Употребявани Етикетиращи Станции (1 997)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Ksdpfx Ajza Tx Sjmiedt - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Kjdpszhub Asfx Amisdt Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. Kjdezhbm Sjpfx Amiodt За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическият мотокар с мачта CORMAK Q15E16-2 е компактно складово устройство, предназначено за транспортиране, повдигане и обработка на товари с тегло до 1500 кг. Максималната височина на повдигане от 1600 мм позволява ефективна работа с палети, товарене и разтоварване на стоки, както и поставяне на товари на ниски стелажи и платформи. Мотокарът се управлява от оператор и е оборудван с електрическа система за задвижване и повдигане, което намалява физическото усилие и повишава ефективността на ежедневните транспортни операции. Компактните размери, общата ширина 780 мм и радиусът на завиване 1350 мм улесняват маневрирането в складове, производствени халета и други места с ограничено пространство. Основни предимства на мотокара с мачта Q15E16-2: Товароподемност 1500 кг – позволява обработка на по-тежки палети и складови товари. Височина на повдигане 1600 мм – подходяща за товарене, разтоварване и поставяне на стоки на по-високи и по-ниски нива на стелажите. Електрическо задвижване – двигател с мощност 0,75 kW подобрява транспортирането на товари и намалява усилието на оператора. Електрическо повдигане – двигател за повдигане с мощност 2,2 kW осигурява ефективна обработка на товара. Компактна конструкция – ширина 780 мм и радиус на завиване 1350 мм улесняват работата в тесни коридори. Акумулатори 2 × 12 V / 85 Ah – осигуряват захранване на електрическата система за задвижване и повдигане. Полиуретанови колела – подходящи за обичайните складови и индустриални подове. Електромагнитна спирачка – подпомага безопасното спиране и контрол на мотокара по време на работа. Вилици с дължина 1150 мм – пригодени за стандартни транспортни операции с използване на палети. Ефективна работа в склада CORMAK Q15E16-2 е проектиран за ежедневни вътрешни транспортни операции. Товароподемността от 1500 кг, в комбинация с центъра на тежестта от 500 мм, позволява ефективна обработка на товари, като същевременно запазва компактните размери на устройството. Kodpezu I Ngjfx Amijdt Скоростта на движение е 3,5 км/ч с товар и 4 км/ч без товар, което прави мотокара подходящ както за прецизно маневриране, така и за транспортиране на стоки между работните станции. Мотокарът Q15E16-2 използва две независими задвижващи системи: двигател за задвижване с мощност 0,75 kW, двигател за повдигане с мощност 2,2 kW. Оборудване и основни компоненти: електрическа система за задвижване, електрическа система за повдигане, вилици с дължина 1150 мм, акумулатори 2 × 12 V / 85 Ah, полиуретанови колела, електромагнитна спирачна система, мачта с максимална височина на повдигане 1600 мм. Технически данни: Максимална височина на повдигане: 1600 мм Товароподемност: 1500 кг Център на тежестта: 500 мм Дължина на вилиците: 1150 мм Външна ширина на вилиците: 560 мм Височина със спуснати вилици: 2090 мм Височина на повдигнатата мачта: 2090 мм Минимална височина на вилиците: 80 мм Обща ширина: 780 мм Обща дължина: 1770 мм Просвет: 20 мм Радиус на завиване: 1350 мм Скорост на движение с товар / без товар: 3,5 / 4 км/ч Скорост на повдигане с товар / без товар: 85 / 110 мм/с Скорост на спускане с товар / без товар: Няма данни Способност за преодоляване на наклони с товар / без товар: 3 / 10% Тип работна спирачка: Електромагнитна Мощност на задвижващия двигател: 0,75 kW Мощност на двигателя на системата за повдигане: 2,2 kW Капацитет на акумулатора: 12 V / 85 Ah, 2

Състояние: употребяван, • Шлайфмашина за обработка на прави ръбове. Оборудвана с две работни станции. В зависимост от избрания диамантен диск, се създава и полира желаният профил. Всички настройки се извършват лесно и удобно от предната страна (кръгов диск, отнемане на материал, ъгъл на наклон). • Сериен номер: 84082 • Ширина – 0,90 м • Входна дължина – 1,40 м, Изходна дължина – 1,40 м • Дължина на машината – 1,33 м • Височина – 2,05 м Kjdpszr Iyaefx Amiedt • Обща дължина – 4,13 м • Тегло – 1050 кг • Цена: по запитване

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504 – 4 глави Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504, предназначена за херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне в индустриални производствени линии и опаковане на храни. Произведена от FERRUM, специалист в технологията за затваряне на консерви, F504 разполага с 4 глави за затваряне и е проектирана да работи автоматично и непрекъснато, осигурявайки равномерно и надеждно затваряне между корпуса на опаковката и капака. Благодарение на напълно затворената конструкция, индустриалното изпълнение и системите за безопасност, машината е особено подходяща за производствени линии с среден и висок капацитет в консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FERRUM -Модел: F504 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консерви -Брой глави за затваряне: 4 -Система за затваряне чрез двойно затваряне -Автоматична ротационна работа -Непрекъснато подаване на опаковки -Автоматично позициониране на консервите -Автоматично затваряне на капака и опаковката -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за интензивна употреба -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп за инспекция и поддръжка -Защити и системи за безопасност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ FERRUM F504 е проектирана да извършва автоматично херметично затваряне на консерви чрез формиране на двойно затваряне между корпуса на опаковката и съответния капак. Консервите се подават непрекъснато и се прехвърлят към станциите за затваряне. 4-те глави позволяват извършването на процеса по ротационен и непрекъснат начин, преди опаковките да бъдат изпращани към следващата фаза на производството. Може да бъде интегрирана със: Машини за пълнене на консерви Дозатори за продукти Подаватели на капаци Транспортни ленти за опаковки Машини за измиване и сушене на консерви Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на производствената линия Kjdpfjzw D Scsx Amiodt ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервна промишленост, предприятия за преработка на риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храни за домашни любимци и производители на консервирани храни, които изискват надеждна и непрекъсната автоматична система за затваряне. Комбинацията от технология FERRUM, модел F504 и конфигурация с 4 глави предлага особено интересно решение за автоматични индустриални линии за пълнене и затваряне на консерви. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: H_7348, срок на гаранцията: 6 месеци, обща дължина: 2 200 мм, година на последния основен ремонт: 2026, обща ширина: 190 мм, общо тегло: 1 200 кг, диаметър на фунията: 190 мм, Използвана междинна машина за ферментация BIP 72E WP Haton Междинната машина BIP 72 E е специално проектирана за автоматична ферментация на тесто между закръгляването и оформянето. Контролът върху подаването на парчета тесто в тавите се осъществява чрез прецизно управление. След това парчетата тесто преминават ред след ред през станциите за обръщане, в съответствие с зададеното време за ферментация. Междинната машина работи на цикли или непрекъснато. Предимства на устройството: Рамка от затворени профили, Станция за обръщане с тефлоново покритие, което предотвратява залепването на парчетата тесто, Тави от неръждаема стомана, Лесни за почистване и изваждане тави, които пропускат въздух, Кръгли тави за кръгли парчета тесто, UV лампи за предотвратяване на образуването на плесен и гъбички, Kodpfx Amezw Ed Teiedt Равномерна температура вътре в камерата за ферментация, Брой редове - 8, Брой тави: нето - 360, бруто - 416, Производителност - вход с фотоклетка, Плоска транспортна лента до 3600 броя/час, Единичен вход с фотодиод, Диаметър на тавите от полиетилен Ø 190 мм, Оборудвана с UV лампи, стъкла от органично стъкло.

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 1990, Функционалност: нефункциониращ, дължина на струговане: 600 мм, диаметър на струговане: 300 мм, разстояние на движение по ост X: 175 мм, ход по оста Z: 670 мм, мощност на шпинделовия двигател: 11 W, скорост на въртене (мин.): 3 500 об/мин, обща дължина: 2 620 мм, обща ширина: 1 480 мм, общо тегло: 4 000 кг, преход на греда: 65 мм, носов шпиндел: MT-NO.7, Оборудване: документация / ръководство, DAINICHI F25 CNC стругов център, произведен в Япония. Здрав и надежден CNC струг, подходящ за прецизно струговане и общи производствени цели. Машината предлага здрава конструкция, хидравличен патронник и автоматична смяна на инструментите, което я прави подходяща както за малки, така и за средни производствени серии. Kdsdpfozwdqrex Amijt Машината е налична за оглед и може да бъде демонстрирана по заявка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управление: FANUC CNC стругов център Максимален диаметър на струговане: приблизително 300 мм Максимална дължина на струговане: приблизително 600 мм Разстояние между центровете: приблизително 500 мм Отвор на шпиндела: приблизително 65–77 мм* Скорост на шпиндела: до приблизително 3000–3500 об./мин.* Револверна глава: автоматична, 10 станции* Хидравличен патронник Хидравличен заден център Система за охлаждане Транспортьор за стружки *Спецификациите подлежат на потвърждение в зависимост от индивидуалната конфигурация на машината. ПРЕДИМСТВА Японска конструкция на машината DAINICHI Здрав и стабилен CNC стругов център CNC управление FANUC Хидравличен патронник и заден център Подходяща за общо струговане и производствени дейности Машината е налична за оглед Незабавна наличност < < < МАШИНАТА ИМА ПОВРЕДА В РЕГУЛАТОРА И НЕ ФУНКЦИОНИРА. МОЖЕ ДА БЪДЕ ПОПРАВЕНА ИЛИ ИЗПОЛЗВАНА ЗА РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ. > > > ИМА ПОЧТИ НОВ ТРИЧЕЛЮСТЕН ПАТРОННИК.