Употребявани Размер Sg1544 (16 717)

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Kodpfxozd Ulys Amisdt Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Ksdpfx Aev Ng Uhomiedt Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Ksdpfx Asy Icp Domiodt

Състояние: употребяван, пробег: 330 000 км, мощност: 272 kW (369,82 к.с.), първа регистрация: 03/2013, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, дължина на товарното пространство: 6 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, височина на товарното пространство: 800 мм, Година на производство: 2013, Оборудване: ABS, климатик, кран, Volvo FMX 370 / 6x4 Саморазтоварващ се камион, 6,60 м + КРАН + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ БЕЗ ПЪТНИ ИНЦИДЕНТИ В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2013 ? ПРОБЕГ: 330 000 км ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СТЪКЛА ? ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ОГЛЕДАЛА ? ХИДРОУСИЛВАТЕЛ НА ВОЛАНА ? ТАХОГРАФ ? КЛИМАТИК САМОРАЗТОВАРВАЩ СЕ КАМИОН: 660 x 247 x 80 см (Д x Ш x В) ОБЕМ: 13 000 кг ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 кг РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 МЕЖДУОСИЕ: 490/135 см ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО КРАН: PALFINGER PK 16001 - KB + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ VIN: YV2J1E1D6CB614081 ТЕЛЕФОН: * КУБА – ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ Ksdpfx Amozzuyfeisdt * СЕБАСТИАН – ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ, ????? * ЛАЗСЛО – УНГАРСКИ * КОСТЕЛ – РУМЪНСКИ (Поемаме всички формалности за износ, включително и номера) * РАДЕК – ?????

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Автоматичен пълначен моноблок за зехтин употребяван, марка Baratta, модел 20-3, капацитет 4500 бутилки/час (BPH) Машината е демонтирана от производствената линия, но е в перфектно състояние. Състои се от: Kdedpevguvbjfx Amijt - Вакуумно пълнително устройство с 20 клапана - Затваряща система с 3 глави - Глава за алуминиеви капачки размер 35×24 мм Машината за навиване на винтови капачки включва следното оборудване: - За бутилки Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл - Електрически подемник за пълначната глава - Електрически подемник за затварящата глава - Сензор за липса на капачки - Сензори за наличие на бутилки преди и след машината (за преливане и липса на бутилки) Идеална за автоматизирано пълнене и затваряне на бутилки със зехтин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: TP109, Употребявана затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час предлага висока ефективност и гъвкавост за бутилиращата индустрия. Тя е специално проектирана за средни до бързи производствени линии и осигурява последователни и надеждни резултати. Машината е създадена за затваряне с капачки Stelvin-Lux и използва шест затварящи глави за прецизна и равномерна работа при всеки производствен цикъл. Освен това дизайнът ѝ максимизира производствената скорост и позволява обработка на до 7000 бутилки на час. Тази производителност помага на компаниите да подобрят оперативната ефективност и да гарантират постоянно качество на продуктите. Съвместимост със Stelvin-Lux капачки Системата поддържа алуминиеви винтови капачки тип Stelvin Lux с размер 30×60 mm. Тези капачки осигуряват херметично затваряне, запазват целостта на продукта и удължават срока на годност. Производителите от винената и напитковата индустрия често избират този формат заради неговата надеждност. Машината работи по часовниковата стрелка, което съответства на стандартните подредби на бутилиращите линии и намалява необходимостта от скъпи модификации. Компактният ѝ дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени среди, дори при ограничено пространство. Безопасност и лесна поддръжка Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час повишава безопасността чрез модерни защитни системи. Тези механизми предпазват операторите от потенциални рискове, намаляват инцидентите и подобряват работната