Употребявани Villex Container Gmbh Big Cube Block-Line Black 3.0 (78 919)

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, 6 вертикални резервоара от неръждаема стомана с изпъкнали дъна (Klöpperboden), охлаждаща зона на цилиндъра, ревизионен люк, кран за вземане на проби, изолация и централен изпускателен отвор. Възможна е покупка на по-малко от всички резервоари (част от количеството). Машина (допълнително): резервоари от неръждаема стомана с температурен контрол. Обем общо: 2429 hl. Максимално налягане за 4 резервоара: 0 bar. Максимално налягане за 2 резервоара: 5 bar. Материал: неръждаема стомана. Разположение / позиция: вертикални резервоари. Основна конструкция: цилиндрична с изпъкнали дъна, монтирана на 4 квадратни крака. Оборудване: 4 складови резервоара (около 445 hl), 2 резервоара под налягане (320 hl), люк на цилиндъра, 1 охлаждаща повърхност на цилиндъра, изолация с ламаринена облицовка. Периферия: собствена система за температурен контрол. Iedpfx Ajvcqulskhetg

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Iodovcqx Djpfx Akhotg Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за отвара от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на стената: 260 хл Диаметър приблизително: 3 м Височина на стената приблизително: 2 м Дебелина на материала: 3 мм, невъзпламеняваща се стена Ширина: 3,4 м Itsdpfsvcqz Eox Akheg Материал: неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: върху опори от неръждаеми тръби, закрепена към пода Оборудване: външен изпарител, коничен изпускателен капак (неръждаема стомана, D = 3200 мм), коничен изолационен капак (външен диаметър от неръждаема стомана = 3400 мм), 2 изхода DN200 и DN100, люк DN600, тръба за пара (12000 мм), вътрешно осветление

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен съд 580 hl – охлаждан с гликол, 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане по обшивката. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса носеща стойка. Машина (допълнително): Външни съдове Капацитет: 580 hl Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Охлаждаща повърхност: 29 m2, 1 x охлаждане на конуса; 3 x охлаждане по обшивката Материал: неръждаема стомана Положение/инсталация: вертикално стоящ Основна конструкция: къса носеща стойка Оборудване: охлаждане на резервоара; завъртащ се конус; изолация; рамка; изход DN100; CIP-връзка; 2 x температурни сонди; пробовземач Itedpfovcq A Ajx Akheg

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Неутрализиране на отпадъчни води Капацитет: 8 m3/ч Itedpfx Asxbqr Dekheg Управление / Контрол: Управляващ шкаф с сензорен дисплей / WAGO Оборудване: Резервоар за неутрализация (37 hl); Краен контролен резервоар (4,5 hl); Резервоар за основи; Резервоар за киселини; Помпи; Измервателна, сензорна и контролна техника; Управляващ шкаф

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Itedpfx Aksvcqn Sehjg Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Itsdpfx Ajvcqpcekhog Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Itodpfxsvcqpij Akheg Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Келър с резервоари под налягане, оборудван с три броя вертикални резервоара от неръждаема стомана, всеки с вместимост 20 700 литра (207 hl), с двойноседловидна вентилна система на обслужващото ниво. Всички резервоари са охладими. Машина (добавка): 3 резервоара под налягане. Обем на всеки резервоар: 20 700 л. Ефективна охладителна площ на резервоар: 18 м². Максимално работно налягане във вътрешността: 4 bar. Дължина: 2,10 m. Широчина: 2,10 m. Височина: 6,66 m. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Оборудване: система за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинaция вентил за почистване с въздух, пробовземач, нивопоказател с клапи, изходяща клапа, налични документация и чертежи на резервоарите. Периферия: тръбопроводи за приток и отток чрез двойноседлови вентили. Тегло: 1985 kg. Itodpow Tmqnsfx Akhjg

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за утайка от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на съда: 300 hl Iodpfjxbn E Ijx Akhetg Основна площ приблизително: 15 m² Натоварване на дъното: 165 kg/m² Височина на обшивката: 2 m Материал: неръждаема стомана Оборудване: връзка за изпарителна тръба, входен люк (DN600), наблюдателно стъкло (DN600), предупредителна светлина за CIP, предпазен превключвател на вратата, вътрешно осветление (IP54)