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Horizon VAC-100m вакуумен колаторен модул Моделът VAC-100m е идеалното решение за печатници, които искат да разширят производствения си капацитет, без да се налага да инвестират в напълно нови системи. Лесната интеграция с кулата VAC-100a и високата надеждност го правят ценен компонент за Вашата производствена линия. Основни характеристики: Икономичност: VAC-100m е икономично решение за разширяване, тъй като не разполага със собствен дисплей или управляващ блок. Това намалява разходите за придобиване и позволява рентабилно разширяване на съществуващите системи. Възможност за разширяване: Възможно е до 5 модула VAC-100m да бъдат свързани към една кула VAC-100a, което позволява гъвкаво разширяване на колаторния капацитет до 60 станции. Това улеснява обработката на големи поръчки и значително повишава производствения капацитет. Надеждност: С функции за предотвратяване на грешки като контрол на липсващи листа, двойно подаване и задръстване, VAC-100m гарантира гладък и непрекъснат производствен процес. Технически данни: - Технология: Touch & Work (чрез VAC-100a) - Брой станции: 10 на модул - Възможност за разширяване: До 6 модула (60 станции) - Предотвратяване на грешки: контрол на липсващи листа, двойно подаване и задръстване - Памет за задания: 9 позиции за повторяеми задания - Програми: двоен цикъл (непрекъсната работа), вмъкване (единично и двойно), програма за брошури, блок програма, селективно колатиране Ksdpfx Ajzv Ruzomiedt - Формат: макс. 500x350 мм; мин. 148x120 мм - Грамаж на хартията: 40–250 g/m² - Капацитет за зареждане: 55 мм на станция - Производителност: до 9 500 комплекта/час - Захранване: 230V; 50/60Hz – 1,86 kW - Размери: 842x652x1 961 мм - Тегло: 310 кг Пакет „Пълен комфорт“ Ние се грижим за всичко – от сигурното опаковане и транспорта до митническото оформяне. По желание ще ви предоставим индивидуална оферта за лизинг, съобразена с вашите нужди. Устойчиво и икономически изгодно Изберете употребявана машина и получавате двойна полза – пестите средства и щадите околната среда. Въпреки възможни следи от употреба, получавате качествен продукт на изгодна цена.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: Basis Bosch Typ 3, Стандартно оборудване: Машина - Работна площ 2500 x 1250 мм - Въртящ се държач на инструмента - автоматично позициониране с притискащ механизъм - автоматичен сменящ механизъм за инструменти с 19 станции - 2 притискащи челюсти - програмираем притискащ механизъм с предварително избираема - сила на притискане - делителна маса 200x200 мм - сортиране на детайли в 2 контейнера - 2 контейнера за годни детайли - сферични маси - система за смазване на инструментите чрез пръскане - система за изсмукване на отпадъци от щамповане - контейнер за стружки - бързо изключване на хидравличната система - TFT цветен дисплей 10,4" - 3,5" дискетовод - графично програмиране ToPs 2000 - ToPs 2000 – софтуерен пакет за компютър (CD-ROM) - предпазна светлинна бариера с 2 лъча - RJ45 мрежов порт - мрежова връзка, включително инсталация Разширено оборудване на машината Kdodpfjzv Txpex Amist - Функция „Мултиинструмент“ - Функция „Оформяне на резби“ - Функция „Маркиране/бързо огъване“ - Функция „Ролкови инструменти“ - Конструкция с виброизолация Автоматизация - Система за товарене и разтоварване - Удължена платформа за подаване на суровини и разтоварваща платформа - Ръчно придвижвани колички за суровини - Система за изсмукване на отпадъци - Система за позициониране със сепараторни магнити - Измервателно устройство за дебелина на ламарина - Рамка за зареждане със стружки - Захващащо устройство за разтоварване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използва се за производство на панел за врата на хладилник. Технически характеристики на линията: Производител: MAS AUTOMAZIONI SRL Година на производство: 2023 Електрическо захранване: 400 V (±10%), 50 Hz Сгъстен въздух: 4,5-6 бара, точка на оросяване +5°C Време на цикъл: 10 секунди Време за пренастройка: Автоматично Размери на линията: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размери на листовете: Дължина: 400-2200 мм (±1 мм) Ширина: 650-900 мм (±1 мм) Дебелина: 0,35-0,55 мм (±0,04 мм) Линията за формоване на метални листове се състои от: Подаващо устройство за листове с измерващи лазерни сензори. Станция за пробиване и огъване с 2 комплекта огъващи ножове за различни форми. 2 свободни места за допълнителни станции за огъване или формоване. Втора станция за пробиване. Общо произведени детайли към днешна дата: 89963. Ksdpfjzummqex Amisdt 2 конвейерни ленти за отпадъци. Управление: Siemens S7.