сигурност. Освен това безопасните механизми осигуряват бърз достъп до машината, което улеснява поддръжката и спазването на индустриалните стандарти. Kdodpjvgvabsfx Amiet Техническите ръководства на Stelvin Lux предоставят ясни инструкции за монтаж, поддръжка и диагностика на проблеми. Те помагат на операторите да решават проблеми ефективно, да минимизират престой и да поддържат производителността. Благодарение на модулния си дизайн, техниците могат бързо да сменят компоненти, да опростят поддръжката и да намалят разходите за ремонт. Текущо състояние и електрически изисквания Машината за Stelvin Lux се намира в склад и е готова за незабавен монтаж на нова производствена линия. Работи на 400 V, изисква мощност от 3 kW и честота 50 Hz. Потребителите трябва да проверят тези спецификации, за да гарантират съвместимост с наличните електрически системи. Освен това ниската консумация на енергия подпомага производствените съоръжения да намалят разходите за експлоатация, без да се жертва производителността. Здрава работа и дълготрайност Тази машина е устойчива на взискателни производствени условия благодарение на здравата си конструкция. Особено шестте ѝ затварящи глави осигуряват постоянно качество при всеки цикъл и поддържат високи производствени стандарти. Фирмите разчитат на тази машина, за да постигнат амбициозни производствени цели и да съхранят целостта на продуктите си. Нейната прецизност и ефективност я превръщат в ценно решение за всяка бутилировъчна линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Използвана етикетираща машина Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1, 2003 г. Размери: 2,5м x 1,5м Захранване: 400V Мощност: 11kW Консумация на въздух: 60л/мин Номинално налягане: 5-6bar Работила е с PET бутилки 1,5L, 0,5L и 0,33L, като са включени всички съответни части, като основни плочи и др. за тези размери. Размер на етикета за бутилка 1,5L: 82мм x 278мм Размер на етикета за бутилка 0,33L: 40мм x 203мм Kjdpfxjvguris Amiodt Производителност: 7 000 бутилки/час Работни часове: около 5 000 часа.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на вино 2000 Ksdevguttopfx Amiodt Цялостна линия за пълнене на тихо вино, състояща се от следните машини: Употребяван депалетизатор Автоматичен депалетизатор марка Oma, модел Depalblock 2000, произведен през 2002 г. Достига производителност до 6000 бутилки/час (BPH) за формат 0,75 л. Работи и с формати бутилки 0,375 – 0,75 и 1,50 литра. Този употребяван депалетизатор се доставя с всички предпазни устройства и потребителски ръководства. Зареждането се извършва отгоре; липсва система за премахване на междинен слой и палетен магазин. Има налични резервни части. Размери: дължина: 2950 мм, ширина: 2133 мм, височина: 2530 мм, тегло: 1550 кг. Консумация: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Употребяван пълначен моноблок от тази линия за вино Производителят на моноблока е Ave Impianti, модел Oceanic 16-16-4. Работи със същите формати 0,375 – 0,750 – 1,500 на скорост 3800 бутилки/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка; машината е в експлоатация. Машината е за пълнене на тихи вина. Включва машина за изплакване с 16 щипки и две третирания, следвана от 16-клапанен пълнач с фиксирани дюзи. Има коркатурен апликатор с 4 глави за тапи до Ø26 мм. Включени са различни резервни части. Размери: дължина: 4600 мм, ширина: 2300 мм, височина: 3400 мм. Консумация: 380 V, 50 Hz. Употребявана капачкова машина Употребяваната капачкова машина е марка Bertolaso, модел Alfa 110 Inox от 1995 г. с 1 глава. Посока на въртене по часовниковата стрелка, напълно оборудвана с прилежащи ръководства и защитни устройства. В работещо състояние. Контейнерът е 0,75 л бордолез. Капачката е тип Stelvin, размер 30×60 mm, стандартно гърло. Размери: дължина: 800 мм, ширина: 900 мм, височина: 2600 мм. Консумация: 380 V. Употребяван капсулатор Марка Robino and Galandrino, модел Fenix 2, година 2000. Употребяван капсулатор с 2 глави, производителност 6000 бутилки/час, формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Включени са защитни системи и ръководства за работа. Състояние: в експлоатация. Обработван продукт: тихо вино. Капсулите са тип Enoterms от полиламинат. Тегло: около 1800 кг. Консумация: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Употребявана етикетираща машина от тази линия за вино Марка Kosme, модел Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, година 2005. Скорост 3000 бутилки/час при формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Машината е в експлоатация, с включени предпазни защити и потребителско ръководство.