Употребявани Wacker Шейкър За Бутилки (1 353)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този електронен инспектор за празни стъклени бутилки (EBI) за многократна употреба е произведен през 2008 г. от немската компания HEUFT. Машината е предназначена за инспекция на стъклени бутилки за многократна употреба в линии за бутилиране на напитки. В момента все още е в експлоатация и може да бъде разгледана при запитване. Технически данни Капацитет: до 60 000 бутилки/час (машина) / до 54 000 бутилки/час (производствена линия) Формати: 20 cl стъклени бутилки за многократна употреба (Coca-Cola, Multiproduct, формати Sprite) Приложение: инспекция на празни бутилки (стъкло за многократна употреба) Конфигурация: еднопътна система между миялната за бутилки и пълначната машина Инспекционна технология: HEUFT reflexx система за инспекция Инспекционни функции: проверка на дъното (разпознаване на чужди тела) инспекция на гърлото/капака (грешки на устието и капачката) двойна странична инспекция с въртене на 90° откриване на остатъци от течности (двойна честота + инфрачервена светлина) Разпознаване и отстраняване: откриване на преобърнати, наклонени, твърде високи или твърде ниски бутилки Система за изхвърляне DELTA Визуално обработваща система: CCD матрични камери 32-битови процесори за изображения Стробоскопично осветление с микропроцесорно управление Управляваща система: HEUFT SPECTRUM мултипроцесорно управление Потребителски интерфейс: HEUFT PILOT LCD терминал с мембранна клавиатура и LED брояч Индивидуална конструкция: корпус от неръждаема стомана и пластмаса Допълнителни характеристики: енкодер за наблюдение на скоростта на конвейера Автоматична система за почистване с въздушна струя Предварително програмируеми формати на бутилки с допълнителни програми Gedpfxjy Ucy Ns Akxeiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преглед Този електронен инспектор за празни бутилки (EBI) за многократно използваеми стъклени бутилки е произведен през 2007 г. от немската фирма HEUFT. Машината е предназначена за инспекция на многократно използваеми стъклени бутилки в линии за бутилиране на напитки. В момента е все още в експлоатация и може да бъде огледана при поискване. Технически данни: Производителност: до 60.000 бутилки/час (машина) / до 54.000 бутилки/час (линия) Формати: 20 cl многократно използваеми стъклени бутилки Приложение: инспекция на празни бутилки (многократни стъклени бутилки) Конфигурация: еднолентова инсталация между миялна машина за бутилки и пълначка Технология за контрол: HEUFT reflexx система за инспекция Инспекционни системи: инспекция на дъното (разпознаване на чужди тела) инспекция на гърлото/затвора (дефекти в устие/затвор) двойна странична инспекция с 90° завъртане откриване на остатъци от течности (двойна високочестотна + инфрачервена технология) Откриване и отстраняване: разпознаване на обърнати, наклонени, твърде високи или твърде ниски бутилки DELTA система за отстраняване Система за обработка на изображения: CCD матрични камери, 32-битови процесори за изображения, стробоскопично осветление с микропроцесорно управление Управляваща система: HEUFT SPECTRUM многопроцесорно управление Операторски интерфейс: HEUFT PILOT LCD терминал с фолиева клавиатура и LED броячна индикация Конструкция: корпус от неръждаема стомана и пластмаса Допълнителни характеристики: енкодер за наблюдение на скоростта на транспортната лента автоматична въздуходувна почистваща система предварително зададени формати на бутилките с допълнителни програми Gjdpfx Aoy Ucyvskxoiu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарен, безмаслен, високоефективен бутален компресор, използван за процеса на раздуване на PET бутилки по участъка. Godsyttaiepfx Akxjiu Комплектът включва виброизолиращи крачета (без динамично натоварване), електромотор, ремъчно задвижване, междинен охладител, сепаратор, следохладител, пулсационен амортисьор и 40 bar поцинкован въздушен резервоар 500L с електронни изпускателни вентили. Високонапорен бутален компресор Производител: AF Kompressoren Модел: CE 46B Година на производство: 2013 Номинална производителност: 1320 m3/h Налягане: 40 bar Мощност: 250 kW 3 x 400V/50HZ Компресорът е от нашата PET флаконопроизводствена линия (Plama-Pet), която спря да работи през 2017 г., за да се фокусираме върху производството на преформи. Компресорът е в добро състояние, новата му цена е 168 000 евро и е изваден от действащо производство. Допълнителни технически подробности ще намерите в PDF файла.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Gsdpfxsu Nad Ts Akxoiu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Машина за затваряне на стъклени бутилки с винтови капачки. Малко използвана. Giedpfx Aksvtruzexeu

