Употребявани Wp Haton Wp Haton Линия За Хляб (6 845)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Lodsyvpt Espfx Am Tork Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 Lrsdpfxsxghnge Am Tsk - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Характеристики: - Развивач на рулони Lredpfx Amovkbrqj Tok - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Електрически данни: Напрежение: 400 V Мощност: 12 kW Честота: 50 Hz Ток: 35 A Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 19 500 h, номер на машина/превозно средство: LC621, Използвана линия Tetra Pak A3 Speed за пълнене на 200 ml Prisma опаковки за UHT продукция Технически спецификации и характеристики Тази употребявана линия за пълнене е цялостно Tetra Pak A3/Speed V040 решение, конфигурирано за 200 ml Prisma картонени опаковки. Това е използвана, индустриална пакетираща линия, проектирана за производство на висококачествени напитки с интегрирано последващо опаковане и кодиране на данни. Пакетът включва също и пълен UHT процесен модул за подпомагане на асептичния пълнителен процес. Главен пълнач: Tetra Pak A3/Speed V040 (технология за пълнене на картонени опаковки) Основен формат: 200 ml Prisma-картонени опаковки Скорост: 24 000 бутилки/час (200 ml Prisma) Акумулатор: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Линейно управление: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Апликатор за сламки: Tetra Pak Straw Applicator Транспортьор: Цялостна конвейерна система Tetra Pak Опаковка – wrap around: GAMPACK WB90HS Опаковка – кутии/кашони: GAMPACK Kartonpacker Кодиране на данни: Domino принтер Работни часове: 19 500 (линия) Включено UHT процесно оборудване: Tetra Pak Homogenizer 400 Охлаждащ резервоар 2 000 литра Tetra Pak Aseptic Tank 30 720 литра с Tetra Alsafe Цялостна Tetra Pak VTIS UHT обработваща единица (помпи, вентили, топлообменници) Tetra Pak CIP Satellite Съвременна автоматизация и системи за управление Линията се координира от Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, който осигурява синхронизирана работа от пълнене до вторична опаковка. Интегрираната автоматизация поддържа стабилен продуктопоток чрез акумулатора Tetra HELIX, докато Domino принтерът поема in-line кодиране на данни. Системните блокировки и операторските контролни точки допринасят за ефективни, възпроизводими пренастройки и стабилен процес, подходящ за асептично пакетиране на напитки. Интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна цялостна работа, линията свързва пълнач Tetra Pak A3/Speed V040 със сламкоапликатор, транспортьори, акумулатори, както и обгръщаща и кашонна опаковка. Конфигурацията улеснява плавните преходи между отделните производствени етапи и гарантира стабилно изпълнение на производствения капацитет. Специално проектирана за 200 ml Prisma опаковки, линията лесно се интегрира в съществуващи индустриални опаковъчни разпределения в производството на напитки – както като самостоятелна линия за картонени опаковки, така и интегрирана с предварителни процесни системи. Състояние на машината и история на поддръжката Ledpfjy Egm Iex Am Tjrk Тази употребявана линия Tetra Pak A3/Speed V040 е с 19 500 работни часа. Предлага се като цялостен пакет на употребявана линия за пълнене с последващо опаковане и UHT технология и е подходяща за предприятия, които търсят доказани и готови за производство машини за опаковане в картонени опаковки. Оперативна производителност и гъвкавост Създадена за асептично пакетиране, системата поддържа UHT обработени напитки и ...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Lrsdpfxjy Ef Tts Am Tok

