Употребявани Производство На Мляко И Млечни Продукти (33 835)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 11 593 h, височина на повдигане: 7 890 мм, свободно повдигане: 2 590 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, дължина на вилиците: 1 000 мм, ширина на вилицата: 900 мм, обща височина: 3 240 мм, обща дължина: 1 940 мм, обща ширина: 1 140 мм, цвят: бял, Собствено тегло: 3400 кг Товароподемност: 1800 кг - Година на производство: 2015 - Налична документация: Да - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: 516213F00091 - Работни часове: 11593 - Товароподемност: 1800 кг - Височина на повдигане: 7890 мм - Габаритна височина: 3240 мм - Свободен ход: 2590 мм - Дължина на вилиците: 1000 мм - Максимална ширина на вилиците: 900 мм - Минимална ширина на вилиците: 200 мм - Брой колела: 3 колела - Приспособление: Странично изместване - Опции: Свободен ход, Гуми, които не оставят следи - Мачта: Триплекс - Задвижване: Електрическо - Информация за батерията: - Марка/Тип: 24 x 5PzS625 - Година на производство на батерията: 2023 - Капацитет: 625 Ah - Напрежение на батерията: 48 V - Дължина на отделението за батерията [мм]: 1030 - Ширина на отделението за батерията [мм]: 525 - Височина на отделението за батерията [мм]: 630 - Транспортни размери: 1944 мм x 1149 мм x 3240 мм (д x ш x в) Lodpezt Sgmjfx Am Esrr - Транспортно тегло [кг]: 3400 кг - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данък върху добавената стойност: ДДС се възстановява за фирми Доставка и замяна са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Коен ван Лент

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 700 мм, обща височина: 1 150 мм, Цвят: Бял Собствено тегло: 1100 кг - Година на производство: 1998 - Налична документация: Не - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: 980223 - Дължина на масата [mm]: 245 - Ширина на масата [mm]: 735 - Брой шпиндели [бр.]: 8 - Диаметър на шпиндела [mm]: 16 - Макс. скорост на шпиндела [об/мин]: 17000 - Разстояние между шпинделите [mm]: 50 - Захвати за детайли [бр.]: 2 - Опора/направляваща за детайли: Маса - Включени свредла: Да - Напрежение [V]: 415 - Предпазител [A]: 16 - Мощност [kW]: 7.5 - Транспортни размери: 1700 мм x 1100 мм x 1150 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 1100 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/специален режим на облагане: ДДС, която може да бъде приспадната за предприятия Lrsdpfx Amezvx N He Ejr Възможна е доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Година на производство: 1997 Механична производителност: 24 000 копия/час Формат на основния продукт: макс. 96-120 страници мин. 4-8 страници Формат на допълнителните страници: макс. 96-120 страници Lrodpfx Asdngghjm Esr Оборудване: • Секция за отваряне с вакуумна приставка и нож • 2 устройства за подаване на основния продукт • 8 устройства за подаване на допълнителни страници • 7 устройства за подаване на листове AF-200 • Сгъващ апарат • Свързан с • Кръстосан подаващ апарат CN-25

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Серията COMPACT включва стационарни бетонови смесителни станции, които осигуряват практични и ефективни решения, отговарящи на нуждите на всяко ниво на производство. Стационарните бетонови смесителни станции позволяват лесно и ефективно постигане на високопроизводително производство на хомогенна бетонна смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията осигурява ефективно използване на корпоративните ресурси, което води до спестяване на време и увеличаване на печалбите. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: Kompakt 120 Производствен капацитет: 120 м³ Тип миксер: Двуваловен, 3 м³ Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Везна за цимент: 1750 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 1000 л Сили за цимент – опция. Kompakt 120 се състои от: * Бункер за съхранение на инертни материали * Бункер-везна за инертни материали * Транспортна лента за инертни материали * Двуваловен миксер * Шаси на миксера, работни платформи, стълба * Бункер-везна за вода * Бункер-везна за цимент * Бункер-везна за добавки * Компресор за въздух * Шнеков транспортьор за цимент * Силос за цимент с болтови връзки * Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари * Контролен