Употребявани Линия За Обработка На Кафе (34 921)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща машина Grecon Dimter Opticut S50 Максимална входна дължина на материала: 5000 мм Минимална/максимална ширина на дървесината: 20-300 мм Минимална/максимална дебелина на дървесината: 10-100 мм Възможност за рязане на пакети Rcjdpfx Ajy E Shksp Esb Изрязване на дефекти в материала CE сертификат Техническа документация (DTR) Илюстративна снимка на машината

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006500, Позиция 1: Вертикален склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC сондажна машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 4: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Redpfxjwucmvo Ap Eocb Позиция 5: Четкова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Трансфер PRIESS-BMA DLS-CNC

Състояние: много добро (употребяван), Оптимизираща машина Rema AP-500 Дължина на входящия материал: 500-6250 мм Диаметър на диска: 500 мм Мощност на двигателя: 6 kW Скорост на подавача: 60 м/мин Rcsdpext Ezksfx Ap Esb Изрязване на дефекти: четец за флуоресцентна креда Изрязване на маржове CE сертификат Техническа документация (DTR) Година на производство: 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Rsdpfx Apey Rrire Eocb Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Масивна производствена линия за паркет Производител - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Rcodoyzfr Uepfx Ap Esb Година - 2015/2007 Капацитет - 800 м2/смяна Максимална ширина на паркета - 200 мм Максимална дължина на паркета - 2.400 мм Комплектна линия за производство на обикновен масивен паркет! На тази линия е възможно да се произвеждат различни размери едновременно! Вид паркет - 'Рибена кост' 90, 'Чеврон' 45/60 Състояние - Отлично

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица Rcjdpfxsyzfyfj Ap Eeb - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения Rcjdpfx Apjyzfi Tj Ejb ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), Машината е в добро работно състояние. Оборудвана е със сензор за разпознаване на маркер върху фолиото. Rjdpfxoy Txn To Ap Eecb

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Сериен № 15-3599B, състоящ се основно от: подаваща станция с 2 продуктови линии, конвейерен лентов транспортьор с циклично подаване, 2 формоващи станции, обръщаща станция, станция за микросмазване, проходна миялна инсталация, производител Bous, модел Duwamat K1000 WSST, год. на производство 2016, сериен № 2800, 3 резервоара, вместимост на резервоарите: 485/485/715 л, отоплителна мощност 16 - 24°C, фин филтър, маслоотделител, електрически табла за управление, управление на инсталацията с операторски панел, производител Siemens, модел SIMATIC HMI touch, инспекционна система с 2 камери, производител KEYENCE, модел Vision System, апарат за вихровотоков контрол, производител Rohmann, модел Elotest IS500, лазерна маркираща система, производител Videojet, модел 7510, фибролазер, лазерна мощност 50 W, изходна станция, ролкова линия за извеждане на каси, 2 продуктови линии, сателитни терминали, електрически табла, защитни устройства, предпазен корпус от плексиглас, периферни агрегати, в т.ч. аспирация, производител ESTA, модел Whispersog 2.2 JET, подаващо бункерно устройство за гайки с присъединяване, вибрационна подаваща купа, система за разделяне на детайли, станция за въвеждане, комплект ролкови колички, комплект носачи на товари, ролкова количка. Продажбата е предмет на предварителна продажба. Rodsy A Ih Ujpfx Ap Escb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка Rjdpfx Asyzbm Uop Escb - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: нов, Отсмукващи уредби xFUME ADVANCED/DM 4221 – Идентификационен номер 68 Rcodpfxey H Ewzo Ap Esb