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – система за експониране на печатни форми (CTP) – пълна система за продажба Произведена: март 2009 г. | Напълно функционална | Състояние: готова за работа Общ преглед на системата Предлага се пълна линия за термично експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum (Computer-to-Plate), която се продава като напълно работеща система, включваща устройството за експониране, автоматичен процесор, многокасетен автоматичен подавач, охладител и устройство за перфориране/огъване. Тази конфигурация е използвана в производствен процес и е показана във включено състояние, като на собствения софтуер за управление отчита състояние „Готова“. Компоненти на системата 1. Устройство за експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum Сериен номер: M8G0967 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00663A Електрическо захранване: 200–240V, 50Hz, 15A Пневматично налягане: 8 бара Лазерен продукт от клас 1, сертифициран по CE / CSA (C/US) 2. Многокасетен модул Magnus 800 (автоматичен подавач) Сериен номер: M8M0488 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00313A Електрическо захранване: Мрежа 200–240V 50Hz 5A + Устройство за експониране 200–240V 50Hz 5A Пневматично налягане: 8 бара Сертифициран по CE / CSA (C/US) 3. Автоматичен процесор за печатни форми — Mercury T-HD 1250 (произведен за Kodak от Heights UK Ltd.) Сериен номер: ME10408 | Година: 2009 Електрическо захранване: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Сертифициран по CE, FCC, ETL 4. Охладител с рециркулация — Neslab Merlin M75 Поддържа стабилна температура на обработка за консистентно качество на печатните форми (показан е в работно състояние, зададена е температура 16°C). 5. Устройство за перфориране/огъване на печатни форми — hu.q CSG-125 Сериен номер: 080872092016 | Произведено: август 2008 г. Електрическо захранване: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Сертифициран по CE, cUL/US 6. Работна станция за управление Lenovo ThinkVision дисплей + клавиатура, работещи със собствения софтуер за управление на Magnus 800 (Състояние / Инструменти / Мини изглед / Опашка / Касети / Съобщения / Безопасност). Касетните отделения са заредени и конфигурирани с размер на печатната форма TP-U 968x651x0.3. Ksdpfxozzpwro Amijdt Основни характеристики Пълна, съгласувана линия Kodak Magnus 800 — устройство за експониране, процесор, автоматичен подавач, охладител и довършително устройство, продавани заедно Всички устройства са произведени през една и съща година (2008–2009), което е в съответствие с първоначалната инсталация Системата е активно включена и показана в работно състояние „Готова“ Автоматично зареждане на касети с множество отделения за печатни форми, конфигурирани и заредени Включва вграден ролков транспортьор/изходен участък за обработка на печатните форми Бележки за купувача Изисквания за напрежение/фаза: устройството за експониране и процесорът изискват 200–240V индустриално захранване (проверете локалната конфигурация на фазите — процесорът е посочен като 2W+GND) Необходимо е подаване на сгъстен въздух (8 бара) за устройството за експониране и касетния модул Купувачът трябва да организира проверка/демонстрация на живо и професионално изключване, демонтаж и транспортиране, както при всяка голямоформатна CTP инсталация Продава се в текущото състояние; препоръчва се функционален тест с действителни печатни материали преди покупката.

