Употребявани Biesse Selco Wn2 (393)

Състояние: много добро (употребяван), Надлъжна разделяща трион (сплитер) за прорязване на жлебове и/или за рязане на един лист на две части - Минимална дължина на листа: 500 мм - Максимална дължина на листа: 2700 мм - Минимална ширина на листа: (прибл.) 300 мм - Максимална ширина на листа: 700 мм - Дебелина на листа (мин./макс.): 10 / 30 мм - Максимална скорост на подаване: 50 м/мин (4 kW) - Инсталирана обща мощност: 43,2 kW Машината се състои от следните агрегати: Iiedpfxou Tqb Uj Aa Isc ПОЗ. 1 Фрезова глава за изпълнение на долните жлебове (7,4 kW), макс. диаметър 300 мм ПОЗ. 2 Долна предварителна разчертаваща трион (7,4 kW), макс. диаметър 350 мм ПОЗ. 3 Горна предварителна разчертаваща трион (7,4 kW), макс. диаметър 350 мм ПОЗ. 4 Долен главен режещ трион (разделителен нож) (7,4 kW), макс. диаметър 350 мм

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна ФОРМАТО- и КАНТОВАНА ЛЕПЯЩА МАШИНА (1-ва и/или 2-ра машина в линия) Ролков материал (кант) дебелина (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 - 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 240 - 2700 Управление / Софтуер: SINITRA Скорост на подаване (регулируема) м/мин: 10 - 40 (ИНВЕРТОР C.N.) Кабина за безопасност и шумоизолация Странично регулиране на носачите на агрегатите: ръчно Разстояние между куки (мм): 500 Iisdpjhvahhsfx Aa Isc ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Защитна фреза (подфрезоване) AS 10 (5,8 kW) 2 x разкъсващи глави DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Система за впръскване (течен антипригарен агент) ЧАСТ ЗА КАНТОВАНЕ (за всяка страна): Агрегат за нанасяне на лепило (топъл стопил + предтопител) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Зона за притискане на кант (с ЦПУ управление). Магазин за кант от ролки (6 позиции) Отрезващ агрегат IT 90-S (0,65 kW x 2) 28 м/мин, 0 - 25°, ПНЕВМ. Многопрофилен фрезови агрегат (с ЦПУ управление) RF 40 (1 kW x 2) 0 - 25° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) AR 80 (0,65 kW x 2) 25 м/мин, ROTAX мотори с автоматична смяна на инструменти 2 универсални фрезови агрегата за нутване/фалцоване и профилиране FB 30 (5 kW x 2) 0 - 90° Многопрофилен дърпащ ножов агрегат (с ЦПУ управление) RBK - 503 (2 позиции) Плосък дърпащ ножов агрегат RC 20 Агрегат за впръскване (полираща течност) Полиращ агрегат SZ 30 (0,37 kW x 2)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно и кантослепваща машина (Първа машина в производствена линия) Ролков материал (кант) – дебелина (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на плоскостите (мин/макс) мм: 10 - 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 270 - 1200 Управление/софтуер: SINITRA Скорост на подаване (регулируема) (м/мин): 10 - 40 (инвертор C.N.) Isdpfx Aaet N Ix Ro Ioic Кабина за сигурност и шумозащита Ръчно странично регулиране на носачите на агрегатите ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): 2 x назъбващи агрегати DT 10 (5,8 kW x 2) Свободно място за съединителен фрезов агрегат FS Съединителен фрезов агрегат ES30 + ER30 (5 kW x 2) 0° - 90° Универсален фрезов агрегат за софтформинг SF 10 (2 x 2,4 kW) 0° - 45° Спрей система (за течен антиприлипващ агент) КАНТОСЛЕПВАЩА ЧАСТ (за всяка страна): Лепилен агрегат (горещ топим лепило + предварителен стопяем апарат) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Предварително затопляне RP 10 Зона за натиск на кант лентата (управляема с ЦПУ) Револверна подаваща маса за натиск (за прави кантове и оформени канти - софтформинг) Soft PF40 (4 поз.); 800 мм (резач CI10+CS10+RL10) – Магазин за кантова лента (6 позиции) Фрезов агрегат RS 10 (1,3 kW x 2) Фрезов агрегат за софтформинг RF 10 / SF (0,65 kW x 2) Многопрофилен фрезов агрегат RF 30 (0,65 kW x 2) Универсален фрезов агрегат за нутване/фалцване и профилиране FB 30 (4,5 kW x 2) 0 – 90° Многопрофилен изтеглящ ножов агрегат RB 30 Плосък изтеглящ ножов агрегат RC 05 / Soft Спрей агрегати (за полираща течност) + полиращ агрегат SZ 30 (0,37 kW x 2)

