Употребявани Фини Мелници (823)

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Шредерна инсталация, едновалов шредер, шредер, дробилка, режеща мелница, едновалов трошач, роторна мелница - Шредерна инсталация: изцяло от неръждаема стомана, за замразено месо или други материали - Мощност на мотора: 4 kW - Обороти: около 60 об./мин - Брой режещи ножове: 10 броя - Размери на ножовете: 250 mm - Зареждащ отвор: 500 x 895 x В480 mm - Размери: 880/1390/В2060 mm - Тегло: 640 kg Prjdpfx Aoh Di H Dji Ejb

Година на производство: 1994, състояние: добро (употребявано), - Шредер с шумоизолация - Работна ширина: 600 мм - Диаметър на ротора: 400 мм Pedpfsh Havtox Ai Ejrb - с шумоизолация

Състояние: много добро (употребяван), Перлова мелница Vollrath VMSM 2/8 B Взривозащитено изпълнение Двойна камера Съд за смилане: 2 x 8 л Двойна обшивка Мощност: 18,5 kW Prsdeh Svr Sjpfx Ai Eob Машината е в много добро, готово за работа състояние, директно от производство!!!

Година на производство: 2022, състояние: нов, Наемно оборудване Podpfx Aioh Utyrj Ejrb Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Реновирана от оригиналния производител Използвани са само оригинални компоненти Гаранция от оригиналния производител Гарантирана доставка на резервни части от производителя Съкратено време за доставка Преди доставката машината се преглежда, всички износващи се части се проверяват и подменят при необходимост, а машината се персонализира според Вашите конкретни нужди. Възможност за доставка на всички необходими периферни устройства или адаптация към Вашата съществуваща производствена линия. Интересуваме се и от обратно изкупуване на неизползвано оборудване HOSOKAWA ALPINE. Наемно оборудване Hosokawa Alpine A FC 200 Flakecrusher. Машината Alpine AFC Flake Crusher, или раздробител на люспи, се използва за нежно смилане на крехки и лесни за раздробяване продукти за намаляване на размера им. С нея се получават гранули с ниско съдържание на прах благодарение на щадящия ефект на раздробяване, контролирането на максималния допустим размер на частиците и избягването на нежелани фини прахове. Използва се за грубо смилане, получавайки материали с размери между 0,5 и 10 мм в зависимост от обработвания продукт. AFC може да се използва за хомогенизиране на смеси, гранулиране на люспи, разпадане на агломерирани материали или буци, увеличаване на специфичната плътност и течливост на буците. Оборудван е с ротиращ смилателен инструмент, който може да се използва заедно с решетъчна сита, избираема според специфичните изисквания на процеса. Смяната на тези сита е бърза, като се намалява времето за престой. Подходящ е за различни индустрии като фармацевтичната, хранително-вкусовата и др. Материал на изработка: неръждаема стомана Без взривозащита Без защита от експлозии (NPSR), нито е херметичен Обхват на доставката: Flake Crusher, мотор, управление и сита според заявка

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме за продажба машина за обработка на отливки. Напрежение: 400 V Ток: 2,29 A Сито за гранули, диаметър 4,9 мм. Продажба и покупка на машини. КУПУВАМЕ / ПРОДАВАМЕ машини за производство и обработка на метали и други. Търсите висококачествена, но достъпна машина за обработка на метали за вашето производство? Или искате да продадете ваша? Podpfxjhzqz Io Ai Esrb За повече информация или начини за връзка, посетете нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Режещо сито, шредерно сито, ситова кошница, сито за хакер (секач), шредерна инсталация, едновалов шредер, шредер, режеща мелница, машина за раздробяване - Перфорация: 65 x 65 мм - Монтажни отвори: Ø 75/30 мм - Със усилващи ребра - Чертеж на снимките Prjdpfjb Hiylox Ai Ejb - Размери: 1600/1844/H620 мм - Тегло: 696 кг

Състояние: нов, - за производство на каша (мащина) - лесна употреба и лесно почистване Номинална производителност: до 4200 кг/ч Мощност на двигателя: 5,5 (7,5) kW (PS) Ел. захранване: 400V 50Hz (3 фази) Ел. предпазител: 16 A Дължина: 730 mm Ширина: 690 mm Височина: 1410 mm Prjdpsb I Sxksfx Ai Eeb Височина на приемане: 1410 mm Тегло: 88 kg Материал: 1.4301 / AISI 304 Височина на изхода на кашата: 470 mm Комплектът включва: режещо сито 9 mm

