Употребявани Минимално Количество Смазване (10 117)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 9 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 950 мм, ход по оста Z: 1 020 мм, Продава се 5-осов обработващ център от световния лидер GROB. Модел G550 с автоматична смяна на палети. Година на производство: 2013. Местоположение: Швейцария. Машината е в безупречно състояние, почти не е използвана и е ползвана само за експериментални цели в експериментален отдел за инструменти. Управление: Siemens SINUMERIK 840D sl Тип обработка: 5-осна едновременна обработка Хоризонтално разположено вретено с двигател Въртяща се кръгла маса Автоматична смяна на палети Ходове: Ос X: 800 мм Ос Y: 950 мм Ос Z: 1020 мм Бързи ходове: Ос X: 65 м/мин Ос Y: 50 м/мин Ос Z: 80 м/мин Максимално ускорение на осите: 9 м/с² Максимална сила на подаване: 8 kN Точност на позициониране: Несигурност при позициониране X/Y/Z: 0,006 мм Повторяемост X/Y/Z: 0,004 мм Основно вретено: Вретено с двигател Инструментален конус: HSK-A63 / SK 40 Максимална скорост на въртене на вретеното: 16 000 об./мин Мощност на вретеното ED 100 % / 40 %: 25 / 35 kW Максимален въртящ момент на вретеното ED 100 % / 40 %: 160 / 223 Nm Диаметър на лагерите на вретеното отпред: 80 мм Време за смяна на инструмента: приблизително 4,2 секунди Инструментален магазин: Магазин с дискове за автоматична смяна Инструментален конус: HSK-A63 Брой места за инструменти: 60 Максимална дължина на инструмента: 465 мм Максимален диаметър на инструмента без ограничение на съседните места: 72 мм Максимален диаметър на инструмента при свободни съседни места: 160 мм Максимално тегло на инструмента: 8 кг Максимален накланящ момент: 12 Nm Работна зона: Максимално натоварване на палета: 700 кг Максимално натоварване на масата: 800 кг Максимален диаметър на заеманото пространство: 800 мм Laedpszp Rqisfx Abpef Максимална височина на детайла: 900 мм Система за палети: Автоматична система за смяна на палети Размер на палета: 630 x 630 мм 2 палети Система за подаване на охлаждаща течност и други течности: Система за вътрешно охлаждане под високо налягане: 80 бара Минимално смазване: Lubrix V7 Преминаване между MMS и охлаждаща течност Бустер за налягане: 10 бара Резервоар за сгъстен въздух: 20 литра Транспортьор за стружки Система за охлаждаща течност и филтриране Електрически данни за свързване: Напрежение на свързване: 3/PE 400 V AC Честота: 50 Hz Номинален ток: 55 A Предпазител: 160 A Необходима мощност: най-малко приблизително 42 kVA Необходимо налягане на въздуха: приблизително 5 бара Тегло на машината: Приблизително 24 000 кг, включително системата за смяна на палети Оборудване: 5-осна едновременна обработка Siemens SINUMERIK 840D sl Вретено с двигател с 16 000 об./мин Инструментален конус HSK-A63 Автоматична система за смяна на палети Палети 630 x 630 мм Инструментален магазин с 60 места Вътрешно охлаждане под високо налягане 80 бара Минимално смазване Lubrix V7 Бустер за налягане Резервоар за сгъстен въздух Транспортьор за стружки Система за охлаждаща течност и филтриране

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 4 456 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1163744, разстояние на движение по ост X: 1 016 мм, ход по оста Y: 660 мм, ход по оста Z: 635 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 814 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 1016 мм Ход на оста Y: 660 мм Ход на оста Z: 635 мм Скорост на въртене на шпиндела: 10 000 об./мин Бързо придвижване на оста X: 18 000 мм/мин Бързо придвижване на оста Y: 18 000 мм/мин Бързо придвижване на оста Z: 18 000 мм/мин Дължина на хода на оста X: 1016 мм Дължина на хода на оста Y: 660 мм Дължина на хода на оста Z: 630 мм Скорост на подаване на оста X: 12 700 мм/мин Скорост на подаване на оста Y: 12 700 мм/мин Скорост на подаване на оста Z: 12 700 мм/мин Дължина на детайла (макс.): 1370 мм Ширина на детайла (макс.): 610 мм Височина на детайла (макс.): 630 мм Тегло