Употребявани Es 180 Линия Екструдер-Резачка-Компактор Es 180 (20 386)

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Psdpfoznmgqox Ailjgr Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a за изработка на брошури Psdpezur Hcofx Ailjgr Машината е напълно функционална и готова за производство. Много малък пробег, само 1,3 милиона брошури. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: Максимален размер: 350x610 мм (с удължение на рафта) Минимален размер: 120x148 мм Максимална скорост: 9500 комплекта/час Вакуумно-въздушно подаване 6 рафта x 2 колони. Височина на стека: 130 мм Тегло: 40-350 г Захранване: 230 V Тегло: 325 кг/брой Колоните са от последно поколение с нови компресори (голям корпус), нов тип фотоклетка и ново безжично дистанционно управление. Управление чрез цветен тъчскрийн дисплей и безжично дистанционно управление. Сензори за засечки, двойно подаване и неправилно подаване. Horizon SPF-200A 10,4" цветен тъчскрийн дисплей Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на дефектни продукти Максимален размер: 508x356 мм; Минимален размер: 180x120 мм Максимална скорост: 4500 брошури/час Тегло: 500 кг Телена подвързия Сгъване Две глави Hohner 43/6 s (макс. 4) Капацитет на паметта: до 200 задачи в паметта на машината. Horizon FC-200A Дебелина на рязане: 4-5 мм Захранване: 230 V Тегло: 244 кг Нов дизайн на резачката, стабилна работа със сервомотори и допълнителна направляваща за брошурите. Машината включва: LC-200 за извеждане на продуктите, PK-20 устройство за групиране и маса за подреждане. PJ-77R сервизни инструменти, резервни части, документация.

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II за изработка на брошури Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Линията се състои от: – Horizon MC-80a Максимален размер: 318x470 мм Минимален размер: 110x160 мм Подаващо устройство с вакуум 8 тави Височина на стека: 50 мм Основна плътност на хартията: 40-270 г/м² Захранване: 380V Тегло: 250 кг/модул Захранване: 400V Сензори за откриване на заседнала хартия, двойно подаване и липса на подаване. Horizon SPF-10II Максимален размер: 320x470 мм; Минимален размер: 148x148 мм Телена подвързия Сгъване Две глави за подвързване Захранване: 230V Тегло: 280 кг Horizon FC-10II Капацитет на рязане: 120 страници Psdpfxjzurx Ej Ailjgr Захранване: 230V Тегло: 180 кг Машината включва компресор Rietschle.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Pgedpfoy Icp Dsx Ailor

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1989, Хидравлична щанцова преса ERFURT PE2-H-315 ES Производител: ERFURT Произведена в: Германия Спецификация: Максимална сила на плъзгача при разстояние до долна мъртва точка 12,5 мм: 3150 kN Pgodpfx Aisyir Ukslor Сила на плъзгача при разстояние до долна мъртва точка 160 мм: 1100 kN Брой на празните ходове: 25 мм Ход на плъзгача: 500 мм Минимална затворена височина на пресата: 680 мм Максимална затворена височина на пресата: 1000 мм Размери на подвижната маса: 2800x1500 мм Работна възглавница на масата: -Максимален ход: 160 мм -Регулиране на хода: 160 мм -Максимална сила на сдвоено захранване: 630 kN -Максимална сила на изхвърляне: 630 kN Мощност на главния двигател: 45 kW Височина над пода: 7100 мм Тегло на пресата: 71,3 тона

