Употребявани Линия За Обработка На Слаба Маса (49 497)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 050 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 40 м/мин, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530, натоварване на масата: 1 000 кг, общо тегло: 7 000 кг, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 000 W, носов шпиндел: HSK 63A, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: размери на работната маса: 1200 x 600 мм товароносимост на работната маса: 1200 кг ходи на осите X: 1050 мм, Y: 600 мм, Z: 600 мм CNC система HEIDENHAIN i-TNC 530 (цветен LCD дисплей), усъвършенствано диалогово програмиране пакет за висока скорост последователен порт RS 232, слот за USB, мрежов порт Ethernet RJ 45 и твърд диск Бързи движения: 40 м/мин по всички оси Lodpoz D Alljfx Aigort Скорост на обработка: до 20 м/мин Винтове с охлаждане тегло: 7000 кг ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ HSK 63A, 20 000 оборота в минута, мощност 25 kW, с водно охлаждане дистанционно управление лазерна система за контрол на инструментите RENISHAW автоматична смяна на инструментите с 30 позиции стандартно оборудване комплект държачи за инструменти (минимум 10 бр.) вградена система за отвеждане на дим охлаждане под високо налягане през шпиндела резервоари за охлаждаща течност с помпи, система за отвеждане на стружки ръководства за употреба, поддръжка и програмиране, електрически схеми ръководства за CNC CE сертификат регулируеми крачета

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 050 мм, диаметър на брикета: 90 мм, общо тегло: 5 800 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), година на последния основен ремонт: 2014, Оборудване: авариен стоп, охладителен агрегат, Пълна линия за производство на дървесни брикети „до ключ“, базирана на механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 – еталон за кръгли брикети с висока плътност. Линията обхваща целия технологичен цикъл и се предлага като единен комплект с всички спомагателни възли. Процес: съхранение на суровината → дозирано подаване чрез шнек → пресоване при високо налягане → линия за охлаждане → автоматична машина за рязане на краищата → ролкова транспортна система → двустепенно опаковане Kallfass (обвиване с фолио + термосвиване). Основни данни – преса C.F. Nielsen BP 6000: Кръгъл брикет Ø90 мм Производителност 1 200–1 800 кг/час (в зависимост от материала) Основен двигател 55 кВт с плавен старт Управление Siemens PLC Смазване на бронзови лагери Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг В комплекта: 2 маховика, шкаф за управление, маслоохладител Grundfos, матрици Ø90 мм Обем на доставката (пълна линия): Механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 Бункер за подаване (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Смесителни и транспортни шнекове Дозатор с ротационен шлюз + шкаф за управление Дозираща помпа OBL MB 75 PP (макс. 420 л/час) Линия за охлаждане – 10 × тръба Ø90 × 3 000 мм, с опори Машина за рязане на краищата Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, разрез 100 × 100 мм) Ролкова транспортна система (3 500 × 490 мм, 46 ролки) Машина за обвиване Kallfass Wrapmat 900 Ljdpfx Aijztq Hxegort Термосвиващ тунел Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционен дозатор KORA PACKMAT Състояние: съгласно документацията, машините са напълно възстановени и са съхранявани в заводската опаковка, не са използвани. Част от възлите (линия за охлаждане, машина за рязане) са все още в кашони; секцията за подаване е показана монтирана на място. Предлага се като единна пълна линия, продажба „както е“ – огледът е добре дошъл. Идеална за производители на дървесни/биомасови горивни брикети (дървесни стърготини, талаш, дървесен прах), които търсят доказана европейска линия на цена, равна на тази на една употребявана преса. Цена: 80 000 евро нето (без ДДС), цялата линия с всички компоненти. Доставка – самоизвозване, местоположението се предоставя при запитване. Снимки и техническа документация – при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, брой оси: 3, работна ширина: 2 040 мм, работна дължина: 3 680 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НАЧИН НА ОБРАБОТКА Начин на обработка: Пробиване и фрезоване РАБОТНА ЗОНА X-ос, работна зона: 3680 мм Y-ос, работна зона: 2040 мм Брой работни зони: 2 Брой управляеми оси: 3 РАБОТНА МАСА Тип маса: Плоска маса / Маса за вграждане (Nesting) Брой маси: 1 Ширина на масата: 3680 мм Дължина на масата: 2040 мм Материал на масата: Алуминий БОРМАШИНЕН АГРЕГАТ Брой бормашини: 1 Позиция на бормашината: отгоре Вертикални шпиндели: 7 Хоризонтални шпиндели, X-ос: 2 Хоризонтални шпиндели, Y-ос: 2 Общ брой шпиндели: 11 ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ Lsdpfxez Enz Ue Aigort Брой фрезови шпиндели: 1 Позиция на фрезовия шпиндел: отгоре Управляеми оси: 3 Мощност на двигателя: 13 kW Скорост на въртене: 24 000 об./мин. Автоматична смяна на инструментите: да ИНСТРУМЕНТАЛЕН СКЛАД Брой инструментални складове: 1 Брой места за инструменти: 12 Инструментален склад: монтиран в горната част ВАКУУМНА СИСТЕМА Брой вакуумни помпи: 1 Смукателна мощност: 250 м³/ч УПРАВЛЕНИЕ И СОФТУЕР Управление: PC-базирано управление Софтуер за програмиране: Xylog Plus ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА ГЛАВЕН ЗАДВИЖВАЩ МЕХАНИЗЪМ Мощност на главния електрошпиндел: 13 kW БЕЗОПАСНОСТ CE маркировка: да Предпазна решетка: постоянно монтирана към машината Система за безопасност: предни предпазни стелки ОБОРУДВАНЕ Алуминиева маса за вграждане (Nesting) Вакуумни присоски за фиксиране на детайла Вакуумна помпа Бормашинен агрегат с 11 шпиндела Фрезов шпиндел с автоматична смяна на инструментите Инструментален склад с 12 места PC-базирано управление Софтуер за програмиране Xylog Plus Предпазна решетка, постоянно монтирана към машината Предни предпазни стелки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 2 125 h, Функционалност: напълно функциониращ, MG Recycling – Линия за гранулиране на медни кабели Производител: MG Recycling Модел: Matrix400 Пълна линия за гранулиране на кабели Състояние: Много добро – В напълно изправно състояние Налично: Незабавно Техническо описание: Линия за гранулиране на кабели, включваща: • Напълно ревизиран предварителен шредер o Всички роторни лагери – нови o Лагери на редуктора – нови • Конвейер с магнитни ролки за отделяне на скрап • Дозираща бункер-теглилка • Подаван конвейер • Ножова мелница с