на детайла (макс.): 1814 кг Ширина на масата: 610 мм Височина на масата: 630 мм Дължина на масата: 1372 мм Товароносимост на масата: 1814 кг Ledpfjzlxnhsx Abpoaf Брой гнезда в инструменталния магазин: 30 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Време на работа: 20 865 часа (към 26.07.2026 г.) Часове на обработка: 4456 часа (към 26.07.2026 г.) Часове на цикъла: 6745 часа (към 26.07.2026 г.) Производител на управлението: Haas Номинална мощност: 45 kVA Въртящ момент: 460 Nm Мощност на двигателя на шпиндела: 44,7 kW Размери (Д x Ш x В): 1370 x 660 x 630 мм ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки с 4 допълнителни винтови транспортьори Патронник ISO 50 Автоматичен сменящ се инструмент (АСИ) с 30 позиции RTAP-3 синхронизирано нарязване на резби TSC 300 psi (21 бара) Охладител за охлаждаща течност Програмируема дюза за охлаждаща течност MIN QTY LUBE (минимално смазване) Автоматична въздушна дюза Въздушно охлаждане през шпиндела Renishaw WIPS Високоскоростна обработка ACF 25-микрон филтър Охладител за електрошкафа Сепаратор за мъгла Предварително окабелена 4-та ос DWO/TCPC WIFI връзка към локалната мрежа WIFI камера Автоматична врата 15 гнезда за инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Железопътният криков подемник с капацитет 10 тона е надеждно устройство, предназначено за работа с изключително тежки товари. Неговата здрава конструкция, базирана на зъбен механизъм и солиден криков задвижващ механизъм, гарантира безопасно и прецизно повдигане на компоненти с голяма маса. Благодарение на изцяло механичната си конструкция, подемникът не изисква електрическо или хидравлично захранване, което го прави незаменим във всички случаи, когато мобилността, независимостта и надеждността са от значение. Механичният подемник с капацитет 10 тона е проектиран за приложения в тежката промишленост, железопътния транспорт, строителството и сервизните центрове. Той е особено подходящ за работа по железопътните линии, подпиране на вагони, повдигане на стоманени конструкции, машинни елементи или сглобяеми елементи. Конструкция, устойчива на претоварване Здравото тяло, изработено от стомана с повишена якост, е защитено с покритие от прахово боядисване, устойчиво на корозия и механични повреди. Благодарение на това, криковият подемник с капацитет 10 тона може да се използва както в индустриалните халета, така и в трудни външни условия – на железопътните линии, строителните площадки или в производствените предприятия. Масивната основа осигурява стабилност по време на работа, а прецизно подбраният зъбен механизъм гарантира плавна работа без заклиняне. Криковият лост се върти лесно и позволява постепенно повдигане на товара с минимално усилие от страна на оператора. Безопасност и контрол при повдигане Подемникът е оборудван с надежден храпов механизъм, който ефективно предпазва товара от неволно спускане. Благодарение на това работата с тежки елементи е напълно безопасна, а операторът има пълен контрол върху процеса на повдигане и спускане. Допълнително предимство е простата конструкция на устройството – липсата на хидравлични и електрически компоненти намалява риска от повреди и намалява експлоатационните разходи. Редовното смазване и основната поддръжка осигуряват дълъг експлоатационен живот и безпроблемна работа в продължение на много години. Lsdpfxoxqxwms Abpeaf Предимства на криковия подемник с капацитет 10 тона: ✅ Капацитет 10 000 кг – идеален за работа с тежки машини, конструкции и превозни средства. ✅ Механична конструкция – независима от захранването, готова за работа на всяко място. ✅ Високо ниво на безопасност благодарение на храповия механизъм. ✅ Прецизната регулировка на височината позволява точно позициониране на товара. ✅ Висока устойчивост на външни фактори – влага, прах, вибрации и ниски температури. ✅ Лесен транспорт – компактни размери и ергономичен дизайн. ✅ Приложение в различни индустрии Технически данни МОДЕЛ MJ10 Номинален капацитет 10000 кг