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, _Engel ES 1050/200 HL_ Идентификационен номер на системата: 300.30 Номер на обекта: A1998.016 Сила на затваряне: 200 т Pgedpfx Aieztafdelsr Сериен номер: 33813 Година на производство: 1998 Управление: CC 100 Диаметър на шпиндела: 55 мм Тип на винта: GF Минимална височина на формата: 250 мм Максимален ход на отваряне: 700 мм Максимално разстояние между плочите: 950 мм Ход на изхвърлящия механизъм: 150 мм Разстояние между прътите на буталото (Ш × В): 820 × 750 мм Размер на плочата: 500 × 570 мм Бързозатягащо устройство: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Engel ES 1050/200 HL (1997) Тип машина: Хоризонтална Задвижване/Система за натягане: Хидравлична Pgsdpfx Aeztadgeiler Размер на плота: 820 × 750 Диаметър на винта: 45

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, _Engel ES 750/200 HL_ Сила на затваряне: 200 тона Година на производство: 2002 Управление: CC 100 Диаметър на винта: 50 мм Тип на винта: GF Pgodpfxozr U Hmj Ailor Минимална височина на формата: 250 мм Максимален ход на отваряне: 700 мм Максимално разстояние между плочите: 950 мм Ход на изхвърлянето: 150 мм Разстояние между цилиндрите (Ш × В): 820 × 750 мм Размер на плочата: 500 × 570 мм Бързозатягащо устройство: Да Игла за затваряне: Да Допълнителни функции: Разширена водна система за адаптерна плоча

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на фрезоване: 180 мм, Линия за обработка на дървени профили WEINIG NKT, комплект от два агрегата DP20 Индустриална система за залепване на дървени профили – разработена за максимална прецизност и ефективност Технически спецификации: Дължина на входящата дървесина: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Дължина на изходящата дървесина: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (включен е циркулярен трион = възможни са и по-къси дължини!) Напречно сечение на дървесината: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Диаметър на фрезера: 370 мм Конфигурация на профила: Вертикален / Хоризонтален, 10/11 зъба, стъпка 3,8 мм Нанасяне на лепило: двустранно, PVAC лепило Номинална мощност: 80 kW Забележка: Машината в момента е демонтирана и се съхранява в нашия склад. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Обхват на доставка: WEINIG NKT, комплект от два агрегата DP20, включително управляващ блок Интегрирана станция за нанасяне на лепило за двустранно нанасяне Ръководство за експлоатация и документация Hydromat 17B (7 шпиндела) Общи данни Производител: Weinig AG Модел: Hydromat 17B // 7 шпиндела (различни инструменти) Тип: Високопроизводителен профилофрезов автомат / ренде и профилираща машина Година на производство: 1989 Работно напрежение: 380 V / 50 Hz Маса, движеща се надолу-надясно-наляво-надясно-наляво-нагоре-надолу, фиксирана Pgsdpfozwp Ucsx Ailsr Описание Тежка високопроизводителна ренде и профилираща машина, изработена от виброустойчиви и устойчиви на усукване чугунени компоненти, в модулна система. Предназначена за прецизна и икономична обработка на дърво с висока продължителна производителност. Механично подаване, регулируемо в диапазона от 5 – 35 м/мин, двигател за подаване 5,5 kW (7,5 к.с.). Регулируема маса за подаване с дължина 2 м, бързо регулиране. Отнемане на стружки за ренде и профилиращи шпиндели, диапазон на регулиране по 10 мм за всеки. Технически данни • Скорост на подаване: 5 – 35 м/мин, механична • Двигател за подаване: 5,5 kW / 7,5 к.с. • Работно напрежение: 380 V / 50 Hz • Дължина на масата: 2000 мм • Диапазон на регулиране на отнемането на стружки: 10 мм (страна за ренде и страна за профилиране) • Конфигурация на машината: Без допълнителна подпора, във високопроизводителна версия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, сила на затягане: 800 kN, Затягаща сила: 80 т Диаметър на винта: 30 мм Разстояние между колоните (предни): 180 мм Разстояние между колоните (задни): 180 мм Тип: Вертикален Pjdpfx Aisy Uffuelegr Задвижване: Хидравлично