Състояние: нов, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за изплакване на буркани и бутилки. Машината е нова, никога не е използвана. Giedpfx Aksvtf R Nexou

Състояние: много добро (употребяван), Brüel & Kjaer LDS Dactron Laser USB LAS 200 Тип: LAS 200 LDS Dactron система за контрол на вибрационни тестове и шейкъри вкл. лаптоп Acer с инсталиран софтуер Продавам използвана система LDS Dactron LASER USB контролер за шейкър, тип LAS 200. Системата е била използвана последно в индустриална инсталация за вибрационни изпитвания и е подходяща за електродинамични шейкър-системи, вибрационни тестове, резонансни тестове, случайни тестове (random) и шокови изпитвания. Производител / Модел Производител: LDS Dactron / Brüel & Kjær Тип: LASER USB Модел: LAS 200 Произведено в САЩ Софтуер / Функции Инсталиран софтуер: Shaker Control Version 8.1001 Library Version 6.3120 Активирани модули според софтуера: Random Sine on Random Random on Random Swept Sine Resonance Search, Track and Dwell Sine Oscillator Classical Shock Shock Response Spectrum Long Time History Допълнителни активирани опции: Automatic Drive Notching / Limiting Real Time Data Exchange High Frequency Control Amplifier Controller Технически данни 8 активни входни канала 2 изходни канала Sampling Rate: 96 kHz A/D резолюция: 24 бита USB режим: 2.0 Входен тип: Volt / ICP / TEDS Подходяща за електродинамични вибрационни системи и индустриални шейкър-инсталации. Калибрация Калибрационни данни според софтуера: Последна калибрация: 20.09.2023 г. Крайна дата: 19.09.2024 г. Размери / Тегло Контролер (прибл.): 430 x 350 x 90 mm (Ш х Д х В) Тегло на контролера: около 6 - 8 кг Комплектът включва: LDS Dactron LASER USB контролер Acer лаптоп с инсталиран софтуер Свързващи кабели / аксесоари според снимките Състояние Gisdpfx Aksy T Iv Hjxou Употребяван уред от индустриална употреба. Външно състояние виж снимките. Има следи от нормална употреба и съхранение. Системата стартира, софтуерът се отваря и хардуерът е разпознат. Допълнителни тестове не са извършвани. Бележки Продажбата е само за фирми/бизнес потребители. Без гаранция или отговорност по дефекти. Възможна е предварителна продажба, грешки и промени. За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон или съобщение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: CA47, Употребяван капсулиращ апликатор Nortan Prisma 4T 6000 бутилки/час Този употребяван капсулиращ апликатор е реконструиран през 2013 година. Gjdpevguvzsfx Akxsiu За този използван капсулиращ апликатор се предлагат предпазни устройства. Налични са три различни комплекта оборудване за бутилки. Машината е била проверена преди демонтаж и е в добро състояние. Експлоатирана е до септември 2021 година. Разполага с автоматичен магазин за термосвиваеми капсули. Фотоклетка свързва компонентите с основната конструкция и автоматично, синхронизирано освобождава капсулите за пристигащите бутилки. Въпреки простотата ѝ, редовната поддръжка е изключително важна. Особено термоглавите и техните уплътнения трябва да се проверяват внимателно. Управляващият панел е изправен и снабден с всички кабели, PLC, ръководства и електрически схеми. Необходимото пространство за този употребяван апликатор е 4,5 кв.м. Максималната скорост е 6000 бутилки/час. Използваното оборудване е ротационно и включва цял комплект звездни колела, шнекове и контра-звезди за правилно транспортиране на бутилките. Посоката на подаване е отляво надясно, т.е. по часовниковата стрелка. Машината е предназначена специално за стъклени контейнери. Може да обработва формати 0,50 л, 0,75 л до 1 л. Nortan е една от най-разпространените марки на пазара, което улеснява намирането на резервни части за машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: SCIAC41, Употребявана почистваща машина ALFATEK до 3500 бутилки на час Тази почистваща машина предлага високоточна технология за бутилиращата индустрия. ALFATEK произвежда тази машина през 2007 година, а тя достига капацитет до 3500 бутилки на час (BPH), което я прави идеална за средни по размер предприятия, които търсят ефективност и надеждност. Технически характеристики на почистващата машина ALFATEK Машината разполага с 16 хващащи щипки за бутилки, които осигуряват висока стабилност по време на почистващия процес. Фиксирани дюзи гарантират равномерно и цялостно почистване на стъклени съдове. Машината работи по часовниковата стрелка и позволява регулиране на скоростта, което улеснява интеграцията с други устройства по пълначната линия и повишава производствената гъвкавост. Размери и спецификации По отношение на размерите употребяваната ALFATEK до 3500 bph е оптимизирана