Ширина на главата 120 мм Ширина на основата 140 мм Обща височина 785–1160 мм Обхват на повдигане на крака 70–450 мм Дължина на крака 80 мм Дебелина на корпуса 73 мм Дължина на основата 175 мм Височина на редуктора 330 мм Ширина на корпуса 252 мм Разстояние между осите на редуктора 185 мм Дължина на конзолата 230 мм Дължина на страничния корпус 250 мм Нетно тегло 45 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 400x1000 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D, той предлага надеждност, висока точност и лесна работа, отговаряйки на изискванията на съвременните индустриални процеси. Основни предимства на CNC струга CKT 400x1000 с въртящ се инструмент Lodpfx Ajv A S N Dsbpsaf CNC стругът за метал CKT 400x1000 е професионално решение за индустрията. Основните му предимства включват: Висока прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над надстройката 400 mm и над опората 210 mm, с минимална стъпка на настройка 0,001 mm по осите X и Z. Гъвкав шпиндел: Диапазон на скоростта 0-2000 об./мин, ход на шпиндела 52 mm (опция 72 mm) и конус MK6. Интуитивно управление: Система Siemens Sinumerik 808D на полски език със сервомотори Siemens. Здрава конструкция: Нетно тегло 2000 кг и размери на опаковката 2640x1500x1770 mm осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1000 mm. Ефективност на инструментите: 4-позиционен инструмент (опция 6 или 8 позиции) с инструменти 20x20 mm (опция 25x25 mm) и въртящ се инструмент. Бърза настройка: Позволява удобна настройка на инструментите, нулевите точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма. Повишена безопасност: Постепенните движения и ограничаването на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на зъбните предавки и направляващите намалява износването. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност. Икономичност на експлоатация: Главен двигател с мощност 5,5 kW със сервомотори за подаване 6 Nm съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващи цикли, като надлъжно, конусно струговане, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без необходимост от познаване на G-кодове. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, хидравличен патронник, подаващо устройство за пръти или CAD/CAM софтуер, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Европейски стандарти за безопасност: Декларацията за съответствие CE потвърждава съответствието с строгите стандарти за безопасност на труда. Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на полски език. Сервомотори Siemens. Ръчен стругов патронник. 4-позиционен инструмент + въртящ се инструмент. Комплект меки челюсти. Хидравличен център с конус MK5. Охлаждаща система. Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите. Халогенно осветление 24V. Инструкции. Декларация за съответствие CE. Технически параметри Макс. диаметър на струговане над надстройката 400 mm Макс. диаметър на струговане над опората 210 mm Разстояние между центровете 1000 mm Диапазон на скоростта на шпиндела 0-2000 об./мин Ход на шпиндела 52 mm (опционално 72 mm) Конус на отвора на шпиндела MK6 Брой позиции на инструмента 6+1 въртящ се Макс. размер на инструмента 25x25 mm Мин. стъпка на настройка (ос X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Скорост на движение на ос X (дължина) 8 m/мин Скорост на движение на ос Z (напречно) 10 m/мин Конус на центъра ную 120 mm Мощност на главния двигател 5,5 kW (X) двигател за подаване 6 Nm (Z) двигател за подаване 6 Nm Размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременен вертикален CNC струг, предназначен за професионална регенерация на алуминиеви и стоманени джанти. Машината позволява бързо и прецизно възстановяване на оригиналния вид на повърхността – както след механични повреди, така и след корозия или заваръчни ремонти. Благодарение на вертикалната конструкция, операторът има пълен контрол над процеса на обработка, а стабилната основа осигурява висока точност дори при големи