Употребявани Пълна Линия За Бутилиране На Вино (19 427)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Kodpfx Asydn A Hopqsdp Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г. Kdsdpfx Aoyhbzdopqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Kjdjyr Huqspfx Apqjdp Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Винтов монтажен систем Weber: - Бункер за винтове с ориентираща и подаваща система - дозираща система - пневматична подаваща система - винтоверт - система за движение на винтоверта с пневматика Festo - честотен регулатор. Продават се 4 пълни, почти неизползвани системи. Посочената цена е за един комплект / подлежи на договаряне. Главите на винтовертите могат да се сменят и приспособяват за различни видове винтове. За повече информация се свържете с нас. Kjdpfeif Rvajx Apqsdp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЛИНИЯ ЗА ПАКЕТИРАНЕ НА НАСИПНИ ПРОДУКТИ PUDAS-50NB е проектирана за автоматизирано опаковане на насипни материали (торф, пелети, пясък и подобни) по тегло. • Процесът се управлява чрез цветен тъчскрийн с многоезично меню. • Подходяща за дозиране в чували от 5 до 50 кг. • Капацитет около 3000 кг/час (в зависимост от характеристиките на продукта и размера на чувалите), обслужва се от един оператор. Kodpfei El Hrox Apqodp • Захранване: 1-фазно, 230V, 3,2kW. • Размери: Д 6,6 м x Ш 2,5 м x В 2,0 м. Произведено в Литва. CE сертифицирано.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PUDAS-50, полуавтоматична линия за пълнене на отворени чували, предназначена за бързо и ефективно пълнене на фабрично изработени чували. Подходяща за работа с чували с различни размери и тегло. Проектирана за опаковане на дървени пелети, гранулирани продукти, торове, зърнени култури, семена и други насипни материали с свободно протичане. Дозиращ диапазон: 5-60 кг. Капацитет: до 5 тона/час. Може да бъде оборудвана с машина за запечатване на пластмасови чували или шевна машина за хартиени и полипропиленови чували. Kdjdpfsif Ef Ejx Apqsp

Състояние: употребяван, Габарити за камион (палети): От 1 до 4) 140x110 h.120 кг. 600 5) 140x130 h.40 кг. 100 6) 150x100 h.90 кг. 300 7) 320x100 h.120 кг. 800 8) 320x90 h.80 кг. 300 Инвентаризация на елементите: бр. 69 броя по 3 метра (общо 207 метра) бр. 1 брой по 2,80 метра бр. 13 броя по 3 метра (общо 39 метра) бр. 6 броя по 1,80 метра (общо 10,8 метра) бр. 2 броя по 2,40 метра (общо 4,8 метра) бр. 1 брой по 1,50 метра бр. 2 броя по 0,70 метра (общо 1,4 метра) бр. 2 броя по 1 метър (общо 2 метра) Kdjdpfx Apjx Tuu Neqsp бр. 1 брой по 1,50 метра бр. 17 завоя по 1,20 линейни метра (общо 20,4 линейни метра) с радиус (диаметър) 1,15 метра бр. 6 завоя по 0,3 метра (общо 1,8 метра) бр. 1 теглич с релса от 1,50 метра

