Употребявани Beck Maschinenbau Gmbh Край Събират Прес (73 576)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 30765, BANDABZUG BASE.2 - Нова машина от складовата програма на IDE - Височината на екструдиране е предварително настроена на 1.100 mm - Външно регулиране на височината с 4 резбови шпиндела - Основна рамка с дължина 2,0 m, заварена тръбна конструкция - Задвижване чрез 2 AC мотора по 0,55 kW (номинална мощност при 50 Hz) * Работа при 87 Hz = по 0,96 kW всеки Rcsdowcaqhopfx Afnsd - Скорост на изтегляне: от 1,0 до 10 m/min - Тяговa сила макс. 5.360 N - Контактна дължина около 1.000 mm - Гъсенично притискане - пневматично * Компенсиране на теглото на горната гъсенична носачка * Регулируем ограничител за механично ограничаване на гъсеничното притискане * Разширителен съд за подаване на сгъстен въздух - 2 транспортни ленти с ширина 200 mm * Твърдост около 40 Shore A - Защитен кожух с плъзгаща се врата, обезопасена с краен изключвател * с входящ и изходящ защитен канал, дълъг 500 mm - Входни профилни направляващи ролки, регулируеми - Аналогово управление, интегрирано в електрическия шкаф

Година на производство: 2000, часове на работа: 811 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 292, IDE - Мотор 5,2 kW / максимална скорост на въртене на винта 42 об./мин - Диаметър на винта 38 мм - Дължина на винта 25D - Едночастен, гладък цилиндър - 4 зони за нагряване на цилиндъра - 1 зона за нагряване на фланца - 1 зона за нагряване на инструмента - Регулатор KS 40 - 3 зони на винта Rcodpfszmnp Rjx Afnsd - Връзка за инструмент IDE M48x2 - Измерване на налягането и температурата на масата - Регулируема по височина - Регулируем наклон - Цилиндър и винт в много добро състояние - От първи собственик, много добре поддържан, само 811 работни часа, използван само в учебна работилница.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Щампова преса Производител: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гьопинген, Германия Тип: SAL 250-1.9 Mark II Сериен номер: A/260156 (Номер на машината: 2006-260156) Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 2500 kN (250 тона) Брой ходове в минута: 80–400 хода/мин Мощност на задвижването: 51 kW при 2000 об./мин Ход на плъзгача: 30 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Повдигане на плъзгача: 75 мм Височина на монтажа (от горната повърхност на масата до плъзгача, от долната точка на хода на плъзгача до горната точка на регулиране на плъзгача): 550 мм Размери на масата: 1950 x 1060 мм (според чертежа) Размери на повърхността на плъзгача: 1950 x 800 мм (според чертежа) Налягане на сгъстения въздух: 5,5 бара Общо тегло (без устройството за подаване): 48 000 кг Система за управление: SYS PACO 8000 Шумоизолиращ корпус (оранжев) Устройство за подаване на лента Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Сериен номер: 40 871 Година на производство: 2006 Присъединителна мощност: 15,5 kW Rcodpjzil S Isfx Afnod Напрежение на захранването: 400 V, 50 Hz Развиващо устройство Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модел: 18 260-1000.2 Сериен номер: 40 466 Година на производство: 1984 Присъединителна мощност: 8 kW Напрежение на захранването: 380 V, 50 Hz

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се напълно автоматична линия за горещо пълнене, включително машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“. Линията е въведена в експлоатация през 2022 г., след това не е използвана от 2024 г. и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Пълен комплект Състои се от: 1 линия за пълнене 2 смесителни съда NESS 1 етикетираща машина Новата цена е била 169 000 €. Кратко описание: Линията за пълнене се състои от 12-позиционна машина за пълнене с гравитационен метод за горещо пълнене и напълно автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“. Тя е идеална за пълнене на сокове, пюрета, сосове, супи, бульони и подобни продукти. Много здрава, хигиенична конструкция от неръждаема стомана, предназначена за професионална, непрекъсната работа. Технически характеристики на линията за пълнене: - Приблизително 2000 бутилки на час - 12-позиционна машина за пълнене с