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 5 000 мм, обща височина: 1 500 мм, обща ширина: 1 300 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 800 кг, година на последния основен ремонт: 2026, максимална височина на продукта: 120 мм, височина на продукта (мин.): 10 мм, максимална дължина на продукта: 550 мм, дължина на продукта (мин.): 50 мм, Ilapak SMART – хоризонтална опаковъчна машина тип Flowpack, употребявана. Състояние: много добро – като нова. Данни за машината: - Скорост на машината до 100 опаковки в минута (CPM) - Дължина на запечатващата челюст 250 мм, нов прав нож - Допустими размери на опакования продукт: дължина: 50-550 мм, ширина: 20-230 мм, височина до 120 мм - Регулируема формовъчна рамка - Максимална дължина на ролката с фолио: 630 мм - Система NPNB (No product no bag – няма продукт, няма пакет) - Сензор за работа с печатано фолио - Обща дължина на машината: 5 м, ширина: 1,3 м, височина: 1,5 м - Тегло: 850 кг Допълнителни системи: - Система за изсмукване на въздух от опаковката (вакуум) Kdsdpfjzugwijx Amiot - Система за създаване на гънки във фолиото (gusseting) По избор: - Принтер - Етикетираща машина

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Ksdpfxjztwx Uj Amiedt Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Машина за затваряне на стъклени бутилки с винтови капачки. Модел (допълнителна информация): Машина за затваряне с 4 глави за затваряне. Производителност: приблизително 9000 бутилки/час. Дължина: 1,9 м. Ширина: 0,9 м. Височина: 3,05 м. Размери на бутилките: 0,5 л, тип „Евро“. Kjdpfsztzbgex Amisdt Оборудване: 4 станции за затваряне. Тегло: 500 кг.

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 45129, FISA ултразвукова инсталация за почистване на форми 3 VST 1200/P-INSON+Z1, година на производство 2016 Производител: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Специален 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Година на производство: 2016 Сериен номер: 45129 Вътрешни размери на ваните: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм Максимално тегло на формите: 2200 кг Описание Предлага се индустриална ултразвукова инсталация FISA за почистване и поддръжка на големи форми за шприц-леене, леене под налягане и други видове форми, както и за тежки компоненти. Инсталацията се състои от три последователно разположени станции за ултразвуково почистване, студено изплакване, сушене и консервиране. Изпълнението е предназначено за детайли или форми с тегло до 2200 кг. Станцията за почистване VST 1200 е изпълнена като шумоизолирана INSON версия. Разполага с пневматично задвижван капак, автоматично подаване на вода, предпазен поплавъков прекъсвач, изсмукване на пара с вентилатори и регулируем таймер. Ултразвуковото генериране се извършва чрез два FISA USM 28/R генератора и четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN. След станцията за почистване следва станция за студено изплакване VST 1200 и станция за сушене и консервиране VST 1200/P с опция D. Станцията за консервиране също така има пневматично задвижван капак, изсмукване на пара и прозрачен индикатор за контрол на течността. Kedpfx Amezx Eftjiodt За издухване на почистените форми, над резервоара за консервиране е разположена станция за оттичане и издухване със странични врати, предпазна стена, изсмукване и гъвкав маркуч. Обхват на доставка - Станция за почистване VST 1200 - Станция за студено изплакване VST 1200 - Станция за сушене и консервиране VST 1200/P - два ултразвукови генератора USM 28/R - четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN - пневматично задвижвани капаци - изсмукване на пара, включително вентилатори - станция за оттичане и издухване - вана от неръждаема стомана за събиране на капки под цялата инсталация - две специални пръти за носене на форми, с обща товароносимост 2,2 тона - рама VST 350 INOX с два поддържащи елемента - оптичен индикатор за аларма - индикатор за оставащо време - седмичен таймер - галерия със стълби и предпазни парапети - шкаф за управление и контролен панел - налична техническа документация Технически данни - полезни вътрешни размери: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм - максимално тегло на детайла: 2200 кг - брой процесни станции: три - ниво на звукова мощност според протокола за измерване: 78 dB(A) - изпълнение: неръждаема стомана - Декларация за съответствие с CE е налична - Първоначално приемане и обучение през 2016 г., документирано - вана за събиране на капки: прибл. 6500 × 1800 мм - площ за монтаж, включително галерия и контролна зона, съгласно чертежа Състояние Използвана индустриална инсталация. Инсталацията е показана на снимките в напълно сглобен и свързан вид. Успешното приемане и обучение са документирани през 2016 г. Текущото функционално състояние, херметичността на ваните, производителността на ултразвуковите генератори, както и функционирането на отоплението, помпите, пневматиката, изсмукването и управлението трябва да бъдат повторно проверени преди продажбата или по време на оглед. Оглед и функционална проверка са възможни след уговорка. Продажба в състоянието, в което се намира, и обхват на доставка, съгласно изображенията и документацията. Демонтажът, товаренето и транспортирането трябва да бъдат предварително съгласувани, поради размера и теглото.

