Употребявани Поточна Линия (6 295)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, точност на позициониране: 0,2 мм, налягане: 3 греда, максимална дължина на рязане: 5 000 мм, максимална височина на продукта: 120 мм, брой оси: 7, Продава се: автоматична делителна и сортираща линия Émile Gillet, здрава и надеждна, идеална за дърводелски или индустриални дъскорезници. Основни характеристики: - Височина на преминаване: 120 мм - Максимална дължина на рязане: 5 м - 7 оси, от които 4 подвижни - Сензорен екран Proface, подменен през 2024 г. - Автоматичен тример: 3,5 м / 4 м / 4,5 м / 5 м - Автоматична, програмируема по тъч-екрана сортираща линия – 4 бокса Bjdpfx Aeyldbbjbrodc - 4-верижно захранващо устройство - Редовна поддръжка с ежедневно гресиране - Без необходимост от допълнителни разходи, машината е готова за работа Допълнителна информация: - Експлоатация: 2–3 ч/ден - Рязала е само дъски с дебелина 27 мм Машината е в експлоатация до началото на август 2026 г. Цена: По договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Употребявана линия за термоформиране и пакетиране на водни чаши - 11 500 BPH Bodpfx Asy Icp Dobrodc Технически характеристики и производителност Тази употребявана линия за бутилиране представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, проектирано за производство на напитки, специално подходящо за вода. В ядрото на линията е термоформиращата, пълнеща и запечатваща машина TR-ALP 10, предназначена за термоформоване, пълнене, запечатване и рязане на PET чаши с висока ефективност. С формат 5x2 (10 гнезда на цикъл) и работен капацитет от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час, което я прави идеална за вторични индустриални пакетиращи линии, търсещи надежден капацитет. Вграденото оборудване за края на линията включва роботизиран картониращ модул, машина за сглобяване на кашони, машина за затваряне на кашони и транспортьори за безпроблемно транспортиране надолу по линията. Производствена скорост: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час) Честота на цикъла: 17–20 цикъла/мин Конфигурация на гнездата: 5x2 (10 гнезда на цикъл) Размер на перфорация: 71 x 71 мм Поддържани формати чаши: 100 мл и 200 мл Основен материал: PET фолио, 500–700 микрона Капачки/покрития: алуминий 40 μm или 12 μm / APET + 12 μm / HSL за топлозапечатване, с възможност за лесно отлепване Контактни с продукта части: неръждаема стомана AISI 316 Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долна), 375 мм (горна) Диаметър на ролките: долна – 800 мм, горна – 300 мм Тегло на основната машина: прибл. 2 500 кг Модел машина за затваряне на кашони: GEM F470 Модел машина за сглобяване на кашони: F2000 Разширена автоматизация и контролни системи Линията е оборудвана с надеждна автоматизация за последователно формиране на чаши, прецизно дозиране и сигурно запечатване. TR-ALP 10 използва гравиметрична система за дозиране с време-контрол и 10 управляващи вентила за равномерни обеми при пълнене. Електрическата архитектура е индустриален клас с ясни класове защита и интегрираните предпазни схеми. Захранване: 3 x 380 V AC Инсталирана мощност: 25 kW Ток: 40 А Честота: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Дозираща система: време-контролирана гравиметрична, 10 вентила Температура на пълнене: 15–25 °C Системи за безопасност: вградени аварийни и предпазни прекъсвачи (индустриални компоненти) Възможности за интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в индустриално пакетиране, линията свързва производството на чаши с оборудването за края на линията. Вакуумен pick-and-place роботизирана система картонира различни чаши, като предлага програми за пакетиране както за 100 мл, така и за 200 мл формати. Автоматизираното сглобяване и затваряне на кашони, заедно с три конвейера, позволяват линейна или модулна работа в различни разположения. Оборудване на края на линията: роботизиран картониращ модул, машина за сглобяване на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, транспортьори Конфигурация за пакетиране: 30 чаши/кашон (200 мл: 2 пласта 15х2; 100 мл: 3 пласта) Гъвкавост: инструменти за формати 100 мл и 200 мл Контейнери: PET чаши, вторична опаковка в кашони Състояние на машината и поддръжка...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bodpfx Ajy Icpqjbrodc - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Murat Single Line 1 Състои се от: KD658 - Четириглава заваръчна машина Bsdoykvgyepfx Abrodc CK187 - Буферен модул CK172 - Автоматичен робот за обръщане CN772 - 4-осна CNC машина за почистване на ъгли