джанти. Това е идеално решение за сервизи за гуми, фирми, занимаващи се с детайлинг, реставрация на джанти и производство на малки серии. Стругът е проектиран специално за реставрация на джанти – не е адаптиран универсален струг. Това означава: * по-кратко време за обработка на една джанта * минимално износване на инструментите * високо качество на повърхността без вълнистост * бързо обучение на оператора Крайният резултат е съпоставим с фабричното покритие, което позволява да се предлагат премиум услуги и значително да се увеличи печалбата на сервиза. Основни предимства: * обслужване на джанти за леки и товарни автомобили * висока точност при възпроизвеждане на структурата (diamond cut) * бърза настройка на детайла и интуитивно управление * възпроизводимост на обработката – идентичен ефект на всяка джанта * стабилна, тежка конструкция, ограничаваща вибрациите * увеличаване на рентабилността на услугите за реставрация Технически данни: * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ: 700 мм * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДЖАНТАТА: 660 мм * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ПАТРОННИКА: 670 мм * СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА: 50-1200 об./мин. * ПОДАВАНЕ: 0,1-1000 мм/мин. * ВЕРТИКАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ: 550 мм * ХОРИЗОНТАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ: ±330 мм * БЪРЗО ПОДАВАНЕ ПО ОС X: 3000 мм/мин. * БЪРЗО ПОДАВАНЕ ПО ОС Z: 3000 мм/мин. * РАЗМЕРИ НА ИНСТРУМЕНТА: 25 x 25 мм * МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 4 кВт * ТЕГЛО: 1200 кг * РАЗМЕРИ: 1300x1250x1960 мм Приложение: * премахване на драскотини и повреди от бордюри * подготовка на джантата за боядисване или полиране Ljdpfx Aszpww Ajbpsaf * възстановяване на диамантена повърхност (декоративно струговане) * регенерация на джанти след изправяне и заваряване * обработка на нови джанти при производство на малки серии Оборудване, в зависимост от версията: * специален патронник за джанти * пакет софтуер – оптимизация на профила на джантата * измервателна сонда * автоматично смазване * 4-позиционен патронник за инструменти * обучение и техническа поддръжка, напълно съответстващи на стандартите CE.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на напълно автоматизирани машини за производство на мокри кърпи – от началото до края на процеса. Тази машина е специално проектирана за производство на еднократни мокри мопове, мокри кърпички за дезинфекция, антибактериално почистване на ръце и грижа за бебета. Разполагаме с няколко опции за машини, които произвеждат различни количества продукти. Машината автоматизира процеса на сглобяване и опаковане на тези мопове, осигурявайки висока ефективност и качество. Приложения на машината за производство на мокри еднократни мопове включват: Домашно почистване: Моповете, произведени от тази машина, се използват широко в домакинствата за бързо и удобно почистване на подове. Професионално почистване: Осигурява надежден източник на еднократни мопове за фирми, занимаващи се с професионално почистване в различни бизнес сгради. Хотелиерска индустрия: Хотели, ресторанти и други заведения от сферата на услугите могат да се възползват от използването на тези еднократни мопове за поддържане на чистота. Основните предимства на тази машина са: Laodpfx Abozavgrepof - Ефективно производство: Значително увеличава производителността на еднократни мокри мопове, за да отговори на високото търсене. - Постоянно качество: Гарантира, че всеки моп е с равномерно високо качество и предлага надеждно почистване. - Икономии на разходи: Чрез автоматизацията се намаляват разходите за труд и се повишава общата производствена ефективност. - Многофункционалност: Позволява производство на различни видове и размери мокри мопове според нуждите. - Хигиеничност: Еднократната употреба на моповете спомага за по-добра хигиена, тъй като лесно се подменят. - Лесна работа и поддръжка: Машината