Състояние: добро (употребявано), Smicon AFT 2/1500 Газиране / Инсталация за газиране Газиране представлява процес, при който помещение се запълва с отровен газ с цел унищожаване на вредители или бактерии. Поради използването на токсични газове са необходими специални мерки за безопасност. Газиране обикновено се прилага при съхранение на органични материали (напр. складиране на зърно, в складове по пристанищата, силози, мелници), както и в църкви за борба с дървояди. Това е уред, който се използва за дезинфекция на помещения. Формалдехид се вари на лявата котлон и заедно с кондензирана вода (дясната котлон) се въвежда с въздушен поток в помещението, където унищожава всички бактерии. Pjdpfx Aodviynji Esrb Бивша каталогова цена: 10.900 € без ДДС Още артикули – нови и употребявани – ще откриете в нашия онлайн магазин! Международна доставка – по запитване!

Състояние: добро (употребявано), Smicon FTA 1500U-6L Обгазяване / Инсталация за обгазяване При обгазяването помещение се изпълва с токсичен газ с цел борба срещу вредители или бактерии. Поради използването на токсични газове са необходими специални мерки за безопасност. Обгазяването е често срещано при съхранение на органични материали (например съхранение на зърно, в складови помещения на пристанища, силози, мелници), както и в църкви за борба с дървояд. Устройството се използва за дезинфекция на помещения. Формалдехидът се нагрява на лявата котлонна плоча и заедно с кондензирана вода (дясна котлонна плоча) се поставя във въздушен поток в помещението, като по този начин унищожава всички бактерии. Бивша каталожна цена: 9 900 € Psdpfx Aiodviyxe Eerb Състояние на артикула: употребяван Още продукти – нови и втора употреба – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване!

Година на производство: 2020, състояние: нов, Размери: 250x250x80 мм Филтриращите системи се използват за ефективно отделяне на най-фините замърсявания от железни метали. Изследване на насипни материали Универсално приложение в тръбопроводи, фунии и улеи Лесна употреба и почистване Перманентно магнитните филтърни решетки могат да бъдат произведени в кръгла, правоъгълна или квадратна форма. Prodpfodzqw Ijx Ai Eob Съдържащите желязо частици се филтрират сигурно от насипния материал при преминаване през решетките. Освен това тази конструкция позволява лесно почистване на прътите. Филтриращата система може да бъде извадена от корпуса само с едно движение на ръката. Максималната работна температура е 80°C.

Година на производство: 2010, състояние: генерално рециклиран (използван), Рециклиран Multicracker MC370. Pedpjd Nxnkofx Ai Eorb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- Prjdpfxjq I Nvij Ai Esb ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. Predsq I N H Nspfx Ai Eob 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. Prsdpfoq Ngb Dex Ai Eob 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. Podpsq Nyuvjfx Ai Eerb 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: много добро (употребяван), 622 ИЗПОЛЗВАНА машина за чабата Koenig Lippelt Rustica. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 180, - дължина: 75, - височина: 153. Pedpfxonpxl Ds Ai Eorb ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - теглови диапазон: 20-700 г, - 4 режещи ролки. Машината е налична за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Възможности за допълнително заплащане: транспорт. Посочената цена е нетна. Говорим английски, немски, френски, руски и украински.

Година на производство: 1980, състояние: готов за употреба (използван), Употребяван чук-мелница Ottevanger, включително подаващо устройство. Мотор 160/200kW, 3000 об/мин или друг вариант. Налични 2 броя. Различни резервни части на склад, включително чукове, сита, държачи за сита и трошачни плочи. Pjdopkzw Ropfx Ai Esrb Тегло: около 4000 кг. Диаметър на ситото: 600 мм Повече информация при запитване.