шкаф * Компютър и система за автоматизация * Контролен и захранващ панел * Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! * Монтажът и обучението на оператора са безплатни! Ledpfx Amozvfcge Eorr ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH COMPACT-120 напълно автоматична бетонозавод е компактен производствен комплекс, предназначен да осигури висока производствена мощност дори при ограничени пространствени условия. Благодарение на намалените си размери, заводът изисква минимално пространство, но предлага еквивалентна производителност на стационарните заводи с капацитет 120 м³/ч. Тази характеристика го прави идеално решение, особено за градски проекти, тесни строителни площадки или проекти, изискващи честа релокация. COMPACT-120 може да бъде произведен с линеен или квадратен бункер за агрегати според нуждите на клиента. Това позволява гъвкава употреба както в стационарен, така и в мобилен режим на работа. Заводът е произведен в съответствие с CE стандартите и предлага значителни икономически предимства чрез бърз монтаж, лесен транспорт и ниски инфраструктурни изисквания. Циментовите силози на стоманени крака елиминират необходимостта от бетонни основи, а рампата за зареждане на агрегата може лесно да се подготви с метална стена. Дву-валовият миксер с капацитет 3 м³ гарантира хомогенно качество на смесване, а цялата автоматизация на завода разчита на висок клас компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролирана система с усъвършенстван софтуерен интерфейс осигурява лесна употреба и максимален контрол за оператора. Техническа спецификация на COMPACT-120 компактен бетонозавод: Производствен капацитет: 120 м³/ч Тегло: 55 тона Обща мощност на двигателите: 205 kW Електрогенератор: 300 kVA Тип миксер: Дву-валов миксер Работна площ: 600 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 30 м³ Бункер за теглене на агрегати: 4.5 м³ Ljdpfx Aexphb Ssm Ejrr Колан за теглене на агрегати: 1 000 x 11 100 мм Кофа за транспорт на агрегати: 6 м³ Обем на мокър бетон в миксера: 3 м³ Бункер за теглене на цимент: 1 800 кг Водна везна: 1 000 литра Везна за добавки: 100 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5.5 kW Циментов силоз: Опции между 100 и 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете бетонозавод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 съчетава висока производствена мощност и компактен дизайн, за да осигури максимална ефективност за инвеститорите. С ниски експлоатационни разходи, лесен монтаж и транспортируемост, той е перфектното решение както за краткосрочни, така и за дългосрочни проекти. Заводът, изграден с компоненти от световно признати марки, е създаден за дълготрайна и непрекъсната работа. Гаранцията на CONSTMACH осигурява качество, издръжливост и инженерно съвършенство в едно цяло. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка продуктова гама за нуждите на строителния и минния сектор. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокчета, стационарни и мобилни бетонозаводи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надежден партньор на национално и международно ниво. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради тяхната здравина, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, часове на работа: 85 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20194, работен обхват: 250 мм, дължина на подаване ос X: 170 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 600 кг, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 1 800 мм, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 8 A, пресоваща сила: 7 t, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, ширина на масата: 184 мм, Продава се автомат Bihler, произведен през 1971 г., с приблизително 85 000 работни часа. Машината е напълно функционална и се намира в работно състояние. Автоматите Bihler от това поколение са известни със своята изключително здрава и дълготрайна конструкция и от десетилетия успешно се използват в индустрията за щанцоване, огъване и формовъчни процеси. Въпреки възрастта си машината е доказана в индустриалната практика и остава икономически изгодна за множество приложения. Голямо предимство е добрата наличност на резервни части, както оригинални, така и на свободния пазар, което осигурява надеждна поддръжка и ремонт в дългосрочен план. Идеална за серийно производство, като резервна или второстепенна машина, както и за прости и надеждни приложения. След уговорка машината може да бъде демонстрирана под захранване. Lsdpsx Tty Dofx Am Ejrr