е проектирана да бъде лесна за използване, с интуитивно управление и минимални изисквания за поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Наличен е генератор „Вайер“. Мощност: 1650 kW, напрежение: 690 V, скорост: 1575 об./мин, конструкция: B3, ток: 1517 A, коефициент на мощността: 0,91, клас на изолация: H, количество смазка: 88 cm³, интервал на смазване: 3600 часа, тегло: приблизително 5900 кг. Генераторът е от инсталация RCC, но без система за регулиране или управление. Генераторът е напълно рециклиран, включително с нова намотка и керамични лагери. Възможен е оглед на място. Ljdpfx Aozd Eiisbpjaf

Година на производство: 1989, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ситова машина за класифициране (вибриращо сито) Främbs & Freudenberg за минната индустрия за разделяне на агрегати. Брой сита: 1, задвижваща мощност: 7,5 kW, обороти: 1060 об./мин, смазване: масло, количество масло: около 2 л, ситова площ X/Y: 4000 mm/1500 mm. Без ситов слой. Възможен е оглед на място. Lasdpfsy R Dtvjx Abpsf

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Работни ходове X/Y/Z: 12100мм/2350мм/800мм, въртене на ос А: +/-98°, бързо придвижване X/Y/Z/A: 45/45/24/10 м/мин, дължина на обработка: 11000мм, обороти: 24000 об/мин, маса: 10 поддържащи траверси, 2 хидравлично завъртащи се детайлни упори, управление: BWO 930, работни часове: 23792ч, размери X/Y: 18300мм/6250мм. Включително портал с двустранно задвижване (Gantry), охладителна система със спрей с минимално количество финозърнесто разпръскване. Документацията е налична. Lasdpjtqfqxefx Abpjf

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Ос X: 550 мм, ос Y: 305 мм, ос Z: 460 мм, размери на фрезерната маса: 800x320 мм, T-образни канали: 14 мм/3 бр./разстояние 100 мм, макс. натоварване на масата: 300 кг, разстояние шпиндел-маса: 100-600 мм, брой места за инструменти: 12, макс. диаметър на инструмента: 70 мм, макс. дължина на инструмента: 300 мм, макс. тегло на инструмента: 6 кг, време за смяна на инструмента (T-T): 7 секунди, мощност на фрезерния шпиндел при режим S1: 5,5 kW, мощност при режим S6-30%: 7,8 kW, въртящ момент при режим S1: 35 Nm, въртящ момент при режим S6-30%: 50 Nm, конус на шпиндела: ISO 40/BT40x45°, система за охлаждане и смазване, мощност на помпата: 650 W, обем на резервоара: 120 л, сгъстен въздух, минимално налягане на свързване: 0,6 MPa (6 бара), разход на въздух: 0,1-0,15 м³/ч при 0,6 MPa, качество на сгъстения въздух: ISO 8573.1, клас 2, връзка за сгъстен въздух: 3/8 инча, консумирана мощност: 12,5 kVA, управление: Siemens SINUMERIK 808D MILLING, дължина: 2164 мм, ширина отпред: 1520 мм, ширина отстрани: 1860 мм, височина: 2200 мм, отвор за отваряне на вратата: 760 мм, ширина на отвора на вратата: 1055 мм, основа/площ за монтаж: 1520x2080 мм, тегло: 2,8 т. Възможен е оглед на място. Laodpszcfk Ejfx Abpsf

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е голямоформатна вакуумна термоформовъчна машина Geiss. Минимален размер на изрязване на плочи: 1100 мм/1300 мм, максимален размер на изрязване на плочи: 2100 мм/1800 мм, максимална дълбочина на формоване: 620 мм. Допълнителен размер на плочата 1: мин.: 850 мм/750 мм, макс.: 1850 мм/1250 мм. Допълнителен размер на плочата 2: мин.: 1050 мм/800 мм, макс.: 2050 мм/1300 мм. Включва отделна машина за подаване с пневматична система за разделяне на плочите, автоматичен подравнител за изрязаните плочи по дължина и ширина, пневматичен плъзгач за изваждане на формованите части от подавателното устройство, напълно автоматична централна система за смазване на машината за подаване, няколко сменяеми палета за комплекти плочи за прозорци, стелаж за съхранение на плочи за прозорци, както и вакуумен контрол с четири независимо регулируеми степени на дебита и система за подготовка на въздуха. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ledpfx Aswih Arebpeaf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, • основни електрически двигатели с мощност 2 x 11 kW • максимална дебелина на материала 250 мм • максимална ширина на материала 300 мм • минимална височина на рязане 10 мм Laedpfozqzgwex Abpef • регулируема скорост на подаване 5-25 м/мин • обхват на движение на долния диск 10-150 • обхват на движение на горния диск 20-190 • минимално разстояние между дисковете 15 мм • смазване на дисковете – пневматични дюзи • хидравлично опъване на диска • ръчен ограничител за позициониране • диаметър на колелата 710 мм • изходяща маса с дължина 2,5 м • двойни притискащи ролки