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 14 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3294, тип входящ ток: трифазен, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Продаваме пресова линия от Nova pellet, производство 2019 г., с първо пускане в експлоатация през 2020 г. - Пелетна преса N-MIDI 90 kW, 14 000 работни часа (много добро и ежедневно обслужване, 2026 нови ролки и матрица) - 2019 г. - Вертикален транспортен елеватор, ок. 10 м височина – 2019 г. - Охладителна кула N-CO700 – 2019 г. - Управляващ шкаф – ЧИСТО НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН Срещу допълнително заплащане продаваме тежкотоварен чукотрошач Miller M16 (електромотор 37 kW) – ЧИСТО НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН – 25 000 € без ДДС Bodowahhcspfx Abrjdc Продаваме само описаните по-горе компоненти (без циклон, филтри и др.)! Линията е в много добро състояние и е била ежедневно отлично поддържана. За повече информация, моля, пишете или се обадете на посочения контакт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Година на производство: 2017 (ноември) Състояние: идеално Брояч: само 1,5 млн - Възможна инспекция на машината - На разположение - веднага Конфигурация: Bdsdpfxeyxf Nue Abrec - 2 x Кула DSC 10/60 - 1 x шиене и сгъване единица DBM 600 - 1 x нож за ръбове DBM 600T - 1 x дълъг повдигач - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Спецификация - Формат - МИН.: 120 x 148 мм - МАКС.: 356 x 508 мм - Грамаж на хартията: 52 – 300 г

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана електрическо отопление, 90 kW дължина на лентата 3 000 mm чиста ширина на лентата 600 mm време за пържене мин./макс. 25/250 s долна и горна лента размери (Д x Ш x В): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm тегло: 2 750 kg контрол на нивото на олиото циркулационна помпа транспорт на отпадъци електрическо повдигащо устройство подходящо за противопожарна защита тефлонова въвеждаща лента Bjdpfx Aezatl Ejbrjdc

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар Bdedpfoy Exrpjx Abrjc 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.

Състояние: употребяван, 1520 мм x 6.5 мм x 25 ТОН PEKRUN MASCHINENFABRIK ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ НА ЛЕНТИ С ПОДЗЕМЕН ЯМА ПОД ФОРМА НА ЦИКЪЛ Производител: Pekrun Maschinenfabrik Входяща ширина на рулата: 360 - 1520 мм Вътрешен диаметър на рулото: 500 - 750 мм Bdodpfxezafccj Abrec Външен диаметър на рулото: 1990 мм Дебелина на материала: 1 - 6.5 мм Максимално тегло на рулото: 25 тона Външен диаметър на вала за нарязване: 260 мм Скорост на линията: 110 м/мин Включва: Siemens S7 PLC система Kurschat система за лазерно измерване на дебелина Tilgert водещи за кантове Устройства за рязане на скрап с автоматична настройка BKM ножица за окастряне Притискащи ролки Ръка за разделяне на ролката Подемни колички за рулони (Pit Coil cars) Двурамов въртящ се стойка Голямо количество инструменти