Състояние: много добро (употребяван), 515 УПОТРЕБЯВАНА Индустриална система TOOLBOX DispoTool, предназначена за комплектоване и дистрибуция на поръчки – пълен комплект. Системата е предназначена за използване в пекарни, сладкарници, производствени предприятия, складове и дистрибуторски центрове, навсякъде, където е необходима организация на комплектоването на по-голям брой поръчки. ОБОРУДВАНЕ: - 23 цветни LED дисплея Toolbox DispoTool - направляващи/релси заедно с крепежни елементи за монтаж на дисплеите, - 3 компютърни станции заедно с принтери за етикети - елементи от инсталацията и окабеляването, видими на снимките Kedpfozyqgfex Amiodt Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, AXOMATIC OPTIMA 700 Полуавтоматична машина за пълнене и запечатване на туби Компактна и висококачествена машина за пълнене и запечатване на туби от AXOMATIC, Италия. Машината е използвана преди за пълнене и запечатване на пластмасови туби и е оборудвана със система за запечатване с горещ въздух, обемна дозираща система с бутало, нагрята бункер за продукта и бъркалка. Производител: AXOMATIC S.r.l., Италия Модел: OPTIMA 700 Сериен номер: 14027E 2005 Година: 2005 Съответства на стандартите CE ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ - Полуавтоматична машина за пълнене и запечатване на туби - Ротационна маса с 7 станции/държачи за туби - Ръчно зареждане на тубите - Обемна дозираща система с бутало - Дюза за пълнене от неръждаема стомана - Система с горещ въздух за запечатване на тубите - Контрол на температурата за горещия въздух - Нагрят бункер за продукта от неръждаема стомана - Отделен контрол на температурата за нагряване на бункера - Бъркалка за продукта - Автоматични/непрекъснати режими на дозиране - Автоматично изхвърляне на тубите - Конструкция на машината от неръждаема стомана - Прозрачна предпазна защита - Авариен стоп и контролни елементи за безопасност - Различни формати и резервни части са налични - Налична документация Kdodpfx Aezyu R Uomist ЕЛЕКТРИЧЕСКИ/ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 8.5 kW Макс. налягане на сгъстения въздух: 6 бара Приблизителен разход на въздух: прибл. 150 л/мин Макс. налягане на водата: 3 бара Приблизителен разход на вода: прибл. 2–3 л/мин Ниво на шума: < 75 dB Нетно тегло: прибл. 300 кг ПРИЛОЖЕНИЕ Подходяща за пълнене и запечатване на пластмасови туби. Машината е особено подходяща за кремове, гелове, мазила, пасти и други течни до вискозни продукти, в зависимост от продукта и инсталираната конфигурация за дозиране. СЪСТОЯНИЕ Използвана машина в добро визуално състояние и в комплект. В момента машината е складирана и все още не е тествана от нас. Планираме да подготвим и настроим машината за функционален тест и демонстрация. След като това бъде завършено, може да бъде предоставен функционален тест и видео на машината. Машината може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. Няколко специфични за машината формати и резервни части са включени/налични. Точният обхват ще бъде документиран преди доставката. ВАЖНО Точните размери на тубите, диапазонът на дозиране и производственият капацитет зависят от инсталираните формати и компоненти за дозиране и в момента се проверяват. Допълнителна техническа информация, подробни снимки и документация са налични при поискване. Цена: 22 500 евро нето, подлежи на договаряне, EXW Швейцария

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Пълни линии за профилиране чрез валцуване за производство на фланци P20 и P30 за въздуховоди, включващи система за нанасяне на бутилов уплътнител Предлага се цял комплект от две професионални линии за профилиране чрез валцуване за производство на фланци P20 и P30, използвани при производството на правоъгълни въздуховоди и техните елементи. Комплектът включва: - Линия за производство на фланци P20 - Линия за производство на фланци P30 И двете машини са оборудвани с интегрирана система за нанасяне на бутилов уплътнител. В зависимост от производствените изисквания, профилите могат да бъдат произвеждани с или без фабрично нанесен бутилов уплътнител. Това осигурява пълна гъвкавост и позволява на готовите профили да бъдат адаптирани към различни технологии за производство на въздуховоди и изисквания на клиентите. Машините извършват целия производствен процес – от разгъване на рулото, през многостепенно валцуване, до автоматично рязане на готовия профил до необходимата дължина. Основни технически характеристики: - 18 станции за валцуване - Автоматична система за рязане с PLC управление - Производствена скорост до 9 м/мин без нанасяне на уплътнител - Производствена скорост до 5 м/мин с нанасяне на бутилов уплътнител - Интегрирана система за нанасяне на бутилов уплътнител - Пълни производствени линии за профили P20 и P30 И двете машини са в много добро техническо състояние. От момента на закупуването