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Многоглава циркулярна машина COSMEC SM 400 – след технически преглед – в много добро състояние – произведена в Италия – година на производство: 1993 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: ширина на рязане: 400 мм височина на рязане: 160 мм мощност на двигателя: 37 kW плавно регулируема скорост на подаване диаметър на шпиндела: 55 мм диаметър на втулката: 70 мм Lodpfogyz Rvjx Abpeaf четири реда противовъзвратни зъбци три горни притискащи ролки ширина на масата: 710 мм минимална дължина на детайла: 700 мм регулиране на височината на вала водеща лента лазер централно смазване диаметър на щуцера: 200 мм размери на машината (д/ш/в): 220 / 190 / 180 см тегло: 1800 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 4 452 h, максимална височина на рязане: 120 мм, дълбочина на рязане: 340 мм, основен диаметър на триона: 380 мм, Многорез Raimann KR 310 E 340/120 с подвижен диск - Немско производство - Година на производство: 1990 - Техническа документация (DTR) - Работни часове: 4452 ч ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: - Ширина на веригата: 340 мм - Максимална височина на рязане: 120 мм - Височина на рязане с подвижен диск: 85 мм - Мощност на двигателя: 30 kW - Минимална дължина на детайла: 700 мм - Ширина на масата: 740 мм - Регулируема подавателна скорост чрез честотен преобразувател: 6-48 м/мин - Три реда застопоряващи палци - Възможност за поставяне на обувка - Диаметър на втулката: 80 мм - Дължина на фиксираната втулка: 190 мм Ljdjrhig Espfx Abpsaf - Електрическо регулиране на височината на рязане - Електрическо регулиране на височината на вала - Четири горни притискащи ролки - Автоматично централно смазване - Лазер - Линеал - Диаметър на отвора: 250 мм Габарити на машината: 250x200x220 см Тегло: 2000 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 170 мм, максимална ширина на рязане: 380 мм, работна височина: 170 мм, – италианско производство ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – ширина на рязане: 380 мм – височина на рязане: 170 мм – двигатели: 2 x 55 kW – мотор за подаване: 3 kW – мотор за настройка на височината: 1,1 kW Lajdpsw H R R Hjfx Abpef – макс. диаметър на диска: 350 мм – диаметър на шпиндела: 2 x 60 мм – диаметър на втулката: 2 x 80 мм – ширина на веригата: 350 мм – обща мощност: 114,1 kW – регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор – автоматично централно смазване – минимална дължина на детайла: 800 мм – електрическо регулиране на височината – регулиране на височината на валовете – шест горни притискащи ролки – пневматични притискачи – пет антиоткатни стопери – долна задвижвана изходна ролка – диаметър на изходящия щуцер: 2 x 200 мм – обороти на шпинделите: 4500 об/мин – размери на машината (дълж./шир./вис.): 300 / 220 / 190 см – тегло: ~5000 кг