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ (полуавтоматична линия) с автоматична високоскоростна система за манипулиране (хендлинг): A) СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ (портална) „RBO“ модел Advantage C 320 двойна станция, комплект с централна моторизирана ролкова пътека. B) ВЪРТЯЩ ПРЕХОД (надлъжно/напречно), с двоен конус „RBO“ модел GPK-1 Ijdjhvah Nspfx Aa Ijic C) Двустрaнна форматно-обработваща и кантираща машина „BIESSE“ модел Stream SB2 11.0 D) ОБРЪЩАЧ (180° с горната страна надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) ВЪРТЯЩ ПРЕХОД (напречно/надлъжно), с двоен конус „RBO“ модел GPK-2 F) СТАНЦИЯ ЗА АБСТАПЕЛВАНЕ (портална) „RBO“ модел Advantage SC 3200 двойна станция, комплект с централна моторизирана ролкова пътека.

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Подвижна плоча (детайл), подвижна работна глава – Вертикална плоча (детайл) Управление TPA – Софтуер Albatros Защитна кабина за работната глава Задвижване на детайла с транспортна верига Гумени ролки за фиксиране на детайла по време на подаване и работа Входна маса (с транспортна лента) – Изходна маса (с транспортна лента) Система за връщане на детайла към оператора (180°) Минимална работна зона (X – Y – Z) mm 260 x 40 x 10 (прибл.) Максимална работна зона (X – Y – Z) mm безкрайна x 1300 x 80 (прибл.) Iijdpfx Asihfiiea Ioc Отделен електрически и контролен шкаф Обща свързваща мощност (Kw) 35 РАБОТНИ ГРУПИ: Вертикални бормашинни агрегати (бр.) 1 Независими вертикални бормашинни шпиндели (бр.) 24 (7 по X + 17 по Y) Хоризонтални бормашинни агрегати (бр.) 2 Независими хоризонтални бормашинни шпиндели (бр.) 36 (9+9=18 x 2) Мощност на бормашинната глава (Kw) 3 x 3 (прибл.) Главен вертикален шпиндел (фрезова група) бр. 1 Мощност на главния вертикален шпиндел (Kw) 7.5 (прибл.) Автоматична система за смяна на инструменти – револверен магазин с 10 позиции за инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна машина, която може да бъде поставена в линия след презходна многошпинделна бормашина за автоматичен цикъл на пробиване и вкарване на дюбели - Електронен програматор „CNI“ NC 400 - Вграден команден и електрически шкаф - Макс. разстояние между хоризонталните глави: около 3200 мм - Подвижна и регулируема дясна страна на машината (според ширината на панелите) - 2 моторизирани транспортни ленти (0,25 HP × 2 мотора) - 1+1 резервоара за дюбели за автоматично подаване към дюзите - 6+6 хоризонтални инжекционни дюзи (инжектори за лепило и дозатори за дюбели) - Система за подаване на лепило под високо налягане Iisdpfx Aaow Ug A Hj Isc - Обща инсталирана мощност: около 5 кВт.