Състояние: употребяван, Машина за подвързване със скоби (самоделна) Müller Martini Bravo Plus Amrys Събираща машина / Машина за подвързване със скоби Müller Martini Bravo Plus Amrys Година на производство: 2007 – сериен номер MMZO 1 306 445 – отработени часове: 7100 часа PLC управление с дисплей – максимална скорост: 14 000 цикъла/час Размер (необрязан) макс. 320 x 480 мм – (обрязан) мин. 105 x 148 мм – максимална дебелина на продукта: 5 мм 6 подаващи устройства, тип 0370.0458 – сериен номер MMZO 1 306 445 Подаващо устройство за корици, тип 1529.0416 – сериен номер NN35997/ZO1306447 Двойна система за контрол на листа/дебелината / Semko система за контрол на дебелината, тип 0333.0435 Kdsdpfezzymwsx Amiot Модул за подвързване със скоби / Bravo Plus, тип 0380.0450 – сериен номер MMZO 1 306 445 Трионожен резак / Резак с три ножа 0449.0435 – сериен номер MMZ0 1 306 445 Система за извеждане на лентата / Müller Martini 1564.0400 Всички ръководства са включени Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Налично в склад в Емскирхен/Нюрнберг – незабавно налично – може да бъде тествана.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествен индустриален шредер за дървесина UNTHA LR 1000, в почти ново състояние, използван само за около 1 час тестова работа. Този агрегат е надеждно и ефективно решение за обработка на дървесни отпадъци, като изрезки и масивни дървесни материали, осигурявайки постоянен размер на изхода и отлична производителност. Основни характеристики и предимства: Състояние: Практически нов – само тестово изпълнение (~1 час) Марка: UNTHA (Австрия – висококачествена технология за шредиране) Модел: LR 1000 Здрава индустриална конструкция за дългосрочна експлоатация Висока производителност: приблизително 600–700 кг/ч (изрезки от бук) Равномерна големина на изхода: приблизително 40 мм (монтирана решетка 30 мм) Идеален за дървообработващи предприятия, дърводелски работилници и предприятия за рециклиране Технически характеристики Входен материал Макс. размер на входа: приблизително 600 × 120 × 55 мм Подаваща система: наклоняващ се контейнер, приблизително 1,0 м³ Съдържание на влага: < 11% Съдържание на метали: не е разрешено Производителност на машината Основен двигател: 2 × 18,5 kW Хидравлична мощност: 1,1 kW Скорост на ротора: 98 об./мин Производителност: приблизително 600–700 кг/ч Режеща система Диаметър на ротора: 300 мм Брой ножове: 27 бр. Режеща система: UNTHA Размер на решетката: 30 мм Ksdpfezgr Htex Amiedt Електрически параметри и управление Напрежение: 400 V / 50 Hz Система за управление: Siemens SIMATIC S7-1200 (CPU 1214) Размери и тегло Размери на машината: приблизително 1704 × 1863 × 1630 мм Размер на отвора за подаване: 1000 × 1050 мм Общо тегло: приблизително 2400 кг Включено оборудване Конфигурация на машината под ъгъл 45° (подобрено подаване на обемист материал) Хоризонтален винтов конвейер за изхвърляне (затворена конструкция) Индикатор за пълен контейнер с автоматично спиране Крака за поддържане на машината (~100 мм) Външен интерфейсен контакт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Kjdpfx Aeziyy Temiedt Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Kdedeziyzdepfx Amist Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Kdsdpszrgqqjfx Amiot Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FA73, Използвана машина за опаковане със стреч фолио OCME VEGA HT 100-2 – Технически спецификации и данни за производителността Ocme VEGA HT 100/2 е машина за опаковане със стреч фолио, предназначена за групиране на консерви във фолио в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Машината обработва текущия размер 330 ml и формира пакети фолио с конфигурация с две ролки. Посочената максимална производителност е 100 × 2 опаковки в минута и поддържа високоефективни процеси на вторична опаковка. Производител: Ocme Модел: VEGA HT 100/2 Максимална скорост: 100 × 2 