за използване в промишлени помещения. Фронталната ѝ дължина е 200 см (включително транспортния канал и електрическото табло), дълбочината е 175 см, а височината - 200 см. Тези параметри позволяват безпроблемно вграждане в съществуващи линии без значителни структурни промени. Формати и съдове Машината обработва стъклени съдове и поддържа различни формати бутилки: 0,75 л, 1,0 л и 2 л. Нейната гъвкавост я прави подходяща за различни продукти като вина и масла, и повишава производителността чрез обработка на няколко различни формата без необходимост от честа смяна на оборудване. Надеждност и поддръжка Gedovgvnfjpfx Akxsiu От 2007 година машината се отличава с изключителна надеждност. Особено важно е, че ALFATEK е проектирала компонентите здрави и лесни за поддръжка. Операторите имат бърз достъп до износващите се части, което позволява бързи сервизни намеси и минимизира престоя. Интеграция и автоматизация Операторите лесно могат да интегрират употребяваната почистваща машина ALFATEK до 3500 bph към останалите машини по пълначната линия, благодарение на управлението и настройката на скоростта. Съвременният пулт за управление предлага интуитивен интерфейс, което намалява времето за обучение и повишава цялостната оперативна ефективност. Заключение за почистващата машина ALFATEK В заключение, употребяваната почистваща машина ALFATEK до 3500 bph е отлично решение за производствени предприятия, които търсят универсална и надеждна машина с висока производителност. Техническите ѝ характеристики, съвместимостта с различни формати бутилки и лесната поддръжка я превръщат в сигурна инвестиция за оптимизация на производствения процес. Здравата конструкция и лесната интеграция гарантират, че отговаря на изискванията на съвременните производствени линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Производител: CDA Модел: E-fill Година: 2022 Тип: Моно-блок линия за пълнене на бутилки Производителност: 25 броя в минута Налични размери: 20 мм и 25 мм Вид дозиране: Перисталтична помпа (CDA K-one) Брой пълначни глави: 1 (може да се добави втора, което се оферира допълнително) Номинален обем за дозиране (мин/макс): 5 мл / 1 л Въртяща затварачка за капачки (VS500) Детекция на липсващи или неправилно поставени капачки: да Система за самозалепващи етикети на рола Максимален диаметър на захващащия елемент: 75 мм Максимален диаметър на ролката: 260 мм Максимална височина на етикетиране: 155 мм Толеранс на изрязване на етикета: 3-5 мм Минимално тегло на използваната лента: 90 г Система за подаване на бутилки чрез ръчна акумулираща маса (TRI) Изходна акумулираща маса Gisdezak Idopfx Akxeu HMI с PLC управление: Omron Sysmac CP1L Резервни части налични Тегло: приблизително 300 кг Възможно е да се предостави видео, показващо машината в действие в нашите работилници.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри Giedjy Ef T Hopfx Akxeu - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Giedpey Ef Ttefx Akxou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Употребявана Sleeve-етикетираща машина 4000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни ULISSE 4000 е автоматична машина за поставяне на ръкавни (shrink sleeve) етикети, разработена от Scaligera за висококачествено приложение на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични съдове. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е предназначена за интегриране в използвани пълначни линии и индустриална опаковъчна среда при производство на напитки. Здравата конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизацията с Omron и прецизната система за рязане гарантират повторяемо и точно позициониране на ръкавите преди парния процес на свиване. Производител: Scaligera Модел: ULISSE 4000 Година на производство: 2021 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на ръкавни етикети (етикетираща машина) Godey Ef Tmepfx Akxjiu Инсталирана електрическа мощност (етикетираща част): 3 kW Консумация на сгъстен въздух (етикетираща част): 80 Nl/min Управляваща система: Omron PLC със 7-инчов цветен тъчскрийн HMI Система за рязане: 1 ротационна режеща глава, с регистрово управление Материали: Рамка и защитни ограждения от неръждаема стомана AISI 304, компоненти от анодиран алуминий и хромирана стомана Включен транспортен конвейер: Scaligera K325, обща дължина прибл. 