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ-управляема (автоматична) проходна пробивна линия, състояща се от: W05022F) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли + 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките CNC-управление NC 500 (софтуер Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); Ijdpfx Aast Ig A Se Ieic - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли - 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките Втората пробивна машина е свързана към NC управленията на първата машина.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) Iiodpeyhqa Aefx Aa Isc 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична поточна линия за пробиване и поставяне на дибли (2 машини), състояща се от: W12054A) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 к.с. и по 22 пробивни шпиндела) - 5 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 5 горни вертикални държача за детайла Iedjvnq Txopfx Aa Ieic - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките ЧПУ управление (софтуерен модул Tooling System) за двете машини. W12054B) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА И ДЮБЕЛОВА МАШИНА "BIESSE" Techno SDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 8 хоризонтални стойки – система за нанасяне на лепило и инструменти за вкарване на дюбели) - 3 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 3 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 2 броя моторизирани транспортни ленти за преминаване 2 броя хоризонтални пробивни супорти 2 броя пробивни агрегати за всеки хоризонтален пробивен супорт Вретена за всеки хоризонтален пробивен агрегат (брой): 11 Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) 5 броя долни вертикални пробивни супорти 2 броя пробивни агрегати за всеки долен вертикален пробивен супорт Iodpfx Aoidqd Tea Ioic 2 броя горни вертикални пробивни супорти 2 броя вретена за всеки пробивен агрегат на горните пробивни супорти 4 броя горни вертикални стяги за детайла Лента за отвеждане на стружки Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни супорти CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC управлението управлява движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 Бр. 2 обработващи моторизирани конвейерни ленти Бр. 2 хоризонтални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка хоризонтална опора Брой шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава: 11 Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) Бр. 6 долни вертикални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка долна вертикална опора Бр. 3 горни вертикални опори за пробиване Бр. 2 шпиндела на всяка глава на горната пробивна опора Бр. 5 горни вертикални фиксатора за детайла Лента за отвеждане на стружки Дигитален индикатор за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни опори Iiedpfsidqf Rjx Aa Ijc CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC контролира движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 (със софтуер за управление на работните цикли) 2 бр. моторизирани транспортни ленти с проход Максимална работна ширина (мм): 3200 - Минимална работна ширина (мм): 205 (прибл.) 2 бр. хоризонтални държачи за пробиване 2 бр. пробивни агрегата за всеки хоризонтален държач Брой шпиндели на всеки хоризонтален агрегат: 11 4 бр. долни вертикални държачи за пробиване Iodpfxoi D D Tfe Aa Ijic 2 бр. пробивни агрегата за всеки долен вертикален държач 2 бр. горни вертикални държачи за пробиване 2 бр. шпиндели за всеки пробивен агрегат на горните държачи 2 бр. горни вертикални притискачи за детайли 2 бр. безкрайни винтови транспортьора за стружки Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 25 CNC управлението контролира движението по X-оста на хоризонталните държачи за пробиване CNC управлението контролира движението на ограничителите по Y-оста ОПЦИЯ: Преден товарач (за тесни детайли: минимум 60 мм – максимум 260 мм)

Състояние: много добро (употребяван), Електронна машина, CNC-управляема, PC-управление тип NC 500 – софтуер Tooling System 2 броя моторизирани проходни транспортьорни ленти – скорост на подаване (м/мин) 35 - 75 приблизително. Iijdjhvi Duopfx Aa Iec 2 броя хоризонтални сондажни супорти Сондажни единици към всеки хоризонтален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP Макс. работна ширина (мм): 3200 - Мин. работна ширина (мм): 215 7 броя долни вертикални сондажни супорти Сондажни единици към всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP 3 броя горни вертикални сондажни супорти Шпиндели към всяка сондажна единица на горните супорти (бр.) 2 x 1,8 HP 5 броя горни вертикални стягачи за детайли 2 броя винтови конвейери (безкрайни) за транспортиране на стружки CNC управлява движението (ос X) на хоризонталните сондажни супорти CNC управлява движението (Hv) на 2-та хоризонтални сондажни супорти CNC управлява движението (ос X) на вертикалните сондажни супорти CNC управлява движението (ос Y1 и Y2) на сондажните единици CNC управлява движението (ос Y) на упорите CNC управлява движението (ос X) на стягачите за детайли CNC управлява движението (ос X) на транспортните ленти CNC управлението контролира цялото програмиране на автоматичните работни цикли