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Сепарация на гореща тръба Брутен обем: 182 hl Нетен обем: 150 hl Височина на мъстта: 1700 mm Височина на цилиндъра: 2000 mm Материал: 1.4301 Ijdpjxbn S Isfx Akhstg Местоположение / Позиция: на открито Оборудване: Изолация (100 mm минерална вата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Кизелгуров и пластов филтър. Стерилизируем рамков филтър за филтрация на течности с кизелгур и обеззаразяващи слоеве. Стационарен с квадратни филтриращи елементи, подредени вертикално в редове. Машина (допълнително): Кизелгуров и пластов филтър Капацитет: 60 hl/h Брой плочи за KG-филтър: 34 плочи Брой рамки за KG-филтър: 35 филтърни рамки Брой плочи за пластов филтър: 150 плочи Дължина: 6500 mm Itjdexbpdljpfx Akhsg Ширина: 1000 mm Височина: 1500 mm Формат: Квадратни филтриращи елементи - 60 cm x 60 cm Подреждане: Вертикално редово разположение на филтърните елементи Основна конструкция: Рамков филтър Оборудване: Ръчно притискане Периферия: Съд за дозиране на кизелгур с дозираща помпа

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Машина (допълнителна): Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Мощност: 3,6 kW Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Налягане на въздуха: мин. 6 - макс. 10 бара Дължина: 2,5 м Ширина: 1 м Височина: 2,5 м Формати: Longneck, Steini, Vichy 0,33 л бутилки / 0,5 л Longneck, NRW 0,5 л бутилки Посока на движение: дясно-ляво Управление/Система за управление: Heuft Оборудване: Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Itodpfx Aoxbpg Hokhog Тегло: 1700 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Биърдрайв-транспортен резервоар, вграден във вагон, с CIP-спрей глава и ревизионен отвор. Включва измервателна система (максимален дебит: 120 л/мин). Машина (добавка): хоризонтален резервоар в контейнер Капацитет: 7200 л Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Дължина: 7,25 m Ширина: 2,4 m Височина: 2 m Оборудване: управление, помпа, макара за маркуч, разходомер, макара за кабел, арматури, CIP-спрей глава, ревизионен отвор. Itjdpfx Asxbqhxekheg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Увеличаването на налягането се осъществява посредством вертикална, нормално засмукваща, многостепенна центробежна помпа (фирма Grundfos) с модулна конструкция. Чрез пропорционален управляващ вентил с управляваща глава е възможно индивидуално адаптиране на съответните почистващи сектори към процеса на почистване. Машина (допълнително): Бустер станция с помпи за дозиране на химикали Положение / разположение: изправено монтирано върху рамка със защитен екран Оборудване: центробежна помпа (Grundfos), 1 датчик за налягане, 4 мембранни дозиращи помпи с PVDF дозираща глава и микропроцесорно управление, 4 PVDF Flow Control за мембранна дозираща помпа, 4 импулсни точки, индуктивен разходомер (Endress + Hauser) Iedpfx Ajxbqpiokhjtg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Isdpfx Aovcqy Uokhstg Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Магнитен транспортьор с плъзгаща лента, магнитен плъзгащ транспортьор DGS System GmbH Z-образен транспортьор, система с плъзгаща лента, транспортна лента, магнитен лентов транспортьор Тип-№: MBF 326P31,75 Инв. №: 44489-10 Година на производство: 2017 Ширина на плъзгащата лента: 300 мм Разстояние между постоянните магнити: 250 мм Дължина на вкарване: ок. 3400 мм (до корпус) Дължина на вкарване: ок. 3900 мм (без корпус) Височина на вкарване: 210 мм Ширина на вкарване (корпус): 370 мм Ширина на вкарване (резбови отвори за регулируеми крачета): 410 мм Ширина на вкарване при надстройката: 470 мм Ijdpfxei Huzxj Akhotg Височина на транспортиране/изхвърляне: ок. 1040 мм Скорост на транспортиране: ок. 2 м/мин. Мощност на мотор на лентовия механизъм: 0,37 kW Мрежово захранване: 400 V, 50 Hz - Циркулираща верига, снабдена с постоянни магнити Необходима площ (Д х Ш х В): 5200 x 700 x 1500 мм Тегло: 410 кг Много добро състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 800 мм, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 900 мм, общо тегло: 100 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип регулиране на височината: електрически, ширина на отвор на врата: 700 мм, височина на отвор на врата: 400 мм, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, входящ ток: 16 A, необходима ширина: 800 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, работна височина: 900 мм, изискване за пространство дължина: 900 мм, входна честота: 50 Hz, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: отвеждане на дим, Универсалната система за лазерно маркиране LAS 28 XL на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за много широк спектър от приложения. С интегрирания фибро-лазер можете да маркирате почти всички материали като стомана, твърд метал, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50-ватов фибро-лазер. За трайно маркиране използването на лазер е вече задължително в много отрасли. С мощния софтуер за лазерно маркиране можете лесно да създавате текстове, цифри, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без да са нужни специални програмистки умения. Серийните и артикулните номера се броят автоматично след настройка. Освен това софтуерът може да извлича данни (променливи информации, като например номер на чертеж, имена на проекти и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предварително дефинирани полета. Възможна е и употребата на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с поставка, с операционна система Windows и лазерен софтуер. По избор LAS 28 XL може да бъде оборудван с въртяща ос (3-ступенна патронка) за маркиране на цилиндрични детайли. Допълнителни опции, като странични удължители за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмеджета и др., са реализуеми. Произведено в Германия Фибро-лазер 30W, 20W или 50W • Клас на лазера 1 • Дължина на вълната 1064nm • Област на маркиране: 150x150mm (опционално по-голяма) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • Сигнална лампа за индикация на работния статус • по избор: въртяща ос (3-ступенна патронка) • по избор: дигитална система за измерване на височината • по избор: аспирация (с активен въгленов филтър) • по избор: удължители за големи детайли (едностранни, двустранни) • по избор: автофокус система • Пилотен лазер (лесно визуализиране, контурна визуализация) • Система за фокусиране (лесно фокусиране) • Макс. височина на детайла около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Лаптоп с поставка и Windows • Алуминиева рамка • Охлаждане с въздух • Ширина на вратата около 700mm / Височина на отвора: около 400mm • Захранване 230V • Размери: около 900 x 800 x 2000 mm (ДxШxВ) • Тегло: около 100 кг. Iedpfx Asywg Sbokhotg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 140 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 2 000 мм, входна честота: 50 Hz, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, тип охлаждане: въздух, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната система за лазерно маркиране LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH е предназначена за широка гама от приложения. С интегрирания фибро-лазер можете да маркирате почти всички материали като стомана, твърд метал, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с фибро-лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране използването на лазер вече е незаменимо в много отрасли. Мощният софтуер за лазери позволява бързо и лесно създаване на текстове, числа, 2D-кодове, QR-кодове и лога, без необходимост от специални програмни умения. Софтуерът автоматично инкрементира серийни и артикулни номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи данни като номера на чертежи, проектни наименования и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги поставя в предварително дефинирани полета. Възможна е използването и на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва интегриран компютър с операционна система Windows и лазерен софтуер. По избор LAS 28 XLe може да бъде снабдена с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Възможни са и други опции като странични рамена за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмеджета и др. Произведено в Германия Фибро-лазер 30W: • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Маркиращо поле 150x150mm (по избор по-голямо) • Маркиращ софтуер EZCAD на немски / английски • Опция: въртяща ос (3-челюстен патронник) • Опция: цифрова система за измерване на височина • Опция: аспирационна система (вкл. активен въгленов филтър) • Опция: автофокус система – определяне на фокусното разстояние автоматично • Пилотен лазер (лесен преглед, визуализация на контур) • Фокус-файндер (лесно фокусиране) • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Макс. височина на изделието около 300mm • Електрически регулируема Z-ос Isdpfx Aexuvk Ejkhjtg • Вграден компютър с операционна система Windows • Регулируеми по височина поставка за монитор и клавиатура • Конструкция от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата около 700mm / височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 2000 mm (ДxШxВ) • Тегло: около 120 kg