опаковки в минута Тип контейнер: алуминиеви консерви Текущ размер: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация на пакета: фолиен пакет Брой линии: 6 Брой ролки фолио: 2 Максимален диаметър на ролката: Ø 500 mm Максимална височина на контейнера: 250 mm Разстояние между машините: 380 mm Височина на работната повърхност: 1250 mm Захранване: 400V Инсталирана мощност: 210 kW Работно налягане: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане със стреч фолио е оборудвана със Siemens HMI и компоненти за управление на Siemens PLC за работа на машината и управление на процеса. Операторският панел се намира от лявата страна. Архитектурата на управление поддържа координираното управление на входа, управлението на фолиото и цикъла на групиране в среда на производствена линия. Електрическото захранване с 400V и работното налягане от 6 бара трябва да бъдат включени в плана за захранване за инсталиране. Конфигурацията с две ролки осигурява наличност на фолиото за непрекъснати процеси на опаковане и поддържа ефективно планиране на смяната на ролките. Възможности за интеграция в производствени линии VEGA HT 100/2 може да бъде интегрирана след машини за пълнене, затваряне, инспекция, кодиране или етикетиране на консерви и преди системи за палетизиране. Тя е подходяща за използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, където отделните консерви трябва да бъдат групирани във фолиени пакети за манипулиране, съхранение и дистрибуция. Kjdpfxezvmyae Amijdt Нейните шест линии, текущият размер 330 ml и максималната височина на контейнера от 250 mm я правят подходяща за приложения, които изискват подредено формиране на мултипакети. Настройките, свързани с размера, трябва да бъдат съгласувани с подредбата на входната лента, модела на пакета и спецификациите на фолиото, използвани от опаковъчната линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и е рециклирана. Доставя се с подходящи резервни части и включва 6-месечна гаранция. Посоченото състояние я прави подходяща използвана опаковъчна машина за предприятия, които търсят достъпно решение за опаковане със стреч фолио. Преди пускане в експлоатация трябва да се извършат рутинни проверки на компонентите за транспортиране на фолиото, пневматичните вериги, интерфейсите на конвейерите, електрическите връзки и функциите за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: OKUMA MB-500H CNC хоризонтален обработващ център Година на производство: 2003 Надежден и здрав японски хоризонтален обработващ център, оборудван с автоматичен двупозиционен сменящ се палет, система за охлаждане през шпиндела и транспортьор за стружки. Машината е в работно състояние и може да бъде инспектирана при включено захранване в нашия обект в Хърватия. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: OKUMA Модел: MB-500H Година: 2003 Тип машина: CNC хоризонтален обработващ център CNC управление: OKUMA OSP РАБОТНА ЗОНА Ход по оста X: 800 мм Ход по оста Y: 800 мм Ход по оста Z: 800 мм Разстояние от повърхността на палета до центъра на шпиндела: 70 – 870 мм Разстояние от центъра на палета до предната част на шпиндела: 150 – 950 мм ПАЛЕТ / МАСА Брой палети: 2 Размер на палета: 500 × 500 мм Максимално натоварване на палет: 500 кг Сменящ се палет: Автоматичен ротационен сменящ се палет (APC) Индексиране на масата: 1° Повърхност на палета: 24 × резбовани отвора M16 Автоматичната система с два палета позволява подготовката на следващата детайл, докато машината работи, което значително намалява времето за подготовка. ШПИНДЕЛ Скорост на шпиндела: 50 – 15 000 об./мин Конус на шпиндела: SK40 / MAS 403 SK40 Мощност на двигателя на шпиндела: 26 kW / 18,5 kW непрекъснато Диаметър на лагера на шпиндела: Ø70 мм Система за охлаждане през шпиндела (TSC) АВТОМАТИЧЕН СМЕНЯЩ СЕ ИНСТРУМЕНТ Капацитет на магазина: 40 инструмента Държач на инструмента: MAS SK40 Избор на инструмент: Памет, произволен