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматна и кантослепваща машина (1-ва и/или 2-ра машина в поточна линия) Работа с ролкови материали (кантове): дебелина (мин./макс.) mm 0,3 – 3 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 10 – 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 240 – 2700 Управление: PC Base Windows / Софтуер SINITRA Скорост на подаващия механизъм (регулируема) m/min 10 – 40 (чрез INVERTER, CNC) Междуосие на кулачките (mm) 500 Форматна обработка (за всяка страна): Предварителен фрезер (челюстен) AS 10 (5,8 kW) пневматичен 2 x фрези за рязане DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Система за напръскване (за течен антиприлипващ агент) Кантослепваща секция (за всяка страна): 1-ви лепилен агрегат (горещ стопяем лепило с предварителен топител) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-ри лепилен агрегат (предтопител с горещ въздух) Air Force System Iedpfx Aasu Rc Anj Ioic Зона за притиск на кантова лента (CNC управление). Магазин за ролкови кантове (до 6 типа) Отрязваща секция IT 90-X (0,65 kW x 2), 28 m/min, 0 – 25° Предварителен фрезиращ агрегат RS 10 (2 x 2 kW) Мулти-профилен фрезов агрегат (CNC) RF 40 (2 x 1 kW) 0 – 25° Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) AR 80 (2 x 0,65 kW), 25 m/min, ROTAX. Револверна глава 8+8 позиции (макс. 25 m/min) Двигатели с автоматична смяна на инструменти (глава) Мулти-профилен дърпачен агрегат с CNC управление RB 40 (мултипрофилен) Прав дърпачен агрегат RC 20 + система за пръскане (за полировъчна течност) Полиращ агрегат SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна – първа машина в производствена линия Двустранна (1 ЛЯВА едностранна машина + 1 ДЯСНА едностранна машина) Ijdpfx Aasu Rc Hyj Ieic Дебелина на канта на ролка (мин/макс) мм 0,3 - 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм 100 / 1200 Управление PC Base Windows / Софтуер PC / SINTRA Подавателна скорост (регулируема) m/min 10 – 40 (INVERTER C.N.) ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Спрей агрегат (за течно антипригарящо покритие) Бр. 2 раздробители DT 10 (5,8 kW x 2) Свободно място МОДУЛ ЗА КАНТОВАНЕ (за всяка страна): 1-ва лепилна секция (горещо лепило + предварително разтопител) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-ра лепилна секция (разтопител с горещ въздух) Air Force System Кантова натиск зона (управлявана с ЦПУ) + Магазин за кантов материал на ролки (6 позиции) Препрофилиращ агрегат RS 10 (2 x 2 kW) Мулти-профилно фрезоващо устройство (CNC контрол) RF 40 (2 x 1 kW) 0°-25° 1 универсален фрезов модул за нутване/фалцоване/профилиране EB 60 (1 x 5 kW) – ISO 30 мотор Мулти-профил ножова група (CNC контрол) RB 40 Плосконожова група RC 20 Спрей агрегати (за полираща течност) Полираща група SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Състояние: много добро (употребяван), ЦНЦ управлявана линия за проходно пробиване и вкарване на дюбели (3 машини) J06031) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) Iisdpjg Urn Eefx Aa Ijc - 6 горни вертикални стягачи за детайли + 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06032) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06033) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 4 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 4 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки CNC управление (софтуер Tooling System + Woodmaster) CNC контролира движението (ос X и Hv) на 2-та хоризонтални пробивни супорта CNC контролира движението (ос X) на вертикалните пробивни супорти CNC контролира движението (оси Y1 и Y2) на пробивните единици + (ос Y) на ограничителите CNC контролира движението (ос X) на стягачите за детайли CNC контролира движението (ос X) на транспортните ленти