калибриращи сита 3 / 4 / 5 мм • Сепарация чрез циклон и зиг-заг отделител Lodox It N Uspfx Aigjrt • Финишен турбо сепаратор • Денсиметрична маса • Прахоотвеждане с филтърни ръкави Резервни части: • Предварителен шредер: 1 комплект ножове + контра ножове • Ножова мелница: 3 комплекта ножове и контра ножове Производителност: Около 200 кг/ч краен продукт Приложение: Обработка и рециклиране на медни кабели Цена: 95 000 € (пълна линия) Резервни части: 20 000 € Допълнителна информация: • Снимки и допълнителна информация по заявка 📩 Свържете се с нас за повече информация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 6 700 мм, работна ширина: 650 мм, обща ширина: 1 100 мм, дължина на масата: 5 200 мм, Линия за фина сладкарска продукция Canol „Canolino“ 5.2 (с обща дължина около 670 см) Линия за обработка на тесто и производство на фини сладкарски изделия Canol „Canolino“ 5.2 с приблизително 65 x 520 см пластмасова работна лента, година на производство 2004, проектирана за производство на широка гама продукти като различни видове тестени изделия с или без пълнеж, изделия от маяно тесто и други специалитети от пекарската индустрия. Линията „Canolino“ е лесна за работа, модулна и монтирана на колела. Оборудвана е с глава за калибриране на тестена лента, голям избор от различни режещи ролки (включително ролка за кроасани и специална ролка за „Stutenkerle“), овлажняваща станция за водни капки, обемен пълнежен глава (V4 F)/ електрически шнеков дозатор с 4 изхода, подходящ за дозиране на кремообразни продукти с точково, непрекъснато или интервално дозиране, моторизирана навиваща ролка, например за рула или други навити продукти, различни инструменти за навиване и сгъване, както и притискащи ролки, както и моторизирано гилотинно острие за напречно рязане. Перфектен избор за малки и средни пекарни. Богатото и лесно за монтиране допълнително оборудване може да бъде сменено почти без инструменти за кратко време. Електрическото гилотинно острие също може да се плъзга до желаната позиция. Линията се управлява основно ръчно, което гарантира много лесна експлоатация и дълготрайност. Всички компоненти и допълнителни устройства са задвижвани електрически (включително пълнещото устройство и гилотинното острие), така че не е необходим сгъстен въздух. Линията и цялото оборудване (както е показано на снимките) са в добро "пекарско състояние", напълно почистени и готови за незабавна употреба и продажба. Размери: приблизително 670 см обща дължина, около 110 см ширина и около 195 см височина (контролен панел и пълнещ модул). Lsdpfxoy Na T Nj Aigsrt

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 22 h, общо тегло: 1 500 кг, Предлагаме демонстрационен настолен абразивоструен апарат – висококачествена чешка изработка, при производството са използвани качествени материали. Тип – TSM1. Брой отработени часове – 22. - диаметър на въртящата се маса – 1000 мм - максимална височина на обработвания детайл – 550 мм - обща височина на машината – 2750 мм - 1 х абразивоструйна турбина – мощност – 5,5 kW, турбина с честотен инвертор за регулиране на скоростта на въртене на турбината. Турбината е с лява и дясна посока на въртене, според нуждите. - конвейер за абразив – мощност – 0,75 kW. - въртене на масата – мощност – 0,75 kW - обща мощност на машината – 7 kW. Кабината е облицована с манганов лист. Освен това произвеждаме настолни абразивоструйни апарати с диаметър на масата – 1500 мм. Lrsdpfx Aeztvcloigjt Голямо предимство на машината е възможността за промяна на посоката на въртене на турбината – в дясна или лява посока. Абразивоструйното оборудване е сертифицирано по CE. Друго предимство на оборудването е високата ефективност при абразивоструйната обработка, тихата работа, ниската консумация на енергия, както и изискването за малко пространство за поставяне на оборудването. В своята категория този настолен абразивоструен апарат може да се счита за много усъвършенстван поради своята концепция. (Пясъкоструй, пясъкоструене, абразивоструене, пясъкоструйна, абразивоструйна, абразивоструен апарат). Абразивоструйна машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, брой оси: 4, тип на задвижване: електрически, общо тегло: 3 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продавам комплектна, работеща и използвана за производство заваръчно-почистваща линия на фирма Rotox, произведена през 10/2007 г. Линията е използвана във фирма EUROCOLOR при производството на PVC прозорци и врати (профили Schüco и Rehau). Посока на работа: от дясно на ляво (дясната греда от страната на заваръчната машина е фиксирана). В състава на линията влизат: ● Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 (четириосова, CNC) заедно с въртяща се станция WT 427 ● Охлаждаща станция FIMTEC Снимки и документи на тази връзка: 1. Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Година на производство: 10/2007, номер на машината: 506 8026 ● Фиксирана страна на машината: дясна (посока на работа от дясно на ляво) ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Допълнителен материал за заваряване: 6 мм ● Ограничение на изтичането: 0,2–2,0 мм, автоматично регулируеми ножове отгоре и отдолу (работено е с настройка около 0,2 мм) ● Максимален размер на заваряване: 2500 x 2500 мм (на практика са заваряни рамки до около 2650 x 2650 мм) ● Минимален размер на заваряване: 320 x 420 мм, с автоматично транспортиране ● Заваряване на рамки: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Заваряване на профили с U и T форма, както и рамки за врати (C-образно заваряване) ● Подгряващи се ножове, ограничаващи шева ● Бърза смяна на тефлоновата фолио ● Защитна ограда на машината ● Система за приемане на данни от заваръчната машина ● Брояч на работния цикъл: около 385 000 завършени цикъла на заваряване ● Параметри според производителя: максимална консумирана мощност 10 kW, напрежение 400 V, ток 20 A, 50 Hz, налягане на въздуха 6–7 бара, консумация на въздух около 150 NL/заваряване, височина на профила 45–160 мм, максимална ширина на профила 140 мм, тегло около 3000 кг. Обработвани материали: PVC профили 2. Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 + въртяща се станция WT 427 ● Година на производство: 10/2007, номер на машината за почистване: 479 6312 ● Въртяща се станция WT 427, свързана с EPA 479: номер на машината 7028, размери 5700 x 2500 мм, посока на транспортиране надясно ● Фиксирана страна на машината: дясна ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Максимални размери на обработваните рамки: 2500 x 2500 мм ● Агрегат за пробиване на отвори за панти Siegenia и roto – устройство с шест шпинделова глава, пневматично задвижване ● Пробиване на отвори за панти: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (според техническия чертеж) ● Оборудване: 2x устройство за рязане на видимата повърхност, 2x второ устройство за рязане на видимата повърхност, 2x CNC устройство за почистване под уплътнението (пневматично задвижване), устройство за рязане на вътрешната повърхност вертикално (външна рамка), устройство за рязане на наклонена повърхност до 23° с допълнителен скос/дъга (дълбоко почистване), устройство за рязане на вътрешната повърхност хоризонтално, инструменти за вътрешна обработка, контурна режеща шайба 170 мм (дясна), ножове за фрезоване S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 бр.), ножове за рязане направо без жлеб (2 бр.), удължител на кабела на контролния панел ● Брояч на работния цикъл: около 9 863 552 почистени ъгъла Lrodozp Nz Tjpfx Aigjt ● Забележка: точните минимални размери на профилите и заварката, които могат да бъдат почистени в ръчен/автоматичен режим – трябва да бъдат потвърдени директно в Rotox Polska. 3. Охлаждаща станция FIMTEC ● Година на производство: около 2021–2022 г. ● Закуп

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 4 600 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 200 мм, височина на детайла (макс.): 250 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Holz-Her 5-осеви CNC център за гнездово обработване DYNESTIC 7535 Работна зона: 4600 x 2200 мм. Векторната скорост е 128,0 m/min. Обръщателният шпиндел има мощност 13,0 kW (S6) и приема инструменти с максимален диаметър 350 мм чрез интерфейс HSK. Бурене с 24 шпиндела, от които 18 са вертикални и 6 хоризонтални. Максималният диаметър на пробиване е 35 мм. За каналиране главата разполага с интегриран режещ агрегат за дискова трион с максимален диаметър 125 мм и ширина до 4 мм. 18-позиционна револверна смяна на инструменти с пневматично повдигане и капак за защита на държачите HSK 63F, както и единична Pick-Up смяна за трионов диск с максимален диаметър 350 мм. Пневматични ограничители, които могат да се скриват в масата, са налични за специални обработки на гнездовата маса или при работа с вакуумни вендузи. Вакуумна мощност 750 m³/h, разпределена между 2 помпи (500 m³/h и 250 m³/h), интелигентно управлявани чрез ECO-VAC софтуер. За концентрирано използване на вакуумната мощност масата разполага с 16-зонова вакуумна система. Предварително инсталираната изтласкваща единица е свързана с аспирацията и може да почиства плочите и/или масата за гнездене. Доставка, монтаж и обучение за работа с машината могат да бъдат осигурени от нас срещу допълнително заплащане. Ljdpfx Aijx E Ah Iogert Машината се намира в момента в нашия склад за експедиция в Гратвайн, Австрия. В случай на разминаване между немската версия и преводна версия, валидна е само немската версия. Нашите Общи условия може да намерите на нашия уебсайт: holzher.de/de/agb.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стационарната ножична маса TA1000/2010 е здрава хидравлична платформа за повдигане, предназначена за работа с тежки товари и товари с големи размери. Моделът комбинира товароподемност от 1000 кг, голям работен плот с размери 2000 × 1000 мм и стабилна ножична конструкция, което го прави подходящ за складове, производствени предприятия, технически работилници, зони за монтаж и комплектоване. Основни предимства на ножичната маса TA1000/2010: * Товароподемност 1000 кг – за тежки товари, палети, каси, конструкции, компоненти и промишлени материали. * Голям плот 2000 × 1000 мм – удобно обслужване на по-големи елементи и товари с нестандартни размери. * Обхват на повдигане 300–1060 мм – настройка на работната височина според оператора, машината или технологичната линия. * Захранване 400 V – решение за промишлена, производствена и работилнична употреба. * Управление с дистанционно – удобно повдигане и спускане на платформата с един бутон. * Ножична конструкция – стабилно и равномерно повдигане на плота с товара. * Предпазни крайни изключватели – автоматично спиране при достигане на максималната височина. * Защитна лента под плота – защита на зоната на спускане на платформата. * Собствено тегло 250 кг – по-голяма стабилност при работа с тежки и големи елементи. * Стационарна конструкция – идеална за постоянни работни, монтажни и производствени места. Приложение на повдигащата маса TA1000/2010: Стационарната ножична маса с товароподемност 1000 кг и голям работен плот намира приложение в процеси, при които стандартната платформа е твърде малка. Моделът TA1000/2010 улеснява повдигането, позиционирането и преместването на големи товари на подходяща височина. * Складове и логистични центрове – обслужване на по-големи палети, каси, контейнери и товари, подготвени за изпращане. * Промишлено производство – подаване на големи компоненти към машини, монтажни линии и технологични линии. * Монтажни станции – удобно позициониране на конструкции, рамки, модули и технически елементи. * Опаковане и комплектоване – работа с по-големи продукти, дълги елементи и комплекти за изпращане. * Работилници и сервизи – повдигане на тежки части, възли, инструменти и конструктивни елементи. * Контрол на качеството – позициониране на големи детайли на удобно ниво за измерване, преглед или обработка. Ledpfx Ajzdzgwsigert * Зони за товарене и разтоварване – помощ при преместване на товари между различни работни нива. * Вътрешен транспорт – вертикално преместване на големи материали в рамките на цех или склад. Технически данни: * Максимална товароподемност: 1000 кг * Минимална височина: 300 мм * Максимална височина: 1060 мм * Дължина на масата: 2000 мм * Ширина на масата: 1000 мм * Тегло: 250 кг * Захранване: 400 V * Необходим UDT (Управление за държавен технически надзор): ДА