избор Максимален диаметър на инструмента: Ø75 мм Максимален диаметър на инструмента без съседни инструменти: Ø145 мм Максимална дължина на инструмента: 350 мм Максимално тегло на инструмента: 8 кг СКОРОСТИ НА ПОДАВАНЕ Бързо придвижване: до 90 м/мин Скорост на подаване при рязане: 1 – 60 000 мм/мин ОБОРУДВАНЕ Автоматичен сменящ се палет (APC) 2 × палета 500 × 500 мм Система за охлаждане през шпиндела (TSC) Транспортьор за стружки Автоматичен сменящ се инструмент Магазин за 40 инструмента Kedpezxq Itsfx Amiodt Шпиндел BT40 Пълна защита на машината Система за охлаждане СЪСТОЯНИЕ Машината е използвана в нашето собствено производство и е поддържана редовно. Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при включено захранване. Местоположение: Хърватия Инспекцията и пробният ход са възможни след уговорка. Допълнителни снимки, видеоклипове и информация са на разположение при поискване. Зареждането/транспортирането може да бъде обсъдено отделно. Цена: по запитване / подлежи на договаряне

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет: 15 - 55 кг/ч Диаметър на брикета: 55 мм Kdsdpfxjk Utqye Amiet Размер на бункера: осмоъгълен, диаметър 750 мм Височина на фунията: Размери: 1500 мм x 900 мм x 1065 мм (Д x Ш x В) Мощност на двигателя: 4 kW Електрически шкаф: електронно управляван чрез PLC Тегло: 450 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, компресор, Моделът Morgana Major е компактна, високопроизводителна машина за сгъване с две сгъващи плочи. Той е предназначен за малки и средни дигитални и търговски печатници. Създаден е за надеждно и лесно сгъване на брошури, листовки и книжки, като предлага бърза смяна на задачите и постоянно качество на сгъването при работа с различни видове материали. Неговата проста настройка и надеждна система за подаване на въздух го превръщат в най-добрия избор за довършителни отдели, които търсят бързина и възпроизводими резултати. Максимален размер на листа: 648 мм x 365 мм Минимален размер на листа: 148 мм x 140 мм Максимална плътност на хартията: 240 g/m² Минимална плътност на хартията: 56 g/m² Ksdsz Agvbopfx Amijdt Капацитет на зареждане: 500 листа, 80 g/m² Скорост: до 27 000 листа формат A4 на час.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето. Kdedpfxohq A T Ue Amijt

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, обща дължина: 2 868 мм, обща височина: 2 102 мм, обща ширина: 1 960 мм, общо тегло: 2 200 кг, Здравейте, Kjdjz Ahq Tjpfx Amisdt в рамките на ликвидационна процедура продаваме няколко 3D принтера. Всички са професионални устройства и са предназначени за разработка и проектиране в автомобилната индустрия. В тази оферта предлагаме Stratasys Objet 1000 / J4100, произведен през 2013 г. През 2025 г. принтерът е механично ремонтиран и електронно и софтуерно актуализиран от Stratasys. Тази модернизация струва приблизително 135 000 евро. Включени са аксесоари като сменяема платформа за печат с подвижна рамка и различни резервни части. Консумативите могат да бъдат закупени допълнително на изгодна цена. Това е стереолитографски принтер, което означава, че течното смола се втвърдява с помощта на UV/лазер, като по този начин детайлът се създава слой по слой, изключително прецизно, точно и с отлично качество на повърхността. Следователно, това е абсолютно професионално устройство, което може да печата, например, многоцветни автомобилни светлини с прозрачна стъклена оптика. Нова машина с този размер на зоната за печат струва в момента значително повече от 350 000 евро (нето). Технически данни: Размер на зоната за печат/максимален размер на детайла: 1000 x 800 x 500 мм Дебелина на слоя до 27 микрона Висока скорост: до 3 основни смоли, резолюция 27 µm Супервисока скорост: 1 основна смола, резолюция 55 µm PolyJet UV технология 110–240 V Размери: 2870 x 1960 x 2105 мм Тегло: 2200 кг Цената е на място, ние можем да организираме