Състояние: нов, Два типа контейнери от серията Citi Container. Височина на куката: 90 см. Размери: Дължина 3800 мм x Ширина 2000 мм x Височина 500 мм. Заден капак или отваряема врата. Възможна доставка. Itsdpey Svzzsfx Akhsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Технически детайли: Работно напрежение: 400/50 V/Hz Въздухопровод: 7 bar Управление: - Максимална сила на пресоване: 340-375 t Обща мощност: 15 kW Тегло на машината: ок. 1,4 kg Габаритни размери на машината: 1,4 x 0,8 x 1,6 m Itedpfx Aoxv Awzokhsg Машина за пресоване на маркучи и кримпване ·Серийно производство на хидравлични линии (работилница, ремонт, производствена линия). ·Здрава, с висока пресоваща сила, подходяща за големи диаметри на маркучи и високо налягане на фитингите. ·Чиста работа благодарение на лагерите/технология без смазване – по-дълъг живот, по-малко замърсяване на детайлите. Работен обхват: всички маркучи до 6SP(SAE 100R 13-14) и фитинги до DN 125 или I.D.5 Диапазон на пресоване от D=9 до D=180 mm Инструмент за пресоване – двойна клинова система (национални и международни патенти) Максимален ход на пресоване D=20 mm Максимален ход на настройка D=10 mm Брой програми за пресоване: 3