Година на производство: 1991, състояние: много добро (употребяван), Двувалов многоглавен циркуляр A. COSTA PUMA 2/60 – италианско производство – година на производство: 1991 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: ширина на рязане: 350 мм височина на рязане: 160 мм двигатели: 45 и 45 kW задвижващ двигател: 3 kW двигател за регулиране на височината: 1,1 kW макс. диаметър на диска: 300 мм диаметър на шпиндела: 2 x 60 мм диаметър на втулката: 2 x 80 мм ширина на веригата: 350 мм обща мощност: 94 kW регулиране на подаването чрез честотен инвертор автоматично централно смазване минимална дължина на детайла: 600 мм електрическо регулиране на височината електрическо регулиране на височината на валовете Laodpfx Absh Izpcepof четири горни притискащи ролки пневматични притиски пет противооткатни зъбци индикатор за позиция на валовете диаметър на аспирационния отвор: 2 x 220 мм обороти на шпинделите: 4500 об/мин габарити на машината (д/ш/в): 240 / 235 / 210 см тегло: ~ 6000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 0,004 kW (0,01 к.с.), максимална височина на рязане: 250 мм, максимална ширина на рязане: 450 мм, диаметър на режещия диск: 400 мм, общо тегло: 7 500 кг, Двуосов многорезов трион 2x110 kW TOS SVITAVY PWR 422 – чешко производство – двуосов – техническа документация (DTR) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: – максимална височина на рязане: 250mm – ширина на веригата: 450mm – ширина на вала: 450mm – диаметър на отвора на диска: 80mm – диаметър на вала: 60mm – минимален диаметър на диска: 300mm – максимален диаметър на диска: 400mm – максимална ширина на входящия материал: 860mm – минимална дължина на обработвания материал: 1500mm * Отгоре: – изхвърлящи устройства: + Laedpfxjri Nvvj Abpof – притегателен вал, метален, пневматично притискан: + – изхвърлящи устройства: + – притегателен вал, метален, пневматично притискан: + – притискащо устройство: + – вал с триони: + – притискащо устройство: + – 2 притегателни вала, метални, пневматично притискани: + * Отдолу: – метална плъзгаща ролка: + – водеща шина: + – изхвърлящи устройства: + – верига: + – вал с триони: + – верига: + – плавно регулиране на скоростта на подаване с честотен преобразувател: 4-40 m/min – главни двигатели: 2x110 kW – двигател за подаване: около 3 kW – електрическо вдигане/спускане на корпуса: 0,55 kW – електрическа настройка на валовете с триони: 2×0,18 kW – централно смазване – диаметър на изхода за стружки: 2x300 mm – размери д/ш/в: 3400x2650x2200 mm – тегло приблизително: 7500 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Многолистова трион RAIMANN Econorip 310 - Немско производство - CE маркировка - Система за бърза смяна на дисковете Quickfix - Година на производство: 2010 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Laedpoh Tm Alofx Abpsf - Височина на рязане: 110 mm - Ширина на рязане: 340 mm - Мощност на двигателя: 22 kW - Управляемо подаване с честотен инвертор - Електрическо регулиране на височината на вала - Електрическо регулиране височината на притискащия механизъм - Шпиндел с Quickfix система (възможност за смяна на размери без инструменти) - Максимален диаметър на диска: 350 mm - Диаметър на шпиндела: 65 mm - Диаметър на втулката: 80 mm - Четири горни притискащи ролки - Четири реда обратни блокиращи зъбци срещу откат - Обувка за къси детайли - Максимална ширина на детайла: 700 mm - Минимална дължина на детайла: 300 mm - Централно смазване - Диаметър на изходящия отвор: 250 mm - Линейка Габарити на машината: 190x185x165 cm Тегло: 1800 kg

Година на производство: 1990, състояние: много добро (употребяван), Многодискова циркулярна машина Fermin Elola - SCM 350 - година на производство: 1990 - испанско производство - входяща захранваща ролка с пневматично притискане ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: - ширина на рязане: 300 mm - височина на рязане: 150 mm - мощност на мотора: 90 kW - диаметър на дисковете: 250 - 450 mm - диаметър на хъба: 70 mm - диаметър на вретеното: 52 mm - 3000 об/мин на главното вретено - скорост на подаване: плавно регулируема до 35 m/min - водеща назъбена ролка за подаване на материала с автоматично пневматично притискане Ledoir Etpopfx Abpjaf - пет горни притискащи ролки - електрическо регулиране на височината - максимална ширина на детайла: 600 mm - минимална дължина на детайла: 800 mm - възможност за монтаж на притискаща „перка“ - централно пневматично смазване - диаметър на конектора: 260 mm Размери на машината 270x240x210 cm тегло ~ 5000 kg