7,5 м, верига 82,5 мм, инверторно управление Парен тунел (включен): Scaligera TVP3SE, 3 независими парни секции, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, инверторно управление на изпускането, инсталирана мощност 11 kW, минимално парно налягане: 5 bar Ротационна маса (включена): Ø 1200 мм, мощност: 0.5 kW Електрически парен котел (включен): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагреватели, 380 V 50 Hz, производство на пара ок. 100 kg/h, резервоар от неръждаема стомана ок. 80 L, капацитет ок. 60 L Безопасност: CE-съответстващи защитни ограждения с блокиращи механизми Разширена автоматизация и управляващи системи ULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на прецизността на поставяне на ръкава и времето на работа. Външен навиващ модул с механичен танцьор осигурява стабилно напрежение на филма. Моторизирани задвижващи ролки подават ръкава с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на филма се управлява фоторелефно и се синхронизира с наличието на продукта за точно регистрово рязане. Операторите работят чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI с PLC на Omron, което позволява управление на рецепти и бързи настройки на параметрите. Автоматично подаване на ръкав и регистрово управление на среза Моторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиране Фотоклетки за управление на дължината на филма, при отсъствие на входящ продукт и за откриване на задръстване на изхода Микрометрични регулиращи ръчки с броячи за възпроизводими настройки Блокиращи се защитни врати и CE-съответстващи защитни устройства Възможности за интеграция в производствени линии

Състояние: много добро (употребяван), LDS вибрационна тестова система / шейкър система Тип: V8-440 HBT750C Combo + SPA56K v3 Производител: LDS Test & Measurement / IMV За продажба е предлагана пълна електродинамична вибрационна тестова система, състояща се от LDS шейкър система, SPA56K v3 усилвател на мощност, съгласуващ трансформатор PT65.0/3E, хидравличен агрегат и IMV K2+ вибрационен контролер. Подходяща за вибрационни тестове, шокови тестове, дълготрайностни изпитвания, симулация на околна среда, автомобилна индустрия, авиация, тестове на електроника, научноизследователска и развойна дейност, както и за индустриален контрол на качеството. Шейкър / Вибратор Производител: LDS Test & Measurement Тип: V8-440 HBT 750 COMBO Сериен номер: 1324-000010 Година на производство: 2007 Въздушно охлаждан електродинамичен вибратор. Пикова синусоидална сила: 57,8 kN Пикова случайна сила: 60 kN Пикова шокова сила: 264 kN Честотен диапазон: 5 – 2500 Hz Диаметър на рамото: ок. 440 мм Високонатоварваема система с въздушно окачване и изолация от вибрации. Плъзгаща маса / Хоризонтална маса Тип: HBT750C XX4 Монтажна повърхност: 750 x 750 мм Налични са 2 хидравлични лагерa. Макс. момент на тангаж: 32,17 kNm Макс. момент на крен: 34,00 kNm Макс. момент на ротация: 24,69 kNm Растер на резбите: 100 мм Giodpoy S U Hiofx Akxsu Резбови вложки: M10 Усилвател на мощност Производител: LDS Test & Measurement Тип: SPA56K v3 Сериен номер: 1004913/1 Професионален, високоефективен превключващ усилвател. Захранващо напрежение: 50 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 V 60 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 V Текуща настройка: 415 V Макс. консумация: 86,9 kVA Съгласуващ трансформатор Производител: LDS / Romarsh Ltd. Тип: PT65.0/3E Сериен номер: 07001 Мощност: 56 kVA Входящо напрежение: 0 – 100V AC Честотен диапазон: 5 – 2500 Hz Контролна система IMV K2+ система за управление на вибрациите Многоканален вибрационен контролер, включително софтуер, носител за данни, лицензионен ключ и документация. Поддържани функции според документа: - Синус - Резонансно търсене - Шум - Шок - Sine-On-Random - Random-On-Random - Shock Response Spectrum - Ограничаване / Notching Оборудване Комплектна система за вибрационни и шокови изпитвания - Налична HBT750C плъзгаща маса - Налична хидравлична система - Наличен съгласуващ трансформатор - Наличен софтуерен пакет - Налична документация Размери / Тегло Голяма индустриална система / тежкотоварна система Тегло на шейкъра: ок. 2000 – 2500 кг Тегло на усилвателя: ок. 800 – 1200 кг Тегло на съгласуващия трансформатор: ок. 500 кг Общо тегло на цялата система: ок. 4000 – 6000 кг Транспорт само чрез подходящ тежкотоварен спедитор. Размерите, теглата и техническите данни са частично приблизителни или не са напълно известни. Състояние Употребявана индустриална инсталация от работна среда. Визуалното състояние – вижте снимките. Преглед и тестване на място е възможно след уговорка. Комплектът включва: - LDS V8-440 HBT750C Combo шейкър - LDS SPA56K v3 усилвател на мощност - Съгласуващ трансформатор PT65.0/3E - Хидравличен агрегат - HBT750C плъзгаща маса - IMV K2+ контролна система - Софтуер / носител за данни / лицензионен ключ - Документация и аксесоари – виж снимките Зареждане по договаряне възможно. Търговска продажба без гаранция. Запазваме си правото на промени, грешки и междинна продажба.