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Lrjdjzvdv Sspfx Am Ejr Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, GLASS VAS 40 ID № 2853 GLASS VAS 40 процесна машина за смесване и емулсии. Година на производство 2006, със вграден парогенератор за обработка на продукти при висока температура и налягане. Много добре запазена машина, която е била използвана в училище по месопреработка. Размери: 260 x 160 см, височина 215 см. Ledpfx Ameu Ivauo Esrr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Състои се от: *Обработващи машини: - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа Lrodpfjyzh Uljx Am Ejr - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Lsdpfx Ajvgvrwsm Esrr Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 7 045 h, товароносимост: 1 200 кг, височина на повдигане: 2 000 мм, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 1 420 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товароподемност: 1200 кг Височина на повдигане: 2000 мм Обща височина: 1420 мм Lsdpfozvu Dasx Am Ejrr Дължина на вилиците: 1150 мм Товароподемност при двойно палетиране/ниско повдигане: 2000 кг при 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мачта: Двустранна (2W200) Задвижване: Електрическо, 24 V Батерия: 24 V / 500 Ah, година на производство 2018 Собствено тегло: 1588 кг Гуми отпред: 2 × BA Гуми отзад: BA Работни часове: 7045 ч ОБОРУДВАНЕ Функция за двойно палетиране Функция за ниско повдигане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 250 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 415 V, входна честота: 50 Hz, Пълна линия за паниране, обваляне и покриване с течна смес, подходяща за птиче месо, морски дарове, червено месо, растителни протеини и млечни продукти. Тази система се състои от следните машини: Производител – Jinan Hiwell. Дата на производство – 2021 г. Ljdpfx Amezvrfbj Eorr 2 x DJJ100-II миксери за смес за паниране, монтирани върху мобилна рамка, като всяка е оборудвана с плоска лопатеста помпа. Обем на смесителната вана – 100 литра (на единица). 1 x SJJ600-IV машина за покриване с течна смес с рециркулационна помпа. Докато продуктите преминават през „душа“ от течна смес на конвейерната лента, долната страна на продуктите се покрива със сместа, съхранявана в резервоара; горната страна се покрива със смес от преливната стена. 1 x SXJ600-IV машина за обваляне/покриване с брашно. Тази машина работи като непрекъсната, автоматизирана система, която нанася равномерен слой сухо брашно или галета върху хранителните продукти. Когато продуктите влизат в машината, те се движат върху мрежеста конвейерна лента, която преминава над слой брашно или галета, покривайки долната страна на храната. Мощни вентилатори и вибратори премахват излишното брашно или галета от покритите продукти, преди те да излязат от машината. Интегрирана система от винт и циркулация непрекъснато събира, пресява и рециклира неизползваното брашно или галета обратно в бункера, за да се поддържа висока ефективност на използването на материала. 1 x NJJ600-IV машина за покриване с темпура. Тази машина автоматично нанася дебела или тънка темпура върху продуктите чрез процес на потапяне. Докато храната се движи по линията, тя преминава между горна и долна мрежеста лента, която напълно потапя продукта в баня със смес за темпура, осигурявайки 100% покритие. Тя е проектирана специално за работа с високата вискозност, характерна за традиционните смеси за темпура. Можете лесно да регулирате разстоянието между горната и долната мрежеста лента, за да побере продукти с различни размери и форми. Производителност – до 800 кг/ч (приблизително), в зависимост от продукта, скоростта на лентата, количеството на нанасяната смес и разстоянието между продуктите. Електрически изисквания – всички машини са с номинално напрежение 415 V / 50 Hz / 3 фази. Използваема ширина на мрежестата конвейерна лента – 600 мм. Общи размери на линията/системата – 9,25 м дължина x 1,2 м ширина x 2,2 м височина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 46 