товаренето. Предлагаме също така доставка до всяка точка на света и съответните митнически документи, срещу допълнителна такса. Устройството може да бъде огледано в нашия склад. Цената включва ДДС, издава се фактура с посочено ДДС. !! Продажба само на фирми, без гаранция и без отговорност, без възможност за връщане, купува се в състоянието, в което е. Допълнително описание от производителя: Създавайте големи или малки производствени инструменти и прототипи в реален размер. Максимизирайте производителността си и постигнете бързо възвръщаемост на инвестициите с 3D принтера Stratasys J4100™. Неговата възможност за работа с множество материали, високата производителност и изключително голямата платформа за печат позволяват по-бързи, по-интелигентни и по-прецизни работни процеси. Благодарение на технологията PolyJet™, тази мощна система позволява на инженерите, производителите и дизайнерите да отпечатват всеки дизайн в 3D, независимо колко е сложен или детайлен. Размерът на детайла няма значение: J4100 отпечатва еднакво прецизно както големи, така и малки прототипи. Отпечатвайте големи детайли с дължина над един метър в един печат. Така няма нужда от разделяне на големите CAD файлове и последващото им сглобяване. Отпечатвайте много детайли в един печат и се възползвайте от конкурентни цени на единица. Надеждният и лесен за използване J4100 ви позволява да произвеждате детайли, които са готови за употреба с минимална или никаква последваща обработка. Поддържащият материал може бързо да бъде отстранен с помощта на струя вода, а за повечето приложения гладките детайли, изработени от няколко материала, не се нуждаят от полиране или боядисване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален обработващ център Mazak Модел: VTC 300 C Година на производство: 2004 Ос X (ход): 1740 Ос Y (ход): 760 Ос Z (ход): 660 Размер на работната маса: 2000 x 760 мм Конус на шпиндела: ISO 40 Транспортьор за стружки: Да, тип лентов транспортьор Система за високо налягане през шпиндела: 15 бара Брой инструменти (склад за инструменти): 30 Бързо придвижване на ос X: 36 000 м/мин Бързо придвижване на ос Z: 36 000 м/мин Kdodpfx Asz Akpxomist Управляващ блок: Mazatrol 640M Скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Централна преграда: Да

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 2 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 4 800 мм, свободно повдигане: 946 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 165 мм, ширина на виличната рамка: 1 040 мм, дължина на вилиците: 1 220 мм, тегло без товар: 4 045 кг, обща дължина: 2 650 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 1 255 мм, Електрически четириколесен мотокар Център на тежестта на товара: 500 Ширина на вилата: 100 мм Дебелина на вилата: 45 мм ISO клас: ISO клас 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачта: Триплекс Техническо състояние: Ново Тип предни гуми: Суперластични Размер на предните гуми: 7.00-12 C8909 Състояние на предните гуми: 80 - 100% Тип задни гуми: Суперластични Размер на задните гуми: 6.00-9 C8909 Състояние на задните гуми: 80 - 100% Волтаж на батерията: 80V Капацитет на батерията: 230Ah Тип батерия: Литиево-йонна Година на производство на батерията: 2026 Състояние на батерията: Ново Kjdpfxozzgpxs Amiodt Приспособления CLARK L25XE: Монтиран страничен плъзгач, ширина: 1040 мм (41) 3-ти клапан, 4-ти клапан, заден работен фар, преден работен фар Хидравлично управление и допълнителен клапан: 4 хидравлични функции – механични отделни лостове ISO (OPS) Маршрутизиране на маркучите (триплекс): Маршрутизиране на маркучите: Двойно (четири маркуча, разположени от вътрешната страна) Оборудване: Задно огледало (2 броя), панорамен огледало, бутон на волана, контактен превключвател на седалката, оранжев предпазен колан със система за наблюдение на колана, два предни фара (монтирани на предпазната конструкция) (LED), мигачи отпред (LED), заден работен фар, комбиниран заден габарит (LED), кръгов габарит (жълт) (LED), акустичен сигнал при движение на заден ход Боя: CLARK Hot Yellow Green Място на оператора: Седалка за оператора CLARK с покритие от изкуствена кожа (с пълно окачване) (с логото на CLARK) Кабина - ниво 2 - защита от атмосферни влияния, стоманена предпазна конструкция и предно стъкло

