вертикално разположение на шпиндела на фрезата или на фрезовата глава - детайлът се закрепва между опашката на шпиндела (отляво) и подвижната опашка (отдясно) Hjdszwmyispfx Ai Rsfl - радиалният плъзгач е монтиран върху основата (ос X) - аксиалният плъзгач се движи по радиалния плъзгач (ос Z) - фрезовата глава с възможност за смяна е оборудвана с автоматична настройка на ъгъла (ос A); плъзгачът за смяна (ос Y) се движи тангенциално спрямо диаметъра на детайла ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на ос X: 140 мм Ход на ос Y: 100 мм Ход на ос Z: 300 мм Ход на подвижната опашка (ос W): 420 мм Ъгъл на завъртане на фрезовата глава с възможност за смяна (ос A, отляво): 50° Ъгъл на завъртане на фрезовата глава с възможност за смяна (ос A, отдясно): 60° Максимален модул за фрезоване с цилиндрични фрези съгласно DIN 8002: 4,5 мм Максимален модул за високопроизводително фрезоване: 3,0 мм Брой зъби: 2–999 Диаметър на детайла при ръчно зареждане: макс. 200 мм Диаметър на детайла при автоматично зареждане: макс. 150 мм Дължина на детайла: макс. 400 мм Диапазон на оборотите на фрезата (ос B): 0–1500 об./мин Обороти на детайла (ос C): 0–350 об./мин Данни за фрезата Диаметър на фрезата: 40–102 мм Дължина на фрезата: макс. 230 мм Радиален преден диаметър (стандартен): 16–32 мм Координати на фрезата Ос Z: 100–400 мм Ос X: 130–150 мм Ос Y (челна страна на шпиндела на фрезата): 50–230 мм Ос W (челна страна на шпиндела на подвижната опашка): 165–585 мм Скорост на подаване (ос X): 3500 мм/мин Скорост на подаване (ос Z): 3500 мм/мин Скорост на подаване (ос Y): 4000 мм/мин Скорост на подаване (ос W): 5500 мм/мин Скорост на подаване (ос V, портален товарач): 80 000 мм/мин ОБОРУДВАНЕ Управление IBH Система за зареждане Много аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, часове на работа: 13 465 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, натоварване на масата: 1 000 кг, модел на контролер: Heidenhain iTNC 430, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 450 мм Ход по ос Z: 400 мм Максимално натоварване на масата: 1000 кг Инструментален конус: SK 40 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 430 Работно напрежение: 400 V Управляващо напрежение: 24 V Тегло на машината: приблизително 6000 кг Hfedpozwmx Sefx Ai Rol Работни часове: 48 690 ч. Часове на шпиндела: 13 465 ч. ОБОРУДВАНЕ Инструментални конуси SK 40 Документация Ръководство за програмиране Heidenhain Машинна менге Захватни челюсти