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 143810, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 715 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща дължина: 5 405 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 989 кг, ширина на филма: 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна височина: 870 мм, входящ ток: 8 A, дължина на транспортната лента: 2 500 мм, ширина на транспортната лента: 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, ПРОДАЖБИ САМО В РАМКИТЕ НА ГЕРМАНИЯ И АВСТРИЯ!!! Ulma FR 200 Ljdpfxezkqvbs Am Ejrr Електронната, автоматична машина за пакетиране в пликови торби тип ULMA FR 200 е разработена специално за опаковане на голямо разнообразие от различни продукти в пликови (flow-pack) или възглавницовидни (pillow-pack) опаковки. Технически спецификации Модел: FR 200 Състояние: Ново (напълно функционално) Година на производство: 2024 Производителност: До 100 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта). Тип опаковка: Пликова торба Оборудване на машината Дължина на подаващата лента: Свободна зона за поставяне 2500 мм Характеристики на оборудването ✅ Фотоклетка за отпечатано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер ✅ Сигнал за принтер / етикетираща машина ❌ Двоен държач за ролки фолио ✅ Моторизиран държач за ролки фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Напречно запечатване, с изключение на високи продукти (макс. 160 мм), ширина на запечатващата лента 300 мм ✅ Система за поддръжка чрез напречно запечатване за тежки опаковки ✅ Функция „Няма продукт / Няма торба“ Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 5405 × 1225 × 1715 мм Транспортно тегло: 989 кг (включително транспортна опаковка)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Lrodpfx Ajzfzh Rem Ejr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, National 2-3 гореща щамповъчна машина индукционен нагревател, подаващо устройство, изправител Lredpswl Iw Ujfx Am Ejr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа. Lrjdpfx Ameyr Hu De Esr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Ledswga Iuspfx Am Eerr Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Lrjdpfx Aozucgmjm Esr Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Lrsdpfx Amozvprrj Ejr Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Бразилска машина с добро представителство в Лондон за производство на пълнени тестени изделия е налична. Две взаимно задвижващи се шнека за тестото, един шнек за пълнежа. Производителност: 20–100 кг/ч. Формати: солени или капковидни продукти, киббе, възглавница, топка и крокети. За разлика от италианските машини за равиоли, тази машина може да работи с много по-влажни теста и пълнежи. При спазване на оригиналните рецепти, машината работи с грамова точност. Размери Д/Ш/В: 650 мм/1150 мм/1400 мм, тегло: около 200 кг. Налична е документация. Lredpfotryk Ejx Am Esr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, На разположение е цялостна линия за нарязване и опаковане на продукти, произведена от Weber. 1) Подаваща лента Weber CZB, година на производство: 2006. 2) Сканиращо устройство Weber SCA, година на производство: 2006. 3) Машина за нарязване Weber MCS 902, година на производство: 2006, максимална ширина на продукта (X/Y): 380 мм/125 мм, максимална дължина на продукта: 1600 мм, диапазон на дебелината на резените: 0,1 мм - 50 мм. 4) Контролно и изхвърлящо устройство Weber. 5) Преходна станция Weber. Lrsdpfozli Ufsx Am Eer 6) CFS PowerPak 620, година на производство: 2005, диапазон на ширината на фолиото: 320 мм - 700 мм, дълбочина на придвижване: 150 мм. 7) 2 x станции за етикетиране с напречен прът ELS OP2-SL6215-SMSK302. 8) Печатна станция Videojet Excel 273se. 9) Пропускателен металодетектор Bizerba MD-SA-F1160/500/200. Това е цялостна инсталация, включваща устройство за отстраняване на излишните краища и станция за навиване. Има налична документация. Възможна е огледна обиколка на място.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Комплектна пастьоризационна инсталация тип пластинен топлообменник Alfa Laval, състояща се от четири секции, е налична. Продукт: 13% пълномаслено мляко, капацитет: 25000 кг/ч, обща мощност: около 2000 кВт, обем: 588 л, макс. налягане: 10 bar, макс. температура: 120°C, тестово налягане: 14,3 bar, брой плочи: 338, възможност за разширение: 82 плочи, топлообменна повърхност: 210 м², дебелина на плочите: 0,6 мм, уплътнителна система: Clip-On, материал на уплътнението: NBRFF, общ загуба на налягане от страна на продукта: 422 kPa, етапи на топлообмен: регенерация/нагреване/междинен етап/охлаждане, дължина на плочния пакет: 1856 мм, дължина на носещата греда: 3600 мм, дължина на шпилките: 3560 мм. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 3850 мм/850 мм/2200 мм, тегло: около 2850 кг. Налична документация. Възможен оглед на място. Lrodsyvuuujpfx Am Eor