им, те са използвани единствено за производствените нужди на нашето собствено предприятие за производство на въздуховоди. Не са използвани за непрекъснато масово производство на профили за търговска продажба, следователно общата степен на използване е относително ниска. И двете производствени линии са напълно работещи, правилно настроени, тествани и готови за незабавно производство. Машините се предлагат като цял комплект P20 + P30, което позволява на купувача да създаде собствено производство на двата основни размера фланци, които често се използват при производството на правоъгълни въздуховоди и техните елементи. Kdedpfx Aezx Rz Homijt Поддръжка при преместване и въвеждане в експлоатация Можем да предоставим техническа помощ при демонтирането и преместването на машините. Можем също така да подпомогнем купувача с монтажа, настройката, тестването и въвеждането в експлоатация в новото производствено предприятие, като помогнем да се гарантира, че и двете линии са правилно настроени и готови за производство след преместването. Машините могат да бъдат инспектирани по време на работа, а производствени тестове могат да бъдат проведени преди покупката. Посочената цена е нетна и ДДС ще бъде добавено, ако е приложимо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Диаметър на патронника: 200/250/315 мм Диаметър на заготовката: 65/90 мм Отвор на шпиндела: 79/100 мм Управление: Siemens 840D powerline Тегло на машината: приблизително 6 т Необходима площ: приблизително 4350x2460x2080 м Работна зона Диаметър над направляващата на леглото: 680 мм Диаметър над кръстосаната направляваща: 565 мм Ход в напречна посока: 324 мм Ход в надлъжна посока: 600 мм Главен шпиндел Диаметър на предния край на шпиндела: 170 h5 / 220 h5 мм Максимален диаметър на заготовката: 65 / 90 мм Диаметър на предния край на шпиндела в предния лагер: 120 / 150 мм Отвор на шпиндела: 79 / 110 мм Диаметър на патронника: 200 / 250 / 315 мм Мощност на задвижването S1 100% работен цикъл: 25 / 33 kW Обхват на скоростите: 5000 / 4000 об./мин Максимален въртящ момент S1 100% работен цикъл: 270 / 375 Nm Максимална скорост на въртене: 900 / 850 об./мин Ос C (главен шпиндел) Скорост: 250 об./мин Спирачен въртящ момент: 200 Nm Точност на разделението: 0,025 градуса Комбиниран саладен механизъм X/Z/Y Ход в напречна посока X: 260 / 1852 мм Ход в надлъжна посока Z: 635 / 6202 мм Трапецовидна винтова предавка Z (dxh): 40x15 мм Ход във вертикална посока Y: ±40 мм Трапецовидна винтова предавка Y (dxh): 40x5 мм Скорост на бързото придвижване X/Y/Z: 60/15/45 м/мин Сила на придвижване X/Y/Z: 3,5/7/7 kN Държач за инструменти Брой станции за инструменти: 12 Цанга за инструменти (DIN 69880): 40 мм Диск за инструменти, аксиален диаметър на окръжността на държачите за инструменти: 370 мм Брой задвижвани инструменти: 12 Мощност на задвижването, макс. 100% работен цикъл: 4,9 kW Въртящ момент 100% работен цикъл: 10,5 Nm Обхват на скоростите: 4500 об./мин Опорна стойка Ход на опорната стойка: 580 мм Сила на опорната стойка: 8 kN Патронник на опорната стойка: MT 5 Скорост на бързото придвижване Z2: 6 м/мин Точност на позициониране: =/< 10 мм Хидравлична система Обем: 40 л Мощност на помпата: 2,2 kW Максимално налягане: 80 бара Налягане за захващащата приставка, опорна стойка: 10-60 бара Система за охлаждане Обем: 210 л Мощност на помпата: 1,7 kW Kdedpfx Amsya Iireiet Дебит при 6 бара: 20 л/мин Електрическа консумация Присъединителна мощност: 50 kVA Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Предпазители (закъснели/VDE 0100) постоянен ток: 80 A Колебания на напрежението при 400 V: 6 % - 10 % Размери на машината Размери (ДxШxВ) с транспортьор за стружки: 4350/2460/2080 мм Тегло без транспортьор за стружки/вана за стружки: приблизително 6000 кг Постоянен шум на работното място: - (DIN 45635 част 1-04.85 (ISO 3740-1980), измерено като цикъл на отвеждане на стружки съгласно DIN 45635 част 1601-07.78): 77 dB (A) - в режим на празен ход съгласно DIN 45635 част 1601-07.78: 78 dB (A)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Дебелина на ламарината: 6,5 мм Дебелина при неръждаема стомана: 5,0 мм Регулируем ъгъл от 30 до 140 градуса Брой ходове: около 50 хода/минута Работна маса: 950 x 1030 мм Дължина на ножа: 220 x 220 мм Обща мощност: 4,0 kW Тегло: 800 кг Размери (ДxШxВ): 1100 x 950 x 1280 мм Текуща нова цена: прибл. 25 000 евро Много добро състояние (!!) Специална цена при запитване Оборудване: - електрохидравлична изрязваща машина - мултифункционална машина с 2 работни станции * 1x за изрязване, 1x за радиусно заобляне * включва инструменти за щанцоване на радиуси - ръчно регулиране на ъгъла 30 - 140 градуса * 2 ръчни колела за регулиране на ъгъла - голяма / стабилна работна маса Kjdpfxsxab Srj Amiodt - 2 нови регулируеми ъглови ограничителя - автоматично регулиране на отстоянието на ряза - 1 подвижен крачен педал - свързващ кабел + щепсел 16A - Резултат на рязане: * 6,5 мм до 60° ST * 5,0 мм до 60° VA * 4,0 мм до 30° ST * 3,0 мм до 30° VA