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, 400 ТОНЕН HYDROMEC HF4000 ЛИНИЯ ЗА ГОРЕЩО ЩАМПОВАНЕ НА НЕФЕРОМЕТАЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛ – HYDROMEC ГОДИНА – 2000 СЕРИЕН НОМЕР – 660 МОДЕЛ – HF4000 C/D МАТЕРИАЛ – НЕФЕРОМЕТАЛ ТОННАЖ – 400 ТОНА (4000 KN) ХОД – 380 MM ХОДА В МИНУТА (НЕПРЕКЪСНАТО) – 22-35 ХОДА В МИНУТА (ЕДИНИЧНО) – 22-45 ДИАПАЗОН НА РЕГУЛИРАНЕ НА ПЛУНЖЕРА – 100 MM СВЕТЛИНА (ХОД ДО ДЪНОТО, РЕГУЛИРОВКА ДО ГОРЕ) – 865 MM РАЗМЕР НА МОНТАЖНАТА ПЛОЧА ЗА ИНСТРУМЕНТИ – 1000 MM X 1000 MM ГЛАВЕН МОТОР НА ПРЕСАТА – 59 KW МОТОР ЗА РЕГУЛИРАНЕ НА ПЛУНЖЕРА – 2.2 KW СИЛА НА ВЪЗГЛАВНИЦАТА – 70 ТОНА (700 KN) ХОД НА ВЪЗГЛАВНИЦАТА – 40 - 110 MM Bjdezad Nhopfx Abrodc ВКЛЮЧВА: АВТОМАТИЗИРАН ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ ИЗЦЯЛО АВТОМАТИЗИРАНА СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ НА ЗАГОТОВКИ С ПЕЩ/КОНВЕЙЕР MAESTRI C.T. 3500 4-ПЪТНА ПЕЩ ЗА ЗАГОТОВКИ (НОВА 2000), 420 KW, ПРИРОДЕН ГАЗ, 950°C ЕЛЕКТРИКА КОНТРОЛ НА ПРЕСАТА

Година на производство: 2004, часове на работа: 24 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за измиване на спанак, рукола и други листни зеленчуци Bdsdpferrvx Nex Abrjc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 16 000 мм, В центъра на предлагането е линията за промиване на контейнери KITZINGER contino 400/2 KLT с вградена инсталация за обратна осмоза, въведена в експлоатация през 2019 г. Допълнително се предлагат топло натоварваща почистваща машина PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, три съвременни индустриални подемно-транспортни средства, както и техника за опаковане и обезопасяване на товари. Всички инсталации са напълно функциониращи и се отдават директно от завода в град Керпeн. РАЗПРОДАЖБА — КОМПЛЕКТНО ИЛИ НА ОТДЕЛНИ МАШИНИ Bedozazk Nopfx Abrodc Възможно е по договаряне придобиване на целия комплект или на отделни единици. Лизингът за KITZINGER е напълно изплатен — незабавно прехвърляне на собственост. Висококачествени маркови компоненти (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — отлична стойност при препродажба. EXW (от завода) — Демонтажът и транспортът се организират от купувача. Налична е пълна техническа документация и история на обслужването. Инсталация I — KITZINGER contino 400/2 KLT линия за измиване на контейнери Промишлена линия за непрекъснато измиване на контейнери, изпълнена за външни услуги, с три активни зони за измиване, зона за изплакване с чиста вода и отопляема зона за сушене. Цялата дължина на машината е 16,2 м; конструкция от висококачествена неръждаема стомана с двустенно звуково- и топлоизолиране. Производител / Модел: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Година / Състояние: 2016 · напълно работеща Дължина на машината: 16 200 mm · линейна конструкция, последователно разположени зони Размери на тунела: ширина 410 mm × височина 410 mm · работна ширина 160–410 mm Производителност: 200–300 контейнера (60/40) и 200–300 капака / час Захранване: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 електрически табла) Шумова емисия: ≤ 85 dB(A), съгласно изискванията на BGN Премиум компоненти (маркови — подходящи за препродажба) ▸ Двигателна система и честотни инвертори от LENZE за всички зони ▸ Помпи от неръждаема стомана EDUR — Зона 1: 4 kW · Зона 2: 5,5 kW · Зона за изплакване: 4 kW ▸ Вентилаторни мотори ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW с допълнително електрическо отопление 15 kW ▸ SIEMENS компоненти в двете ел. табла ▸ POLO лентов сепаратор в зона 1 и зона 2 Три зони за измиване, плюс изплакване и сушилна секция Начална зона - 2.000 mm: неръждаеми транспортни ленти с профили, регулируеми странични водачи, абсорбиращ качулка Измиваща зона 1 (2 700 mm): външен филтърен резервоар 1 000 л, отопление 20 kW, 55°C, 1 500 л/мин, 1,5 bar Измиваща зона 2 (2 700 mm): външен филтърен резервоар 800 л, отопление 30 kW, 60°C, 1 500 л/мин, 2 bar Изплакваща зона 3 (1 800 mm): външен филтърен резервоар 400 л, отопление 40 kW, 65°C, каскада с прясна вода Секция за обдухване BS2 (1 800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW, регулируеми ножове от неръждаема стомана Секция за обдухване BS3H (2 700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW, електрическо отопление 15 kW Неутрална зона за капки — 500 mm с връзка за аспирация Специални характеристики: напълно двустенна изолация, дюзите се демонтират без инструменти Инсталация II — Филтърна техника / Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза, която значително намалява потреблението на прясна вода и захранва затворения цикъл на трите измиващи зони. Производител / Модел: TopWater 401/1000 — инсталация за обратна осмоза Година / Състояние: 2022 · напълно работеща Функция: обработка на вода, намаляване на разхода на прясна вода Допълнително е налична топло натоварваща почистваща машина PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 в изпълнение с мобилна кошница за интензивно почистване на по-малки