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, Панелните абкант машини (известни също като швенкбиге машини или гъвкави машини за ламарина) се използват в множество отрасли, където е необходимо прецизно и автоматизирано огъване на ламаринени детайли. Основните отрасли са: 🏭 Метало- и ламаринопреработка Производители на поръчка / фабрики за обработка на ламарина Серийно и единично производство на детайли Корпуси, облицовки, касети, кутии 🚗 Автомобилна индустрия и доставчици Структурни и каросерийни части Държачи, покривала, вътрешни компоненти Особено подходящи за серийно производство с висока повторяемост ⚡ Електротехника и електроника Производство на електрически табла и разпределителни шкафове Корпуси за управления, сървъри, индустриална електроника Много често приложение поради многобройните 90° огъвания и сложни контури ❄️ Бяла техника и домакински уреди Перални, хладилници, фурни Вътрешни рамки, капаци, облицовки 🏗️ Строителство и архитектура Фасадни елементи Облицовки за покриви и стени Метални панели, касети 🚆 Транспорт и логистика Железопътни вагони, автобуси, търговски превозни средства Вътрешни облицовки, технически корпуси 🛠️ Машиностроене и инженеринг Рамки на машини Защитни облицовки Корпуси за електрически табла Itodpfxeyb Hu Ne Akhjg 🌬️ Климатизация и вентилация (HVAC) Въздуховоди Корпуси за климатични устройства Системи за въздушно разпределение 🏥 Медицинска техника Корпуси на уреди Облицовки от неръждаема стомана Високи изисквания към прецизността и повърхностната обработка Защо се използват панелни абканти в тези отрасли? ✔ Висока автоматизация ✔ Отлична повторяемост ✔ Идеални за комплексни огънати детайли ✔ Щадяща обработка на боядисани или покрити ламарини ✔ Бързи при малки до средни серии

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 30 h, ✅ 1. Металообработващи предприятия със средни до високи производствени обеми 🔹 Серийно производство / повтарящи се детайли Ако произвеждате много еднакви или подобни части, автоматизацията е изгодна, тъй като намалява разходите на детайл и осигурява постоянство в качеството. 🔹 Високо производство > 1 000 детайла/месец Колкото по-голям е производственият обем, толкова по-бързо се изплаща инвестицията чрез увеличение на производителността. ✅ 2. Компании с недостиг на квалифициран персонал или с висока натовареност 🔹 Трудности при намиране или задържане на квалифицирани кадри Роботът може частично да замести опитните оператори и да гарантира производствения капацитет. 🔹 Нощни смени / 24/5 производство Роботите работят по-дълго и без умора → по-голям изход без допълнителен персонал. ✅ 3. Предприятия със сложни огъващи процеси или с високи изисквания към качеството 🔹 Строги толеранси / минимизиране на грешките Роботът осигурява постоянна повторяемост и точност. 🔹 Сложни вторични процеси (напр. манипулиране, премахване на заусенъци, подреждане) Интегриран робот може да поеме задачи, които иначе се извършват ръчно. ✅ 4. Производители с натиск по отношение на време или разходи 🔹 Къси срокове за доставка Автоматизацията намалява производствените времена. 🔹 Ценови натиск от конкуренцията По-дългото натоварване на машините и по-ниските единични разходи повишават конкурентоспособността. ✅ 5. Компании, които залагат на бъдещето Iodpfx Aeyb I Azokhstg 🔹 Индустрия 4.0 / дигитализация Автоматизираната абкант преса често може по-лесно да се интегрира в ИТ/MES системи. 🔹 Скалирано производство Ако целите растеж в бъдеще, имате гъвкава основа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Модел за начинаещи панелен абкант Biege Zentrum За подробна информация и индивидуална оферта, моля изпратете ни Вашето запитване. Ще го обработим възможно най-бързо и ще се свържем с Вас. Iedpjy H Huhofx Akhjtg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Филтър за заваръчен дим, Tebaron, TE 1200 – употребяван - : Цена на място: 650,-€ (без ДДС) Производител: ISI Industrie-Produkte GmbH Isdpfxsyhxl Re Akhotg Модел: TE 1200 Година на производство: 1991 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 Състояние: добро Наличност: незабавно Локация: Waltrop