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 30 t, обща височина: 2 220 мм, обща ширина: 5 210 мм, обща дължина: 6 050 мм, работен обхват: 2 540 мм, разстояние на движение по ост X: 2 540 мм, ход по оста Y: 1 540 мм, диаметър на пробиване: 25 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, общо тегло: 15 000 кг, Увеличете максимално ефективността на обработката на листова стомана с този високопроизводителен, прецизен CNC перфоратор Baykal BPM-TE 1525x30. Създаден с изключително здрава „O“ рамкова конструкция, този индустриален агрегат предлага несравнима стабилност, като минимизира деформацията на рамката дори при работа с максимален капацитет. Оборудван с висококачествени сервомотори Rexroth и линейни направляващи, той осигурява изключително високи скорости, до 900 удара в минута и ускорение до 1G – идеално решение за масово производство и прецизно изработване на детайли. Производител: Baykal Makina Модел: BPM-TE 1525X30 Състояние: Отлично / Напълно функционален (Използван) Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Технически характеристики Сила на пробиване: 30 тона (300 kN) Работна площ (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (Без препозициониране) Максимална дебелина на листа: 6,4 mm Kjdpfx Aezcb Exomisdt Максимално тегло на детайла: 170 kg Максимална скорост на пробиване: 900 удара/мин (стъпка 1 mm) / 360 удара/мин (стъпка 25 mm) Капацитет на кулата: 12 станции Регулируеми станции: 3 x Регулируеми „D“ станции Максимален диаметър на пробиване: 88,9 mm Разположение на осите: X, Y, Z, C1, C2, T Точност на позициониране: ± 0,1 mm Възпроизводимост: ± 0,04 mm Комбинирана скорост на осите (X+Y): 128 m/min Основни характеристики и предимства на машината Оптимизирана рамка чрез анализ с метода на крайните елементи (FEA): Рамката, подложена на термична обработка, осигурява структурна цялост, безупречна точност на пробиване и удължен живот на инструментите. Разширена CNC управляваща система: Задвижвана от ергономична, самостоятелна CNC система Bosch MTX с 15,6" TFT Windows дисплей за лесно програмиране и висока наличност на машината. Интелигентен софтуер за оптимизиране на разкроя: Включва софтуер Lantek Sharp Punch за офлайн програмиране, автоматично оптимизиране на разкроя и бързо импортиране на DXF файлове, което значително намалява отпадъците от материали. Маса за защита на материалите: Разполага с интелигентна комбинация от подвижна маса с ролкови транспортьори и четки, за да се предотврати надраскване на деликатни повърхности на листовете. Здрава система за закрепване на детайлите: Оборудвана с пневматично задвижвани скоби за листове, включващи плъзгаща се система и сензори, за да се елиминира приплъзването на материала и да се предотврати заклещване на листовете. Вградени спомагателни устройства за производство: Вграден контейнер за събиране на отпадъци и подвижна кутия за събиране на малки детайли, автоматична система за смазване. Характеристики за безопасност: Сертифицирана по CE, оборудвана с предупредителни лампи и предпазни светлинни бариери.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Предлаганият комплект се състои от куборез TREIF TWISTER AT, комбиниран със зареждащо устройство (повдигащо и накланящо устройство) STORM, образувайки напълно автоматизирана станция за нарязване на кубчета. Комплектът включва допълнително блокове с ножове с размери 6, 8 и 30 мм, което позволява да се произвеждат различни видове краен продукт, без да е необходимо закупуването на допълнителни инструменти. Как работи TREIF TWISTER AT със зареждащото устройство STORM? Суровината се поставя в транспортен контейнер, който се повдига и накланя от зареждащото устройство STORM, изсипвайки съдържанието си директно в зареждащата камера на кубореза TWISTER AT. Вътре в машината суровината преминава през режещата система, където сменяеми ножове (бърза система за смяна на инструменти, която не изисква допълнителни инструменти) я нарязват на кубчета, ленти или филии, в зависимост от използвания инструмент и избраната програма за рязане. Управлението се извършва чрез сензорен панел със запаметени програми за рязане, което позволява бързо превключване между настройките при смяна на продуктите или разстоянието между ножовете. Основни предимства на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Зареждащото устройство STORM елиминира ръчното повдигане и изпразване на контейнерите със суровина, намалявайки физическото натоварване на оператора и ускорявайки подаването на последователни партиди в кубореза. Степента на защита IP65 позволява на устройството да работи в условия на често почистване на станцията. Включеният комплект с допълнителни блокове с