Състояние: нов, Продавам нова комбинирана абрихт-четиристранна рендосваща машина със спирален вал VITAL FS41NS. Нова машина. Макс. работна ширина: 410 мм Спирален вал с 3 линии ножове, размер fi.410x100 мм Основен шпиндел + мотор за подаване: 4,0 kW Общо тегло: 420 кг Абрихт: Макс. дълбочина на обработки: 5 мм Размер на масата: 1800 x 410 мм / 900 мм вход + 900 мм изход Линийка: 1100 x 155 мм / регулиране от 0–45° Дебелинно ренде: Макс. дълбочина на обработки: 4 мм Макс. работна височина: 4–230 мм Lrsdpfx Aoq Dzl Deigst Скорост на подаване: 8 м/мин 1+1 горни притискащи ролки с устройство против обратен удар 2 долни ролки в масата за улеснение при подаване на мокри или тежки детайли Ръчно регулиране на дебелината Диаметър на смукателната връзка: 120 мм Европейски продукт, произведен в ЕС, с CE сертификат и ръководство за употреба. Нова машина с 12 месеца гаранция. Машината е на склад в Кежмарок, Словакия. Възможност за тестване. Възможност за закупуване на допълнителна машина за дълги отвори с регулируема маса на цена 700 евро. На склад.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стационарната ножична маса TA100018 е ефективен хидравличен ножичен подемник, предназначен за повдигане на тежки товари на голяма работна височина. Благодарение на товароподемността от 1000 кг, захранването 400V и максималната височина на повдигане от 1780 мм, моделът е подходящ за складове, производствени предприятия, работилници, логистични центрове и при технологични линии. Диапазонът на работа от 300 мм до 1780 мм позволява работа както с ниски работни станции, така и с по-високи нива за съхранение, рафтове, машини и производствени линии. Ножичната маса TA100018 е подходяща там, където стандартната повдигаща маса с по-малък ход не осигурява достатъчна работна височина. Големият работен плот с размери 1300 × 820 мм осигурява стабилна опора за товара, палета, кашон, контейнер или производствен елемент. Укрепената ножична конструкция и собственото тегло от 260 кг увеличават стабилността на устройството по време на повдигане на тежки материали. Електрическо-хидравлично повдигане 400V Основни предимства на ножичната маса TA100018 Товароподемност 1000 кг – за повдигане на тежки товари, компоненти, кашони, контейнери и производствени материали. Повдигане до 1780 мм – голям работен диапазон при технологични линии, рафтове и монтажни станции. Диапазон на височината 300–1780 мм – удобно адаптиране на работното ниво към оператора и процеса. Плот 1300 × 820 мм – стабилна работна повърхност за работа с по-големи товари. Захранване 400V – решение за интензивна промишлена и сервизна работа. Управление с дистанционно – удобно управление на повдигането и спускането на платформата. Предпазни крайни превключватели – автоматично спиране при достигане на максималната височина. Lodpfx Aiozdy R Uogert Защитна лента – защита на зоната под платформата по време на спускане. Укрепена ножична конструкция – стабилно и плавно повдигане на товара. Собствено тегло 260 кг – по-голяма стабилност при работа с тежки елементи. Приложение на повдигащата маса TA100018 Стационарната ножична маса 1000 кг намира приложение навсякъде, където е необходимо безопасно повдигане, позициониране и поставяне на тежки товари на определена височина. Може да се използва като стендова подемна система, работна платформа, елемент от производствена линия или устройство, подпомагащо вътрешния транспорт. Складове и логистични центрове – повдигане на товари, работа с палети, кашони и контейнери. Производствени предприятия – подаване на компоненти към машини, монтажни линии и работни станции. Технологични линии – поставяне на материали на правилната работна височина. Монтажни станции – ергономично позициониране на тежки детайли по време на работа. Опаковане и комплектоване – адаптиране на височината на плота към оператора и вида на товара. Индустриални работилници – повдигане на части, инструменти, конструкции и технически елементи. Контрол на качеството – удобно поставяне на продукта за оглед, измерване или по-нататъшна обработка. Вътрешен транспорт – вертикално преместване на товари между работните нива. Технически данни Максимална товароподемност 1000 кг Минимална височина 300 мм Максимална височина 1780 мм Дължина на масата 1300 мм Ширина на масата 820 мм Тегло 260 кг Захранване 400 V Необходим UDT ДА

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1972, часове на работа: 24 h, номер на машина/превозно средство: 2025, общо тегло: 5 200 кг, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, дължина на броширането: 320 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, обща дължина: 2 650 мм, обща ширина: 1 810 мм, обща височина: 2 890 мм, Брошираща машина STANKO 7M430 Моделът STANKO 7M430 е тежкотоварна вертикална брошираща машина, предназначена за обработка на вътрешни шпонкови канали, жлебове, вътрешни шлици и профилирани повърхности при големи и тежки детайли. Произведена през 1972 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи здрава конструкция, висока устойчивост и надеждна работа. Машината е оборудвана с въртяща се работна маса с диаметър 630 мм, което позволява гъвкаво позициониране на детайлите. Максималният ход на супорта е 320 мм (минимален ход 120 мм), което осигурява широк работен обхват за различни броширащи операции. Главата за броширане може да се накланя ±10°, което позволява ъглова обработка и увеличава гъвкавостта. Подачите по X- и Y-осите са регулируеми в диапазона от 0,2 до 2,4 мм на двоен ход, а въртящата се подача на масата може да се настройва от 0,1 до 1,4°, осигурявайки прецизен контрол на режещите параметри. Максимално допустимото натоварване на масата е 3000 кг, което прави машината подходяща за големи и тежки детайли. Разстоянието от повърхността на масата до водещите на длетото е 500 мм, а машината предлага големи ходове на масата: 650 мм надлъжно, 500 мм напречно, с въртене на масата 360°. Задвижващият двигател е с мощност 10 kW, което осигурява достатъчна сила за тежки операции. С общи размери приблизително 2650 × 1810 × 2890 мм и тегло около 5200 кг, STANKO 7M430 се отличава със здрава конструкция от чугун, което гарантира отлична виброустойчивост и дългосрочна стабилност. Състояние: * Употребявана машина * Готова за работа * Напълно функционална * Работни часове: приблизително 24 ч. Комплектност: * Пълен комплект сменяеми зъбни колела * Технически паспорт (на руски език) * Ръководство за експлоатация (на руски език) Типични приложения: * Броширане на вътрешни шпонкови канали * Обработка на вътрешни шлици Lrjdpfx Aox U Tr Aoigjt * Профилна обработка на вътрешни повърхности * Обработка на големи и тежки детайли * Обща машиностроителна и ремонтна дейност