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 466EIF712N14 / V47Y10D94502002, сила на затягане: 1 800 kN, Две инжекционни машини REP с размери на плочата 510 x 430 mm, със сила на затягане 180 тона и капацитет на впръскване 670 см³. Първата машина се нуждае от ремонт на буталото и подмяна на уплътненията. На втората машина липсват хидравличната помпа, вентилът за регулиране на налягането и управляващата програмна карта. Rcedpfxsyb Rw Uo Ap Ejb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 41/890, сила на затягане: 200 kN, Инжекционна преса Rutil с размер на плота 260 x 240 mm и сила на затягане 20 t с капацитет на шприцване 1000 cm³. Машината е в работно състояние. Rcodpfoyb Rn Tox Ap Eeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Брой управлявани оси: 6 Товароподемност в кг: 180 (макс. 230) кг Управление: KR C4 KUKA Точност на позициониране: +/- 0,06 мм Температурен диапазон: +10 °C - +55 °C Клас на защита: IP 65 Rsdpfxjzafi Ao Ap Ejcb Ниво на шум:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Електроерозионни машини с тел / EDM Ход по X: 300 мм Ход по Y: 200 мм Ход по Z: 200 мм Rcjdey Uvpdjpfx Ap Eeb Максимален размер на изделието по X: 500 мм Максимален размер на изделието по Y: 300 мм Максимален размер на изделието по Z: 200 мм Максимално тегло на изделието: 300 кг Размер на масата по X: 536 мм Размер на масата по Y: 337 мм С автоматично навличане на тел U-/V-ос: 80x80 Генератор: 60 ампера Рязане във водна баня Управление: Sodick LN1W Конусност: ±20° / 80 мм Диаметър на телта: 0,15–0,30 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ОПТИМИЗИРАЩА КРОЯЧНА МАШИНА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superangle 600 е идеалният център за рязане за ъглови разрези и оптимизирано рязане. Пряка технологична еволюция на традиционните методи за рязане, Superangle 600 е в състояние да увеличи производителността, да гарантира максимална прецизност и да поддържа лесна и гъвкава логика на процеса. ЕКСТРЕМНО ЗДРАВА Изцяло изработена от дебелостенна, подсилена боядисана стомана конструкция. Карета на избутващата опора: 300x345x25 мм. Зъбчат ремък с ширина 50 мм и 33 вътрешни стоманени вложки. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от компютър, свързан в реално време към модерно CNC управление. Софтуер в Windows среда. Пълно управление на 5 вида качество. 22” LED цветен дисплей. Отдалечен сервиз чрез интернет + Macro Excel. Rodpfxswk E Uus Ap Eecb БЪРЗА Изцяло оптикова система. Серво-драйвери с безчетков електронен мотор за осите на придвижване. Серво-драйвери с безчетков електронен мотор за ъгловото рязане. Регулируема скорост на рязане. Два приближаващи ограничителя. НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Трансмисионна система с плъзгане по двойни закалени и шлифовани водачи. Лагери "SKF" с двойна прахозащитна защита и автоматично смазване. Електрически табло отделено от машината и самостоятелно стоящо. Независими пневматични настройки, за да се адаптира към различни видове работа. Максимално сигурно защитно заграждение на задната част.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Максимално сечение за рязане: 280x95 / 240x125 / 340x15 мм. Изцяло стоманена, масивна и подсилена конструкция с дебело боядисано покритие. Солидна система за закрепване към пода с метални регулируеми крачета с фланцови отвори. Двуручно управление на рязането за максимална безопасност, разположено ергономично. Независими пневматични настройки за адаптиране към различните видове обработки. Плавен стартер за подаване на сгъстен въздух. Скоростта на рязане е лесно регулирана чрез пневматичен регулатор, разположен на командното табло. РЯЗАЧЕН МОДУЛ: Модул с хоризонтална работна повърхност. Конструкция от дебелостенна ламарина с изключително здрава изработка. Оптимална система за балансиране на теглото на мотор/нож. Амортисьори в крайно положение. Механизмът е на лагерна ос. Монтирането на двигателя позволява лесно регулиране за перфектни 90-градусови срезове. Лесна поддръжка с улеснен достъп. Стабилно фиксиране към основата с регулируеми стоманени крачета с фланцови отвори. Мощност на мотор/нож: 7,5 HP (5,5 kW). Циркулярен HM диск, диаметър 500 мм, брой зъби Z=108, отвор 35 мм. Rcedpfx Aewk Himop Ejb Време за рязане регулируемо от 0,5 до 2 сек. Скоростта на рязане