ножове (6, 8 и 30 мм) разширява възможностите на машината за нарязване на кубчета с различни размери, без да е необходимо закупуването на отделни инструменти, което е от значение за предприятия с често променящ се асортимент от продукти. Здравата конструкция на кубореза TWISTER AT, с тегло 950 кг, и неговото захранване, подходящо за широк диапазон на напрежението (380–480 V), осигуряват стабилна работа в различни електрически инсталации. Технически спецификации на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Куборез TREIF TWISTER AT Производител: TREIF Модел: TWISTER AT Описание: Куборез Година на производство: 2014 Капацитет: до 3,5 т/ч Камера: 120 x 120 x 550 мм Тип ток: 3-фазен, 50/60 Hz Работно напрежение: 380–480 V Напрежение на управление: 24 V Номинален ток: 15–12 A Предпазител на захранващия кабел: 25 A Номинална мощност: 7 kW / 9,52 hp Тегло: 950 кг Включени допълнителни ножове: 6 мм, 8 мм, 30 мм Зареждащо устройство STORM Производител: STORM engineering Година на производство: 2020 Мощност: 0,8 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Степен на защита: IP65 Тегло: 410 кг Съответствие: CE, ISO 9001-2015, произведено в ЕС Приложение на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Комплектът се използва в предприятия за преработка на месо, производители на зеленчукови продукти и предприятия за преработка на сирене, където е необходимо прецизно нарязване на суровината на кубчета, както и подобрена логистика за подаване на суровината в машината. Възможността за бърза смяна на разстоянието между ножовете прави комплекта подходящ за предприятия с разнообразен асортимент от продукти. Ksdpfx Amozzp S Noisdt

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 60.21.287, Това е стелажна количка (Hordengestellwagen) от премиум производителя Rational, подходяща за комбинирани печки с размер 20-1/1. Количката побира 15 броя гастро норми (GN) 1/1, като разстоянието между водачите е 84 мм, което в определени случаи може да предложи по-добра ефективност при зареждане, отколкото модел с 20 водача. Rational-артикулен номер: 60.21.287 Препоръчителна цена с ДДС: 2528 €, нашата специална цена: 1399 € с ДДС Ще получите фактура с посочен ДДС. Сервиз: С удоволствие ще ви съдействаме при намирането на сертифициран сервиз Rational. Търсите конкретен модел уреди Rational? Попитайте ни – разполагаме с богат асортимент нови и употребявани уреди. Даваме професионална консултация за всички типове устройства. Нашият сервиз за употребявани уреди включва: - 6 месеца гаранция на електрическите части, ограничена до подмяна на дефектни части (без разходи за монтаж и демонтаж) - Висококачествени марки на справедливи цени - Професионален преглед, инспекция и експертно почистване - Технически проверени и напълно функциониращи – или върнато плащане - Гъвкав избор: доставка или лично вземане - Компетентна консултация – преди и след покупката - Осигуряване на инструкции за работа, схеми за свързване и резервни части - Проверка по стандарт DGUV V3 Технически данни: - ДхШхВ: 824 x 561 x 1743 мм - Разстояние от най-долната позиция до отворa на камерата: 142 мм - Разстояние от най-горната позиция до отвора на камерата: 131 мм - Макс. височина за поставяне: 1,60 м - Тегло: 34,9 кг - Материал: неръждаема стомана Kjdpoyfuhrefx Amiodt - Артикулен номер: 60.21.287 Състояние: Ново Доставка / Shipping: - Доставка или лично вземане по договаряне - Световна доставка при запитване - Доставка до острови или планински станции – само с предварителна уговорка Всички промени и грешки са възможни. Имате въпроси, нуждаете се от консултация или желаете оглед на място? Може да се свържете с нас по телефон в работно време: понеделник-петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбата се осъществява само при съгласие с нашите общи условия (AGB).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Brother W-1000 XD1, Година на производство 2023 / Пускане в експлоатация 2024, CNC управление DOO, Ход X/Y 1000/500 мм, Ход Z 480 мм + допълнително удължение на стойката 150 мм, 4-та ос, въртяща се маса Brother T 200 с опорна точка, Скорост на въртене на шпиндела до 16 000 об./мин., Патронник BBT 30, Високоскоростна система за смяна на инструменти с 21 позиции, Вътрешно охлаждаща система 15 бара, Ksdpfx Amszzlmcoijdt Странично зареждане чрез робот, Система за изхвърляне на стружки Twin, Аспирация, 2 x проходен отвор с 4 канали, Налягане за захващане на детайла 80 - 210 бара, Система за наблюдение на счупване на инструмента Renishaw, Интерфейс за робот, Контрол на напрежението на детайла, Роботизирана клетка, Робот Fanuc с 6 оси - товароносимост 25 кг, Автоматично подаване и извеждане на детайли чрез 212 станции, палетна система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Ksdpezd Ucxsfx Amijdt Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...