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана технологична линия за производство на керамични изделия (Handle/Keller), характеризираща се с изключителна издръжливост и лесна поддръжка. Линията се състои от следните машини и съоръжения: 1. Машини за предварителна обработка на суровината - Кръгов трошач (Edge Runner) Handle R469, година на производство 1955 - Валцов трошач AGW 1065/1085, година на производство 1963 - Валцов трошач WF 1080A, година на производство 2005 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф Bjdpfx Aoy Nzprobrsdc 2. Машини за формоване - Смесител Handle MDVG 920B, година на производство 1990 - Преса Handle PZG 56A/50, година на производство 1990 - Отсичаща машина Keller тип 4155, година на производство 1990 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф Линията е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 година. За въпроси или за допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефон.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непрекъсната фиксираща преса. Работна ширина: 700 мм, фабрично рециклирана: април 2012 г., управление: PLC управление. Оборудвана с входяща и изходяща лента. Тегло: около 650 кг, общи размери Д/Ш/В: около 3350 мм/1250 мм/1200 мм. Оглед възможен по договаряне. Bdodpfx Abey Uydrjrjc

Състояние: добро (употребявано), Код: 0377 Марка: COLOMBO R Модел: PCA.S Автоматична поточна линия за горещо пресоване за производство на панели, мебели, врати, облицовки, сандвич панели и други. Здрава носеща конструкция Състав: - 4-ролкова лепачна машина OMMA – ширина 1400 мм - Дисков транспортен конвейер - Подготвителна маса - Преса COLOMBO 5500 x 1400 мм – 8 броя бутала – диаметър 150 мм - Солиден стоманен плот - Пресоване отгоре надолу - Налягане 4 кг/см² - Автоматично разтоварване с фотоклетки - Работна височина 800 мм - Време за затваряне намалено до 1–2 секунди, време за отваряне 2–3 секунди - Габаритни размери на пресата: 5960 x 1900 x 2320 мм (В) - Обща дължина на линията: 22 м - За монтаж на линията не е необходим фундамент Bdedpfoy I Sncox Abrsc