гравитационен метод - Пневматичен електромагнитен клапан за прецизен контрол на потока - Термометър за продукта и индикатор за нивото на пълнене - Капак за инспекция и почистване (връзка за пара/пръскане) - Регулируема работна височина (приблизително 950–1100 мм) - Транспортна лента със собствено задвижване - Съответства на стандарта CE - Размери приблизително 1650 × 850 × 2250 мм, тегло приблизително 400 кг Технически характеристики на машината за затваряне с капачки тип „Twist-Off“: - Напълно автоматична, неръждаема стомана - Пневматична, въртяща се глава за затваряне - Регулируемо налягане за затваряне (манометър) - Автоматично подаване на капачки със сортиране - Собствена транспортна лента и събираща маса - Производителност приблизително 1000–1200 бутилки/час - Защитен кожух със система за безопасност Допълнителни опции: - Събиращи въртящи се маси - Допълнителни помпи и маркучи - Звездовидни устройства за бутилки и буркани за различни формати - Сензор за предотвратяване на задръствания с бутилки - Регулиране на скоростта на транспортната лента Състояние: Употребявана, поддържана, от текущо производство. Първоначалната цена на целия комплект е била приблизително 90 000 €. Продават се два котла Ness GARANT с вместимост 1000 литра всеки, в електрическа версия с основа, включително бъркалка. Линията е въведена в експлоатация през 2022 г., след това не е използвана от 2024 г. и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Кратко описание: Котлите се отличават с абсолютно надеждно и лесно контролируемо нагряване чрез електричество. Те са здрави, ефективни и могат да се използват гъвкаво. Идеални са за варени колбаси, шунки или подобни производствени процеси. Технически характеристики: - Вместимост: 1000 литра на котел - Електрическа версия с основа - Включена бъркалка - Компактна конструкция от неръждаема стомана, самоносеща и водоустойчива - Може да се монтира на подово основание или с крачета на котела на плоска основа Състояние: Употребявани, поддържани, от професионално производство. Първоначалната цена за двата котла, включително бъркалки, е била 48 000 €. Оглед след предварителна уговорка е възможен. Rcodpfx Asznlidjfnjd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 18, обща ширина: 2 650 мм, обща дължина: 8 700 мм, Стъклени рафтове / Метални рафтове Технически данни: 3 отделни модула, всеки с по 6 отделения = 18 чекмеджета Достъпно покривно пространство и допълнителна възможност за съхранение Redjzmqi Topfx Afnecd Размери на чекмеджетата: 2000 x 1800 x 300 мм, 1300 кг/чекмедже Размери на всеки модул: 2900 x 2650 мм Производител: Torgauer Maschinenbau Наличност: незабавно

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: ограничена функционалност, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 500 мм, производител на контролери: Siemens, скорост на шпиндела (мин.): 10 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, разстояние между шпинделите: 600 мм, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 80, междуосие: 600 мм, Оборудване: транспортьор за стружки, Schwäbische Werkzeugmaschine GmbH Двушпинделна машина BA 600-2 Redpfx Aszdq Scefnecd Година на производство Разстояние между шпинделите: 600 мм Инструментален патрон: 2 x HSK 100, 10000 об./мин. Машината все още е в процес на производство и може да бъде огледана по време на текущото производство. Предстоят различни ремонтни дейности. 8-позиционна хидравлична система за затягане на всеки мост за смяна на инструментите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизирана инсталация / Област на приложение: хромиране, никелиране, медосване / Програми: предварително почистване, предварителна обработка, метализиране, последваща обработка / Основни материали: ABS и ABS-PC / Технически данни: работен прозорец на товароносач 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 квадратни метра галванична повърхност на товароносач, тактова време 3,00 мин. инсталация, тактова време 2,50 мин. деметализиране / Производителност: 20 бр. товароносачи на час, светло разстояние анода-анода: хром 700 мм, мед 700 мм, никел 700 мм, светло входно измерение 550 мм по посока на