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 (софтуер) Моторизирани транспортни ленти (бр.) 2 Хоризонтални бормашинни супорти (бр.) 2 Бормодули за всеки хоризонтален супорт (бр.) 2 Шпиндели за всеки хоризонтален бормодул (бр.) 11 Макс. работна ширина (мм) 3200 – Мин. работна ширина (мм) 205 (прибл.) Долни вертикални бормашинни супорти (бр.) 6 Бормодули за всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 Горни вертикални бормашинни супорти (бр.) 4 Шпиндели за всеки бормодул на горен супорт (бр.) 2 Горни вертикални стяги за детайла (бр.) 5 Шнекове (безкрайни) за извеждане на стружките (бр.) 2 Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Iodpfegk T Ttox Aa Ijic Обща инсталирана мощност (kW) 48 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните бормашинни супорти CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управлявана, гъвкава, автоматична поточна линия за пробиване и набиване на дюбели Мин./Макс. ширина на детайли (плочи) (X-ос) с FTT: мм 240 / 3100 Мин./Макс. дебелина на детайлите (плочи) (Z-ос) с FTT: мм 12 / 60 Мин./Макс. дължина-дълбочина на детайлите (плочи) (Y-ос) с FTT: мм 140 / 1550 (или 800+800) A) Станция за подаване (портален товарач с двойна станция) „RBO“ модел Advantage C B) Скосяваща ролкова транспортна линия „RBO“ с устройство за въртене на детайли (надлъжно-напречно) 90° C) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори „BIESSE“ FTT 800 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 3,7 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (револверен тип) с по 56 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) D) Трансферен конвейер с обръщач (180° с лицето надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) Портална CNC-управлявана машина за пробиване на дюбелни отвори и вкарване на дюбели „BIESSE“ FTT 800 R8 2 хоризонтални модула (1 ляв + 1 десен) с 4 глави BH18 с по 18 шпиндела (36 десни + 36 леви), общо 72 Център A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с по 3 инструментални магазина всеки. Център B: 2 позиции за допълнителни електрошпиндели 2 инструментални магазина (верижен тип) с по 60 позиции всеки. 4 горни пробивни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 36 хоризонтални шпиндела) F) Устройство за вкарване на дюбели „BIESSE“ RD 2 хоризонтални модула (1 десен + 1 ляв) с по 5 дюзи (5 леви + 5 десни), общо 10 дюзи Isdpfxogvdkgs Aa Isic G) Станция за подреждане (портална с двойна станция) „RBO“ модел Advantage SC

Състояние: много добро (употребяван), Електронно управление RT 483 Iiedpofz Nanofx Aa Isc Брой 2 моторизирани проходни транспортьорни ленти Скорост на подаване (прибл. 55 м/мин) Брой 2 хоризонтални пробивни агрегати Брой 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен агрегат (1 x 1,5 HP) Брой 20 шпиндела за всяка хоризонтална пробивна глава Максимална работна ширина (мм): 3200 Минимална работна ширина (мм): 220 Брой 7 долни вертикални пробивни агрегати Брой 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен агрегат (2 x 1,8 HP) Брой 4 горни вертикални пробивни агрегати Брой 2 шпиндела за всяка пробивна глава на горния пробивен агрегат (2 x 1,8 HP) Брой 4 горни вертикални държачи за детайли Брой 2 шнека (безкрайни винтове) за изнасяне на стружки Дигитален дисплей за позициониране (оси) Обща инсталирана мощност (kW): 35,1 CNC управление на хоризонталните пробивни агрегати по оста X CNC управление на ограничителите по оста Y

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТОПЯВАНЕ - Горна траверса, измествана на 180° (хоризонтално) - Конзолна маса с вакуумни захвати Iedpfx Aod Tyvxja Ijic - Вградена подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна подвижна предпазна решетка - Отделен електрически шкаф и контролен пулт - Външна ролкова пътека за отвеждане на стека от плочи от станцията - Външна задвижвана ролкова пътека за отвеждане от станцията, както с ремък за трансфер при 90° на плочите - Производителност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин./макс.) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочите мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочите мм: 1200 x 3000 - Обща инсталирана мощност kW: 11

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава CNC автоматична линия за пробиване, фрезоване и вграждане на обков. Цифрово управление със софтуер Albatros. Състои се от: Iiodpfoidmkrex Aa Isc KZ2046) Натоварващо устройство с буферен (таралежен) склад (18 позиции) KZ2047) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2048) CNC модел Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2050) CNC модел Vektor XK 40-13 KZ2051) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2052) CNC модел Idrak 3 KZ2053) Трансфер с моторизиран килим с 90° наклон върху ролкова маса KZ2054) Ролков транспортьор с допълнително моторизирани ленти (за движение на панели на 180° към монтажните линии)