Състояние: добро (употребявано), UNHOLTZ-DICKIE / HS-Simulatoren Вибрационна изпитвателна система Тип: TA117SA-560 + HS 520 K 60 V Производител: UNHOLTZ-DICKIE Corporation / HS-Simulatoren Horstmann GmbH За продажба се предлага цялостна електродинамична вибрационна изпитвателна система, включваща UNHOLTZ-DICKIE шейкър система, усилвател SALL50F, контролна система VWIN II и климатичен тестов шкаф HS-Simulatoren. Идеална за комбинирани вибрационни и климатични тестове в индустрията, автомобилостроенето, авиацията, електрониката, както и за научноизследователска и развойна дейност. Кранът и друга оборудване в халето, видими на снимките, не са част от доставката. Шейкър / Вибратор Производител: UNHOLTZ-DICKIE Corporation Тип: 560 Система: TA117SA-560 Сериен номер: 259 Въздушно охлаждан електродинамичен шейкър Синусова сила: 6000 lbf peak / 26,7 kN peak Случайна сила: 5200 lbf RMS / 23,1 kN RMS Макс. ускорение на свободна маса: 100 g / 981 m/s² Ход на шейкъра: 1 инч / 25,4 мм Аксиална резонансна честота: приблизително 2200 Hz / 2,2 kHz Ефективна маса на арматурата: 45 lb / около 20,4 kg Задвижваща бобина: 200 A синус 140 A случайно С въздушно охлаждане и виброизолиран монтаж. Усилвател Производител: UNHOLTZ-DICKIE Corporation Тип: SALL50F Power Amplifier Сериен номер: 4414 Мощностен модул: PML-50-S Master Controller: MCLL50 Захранващо напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz Консумация на мощност: 41 kVA / 60 A Вентилатор: 15 kVA / 22 A Максимален ток на изхода: 440 A RMS изход синус 300 A RMS изход случайно Принудително въздушно охлаждане. Контролна система UNHOLTZ-DICKIE VWIN II DSP система за вибрационен контрол включително индустриален компютър / монитор според снимките Контролна конзола: MA117SA-560 Сериен номер: 1838 Усилвател на заряд: Тип 122P Сериен номер: 8963 Поддържани типове тестове: Случайна вибрация Синусова вибрация Резонансен задържащ тест Класически шоков импулс SRS удар и анализ Синус върху случайно Случайно върху случайно Ударно тестване, симулирано стрелба Интерфейси: TCP/IP RS232 Ethernet USB Климатичен тестов шкаф HS-Simulatoren Производител: HS-Simulatoren Horstmann GmbH Тип: HS 520 K 60 V Температурен диапазон: -60 °C до +180 °C Електрически данни: 380 V 17 A 10 kW Хладилен агент: R13 R502 Оборудване Комбинирани климатични и вибрационни тестове Комплексна електродинамична изпитвателна система DSP-базирано управление в реално време Система за принудително въздушно охлаждане Напълно окабелена тестова система Налична оригинална документация: Ръководство за експлоатация Ръководство за поддръжка Системни спецификации Системни диаграми Графики на производителността Размери / Тегло Усилвател: ок. 1000 x 537 x 825 мм Климатичен шкаф: ок. 1200 x 1800 x 2000 мм Общо тегло (приблизително): ок. 2500 – 4000 кг Транспорт само със специализирана транспортна компания за тежки товари. Техническите данни са частично приблизителни. Данните могат да варират. Състояние Употребявана система от индустриална употреба. Визуалното състояние вижте на снимките. Функционалният обхват не е напълно тестван. Gisdsy S S Eispfx Akxeu Оглед след уговорка е възможен и желан. Доставката включва UNHOLTZ-DICKIE шейкър модел 560 SALL50F усилвател Контролна конзола / управляваща система VWIN II контролерна система Усилвател на заряд Климатичен тестов шкаф HS-Simulatoren HS 520 K 60 V Индустриален компютър / монитор според снимките Документация и аксесоари според снимките Зареждането е възможно след уговорка. Продажба само за фирми, без гаранция. Право на промени и предварителна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: TP109, Употребявана затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час предлага висока ефективност и гъвкавост за бутилиращата индустрия. Тя е специално проектирана за средни до бързи производствени линии и осигурява последователни и надеждни резултати. Машината е създадена за затваряне с капачки Stelvin-Lux и използва шест затварящи глави за прецизна и равномерна работа при всеки производствен цикъл. Освен това дизайнът ѝ максимизира производствената скорост и позволява обработка на до 7000 бутилки на час. Тази производителност помага на компаниите да подобрят оперативната ефективност и да гарантират постоянно качество