движение, 3100 мм на ширина, размери на ваната (изплакване) 3100 мм x 700 мм, / Консумация на енергия: задвижвания: транспортна система 133 KW, филтри 194 KW, отработен въздух 229 KW, пречиствателна станция за отпадъчни води 150 KW, електрически табла 704 KW, токоизправител ок. 3190 KW, отопление ок. 1410 KW / Включва: автоматизирана система за зареждане с 135 бр. товароносачи, 5 бр. станции за зареждане и разтоварване, пречиствателна станция за отпадъчни води и система за отработен въздух / Контейнери, галванични басейни и система за отработен въздух, изработени от химически устойчиви пластмаси. ЗАБЕЛЕЖКА: Различни постоянни разширения и модернизации на пластмасовата галванична инсталация от 2015 година! Rcedpfsy Rvtuox Afnjd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, NIVEAU – подемна маса HS 300 midi, включително Schwenkmax Описание: Rcodpstgychofx Afned ᐳ Мобилна ножична подемна маса с основна рамка на платформата и 4 отвора за щифтови болтове; 4 въртящи се колела, от които 2 с спирачка; Диаметър на колелата: 125 мм; Задвижване чрез крачна помпа. Грузоподемност в кг: 300 Тегло в кг: 85 Полезен ход в мм: 610 Височина на конструкцията в мм: 400 Обща височина в мм: 1010 Размер на платформата в мм: 1200 x 740 Включително! Schwenkmax – рамка за завъртане на платформата с 2 позиции за заключване (вертикална/хоризонтална) за плочи с тегло до около 120 кг. Само с няколко движения рамката за завъртане може да се монтира върху основната рамка на платформата на HS 300 midi. Дори голямоформатни плочи могат да бъдат завъртени от един човек от вертикално в хоризонтално положение без мускулни усилия, благодарение на този аксесоар. Размер на рамката за завъртане на плочи: 1800 x 1480 мм Местоположение: на склад, 54634 Bitburg – Незабавно наличен –

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), SAPI премиум апарат за абразивно бластиране под налягане, 200 литра с циклонен сепаратор и вакуумна система за рециклиране на абразива. Тази система осигурява икономично, много ефективно и продуктивно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Система за ръчно абразивно бластиране, подходяща за различни видове детайли, със съоръжение за подготовка и рециклиране на абразива. След бластиране, абразивът се събира ръчно и се избутва в събирателен фуния на пода. Абразивният вакуумен сепаратор изсмуква абразива от фунията и го прекарва през циклонния сепаратор, където прахът се отделя и събира в прахоуловителя. Едрите частици се отделят чрез сито. Пречистеният абразив се връща обратно в отдушения съд под налягане и е готов за повторна употреба. Чрез нашата SAPI система за безопасно изключване се гарантира сигурен и икономичен процес на бластиране. Дистанционното управление позволява стартиране и спиране на съда под налягане чрез ръкохватка, монтирана към маркучния пакет. Това е изключително икономично и ефективно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Rcsdpfx Aowc Rcnjfnsd Комплектът включва: SAPI премиум съд под налягане 200 литра с 1 1/4" тръбна система, регулиране на налягането 0,1 – 12 bar, макс. работно налягане 12 bar Високоефективен влагоуловител 1 1/4", фиксирано монтиран към машината SAPI система за безопасно изключване Циклонен сепаратор за рециклиране на абразива с подемно устройство Сито за абразив (в събирателната фуния на съда) Фуния за зареждане 500x500x380 мм 4-метров съединителен маркуч от фунията до циклонния сепаратор 3-метров съединителен маркуч от циклонния сепаратор до вакуумната система Вакуумна система за абразив 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, с 70 литров контейнер за прах 10 м комплект маркучи за бластиране 25x7 мм с държач за дюза, ръкохватка, управляващ кабел и съединител за маркуч Вентури дюза от боркарбид (по избор с диаметър 6 мм, 8 мм или 10 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 12 греда, Иновативните безпрахови пясъкоструйни машини комбинират мощността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира необходимостта от обширни почистващи дейности, но и предпазва оператора и околните от вредните ефекти на частиците във въздуха. С безпрахова пясъкоструйна машина можете да