Състояние: много добро (употребяван), Машина за прорязване и разцепване (използва се за прорязване и/или разцепване на един цял панел на две части) - Минимална дължина на детайла: 250 мм (прибл.) - Максимална дължина на детайла: 2700 мм (прибл.) - Минимална ширина на детайла: 124 мм (прибл.) - Максимална ширина на детайла: 1200 мм (прибл.) - Дебелина (мин./макс.) на детайла: 10 / 60 мм (прибл.) Iiodpfxeyx S N Us Aa Ioc - Максимална подаваща скорост: 50 м/мин (прибл.) - Обща инсталирана мощност: 82 kW Включва следните агрегати: ПОЗ. 1 Долен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 2 Горен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 3 Долен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 4 Горен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 5 Долен основен (рязане) агрегат (електрошпиндел Rotax 11 kW), макс. диаметър 450 мм (прибл.) ПОЗ. 6 Горен основен (рязане) агрегат (електрошпиндел Rotax 11 kW), макс. диаметър 450 мм (прибл.) ОПЦИЯ: шумоизолираща и предпазна кабина.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Ferwood код: RU0006888 - Заводски код: C0151A07 - Състояние: Употребяван - Функционалност: Напълно функциониращ - Тегло: 25 кг - Размери: 70X46X34 см - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по ремонт и преглед, свържете се с нас. Iiedpfx Aju H H Erea Iec

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2012, Функционалност: непроверен, максимална ширина на рязане: 4 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 140 м/мин, дължина на секция (макс.): 2 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Машината е оборудвана с два режещи плъзгача. Техническите характеристики важат и за двата: Iedeyxn Adepfx Aa Ijic Макс. ширина на плота: 4 500 mm Макс. дължина на плота: 2 200 mm Макс. диаметър на инструмента (режеща единица): 380 mm Макс. диаметър на инструмента (предрезач): 200 mm Издаденост на режещия диск: 95 mm Брой затискащи устройства надлъжно рязане: 5 Брой затискащи устройства напречно рязане: 8+4 Макс. подаване: 140 m/min Свързваща мощност режеща единица 1: 15 kW Свързваща мощност режеща единица 2: 15 kW Свързваща мощност предрежещ агрегат 1: 2,2 kW Свързваща мощност предрежещ агрегат 2: 2,2 kW ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управляваща система: WINDOWS 10 Софтуер за програмиране на машината: Biesse-OSI ОБОРУДВАНЕ Втора гъвкава система за преместване Бърза смяна на режещи дискове Принтер за етикети с баркод CE маркировка Машината се продава и доставя в действителното и правно състояние ("както е видяна и харесана") въз основа на фотодокументация и техническа/търговска документация с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди получаването й и поема отговорността за монтажа, обезопасяването и използването на машината на определеното място. Външен референтен номер: 5711

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2000, Функционалност: непроверен, разстояние на движение по ост X: 5 900 мм, ход по оста Y: 1 560 мм, скорост на подаване по Х-оста: 80 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, максимална скорост на въртене: 20 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна област по оста X: 5 900 мм Работна област по оста Y: 1 560 мм Скорост на движение по оста X: 80 м/мин Скорост на движение по оста Y: 60 м/мин Скорост на движение по оста Z: 25 м/мин Пробивни шпиндели Шпиндели за вертикално пробиване: 20 Шпиндели за хоризонтално пробиване по X: 6 Шпиндели за хоризонтално пробиване по Y: 2 Общ брой вертикални и хоризонтални шпиндели: 28 Фрезови шпиндели Брой управлявани оси: 4 Мощност на мотора: 10 kW Обороти: 20 000 об./мин. Магазин за инструменти Брой позиции: 10 Инструмент: позициониран на главата ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Обща инсталирана мощност: 24 kW Система за управление: WINDOWS Софтуер за програмиране на машината: WRT ОБОРУДВАНЕ Работна маса с вакуумни вендузи Брой греди с вакуумни вендузи: 10 Вендузи за фиксиране на обработвания детайл Вакуумпомпа Машината се продава и доставя в актуалното си фактическо и правно състояние ("както е видяна и харесана") на базата на фотодокументация и технически/търговски описателни документи. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземане и поема отговорността за монтаж, закрепване и експлоатация на машината на местоназначението. Външна референция: 8173 Iijdpfx Aajyxm Swe Ijc