на продуктите. Съвместимост със Stelvin-Lux капачки Системата поддържа алуминиеви винтови капачки тип Stelvin Lux с размер 30×60 mm. Тези капачки осигуряват херметично затваряне, запазват целостта на продукта и удължават срока на годност. Производителите от винената и напитковата индустрия често избират този формат заради неговата надеждност. Машината работи по часовниковата стрелка, което съответства на стандартните подредби на бутилиращите линии и намалява необходимостта от скъпи модификации. Компактният ѝ дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени среди, дори при ограничено пространство. Gsdjvgvabepfx Akxoiu Безопасност и лесна поддръжка Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час повишава безопасността чрез модерни защитни системи. Тези механизми предпазват операторите от потенциални рискове, намаляват инцидентите и подобряват работната сигурност. Освен това безопасните механизми осигуряват бърз достъп до машината, което улеснява поддръжката и спазването на индустриалните стандарти. Техническите ръководства на Stelvin Lux предоставят ясни инструкции за монтаж, поддръжка и диагностика на проблеми. Те помагат на операторите да решават проблеми ефективно, да минимизират престой и да поддържат производителността. Благодарение на модулния си дизайн, техниците могат бързо да сменят компоненти, да опростят поддръжката и да намалят разходите за ремонт. Текущо състояние и електрически изисквания Машината за Stelvin Lux се намира в склад и е готова за незабавен монтаж на нова производствена линия. Работи на 400 V, изисква мощност от 3 kW и честота 50 Hz. Потребителите трябва да проверят тези спецификации, за да гарантират съвместимост с наличните електрически системи. Освен това ниската консумация на енергия подпомага производствените съоръжения да намалят разходите за експлоатация, без да се жертва производителността. Здрава работа и дълготрайност Тази машина е устойчива на взискателни производствени условия благодарение на здравата си конструкция. Особено шестте ѝ затварящи глави осигуряват постоянно качество при всеки цикъл и поддържат високи производствени стандарти. Фирмите разчитат на тази машина, за да постигнат амбициозни производствени цели и да съхранят целостта на продуктите си. Нейната прецизност и ефективност я превръщат в ценно решение за всяка бутилировъчна линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Gijdpfxjx H Tgde Akxeu Брой шпиндели: 7 Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: ET212, Употребявана етикетираща машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Тази машина предлага усъвършенствана технология за етикетиране на стъклени бутилки и отговаря на производствени нужди до 7500 бутилки на час. P.E. Labellers произвеждат тази машина през 2007 г., като благодарение на здравия ѝ дизайн и интегрираните функции се гарантира прецизна работа. Технически спецификации и производителност на употребяваната етикетираща машина PE Labellers Етикетиращата машина разполага с осем въртящи се плочи и пет етикетиращи станции. Конкретно, три станции използват самозалепващи се етикети, а две работят със студено лепило. Машината работи по посока на часовниковата стрелка, което оптимизира управлението на потока на бутилките. Освен това, ръчно регулируемата система за настройка на позицията на главата и етикетите позволява бързи промени между различни формати и повишава гъвкавостта. Gisdpevgu Udsfx Akxeu Производствен капацитет и конфигурация Етикетиращата машина обработва стъклени бутилки с максимален диаметър 120 мм и стандартен обем 0,75 литра. Работи с максимална скорост 7500 бутилки на час, което я прави идеална за средни производствени линии. Освен това, етикетите се поставят на предната, задната страна и на гърлото на бутилката, което гарантира висококачествен и професионален външен вид. Метод на етикетиране и работа с употребяваната етикетираща машина PE Labellers Машината нанася етикетите както с лепило, така и със студено лепене. Този двоен подход гарантира съвместимост с разнообразни етикетни дизайни и материали. Същевременно операторите могат ръчно да регулират системата, за да осигурят прецизен контрол през всяка производствена партида. Настоящо състояние и експлоатационни данни Машината