извършите почистване и подготовка на повърхности по-бързо и по-ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния дизайн, тези машини са лесни за работа дори и за начинаещи в пясъкоструйния процес. ✅ PR 50 Безпрахова пясъкоструйна машина Със своите широки възможности за приложение, PR 50 може да обработва различни видове повърхности – от твърд метал до чувствително стъкло. Rcjdpfx Aeupzn Ejfned Нашата PR 50 е отличен избор за всички, които работят в автомобилната, строителната или почистващата индустрия, за да споменем само някои. Благодарение на компактните си размери и удобния си дизайн, машината е лесна за работа и транспортиране – дори и за хора без предишен опит с пясъкоструене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Rcedpfx Afeun R Ufenjd Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 2 438 мм, обща височина: 2 896 мм, обща дължина: 6 058 мм, общо тегло: 3 300 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, филтрираща площ: 40 m², капацитет на резервоар: 200 l, Оборудване: осветление, Egyedülálló innovációt kínálunk! Egy High Cube konténer kiváló minőségben, beltéri és kültéri használatra. Ez a konténer tartós Corten acélból készült, amely garantálja a legalább 30 éves élettartamot. Teljesen zárt, szélálló és vízálló. Mit tartalmaz? ✔ Premium 200 nyomásos szemcseszóró berendezés kézi abrazív újrahasznosítással, amely minden elterjedt újrahasznosítható szemcseszóró anyagot képes kezelni. ✔ Integrált szűrőrendszer a konténerben (beleértve az ütközéses előleválasztót, csatlakozó elemeket stb.). ✔ Előre telepített elektromos rendszer és LED világítás az azonnali használathoz. Masszív, biztonságos és azonnal használatra kész! Ez az egység azonnal üzemkész, és különféle ipari alkalmazásokhoz tervezett. Rodpfx Afouiwu Honscd Szállítás elérhető A szállítás igény szerint megszervezhető, napi díjszabás alapján. Ha érdekli vagy kérdése van, vegye fel velem a kapcsolatot! További részletekért vagy árajánlatért, kérjük, lépjen kapcsolatba velem közvetlenül – örömmel segítek! Kérdések vagy ajánlatkérés esetén keresse Andreas Wallner urat bármikor.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SAPI Jumbo, налягане: 12 греда, обща ширина: 3 087 мм, обща височина: 2 078 мм, обща дължина: 3 692 мм, общо тегло: 3 000 кг, вътрешна ширина: 2 340 мм, вътрешна дължина: 3 520 мм, вътрешна височина: 2 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, филтрираща площ: 20 m², Оборудване: осветление, Hatékony és használatra kész JUMBO szemcseszóró kabin Ez a JUMBO szemcseszóró kabin, teljesen összeszerelt és átjárható, komplett megoldást kínál a hatékony szemcseszóráshoz. Két LED-lámpával felszerelve biztosítja a munkaterület optimális megvilágítását. Kétszárnyú ajtaja megkönnyíti a nagyobb munkadarabok kezelését, míg a kopásálló gumiborítás védi a belső teret és meghosszabbítja a kabin élettartamát. A levegőszűrés és a porkibocsátás csökkentése érdekében a kabin nagy teljesítményű patronos szűrővel és ütközőleválasztóval van ellátva, ami biztosítja a tiszta munkakörnyezetet. A padlóba épített szállítószalag rendszer, amelyet rács borít, automatikusan visszajuttatja a szóróanyagot, míg az elektromos hajtásrendszer zökkenőmentes működést biztosít. Emellett a kabin egy vödöremelővel és egy nagy teljesítményű abrazív újrahasznosító rendszerrel is fel van szerelve, amely lehetővé teszi a szemcseszóró anyag hatékony feldolgozását és újrafelhasználását. A 38 literes nyomásos szemcseszóró tartály elegendő kapacitást biztosít hosszabb munkafolyamatokhoz. A csomag tartalmaz egy 10 méteres szórócsövet és egy tartós bórkarbid fúvókát, amely garantálja a kiváló szemcseszórási teljesítményt. Ideális professzionális szemcseszórási munkákhoz Ez a szemcseszóró kabin tökéletes megoldás vállalkozások számára, amelyek megbízható és hatékony rendszert keresnek szemcseszórási munkákhoz. Rjdjukdfpjpfx Afnocd ✔ Igény szerint testreszabható opciók, például rakodókocsik is elérhetők. ✔ A sűrített levegő, az elektromos csatlakozás és a telepítés helyszíni biztosítása szükséges. Ha érdekli az ajánlatunk, vagy kérdése van, vegye fel velünk a kapcsolatot bármikor!