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Линия за сушене на лецитин Huatai, с капацитет 1,5 тона на ден, включваща изпарител с тънък слой и вакуумна система. Lrodpfxjzivkbj Am Eer Нова/неизползвана линия за сушене на лецитин, предназначена за преработка на соев лецитин, доставена от Huatai. Линията е проектирана за вакуумно сушене на суров/влажен лецитин и намаляване на влажността при контролирани условия на температура и вакуум. Основното оборудване включва: Изпарител с тънък слой / сушилня за лецитин Резервоар за кондициониране на лецитин Резервоар за готов продукт Резервоар за гореща вода Охладител за лецитин Вакуумен предкондензатор Вакуумен резервоар за уплътняване на течности Приемни / събирателни резервоари Парен сепаратор / разпределител на пара Помпи, тръбопроводи, клапани и спомагателно оборудване Електрически шкаф за управление / MCC Технически данни: Капацитет: приблизително 1,5 тона лецитин на ден Процес: вакуумно сушене / изпаряване с тънък слой Инсталирана мощност: приблизително 25,2 kW Части, които са в контакт с продукта, съгласно спецификациите на производителя Изработка на оборудването: съдове от въглеродна стомана, боядисани в индустриален цвят; части от неръждаема стомана, когато това се изисква от технологичния процес Типично приложение: сушене на соев лецитин намаляване на влажността на суров лецитин преработка на лецитин при рафиниране на растително масло концентриране на лецитин след отстраняване на фосфатиди преработка на лецитин за хранителни / фуражни / индустриални цели Линията е подходяща за малки и средни предприятия за преработка на растителни масла, които желаят да добавят сушене на лецитин и производство на лецитин с добавена стойност към съществуващ процес на отстраняване на фосфатиди / рафиниране на масло. Оборудването е ново и не е използвано. Производител: Huatai. Продавач в ЕС: Leonagra s.r.o. Възможно е издаване на фактура в ЕС. Доставката до Европа може да бъде организирана. Обявата включва технологична схема и реалистично визуално представяне на цялата линия. Окончателната схема и цветът на боята могат да бъдат съгласувани преди доставката. По заявка може да бъде организирана инспекция / видеоконференция с производителя. Цена: FCA / доставка в ЕС по договореност, плюс ДДС, ако е приложимо.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, На разположение са общо три машини от сходен тип за опаковане на стик-пакети и сашета, произведени от Josef Blazek. Брой машини: 5, години на производство: 2008/2009/2016, продукти: прахове/гранули/сипкови материали, запечатване на пакетите: от три страни, макс. ширина на фолиото: 220 мм, диапазон на ширината на пакетите: 10 мм - 48,5 мм, диапазон на дължината на пакетите: 50 мм - 130 мм, тактова производителност: 50 цикъла/мин. Машината, произведена през 2016 г., е оборудвана с винтово подаващо устройство. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Възможна е и индивидуална продажба. Lrodpozcp Uzsfx Am Esr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Дозиращ обем безстепенно регулируем: 60-1050 мл, Дължина: 1750 мм, Ширина: 650 мм, Височина: 1700 мм. Оборудване: монтирано върху рамка от неръждаема стомана, подвижна с четири завиващи колела, ръчно поставяне и изваждане на бутилки, самозасмукваща се, с потапящо устройство за пълнещата тръба, автоматично вътрешно почистване, възможност за хомогенизиране и фино смилане на извара. Подходяща за обработка на следните продукти: течни, пастообразни, студени или топли – мляко, йогурт, извара, пресен кашкавал, фондю, мед, салатни сосове, майонеза, конфитюр, кексово тесто и др. Възможен е оглед на място, не е свързана към ток. Lrodpoy Uyd Esfx Am Esr