Състояние: употребяван, Профилираща машина за гипсокартонени профили и поцинковани контрамаски Общо описание: Пълна линия за профилиране за производство на профили от поцинкована ламарина, предназначени за изграждане на конструкции от гипсокартон и поцинковани контрамаски за врати и прозорци. Машината позволява обработка на поцинкована стоманена лента с типични дебелини от 0,6 до 1,0 мм, с бърза настройка на ролките според типа на произвеждания профил. Произвеждани продукти - Профили за гипсокартон: • Поцинковани шини: ширини 57 мм и 77 мм, височина 35 мм, ламарина 0,6 мм • Поцинковани стоящи профили: 39×55 мм и 39×75 мм, ламарина 0,6 мм • Профили U за окачени тавани: 27×60×27 мм, ламарина 0,6 мм • Зъбчати профили за окачени тавани: 20×29×28 мм, ламарина 0,6 мм - Профили за поцинковани контрамаски 1,0 мм: • Пълна серия от ART. 201 до ART. 217, с различни геометрии: L, U, Z профили и специални форми • Различни размери: широчини от 20 до 46 мм, височини от 15 до 31 мм, с възможност за персонализиране. Основни технически характеристики • Работна дебелина: 0,6 – 1,2 мм • Ширина на лентата: променлива според профила • Брой станции: 19 профилиращи секции • Ролки: изработени от закалена и шлифована стомана • Двигателно задвижване: независимо за всяка група ролки • Работна скорост: регулируема Ljdpfx Aexnmyqoigert • Отрязващо устройство: летящ нож или автоматична ножица • Опции: групи за пробиване, щанцоване на отвори и бързосменяеми системи

Състояние: употребяван, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производител: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Година на производство: 1999 Година на монтаж: 1999 Номинално напрежение: … V Максимална консумация на ток: … A Честота: 50 Hz Необходимо налягане: 6 бара Общо тегло: … kg Ниво на шум: … dB Хидравлично налягане за системата за смяна на филтрите: Производителност на екструдирания материал: 1000-1200 kg (ограничена производителност поради филтъра: приблизително 850 kg) Възможна дебелина: 1 – 5 mm Максимална ширина: приблизително 1450-1480 mm Размери на машината: както е описано в схемата. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Състои се от: Винтов вал и цилиндър, мотор и задвижваща система, контролен интерфейс и допълнителни спомагателни системи за подаване, термична регулация и последваща обработка. Подробности: Подаваща станция – 2 бункера. 2 метални сепаратора – Degacan HE елементи за дегазация, ко-екструдер тип BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 за производство на листове или ролки. Основен екструдер, състоящ се от 7 нагревателни зони и 1 вакуумна зона. Ко-екструдер, състоящ се от 3 нагревателни/охлаждащи зони за контрол на полимера. Следват 3 каландъра с контролери за температурата. Екструзионна дюза – ще бъде уточнено, ако е включена. Конфигурация на каландърната линия. Система за измерване на дебелината Betacontrol Mk1. Радиоактивният източник е отстранен. Система за обработка с корона Calvatron. Автоматична система за смяна на ролки Kalvar Calvtron. Ролки и калибрираща маса. Машина за отделяне на листовете в края на линията и рязане отстрани (разрязване). Lrodpfxszump Es Aiget Контролен интерфейс BC touch. Пълни инструкции за експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическа ножична маса CORMAK с товароподемност 2000 кг е здрава, стационарна платформа за повдигане, предназначена за работа с тежки товари в складове, производствени предприятия, логистични центрове, работилници и промишлени зони. Устройството позволява удобно повдигане, спускане и позициониране на стоки, палети, каси, контейнери, компоненти на машини и конструктивни елементи на желаната работна височина. Моделът е проектиран за задачи, при които стандартните повдигащи маси с по-малка товароподемност са недостатъчни. Максималната товароподемност от 2000 кг, захранването 400V и повдигащият двигател от 1,5 kW правят масата подходяща за интензивна работа с тежки материали и повтарящи се промишлени операции. Работната платформа с размери 1300 × 850 мм осигурява стабилна опора за товара, а диапазонът на повдигане от 230 мм до 1000 мм позволява регулиране на височината на плота спрямо оператора, работното място, машината, производствената линия или зоната за товарене. Това е практично решение за подобряване на ергономията на работа и намаляване на ръчното повдигане. Основни предимства на електрическата ножична маса CORMAK: Товароподемност 2000 кг – за работа с тежки товари, палети, каси, форми и промишлени компоненти. Диапазон на повдигане 230–1000 мм – удобно регулиране на височината спрямо работното място. Платформа 1300 × 850 мм – стабилна повърхност за работа със стоки и производствени елементи. Повдигащ двигател 1,5 kW – ефективна работа при изискващи операции по повдигане. Захранване 400V – конфигурация, подходяща за промишлени приложения. Управление с дистанционно – просто повдигане и спускане на платформата с едно натискане на бутон. Ножична конструкция – стабилно водене на плота по време на работа с товар. Краеви прекъсвачи за безопасност – контрол на максималната работна височина. Защитна лента – защита на пространството под платформата при спускане. Собствено тегло 260 кг – по-голяма стабилност при работа с тежки елементи. Приложение на ножичната маса 2000 кг: Стационарната електрическа ножична маса 2000 кг е предназначена за предприятия, които се нуждаят от мощно устройство за повдигане и позициониране на тежки товари. Подходяща е за непрекъсната работа, при повтарящи се операции и на места, където е важна стабилността на платформата и прецизното регулиране на височината. Производствени предприятия – подаване на тежки компоненти към машини, монтажни линии и работни станции. Промишлени складове – повдигане на палети, контейнери, каси, опаковани стоки и материали за по-нататъшен транспорт. Работилници и сервизни центрове – работа с части на машини, форми, инструменти, подкомплекти и стоманени елементи. Lrjdpfjw Rl Rnsx Aiget Логистични центрове – подпомагане при комплектоване, сортиране, подготовка на пратки и контрол на товари. Зони за товарене и разтоварване – позициониране на тежки елементи на подходящо работно ниво. Контрол на качеството – удобно повдигане на детайли за оглед, измерване или по-нататъшна обработка. Технологични линии – позициониране на материали и компоненти на височината на работа на оператора или машината. Технически параметри: МАКСИМАЛНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ: 2000 кг МИН. ВИСОЧИНА: 230 мм МАКС. ВИСОЧИНА: 1000 мм ДЪЛЖИНА НА МАСАТА: 1300 мм ШИРИНА НА МАСАТА: 850 мм МОЩНОСТ НА ПОВДИГАЩИЯ ДВИГАТЕЛ: 1,5 kW ТЕГЛО: 260 кг ЗАХРАНВАНЕ: 400 V ИЗИСКВА СЕ УДОСТВЕРЕНИЕ: ДА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 4 015 мм, обща дължина: 13 640 мм, обща височина: 940 мм, общо тегло: 8 