в момента е в склад, но е готова за незабавна експлоатация. Има отчетени 10 000 работни часа, но все още предлага значителен експлоатационен капацитет. Здравата ѝ конструкция и тегло от 2250 кг гарантират стабилност и дълготрайност дори при високи работни скорости. Електрически данни и енергийни изисквания Етикетиращата машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph работи на 400 V, с инсталирана мощност 5 kW и честота 50 Hz. Нејната електрическа конфигурация отговаря на индустриалните стандарти и осигурява ефективна енергийна консумация за дълготрайна работа. Освен това, нейната енергийна ефективност спомага за дългосрочни икономии. Приложения и технически предимства Употребяваната етикетираща машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантира ефективно и прецизно поставяне на етикети. Нейните универсални етикетиращи станции обработват бутилки с различни форми и размери без компромис в качеството на резултатите. Тази гъвкавост я прави надежден избор за множество пълначни процеси. Техници и експерти от отрасъла разчитат на тази машина поради нейната производителност и възможности за конфигуриране. Най-вече тя е отличен избор за взискателни приложения при бутилиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед Тази напълно оборудвана линия за пълнене е използвана последно за пълнене на спиртни напитки и включва вакуум пълначка с винтов затварач, транспортна лента, етикетираща машина, както и система за печат и мастиленоструен печат. Линията достига максимална производителност от 1 500 бутилки на час и обработва бутилки с обем 700 ml и 1 000 ml. Технически данни Капацитет: 1 500 бутилки/час Включени формати: 700 ml, 1 000 ml Последно използвана за: спиртни напитки Комплектовка Захранваща маса Вакуум пълначка и винтов затварач | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 Транспортна лента (едноредова) | Krones Етикетираща машина | Enos | T3 | 2017 Мастиленоструен принтер | Makroprint | X1 Jet | - Inkjet система | Linx | 5900 | - Gsdpfx Akjvzymhsxsiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед: Машината за миене на бутилки е била използвана преди това в пивоварна. Поради ниския брой работни часове машината е в много добро, почти ново състояние. Тя беше заменена, тъй като предишният собственик искаше да работи с формати бутилки, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо, така че може лесно да бъде натоварена и транспортирана. Машината се предлага с 12-месечна гаранция. Технически данни: Капацитет: 9 500 бутилки/ч Разстояние между клетките: 95 мм Бутилки на ред: 25 Размери и тегло: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Готова за работа с прикачени модули: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg Година на производство: 2024 Формати: 0,25л 0,33л 0,5л 0,75л Подробности за машината / Оборудване: Отопляема с пара Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез пулсиращо изплакване преди основното измиване CE сертификат Дозиращи помпи за химикали Включен машинен лист Подсилено високо налягане на предварителното изплакване Въртящи се разпръсквачи Едностранна машина Подаващи/отдаващи "пръсти" Клетки за бутилки от пластмаса Измерване на концентрацията Течно подаване на NaOH Вретена от неръждаема стомана Управляващо напрежение 24V Управление Siemens S7 Пълен корпус от неръждаема стомана Изход за изпускане на изпарения Машината е демонтирана и готова за експедиция Автоматизиран старт на машината (загряване и др.) Gisdpfxjvrfivj Akxeu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е била използвана по-рано в пивоварна. Благодарение на цялостния основен ремонт през 2005 г. и редовната поддръжка, машината се намира в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо, което позволява лесно товарене и транспортиране. Технически данни: Мощност: 6 700 бутилки/час Разделяне на клетките: 102 мм Бутилки на ред: 10 Размери и тегло: Корпус: 7 200 x 1 300 x 2 850 мм / 13 500 кг Готова за работа с допълнителни части: 7 790 x 3 450 x 2 950 мм / 20 000 кг Година на производство: 1999 Формати: 0,33 л, 0,5 л Детайли на машината / Оборудване: - Отопление с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез пулсиращо изплакване преди основното миене - CE сертификат - Помпи за