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 6 003 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 3 170 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 275 мм, ширина на виличната рамка: 1 150 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 3 120 кг, обща дължина: 2 400 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 1 220 мм, Електрически четириколесен мотокар Център на тежестта на товара: 500 Ширина на вилиците: 120 мм Дебелина на вилиците: 50 мм ISO клас: ISO клас 2 = 1000 - 2500 кг Kdodpfx Amjziraljiet Тип мачта: Дуплекс Техническо състояние: много добро Предни гуми, тип: Суперластик Предни гуми, размер: 23x9-10 Задни гуми, тип: Суперластик Задни гуми, размер: 18x7-8 Волтаж на батерията: 80 V Капацитет на батерията: 620 Ah Производител на батерията: GNB Тип батерия: PzS Година на производство на батерията: 2019 3-ти клапан, 4-ти клапан, заден работен фар, преден работен фар, отопление, затворена кабина, предпазна светлина, вътрешно огледало, чистачки на предното стъкло, педал, LED седалка.

Състояние: употребяван, пробег: 663 000 км, мощност: 324 kW (440,52 к.с.), първа регистрация: 10/2010, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, дължина на товарното пространство: 5 200 мм, височина на товарното пространство: 1 500 мм, Година на производство: 2009, Оборудване: ABS, климатик, Mercedes Actros 2544 Кука за товарене, дължина 5,20 м Внесен / БЕЗ ПЪТНИ ИНЦИДЕНТИ В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2010 ? ПРОБЕГ: 663 000 км ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? Електрически стъкла ? Електрически огледала ? Климатик ? Моторна спирачка ? Хидравлично серво управление ? Тахограф ГРУЗОПОДЕМНОСТ: 15 000 кг ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 кг МЕЖДУОСИЕ: 450/135 см РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 315/80R22,5 ОКАЧВАНЕ: ПНЕВМАТИЧНО ОКАЧВАНЕ ТЕЛЕФОН: КУБА - ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ СЕБАСТИАН - ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ, ????? ЛАЗЛО - УНГАРСКИ Kedpfx Amez Acflsijdt КОСТЕЛ - РУМЪНСКИ (Извършваме всички формалности за износ, включително и номера) РАДЕК - ????? : 95348

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Weiler – стругова машина с направляваща и задвижваща шпиндел Тип/Модел: Condor AC Състояние: Използвана Година на производство: 1996 Технически данни: Височина на центровете: 165 мм Разстояние между центровете: 750 мм Диаметър на обработка над станина: 330 мм Диаметър на обработка над супорта: 180 мм Отвор на шпиндела: Ø 40 мм Скорост на шпиндела, регулируема: 22 – 2800 об./мин Шпинделен конус: DIN 55027, размер 5 (къс конус) Мощност на задвижването: 5,5 kW Контролен център и механизми за подаване: Вътрешен конус на контролния център: MK 3 Kedpozfgupofx Amiodt Ход на пинолата: 110 мм Обхват на подаване: автоматично надлъжно и напречно подаване: приблизително 0,016 - 0,50 мм/оборот Обхват на нарязване на резби: подходяща за метрични резби както и за инчови резби: приблизително 0,20 - 28 мм Размери (Д/Ш/В): приблизително 2000 мм x 860 мм x 1600 мм Тегло: приблизително 1100 кг Оборудване: - Система за бърза смяна на инструменти Multifix, 1 приспособление, размер A - Ограничител за станината - Система за охлаждане - Защитен екран за патронника с краен превключвател - Система за патронници, защитена с краен превключвател Разходите за доставка чрез транспортна фирма до тротоара, моля, вижте в кошницата или за артикули по заявка, в индивидуалната оферта.