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме автоматична линия за монтаж на релси за чекмеджета, състояща се от 3 машини и робот (в момента в производство): BLA - B41, произведена 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, произведена 2006 (Швеция) Винтоверт 3RL, произведен 2018 (Литва) Робот Bdjdpfoy T Nfiex Abrsc ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж на релси за чекмеджета Монтажна машина BLA-B41 – позиция 1 Проходна монтажна машина, оборудвана с позициониращ стопер, предназначена за автоматично завинтване на релси за чекмеджета. Машината е предназначена за материали със следните размери: Дълбочина: 300–600 мм, сервоуправляема настройка Височина: 400–1500 мм, сервоуправляема настройка Дебелина: 16 мм Размери: Дължина на машината: 4100 мм Проходна височина: 900 мм Винтовертно оборудване Винтовертни греди, 2 броя, всяка оборудвана с 2 винтоверта и съответните подавачи за винтове Ø6.3x13 мм. Подходящият винт е тип 84 FSX Магазинни устройства 2 магазина за леви релси 2 магазина за десни релси · Всеки магазин събира приблизително 40 релси за чекмеджета. · Дължина на релсите: 450 мм; ширина: 21,5 мм. Буферен транспортьор TPB – позиция 2 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2150 мм Останалите спецификации са същите както при позиция 3 по-долу. Буферен транспортьор TPB – позиция 3 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2450 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.78 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Височина: 900 мм Връщаща транспортна система TPT-US – позиция 4 Секционна част с четири ленти Скорост: 0.5 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 8900 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.50 м/сек. при 50 Hz Височина: 900 мм Допълнителни характеристики Ниво на звуково налягане Под 70 dB(A) Електрическо свързване Съгласно електро схемите Пневматично свързване 0.63 MPa (6.3 bar), ½”