се настройва чрез пневматичен регулатор на командното табло. Горен пресор за фиксиране на детайла с електро-пневматично управление. Външна настройка на скоростта и налягането от пулта за управление. Интелигентен пресор: автоматично се приспособява към дебелината на дървесината и значително съкращава времето за рязане. Движението на пресора се осъществява чрез нови сачмени направляващи с двойна прахозащита и автоматично смазване. Устойчив, дълготраен алуминиев предпазител на диска, лесно сменяем. Цялата система е снабдена с индивидуални и независими пневматични настройки, контролирани отвън от командното табло, за максимално адаптиране към различни работни приложения.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Максимален размер на рязане: 610x30 мм / 520x100 мм / 420x150 мм Изцяло боядисана и подсилена стоманена конструкция с голяма дебелина. Здрава система за фиксиране към пода с фланцови стоманени крачета за отвор. Двукоманден безопасен режим на рязане – ергономично разположение на контролите. Независими пневматични регулировки за адаптиране към различни видове обработки. Прогресивен стартер за подаване на сгъстен въздух. Скоростта на рязане лесно се настройва чрез пневматичен регулатор на контролния панел. Време за рязане регулируемо от 0,5 до 2 сек. Скорост на рязане, регулируема през пневматичния регулатор на командното табло. РЕЖЕЩА ГРУПА: Режеща група с изключително здрава хоризонтална работна площ, оборудвана с поцинковани свободно въртящи се ролки с товароносимост 600 кг, диаметър 89 мм, ширина 500 мм. Клатещо се движение на рязане с предаване на мощността чрез група ремъци. Дебелостенна и много здрава ламаринена конструкция. Идеална система за балансиране тежестта на двигателя/диска. Крайни амортисьори. Завъртане с лагери. Монтаж на двигателя с лесна настройка за перфектни 90° срезове. Лесна поддръжка с улеснен достъп. Rodpfx Apswk Iphj Escb Мощност на двигателя на режещия диск: 14,8 HP (11 kW). HM циркулярен диск, диаметър 600 мм. Зъби: 108. Диаметър отвор: 35 мм. Горно притискащо устройство за фиксиране на детайла с електро-пневматично управление. Външна настройка на скорост и натиск през командното табло. Интелигентен притискач: Автоматично адаптиране към дебелината на дървесината, което значително намалява времето за рязане. Система за движение на притискача чрез нови сачмени водачи с двойна защита от прах и автоматично смазване. Дълготраен и лесен за подмяна алуминиев предпазител за диска. Цялата инсталация е снабдена с индивидуални и независими пневматични регулировки, достъпни отвън на контролното табло, за адаптация към различни видове обработки.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Полуавтоматична оптимизираща отрезна машина с електронен позиционер с режим на избутване/стопор. ОПТИМИЗАТОР ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superpush 150 е входно ниво център за рязане и оптимизация. Разработен като пряка технологична еволюция на традиционните методи за рязане, той може да увеличи производителността и да повиши добива на дървесината. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Изцяло заварена конструкция от дебела подсилена боядисана стомана. Хоризонтална маса с подвижна предпазна ограда за улесняване на зареждането на обработвания детайл. Вагон с функция на позиционен стоп и избутвач. Линейно устройство с назъбен ремък с вътрешни стоманени вложки и водене с линейни лагери. Хоризонтален и непрекъснат работен плот за детайли с ширина 300 мм. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от сензорен панел с интегрирано CNC управление. Redpfx Ajg Hzvgjp Eecb Софтуер под Linux с персонализиран интерфейс. 15,6” цветен дисплей, РЕЗИСТИВЕН ТЪЧСКРИЙН за пълна безопасност в индустриална среда. Импорт на програми чрез USB. Възможност за дистанционна поддръжка чрез интернет. + Excel макроси. БЪРЗА S4U Lite софтуер. Бесчетков позициониращ мотор със серво-драйвер. Бърз избор на режим стоп/избутвач. Регулируема скорост на рязане. НАДЕЖДНА И СИГУРНА Движения с линейни водачи с двойна защита против прах. Електрическо табло отделено от машината и самостоящо. Независими пневматични настройки, за различни видове обработка. Двукоен бутон за безопасно стартиране на рязане. Машината е "СЕ" сертифицирана от сертифициращ орган, а не чрез самосертифициране.