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 класифицираща мелница Универсално приложима за материали с твърдост по Моос до около 3,5 при изисквания за много висока крайна финост с минимален енергиен разход. Prjdpjqi Hhpofx Ai Esb Класифицираща мелница за високи степени на финост, хладно смилане и гъвкави производствени параметри в диапазона на фиността под 5 µm до 200 µm. Ударна мелница с интегриран в горната част Turboplex класификатор за точно определяне на зърнения размер. Заварена конструкция, смилателни инструменти от специална стомана. Мелницата се предлага напълно оборудвана с принадлежности, като: всмукателен филтър, шлюзови дозатори, циклон, филтър, вентилатор, тръбопроводи, електрическо табло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Exaktstriegel 3000-125 електронен сензор за празен ход, следотърсач 3000 ISOBUS / Cataya Special радарен сензор, международен, електронно управление на коловозите / опорна стойка ----- CombiDisc 3000, панел с фини дискове / назъбен клиновиден опорно-задвижващ валяк Podpfxstt Adas Ai Eorb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Диаметър на масата мм Височина на детайла мм Брой дискове: 2 Обща мощност: 8 kW Тегло на машината: прибл. 4,2 т Необходима площ: прибл. м О Ф Е Р Т А Можем да Ви предложим от склад, с резервирано право на грешки и междинна продажба, необвързваща оферта: HAHN & KOLB Двустранна машина за лапиране и фино шлифоване Модел ZL 800 H Година на производство: прибл. 1974 г. 240 024 _____ Възможен Ø на лапиращите/шлифовъчни дискове: 755 - 810 мм Възможна ширина на дисковия пръстен: 200 - 265 мм В момента монтиран Ø на диска / ширина на пръстена: 790 / 245 мм Макс. Ø на транспортния диск за детайла: прибл. 306 мм Максимално разстояние между чугунените лапиращи дискове: 125 мм Максимално разстояние между фините шлифовъчни дискове: 83/78 мм Predpsub Alzsfx Ai Ejb Максимално разстояние между монтажните фланци: 260 мм Скорости на горния лапиращ диск: 30 / 42 / 60 / 84 об/мин Скорости на долния лапиращ диск: 30 / 42 / 60 / 84 об/мин Централно задвижване на транспортния диск за детайлите: 28 / 40 / 56 / 80 об/мин Задвижване на шпиндела, всяко: 6 / 8 kW Общо задвижване: прибл. 11 kW - 380 V - 50 Hz Тегло: прибл. 4.200 кг Оборудване и специална екипировка: • HAHN & KOLB / LAUER измервателно и управляващо устройство със сензор, преминаващ през кух шпиндел. Сензорът измерва непрекъснато по време на работния процес и автоматично завършва цикъла при достигане на желаната дебелина. • Настройка на налягането чрез HELLER-хидравлика и настройка на фазите на шлифоване чрез таймер. • Машината е оборудвана с дискове за точно фино шлифоване на плоско-паралелни детайли от двете страни. • Странично монтирана, по височина регулируема и завъртаема моторизирана система за обточване и правене с електромоторно подаване. • Устройство за дозиране на лапираща или промивна течност с контейнер. • Множество възможности за настройка на задвижването и налягането като: същонаправлено/противонаправлено въртене, индивидуално задвижване, влачене на един или двата диска, ляво/дясно въртене и др. • Моторизирано, по височина регулируемо планетарно задвижване за транспортните дискове. Състояние: все още не е пускана в експлоатация, при покупка "както е" е възможна специална цена Доставка: от склад, незабавно, FCA Метцинген Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Разполагаме и с други двустранни машини за лапиране и фино шлифоване на склад – моля, изпратете запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Употребяван филтър Hosokawa MikroPul Модел тип 8 HP VC 1200-325 Обем: 9980 л Тегло: 2200 кг Pedpfxjufy S Hj Ai Esrb

Състояние: добро (употребявано), Продаваме 2 режещи мелници / шредери (цената е за мелница №2). Машините са използвани за рязане на пластмаса, но могат да се използват и за рязане на други видове пластмасови материали. Двете са пригодени за охлаждане с течност. Технически данни (мелница №1, квадратна основа): - Размери: 150 x 115 см / Височина: 210 см - Диаметър на ротора: 36 см - Ширина на ротора/ножа: 55 см - Брой ножове: 3 (Фиксираните ножове са монтирани под ъгъл, което значително намалява съпротивлението при рязане и раздробяване, а работата на машината е по-ефективна.) - Вход: 30 x 53 см - Мотор: 22 kW / 30 hp - Пригодена за охлаждане с течност Технически данни (мелница №2, скосена основа/пирамидална): - Размери: 150 x 125 см / Височина: 180 см - Диаметър на ротора: 25 см - Ширина на ротора/острието: 52 см - Брой остриета: 3 - Мотор: 22 kW / 30 hp - Пригодена за охлаждане с течност Podpfx Ajuw Skhoi Esrb Цени: Мелница №1 – 7200€ Мелница №2 – 5900€ При покупка на двете: 11900€ ТАГ: мелница за пластмаса, шредер, рециклиране на пластмаса, машина за рязане на пластмаса, индустриална мелница, режещи остриета, мелница за пластмасови материали, индустриална машина, охлаждана мелница, машина за рециклиране