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 467 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички „Fortuna“. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2005 - захранване: 400V 50Hz - тегло на изделието: до 110 г - производителност: приблизително 250 кг/ч - капацитет на бункера: 12 кг - видове кифлички: кайзерка, халка, познанска, кръгла, овална, нарязана Посочената цена е нетна цена. Psdpfx Aszragrjilogr Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 180 t, Сила на натиска: 180 т Дължина на огъване: 3100 мм Разстояние между колоните: 3100 мм Управление: Cybelec CybTouch 15 Ход: 250 мм Височина на монтаж: 470 мм Бързо опускане: 180 мм/сек Скорост на огъване: 0-10 мм/сек Бързо вдигане: 165 мм/сек Обща необходима мощност: 15 kW Podpfx Aowz Et Seilsgr Тегло на машината прибл.: 14 000 кг Габаритни размери: 4255 x x 2390 x 3030 мм Стандартно оборудване: - CNC управление Cybelec CybTouch 15 Windows - 4 + 1 оси: Y1, Y2, X, R, C - Механична система за бомбировка: B-CM - Задна упора мод. GHP-2 - Серво задвижван главен мотор - Система за безопасност: DSP AP+MCS Допълнително оборудване: - 2 x предни опорни маси - 2 x задни ограничителни пръста - Хидравлично стягане на горните инструменти Wila Style - Хидравлично стягане на матрицата Wila Style - CE стандарт

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Продава се: цялостна линия за екструдиране на соя и механично извличане на масло, произведена от Insta-Pro. Производител: Insta-Pro Година на производство: 2001 Конфигурация: 2 екструдера + 2 преси за масло Филтрация: оригинална автоматична система за филтриране на масло AMA Охлаждане на шлам: включено Капацитет: до приблизително 1200 кг/ч, в зависимост от качеството на соята, влажността, температурата и настройките Състояние: употребявана, напълно функционална според информацията на продавача Местоположение: Словакия, ЕС Линията е предназначена за механична обработка на соя без използване на химикали чрез екструдиране, последвано от извличане на масло чрез преса. Включва: 2 екструдера Insta-Pro 2 преси за масло Insta-Pro оригинална автоматична система за филтриране на масло AMA Pgedpfxoxuahbs Ailer охладител за шлам електрическо и технологично оборудване, както е показано на снимките Подходяща за: екструдиране на соя и механично извличане на масло обработка на соя с високо съдържание на мазнини производство на частично обезмаслен соев шлам/соев кейк обработка на соя, която не е генетично модифицирана (Non-GMO) обработка на органична соя производство на фуражни съставки малки и средни предприятия за преработка на маслодайни семена Комбинацията от сухо екструдиране и механично пресоване позволява производството на висококачествен соев шлам/соев кейк и сурово соево масло без извличане с разтворители. Линията е достъпна за оглед в Сърбия. Продава се, както е показано на снимките. Възможен е товарен транспорт.