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Rodpfx Aoun Sd Ujfnocd Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Rodpfx Aswc Rg Hsfnscd Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. Rcodpjun R N Aofx Afned SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Rjdoun Shgjpfx Afnscd Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Нова изложбена машина! Препоръчителна цена: 4938 € нето. Горната част е изработена от тежък чугун, с вграден трифазен мотор 380 V, 2,2 kW, 2850 об./мин.; машината е оборудвана с вградена комбинация от превключвател и щепсел; предпазен прекъсвач за мотора и главен прекъсвач съгласно VDE; размери на задната стена на шлифовъчната лента: 850 x 150 мм; стоманена маса, регулируема по височина чрез пружинен механизъм; размери на лентата: 150 x 2280 мм; задната стена на шлифовъчната лента е покрита с графитен плъзгащ слой; машината се доставя с комплект шлифовъчни ленти; в комплекта е включен и ъглов ограничител за рязане под ъгъл. Машината е тествана за прах (GS) при свързване към централна система за изсмукване на прах със скорост на въздушния поток от мин. 20 м/с (сертификат Holz-BG-Stuttgart). Серийно оборудване: - въртяща се на 90-180° - моторизирана осцилация на лентата - малка опорна маса в близост до отклоняващия вал - пневматично опъване на лентата. Технически данни: Мощност на мотора: 2,2 kW Размери на шлифовъчната лента: 150 x 2280 мм Скорост на шлифовъчната лента: 22 м/сек. Размер на масата: 750 x 350 мм Необходима площ: 1000 x 800 мм Тегло: от 180 кг Диаметър на изхода за изсмукване: 100. Място на съхранение: Риет. Rodpfxox Hwpvj Afnecd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Redpozhlfrsfx Afnocd Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 500 мм, обща ширина: 500 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 550 кг, температура: 280 °C, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 28 °C, точност на позициониране: 0,1 мм, дебелина на стената: 1 мм, изискване за пространство дължина: 2 715 мм, необходима височина: 2 765 мм, необходима ширина: 2 170 мм, Високоефективни материали: Най-добрите печатащи глави в своя клас Със своите дюзи STUDIO G2 е подготвен за печат с фиброусилени и други индустриални материали при максимална скорост и прецизност. Специално проектираният екструдер осигурява високо ниво на детайлност при дебелини на слоя от 0,1 мм върху обекти с дължина до един метър. Това осигурява повече опции за усъвършенстване на механичните свойства на детайла. Оптимална температурна среда: Темперираното работно пространство Затворената, терморегулирана печатаща камера на STUDIO G2 създава идеални условия за печат с индустриални материали. Прозрачните врати позволяват на оператора визуално да наблюдава процеса на печат и предоставят сигурен и лесен достъп до леглото за печат. Удобни функции като автоматична пауза при отваряне на корпуса гарантират безпроблемен и безопасен печатен процес. Независим температурен контрол: Отопляеми камери за филамент Вградените отопляеми камери за филамент в STUDIO G2 поддържат материалите за печат сухи в постоянно контролирана среда, което гарантира ненадминато качество на печат в този клас. Камерата за филамент надминава индустриалните стандарти, като предлага независим от работното пространство температурен контрол. Оптимални температури за печат: Бързо нагряващо се легло Кратко време за подготовка благодарение на легло за печат с бързо загряване. Температура на леглото до 100°C за подобрено прилепване и по-голямо разнообразие от материали. Нов индуктивен сензор за бързо и прецизно полуавтоматично нивелиране на леглото. Лесно и интуитивно: Новият слайсер Rcjdpswgbcyjfx Afnod Потребителски ориентираният софтуер за слайсване "BLADE" на BigRep позволява по-голям контрол върху параметрите на печата и предлага готови настройки за всички материали, съвместими с BigRep, което осигурява бързо и безпроблемно начало на процеса. BLADE е един от най-бързите и най-прецизни слайсери на пазара, специално оптимизиран за печат на големи формати. Голям за всяка идея: Просторна работна площ Открийте нови възможности с големия печатащ обем на STUDIO G2 – 500 мм x 1000 мм x 500 мм, побрани в компактен корпус и с функции, оптимизирани за бърз печат на големи, индустриално приложими детайли с висока резолюция.