300 кг, входящ ток: 32 A, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, налягане: 6 греда, максимална дължина на рязане: 3 700 мм, Проект / Обект: Използвана линия за рязане на стъкло Hegla (произведена 2007 г.) Hegla EcoLam 37 Plus: Система за рязане на многослойно защитно стъкло (МЗС) с вградени манипулатори за зареждане. (2007) Hegla LT 2034: Стационарна транспортна маса за по-нататъшно транспортиране на стъклото в линията за рязане. (2007) Hegla LKTR 7034: Комбинирана транспортна и наклоняваща се маса, оборудвана с въздушни възглавници и транспортни ленти. (2007) 2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ НА СЪОРЪЖЕНИЯТА 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (Система за рязане на МЗС) - Оборудване: Вградени манипулатори за автоматично/ръчно захващане на стъклото - Размери: Дължина: 3 280 мм | Ширина: 4 780 мм | Ширина на масата: 4 015 мм - Работна височина: 940 мм - Максимални размери на стъклото: 6 100 мм x 3 210 мм - Максимална дължина на рязане: 3 700 мм - Дължина на ограничителя: 160 мм до 2 000 мм - Прецизност на рязане: +/- 0,5 мм Lsdjz Apcwjpfx Aigjrt - Тегло: 4000 кг - Дебелина на стъклото (МЗС): 2 x 3 мм до 2 x 8 мм - Дебелина на PVB фолиото: 0,38 мм до 3,8 мм - Свързващи стойности: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Мощност: 20 kW - Налягане на въздуха: 6 бара 2.2 Hegla LT 2034 (Транспортна маса) - Функция: Стационарна станция за междинен транспорт - Размери: Дължина: 2 000 мм | Ширина: 3 400 мм - Работна височина: 3 400 мм - Тегло: 800 кг - Максимални размери на стъклото: 3 210 мм x 6 100 мм - Свързващи стойности: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Налягане на въздуха: 6 бара 2.3 Hegla LKTR 7034 (Транспортна и наклоняваща се маса) - Функция: Транспортна маса с функция за накланяне, вградени транспортни ленти и система с въздушни възглавници - Размери: Дължина: 7 000 мм | Ширина: 3 450 мм - Работна височина: 940 мм - Общо тегло: приблизително 3 500 кг - Свързващи стойности: 400 V, 50 Hz | Мощност: 11 kW (според схемата, макс. 17 kW / 45A) | Налягане на въздуха: 6 до 8 бара Обща дължина на основната линия: 13 640 мм - EcoLam зона: 4 610 мм - LT зона: 2 030 мм - LKTR зона: 7 000 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 17 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1064626, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, входящо напрежение: 220 V, тип входящ ток: Климатик, Използван CNC вертикален обработващ център HAAS Super Mini Mill за продажба, година на производство 2008, в отлично състояние. Машината е напълно функционална, добре поддържана и готова за незабавно производство. Тази компактна и надеждна CNC фреза е идеална за прецизна обработка, производство на малки детайли и работилници, търсещи висококачествено решение от HAAS. 🔧 Технически спецификации: Производител: HAAS Модел: Super Mini Mill Година: 2008 Конус на шпиндела: BT40 / SK40 съвместим Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин Управление: HAAS CNC Control Автоматичен сменник на инструменти (ATC) ⚙️ Оборудване и характеристики: 4-та ос HAAS (ротационна маса) + център Система за охлаждане Автоматичен сменник на инструменти (ATC) Високооборотен шпиндел Компактни размери ✅ Състояние: Напълно функционална – без грешки Lodpfjyy H A Sox Aigort Машината е в отлично състояние Без луфт Чиста и добре поддържана Може да бъде тествана под захранване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK TS250 / 230V е професионален настолен циркуляр, създаден за дърводелски цехове, занаятчийски работилници и производители на мебели, които търсят надеждно устройство за прецизно и ефективно рязане на дървесина и дървообработващи материали. Компактните размери, здравата конструкция и еднофазното захранване правят тази машина идеален избор за потребители, които разполагат с ограничено пространство, но изискват висока прецизност и ефективност. Основни предимства на машината: * Режещ диск с диаметър 254 мм – позволява рязане на материал с дебелина до 80 мм при прав ъгъл. * Двигател 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – осигурява стабилна мощност дори при интензивна работа. * Обороти на диска: 4000 обр./мин – гарантират чисто и гладко рязане. * Регулиране на ъгъла на рязане в диапазона 90°–45° – позволява извършване на скосени и ъглови срезове. * Ефективна плъзгаща се маса – с ход до 1000 мм, идеална за рязане на големи детайли. * Ширина на рязане от дясната страна на диска: 620 мм – позволява обработка на широки панели и плочи. * Компактна конструкция и захранване 230V – позволява използване в работилници без достъп до трифазна инсталация. Конструкция и технология: TS250 / 230V е изграден върху стабилна стоманена рамка, която гарантира здравина и намаляване на вибрациите, което се отразява на прецизността и комфорта при работа. Шпиндела, задвижван от 2,2 kW (S1) двигател, позволява продължителна и непрекъсната работа, а увеличената мощност в режим S6 (3,1 kW) осигурява достатъчен резерв при рязане на твърди материали. Системата за регулиране на ъгъла и височината на диска е базирана на прецизни направляващи и трапецовидни винтове, което гарантира стабилност на настройките дори при многочасова работа. Работната маса с височина 890 мм е ергономично проектирана за удобна позиция на оператора, а успоредната направляваща и плъзгащата се маса осигуряват надеждно водене на материала по линията на рязане. Прецизност и ефективност на работа: Циркулярът TS250 позволява прецизни срезове както при напречно, така и при надлъжно рязане. Максималната дълбочина на рязане от 80 мм при 90° и 56 мм при 45° позволява обработка на повечето типични дървени елементи. Стабилността и воденето на диска при скорост 4000 обр./мин се отразяват на гладкия ръб на рязане и минималните загуби на материал. Приложение: Моделът TS250 намира приложение в: * Дърводелски цехове – за производство на мебели, врати, рамки и конструктивни елементи. * Сервизни предприятия – навсякъде, където се изисква мобилност, компактност и висока прецизност. * Занаятчийски работилници – за професионалисти, работещи с различни видове дървесина. * Индивидуални потребители – разполагащи само с еднофазно захранване и очакващи индустриално качество. Стандартно оборудване: * Карбиден диск 250 x 30 x 2 мм * Успоредна направляваща * Плъзгаща се маса * Защитен кожух на диска * Вградена система за регулиране на височината и ъгъла Опционално оборудване: * Система за изсмукване на стружки с накрайник 100 мм * Маса за рязане на големи формати * Комплект допълнителни режещи дискове Технически данни: * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДИСКА / ОТВОР: 254 мм * ОБОРОТИ: 4000 обр./мин * ДИАПАЗОН НА НАКЛОНА НА ДИСКА: 90 – 45° * МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 45°: 56 мм * МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 90°: 80 мм * ХОД НА ПЛЪЗГАЩАТА СЕ МАСА: 1000 мм Lrodpfjvxhhzox Aigst * ШИРИНА НА РЯЗАНЕ ОТ ДЯСНАТА СТРАНА НА ДИСКА: 620 мм * ВИСОЧИНА НА МАСАТА: 890 мм * МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 2,2 k