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Брой шпиндели: 20 Разстояние между свредлата: 32 мм Lrjdsy E Hfkepfx Am Tok Мощност: 1,8 кВт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 105554, Предлагаме тази употребявана производствена линия за прозорци Weinig Conturex, година на производство 2006. Номер на машината: 105554 Тип машина: Conturex Година на изработка: 2006 Номер на електрическата схема: FP 3013 Захранващо напрежение: 3×400 V Захранваща честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V Честота на управление: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V Контролна честота: 0 Hz Главен предпазител: 139 A Токов капацитет: 160 A Мощност: 61 kW При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля изпратете съобщение или се обадете. CNC мултифункционален обработващ център за обработка на дървени профили (прозорци, врати и др.). Допълнителен линеен инструментален магазин (120 позиции). 2 работни глави с 4 оси за едновременно обработване (20 kW). Автоматична маса за товарене и разтоварване. Опционално може да се закупи богат пакет инструменти (инструментални държачи, ъглови агрегати, профилни глави). Машината в момента се използва непрекъснато. Машината е закупена през 2024 г. след цялостна рециклизация. Оттогава работи 15 месеца на една смяна. Технически данни: Работни диапазони: - Минимална ширина: 25 mm - Максимална ширина: 260 mm - Минимална височина: 10 mm - Максимална височина: 150 mm - Минимална дължина: 180 mm - Максимална дължина: 4500 mm Максималната работна дължина се постига чрез многократно поставяне на детайла в захвата. Фрезова шпиндел №1: - Брой оси: 4 - Мощност на двигателя S1: 20 kW Lrodsyu Sn Uepfx Am Tsk - Работен диапазон: 0 – 18 000 об/мин - Посока на въртене: дясно / ляво - Ос C: да - Скорости на подаване: - по ос Z: 60 m/min - по ос Y: 120 m/min - по ос C: 450 °/s - Инструментален магазин (фрезова шпиндел 1): - тип: дисков - капацитет: 18 инструмента - разстояние между държачите: 100 mm - макс. тегло на инструмент: 10 kg - макс. тегло на всички инструменти: 130 kg - тип инструментален държач: HSK F 63 Фрезова шпиндел №2: - Мощност на двигателя S1: 20 kW - Работен диапазон: 0 – 18 000 об/мин - Посока на въртене: дясно / ляво - Ос C: да - Скорости на подаване: - по ос Z: 60 m/min - по ос Y: 120 m/min - по ос C: 450 °/s - Инструментален магазин (фрезова шпиндел 2): - тип: дисков - капацитет: 18 инструмента - разстояние между държачите: 100 mm - макс. тегло на инструмент: 10 kg - макс. тегло на всички инструменти: 130 kg - тип инструментален държач: HSK F 63 Външен магазин: - тип: линеен - капацитет: 120 инструмента - разстояние между държачите: 80 mm - тип инструментален държач: HSK F 63 Маса за товарене: автоматична, напречна Маса за разтоварване: автоматична, напречна CNC управление: - PLC управление: Siemens S7 - Мобилен контролен панел Управляващ компютър: - операционна система: Microsoft Windows - модем за трансфер на данни и диагностика - сензорен екран - Siemens Sinumerik 840 D - Брой оси: 4 Машината е напълно функционална, в момента в непрекъсната експлоатация. Срещу допълнително заплащане може да се закупи допълнително оборудване: 8 ъглови агрегата, комплект от 3 стандартни държача, комплект от 17 нови вала за главите.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. Lrodpfeyzimcox Am Tjk За повече информация, свържете се с нас с доверие.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Обект на продажба: Използвана линия за заточване на кръгови триони Модел: 2 × PRESTIGE (шлайфмашини за HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5-станционен автоматичен товарач) Състояние: Използвано, в добро техническо и визуално състояние Местоположение: Полша / Катовице Наличност: Незабавно • Висока автоматизация, минимално участие на оператора • Заточване на HSS & CERMET в един цикъл • Висока прецизност и повторяемост • 5-станционен магазин (LOAD-5) Ledpfxsy Ed Sno Am Tjrk • Бързо и ефективно производство • Широка функционалност (заточване на чело/връх/страна, чипоразбивач, автоматично измерване) • Цена: по-долу (комплект, т.е. две стационарни машини и 5-станционен автоматичен товарач) • Транспорт и демонтаж: от купувача • Гаранция: няма • Обучение: по избор (платено) • Година на производство: 2018 + 2021 (Двете машини Prestige могат да работят отделно като самостоятелни стационарни машини) • Цена на нова линия: 321,000 EUR