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За клиенти от: Литва, Латвия, Естония. Оборудването за изправяне, надлъжно рязане и рязане на рулонен метал е неразделна част от всяко предприятие, работещо с ламарина. Компанията FORSTNER, с дългогодишен опит в производството на машини за обработка на рулонен метал, предлага на пазара не само стандартни машини за рязане, но и оборудване, което изпълнява функции на изправяне, надлъжно рязане и рязане. Рязането може да се извършва с дискови или гилотинни ножици. В зависимост от производствените Ви нужди и задачите, които машината трябва да изпълнява, оборудването се групира в четири основни категории: 1. Машини за отрязване (Cut-to-Length); 2. Машини за надлъжно рязане и отрязване; 3. Машини за изправяне и отрязване; 4. Машини за изправяне, надлъжно рязане и отрязване. При някои модели машини за надлъжно рязане, функциите по изправяне и надлъжно рязане могат да бъдат автоматизирани, което позволява бързо и удобно превключване на параметрите при работа с различни материали. Оборудването от серията Forstner EASY са машини, които чрез гилотинни или дискови ножици режат листове метал на точно определена дължина. EASY CUT моделите са оборудвани с дискови ножици и могат да режат стомана с дебелина до 1,0 мм. За по-дебели метали се препоръчва моделът EASY PRO с гилотина. Работната ширина на машините може да бъде 1250 мм или 1500 мм. Forstner STRAIGHT — тази техника придърпва листа до желаната дължина, изправя го и го отрязва. В зависимост от вида на ножа за напречно рязане и диаметъра на изравняващите валци, обработваемата дебелина на метала варира от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT се различават и по управлението на изравняващите валци — механично или автоматично. Вграденият автоматичен контрол спестява време в дългосрочен план, тъй като настройките на машината могат да се променят с едно натискане на бутон. Автоматичното управление е особено полезно при работа с голямо разнообразие от материали. Серията Forstner SLIT е надежден помощник при рязане на рулонен метал по дължина. Моделите SLIT CUT и SLIT PRO не само режат материала на дължина, но и нарязват листа на ивици с избрана ширина. Стандартно тези машини се доставят с 5 ножа за надлъжно рязане (максимален брой — 7). Основната разлика между SLIT CUT и SLIT PRO е видът на ножа за отрязване — дискови ножици или гилотина. Bodjwd E N Espfx Abrsdc Серията Forstner COMPACT е оборудване, което придърпва необходимата дължина материал, изправя, нарязва го на ивици с желаната ширина и отрязва листа до определена дължина. Основната разлика между моделите е видът на ножа за отрязване: дискови ножици или гилотина. Изравняващите валци и ножовете за надлъжно рязане се регулират механично. POWER COMPACT — това е мощно оборудване за изправяне, надлъжно рязане и рязане на рулонен метал. Двата модела се отличават с работната ширина и дебелината на метала, която може да се реже напречно. Моделите от серията nuSLIT са напълно автоматизирани. Ако търсите оборудване с автоматизиран контрол за изпълнение на надлъжно рязане и отрязване, препоръчваме nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разликата между тези два модела е видът на ножа за отрязване: гилотина или сегментни дискови ножици. nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT освен гореспоменатите функции и изправят листа метал. Максималният брой ножове за надлъжно рязане при тези модели е 7. За повече въпроси — с удоволствие ще Ви консултираме по телефона или ще Ви поканим да видите машините на живо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се производствена линия за покривни листове тип керемиден профил MONTERREY, марка BUD-MASZ Състояние: използвана, но напълно работеща. В момента линията е включена към производството – възможен е тест на място. Технически данни: Производител: BUD-MASZ (Полша) Профил: monterrey Година на производство: 2007 Мощност на мотора: 15 kW Конструкцията е предназначена за формоване на стоманени керемидени покривни листове Здрава рамкова конструкция, гарантираща стабилна и прецизна работа Предназначение на линията: Оборудването е предназначено за профилиране на стоманени листове в керемидна имитация за покриви. Bdsdpfx Abexhgl Torjc Подходяща както за серийно, така и за индивидуално производство. Произведена в Полша, отличава се с надеждно качество и дълготрайност. Устройството е свързано – възможен оглед и тестово стартиране. Ако имате въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), 3 броя конвейерни везни с лентов транспортьор / автоматични везни за използване във видовисистема за транспортирана техника, Mettler Toledo – употребявани - Цена за брой на място (без ДДС): 1.950 €! Производител: Mettler Toledo Година на производство: 2016 Дисплей: ICS4255 Допълнителна информация за мин./макс. тегла и др., както и ширини на лента и дължини на елементи – очаквайте Тип: Precision Junction Box AJB5408 PIN: 30206112 SIN: 5043R448GS Работна температура: -20°C до +10°C Bdjdpfjwx Hxqox Abroc Състояние: добро Наличност: веднага Местоположение: Уна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на стъклопакети Максимален размер на стъклопакет (с газово пълнене и вторично уплътнение): 2500 x 4300 mm Максимален размер на стъклопакет (с газово пълнене, без вторично уплътнение): 2500 x 5000 mm Минимален размер на стъклопакет: 180 x 350 mm Максимална дебелина на стъклопакет: 52 mm (до 56 mm възможно) Работна посока: отдясно наляво Линията се състои от: - Миялна машина за стъкло VHW-25/V8, година: 2007, - Апликатор за SuperSpacer VSA-50/25, година: 2007, - Автоматична машина за уплътняване на ъгли SSV-25, година: 2007, - Станция за монтиране на рамки RSVN-35/25U, година: 2007, - Преса с газово пълнене FPS-35/25U2, година: 2007 – възможност за притискане и пълнене на стеклопакети до 5000 mm, - Автоматичен робот за уплътняване VL-1N/25, година: 2003 за полисулфид, овални форми и тройни стъклопакети. Bedpfxey Ud Eyo Abrjdc Обща дължина на линията: около 44,8 m Схема на подредбата е приложена като технически файл Вижте видео Много добро и чисто състояние В състоянието, в което е Налично веднага