дозиране на химикали - Лист с технически характеристики на машината, включително високонапорно предварително изплакване - Въртящи се разпръскващи дюзи - Машина с едно подаване - Изхвърляне на етикети в задната дясна част - Абсорбатор и захранване за бутилки с "пръсти" - Бутилкови клетки от пластмаса - Измерване на концентрацията - Резервоар с разтвор на NaOH - Вретена от неръждаема стомана - Управляващо напрежение 24 V - Управление Siemens S7 - Редовна поддръжка - Цяло тяло на машината от неръждаема стомана - Приспособление за отвеждане на изпаренията - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизиран старт на машината (затопляне и т.н.) Gsdpfx Akswg E D Iexjiu

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите Gedpfxey Ai Hfj Akxeiu - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази цялостна линия за пълнене е произведена през 2005 г. от немската компания Breitner Abfüllanlagen GmbH. Линията е предназначена за майонеза, дресинги и кетчуп в стъклени и HDPE бутилки с диаметър до 110 мм. Състоянието й е описано като добро. Информация за причината за продажбата и точната наличност не е предоставена. Технически данни Мощност: 212 мл кръгли, пластмаса: до 2 700 бутилки на час 250 мл овални, пластмаса: до 2 700 бутилки на час 1 000 мл кръгли, пластмаса: до 900 бутилки на час 1 000 мл овални, пластмаса: до 900 бутилки на час Приложение: стъкло и HDPE (пластмаса) Гърло: винтови капачки Ø 30–40 мм, Twist-off капачки Размери: 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Окомплектовка (H3) Индуктивна линейна пълначна машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бр./мин Транспортьор | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Машина за затваряне | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бр./мин Ротационен сепаратор | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Подавател | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Транспортьор | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Етикетираща машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутилки/минута Транспортьор | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Giodpfx Akjyighioxsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази цялостна линия за горещо пълнене на негазирани напитки/сокове е била самостоятелно конфигурирана от последния оператор и е работила безпроблемно до последно. Линията е проектирана за обработка, загряване, пълнене, охлаждане и опаковане на продукти като сок и подобни напитки. Включва оборудване за термична предварителна обработка, пълнене, последващо охлаждане, както и крайно опаковане. Линията все още е монтирана и може да бъде инспектирана на място по всяко време. Технически данни Капацитет: около 3 500 – 6 000 бут./час (пълначна част) Формати: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Приложение: Горещо пълнене на сок и негазирани напитки Конфигурация: - Система за подгряване/пастьоризация (на основата на пластинен топлообменник) - Каруселен пълнач с 28 пълнещи клапана и 4 глави за затваряне Godoy Rmfbopfx Akxjiu - Охлаждащ тунел с 3 зони - Ръчна система за депалетизиране с кран - Ротационна миячка за бутилки - Машини за сглобяване и затваряне на картони Захранване: сгъстен въздух, електрозахранване Доставката включва: - Система за депалетизиране | DEMAG | Ръчно депалетизиране на слоеве с въздушно-възглавничен гриф - Миячка за бутилки | FIMER | Ротационна миячка с транспортьорна система - Абфилмоно-блок | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 пълнещи клапана / 4 глави за затваряне, горещо пълнене - Охладителна система | 3-зонов охлаждащ тунел със спрей система - Пластинен топлообменник | GEA | Интегриран охладителен кръг - Буферен съд | Speidel | Атмосферен резервоар - Пастьоризационна система | API Schmidt-Bretten | Система за подгряване на база пластинен топлообменник - Машина за сглобяване на картони | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматична единица за сглобяване на картони - Машина за запечатване на картони | BORTOLIN | Горещо лепене на картони - Лепилна система | Nordson | Серия 3400 | Система за горещо лепене - Транспортни системи | Различни транспортни конвейери

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Gjdpfx Ajyzz Hhskxeiu