Състояние: добро (употребявано), Karl Tranklein EK-100 – машина за заобляне на ъгли Произведено в Германия. Отлично състояние. Това е професионална машина за заобляне на ъгли, предназначена за промишлено производство. Здравата чугунена конструкция и голямото налягане осигуряват прецизна работа. Сменяеми ножове. Регулируеми полета. Включен е един комплект ножове с радиус 12 мм. Височина на стека: 100 мм Psdpfx Ajzt H Ursiljgr Тегло: 130 кг Цикли в минута: 50 цикъла/мин Захранване: 400 V Отпадъците се насочват извън машината към съответните отвори. Това е моделът, който се произвежда в момента.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 944 h, номер на машина/превозно средство: 5965, товароносимост: 320 кг, общо тегло: 2 790 кг, тип на двигателя: електрически, производител: JLG Pgodpfx Aiozcbc Rsljr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK S440R Професионалният полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK S440R е устройство от индустриален клас, създадено за прецизно и повтаряемо рязане на тръби, профили и масивни елементи. Високата мощност, здравата конструкция и напълно автоматизираният цикъл на работа осигуряват надеждност дори при интензивна експлоатация в серийно производство. Основни предимства на машината Полуавтоматичен цикъл на работа – хидравлично управление на менгемето и движението на рамото Високата мощност на двигателя от 4,4 kW позволява рязане на трудно обработваеми материали Здравата конструкция на рамото от чугун намалява вибрациите и осигурява прецизност на рязане Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 20–90 м/мин (инвертор) Въртенето на рамото позволява рязане под ъгъл от 60° наляво до 60° надясно Изключителна ергономичност – отделен панел с LCD екран и интуитивно управление Конструкция и технология Моделът CORMAK S440R е базиран на стабилен корпус и рамо, изработено от чугун, което минимизира вибрациите и подобрява качеството на рязане. Висококачественият задвижващ механизъм на лентата, управляван от инвертор, позволява регулиране на скоростта според вида на обработвания материал. Използваната режеща лента с ширина 34 мм работи в система от волфрамови направляващи, което осигурява издръжливост и точност. Прецизност и ефективност на работа Цикълът на рязане се изпълнява автоматично: закрепване на материала, включване на лентата, контролирано спускане на рамото, спиране след рязане и връщане в начална позиция. Това решение значително намалява времето за обработка и ограничава грешките, причинени от ръчно управление. Системата за отчитане на ъгъла и функцията за запаметяване на позицията на рамото подпомагат прецизното повтаряне на серийно рязане. Приложение Машината е предназначена за рязане на конструкционни, инструментални и неръждаеми метали. Идеална е за рязане на тръби, стоманени профили, пръти и профили в стругарски, производствени и инструментални цехове. Отлично се справя в серийно и единично производство. Стандартно оборудване PLC контролер Работа в полуавтоматичен цикъл Контролен панел с LCD дисплей Хидравлично управление на менгемето и рамото (нагоре/надолу) Памет за позицията на рамото Дигитално отчитане на ъгъла на рязане Въртене на рамото: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Задвижваща се почистваща четка Охладителна система със затворен контур Биметална лента за трион Ръководство за експлоатация + Декларация за съответствие CE Pgedpfsi Dx R Njx Ailsr Технически параметри Лентов трион за метал CORMAK S440R Минимален диаметър на рязане ø5 мм Минимална дължина на материала в менгемето 30 мм Разстояние от основата на менгемето до пода 780 мм Размери на режещата лента 5200 × 34 × 1,1 мм Обща мощност 4,4 kW Скорост на лентата 20/90 м·мин-1 Размери (дължина × ширина × височина) 2500 × 1900 × 1450 мм Тегло 1100 кг Търсите ли надежден лентов трион за рязане на метал в полуавтоматичен режим? Изберете модела CORMAK S440R и заложете на ефективност, прецизност и професионализъм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, HD-X 918 – HBP 410/923G: цялостна, съвременна CNC-управлявана система за ефективно и бързо пробиване и рязане на почти всички видове конструктивни профили и плоски шини. Pjdpfxsw Hf T Ne Ailegr

Състояние: употребяван, Блокова лентови трион Pilous CTR520, в добро състояние, дължина на рязане 5,8 м, максимален диаметър на трупа 550 мм, 4 kW S1, дължина на рязане 3110 мм, тегло 310 кг. Podpswzzhrofx Ailjgr Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни или типографски неточности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща дължина: 7 790 мм, Самоходна работна платформа с телескопична стрела Pjdpozw Rdlsfx Ailegr Manitou 180 ATJ Двигател: дизелов Година на производство: 2026 Максимална работна височина (мм): 18 190

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Psdoy Icpqepfx Ailjgr Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: Pgedpfxew Imp Hs Ailor В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ножица за напречно рязане на ламарина по дължина: - Валцова ножица Pgedpfezu Da Ijx Ailjr - с държач - максимална ширина на ламарината 1 250 mm