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, PAGO Система L600 – машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия | Обширно модернизирана | GMP | Налична веднага Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Модел: Система L600 Година на производство: 2013 Предлагаме за продажба висококачествена PAGO Система L600 – машина за етикетиране, предназначена за фармацевтичната индустрия. Машината е подходяща за етикетиране на флакони, ампули и други цилиндрични контейнери в съответствие със стандартите GMP. През 2018 г. машината беше допълнително модернизирана и адаптирана за работа с различни видове продукти. През 2022 г. закупихме машината втора употреба и я доставихме директно на производителя Fuji Seal / PAGO Deutschland. Там тя беше напълно проверена, поддържана и обстойно модернизирана. В тези дейности бяха инвестирани 60 200 €. Преди доставката във фабриката на Fuji Seal беше извършен пълен заводски приемателен тест (FAT). Машината е в много добро техническо състояние и е готова за незабавна употреба. Оборудване: Система за визуална проверка Laetus/Keyence за контрол на печат и кодове Нов термотрансферен принтер Allen / Novexx Система за управление Siemens PLC Управление с тъчскрийн Станция за навиване Станция за избутване Сервозадвижвания Конструкция от неръждаема стомана, отговаряща на изискванията на GMP Пълна защитна облицовка Оригинална документация Технически данни: Производителност до 120 продукта/минута За флакони и ампули Конструкция, отговаряща на стандартите GMP Година на производство: 2013 Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH Защо се продава машината? Rjdpfxjzpzbfo Afnjcd За нашия нов фармацевтичен завод, работещ по модела на договорно производство и организация (CMO), закупихме две нови машини за етикетиране. Поради липса на място, тази машина вече не е необходима. Предимства: Обширна модернизация, извършена от Fuji Seal / PAGO Доказуема инвестиция от 60 200 € Фабрична модернизация, извършена още през 2018 г. Пълен FAT при производителя Много добро състояние Налична веднага Значително по-изгодна от нова машина Сравнима PAGO/Fuji Seal машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия струва над 450 000 € през 2026 г., в зависимост от оборудването и степента на автоматизация. Огледът е възможен по предварителна уговорка. С удоволствие ще ви изпратим допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Основен подаващ механизъм HB 350 Отварящ механизъм за предния капак DB 150 Механизъм за отваряне с вакуумни присоски PFG 15 Rsdpozn Hzbofx Afnecd 3 x Ротационен подаващ механизъм TA4415 1 x Функционален подаващ механизъм RA370 Механизъм за завъртане на ъгъла Адресираща глава Глава за четене Кръстообразен подаващ механизъм XRS 130

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Хидравличен багер с грейфер за работа във вода, цялостна инсталация с плаващ конвейер Производител: Rohr Bagger GmbH Тип: RS 8,0/280-G Основна година на производство: 1992 Обем на грейфера: 8 м³ Ходова част с повдигащ механизъм и противотежести Хидравличен грейфер Решетка за извличане на едри частици с плъзгащ се изход Вибрационен подавател Обезводнителен ситов апарат Svedala, година на производство 1998, тип H2PP 6000x2500 Конвейер за изхвърляне на материала от багера, производител Bleichert Rohr, година на производство 1996, тип TRV 9.1/1000 Трансформаторна подстанция Производител: Schneider, година на производство 1996, тип TS 61440, 800 kVA Инсталация с плаващ конвейер Година на производство: 1992 Rsdpfozkmmvsx Afnscd Обща дължина: приблизително 250 м, ширина на лентата: 800 мм Кош / Кош за едри частици, година на производство 2005, 15 м x 5 м x 2,75 м, товарен обем 40 м³, приблизително 45 тона.

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R500, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow R500, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини чрез екструзия с висока влажност (HME). Охлаждащата дюза служи за целенасочено производство на влакнести протеинови структури посредством контролирано охлаждане и насочване на потока и е особено подходяща за приложения в сектора на растителните алтернативи на месо и риба, както и за структурирани продукти за бързо приготвяне. FiberFlow R500 е проектирана за капацитет до 500 кг/ч при налягане до 70 бара. Благодарение на пръстеновидната геометрия се постига оптимално насочване на потока, което води до равномерно образуване на влакна и високо качество на продукта. Системата е модулна и се състои от 4 сегмента, които се продават заедно. Rcodpfxsy Um Tgj Afnjd Особено внимание е обърнато на хигиенното проектиране, благодарение на което инсталацията отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата индустрия. Конструкцията позволява лесно и бързо почистване. FiberFlow R500 е предназначена за интеграция в съществуващи производствени екструзионни линии и позволява безпроблемно процесно внедряване в непрекъснати производствени среди.

Състояние: нов, Bee GTE-88/090/-08-V17-F пневматичен сферичен кран, 24V DC напрежение на бобината, неизползван, 100% работещ, доставка според снимките. Rodpsi D T Iyjfx Afnscd