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: непроверен, Продавам лентов транспортьор Marel Salmon A/S, модел PPI top Conveyor, произведен през 2010 г. Ширина на горната лента: 290 мм, ширина на долната лента: 560 мм, дължина: 9,4 м. Разстояние между долната и горната лента: 20 см. Цена подлежи на договаряне. Нетна цена: 2200 евро. Lrodsyuvgzspfx Am Tsk

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, За продажба: пълна и изправна линия за профилиране на стоманена ламарина от руло, например Magnelis, за всякакви профили, като тип C, използвани при фотоволтаични инсталации и ферми, изграждане на стоманени зали, навеси, както и за производство на мебели и др. Линията, заедно с развивач, се намира в отопляема зала при почти лабораторни условия; възможност за пробно пускане преди покупка. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които модернизират такива машини за разширяване и т.н. Повече информация само по телефон – не отговарям на съобщения. За производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС. Ljdpfx Aju A U Utom Tork

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 014860, скорост на подаване по Х-оста: 3 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 10 кг, работна ширина: 1 350 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 80 мм, работна височина: 900 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: кабина, Предлагаме тази почти нова машина за повърхностно пръскане Bürkle ROBUS eco, година на производство 2023. Lrsdpfx Aeyx H Eqsm Tjk

Състояние: много добро (употребяван), 491 ИЗПОЛЗВАНА линия за производство на тесто и бисквити Canol. Линията е на части. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ: - дължина: 970, - широчина: 100, - височина: 193. ОБОРУДВАНЕ: - поръсване с брашно под тестото - станция за изрязване Ledpfjk Ear Ijx Am Terk - станция за навиване и пресоване (съединяване на теста) - станция за поръсване със семена - гилотина с различни форми за бисквити за изрязване - станция за отвеждане на остатъци - станция за подреждане върху тави Машината се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Възможност за ремонт, монтаж, пускане в експлоатация и издаване на гаранция от наша страна. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 520 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, isec IG-линия 4000 x 2500 mm (2001/2007), лява/дясна, за тройни единици, формовани части съгласно Lisec-формулярен каталог и четиристранно подредени единици: - RTVN-32/25WE, захранващ конвейер (3,2 m дължина), година на производство 2007 (!) Lsdpfx Asy Exuwem Tsrk - RTL-25VN, с 6 четки за Low-E, включително 1 резервоар за гореща вода, 1 пясъчен филтър и 1 вентилатор, година на производство 2007 (!) - RTVN-16/25ST, изходяща лента (1,6 m дължина), година на производство 2007 (!) - RSVN-38/25A, рамкова част, година на производство 2001 - RTVN-15/25MZ, измервателна зона за газова преса, година на производство 2001 - RTVN-11/25ST, входяща лента на газовата преса (или удължение за измервателната зона), година на производство 2001 - FPS-36/25U2T, газова преса за аргон, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изходяща лента 1 на газовата преса, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изходяща лента 2 на газовата преса, година на производство 2001 - APKV-25/2, 2-лентов пробков апликатор, година на производство 2001 - RTVN-15/25VFE, захранващ конвейер на робот за уплътняване, с измервателно устройство за стъкло и рамка и баркод четец за формово уплътняване, година на производство 2001 - VFL-1DS/25, робот за уплътняване, включително опции за тройни единици (2 уплътнителни цикъла), степенувани елементи (отдолу 0–50 mm, отпред, отзад и отгоре 0–140 mm), както и специални форми съгласно Lisec-каталог за специални форми, Beckhoff-PC, година на производство 2001 - DOS-1PUD + SID, дозираща система за материали PU (2 x 200 литра база, 200 литра течен втвърдител) и SI (200 литра база, 20 литра втвърдител), година на производство 2001 Всички машини са били напълно работоспособни до демонтажа и сега са налични на склад в Хофкирхен/Австрия, както и на склад в Орошага/Унгария.