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, • Режеща машина Wohlenberg WB 92 TS • Приблизителна ширина на рязане: 920 мм • Програмируемо управление • Големи работни маси от неръждаема стомана • Странични маси • Система за отстраняване на отпадъци/изрезки • Транспортна система • Оборудване за обработка на материали Baumann • Оборудване за разтоварване Baumann • Оборудване за позициониране Baumann • Включени 4 режещи ножа Счита се, че оборудването за изхвърляне на отпадъци/транспортната система е от приблизително 2017 г. _____ ПЕРИФЕРНО ОБОРУДВАНЕ BAUMANN Режещата система е допълнена от професионално оборудване за обработка на материали Baumann. Устройство Baumann – тип BA 3N Според табелката на машината: • Производител: Heinrich Baumann • Тип: BA 3N • Сериен номер: 1322 • Напрежение: 400 V / 3N~ • Честота: 50 Hz • Номинален ток: 9 A • Мощност: 3 kW • Посочено натоварване: 1 000 N • Произведено в Германия Точната година не е посочена на видимата табелка. Оборудване за разтоварване Според собственика, устройството за разтоварване е приблизително с 10 години по-старо от основната режеща машина. Маса за позициониране Според информацията, оборудването за позициониране Baumann е приблизително с 20 години по-старо от основната режеща машина. Тези данни за възрастта се основават на информация, предоставена от собственика на машината, и следователно трябва да се приемат като приблизителни. _____ ВКЛЮЧЕНИ ИНСТРУМЕНТИ Особено полезен елемент от комплекта е наборът от ножове: Включени 4 режещи ножа Това намалява първоначалната нужда на купувача от допълнителни режещи инструменти и осигурява резервен капацитет от ножове за текущото производство. _____ ЗАЩО ДА КУПИТЕ ТАЗИ РЕЖЕЩА ЛИНИЯ? Lrsdpfx Aisz Ei D Degot Пълен производствен комплект Вместо да закупи само самостоятелна гилотина, купувачът получава пълно решение за рязане и обработка на материали с периферно оборудване. Доказана немска технология Оборудването на Baumann и Wohlenberg е широко използвано в професионални печатни и довършителни операции и е известно със своята здрава механична конструкция. Производствен клас 920 мм 92-сантиметровият формат на рязане е изключително гъвкав и подходящ за широк спектър от приложения в търговския печат, дигиталния печат, книговезването и довършителните операции. Включена обработка на материали Допълнителното оборудване на Baumann може значително да подобри работния процес в сравнение с работата със самостоятелна режеща машина. Обработка на отпадъци и транспортни системи Интегрираните периферни системи спомагат за намаляване на ръчната обработка около процеса на рязане и подобряват организацията на производството. Четири ножа са включени _____ ПОДХОДЯЩИ ПРИЛОЖЕНИЯ Системата може да се използва за: • Довършителни операции в търговския печат • Довършителни операции в дигиталния печат • Книговезване • Брошури и каталози • Рязане на листове • Печатана хартия • Картонени изделия и приложения с леки материали • Довършителни операции при малки и средни тиражи • Общо производство след печат _____ Стойност от FGT – повече от просто машина Закупуването на използвани графични машини на международно ниво включва повече от просто закупуване на оборудване. FGT Graphic Machinery може да подкрепи целия проект – от инспекцията до доставката. Нашите услуги могат да включват: • Техническа оценка на машината • Координация на инспекцията • Демонстрация на машината • Професионален демонтаж • Подготовка за транспорт • Опаковане • Товарене • Международен транспорт с камион • Морски транспорт • Експортна документация • Подготовка за митническит

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 450 мм, общо тегло: 2 500 кг, модел на контролер: XINJE, дължина на подаване ос X: 2 100 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 800 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, тип управление: NC управление, Danibrum ROD Line CNC Router – Цялостно индустриално решение за прецизен нестинг Danibrum ROD Line CNC Router е професионална машина, проектирана за големи фабрики и индустриални производители, които изискват ефективност, надеждност и високопрецизна обработка. Създаден за нестинг и рязане на плоскости от ПДЧ, MDF и масивна дървесина, ROD Line предоставя здрава, конфигурируема платформа, идеална за автоматизирано производство. Оптимизирана работна зона за индустриално производство Стандартната работна площ от 2100 x 3000 мм позволява обработка на големи плоскости без необходимост от презареждане. Здравата заварена стоманена рама гарантира конструктивна якост, а линейните водачи HIWIN осигуряват плавно, стабилно и прецизно движение. Мощен шпиндел и автоматична смяна на инструментите Оборудвана с шпиндел мотор 9 kW и автоматичен смяна на инструменти с 12 позиции, машината позволява изпълнение на сложни задачи като контурно рязане, нутоване, фрезоване и пробиване – всичко това в един непрекъснат цикъл. Индустриална скорост и точност Хеликалните зъбни рейки по осите X-Y позволяват бързо и плавно позициониране, а по Z-оста се използва TBI сачмено-винтов механизъм за повторяемост под 0,01 мм. Максималната скорост на движение по X и Y достига 80 м/мин, което прави машината подходяща за интензивно, серийно производство. Интуитивно CNC управление и широка софтуерна съвместимост Управлението се осъществява чрез NC Studio на Windows OS, с поддръжка на CAM/CAD софтуери като Type3, ArtCAM и Fusion360. Интерфейсът е опростен, но професионален, улесняващ сложните производствени процеси. Опционални автоматизации За автоматизирани производствени линии ROD Line може опционално да бъде оборудвана с автоматична маса за зареждане/разтоварване, което значително съкращава времето за манипулация и увеличава производителността. Гъвкавост и индивидуална конфигурация Работните размери могат да бъдат персонализирани, което осигурява отлично интегриране във всяка производствена среда. Машината обработва ефективно плоскости с меламиново покритие, MDF, масив и композитни материали. Основни предимства: - Масивна индустриална конструкция за интензивна работа - Висока прецизност и отлична повърхностна обработка Lrjdpfxewpttps Aiget - Автоматична смяна на инструментите за максимална ефективност - Широка софтуерна съвместимост - Опционална интеграция в автоматизирани производствени линии Danibrum ROD Line CNC Router е ключова стъпка към дигиталната трансформация и индустриалната оптимизация на дървопреработването. Това е цялостното решение за работилници и фабрики, които търсят висока производителност, надеждност и гъвкавост, съобразени със съвременните пазарни изисквания.