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за дозиране/пълнене Линията за дозиране/пълнене се състои от: 1. Продуктова помпа с входна фуния Марка: Rademaker B.V. Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Дозиращо устройство Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Транспортьорна лента Kedpewaty Rjfx Apqjdp Марка: Meyer Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 910 mm Общи размери: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Включително количка с допълнителни части.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Предлага се машина JBT FoodTech за пълнене и затваряне на консерви с голям формат от хранително-вкусовата промишленост. Тегло на консервата: 750g/1000g, съдържание: захаросано кондензирано мляко, макс. производителност: 600 консерви/мин, пълначни глави: 22, затварящи глави: 5, изпълнение: моноблок, управление: Siemens. Налична е документация. Възможен оглед на място. Ksdpey N Uv Ssfx Apqsdp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, На разположение е напълно автоматична машина за пълнене и затваряне на консерви Ferrum. Тегло на консервата: 397 г, съдържание: подсладено кондензирано мляко, глави за затваряне: 6, производителност: ок. 250 консерви/мин., размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, тегло: ок. 3500 кг. Съдината за пълнене е ремонтирана няколко пъти. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от септември 2026 г. Kodpfxjy N Uvxs Apqjdp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линия 1 – Hessapp Линия 1 се състои от 3 струга Hessapp, интегрирани с портално зареждане. Ksdpfsy S Ty Ujx Apqodp След операциите по струговане, линията включва: • 2 двушпинделни многофункционални обработващи центъра, марка SW BA400, за пробивни операции • 1 машина за зъбни колела, марка Unisign Univers 6 • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори Линия 2 – Maus Линия 2 се състои от 3 струга Maus, интегрирани с портално зареждане. След операциите по струговане, линията включва: • 2 двушпинделни многофункционални обработващи центъра, марка SW BA400, за пробивни операции • 1 машина за зъбни колела, марка Unisign Univers 6 • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 се състои от: • 2 машини EMAG VSC 500 DB • 2 машини Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 за обработка на зъбни колела • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия 1 – Hessapp Линия 1 се състои от 3 струга Hessapp, интегрирани с портално зареждане. След операциите по струговане, линията включва: • 2 двушпинделни многофункционални обработващи центъра, марка SW BA400, за пробивни операции • 1 машина за зъбни колела, марка Unisign Univers 6 • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори Kjdey S Tx Dopfx Apqsdp Линия 2 – Maus Линия 2 се състои от 3 струга Maus, интегрирани с портално зареждане. След операциите по струговане, линията включва: • 2 двушпинделни многофункционални обработващи центъра, марка SW BA400, за пробивни операции • 1 машина за зъбни колела, марка Unisign Univers 6 • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 се състои от: • 2 машини EMAG VSC 500 DB • 2 машини Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 за обработка на зъбни колела • Пълна роботизирана автоматизация, включително входящи и изходящи транспортьори

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 900 h, номер на машина/превозно средство: LC524, Употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час GEA АСЕПТИЧНА БЛОУ-МОУЛДИНГ ПЪЛНАЧНА СИСТЕМА ABF 2.0 Изцяло асептична система за блоу-молдинг, пълнене и затваряне с H2O2-базирана стерилизация на преформите. Въведение в асептичната пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки на час Използваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки/час предлага високоефективно и технологично напреднало решение за опаковъчната индустрия. Конкретно тази система, използвайки машини от 2018 г., осигурява високи стандарти за качество и хранителна безопасност. Обработва мляко в бутилки от 235 мл с пластмасова винтова капачка с диаметър на гърлото 38 мм. Линията има само 900 работни часа. SIPA SFR 24 EVO блоуформоваща машина за асептични линии на SIPA и GEA Произведена през 2018 г. от GEA, блоуформуващата машина SIPA SFR 24 EVO произвежда висококачествени бутилки от PET преформи, осигурявайки непрекъснат и безпроблемен производствен процес и висока ефективност. Моделът SFR 24 EVO оптимизира енергийната консумация и формова контейнерите с висока прецизност, което го прави идеален за високо-производителни линии като тази употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час. GEA пълначна машина Kodpsyhcivefx Apqsdp Пълначната машина GEA, също от 2018 г., е сърцето на линията. Тъй като пълненето на млякото се осъществява в асептична среда, органолептичните и микробиологични свойства на продукта се запазват. Асептичната линия SIPA и GEA дозира точно продукта и работи надеждно, намалявайки отпадъците и подобрявайки общата ефективност. Това повишава производителността при спазване на най-строги хигиенни стандарти. Arol затваряща машина за сигурно затваряне Изградената през 2018 г. затваряща машина Arol осигурява надеждно затваряне на бутилките с пластмасови винтови капачки, идеално пасващи на гърлото от 38 мм. Така интеграцията й в линията гарантира бързо и равномерно затваряне, предотвратява течове и съхранява целостта на продукта. Aerzen GM25S компресор Компресорът Aerzen GM25S от 2018 г. задвижва процеса на блоуформоване. Той доставя висококачествен сгъстен въздух, необходим за формоване на PET бутилки. Ефективността и надеждността му допринасят за безпроблемно производство и са от решаващо значение за поддържане на висока производителност. Състояние и ограничена употреба Употребяваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час е реализирала по-малко от сто производствени цикъла, което гарантира, че машините са в отлично състояние. Ограничената експлоатация осигурява оптимална производителност и минимален износ, правейки системата практически като нова. Добре поддържаните компоненти удължават експлоатационния живот на машината и намаляват необходимостта от скъпи резервни части.