Състояние: много добро (употребяван), Воден резервоар за приемане на суровина Декаменатор Обръщач на контейнер-бинове с конвейер Система за измиване на контейнер-бинове Предпазни бариери Лентов транспортьор със сепаратори - 27 броя Плосък транспортьор - 38 броя Барабанна миялна машина Платформа Инспекционна маса Вибрационен сортировач - 2 броя Инспекционна ролкова маса Хидрокулер Управляващ панел Ролков размерен сортировач Lodpfx Amsx Uqq Ao Terk Буферни резервоари - 9 броя Машина за рязане на моркови Sormac - 3 броя Устройство за поставяне на бинови контейнери Шнеков транспортьор Платформа със стълби Възможност за продажба на избрани машини Машините са изработени от киселинно-устойчива стомана Цените се определят за конкретна машина Разгледайте и другите ми обяви

Състояние: употребяван, Линия, състояща се от: Замразяващ тунел TVI CBF 1000 Машина за нарязване TVI GMS 500 Охладителен агрегат SCHIESSL с компресор Bitzer Замразяващ тунел TVI Тип: CBF 1000 Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Тегло: 2500 кг Размери на коша: 700 мм x 160 мм Общи размери: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Машина за нарязване TVI Модел: GMS 500 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz, 32 A Пластмасова мрежеста лента, ширина на лентата: 300 мм Размери: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм Комплектът включва 2 вагона с форми с различни контури, размери: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Lsdpfx Amjy Amapj Tsrk Охладителна група Schiessl с агрегат Bitzer, модел: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Тегло: 700 кг Размери: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм

Състояние: употребяван, 1 – Транспортна маса с почистващо устройство (система за обдухване) – по цялата ширина на масата преминава четка, която отстранява остатъци от прах по детайлите. 2 – Машина за валяково лакиране №1 3 – Машина за валяково лакиране №2 4 и 5 – UV-лампа с транспортьор – 1 лампа облъчва отгоре 6 – Четкова машина Quick Wood System RO1400 7 – Пръскална кабина Venjakob – разполага с два отделни кръга с помпи и 8 пистолета за пръскане. Lodpfx Aoy Em Hhom Tork 8, 9, 10, 11, 12 – Сушилен тунел с подаване на въздух отгоре чрез дюзи и възможност за управление на температурата и въздушния поток в 3 зони. 13, 14 – UV-лампа с транспортьор – 2 лампи, ориентирани под наклон към детайла, изпичат и ръбовете. 15 – Четкова машина с 4 валяка, с отделно регулиране на височината и оборотите за всеки валяк. 16 – Отделителна маса за междинно шлайфане 17 – Почистващо устройство (обдухваща система) за отстраняване на фин прах от повърхността 18 – Пръскална кабина Venjakob – разполага с един кръг, но може да се превключи към втори чрез смяна на целия стойка с пистолети (налична е резервна стойка) и превключване на помпата (в комплекта има и втора помпа). 19 – Ролков транспортьор, подготовка за въвеждане в сушилнята чрез фотоелектрична бариера 20 – Сушилня с 14 етажа 21 – 3D UV-лампи Superfici Gallium и живак 22 (не е изобразена на схемата) – Отделителна маса с две скорости, в зависимост от скоростта на разтоварване на лакиращата линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана Пълна Пастьоризационна и Охлаждаща Линия Fischer, Монтирана на Скида Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризационна система с пластинчат топлообменник, монтирана на скида, е проектирана за високопроизводителна топлинна обработка с интегрирано охлаждане и CIP (почистване на място) функционалност. Произведена от FISCHER Engineering и монтирана върху скида от неръждаема стомана, тя предлага бърза инсталация и надеждна работа в производства на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Тип: Пастьоризатор с пластинчат топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18CFG Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен пакет пластини за затопляне, рекуперация и охлаждане Работно налягане (PS): 6 bar Година на производство: 2004 Изпълнение: Скида и всички контактни части в процеса са от висококачествена неръждаема стомана Охладителен модул: Въздушно-охлаждаема топлинна помпа (Охлаждане 30,0 kW; Отопление 32,0 kW; Хладилен агент R407C) Разширена автоматизация и системи за управление Пастьоризаторът е оборудван с централна автоматизация за прецизни температурни профили и повторяемо качество на продукта при различни смени. Контролно табло: Централен електрически шкаф от неръждаема стомана с PLC и сензорен HMI екран Инструментация: Манометри, управление на дебита и температурни датчици за затворен цикъл на регулиране Аналитика на процеса: Онлайн контрол на качеството за наблюдение на ключови параметри в реално време CIP автоматизация: Пневматични клапани и управляващи глави за автоматизирани почистващи цикли Възможности за интеграция с производствени линии Създадена за лесно интегриране преди пълнене, тази употребявана термична обработваща система се свързва безпроблемно с наличните комуникации и лесно се комбинира с употребявани бутилиращи линии или нови производствени формати. Втечнено/самостоятелно: Работи като самостоятелна пастьоризационна и охлаждаща линия или вградена в пълна линия за опаковане Гъвкавост по формат: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET, стъкло или други опаковки Бързи връзки: Тръбните връзки на скида и входовете за комунални услуги позволяват бързо въвеждане в експлоатация и смяна на продукти Състояние и история на поддръжката Професионално поддържан и наличен в готово за работа състояние, този уред е подходящ за незабавно преместване и бързо въвеждане в експлоатация във ваши производствени или хранително-вкусови предприятия. Статус: Готов за незабавна експлоатация Поддръжка: Добре поддържани, промишлени компоненти, проектирани за постоянна работа Работни характеристики и многофункционалност Идеален за висококачествена термична обработка с ефективно енергоспестяване, осигурявайки постоянно пастьоризиране и защита на сензорните характеристики на продукта. Приложения: Пастьоризация на мляко, обработка на плодови сокове, обработка на сиропи и охлаждане на пивна мъст Енергийна ефективност: Рекуперативният модул повишава топлинната ефективност и намалява потреблението на енергия Lsdpfx Aey Ai Hlem Tsrk Контрол на качеството: И...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Ledpjy Ai Hfofx Am Tork Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: много добро (употребяван), HUNKELER ЛИНИЯ ЗА ПО-НАТАТЪШНА ОБРАБОТКА (Размотаване, щанцоване, обръщане, навиване) Линията се състои от: Позиция 1: РАЗМОТАЧКА HUNKELER UW4 G 7119 (Сер. №: 659595 // Година: 2001) Позиция 2: НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН РЕЗАЧ HUNKELER AM 520-W 7150 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 3: ПРЕХВЪРЛЯЩА СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (Сер. №: 2010062 // Година: 2008) Позиция 4: ЩАНЦ И ПЕРФОРИРАЩО УСТРОЙСТВО HUNKELER DM 520-W 7152 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 5: ОБРЪЩАЧ HUNKELER WM 520-W (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 6: КЪТЪР (НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН) HUNKELER CU 520-W 7154 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 7: СТЪПАЛОВИДНО ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО ERTEC STSC-2 (Сер. №: 34 // Година: 2008) Позиция 7.1: СЪВСЕМ НОВА (НИКОГА НЕИЗПОЛЗВАНА) СГЪВАЧКА FS4 7127 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) МОЖЕ ДА СЕ ИЗПОЛЗВА ВМЕСТО ИЗХОДНОТО УСТРОЙСТВО Ledpfx Asxphnlom Terk Позиция 8: КРАН