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 7 500 мм, обща дължина: 35 000 мм, общо тегло: 32 000 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Линия на Lisec, комбинирана за обработка на големи стъклени листове, с автоматизирано складиране и товарен конвейер: Lrsdpfsz Abahex Aigot Конфигурация: LBR - ATF - GFB RE S - LKT - BHK

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NM - SPM, обща дължина: 13 500 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 700 мм, Оборудване: Маркировка CE, Конвейерна линия за пакетиране на консерви с везни и 19 работни станции за професионалисти Описание на оборудването: На линията могат да се съхраняват до 250 празни консерви. Броят на работните станции може да бъде променен според нуждите. Всяка работна станция е оборудвана с везна KERN EMB 2000-2. Lrsdow Afyhopfx Aigot Ширината на оборудването с работните станции е не повече от 1700 мм. Височината на оборудването е не повече от 1700 мм. • Рамките на оборудването са изработени от неръждаема стомана AISI 304. • Тип на конвейерната лента: верижна и тип „пеперуда“. • Конвейер за пълни кутии. • Конвейер за празни консерви. • Два конвейера за пълни консерви. • Конвейер за подаване на празни консерви. • Регулируема скорост. • Възможност за записване на резултатите от работата на всеки оператор и общ брояч на консервите в края на линията. • На работното място: везни – Kerne. • Производство на маси по поръчка за линията. • Контролен панел от едната страна. • Максимална консумация на мощност на линията: 3,5 kW. • Контролният панел се определя съгласувано с клиента. Лесно почистване. Лесна поддръжка. Прецизни везни KERN EMB 2000-2 (2000 г, d=0,01 г). Повърхност за претегляне 150 мм. Просто и удобно управление с 2 бутона. Функцията за тариране улеснява процеса на дозиране. Изключително плосък дизайн. Готов за употреба: включени батерии. Единична линия (за един вид консерви, разбира се, може да се използват и консерви тип „Dingle“, но те трябва да се поставят ръчно на конвейерната линия, или може да се поръча отделен конвейер като опция). Регулируема скорост на подаване. - Срок за производство от първото плащане: 6 месеца. - CE сертификат и инструкции ще бъдат предоставени, когато линията е готова за доставка. - Гаранция: 12 месеца след получаването на оборудването от клиента във фабриката му.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Конструкция на машината: непрекъснат/обратен ход. Размер на обработката в посока X: 1000 мм. Размер на обработката в посока Y: неограничен. Дебелина на обработката (размер в посока Z): 60 мм. Брой на главните шпиндели: 1 бр. Мощност на главния шпиндел: 3,3 kW. Система за закрепване на инструмента: HSK-63 F. Сменящ устройство за инструменти: Pick-Up сменящо устройство. Брой позиции за смяна на инструменти: 3 бр. Агрегати за обработка на задната стена: фиксирани в посока Y. Вертикални бормашини – в посока X: 5 бр. Вертикални бормашини – в посока Y: 5 бр. Скорост на въртене на шпиндела, вертикална бормашина: 4000 об./мин. Хоризонтална двойна бормашина в посока X: 2 бр. Хоризонтална двойна бормашина в посока Y: 1 бр. Скорост на въртене на шпиндела, хоризонтална бормашина: 4000 об./мин. Размер на монитора: 17". Тип на управлението: PC управление. Операционна система: Windows XP. Клавиатура: да (тип пишеща машина). Мишка: да. Програмна система: Masterwork. Интерфейс DXF: да. Възможност за онлайн връзка: да. CD-ROM устройство: да. Конструкция на масата: фиксирана маса с колела. Приблизително тегло: 1300 кг. Размери: 2200x2470x1590 мм. Местоположение: при клиента. Lredpfxozndmhe Aigot

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла производствена линия за прозорци Stürtz. 1) Инсталация за обработка на профили Stürtz STBAZ-IPT-4000-V за рамки, крила и средни профили, година на производство: 2004. 2) Четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus за крила, година на производство: 2006. 3) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 4MC Motion Control за линията за крила, година на производство: 2011. 4) Въртяща се станция Stürtz WST-25-CNC при машината за нанасяне на покритие върху крилата (3), година на производство: 2011. 5) Хоризонтална четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus за рамки, година на производство: 2006. 6) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 2MC Motion Control в линията за рамки, година на производство: 2008. 7) Въртяща се станция Stürtz WST-30 в линията за рамки, година на производство: 2008. 8) Повдигаща се маса с четки Stürtz SE-BHT-3000 като ограничител и транспортна маса пред ограничителя за крила, година на производство: 2008. 9) Машина за завинтване на обкови за крила Stürtz FBS-1, работеща в непрекъснат режим, година на производство: 2008. 10) Разпределителна и разтоварваща количка Stürtz SE-VW-FT в системата за буфериране на крила, година на производство: 2008. Това е цяла производствена линия за производството на прозорци. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lredezcyqmopfx Aiget

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 1 780 h, Функционалност: напълно функциониращ, Управление WINMAX DSM (два монитора) Размери на масата: 1020 x 510 мм Максимално натоварване на масата: 1350 кг Ход по ос X: 762 мм Ход по ос Y: 510 мм Ход по ос Z: 610 мм Скорост на въртене: 12000 об./мин Конус на инструмента: SK40 Мощност на задвижването: 11/15 kW Тегло: 4900 кг Размери (Д x Ш x В): 2300 x 2400 x 2600 мм Аксесоари: - Система за охлаждане Ledpfx Aoz Elldjigort - Транспортьор за стружки - Софтуерни опции: 3D, обработка на сложни повърхности, синхронно нарязване на резби, DXF, NCPP, ISNC, база данни за материали и инструменти, избор на повърхност, реалистична графика - Регулируеми крачета за машината