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Напълно автоматично програмируемо кастрене със система за допълнително разпознаване на дефектни елементи чрез LUT система. Входящ лентов транспортьор с дължина 6 м. 6 изхвърлящи станции с обща дължина 12 м. Входящата лента в момента не работи, вероятно поради неизправност на честотния преобразувател. Bdsdpfsl H E Taex Abrec

Състояние: много добро (употребяван), CNC гъвкава инсталация за пробиване, фрезоване и поставяне на дюбели BECKHOFF управление (Windows-базирана софтуерна платформа) Мин./макс. дължина на детайла: 260 мм / 2500 мм Bsdjy N Ucfjpfx Abrodc Мин./макс. ширина на детайла: 96 мм (*) / 1200 мм Мин./макс. дебелина на детайла: 13 мм / 25 мм (*) Минимална ширина на плочата 120 мм при третата станция за поставяне на дюбели A) Магазин за плоскости „Igel“ с напречна входяща ролкова пътека за автоматично зареждане B) 1-ви проход - CNC модел BAT-DTW - 2 пробивни агрегата с по 21 шпиндела (2 x 2,2 kW) - 1 прорезна циркулярна машина (2,2 kW) - 2 прорезни циркуляра за гръбни канали (2 x 0,37 kW) - 2 пробивни агрегата с по 12 шпиндела (2 x 2,2 kW) - 1 фреза за напречен канал за роло щори (4,4 kW) C) 2-ри проход - CNC модел BAT-DTW - 4 пробивни агрегата с по 9 шпиндела (4 x 1,6 kW) - 2 ъглови пробивни агрегата с по 3 шпиндела (2 x 1,6 kW) - 1 фреза (4,4 kW) - 2 пробивни агрегата с по 5 шпиндела (2 x 1,6 kW) D) 3-ти проход - CNC модел BAT-DTW - 1 хоризонтално устройство за лепило (с лепилна помпа и 13-кратен пневматичен разпределител на лепило) - 1 дюбел агрегат - Фрезова глава с 8-позиционен автоматичен сменник (5 цанги) - Пробивна група с 12 индивидуално управлявани двойни шпиндела

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СЪСТАВЕНА ОТ: Bsdpfx Aboy R R Rherjdc ГИЛОТИНА POLAR 137 ED AT с Autotrim устройство за автоматично премахване на отрезките, работна ширина 137 см, комплект с странични маси за свързване от неръждаема стомана с въздушни възглавници, преден натискач пред острието, въртяща се и накланяща се седалка РАВНИТЕЛ POLAR RA 6 с въздушен валяк за изравняване, година 2000 АВТОМАТИЧНО ИЗХВЪРЛЯНЕ POLAR TR 130/4 Възможност за конфигуриране на изхвърляне и равнител от дясно или ляво Линията е инсталирана и е налична за тестове в нашия шоурум

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Линия за кифли Rondo Compactline - употребявана - година на производство: 1995-96 - компоненти: работна маса Compactline, калибратор, станция за рязане, овлажняваща станция, машина за пълнеж, ролер, станция за навиване, гилотина, приемна маса, 4 режещи ролки, 3 декорации Bedoyglg Uspfx Abrsdc - дължина: 7,70 м - конструкция от неръждаема стомана - ръчно управление - машина от производство - основен ремонт по заявка - вземане от склад - цена при запитване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Линия за ламиниране и формоване на кифли Rondo - модел Smartline и Compactline - употребявана - година на производство: 2002 - дължина: 15 метра - без инструменти - компоненти: сателитен калибратор, валяк за оформяне на тестото, стандартен калибратор, работна маса, станция за рязане, гилотина, маса за събиране - машина от текущо производство - взимане от склада / възможност за изпращане - цената при запитване Bdjdpfjw Nx S Nox Abrec