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61115/1, Автоматична бояджийска линия - Cefla, машината се намира в завода на фирма Matis doo, функционална. Ljdpfx Aoyuwvdjm Terk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща гилотина Grecon Dimter OptiCut 304R Минимална дължина на входящата дървесина: 900 мм при напречно верижно подаване Минимална/максимална ширина на дървесината: 40-200 мм Минимална/максимална дебелина на дървесината: 15-80 мм Време за потапяне, рязане и ускорение: 0,5 – 1 сек. Точност на рязане: мин. 0,8 мм, макс. 1,5 мм Максимални сечения: 200×25 мм, 170x50 мм, 80x80 мм, 140×60 мм Диаметър на ножа: 400 x 30 мм Обороти на дисковата пила: 4200 об./мин. Максимална подаваща скорост: 170 м/мин. Изходящ лентов транспортьор с 6 избутвача Режими на рязане: 1. Рязане на фиксирана дължина 2. Оптимизация на дължината за максимална производителност 3. Премахване на дефекти в дървесината чрез маркиране с тебешир Lredsyxltyepfx Am Tsk Обща дължина на линията: 21 м Година на производство: 2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Murat Single Line 1 Състои се от: KD658 - Четириглава заваръчна машина CK187 - Буферен модул CK172 - Автоматичен робот за обръщане CN772 - 4-осна CNC машина за почистване на ъгли Lrsdpfx Amjykvgys Tek

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за брошуриране HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Общо описание: Продава се пълна линия за производство на брошури от реномираната японска компания Horizon International Inc. Линията е предназначена за автоматично събиране, шиене и подрязване на брошури. Машината е напълно изправна и използвана в производствена среда. Идеална е за дигитални и офсетови печатници. Комплектът включва: - Кула за събиране: VAC-100a + VAC-100m - Модул за шиене и прегъване: SPF-200A - Триглав тример: FC-200A - Рецептор (стакер): ST-40 Технически параметри: ---- 1. Кули за събиране (Air-Suction Collator) Модели: VAC-100a / VAC-100m - Напрежение: 230 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 10.4 A (всеки раздел) - Система на подаване: въздушно засмукване - Брой кули: 2 (разширена система за събиране), всяка с по 10 полици ---- 2. Модул за шиене и прегъване Модел: SPF-200A - Напрежение: 230 V - Честота: 50/60 Hz - Консумация: 3.4 / 3.2 A - Функции: - телено шиене (2 глави) - прегъване наполовина - производство на брошури до 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Фронтален тример Модел: FC-200A - Автоматично подрязване на лицето на брошурата - Висока прецизност на рязане - Работа инлайн със SPF-200A ---- 4. Рецептор (Stacker) Модел: ST-40 - Напрежение: 230 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 4.7 A - Автоматично подреждане на събраните книжни тела Lrjdoy Axdaspfx Am Tsk ---- Състояние и употреба: - Машината е в добро техническо състояние - Пълна производствена линия - Редовно използвана - Производствен брояч видим на панела (около 1,8 млн. брошури) ---- Предимства: ✔ Завършена система за производство на брошури ✔ Реномиран производител – Horizon ✔ Възможност за работа инлайн ✔ Висока производителност и повторяемост ✔ Идеална за средни и големи тиражи ---- Допълнителна информация: - Възможност за тестове на място - Съдействие при пускане в експлоатация - Наличност: по договорка

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 616 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на бургери, пици, хотдога, пинса, чиабата Разполага с подходящо оборудване за изброените продукти. Линията се нуждае от ремонт. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Lrjdponcfgdjfx Am Tjk -дължина: 970, -ширина: 100 -височина: 193. ОБОРУДВАНЕ: - поръсване на брашно под тестото - станция за изрязване - станция за навиване, притискане (съединяване на тестото) - станция за посипване със семена - гилотина с различни форми за изрязване на бисквити - станция за отделяне на отпадъци - станция за нареждане върху тави Устройството се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Предлагат се платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна. Говорим английски, немски, френски, руски и украински.