Състояние: нов, Номинален дебит 550 л/ч Дължина 900 мм Kdodpfx Aob Nuv Nopqop Ширина 500 мм Височина 1700 мм Тегло 40 кг Материал 1.4301 / AISI 304

Състояние: нов, Номинален дебит: 350 л/ч Дължина: 600 мм Ширина: 500 мм Височина: 1600 мм Тегло: 30 кг Kodpfxob Nuv Ao Apqjdp Материал: 1.4301 / AISI 304

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна автоматизирана линия за пълнене и порциониране Handtmann VF616 с металдетектор Loma и AL линия Комплектна линия за пълнене, порциониране, клипсоване и окачване на месни продукти Handtmann, оборудвана с металдетектор Loma и аксесоари за работа с месарски колички 200 литра. Комплектът включва: 1. Вакуум пълначка Handtmann с повдигач за колички 200 л Марка: Handtmann Модел: VF616 Номер: 26190 Година на производство: 2009 Захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Консумация: 17,3 A Мощност: 12,0 kW Вакуум помпа: Busch, модел KC 0016 E Сериен номер на помпата: V19220646 Производителност: 19 m³/h Размери: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. Месарска количка от неръждаема стомана Капацитет: 200 литра 3. Металдетектор Loma с тръбна конструкция и обемно устройство Handtmann Марка: Loma Модел на детектора: IQ² Сериен номер: MHPLEU-36885 Дата на производство: 21.10.2004 Захранване: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Консумация: 0,2 A Диаметър на прохода: Ø 55 мм Модел на обемното устройство Handtmann: 34-5 Номер: 13059 Ksdexk T Iyopfx Apqjdp Общи размери: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобилна линия за клипсоване и окачване Handtmann Клипсоваща машина: Марка: Handtmann Модел: 216-21 Номер: 1041 Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Консумация: 3,5 A Мощност: 2,5 kW Размери: 1500 × 700 × 1250 мм Окачваща линия: Марка: Handtmann Модел: 220-16 Номер: 1643 Година на производство: 2007 Размери: 2650 × 550 × 1300 мм Интегрираната система на Handtmann с металдетектор Loma е предназначена за автоматично пълнене, порциониране, клипсоване и окачване на колбаси. Комплексното решение свързва вакуум пълначка VF616 с металдетектор IQ² и линия за клипсоване и окачване, осигурявайки висока производителност и прецизност на процеса.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пълнене и порциониране Handtmann VF616 с металдетектор Loma, връзващо и окачващо устройство Комплектна линия за пълнене, порциониране, връзване и окачване на месни продукти Handtmann, оборудвана с металдетектор Loma IQ², връзващо приспособление и пълно оборудване за работа с 200-литрови месарски колички. Комплектът включва: 1. Вакуумна пълначка с повдигач за 200 л колички Марка: Handtmann Модел: VF616 Номер: 21700 Година на производство: 2006 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Консумация: 8,7 A Мощност: 6,0 kW Вакуумна помпа: Busch KB 0016 D Сериен номер на помпата: 01039107 Производителност: 16 m³/h Размери: 1900 × 1350 × 2120 мм Kdedjxq Rzdopfx Apqep 2. Месарска количка от неръждаема стомана Капацитет: 200 литра 3. Тръбен металдетектор с връзващо приспособление Handtmann Марка: Loma Модел на детектора: IQ² Сериен номер: EPE40918-56881 Година на производство: 2004 Захранване: 230 V, 1 фаза, 50 Hz Консумация: 0,2 A Диаметър на отвора: Ø 55 мм Връзващо приспособление: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Общи размери: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобилна линия за връзване и окачване Handtmann Връзваща машина: Модел: 216-21 Номер: 1405 Година на производство: 2007 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Консумация: 3,6 A Мощност: 2,5 kW Размери: 1500 × 700 × 1250 мм Окачваща линия: Модел: 220-16 Номер: 1364 Година на производство: 2004 Размери: 2600 × 500 × 1300 мм Допълнително: кутия с резервни пластмасови закачалки Интегрираната система Handtmann VF616 с металдетектор Loma е цялостно решение за автоматично пълнене, порциониране, връзване и окачване на колбаси и други месни продукти. Високопроизводителната вакуумна пълначка работи съвместно с връзващ и окачващ модул, гарантирайки прецизно порциониране и повторяемост на дължините. Интегрираният металдетектор Loma IQ² осигурява пълен контрол на качеството и безопасността на продукта. Оборудването е изцяло от неръждаема стомана, проектирано за индустриална употреба, лесно за почистване и поддръжка.