Състояние: добро (употребявано), Общо: 1 брой стоманен корпус за лагер (плъмър блок/Stehlagergehäuse) с висока издръжливост, подходящ за тежка експлоатация при шредери, раздробители, водни мелници, чукови дробилки, режещи мелници, гранулатори и режещи гранулатори. - Тип: лагерблок с вътрешен диаметър: 320 мм - Осов/центров разстояние от корпуса: 190 мм - С вградени уплътняващи шайби за вала - Наличност: 1 бр. лагерблок - Подходящ за следните означения на лагери: 22236/22330/23064/23138/23236 – лагерите не се включват в доставката - Подходящ също за: 22236K/22330K/23064K/23138K/23236K – лагерите не се включват в доставката - Размери (Д/Ш/В): 560/190/H395 мм Psdedaa Huopfx Ai Esrb - Тегло: 228 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Вертикална мелница David Модел 50/5152 Pjdevy Hzvjpfx Ai Esrb Година на производство: 1991

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP е индустриално устройство за абразивоструйна обработка на метали, предназначено за професионалисти, които търсят прецизен, безопасен и ефективен инструмент за обработка на повърхности. Благодарение на конструкцията си с горно отваряне на телескопични цилиндри и обемиста работна камера, този модел е идеален за абразивоструйна обработка на джанти, части на двигатели, панти или стоманени конструкции. Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 осигурява чистота и комфорт при работа в индустриална среда. Основни предимства на устройството: Горно отваряне на кабината на телескопични цилиндри – улеснява товаренето на тежки и големи детайли. Ефективна работна камера – 220 литра вътрешен обем. Професионален пистолет с четири сменяеми керамични дюзи (4, 5, 6, 7 мм). Работа без прах благодарение на обикновените уплътнения и ефективната система за отстраняване на прах. Устойчиви на износване работни ръкавици, интегрирани в устройството. Ефективно вътрешно осветление – подобрява видимостта по време на работа. Възможност за използване на различни абразиви – корунд, кварцов пясък, стъклени топчета, гранули. Маркуч за абразивоструйна обработка в долната част на резервоара – оптимална ергономия. Конструкция и технология на кабината за абразивоструйна обработка Абразивоструйният апарат KDP220TOP е здрава кабина за абразивоструйна обработка, изработена от подсилена стомана, подходяща за интензивна употреба. Горният капак с телескопични цилиндри улеснява товаренето, а големите предни врати с гумено обикновено уплътнение гарантират херметичността на камерата. Прозорец с размери 540 x 250 мм със сменяем защитен филм осигурява широка видимост без слепи зони. Вътрешността е оборудвана със стабилна решетка и ефективно осветление, което позволява прецизно извършване на процеса на почистване. Система за отстраняване на прах – система за отстраняване на прах DC23 Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 ефективно отстранява финия прах от вътрешността на кабината, подобрявайки безопасността и комфорта на оператора. Филтърният плик с капацитет 16 литра улавя твърдите частици, а високата мощност от 1200 W и вакуумът >12 kPa осигуряват висока ефективност при отделянето на замърсяванията. Гъвкавият свързващ маркуч с дължина 2 м позволява лесен монтаж на системата. Стандартно оборудване: Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Пистолет с 4 керамични дюзи (размери 4, 5, 6, 7 мм) 4 защитни фолиа за прозореца Гумени ръкавици, интегрирани в корпуса Работно осветление 12 V с захранване 230 V 2 свързващи връзки за засмукване: 63 мм и 90 мм Стабилна работна решетка Система за отстраняване на прах DC23 с филтър и свързващ маркуч Ръководство за експлоатация на полски език Технически данни – кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Технически параметри KDP220TOP ИЗИСКВАНО КОЛИЧЕСТВО ВЪЗДУХ 400-700 л/мин МАКСИМАЛНО РАЗРЕШЕНО НАЛЯГАНЕ 8 бара ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ бърза връзка 1/4" КАПАЦИТЕТ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА АБРАЗИВ +/- 18 кг ВРЪЗКА ЗА ЗАСМУКВАНЕ 63 мм ПЛОЩ НА ПРОЗОРЕЦА 540 x 250 мм ПРЕДНА ЧАСТ ВИСОЧИНА 370 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 840x550x370-550 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 890x560x1118-1380 мм ТЕГЛО 49 кг Технически данни – система за отстраняване на прах DC23 Технически параметри на системата за отстраняване на прах МОДЕЛ DC23 НАПРЕЖЕНИЕ 220 V МОЩНОСТ 1200 W ВАКУУМ >12 kPa ДИАМЕТЪР НА ВХОДА 45 мм Prsdevzqf Uopfx Ai Ejb КАПАЦИТЕТ НА ФИЛТЪРА ~16 л