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, височина на рендене: 190 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ширина рендосване: 250 мм, общо тегло: 10 000 кг, Четиристранен абрихт Weinig Hydromat H25N с подаващо устройство 100 м/мин - Немско производство - Хидравлично подаване до 100 м/мин - За мокра дървесина - Подаван маса ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: Ширина на абрихтене: 250 мм Височина на абрихтене: 190 мм Диаметър на вретената: 50 мм Електрическо регулиране на височината 1 долно вретено: 15 kW 2 дясно вретено: 7.5 kW 3 ляво вретено: 15 kW 4 дясно вретено: 7.5 kW 5 горно вретено: 7.5 kW 6 горно вретено: 15 kW 7 долно вретено: 7.5 kW 8 универсално вретено 1800: 7.5 kW Плавно регулируемо подаване до 100 м/мин Мощност на мотора на помпата за подаване: 22 kW Девет теглещи ролки върху масата, от които три пред първата глава Седем горни стоманени теглещи ролки Четири горни гумени теглещи ролки Пневматично притискане Жойнтер на 1-6-7 вретено Автоматично смазване на масата Ledsn Slk Ujpfx Abpeaf Подаваща маса: 3000 мм Скорост – плавно регулируема до 100 м/мин Две горни пневматични ролки Шест долни теглещи ролки Минимална дължина на материала: 650 мм Транспортни размери: 11000x2400x2000 мм Тегло: 10 т

Състояние: употребяван, Широколентов шлайф SBF SATEFANI 2W126 - Машината е на склад - Рекондиционирана - В много добро състояние ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Максимална ширина на шлайфане: 1100 mm - Максимална височина на обработвания детайл: 160 mm - Минимално количество за шлайфане: 3 mm - Основни двигатели: 2 x 11 kW - Двигател за подаване: 2,2 kW - Двигател за регулиране на височината: 0,37 kW Ledpfecvwf Tex Abpsaf - 1 гумен валяк, 65 Shore, диаметър 270 mm - 2 гумени вала, 45 Shore, диаметър 400 mm - Два режима на скорост на подаване - Пневматично люлеене по крайни изключватели - Диаметър на дюзите: 2 x 150 mm - Шлифовъчната лента е в много добро състояние Размери на машината: - Дължина: 280 cm - Ширина: 180 cm - Височина: 250 cm - Тегло: около 3000 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Ledpfx Aoycf Iqebpoaf Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтовите компресори CORMAK – подходящ за модели: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочния масло, което циркулира в системата. Той отстранява замърсявания и метални частици, възникнали при нормална употреба. Чистото масло гарантира редовно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на разделителя на маслото. Цел: Отстраняване на замърсяванията от смазващото и охлаждащото масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите компоненти, намалено триене и прегряване, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата защитна линия за Вашия компресор. Той ефективно спира твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимализира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата система от околни замърсявания. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (разделител) е ключов елемент във винтовите компресори, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха на изхода, което е критично за защита на пневматичните инструменти и производствени процеси. Редовната смяна предотвратява спад на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на високо качество на сгъстения въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (намалена консумация на масло), без замърсяване на пневматичните инсталации, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Laodsycf D Sjpfx Abpef Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са перфектно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма филтрираща площ и прецизен микронен размер. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, което ги прави икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Ledpsycf Nujfx Abpoaf Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Lodpfxoycf Hmo Abpsaf Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!