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене с 12-степенен гравитационен и вакуумен пълнител с интегриран Twist-Off затварач за хранително-вкусовата промишленост. Пълнителни позиции: 12, конструкция: роторна, вискозитет на течността: ниска-средна, капацитет на пълнене: около 2000 бутилки/ч, капацитет на затварач: около 1000-1200/ч, съдове: топлоизолирани, обем на съдовете: 35л/50л. Това е цяла пълначна линия, включваща транспортни ленти, събирателен плот, сензорика, въртящи маси, помпи и форматни части. Линията е спряна от експлоатация през 2024 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kdodpey Ax Ufjfx Apqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична линия за опаковане със запечатване PRATIKA 80-T MPS за продажба! Линията за опаковане и запечатване на кошници се състои от оборудване на различни производители, интегрирано в една технологична линия, която отговаря на CE директивите за безопасност и е съответно сертифицирана. Линията включва: · PRATIKA 80-T MPS, година на производство 2021 · 2 бр. конвейери по 1,80 м с позиционираща система · 1 бр. конвейер 2,70 м · 2 бр. конвейери по 3 м · 1 бр. конвейер 3,30 м (до пулта за управление) · 1 бр. конвейер 1,10 м · 2 бр. избутващи цилиндъра · Пулт за управление със Siemens контролер · Ел. табло · Предпазни ограждения Ksdpfxsyxd Nms Apqedp Линията заема площ около 4 × 11 м. Схема на разположение – при запитване. РАЗМЕРИ НА ПРОДУКТИ: Линията е използвана за опаковане на продукти със следните размери: Kompelement кошница от мрежа 500x350x160 мм. Производителност на час – 1470 бр. Kompelement кошница от мрежа 500x580x160 мм. Производителност на час – 1260 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x350x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x580x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x350x160 мм. Производителност на час – 840 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x580x160 мм. Производителност на час – 744 бр. Jonaxel кошница от мрежа 459x501x137 мм. Производителност на час – 1260 бр. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - PLC Програмируем логически контролер Siemens - HMI монитор за вход/изход Siemens - Скорост на конвейерната система до 20 м/мин - Капацитет на опаковащата система до 25 пакета в минута (през всеки 2-ри път на вкарване) - Максимална дебелина на опаковъчното фолио: 50 микрона - Максимален диаметър на ролка опаковъчно фолио: 350 мм Забележка: Етикетиращата машина, принтерът, филтърът и лазерите, показани на снимките, не са обект на продажба.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за пълнене, запечатване, инспекция и етикетиране. Линията включва: (1) Депалетизатор за тарелки Carsoe, година на производство: 2013; (2) Обемна пълначка Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, година на производство: 2015, с устройство за вдигане и накланяне за зареждане, подходяща за насипни, неслепващи се продукти с малко съдържание на течности; (3) Машина за запечатване на тарелки Multivac T700, година на производство: 2012, подходяща за затваряне на предварително изработени тарелки, купички и чаши, с опции за евакуиране, газиране и запечатване; (4) Покриваща машина Buhmann Servolid 400, година на производство: 2012; (5) Етикетираща машина Multivac MR300/400, година на производство: 2012, с два интегрирани TTO принтера Videojet, подходяща за етикетиране на опаковки отгоре и отдолу; (6) Детектор за метал Mesutronic с автоматично изхвърляне на дефектни опаковки; (7) Машина за опаковане на тарелки Somic 424DT, година на производство: 2013, производителност: 15 кашона/мин; (8) Устройство за горещо залепване Nordson, принтер за отпечатване по тарелките REA Jet на изхода на машината. Оборудването е поддържано редовно, включва документация и резервни части. Kdedpfsi Atnxex Apqjp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kdodpfxeuf T Nle Apqjp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е цяла линия за пълнене – от пълнител до опаковачна машина. Формати: гебелова опаковка/пирамидална опаковка 0,50л/0,75л/1л, производителност: около 7000 опаковки/час, размери Д/Ш/В: около 9500мм/3200мм/3500мм, тегло: около 13000кг, работни часове: около 32500ч. Апликатори: 3x Elopak E-PLA-S30, година на производство: 2009, въздушно налягане: 700kPa, тегло: около 1000кг. Опаковачна машина: Oystar A+F Traypacker TF, година на производство: 2011. Kodpotul Raefx Apqodp