Състояние: готов за употреба (използван), Пещ за термична обработка, пещ за отгряване, пещ, употребявано оборудване Производител: Будапещенски електрически кабелен завод Габаритни размери: 890 x 1350 x 1510 мм Тегло: 785 кг Rcsdpfxouhmace Ap Eeb Електрически данни: 400 V, Температурен контролер с настройка до 1100°C + температурен контролер в електрическото табло

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 🔥 Екструдерна линия за производство на 3D принтиращи нишки – ДЕМОНСТРАЦИОННА единица | 1,75–5 мм | До 100 м/мин | 12 месеца гаранция Високоефективна екструдерна линия за производство на нишки (за 3D принтиране, заваръчни телове, технически корди). Надеждно, напълно автоматизирано решение директно от производителя. Произведено изцяло в Европейския съюз. _____ Основни характеристики • Материали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX и др. • Диаметър на нишката: 1,75–5 мм • PLC управление с автоматизиран режим • Триосно измерване за прецизен контрол на диаметъра • Непрекъснат производствен процес (компенсатор – до 140 м нишка) • Охладителен басейн с три зони (до 80 °C) _____ Технически данни • Скорост на линията: до 100 м/мин • Производителност: 5–20 кг/ч • Диаметър на шнека: 35 мм • Дължина на шнека: 30 L/D • Задвижваща мощност: 9.2 kW • Охладителен басейн: 6 м • Размер на шпула: 0,5–5 кг (без прекъсване при смяна) _____ Състояние • ДЕМОНСТРАЦИОННА единица – директно от производителя • Отлично състояние • Налична веднага • Пълна фабрична гаранция 12 месеца FCA BOCO цена: 158 850,- EUR без ДДС Redpey Ipflefx Ap Escb _____ Производител BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чехия) Над 30 години опит в технологиите за обработка на пластмаси

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Линия за хлебчета Fortuna - използвана - година на производство: 1998 - автоматичен делител KM5/4 - предварителна ферментационна камера със станция за щамповане и станция за рязане - за производство на кайзер хлебчета, нарязани, кръгли хлебчета и понички - максимален капацитет около 5 000 бр./ч - диапазон на теглото 20-90 г - изхвърляне на хлебчетата върху тави или апарати за поставяне - компютърно управление Redpjy Rz I Rsfx Ap Escb - вземане от склада - цената по запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линията включва: -Основен екструдер: BA130 (Cobra), година на производство 2008 -Ко-екструдер: CM65, година на производство 2008, продажба на части Rcjdpfeyc Rtxox Ap Eob -Ембосер, охлаждаща вана, машинка за пирони, изтегляч, перфоратор, гилотина – всички година на производство 1996 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA130 (Cobra) -Основен шнек: Ø130 мм, дължина 26 L/D -Междуосие: 1050 мм -Материал на шнека: XALOY 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Осево лагеруване: 2 020 000 N -Нагреватели на цилиндъра: 74,6 kW (7 отоплителни зони, 6 охладителни) -Главен мотор: 205 kW, 1460 об./мин -Вентилатор: помпа 4 kW, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg -Дозатори: 2x мотор 2,2 kW, предавателно число 1:25:4 R, скорост на шнека 112 об./мин Техническо състояние: Линията е работеща, готова за производство. Конфигурацията позволява пълен производствен процес на сайдинг – от гранулат до готов профил. Възможност за индивидуална оферта и презентация на машината на място.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за гранулиране на пластмаси + на части Включва: - Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, година на производство 1996 - Гранулираща глава - Система за охлаждане на гранулат - Циклон: GAMART - Пневматична система за транспортиране на суровини ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ко-екструдери едновинтови – общо 9 бр. - Транспортиране на суровини: - Пневматично (прахове, гранулати) - Механично (шнекови подавачи, 2x верижен редлер) - 2 х коритни мелници – за смилане на PVC профили Rcsdpfjyda Egsx Ap Eob Техническо състояние: оборудването е напълно изправно и се използва в текущото производство Приложение: - Гранулиране на пластмаси (PVC, други) - Ко-екструзия Документация и снимки са налични при поискване.