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Psdpfx Asyk E Sreilsgr Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 668 h, товароносимост: 360 кг, височина на повдигане: 8 000 мм, дължина на платформата: 2 300 мм, ширина на платформата: 760 мм, тегло без товар: 2 087 кг, транспортна дължина: 2 300 мм, транспортна широчина: 760 мм, транспортна височина: 2 200 мм, тип гориво: електрически, Оборудване: UVV преглед на безопасността, JLG 2030 ES Ножична платформа Електрическа мобилна работна платформа – компактна, надеждна, идеална за вътрешни работи Предлагаме професионалната ножична платформа 2030 ES от реномираната марка Oshkosh/JLG – лидер в производството на съоръжения за работа на височина. Тази машина е идеална за монтажни дейности, складове и сервизни работи. 2030 ES е една от най-популярните ножични платформи в своя клас – ценена за лесната си експлоатация, ниските разходи и високата мобилност. Компактните размери и електрическото задвижване я правят отлично решение за вътрешни приложения. Основни предимства: Електрическо задвижване – тиха и беземисионна работа Pgsdpfeyz Tgaox Ailjr Идеална за халета, складове и логистични центрове Висока ефективност и маневреност Задвижване на предните колела осигурява отлична маневреност в тесни пространства Оптимизирана и издръжлива хидравлична система По-малко компоненти = по-ниски разходи за поддръжка и по-голяма надеждност Технически данни: Работна височина: до около 8.0 m Височина на повдигане на платформата: около 6 m Товароподемност: 360 kg Тегло: 2087 kg Захранване: електрическо (24V акумулатор) Максимална скорост: до около 4.8 km/h Технически прегледи: валиден UDT преглед Приложения: - Монтажни работи (електро, ОВК) - Складове и логистични центрове - Техническо обслужване и поддръжка - Търговски центрове и обществени сгради ПЛАТФОРМА / АВТОПОДЕМНИК / НОЖИЧЕН ПОВДИГАЧ / OSHKOSH / ПОВДИГАНЕ / ЕЛЕКТРИЧЕСКИ

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 564 h, товароносимост: 230 кг, височина на повдигане: 8 000 мм, тегло без товар: 1 484 кг, тип гориво: електрически, Оборудване: UVV преглед на безопасността, JLG 1930 ES Ножична платформа Електрическа мобилна работна платформа – компактна, надеждна, идеална за вътрешни работи Предлагаме професионалната ножична платформа 1930 ES от реномирания бранд Oshkosh/JLG – лидер в производството на техника за работа на височини. Тази машина е идеална за монтажни, складови и сервизни дейности. Моделът 1930 ES е сред най-популярните ножични платформи в своя клас – ценена заради лесната експлоатация, ниските оперативни разходи и високата мобилност. Компактните ѝ размери и електрическото задвижване я правят идеално решение за работа на закрито. Основни предимства - Електрическо задвижване – тиха и беземисионна работа - Идеална за халета, складове и логистични центрове - Висока ефективност и маневреност - Задвижване на предните колела за отлична маневреност в тесни пространства - Оптимизирана, здрава хидравлична система - По-малко компоненти = по-ниски разходи за поддръжка и по-голяма надеждност Технически данни - Работна височина: до приблизително 8.0 m - Височина на повдигане на платформата: приблизително 6 m - Товароносимост: 230 kg - Тегло: 1484 kg - Захранване: електрическо (24V батерия) - Скорост на движение: до приблизително 4.8 km/h - Технически прегледи: валидни UDT прегледи Приложения Pgedpfoyzrhiox Ailjr - Монтажни работи (електро, ОВК) - Складове и логистични центрове - Техническо обслужване и поддръжка - Търговски центрове и обществени сгради ПОДЕМНИК / ЛИФТ / НОЖИЧНА ПЛАТФОРМА / OSHKOSH / ПОДЕМ / ЕЛЕКТРИЧЕСКИ