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Kdodpfx Aporviq Hsqep

Състояние: нов, Година на производство: 2020, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, МАШИНА ЗА ШОУРУМ: Рекламираната машина никога не е била доставяна и е работила само с тестова цел. Kdjdpfxotuwf Ee Apqep Ротационна опаковъчна машина за дой-пак DEAP-8BT: Хоризонталната ротационна пълначна и затваряща машина с 8 станции пълни и запечатва дой-пак („stand-up“) опаковки с тактово време до 50 броя в минута. Компактната конструкция на ротационния модел пести място и позволява гъвкава настройка за различни ширини на пликовете. Моделите от серията AP са икономична алтернатива на сложните линейни пълначни машини, без скъпи и дълги настройки. Пликовете се подават от магазин, след което ротационно се пълнят и запечатват на 8 работни станции. Подходящи продукти: DEAP-8BT опакова надеждно: • Храна за животни • Козметика (душ-гел, сапун) • Храни (напр. мюсли, сушени плодове) • Дребни детайли Информация за машината: • Бърза смяна на формата на опаковката • Възможност за интегриране на допълнителни модули (газова среда, тегловни системи, двойно запечатване) • Управление с тъч панел с възможност за съхраняване на програми • Централно регулиране на захватите • Изработка по индивидуална заявка – за специални ширини или специфични системи за подаване • До 50 броя/мин (в зависимост от размера на опаковките) Допълнителна информация: • Стандарти за безопасност: CE-съответствие, DIN норми • Ниво на шум: Под 80 децибела (съгласно DIN 45635) • Подходящи типове опаковки: Предварително изработени stand-up пликове, плоски пликове, пликове с накрайник, пликове с цип, слайдер пликове, странични гънки, single-lip (в зависимост от опционалните компоненти) • Фолийни типове: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, ламинирани фолия, композитни фолия • Видове продукти: бройки (винтове, гайки и др.), насипни (брашно, ядки и др.), течности (сосове, бои и др.) ОБЯВАТА Е САМО ЗА ОПАКОВЪЧНАТА МАШИНА, А НЕ ЗА МНОГОГЛАВА ВЕЗНА.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Kdjdpfsl Hx Rpsx Apqop